JP2885029B2 - バスバーを収容した電気接続箱の製造方法および該方法で製造された電気接続箱 - Google Patents
バスバーを収容した電気接続箱の製造方法および該方法で製造された電気接続箱Info
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- H01R9/2458—Electrical interconnections between terminal blocks
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- Y10T29/49204—Contact or terminal manufacturing
- Y10T29/49208—Contact or terminal manufacturing by assembling plural parts
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用ワイヤハーネ
スのコネクタを差込み接続して、回路を分岐するバスバ
ーを収容した電気接続箱の製造方法および該方法で製造
された電気接続箱に関する。
スのコネクタを差込み接続して、回路を分岐するバスバ
ーを収容した電気接続箱の製造方法および該方法で製造
された電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車用ワイヤハーネスを種々の電装品
に分岐接続するのに用いられる分岐接続箱は、分岐接続
点を１箇所に集中させて、配線を合理的かつ経済的に分
岐接続するものであり、ワイヤハーネスの高密度化に伴
って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開発され
ている。
に分岐接続するのに用いられる分岐接続箱は、分岐接続
点を１箇所に集中させて、配線を合理的かつ経済的に分
岐接続するものであり、ワイヤハーネスの高密度化に伴
って、車種別又は用途別に種々の形式のものが開発され
ている。
【０００３】上記電気接続箱のケースには、車種別又は
用途別に応じた回路パターンを形成したバスバーが収容
され、該バスバーには、ワイヤハーネスの雌コネクタを
差込み接続する雄端子（タブ）が設けられている。
用途別に応じた回路パターンを形成したバスバーが収容
され、該バスバーには、ワイヤハーネスの雌コネクタを
差込み接続する雄端子（タブ）が設けられている。
【０００４】上記電気接続箱のバスバーは、従来、バス
バーを水平方向あるいは垂直方向に配置し、回路構成に
応じて直線部分から一部分を曲げて形成し、分岐接続機
能を持たせている。
バーを水平方向あるいは垂直方向に配置し、回路構成に
応じて直線部分から一部分を曲げて形成し、分岐接続機
能を持たせている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電気接
続箱では、ワイヤハーネスの要件にあった回路を取り込
むため、回路毎に縦バスバーの長さが異なると共に曲げ
の位置も異なる。よって、バスバーの種類が増加し、バ
スバー形成用金型が多数必要となり金型費が増加する。
さらに、バスバーを手作業で１本づつケースに組み付け
るので、組み付けコストが増加すると共に作業性が悪い
等の多くの問題があった。
続箱では、ワイヤハーネスの要件にあった回路を取り込
むため、回路毎に縦バスバーの長さが異なると共に曲げ
の位置も異なる。よって、バスバーの種類が増加し、バ
スバー形成用金型が多数必要となり金型費が増加する。
さらに、バスバーを手作業で１本づつケースに組み付け
るので、組み付けコストが増加すると共に作業性が悪い
等の多くの問題があった。
【０００６】本発明は上記従来の問題を解消するために
なされたもので、製造・組み付けコストが安く、汎用性
が高いバスバーを収容した電気接続箱の製造方法および
該方法で製造された電気接続箱を提供することを課題と
している。
なされたもので、製造・組み付けコストが安く、汎用性
が高いバスバーを収容した電気接続箱の製造方法および
該方法で製造された電気接続箱を提供することを課題と
している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、請求項１で、上部と下部にスロット部を
有する略Ｈ字形状のバスバーの隣り合う中間部どうしが
相互につながった状態で、多数個のバスバーを一定のピ
ッチで連続的にプレスで成形し、一定の個数毎に中間部
を切断してバスバー片を形成し、該バスバー片を、縦に
複数列で並べ、横に複数列で並べて、縦と横の各バスバ
ー片を対向するスロット部で上下方向に嵌め合わせて格
子状に組み合わせ、回路に応じて上側の各バスバー片の
中間部を切断して、電気接続箱のケースに一括して圧入
しているバスバーを収容した電気接続箱の製造方法を提
供している。
め、本発明は、請求項１で、上部と下部にスロット部を
有する略Ｈ字形状のバスバーの隣り合う中間部どうしが
相互につながった状態で、多数個のバスバーを一定のピ
ッチで連続的にプレスで成形し、一定の個数毎に中間部
を切断してバスバー片を形成し、該バスバー片を、縦に
複数列で並べ、横に複数列で並べて、縦と横の各バスバ
ー片を対向するスロット部で上下方向に嵌め合わせて格
子状に組み合わせ、回路に応じて上側の各バスバー片の
中間部を切断して、電気接続箱のケースに一括して圧入
しているバスバーを収容した電気接続箱の製造方法を提
供している。
【０００８】また、本発明は、請求項２で、上部と下部
にスロットを有し、該スロット部を一定のピッチで連続
的にプレスで成形して、一定の個数毎に隣り合うスロッ
ト部の間で切断してバスバー片を形成し、下部にスロッ
ト部を有し、上部に端子部を有する略Ａ字形状の端子の
隣り合う中間部どうしが相互につながった状態で、多数
個の端子を一定のピッチで連続的にプレスで成形し、一
定の個数毎に中間部で切断して端子片を形成し、上記バ
スバー片を、縦に複数列で並べ、上記端子片を横に複数
列で並べて、縦の各バスバー片のスロット部と対向する
横の各端子片のスロット部を上方向から嵌め合わせて格
子状に組み合わせ、回路に応じて上側の各端子片の中間
部を切断して、電気接続箱のケースに一括して圧入して
いるバスバーを収容した電気接続箱の製造方法を提供し
ている。さらに、本発明は、請求項１または請求項２に
方法により製造された電気接続箱を提供している。
にスロットを有し、該スロット部を一定のピッチで連続
的にプレスで成形して、一定の個数毎に隣り合うスロッ
ト部の間で切断してバスバー片を形成し、下部にスロッ
ト部を有し、上部に端子部を有する略Ａ字形状の端子の
隣り合う中間部どうしが相互につながった状態で、多数
個の端子を一定のピッチで連続的にプレスで成形し、一
定の個数毎に中間部で切断して端子片を形成し、上記バ
スバー片を、縦に複数列で並べ、上記端子片を横に複数
列で並べて、縦の各バスバー片のスロット部と対向する
横の各端子片のスロット部を上方向から嵌め合わせて格
子状に組み合わせ、回路に応じて上側の各端子片の中間
部を切断して、電気接続箱のケースに一括して圧入して
いるバスバーを収容した電気接続箱の製造方法を提供し
ている。さらに、本発明は、請求項１または請求項２に
方法により製造された電気接続箱を提供している。
【０００９】
【作用】本発明によれば、バスバーを連続的にプレスで
成形して、一定の個数毎に切断したバスバー片を製造す
る。ついで、このバスバー片を、縦に複数列で並べ、横
に複数列で並べて、各スロット部で上下方向に嵌め合わ
せて格子状に組み合わせる。その後、回路に応じて上側
の各バスバー片の中間部を切断して、必要な回路パター
ンを形成する。最後に、上記組み合わせたバスバー片を
一括して電気接続箱のケースに圧入する。
成形して、一定の個数毎に切断したバスバー片を製造す
る。ついで、このバスバー片を、縦に複数列で並べ、横
に複数列で並べて、各スロット部で上下方向に嵌め合わ
せて格子状に組み合わせる。その後、回路に応じて上側
の各バスバー片の中間部を切断して、必要な回路パター
ンを形成する。最後に、上記組み合わせたバスバー片を
一括して電気接続箱のケースに圧入する。
【００１０】また、バスバーを連続的にプレスで成形し
て、一定の個数毎に切断したバスバー片と端子を連続的
にプレスで成形して、一定の個数毎に切断した端子片と
を製造する。ついで、このバスバー片を、縦に複数列で
並べると共に、端子片を横に複数列で並べて、各端子片
のスロット部で上方向から各バスバー片のスロット部に
嵌め合わせて格子状に組み合わせる。その後、回路に応
じて上側の各端子片の中間部を切断して、必要な回路パ
ターンを形成する。最後に、上記組み合わせた端子片と
バスバー片を一括して電気接続箱のケースに圧入する。
て、一定の個数毎に切断したバスバー片と端子を連続的
にプレスで成形して、一定の個数毎に切断した端子片と
を製造する。ついで、このバスバー片を、縦に複数列で
並べると共に、端子片を横に複数列で並べて、各端子片
のスロット部で上方向から各バスバー片のスロット部に
嵌め合わせて格子状に組み合わせる。その後、回路に応
じて上側の各端子片の中間部を切断して、必要な回路パ
ターンを形成する。最後に、上記組み合わせた端子片と
バスバー片を一括して電気接続箱のケースに圧入する。
【００１１】これにより、バスバー片又は端子片は、基
本的には１種類の長さのものを製造するだけでよいので
種類が減少する。また、曲げ加工が不要になるので金型
費が削減できる。さらに、組み合わせたバスバー片又は
端子片とバスバー片を一括してケースに圧入できるの
で、組み付けコストが低減する。さらにまた、上側と下
側のバスバー片又は端子片とバスバー片は、上下方向に
嵌め合わせるので、ワイヤハーネスの雌コネクタはケー
スの表側と裏側から接続可能になる。また、上側と下側
のバスバー片又は端子片とバスバー片で格子状配線が簡
単にできるので、回路変更が容易になり、汎用性が向上
する。
本的には１種類の長さのものを製造するだけでよいので
種類が減少する。また、曲げ加工が不要になるので金型
費が削減できる。さらに、組み合わせたバスバー片又は
端子片とバスバー片を一括してケースに圧入できるの
で、組み付けコストが低減する。さらにまた、上側と下
側のバスバー片又は端子片とバスバー片は、上下方向に
嵌め合わせるので、ワイヤハーネスの雌コネクタはケー
スの表側と裏側から接続可能になる。また、上側と下側
のバスバー片又は端子片とバスバー片で格子状配線が簡
単にできるので、回路変更が容易になり、汎用性が向上
する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。図１〜図４は、第１実施例である。図４に示す
ように、バスバー１は、上部１ａと下部１ｂにスロット
部（切り込み）１ｃ，１ｄをそれぞれ有する略Ｈ字形状
であり、該バスバー１は、隣り合う中間部１ｅどうしが
相互につながっている状態で、多数個のバスバー１，
…，１を細幅の金属板から一定のピッチＰで連続的にプ
レスで打ち抜いて成形される。これらの各バスバー１
は、成形中にリール状に巻かれて行く。
明する。図１〜図４は、第１実施例である。図４に示す
ように、バスバー１は、上部１ａと下部１ｂにスロット
部（切り込み）１ｃ，１ｄをそれぞれ有する略Ｈ字形状
であり、該バスバー１は、隣り合う中間部１ｅどうしが
相互につながっている状態で、多数個のバスバー１，
…，１を細幅の金属板から一定のピッチＰで連続的にプ
レスで打ち抜いて成形される。これらの各バスバー１
は、成形中にリール状に巻かれて行く。
【００１３】そして、上記各バスバー１は、一定の個数
毎に中間部１ｅで切断して、バスバー片１Ａ〜１Ｄを形
成する。例えば、切断線ａとｇで切断すれば、６個１組
のバスバー片１Ａとなり、切断線ａとｄで切断すれば、
３個１組のバスバー片１Ｂとなり、切断線ａとｃで切断
すれば、２個１組のバスバー片１Ｃとなり、切断線ａと
ｂで切断すれば、１個１組のバスバー片１Ｄとなる。該
各バスバー片１Ａ〜１Ｄのバスバー１の上部１ａと下部
１ｂは、図３に示すように、ワイヤハーネスの雌コネク
タ２を差込み接続する雄端子（タブ）となる。
毎に中間部１ｅで切断して、バスバー片１Ａ〜１Ｄを形
成する。例えば、切断線ａとｇで切断すれば、６個１組
のバスバー片１Ａとなり、切断線ａとｄで切断すれば、
３個１組のバスバー片１Ｂとなり、切断線ａとｃで切断
すれば、２個１組のバスバー片１Ｃとなり、切断線ａと
ｂで切断すれば、１個１組のバスバー片１Ｄとなる。該
各バスバー片１Ａ〜１Ｄのバスバー１の上部１ａと下部
１ｂは、図３に示すように、ワイヤハーネスの雌コネク
タ２を差込み接続する雄端子（タブ）となる。
【００１４】図１に示すように、６個１組のバスバー片
１Ａを縦に５列で並べると共に、６個１組のバスバー片
１Ａを、縦の各バスバー片１Ａの１ピッチ目に横に１列
で並べ、３ピッチ目に横に１列で並べ、６ピッチ目に横
に１列で並べる。なお、図１では、３ピッチ目と６ピッ
チ目の横のバスバー片１Ａは、後述する切断後のバスバ
ー片１Ｂ〜１Ｄを図示している。
１Ａを縦に５列で並べると共に、６個１組のバスバー片
１Ａを、縦の各バスバー片１Ａの１ピッチ目に横に１列
で並べ、３ピッチ目に横に１列で並べ、６ピッチ目に横
に１列で並べる。なお、図１では、３ピッチ目と６ピッ
チ目の横のバスバー片１Ａは、後述する切断後のバスバ
ー片１Ｂ〜１Ｄを図示している。
【００１５】そして、縦の各バスバー片１Ａの上方か
ら、縦のバスバー片１Ａの１ピッチ目と３ピッチ目と６
ピッチ目の上部１ａのスロット部１ｃに、横のバスバー
片１Ａの下部１ｂのスロット部１ｄをそれぞれ十字状に
嵌め合わせる。これにより、図２に示すように、下側と
上側の各バスバー片１Ａ，１Ａは、格子状に組み合わせ
られる。
ら、縦のバスバー片１Ａの１ピッチ目と３ピッチ目と６
ピッチ目の上部１ａのスロット部１ｃに、横のバスバー
片１Ａの下部１ｂのスロット部１ｄをそれぞれ十字状に
嵌め合わせる。これにより、図２に示すように、下側と
上側の各バスバー片１Ａ，１Ａは、格子状に組み合わせ
られる。
【００１６】その後、回路に応じて上側（横）の各バス
バー片１Ａの中間部１ｅを切断する。例えば、図１の例
では、３ピッチ目のバスバー片１Ａでは、左から３個目
と４個目のバスバー１、１の両側の中間部１ｅ、１ｅを
切断することにより、２個１組のバスバー片１Ｃ、１Ｃ
となる。また、６ピッチ目のバスバー片１Ａでは、左か
ら４個目と５個目のバスバー１、１の両側の中間部１
ｅ、１ｅを切断することにより、３個１組のバスバー片
１Ｂと１個１組のバスバー片１Ｄとなる。
バー片１Ａの中間部１ｅを切断する。例えば、図１の例
では、３ピッチ目のバスバー片１Ａでは、左から３個目
と４個目のバスバー１、１の両側の中間部１ｅ、１ｅを
切断することにより、２個１組のバスバー片１Ｃ、１Ｃ
となる。また、６ピッチ目のバスバー片１Ａでは、左か
ら４個目と５個目のバスバー１、１の両側の中間部１
ｅ、１ｅを切断することにより、３個１組のバスバー片
１Ｂと１個１組のバスバー片１Ｄとなる。
【００１７】最後に、上記のように組み合わせて切断し
た下側のバスバー片１Ａと上側のバスバー片１Ａ〜１Ｄ
を一括して、下側の各バスバー片１Ａの下部１ｂを、電
気接続箱のケース３の凹部３ａ，…，３ａに圧入する。
た下側のバスバー片１Ａと上側のバスバー片１Ａ〜１Ｄ
を一括して、下側の各バスバー片１Ａの下部１ｂを、電
気接続箱のケース３の凹部３ａ，…，３ａに圧入する。
【００１８】これにより、第１実施例では、６個１組の
バスバー片１Ａを１種類だけ製造するだけでよいので、
種類が大幅に減少する。また、従来のような曲げ加工が
不要になる。さらに、組み合わせて切断した下側のバス
バー片１Ａと上側のバスバー片１Ａ〜１Ｄを一括してケ
ース３に圧入できるので、組み付けコストも低減する。
バスバー片１Ａを１種類だけ製造するだけでよいので、
種類が大幅に減少する。また、従来のような曲げ加工が
不要になる。さらに、組み合わせて切断した下側のバス
バー片１Ａと上側のバスバー片１Ａ〜１Ｄを一括してケ
ース３に圧入できるので、組み付けコストも低減する。
【００１９】また、上側の各バスバー片１Ａと下側の各
バスバー片１Ａは、上下方向に嵌め合わせるので、ワイ
ヤハーネスの雌コネクタ２は、ケース３の表側と裏側か
ら接続可能になる。さらに、上側のバスバー片１Ａと下
側のバスバー片１Ａで格子状配線が簡単にできるので、
切断位置を変えるだけで回路変更が容易になり、汎用性
が大幅に向上するようになる。
バスバー片１Ａは、上下方向に嵌め合わせるので、ワイ
ヤハーネスの雌コネクタ２は、ケース３の表側と裏側か
ら接続可能になる。さらに、上側のバスバー片１Ａと下
側のバスバー片１Ａで格子状配線が簡単にできるので、
切断位置を変えるだけで回路変更が容易になり、汎用性
が大幅に向上するようになる。
【００２０】図５及び図６は、第２実施例である。図６
（Ｂ）に示すように、バスバー５は、上部５ａと下部５
ｂにスロット部（切り込み）５ｃ，５ｄをそれぞれ有す
る略Ｈ字形状であり、該バスバー５は、隣り合う中間部
５ｅどうしが相互につながっている状態で、多数個のバ
スバー５，…，５を細幅の金属板から一定のピッチＰで
連続的にプレスで打ち抜いて成形される。これらの、各
バスバー５は、成形中にリール状に巻かれて行く。
（Ｂ）に示すように、バスバー５は、上部５ａと下部５
ｂにスロット部（切り込み）５ｃ，５ｄをそれぞれ有す
る略Ｈ字形状であり、該バスバー５は、隣り合う中間部
５ｅどうしが相互につながっている状態で、多数個のバ
スバー５，…，５を細幅の金属板から一定のピッチＰで
連続的にプレスで打ち抜いて成形される。これらの、各
バスバー５は、成形中にリール状に巻かれて行く。
【００２１】また、図６（Ａ）に示すように、端子６
は、上部６ａに端子部６ｃを有し、下部６ｂにスロット
部（切り込み）６ｄをそれぞれ有する略Ａ字形状であ
り、該端子６は、隣り合う中間部６ｅどうしが相互につ
ながっている状態で、多数個の端子６，…，６を細幅の
金属板から一定のピッチＰで連続的にプレスで打ち抜い
て成形される。これらの各端子６は、成形中にリール状
に巻かれて行く。
は、上部６ａに端子部６ｃを有し、下部６ｂにスロット
部（切り込み）６ｄをそれぞれ有する略Ａ字形状であ
り、該端子６は、隣り合う中間部６ｅどうしが相互につ
ながっている状態で、多数個の端子６，…，６を細幅の
金属板から一定のピッチＰで連続的にプレスで打ち抜い
て成形される。これらの各端子６は、成形中にリール状
に巻かれて行く。
【００２２】そして、上記各バスバー５は、一定の個数
毎に中間部５ｅで切断して、バスバー片５Ａを形成す
る。例えば、切断線ａとｇで切断すれば、６個１組のバ
スバー片５Ａとなる。また、上記各端子６は、一定の個
数毎に中間部６ｅで切断して、端子片６Ａ〜６Ｄを形成
する。例えば、切断線ａとｇで切断すれば、６個１組の
端子片６Ａとなり、切断線ａとｄで切断すれば、３個１
組の端子片６Ｂとなり、切断線ａとｃで切断すれば、２
個１組の端子６Ｃとなり、切断線ａとｂで切断すれば、
１個１組の端子片６Ｄとなる。該各端子片６Ａ〜６Ｄの
上部６ａの端子部６ｃは、第１実施例で同様に、ワイヤ
ハーネスの雌コネクタ２を差込み接続する雄端子（タ
ブ）となる。
毎に中間部５ｅで切断して、バスバー片５Ａを形成す
る。例えば、切断線ａとｇで切断すれば、６個１組のバ
スバー片５Ａとなる。また、上記各端子６は、一定の個
数毎に中間部６ｅで切断して、端子片６Ａ〜６Ｄを形成
する。例えば、切断線ａとｇで切断すれば、６個１組の
端子片６Ａとなり、切断線ａとｄで切断すれば、３個１
組の端子片６Ｂとなり、切断線ａとｃで切断すれば、２
個１組の端子６Ｃとなり、切断線ａとｂで切断すれば、
１個１組の端子片６Ｄとなる。該各端子片６Ａ〜６Ｄの
上部６ａの端子部６ｃは、第１実施例で同様に、ワイヤ
ハーネスの雌コネクタ２を差込み接続する雄端子（タ
ブ）となる。
【００２３】図５に示すように、６個１組のバスバー片
５Ａを縦に５列で並べると共に、６個１組の端子片６Ａ
を、縦の各バスバー片５Ａの１ピッチ目に横に１列で並
べ、３ピッチ目に横に１列で並べ、６ピッチ目に横に１
列で並べる。なお、図５では、３ピッチ目と６ピッチ目
の横の端子片６Ａは、後述する切断後の端子片６Ｂ〜６
Ｄを図示している。
５Ａを縦に５列で並べると共に、６個１組の端子片６Ａ
を、縦の各バスバー片５Ａの１ピッチ目に横に１列で並
べ、３ピッチ目に横に１列で並べ、６ピッチ目に横に１
列で並べる。なお、図５では、３ピッチ目と６ピッチ目
の横の端子片６Ａは、後述する切断後の端子片６Ｂ〜６
Ｄを図示している。
【００２４】そして、縦の各バスバー片５Ａの上方か
ら、縦のバスバー片５Ａの１ピッチ目と３ピッチ目と６
ピッチ目の上部５ａのスロット部５ｃに、横の端子片６
Ａの下部６ｂのスロット部６ｄをそれぞれ十字状に嵌め
合わせる。これにより、第１実施例と同様に、下側の各
バスバー片５Ａと上側の各端子片６Ａは、格子状に組み
合わせられる。
ら、縦のバスバー片５Ａの１ピッチ目と３ピッチ目と６
ピッチ目の上部５ａのスロット部５ｃに、横の端子片６
Ａの下部６ｂのスロット部６ｄをそれぞれ十字状に嵌め
合わせる。これにより、第１実施例と同様に、下側の各
バスバー片５Ａと上側の各端子片６Ａは、格子状に組み
合わせられる。
【００２５】その後、回路に応じて上側（横）の各端子
片６Ａの中間部６ａを切断する。例えば、図５の例で
は、３ピッチ目の端子片６Ａでは、左から３個目と４個
目の端子６、６の両側の中間部６ｅ、６ｅを切断するこ
とにより、２個１組の端子片６Ｃ、６Ｃとなる。また、
６ピッチ目の端子片６Ａでは、左から４個目と５個目の
端子６、６の両側の中間部６ｅ、６ｅを切断することに
より、３個１組の端子６Ｂと１個１組の端子片６Ｄとな
る。
片６Ａの中間部６ａを切断する。例えば、図５の例で
は、３ピッチ目の端子片６Ａでは、左から３個目と４個
目の端子６、６の両側の中間部６ｅ、６ｅを切断するこ
とにより、２個１組の端子片６Ｃ、６Ｃとなる。また、
６ピッチ目の端子片６Ａでは、左から４個目と５個目の
端子６、６の両側の中間部６ｅ、６ｅを切断することに
より、３個１組の端子６Ｂと１個１組の端子片６Ｄとな
る。
【００２６】最後に、上記のように組み合わせて切断し
た下側のバスバー片５Ａと上側の端子片６Ａ〜６Ｄを一
括して、下側の各バスバー片５Ａの下部５ｂを、電気接
続箱のケース３の凹部３ａ，…，３ａに圧入する。
た下側のバスバー片５Ａと上側の端子片６Ａ〜６Ｄを一
括して、下側の各バスバー片５Ａの下部５ｂを、電気接
続箱のケース３の凹部３ａ，…，３ａに圧入する。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の方法によれば、バスバーや端子を連続的にプレスで成
形して、一定の個数毎に切断したバスバー片や端子片を
製造し、バスバー片や端子片を、縦に複数列で並べ、上
記端子片を横に複数列で並べて、各バスバー片のスロッ
ト部で上下に嵌め合わせて格子状に組み合わせ、回路に
応じて上側のバスバー片や端子片の中間部を一括して切
断して、必要な回路パターンを形成した後に、上記組み
合わせたバスバー片や端子片を一括して電気接続箱のケ
ースに一括して圧入している。
の方法によれば、バスバーや端子を連続的にプレスで成
形して、一定の個数毎に切断したバスバー片や端子片を
製造し、バスバー片や端子片を、縦に複数列で並べ、上
記端子片を横に複数列で並べて、各バスバー片のスロッ
ト部で上下に嵌め合わせて格子状に組み合わせ、回路に
応じて上側のバスバー片や端子片の中間部を一括して切
断して、必要な回路パターンを形成した後に、上記組み
合わせたバスバー片や端子片を一括して電気接続箱のケ
ースに一括して圧入している。
【００２８】したがって、バスバー片又は端子片は、基
本的には１種類の長さのものを製造するだけでよいので
種類が減少すると共に、曲げ加工が不要になるので金型
費が削減でき、さらに、組み合わせたバスバー片又は端
子片とバスバー片を一括してケースに圧入できるので、
組み付けコストが低減する。また、上側と下側のバスバ
ー片又は端子片とバスバー片は、上下方向に嵌め合わせ
るので、ワイヤハーネスの雌コネクタはケースの表側と
裏側から接続可能になり、上側と下側のバスバー片又は
端子片とバスバー片で格子状配線が簡単にできるので、
回路変更が容易になり、汎用性が向上するようになる。
本的には１種類の長さのものを製造するだけでよいので
種類が減少すると共に、曲げ加工が不要になるので金型
費が削減でき、さらに、組み合わせたバスバー片又は端
子片とバスバー片を一括してケースに圧入できるので、
組み付けコストが低減する。また、上側と下側のバスバ
ー片又は端子片とバスバー片は、上下方向に嵌め合わせ
るので、ワイヤハーネスの雌コネクタはケースの表側と
裏側から接続可能になり、上側と下側のバスバー片又は
端子片とバスバー片で格子状配線が簡単にできるので、
回路変更が容易になり、汎用性が向上するようになる。
【図１】 第１実施例のバスバー構造の分解斜視図であ
る。
る。
【図２】 縦と横のバスバー片を格子状に組み合わせた
斜視図である。
斜視図である。
【図３】 バスバーの上部に雌コネクタを差し込んだ断
面図である。
面図である。
【図４】 バスバー片の正面図である。
【図５】 第２実施例のバスバー構造の分解斜視図であ
る。
る。
【図６】 （Ａ）は端子片の正面図、（Ｂ）はバスバー
片の正面図である。
片の正面図である。
１ バスバー １Ａ〜１Ｄ バスバー片 １ａ 上部 １ｂ 下部 １ｃ スロット部 １ｄ スロット部 １ｅ 中間部 ５ バスバー ５Ａ バスバー片 ６ 端子 ６Ａ〜６Ｄ 端子片
Claims (3)
- 【請求項１】 上部と下部にスロット部を有する略Ｈ字
形状のバスバーの隣り合う中間部どうしが相互につなが
った状態で、多数個のバスバーを一定のピッチで連続的
にプレスで成形し、一定の個数毎に中間部を切断してバ
スバー片を形成し、 該バスバー片を、縦に複数列で並べ、横に複数列で並べ
て、縦と横の各バスバー片を対向するスロット部で上下
方向に嵌め合わせて格子状に組み合わせ、回路に応じて
上側の各バスバー片の中間部を切断して、電気接続箱の
ケースに一括して圧入しているバスバーを収容した電気
接続箱の製造方法。 - 【請求項２】 上部と下部にスロットを有し、該スロッ
ト部を一定のピッチで連続的にプレスで成形して、一定
の個数毎に隣り合うスロット部の間で切断してバスバー
片を形成し、 下部にスロット部を有し、上部に端子部を有する略Ａ字
形状の端子の隣り合う中間部どうしが相互につながった
状態で、多数個の端子を一定のピッチで連続的にプレス
で成形し、一定の個数毎に中間部で切断して端子片を形
成し、 上記バスバー片を、縦に複数列で並べ、上記端子片を横
に複数列で並べて、縦の各バスバー片のスロット部と対
向する横の各端子片のスロット部を上方向から嵌め合わ
せて格子状に組み合わせ、回路に応じて上側の各端子片
の中間部を切断して、電気接続箱のケースに一括して圧
入しているバスバーを収容した電気接続箱の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の方法に
より製造された電気接続箱。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5292254A JP2885029B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | バスバーを収容した電気接続箱の製造方法および該方法で製造された電気接続箱 |
| US08/316,723 US5626492A (en) | 1993-11-22 | 1994-10-03 | Bus bar construction of electrical connection box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5292254A JP2885029B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | バスバーを収容した電気接続箱の製造方法および該方法で製造された電気接続箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07147718A JPH07147718A (ja) | 1995-06-06 |
| JP2885029B2 true JP2885029B2 (ja) | 1999-04-19 |
Family
ID=17779430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5292254A Expired - Fee Related JP2885029B2 (ja) | 1993-11-22 | 1993-11-22 | バスバーを収容した電気接続箱の製造方法および該方法で製造された電気接続箱 |
Country Status (2)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2885029B2 (ja) |
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| USD425870S (en) * | 1998-02-20 | 2000-05-30 | Cooper Technologies Company | Fused disconnect module |
| JP2000182682A (ja) | 1998-12-18 | 2000-06-30 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続箱 |
| EP1014501A1 (en) * | 1998-12-22 | 2000-06-28 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | An electrical connection box, its method of manufacturing, a wire connection busbar of an electrical connection box and its producing method |
| DE29910867U1 (de) * | 1999-06-28 | 1999-09-30 | Stocko Contact Gmbh & Co Kg | Elektrischer Kabelsteckverbinder mit Kurzschlußüberbrückung |
| JP2001035616A (ja) * | 1999-07-21 | 2001-02-09 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ワイヤハーネス用ジョイントコネクタ |
| JP3473526B2 (ja) * | 1999-11-18 | 2003-12-08 | 住友電装株式会社 | 縦型バスバーを有する電気接続箱 |
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| US6398580B2 (en) * | 2000-01-11 | 2002-06-04 | Visteon Global Tech., Inc. | Electrical terminal member |
| JP2002291137A (ja) * | 2001-03-26 | 2002-10-04 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ジャンクションボックス |
| JP2003319531A (ja) * | 2002-04-19 | 2003-11-07 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続箱 |
| JP2004080872A (ja) * | 2002-08-12 | 2004-03-11 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 電気接続箱および該電気接続箱の組立方法 |
| JP4054256B2 (ja) * | 2002-12-19 | 2008-02-27 | 住友電装株式会社 | ジャンクションボックス |
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| US7811100B2 (en) * | 2007-07-13 | 2010-10-12 | Fci Americas Technology, Inc. | Electrical connector system having a continuous ground at the mating interface thereof |
| KR100988788B1 (ko) * | 2008-06-16 | 2010-10-20 | 한국단자공업 주식회사 | 조립형 버스바 |
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| US8267721B2 (en) | 2009-10-28 | 2012-09-18 | Fci Americas Technology Llc | Electrical connector having ground plates and ground coupling bar |
| US8616919B2 (en) | 2009-11-13 | 2013-12-31 | Fci Americas Technology Llc | Attachment system for electrical connector |
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| US9166309B1 (en) * | 2014-06-27 | 2015-10-20 | Tyco Electronics Corporation | Bus bar with connector shroud |
| DE102018127045A1 (de) * | 2018-10-30 | 2020-04-30 | Infineon Technologies Ag | Kontaktelement, leistungshalbleitermodul mit einem kontaktelement und verfahren zum herstellen eines kontaktelementes |
| JP7016836B2 (ja) * | 2019-06-10 | 2022-02-07 | 矢崎総業株式会社 | 導電システム |
| US11139623B2 (en) * | 2020-01-14 | 2021-10-05 | Lear Corporation | Splice connector assembly |
| US11791597B2 (en) * | 2021-02-05 | 2023-10-17 | Aptiv Technologies (2) S.À R.L. | Flexible electrical bus bar and method of manufacturing the same |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5295847A (en) * | 1990-01-16 | 1994-03-22 | Yazaki Corporation | Branch junction box and busbars for branch connection |
| EP0438120B1 (en) * | 1990-01-16 | 1994-07-27 | Yazaki Corporation | Branch junction box and busbars for branch connection |
| US5207591A (en) * | 1990-01-16 | 1993-05-04 | Yazaki Corporation | Branch junction box and busbars for branch connection |
| US5295858A (en) * | 1991-12-20 | 1994-03-22 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connecting box for forming branch circuit |
| US5490794A (en) * | 1993-11-05 | 1996-02-13 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Branch joint box |
-
1993
- 1993-11-22 JP JP5292254A patent/JP2885029B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-10-03 US US08/316,723 patent/US5626492A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5626492A (en) | 1997-05-06 |
| JPH07147718A (ja) | 1995-06-06 |
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