JP2878030B2 - 電子写真用感光体 - Google Patents
電子写真用感光体Info
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/50—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control
- G03G15/5033—Machine control of apparatus for electrographic processes using a charge pattern, e.g. regulating differents parts of the machine, multimode copiers, microprocessor control by measuring the photoconductor characteristics, e.g. temperature, or the characteristics of an image on the photoconductor
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- G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
- G03G15/75—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing
- G03G15/751—Details relating to xerographic drum, band or plate, e.g. replacing, testing relating to drum
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- G03G2215/00025—Machine control, e.g. regulating different parts of the machine
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Discharging, Photosensitive Material Shape In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導電性基体上に感光層
が形成された電子写真用感光体に関し、特に、複写画質
を最適制御するのに適した電子写真用感光体に関するも
のである。
が形成された電子写真用感光体に関し、特に、複写画質
を最適制御するのに適した電子写真用感光体に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真プロセスは、複写スタ
ートキー入力を起点とし、予めプログラムされたシーケ
ンスに従って、感光体の駆動、感光体への電荷付与、露
光による潜像形成、現像、給紙、用紙への像転写、像定
着、感光体表面のクリーニング、および感光体の残留電
位除電の各工程が行われ、複写画像が得られる。
ートキー入力を起点とし、予めプログラムされたシーケ
ンスに従って、感光体の駆動、感光体への電荷付与、露
光による潜像形成、現像、給紙、用紙への像転写、像定
着、感光体表面のクリーニング、および感光体の残留電
位除電の各工程が行われ、複写画像が得られる。
【０００３】近年、複写画像の高画質化を求める市場要
求に応じて、一定濃度の良質な黒ベタおよびハーフトー
ン画像を得るために、感光体の帯電電位、光学系ランプ
電圧、あるいはトナー濃度のような電子写真プロセス因
子の制御が行われている。
求に応じて、一定濃度の良質な黒ベタおよびハーフトー
ン画像を得るために、感光体の帯電電位、光学系ランプ
電圧、あるいはトナー濃度のような電子写真プロセス因
子の制御が行われている。
【０００４】具体的には、感光体表面の一部に静電潜像
あるいはトナー画像を形成し、その形成部分の表面電位
あるいはトナー画像濃度の情報を制御回路に与えること
によって、良好な画像を得るための制御情報がその情報
をもとにして出力されるようになっている。
あるいはトナー画像を形成し、その形成部分の表面電位
あるいはトナー画像濃度の情報を制御回路に与えること
によって、良好な画像を得るための制御情報がその情報
をもとにして出力されるようになっている。
【０００５】より具体的には、感光体の帯電電位および
露光後の表面電位を表面電位計によって測定し、基準電
位との差を求めることによって、帯電器の印加電圧や光
源のランプ電圧を制御したり、あるいは原稿台の一部に
設けられた一定濃度のパッチのトナー画像を感光体の一
部に形成し、そのトナー画像の濃度を光学センサで測定
し、現像剤中のトナー比率を制御したりする方法が採ら
れている。なお、これらの方法は、複写用紙にトナー画
像を転写する前の段階で行われている。
露光後の表面電位を表面電位計によって測定し、基準電
位との差を求めることによって、帯電器の印加電圧や光
源のランプ電圧を制御したり、あるいは原稿台の一部に
設けられた一定濃度のパッチのトナー画像を感光体の一
部に形成し、そのトナー画像の濃度を光学センサで測定
し、現像剤中のトナー比率を制御したりする方法が採ら
れている。なお、これらの方法は、複写用紙にトナー画
像を転写する前の段階で行われている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
構造では、上記パッチの静電潜像あるいはトナー画像
を、感光体表面上の一定位置に形成することができな
い。その理由は次のとおりである。
構造では、上記パッチの静電潜像あるいはトナー画像
を、感光体表面上の一定位置に形成することができな
い。その理由は次のとおりである。
【０００７】上記パッチの静電潜像あるいはトナー画像
は、例えば複写スタートキー入力を起点とする所定時間
の経過後になされる露光、あるいは露光後の現像によっ
て感光体表面に形成される。この場合、複写スタートキ
ー入力時の感光体の回転開始位置は任意になっている。
したがって、回転開始位置の変化に応じて、パッチの静
電潜像あるいはトナー画像の形成位置も変化することに
なる。
は、例えば複写スタートキー入力を起点とする所定時間
の経過後になされる露光、あるいは露光後の現像によっ
て感光体表面に形成される。この場合、複写スタートキ
ー入力時の感光体の回転開始位置は任意になっている。
したがって、回転開始位置の変化に応じて、パッチの静
電潜像あるいはトナー画像の形成位置も変化することに
なる。
【０００８】この結果、形状精度（真円度）や回転振れ
精度等の機械的ばらつきや、あるいは感光体表面上の位
置による感光性能のばらつき等により、一定濃度のパッ
チを用いたとしても、上記パッチの静電潜像あるいはト
ナー画像から得られる測定値がばらついてしまう。すな
わち、良好な画像を得るための制御情報が、複写動作毎
にばらつくので、最適な複写画像が一定して得られない
という問題が生ずる。
精度等の機械的ばらつきや、あるいは感光体表面上の位
置による感光性能のばらつき等により、一定濃度のパッ
チを用いたとしても、上記パッチの静電潜像あるいはト
ナー画像から得られる測定値がばらついてしまう。すな
わち、良好な画像を得るための制御情報が、複写動作毎
にばらつくので、最適な複写画像が一定して得られない
という問題が生ずる。
【０００９】本発明の目的は、上記の問題点に鑑みて、
パッチの静電潜像あるいはトナー画像を電子写真感光体
上の一定位置に形成するための基準位置となるマーキン
グ領域を電子写真感光体に設ける際に、マーキング領域
と非マーキング領域との境界形状を特定することによっ
て、感光層の均一な特性を攪乱することのないマーキン
グ領域を備えた電子写真感光体を提供することにある。
パッチの静電潜像あるいはトナー画像を電子写真感光体
上の一定位置に形成するための基準位置となるマーキン
グ領域を電子写真感光体に設ける際に、マーキング領域
と非マーキング領域との境界形状を特定することによっ
て、感光層の均一な特性を攪乱することのないマーキン
グ領域を備えた電子写真感光体を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る電
子写真用感光体は、上記の課題を解決するために、例え
ばアルミニウムから成る導電性基体上に、例えばセレン
系材料から成る感光層が形成された電子写真用感光体に
おいて、(1) 上記導電性基体は、第１光学的反射特性を
有する第１表面と、例えば表面粗さを粗くすることによ
って、上記第１光学的反射特性とは異なる第２光学的反
射特性を有し、上記第１表面の一部に形成された第２表
面（例えば、マーキング領域）とを備え、(2) 上記第１
表面と第２表面とが交わる境界線上の任意の点を含む断
面で、第１表面の断面曲線の平均線Ｍ0 と、第２表面の
断面曲線の平均線Ｎ0 とが交わる点において、上記平均
線Ｍ0 に対する接線Ｍ1 と上記平均線Ｎ0 に対する接線
Ｎ1 とがなす鋭角θが、０°≦θ≦３０°であることを
特徴としている。
子写真用感光体は、上記の課題を解決するために、例え
ばアルミニウムから成る導電性基体上に、例えばセレン
系材料から成る感光層が形成された電子写真用感光体に
おいて、(1) 上記導電性基体は、第１光学的反射特性を
有する第１表面と、例えば表面粗さを粗くすることによ
って、上記第１光学的反射特性とは異なる第２光学的反
射特性を有し、上記第１表面の一部に形成された第２表
面（例えば、マーキング領域）とを備え、(2) 上記第１
表面と第２表面とが交わる境界線上の任意の点を含む断
面で、第１表面の断面曲線の平均線Ｍ0 と、第２表面の
断面曲線の平均線Ｎ0 とが交わる点において、上記平均
線Ｍ0 に対する接線Ｍ1 と上記平均線Ｎ0 に対する接線
Ｎ1 とがなす鋭角θが、０°≦θ≦３０°であることを
特徴としている。
【００１１】また、請求項２の発明に係る電子写真用感
光体は、上記の課題を解決するために、上記平均線Ｍ0
と平均線Ｎ0 とにおける任意の２点間の段差が２μｍ以
下であることを特徴としている。
光体は、上記の課題を解決するために、上記平均線Ｍ0
と平均線Ｎ0 とにおける任意の２点間の段差が２μｍ以
下であることを特徴としている。
【００１２】
【作用】請求項１の構成により、第２表面は光学的に検
出可能なので、電子写真用感光体上に所望の静電潜像を
形成する位置の基準を与えることができる。したがっ
て、第２表面の検出時を基準にすれば、基準濃度のマー
クの静電潜像または顕像を電子写真用感光体上の一定位
置に形成し、上記マークの静電潜像または顕像から画質
を最適制御する情報を得ることができる。
出可能なので、電子写真用感光体上に所望の静電潜像を
形成する位置の基準を与えることができる。したがっ
て、第２表面の検出時を基準にすれば、基準濃度のマー
クの静電潜像または顕像を電子写真用感光体上の一定位
置に形成し、上記マークの静電潜像または顕像から画質
を最適制御する情報を得ることができる。
【００１３】ただし、感光層は、第２表面によってその
特性を攪乱されることなく導電性基体上に形成されなけ
ればならないので、上記第１表面および第２表面の境界
における連続性が、ある条件内で確保される必要があ
る。この連続性が阻害されると、例えば、ハーフトーン
画像上に境界線が白スジ欠陥となって出現する。
特性を攪乱されることなく導電性基体上に形成されなけ
ればならないので、上記第１表面および第２表面の境界
における連続性が、ある条件内で確保される必要があ
る。この連続性が阻害されると、例えば、ハーフトーン
画像上に境界線が白スジ欠陥となって出現する。
【００１４】そこで、第１表面の断面曲線の平均線Ｍ0
と、第２表面の断面曲線の平均線Ｎ0 との交わり方を変
化させ、断面形状と、その断面形状に対して得られる画
質とを繰り返して解析した結果、平均線Ｍ0 と平均線Ｎ
0 とが、上記した０°≦θ≦３０°の範囲の傾斜でもっ
て連続していれば、導電性基体上に均一な特性の感光層
を形成できることが判明した。
と、第２表面の断面曲線の平均線Ｎ0 との交わり方を変
化させ、断面形状と、その断面形状に対して得られる画
質とを繰り返して解析した結果、平均線Ｍ0 と平均線Ｎ
0 とが、上記した０°≦θ≦３０°の範囲の傾斜でもっ
て連続していれば、導電性基体上に均一な特性の感光層
を形成できることが判明した。
【００１５】さらに、第１表面と第２表面との間で局部
的な、または平均的な段差が発生すると、白抜けや黒点
といった画像上の欠陥や、感光層の外観不良が発生す
る。そこで、請求項２の構成により、上記平均線Ｍ0 と
平均線Ｎ0 とにおける任意の２点間の段差が２μｍ以下
になるように加工制御すれば、上記の欠陥が現れず、外
観不良も抑制されるということも判明した。
的な、または平均的な段差が発生すると、白抜けや黒点
といった画像上の欠陥や、感光層の外観不良が発生す
る。そこで、請求項２の構成により、上記平均線Ｍ0 と
平均線Ｎ0 とにおける任意の２点間の段差が２μｍ以下
になるように加工制御すれば、上記の欠陥が現れず、外
観不良も抑制されるということも判明した。
【００１６】このように、本発明によって、複写画質を
最適制御するのに適した電子写真用感光体を提供するこ
とが可能となる。
最適制御するのに適した電子写真用感光体を提供するこ
とが可能となる。
【００１７】
【実施例】本発明の一実施例について図１ないし図８に
基づいて説明すれば、以下のとおりである。
基づいて説明すれば、以下のとおりである。
【００１８】図１（ａ）に示すように、画像の静電潜像
およびその顕像が形成される感光体ドラム１は、３０〜
２４２ｍｍの径を有し、アルミニウム等の導電性材料か
ら成る導電性基体２と、セレンや有機半導体材料等から
成る感光層３とを備えている。導電性基体２の表面は、
Ｒmax ＝0.２〜1.０μｍの表面粗さに精密加工され、そ
の一部が、後で詳述するように、例えば表面粗さを粗く
することによって異なる光学的反射特性を付与したマー
キング領域４として加工されている。なお、マーキング
領域４は、請求項１に記載の「第２表面」に相当してい
る。マーキング領域４の形状は任意であり、角形、楕円
形、円形、もしくは不定形であってよい。感光層３は、
マーキング領域４を備えた導電性基体２の上に蒸着等に
よって積層されている。
およびその顕像が形成される感光体ドラム１は、３０〜
２４２ｍｍの径を有し、アルミニウム等の導電性材料か
ら成る導電性基体２と、セレンや有機半導体材料等から
成る感光層３とを備えている。導電性基体２の表面は、
Ｒmax ＝0.２〜1.０μｍの表面粗さに精密加工され、そ
の一部が、後で詳述するように、例えば表面粗さを粗く
することによって異なる光学的反射特性を付与したマー
キング領域４として加工されている。なお、マーキング
領域４は、請求項１に記載の「第２表面」に相当してい
る。マーキング領域４の形状は任意であり、角形、楕円
形、円形、もしくは不定形であってよい。感光層３は、
マーキング領域４を備えた導電性基体２の上に蒸着等に
よって積層されている。
【００１９】このような感光体ドラム１を実際の複写機
に装着した。図８に、複写機内の構成の要部を概略的に
示す。
に装着した。図８に、複写機内の構成の要部を概略的に
示す。
【００２０】原稿台２４の一部には、露光ランプ１７に
面して、一定濃度のパッチ２５が形成されている。パッ
チ２５の形成位置は原稿載置領域の前縁（つまり、原稿
の先端側）の外側、後縁の外側、または両側縁の各外側
の任意の位置に設定することができる。ただし、プロセ
スコントロールの精度上、上記前縁の外側中央付近が最
も望ましい。
面して、一定濃度のパッチ２５が形成されている。パッ
チ２５の形成位置は原稿載置領域の前縁（つまり、原稿
の先端側）の外側、後縁の外側、または両側縁の各外側
の任意の位置に設定することができる。ただし、プロセ
スコントロールの精度上、上記前縁の外側中央付近が最
も望ましい。
【００２１】原稿台２４の下方には、上記感光体ドラム
１が配され、原稿台２４と感光体ドラム１との間に、原
稿台２４からの反射光を感光体ドラム１の露光部に導く
光学系２３が設けられている。この露光部を始点とし
て、図８に矢印で示す感光体ドラム１の回転方向に沿っ
て、露光部で形成された静電潜像を現像する現像器１
９、発光部１５ａと受光部１５ｂとを有し、マーキング
領域４を検出するフォトカプラー、感光体ドラム１上の
顕像を複写用紙に転写すると共に、複写用紙を感光体ド
ラム１から剥離する転写・分離チャージャ２０、発光部
１６ａと受光部１６ｂとを有し、上記パッチ２５の顕像
の濃度を検出するフォトカプラー、感光体ドラム１上に
残留する現像剤を回収するクリーニングブレード２１、
感光体ドラム１上に残留する電荷を除去する除電ランプ
２２、および感光体ドラム１上を均一に帯電させる帯電
器１８等が配されている。
１が配され、原稿台２４と感光体ドラム１との間に、原
稿台２４からの反射光を感光体ドラム１の露光部に導く
光学系２３が設けられている。この露光部を始点とし
て、図８に矢印で示す感光体ドラム１の回転方向に沿っ
て、露光部で形成された静電潜像を現像する現像器１
９、発光部１５ａと受光部１５ｂとを有し、マーキング
領域４を検出するフォトカプラー、感光体ドラム１上の
顕像を複写用紙に転写すると共に、複写用紙を感光体ド
ラム１から剥離する転写・分離チャージャ２０、発光部
１６ａと受光部１６ｂとを有し、上記パッチ２５の顕像
の濃度を検出するフォトカプラー、感光体ドラム１上に
残留する現像剤を回収するクリーニングブレード２１、
感光体ドラム１上に残留する電荷を除去する除電ランプ
２２、および感光体ドラム１上を均一に帯電させる帯電
器１８等が配されている。
【００２２】また、発光部１５ａ・１６ａ、受光部１５
ｂ・１６ｂ、および露光ランプ１７等の被制御部は、そ
れぞれ制御部２６に接続されている。なお、制御対象と
して、ランプ電圧以外に、帯電器１８のコロナ放電線ま
たはグリッド電極に対する印加電圧や現像バイアス電圧
を選ぶこともできる。
ｂ・１６ｂ、および露光ランプ１７等の被制御部は、そ
れぞれ制御部２６に接続されている。なお、制御対象と
して、ランプ電圧以外に、帯電器１８のコロナ放電線ま
たはグリッド電極に対する印加電圧や現像バイアス電圧
を選ぶこともできる。
【００２３】実際の複写動作では、複写指示が与えられ
ると、一定速度で回転する感光体ドラム１に対し、発光
部１５ａによる光照射が始まる。受光部１５ｂは、マー
キング領域４に対応して、例えば出力が低下する信号を
制御部２６に送ることによって、感光体ドラム１上の基
準位置を制御部２６に知らせる。
ると、一定速度で回転する感光体ドラム１に対し、発光
部１５ａによる光照射が始まる。受光部１５ｂは、マー
キング領域４に対応して、例えば出力が低下する信号を
制御部２６に送ることによって、感光体ドラム１上の基
準位置を制御部２６に知らせる。
【００２４】制御部２６は基準位置の情報を得た後、帯
電器１８による帯電を始めとして、パッチ２５に対する
一連の複写動作を実行する。パッチ２５の顕像は、基準
位置の検出から一定時間経過後に感光体ドラム１上に形
成されるため、その形成位置は、常に同じである。
電器１８による帯電を始めとして、パッチ２５に対する
一連の複写動作を実行する。パッチ２５の顕像は、基準
位置の検出から一定時間経過後に感光体ドラム１上に形
成されるため、その形成位置は、常に同じである。
【００２５】この後、発光部１６ａによる光照射が始ま
り、受光部１６ｂは、パッチ２５の顕像の濃度に相当す
る出力を制御部２６に送る。制御部２６は、受光部１６
ｂの出力を基準電位と比較し、例えば、露光ランプ１７
に印加するランプ電圧を最適値に制御する。
り、受光部１６ｂは、パッチ２５の顕像の濃度に相当す
る出力を制御部２６に送る。制御部２６は、受光部１６
ｂの出力を基準電位と比較し、例えば、露光ランプ１７
に印加するランプ電圧を最適値に制御する。
【００２６】このように、導電性基体２に形成したマー
キング領域４の検出時を基準として、一定濃度のパッチ
２５の顕像を感光体ドラム１上の同じ位置に形成し、パ
ッチ２５の顕像の濃度に基づいて、プロセス因子の最適
化を図った後に、原稿に対する複写プロセス動作を行う
ので、黒ベタまたはハーフトーンの画像濃度が常に一定
となり、非常に安定した画質が得られる。
キング領域４の検出時を基準として、一定濃度のパッチ
２５の顕像を感光体ドラム１上の同じ位置に形成し、パ
ッチ２５の顕像の濃度に基づいて、プロセス因子の最適
化を図った後に、原稿に対する複写プロセス動作を行う
ので、黒ベタまたはハーフトーンの画像濃度が常に一定
となり、非常に安定した画質が得られる。
【００２７】なお、パッチ２５に対する複写プロセスお
よびプロセス因子の最適制御を、基本的には原稿の複写
プロセス毎に行うことが理想的であるが、複写スピード
の低下やパッチ複写プロセスによるトナー消費の増大を
招く。このため、実際には、 (1) メインスイッチＯＮ時 (2) 特定枚数の複写終了毎 (3) 一定時間の放置後 等の組合せ、あるいはいずれか一つのタイミングで実施
するとよい。
よびプロセス因子の最適制御を、基本的には原稿の複写
プロセス毎に行うことが理想的であるが、複写スピード
の低下やパッチ複写プロセスによるトナー消費の増大を
招く。このため、実際には、 (1) メインスイッチＯＮ時 (2) 特定枚数の複写終了毎 (3) 一定時間の放置後 等の組合せ、あるいはいずれか一つのタイミングで実施
するとよい。
【００２８】また、上記実施例では、発光部１５ａと受
光部１５ｂとから成るフォトカプラーと、発光部１６ａ
と受光部１６ｂとから成るフォトカプラーとを別体に設
ける場合を示したが、いずれか一方のフォトカプラーで
マーキング領域４とパッチ２５の顕像の濃度の双方を検
出することが可能である。
光部１５ｂとから成るフォトカプラーと、発光部１６ａ
と受光部１６ｂとから成るフォトカプラーとを別体に設
ける場合を示したが、いずれか一方のフォトカプラーで
マーキング領域４とパッチ２５の顕像の濃度の双方を検
出することが可能である。
【００２９】ところで、上記マーキング領域４とマーキ
ング領域４以外の導電性基体２の表面（以下、非マーキ
ング領域と呼ぶが、請求項１に記載の「第１表面」に相
当している）との間に、連続性を阻害する段差が生ずる
と、導電性基体２上に積層される感光層３の表面にも段
差を生じ、白抜けや黒点といった画像上の欠陥、あるい
は感光層３の外観不良といった欠陥が生じる。上記の段
差とは、マーキング領域４と非マーキング領域との境界
において局部的に発生する段差や、後述するマーキング
領域４および非マーキング領域における各平均線間の高
低差のことである。導電性基体２が平板状ではなく円筒
状の場合には、上記の高低差は、中心距離の差に等し
い。
ング領域４以外の導電性基体２の表面（以下、非マーキ
ング領域と呼ぶが、請求項１に記載の「第１表面」に相
当している）との間に、連続性を阻害する段差が生ずる
と、導電性基体２上に積層される感光層３の表面にも段
差を生じ、白抜けや黒点といった画像上の欠陥、あるい
は感光層３の外観不良といった欠陥が生じる。上記の段
差とは、マーキング領域４と非マーキング領域との境界
において局部的に発生する段差や、後述するマーキング
領域４および非マーキング領域における各平均線間の高
低差のことである。導電性基体２が平板状ではなく円筒
状の場合には、上記の高低差は、中心距離の差に等し
い。
【００３０】そこで、マーキング領域４の下降の研削性
やエッチング量を変えて、マーキング領域４と非マーキ
ング領域との間の段差、感光層３の外観、および複写プ
ロセスによる画質評価を解析した。この結果を次の表１
に示す。
やエッチング量を変えて、マーキング領域４と非マーキ
ング領域との間の段差、感光層３の外観、および複写プ
ロセスによる画質評価を解析した。この結果を次の表１
に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】上記の表１から明らかなように、生じた段
差が約３μｍを超えると、白抜けや黒点のような画像上
の欠陥が生じ、２μｍ以下であれば、上記の欠陥が生じ
なく実用上問題が無いこと、さらに約0.５μｍ以下に制
御すると、感光層３の外観も良好となりより望ましいこ
とが判明した。
差が約３μｍを超えると、白抜けや黒点のような画像上
の欠陥が生じ、２μｍ以下であれば、上記の欠陥が生じ
なく実用上問題が無いこと、さらに約0.５μｍ以下に制
御すると、感光層３の外観も良好となりより望ましいこ
とが判明した。
【００３３】一方、非マーキング領域の表面とマーキン
グ領域４の表面とが、その境界において交差する角度に
よって、境界がハーフトーン画像上で白スジの欠陥とな
って出現する。そこで、図１（ｂ）に示すように、非マ
ーキング領域とマーキング領域４との境界部の断面形状
を解析した。
グ領域４の表面とが、その境界において交差する角度に
よって、境界がハーフトーン画像上で白スジの欠陥とな
って出現する。そこで、図１（ｂ）に示すように、非マ
ーキング領域とマーキング領域４との境界部の断面形状
を解析した。
【００３４】ここで、平均線を、縦断面の表面形状を示
す断面曲線までの偏差の２乗和が最小となる線と定義
し、境界近傍における非マーキング領域の平均線Ｍ
0 と、マーキング領域４の平均線Ｎ0 とが交点Ｐで交わ
っているとする。また、平均線Ｍ0およびＮ0 に対する
交点Ｐにおける接線をそれぞれＭ1 、Ｎ1 とし、接線Ｍ
1 およびＮ1 が互いになす鋭角をθとする。
す断面曲線までの偏差の２乗和が最小となる線と定義
し、境界近傍における非マーキング領域の平均線Ｍ
0 と、マーキング領域４の平均線Ｎ0 とが交点Ｐで交わ
っているとする。また、平均線Ｍ0およびＮ0 に対する
交点Ｐにおける接線をそれぞれＭ1 、Ｎ1 とし、接線Ｍ
1 およびＮ1 が互いになす鋭角をθとする。
【００３５】非マーキング領域とマーキング領域４との
境界部の断面形状を変化させ、断面形状と、上記の複写
プロセスによる画質評価とを繰り返し解析した結果、θ
が３０°を超えると、境界線がハーフトーン画像上で白
スジの欠陥となって明瞭に出現し、０°≦θ≦３０°の
範囲で、白スジの欠陥が出現しないか、もしくは無視し
得ることが判明した。
境界部の断面形状を変化させ、断面形状と、上記の複写
プロセスによる画質評価とを繰り返し解析した結果、θ
が３０°を超えると、境界線がハーフトーン画像上で白
スジの欠陥となって明瞭に出現し、０°≦θ≦３０°の
範囲で、白スジの欠陥が出現しないか、もしくは無視し
得ることが判明した。
【００３６】このように、導電性基体２の表面にマーキ
ング領域４を形成する場合、非マーキング領域の表面と
マーキング領域４の表面とが、境界において０°≦θ≦
３０°の範囲内の傾斜をもって連続することが、均一な
特性を備えた感光体ドラム１を作製する上で重要であ
り、さらに、境界近傍における平均線Ｍ0 およびＮ0 の
段差が約２μｍ以内に収まるようにすることが好まし
い。
ング領域４を形成する場合、非マーキング領域の表面と
マーキング領域４の表面とが、境界において０°≦θ≦
３０°の範囲内の傾斜をもって連続することが、均一な
特性を備えた感光体ドラム１を作製する上で重要であ
り、さらに、境界近傍における平均線Ｍ0 およびＮ0 の
段差が約２μｍ以内に収まるようにすることが好まし
い。
【００３７】以下に、上記の条件を満足するマーキング
領域４の加工方法の各種具体例を説明する。なお、説明
の便宜上、同一の機能を有する部材には、同一の符号を
付記して、その説明を省略する。また、上記θおよび段
差の測定には、表面粗さ計を用いた。
領域４の加工方法の各種具体例を説明する。なお、説明
の便宜上、同一の機能を有する部材には、同一の符号を
付記して、その説明を省略する。また、上記θおよび段
差の測定には、表面粗さ計を用いた。
【００３８】〔具体例１〕第１の加工方法は、図２に示
すように、導電性基体２の表面の一部を研削砥石５によ
って研削するものである。研削砥石５には、研削砥粒と
してメッシュサイズ＃１０００の炭化ケイ素を樹脂系接
着剤で固めたものを用いた。
すように、導電性基体２の表面の一部を研削砥石５によ
って研削するものである。研削砥石５には、研削砥粒と
してメッシュサイズ＃１０００の炭化ケイ素を樹脂系接
着剤で固めたものを用いた。
【００３９】マーキング領域４を形成するために、上記
研削砥石５の研削面を導電性基体２の表面の一部に均一
に接触するように押し当て、研削砥石５を導電性基体２
の軸方向に振動させる。さらに、これと同時に、導電性
基体２を時計回りおよび反時計回りに微小量だけ回転さ
せることにより、マーキング領域４と非マーキング領域
との境界線の内側、すなわちマーキング領域４の外縁付
近に対する研削砥石５の接触時間が変わる。したがっ
て、マーキング領域４の外縁付近における研削量が変わ
り、境界線の断面形状に０°≦θ≦３０°の範囲内の傾
斜を持たせることができる。
研削砥石５の研削面を導電性基体２の表面の一部に均一
に接触するように押し当て、研削砥石５を導電性基体２
の軸方向に振動させる。さらに、これと同時に、導電性
基体２を時計回りおよび反時計回りに微小量だけ回転さ
せることにより、マーキング領域４と非マーキング領域
との境界線の内側、すなわちマーキング領域４の外縁付
近に対する研削砥石５の接触時間が変わる。したがっ
て、マーキング領域４の外縁付近における研削量が変わ
り、境界線の断面形状に０°≦θ≦３０°の範囲内の傾
斜を持たせることができる。
【００４０】こうして、表面粗さＲmax ＝３μｍであっ
て、マーキング領域４と非マーキング領域との局部的ま
たは平均的段差を２μｍ以内に確保したマーキング領域
４を形成した。
て、マーキング領域４と非マーキング領域との局部的ま
たは平均的段差を２μｍ以内に確保したマーキング領域
４を形成した。
【００４１】〔具体例２〕第２の加工方法は、図３に示
すように、導電性基体２の表面の一部を研削加工テープ
６によって研削するものである。研削加工テープ６に
は、研削砥粒としてメッシュサイズ＃１０００の炭化ケ
イ素をポリエステルフィルム上に接着剤と共に塗布した
ものを用いた。
すように、導電性基体２の表面の一部を研削加工テープ
６によって研削するものである。研削加工テープ６に
は、研削砥粒としてメッシュサイズ＃１０００の炭化ケ
イ素をポリエステルフィルム上に接着剤と共に塗布した
ものを用いた。
【００４２】マーキング領域４を形成するために、上記
研削加工テープ６を上下に配置されたテンションローラ
７によって支持し、上記研削加工テープ６の研削面を導
電性基体２の表面の一部に均一に接触させる。そして、
導電性基体２を動かないように固定しながら、研削加工
テープ６を導電性基体２の軸方向に微小振動させると同
時に、図３に矢印で示すように、研削加工テープ６を走
行させる。
研削加工テープ６を上下に配置されたテンションローラ
７によって支持し、上記研削加工テープ６の研削面を導
電性基体２の表面の一部に均一に接触させる。そして、
導電性基体２を動かないように固定しながら、研削加工
テープ６を導電性基体２の軸方向に微小振動させると同
時に、図３に矢印で示すように、研削加工テープ６を走
行させる。
【００４３】研削加工テープ６を導電性基体２の軸方向
に微小振動させることにより、マーキング領域４と非マ
ーキング領域との境界線の内側、すなわちマーキング領
域４の外縁付近に対する研削加工テープ６の接触時間が
変わる。したがって、マーキング領域４の外縁付近にお
ける研削量が変わり、境界線の断面形状に０°≦θ≦３
０°の範囲内の傾斜を持たせることができる。
に微小振動させることにより、マーキング領域４と非マ
ーキング領域との境界線の内側、すなわちマーキング領
域４の外縁付近に対する研削加工テープ６の接触時間が
変わる。したがって、マーキング領域４の外縁付近にお
ける研削量が変わり、境界線の断面形状に０°≦θ≦３
０°の範囲内の傾斜を持たせることができる。
【００４４】こうして、表面粗さＲmax ＝３μｍであっ
て、マーキング領域４と非マーキング領域との局部的ま
たは平均的段差を２μｍ以内に確保したマーキング領域
４を形成した。
て、マーキング領域４と非マーキング領域との局部的ま
たは平均的段差を２μｍ以内に確保したマーキング領域
４を形成した。
【００４５】〔具体例３〕第３の加工方法は、図４に示
すように、導電性基体２の表面の一部に研削剤を混合し
た水溶液１１を高圧力で吹き付けることによって研削す
るものである。水溶液１１には、研削砥粒としてメッシ
ュサイズ＃１０００の炭化ケイ素が混合されている。
すように、導電性基体２の表面の一部に研削剤を混合し
た水溶液１１を高圧力で吹き付けることによって研削す
るものである。水溶液１１には、研削砥粒としてメッシ
ュサイズ＃１０００の炭化ケイ素が混合されている。
【００４６】マーキング領域４を形成するために、液体
ホーニング装置９を用い、圧縮空気１０を利用して水溶
液１１をノズルから噴出させ、導電性基体２の表面の一
部に吹き付ける。吹き付けに際して、導電性基体２の表
面には、マーキング領域４の形成範囲外を保護するマス
ク８を取り付けた。また、噴射密度は、噴射の中心から
外に向かって減少するので、噴射領域の端縁が常に形成
しようとするマーキング領域４の内側に収まるようにす
ることで、境界線の断面形状に０°≦θ≦３０°の範囲
内の傾斜を持たせることができる。
ホーニング装置９を用い、圧縮空気１０を利用して水溶
液１１をノズルから噴出させ、導電性基体２の表面の一
部に吹き付ける。吹き付けに際して、導電性基体２の表
面には、マーキング領域４の形成範囲外を保護するマス
ク８を取り付けた。また、噴射密度は、噴射の中心から
外に向かって減少するので、噴射領域の端縁が常に形成
しようとするマーキング領域４の内側に収まるようにす
ることで、境界線の断面形状に０°≦θ≦３０°の範囲
内の傾斜を持たせることができる。
【００４７】こうして、導電性基体２の表面の一部を梨
地状に粗面化することにより、表面粗さＲmax ＝３μｍ
であって、マーキング領域４と非マーキング領域との局
部的または平均的段差を２μｍ以内に確保したマーキン
グ領域４を形成した。
地状に粗面化することにより、表面粗さＲmax ＝３μｍ
であって、マーキング領域４と非マーキング領域との局
部的または平均的段差を２μｍ以内に確保したマーキン
グ領域４を形成した。
【００４８】研削砥粒を用いる加工方法として、以上の
３例を上げたが、これら以外に、ラッピングやバフ研磨
等を採用することもできる。
３例を上げたが、これら以外に、ラッピングやバフ研磨
等を採用することもできる。
【００４９】〔具体例４〕第４の加工方法は、図５に示
すように、導電性基体２の表面の一部を化学的にエッチ
ングすることによって粗面化するものである。
すように、導電性基体２の表面の一部を化学的にエッチ
ングすることによって粗面化するものである。
【００５０】マーキング領域４を形成するために、ま
ず、導電性基体２の表面にマスク剤を塗布して塗膜１２
を形成し、選択的エッチングが可能な領域１４を窓状に
設けた。なお、塗膜１２と領域１４との境界付近では、
塗膜１２の膜厚が、領域１４から塗膜１２に向かって連
続的に厚くなるように、マスク剤の塗布量が調整されて
いる。
ず、導電性基体２の表面にマスク剤を塗布して塗膜１２
を形成し、選択的エッチングが可能な領域１４を窓状に
設けた。なお、塗膜１２と領域１４との境界付近では、
塗膜１２の膜厚が、領域１４から塗膜１２に向かって連
続的に厚くなるように、マスク剤の塗布量が調整されて
いる。
【００５１】上記のように領域１４を設けた導電性基体
２を、水酸化カリウム（ＫＯＨ）５％水溶液からなるエ
ッチング液１３に約１分間浸漬した。この後、導電性基
体２を純粋で洗浄し、塗膜１２を剥離した。こうして、
境界線の断面形状に０°≦θ≦３０°の範囲内の傾斜を
持たせ、かつ、マーキング領域４と非マーキング領域と
の局部的または平均的段差を２μｍ以内に確保した反射
率の異なるマーキング領域４を導電性基体２の表面に形
成した。
２を、水酸化カリウム（ＫＯＨ）５％水溶液からなるエ
ッチング液１３に約１分間浸漬した。この後、導電性基
体２を純粋で洗浄し、塗膜１２を剥離した。こうして、
境界線の断面形状に０°≦θ≦３０°の範囲内の傾斜を
持たせ、かつ、マーキング領域４と非マーキング領域と
の局部的または平均的段差を２μｍ以内に確保した反射
率の異なるマーキング領域４を導電性基体２の表面に形
成した。
【００５２】上記のようにして、マーキング領域４を形
成した導電性基体２を洗浄した後、感光材料としてＡｓ
2 Ｓｅ3 を真空蒸着法により導電性基体２上に６０μｍ
の膜厚で形成し、感光体ドラム１を得た。
成した導電性基体２を洗浄した後、感光材料としてＡｓ
2 Ｓｅ3 を真空蒸着法により導電性基体２上に６０μｍ
の膜厚で形成し、感光体ドラム１を得た。
【００５３】マーキング領域４の光学的反射特性を評価
するために、図６に示すように、複写機内に取り付けら
れた上記発光部１５ａおよび受光部１５ｂから成るフォ
トカプラを用いた。すなわち、感光体ドラム１を一定速
度で回転させながら、発光部１５ａを発光させ、受光部
１５ｂの出力をモニタした。この場合、発光部１５ａと
して、例えば赤外光のように感光層３を透過する光を出
射する素子を用いる。
するために、図６に示すように、複写機内に取り付けら
れた上記発光部１５ａおよび受光部１５ｂから成るフォ
トカプラを用いた。すなわち、感光体ドラム１を一定速
度で回転させながら、発光部１５ａを発光させ、受光部
１５ｂの出力をモニタした。この場合、発光部１５ａと
して、例えば赤外光のように感光層３を透過する光を出
射する素子を用いる。
【００５４】この結果、図７に示すように、マーキング
領域４における乱反射によって反射率が低下しているた
めに、感光体ドラム１の周方向の位置に対する出力が、
マーキング領域４で低下する波形が得られた。したがっ
て、マーキング領域４から感光体ドラム１上の基準位置
を示す良好な信号が得られることが確認された。
領域４における乱反射によって反射率が低下しているた
めに、感光体ドラム１の周方向の位置に対する出力が、
マーキング領域４で低下する波形が得られた。したがっ
て、マーキング領域４から感光体ドラム１上の基準位置
を示す良好な信号が得られることが確認された。
【００５５】
【発明の効果】請求項１の発明に係る電子写真用感光体
は、以上のように、導電性基体が、第１光学的反射特性
を有する第１表面と、上記第１表面の一部に形成され、
かつ、上記第１光学的反射特性とは異なる第２光学的反
射特性を有する第２表面とを備え、上記第１表面と第２
表面とが交わる境界線上の任意の点を含む断面で、第１
表面の断面曲線の平均線Ｍ0 と、第２表面の断面曲線の
平均線Ｎ0 とが交わる点において、上記平均線Ｍ0 に対
する接線Ｍ1 と上記平均線Ｎ0 に対する接線Ｎ1とがな
す鋭角θが、０°≦θ≦３０°である構成である。
は、以上のように、導電性基体が、第１光学的反射特性
を有する第１表面と、上記第１表面の一部に形成され、
かつ、上記第１光学的反射特性とは異なる第２光学的反
射特性を有する第２表面とを備え、上記第１表面と第２
表面とが交わる境界線上の任意の点を含む断面で、第１
表面の断面曲線の平均線Ｍ0 と、第２表面の断面曲線の
平均線Ｎ0 とが交わる点において、上記平均線Ｍ0 に対
する接線Ｍ1 と上記平均線Ｎ0 に対する接線Ｎ1とがな
す鋭角θが、０°≦θ≦３０°である構成である。
【００５６】それゆえ、光学的反射特性が異なる第２表
面を導電性基体の第１表面の一部に形成しても、均一な
特性の感光層を導電性基体上に形成することができる。
この結果、第１表面と第２表面とが交わる境界線が複写
画質に影響を与えることがなくなるので、第２表面の形
成位置を基準として、電子写真感光体上の同一位置から
複写画質を最適制御する情報を得ることができ、常に安
定した複写画質が得られる電子写真感光体を提供するこ
とができるという効果を奏する。
面を導電性基体の第１表面の一部に形成しても、均一な
特性の感光層を導電性基体上に形成することができる。
この結果、第１表面と第２表面とが交わる境界線が複写
画質に影響を与えることがなくなるので、第２表面の形
成位置を基準として、電子写真感光体上の同一位置から
複写画質を最適制御する情報を得ることができ、常に安
定した複写画質が得られる電子写真感光体を提供するこ
とができるという効果を奏する。
【００５７】請求項２の発明に係る電子写真用感光体
は、以上のように、請求項１に記載の構成に加えて、上
記平均線Ｍ0 と平均線Ｎ0 とにおける任意の２点間の段
差が２μｍ以下である構成である。
は、以上のように、請求項１に記載の構成に加えて、上
記平均線Ｍ0 と平均線Ｎ0 とにおける任意の２点間の段
差が２μｍ以下である構成である。
【００５８】それゆえ、白抜けや黒点のような画像上の
欠陥が現れず、感光層の外観不良をも抑制できるより最
適な電子写真感光体を提供することができるという効果
を奏する。
欠陥が現れず、感光層の外観不良をも抑制できるより最
適な電子写真感光体を提供することができるという効果
を奏する。
【図１】（ａ）は本発明に係る電子写真感光体を示す斜
視図、（ｂ）は導電性基体に形成されたマーキング領域
の境界近傍における断面曲線と、その解析結果とを示す
説明図である。
視図、（ｂ）は導電性基体に形成されたマーキング領域
の境界近傍における断面曲線と、その解析結果とを示す
説明図である。
【図２】導電性基体にマーキング領域を形成する具体的
な方法を示す説明図である。
な方法を示す説明図である。
【図３】導電性基体にマーキング領域を形成するその他
の具体的な方法を示す説明図である。
の具体的な方法を示す説明図である。
【図４】導電性基体にマーキング領域を形成するさらに
他の具体的な方法を示す説明図である。
他の具体的な方法を示す説明図である。
【図５】導電性基体にマーキング領域を形成するさらに
他の具体的な方法を示す説明図である。
他の具体的な方法を示す説明図である。
【図６】マーキング領域の光学的反射特性を測定する方
法を示す説明図である。
法を示す説明図である。
【図７】図６の方法によるマーキング領域の検出信号波
形を示す説明図である。
形を示す説明図である。
【図８】本発明の電子写真感光体を備えた複写機の内部
構成を概略的に示す説明図である。
構成を概略的に示す説明図である。
１ 感光体ドラム（電子写真感光体） ２ 導電性基体 ３ 感光層 ４ マーキング領域（第２表面） Ｍ0 平均線 Ｎ0 平均線 Ｍ1 接線 Ｎ1 接線
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 実男 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 井上 克志 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 田中 辰雄 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 大月 邦夫 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 安達 和哉 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−87978（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−173461（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 21/00 350 G03G 5/10
Claims (2)
- 【請求項１】導電性基体上に感光層が形成された電子写
真用感光体において、 上記導電性基体は、第１光学的反射特性を有する第１表
面と、上記第１光学的反射特性とは異なる第２光学的反
射特性を有し、上記第１表面の一部に形成された第２表
面とを備え、 上記第１表面と第２表面とが交わる境界線上の任意の点
を含む断面で、第１表面の断面曲線の平均線Ｍ0 と、第
２表面の断面曲線の平均線Ｎ0 とが交わる点において、
上記平均線Ｍ0 に対する接線Ｍ1 と上記平均線Ｎ0 に対
する接線Ｎ1 とがなす鋭角θが、０°≦θ≦３０°であ
ることを特徴とする電子写真用感光体。 - 【請求項２】上記平均線Ｍ0 と平均線Ｎ0 とにおける任
意の２点間の段差が２μｍ以下であることを特徴とする
請求項１に記載の電子写真用感光体。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185515A JP2878030B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 電子写真用感光体 |
| US08/088,874 US5381212A (en) | 1992-07-13 | 1993-07-08 | Photoreceptor for electrophotography |
| DE69318221T DE69318221T2 (de) | 1992-07-13 | 1993-07-13 | Photorezeptor für Elektrophotographie |
| EP93111241A EP0579189B1 (en) | 1992-07-13 | 1993-07-13 | Photoreceptor for electrophotography |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4185515A JP2878030B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 電子写真用感光体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0635379A JPH0635379A (ja) | 1994-02-10 |
| JP2878030B2 true JP2878030B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=16172140
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4185515A Expired - Lifetime JP2878030B2 (ja) | 1992-07-13 | 1992-07-13 | 電子写真用感光体 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5381212A (ja) |
| EP (1) | EP0579189B1 (ja) |
| JP (1) | JP2878030B2 (ja) |
| DE (1) | DE69318221T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US6867791B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-03-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus and image forming method |
| AU2015330972B2 (en) | 2014-10-09 | 2021-03-25 | Spinal Developments Pty Ltd | Spinal alignment and securement |
| WO2019209242A1 (en) * | 2018-04-23 | 2019-10-31 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Consumable component identifiers |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE285640C (ja) * | ||||
| JPS5844450A (ja) * | 1981-09-11 | 1983-03-15 | Hitachi Koki Co Ltd | 電子写真装置の感光体電位検知装置 |
| JPS58185868A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-29 | 中富 美次 | 墓におけるカロ−トの不潔解消方法 |
| US4647177A (en) * | 1983-09-09 | 1987-03-03 | Matsushita Electric Industry Co, Ltd. | Electrophotographic copier |
| JPS60101574A (ja) * | 1983-11-08 | 1985-06-05 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | エンドレスベルト感光体 |
| JPS60154278A (ja) * | 1984-01-24 | 1985-08-13 | Fuji Electric Corp Res & Dev Ltd | 電子写真用感光体 |
| JPS60260067A (ja) * | 1984-06-06 | 1985-12-23 | Canon Inc | 電子写真の制御方法 |
| JPS6287978A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-22 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 像記録体及び記録装置 |
| US4795906A (en) * | 1985-12-13 | 1989-01-03 | Lockheed Corporation | Apparatus and system for thermographic identification of parts |
| JP2593943B2 (ja) * | 1989-12-06 | 1997-03-26 | 沖電気工業株式会社 | 感光体とその感光体を使用した電子写真式画像形成装置 |
| JPH07109240B2 (ja) * | 1990-04-17 | 1995-11-22 | 株式会社小松製作所 | 装輪車両のスリップ防止方法 |
| JPH04149572A (ja) * | 1990-10-12 | 1992-05-22 | Minolta Camera Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2584136B2 (ja) * | 1991-03-01 | 1997-02-19 | 松下電器産業株式会社 | 画像形成装置 |
-
1992
- 1992-07-13 JP JP4185515A patent/JP2878030B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
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