JP2874673B2 - 案内軌条の接合構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、主として中量軌
道輸送システムの案内軌条同志を継目板を用いて接合す
る案内軌条の接合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】中形バス程度のゴムタイヤ式車両をコン
ピュータを用いて専用軌道を運行させる交通機関が実用
化されている。この交通システムにおいては、操向用の
左右一対の案内輪を持つ車両を、専用軌道の左右両側壁
の内側の面に取り付けられた案内軌条で案内輪を案内し
て走行させるようになっている。

【０００３】案内軌条Ｌは、図１２に示すように、水平
板部Ｌａとこの水平板部Ｌａの両端部にそれぞれ形成さ
れた第１垂直板部Ｌｂ及び第２垂直板部Ｌｃとから成る
もので、その長手方向に隣接するもの同志を、継目板２
１とくさび２２及びボルト２３、ナット２４で接合して
使用している。

【０００４】継目板２１とくさび２２を用いた図１２の
案内軌条の接合構造は、実公平３−５２２４４号公報で
周知のものである。これについて説明すると、継目板２
１は、接続板部２１ａと、この接続板部２１ａの一端か
ら立設された側板部２１ｂとから構成されている。接続
板部２１ａの他端部は、その中央部が両端より突出した
山形に形成されており、該他端部の側面２１ｃには鋸歯
状の凹凸が形成されている。

【０００５】そして、継目板２１は、隣接する案内軌条
Ｌ，Ｌに跨ってそれらの両垂直板部Ｌｂ，Ｌｃの間に挿
入され、その接続板部２１ａを案内軌条Ｌの水平板部Ｌ
ａに密接させると共に、側板部２１ｂを案内軌条Ｌの第
１垂直板部Ｌｂに密接させた状態で、接続板部２１ａの
貫通孔（図示せず）と案内軌条Ｌの水平板部Ｌａの貫通
孔（図示せず）にボルト２３を挿通させ、そのボルト２
３にナット２４を螺着して締め付けることにより案内軌
条Ｌ，Ｌに固定され、それらの案内軌条Ｌ，Ｌを一体に
接合している。

【０００６】くさび２２は、その斜面２２ａに鋸歯状の
凹凸を持ち、案内軌条Ｌの第２垂直板部Ｌｃと継目板２
１の側面２１ｃとの間に生じたデルタ状の隙間に、斜面
２２ａの鋸歯状凹凸を継目板２１の側面２１ｃの鋸歯状
凹凸に噛み合わせて嵌め込まれている。このため、継目
板２１が第２垂直板部Ｌｃ側に緩み移動して案内軌条
Ｌ，Ｌの第１垂直板部Ｌｂ，Ｌｂの外面、つまり案内輪
の転送面Ｌｄに段差を生じることがない。なお、案内軌
条Ｌには、通常、市販のＨ型鋼が用いられる。くさび２
２は、案内軌条Ｌの両垂直板部Ｌｂ，Ｌｃの間隔の公差
を吸収する。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の案内軌条の
接合構造には次のような問題点がある。 （１） くさび２２は、形状的には先細りの楔状をして
いるが、継目板２１の接続板部２１ａの側面２１ｃと案
内軌条Ｌの第２垂直板部Ｌｃ間のデルタ状隙間に先細り
の端部から案内軌条Ｌの長手方向に案内軌条Ｌの水平板
部Ｌａに沿って嵌め込んで継目板２１を案内軌条Ｌの第
１垂直板部Ｌｂ側にせり動かすのではなく、くさび２２
をその厚さ方向に動かして上記デルタ状隙間に単に嵌め
込むものであるから、いわゆる楔作用を生じることはな
く、しかもくさび２２のデルタ状隙間への嵌め込み位置
の調整は、くさび２２の斜面２２ａと継目板２１の接続
板部２１ａの側面２１ｃとにそれぞれ形成され、くさび
２２が案内軌条Ｌの水平板部Ｌａに沿って勝手に移動す
るのを阻止する鋸歯状の凹凸における１ピッチ単位とい
うことになるので、継目板２１の側板部２１ｂを案内軌
条Ｌの第１垂直板部Ｌｂに強くしっかりと押し付けるこ
とができない。

【０００８】（２） このため、継目板２１の側面２１
ｃと案内軌条Ｌの第２垂直板部Ｌｃとの間にくさび２２
を嵌め込んで案内軌条Ｌ，Ｌ同志を接合する際に、例え
ば図１３に示すように、鉄板２６としゃこ万力２７等の
治具を用いて、案内軌条Ｌ，Ｌの案内輪転送面Ｌｄ，Ｌ
ｄを面合せする必要があり、施工が面倒である。

【０００９】（３） 継目板２１の側面２１ｃと案内軌
条Ｌの第２垂直板部Ｌｃとの間にくさび２２を長期間に
わたって安定的に固定しておくのは予想外に難しく、案
内輪荷重や温度変化或いは振動等の繰り返し作用によ
り、くさび２２が継目板２１と第２垂直板部Ｌｃとの間
から徐々に抜け出て案内軌条Ｌ，Ｌの案内輪転送面Ｌ
ｄ，Ｌｄに段差を生じさせるおそれがある。 （４） 継目部に、水や砂或いはごみ等がたまり易く、
くさび２２の上記抜出しを助長する上、部材の発錆を早
める。

【００１０】この発明の課題は、長手方向に隣接する案
内軌条の案内輪転送面に段差を生じにくくすることであ
る。また他の課題は、施工を容易にすることである。更
に別の課題は、継目部に砂や水等がたまりにくくするこ
とである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記の少なくとも１以上
の課題を解決する請求項１に係わる発明は、水平板部と
この水平板部の両端部にそれぞれ形成された第１垂直板
部及び第２垂直板部とから成る案内軌条を、その長手方
向に隣接するもの同志を継目板を用いて接合する案内軌
条の接合構造において、上記継目板は、接続板部とこの
接続板部の一端部から立設された側板部とから構成され
ると共に、該接続板部の側板部内側基部と該接続板部の
他端部とには、該側板部から該他端部に向けて漸次肉厚
が薄くなるようにそれぞれ傾斜面が形成され、その継目
板が、上記隣接する２本の案内軌条間において、上記接
続板部を上記水平板部に、かつ上記側板部を上記第１垂
直板部の内側に各々当接させると共に、押え金具の係合
部が継目板の各上記傾斜面にそれぞれ当接し、かつ該押
え金具の端部が第２垂直板部の内側に当接した状態で、
該押え金具を隣接する案内軌条位置にそれぞれ配置し、
上記案内軌条の水平板部と継目板の接続板部と押え金具
とが機械的締付手段によって一体的に締付け固定された
ことを特徴とする。

【００１２】かかる請求項１に係る発明においては、機
械的締付手段を締め付けると、継目板はその両傾斜面を
押え金具の各係合部で強く押されることにより、案内軌
条の第１垂直板部側にせり動いてその側板部を第１垂直
板部の内側に密接させる。このため、接合された２本の
案内軌条の第１垂直板部と第２垂直板部の間隔が互いに
異なっていても、第１垂直板部の案内輪転送面に段差を
生じることがない。また、２本の案内軌条の接合時に、
従来のような鉄板やしゃこ万力による面合せが不要であ
る。

【００１３】請求項２に係わる発明は、上記押え金具の
各係合部が、上記継目板の上記傾斜面とほぼ同一方向の
傾斜面であることを特徴とする。かかる請求項２に係る
発明においては、継目板と押え金具の傾斜面同志が当接
することになるので、機械的締付手段を締め付けによっ
て継目板が第１垂直板部側により円滑にせり動く。

【００１４】請求項３に係わる発明は、水平板部とこの
水平板部の両端部にそれぞれ形成された第１垂直板部及
び第２垂直板部とから成る案内軌条を、その長手方向に
隣接するもの同志を継目板を用いて接合する案内軌条の
接合構造において、上記継目板は、接続板部とこの接続
板部の一端部から立設された側板部とから構成されると
共に、該接続板部の側板部内側基部と該接続板部の他端
部とには、押え金具の傾斜面と当接する係合部がそれぞ
れ形成され、その継目板が、上記隣接する２本の案内軌
条間において、上記接続板部を上記水平板部に、かつ上
記側板部を上記第１垂直板部の内側に各々当接させると
共に、該側板部から該他端部に向けて漸次肉厚が厚くな
るように形成された押え金具の上記傾斜面が継目板の各
係合部にそれぞれ当接し、かつ該押え金具の端部が第２
垂直板部の内側に当接した状態で、該押え金具を隣接す
る案内軌条位置にそれぞれ配置し、上記案内軌条の水平
板部と継目板の接続板部と押え金具とが機械的締付手段
によって一体的に締付け固定されたことを特徴とする。

【００１５】かかる請求項３に係る発明においては、機
械的締付手段を締め付けると、継目板はその両係合部を
押え金具の各傾斜面で強く押されることにより、請求項
１に係わる発明と同様に、案内軌条の第１垂直板部側に
せり動いてその側板部を第１垂直板部の内側に密接させ
る。

【００１６】請求項４に係わる発明は、上記傾斜面の１
以上が、装着状態において案内軌条の長手方向と直交す
る鉛直面に沿って湾曲する凸状の曲面とされたことを特
徴とする。かかる請求項４に係る発明においては、曲面
とされた傾斜面は、他の継目板又は押え金具の係合部又
は傾斜面になじみ良く当接するようになり、押え金具が
安定する。

【００１７】請求項５に係わる発明は、押え金具の端部
が、装着状態において案内軌条の長手方向と直交する鉛
直面に沿って湾曲する凸状の曲面とされたことを特徴と
する。かかる請求項５に係る発明にあっては、案内軌条
の公差を吸収して押え金具を装着しやすくなる。

【００１８】請求項６に係わる発明は、機械的締付手段
は、案内軌条の水平板部と継目板の接続板部と押え金具
の各貫通孔に挿通されたボルトと該ボルトに螺着された
ナットを備えたことを特徴とする。かかる請求項６に係
る発明においては、市販のボルト及びナットを利用して
押え金具を締め付けることができる。

【００１９】請求項７に係わる発明は、継目板の接続板
部と押え金具の貫通孔が、装着状態において案内軌条の
長手方向と直交する方向にのびる長孔であることを特徴
とする。かかる請求項７に係る発明においては、押え金
具の締付移動幅が大きくなる。

【００２０】請求項８に係わる発明は、継目板の側板部
と接続板部の外側の角部に空間形成部が設けられたこと
を特徴とする。かかる請求項８に係る発明にあっては、
水はけがよくなり、また砂やごみ等の排除が可能にな
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例に基づ
き図面を参照して説明する。図１ないし図１１はこの発
明の実施の形態を示す。なお、接合の対象となる案内軌
条は図１２ないし図１３の従来と同じであるので前述し
た符号と同一の符号を付してその説明は省略する。

【００２２】図の実施例において、長手方向に隣接する
２本の案内軌条Ｌ，Ｌの接合には、継目板１と押え金具
２とボルト３，４とナット５，６及び座金７，８が用い
られている。

【００２３】継目板１は鋼等の金属製であり、接続板部
１ａと、この接続板部１ａの一端から垂直に立設された
側板部１ｂと、接続板部１ａと側板部１ｂの中央部に一
体に形成された補強リブ１ｃとから構成されている。接
続板部１ａの側板部内側基部と接続板部１ａの他端部と
には、係合部１ｄ，１ｅが接続板部１ａの厚さ方向（図
３と図４において上下方向）に位置をずらして形成され
るとともに、接続板部１ａと側板部１ｂとの外側の角部
に該継目板１の幅いっぱいに（図１と図２において継目
板１の左右端に到る）空間形成部１ｆが形成され、また
接続板部１ａに各一対の貫通孔１ｇ，１ｈが穿設され、
更に側板部１ｂの外面に当接座１ｉが設けられている。

【００２４】係合部１ｄ，１ｅは、いずれも、側板部１
ｂから他端部に向けて漸次肉厚が薄くなる傾斜面とされ
ている。係合部（傾斜面）１ｄ，１ｅ同志の傾斜角は互
いにほぼ同一である。空間形成部１ｆは、継目板１の角
部を切除したものであり、水はけを良くし、また砂やご
み等の排除を良好にする。なお、図の空間形成部１ｆは
凹の円弧状にされているが、これに限らず他の形状でも
よい。

【００２５】貫通孔１ｇ，１ｈは、案内軌条Ｌの水平板
部Ｌａに穿設された円形の貫通孔Ｌｇ，Ｌｈの位置に設
けられており、いずれも、装着状態において案内軌条Ｌ
の長手方向に直交する方向にのびる長孔とされている。
また、貫通孔１ｇ，１ｈはボルト３，４を挿通させるも
ので、上記長孔に代えて内径がボルト３，４の外径より
も十分に大きい円形のばか孔とすることもできる。な
お、案内軌条Ｌの水平板部Ｌａに穿設された円形の貫通
孔Ｌｇ，Ｌｈは、ボルト３，４を挿通させるだけの大き
さであればよいが、貫通孔１ｇ，１ｈと同様に長孔や円
形のばか孔でもよい。

【００２６】当接座１ｉは、継目板１の側板部１ｂの中
央部分のみに形成されており、面合せに最も重要な、案
内軌条Ｌの接合端における第１垂直板部Ｌｂの内側に当
接して案内輪転送面Ｌｄ，Ｌｄに段差が生じるのを効果
的に防止するようになっている。

【００２７】押え金具２も鋼等の金属製であり、補強リ
ブ２ｃ，２ｃと係合部２ｄ，２ｅと貫通孔２ｇを有す
る。補強リブ２ｃ，２ｃは押え金具２の上面２ａに円弧
状に突設されている。係合部２ｄ，２ｅは、押え金具２
の装着状態において継目板１の係合部１ｄ，１ｅに当接
させられるものであり、継目板１の係合部１ｄ，１ｅと
ほぼ同一の間隔で押え金具２の厚さ方向（図３と図４に
おいて上下方向）に互いに位置をずらすとともに、押え
金具２の装着状態において継目板１の側板部１ｂ側から
他端部（押え金具２の端部２ｉ）に向けて漸次肉厚が厚
くなる傾斜面、正確には案内軌条Ｌの長手方向と直交す
る鉛直面（図１の（IV−IV）線に沿う断面、すなわち図
３や図４の断面）に沿ってなだらかに湾曲する凸状の曲
面とされている。

【００２８】貫通孔２ｇはボルト３を挿通させるもので
あり、装着状態において案内軌条Ｌの長手方向と直交す
る方向にのびる長孔とされている。この貫通孔２ｇも、
継目板１の貫通孔１ｇ，１ｈと同様にばか孔としてもよ
い。押え金具２の上面２ａは、案内軌条Ｌの長手方向と
直交する鉛直面（図１の（IV−IV）線に沿う断面、すな
わち図３や図４の断面）に沿ってなだらかに上方に湾曲
する凸状の曲面とされ、また端部２ｉは押え金具２の使
用状態において案内軌条Ｌの第２垂直板部Ｌｃの内側に
当接させられるもので、案内軌条Ｌの長手方向と直交す
る鉛直面（図１の（IV−IV）線に沿う断面、すなわち図
３や図４の断面）に沿ってなだらかに湾曲する凸状の曲
面とされている。

【００２９】ボルト３は、押え金具２と継目板１及び案
内軌条Ｌの各貫通孔２ｇ，１ｇ，Ｌｇに挿通されてナッ
ト５を螺着され、該ナット５の締付けによって２本の案
内軌条Ｌ，Ｌを接合するものであり、ナット５と合わせ
て機械的締付手段を構成している。

【００３０】他のボルト４は、継目板１と案内軌条Ｌの
各貫通孔１ｈ，Ｌｈに挿通されてナット６の締付けで継
目板１を案内軌条Ｌ，Ｌに固定し、案内軌条Ｌ，Ｌの接
合を強化するものである。

【００３１】上記した継目板１と押え金具２等を用いて
隣接する２本の案内軌条Ｌ，Ｌを接合するには、まず、
継目板１の中央部分（補強リブ１ｃの位置）が２本の案
内軌条Ｌ，Ｌの継目部に来るように配して、継目板１を
案内軌条Ｌの第１垂直板部Ｌｂと第２垂直板部Ｌｃの間
にその側板部１ｂを第１垂直板部Ｌｂに向け、かつ２本
の案内軌条Ｌ，Ｌの間に跨って嵌め入れ、ボルト４をそ
れらの貫通孔１ｈ，Ｌｈに挿通してナット６を螺着し、
継目板１を案内軌条Ｌ，Ｌに緩く仮止めする。

【００３２】次に、押え金具２を、その係合部２ｄ，２
ｅを継目板１の各係合部１ｄ，１ｅにそれぞれ当接させ
るとともに端部２ｉを案内軌条Ｌの第２垂直板部Ｌｃの
内側に当接させた状態で、それぞれ隣接する案内軌条位
置に配置して対をなすように置き、それぞれの押え金具
２と継目板１及び案内軌条Ｌの貫通孔２ｇ，１ｇ，Ｌｇ
にボルト３を挿通させてナット５を螺着し、そのナット
５を締め付ける。

【００３３】傾斜面とされた押え金具２の各係合部２
ｄ，２ｅは、案内軌条Ｌの第２垂直板部Ｌｃの内側に当
接した端部２ｉを基点として、ナット５の締付けによ
り、同じく傾斜面とされた継目板１の各係合部１ｄ，１
ｅを強く押圧するため、継目板１は案内軌条Ｌの水平板
部Ｌａに沿い第１垂直板部Ｌｂに向ってせり動き、側板
部１ｂの当接座１ｉを第１垂直板部Ｌｂの内側に圧接さ
せる。これにより、２本の案内軌条Ｌ，Ｌの案内輪転送
面Ｌｄ，Ｌｄは段差を生じることなく面一に揃えられる
こととなる。このため、しゃこ万力等の治具を用いるこ
となく接合作業を能率よく行うことができる。緩められ
ていたナット６を強く締め付けて案内軌条Ｌ，Ｌの接合
を完了する。

【００３４】上記において、押え金具２の各係合部２
ｄ，２ｅと端部２ｉはそれぞれ曲面とされているので、
継目板１の各係合部１ｄ，１ｅ及び案内軌条Ｌの第２垂
直板部Ｌｃとよくなじむようになり、それらの面にごみ
等の異物が付着しているようなことがあっても、支障な
く円滑に機能し、案内軌条Ｌ，Ｌを常に設計通りの強さ
で強く接合し、また、案内輪荷重や温度伸縮等が繰り返
して作用しても、その接合状態を長期間にわたって保持
する。

【００３５】また、座金７が当たる押え金具２の上面２
ａが曲面となっているため、押え金具２が案内軌条Ｌの
水平板部Ｌａに対して正しく平行とならずに装着姿勢を
多少崩すようなことがあっても、上面２ａが直線状の平
面とされている場合と違って座金７に片当りするような
ことがなく、したがってナット５による締付けが常に適
正になる。

【００３６】継目板１の空間形成部１ｆが、案内軌条
Ｌ，Ｌの接合状態において案内軌条Ｌの水平板部Ｌａと
第１垂直板部Ｌｂの隅部に大きな空間を形成しているた
め、水はけが良くなり、またごみ類の排除が可能にな
る。

【００３７】また、押え金具２はその端部２ｉを案内軌
条Ｌの第２垂直板部Ｌｃの内側に当接させてナット５の
締付けで継目板１を第１垂直板部Ｌｂに向けてせり動か
すので、２本の案内軌条Ｌ，Ｌの第１垂直板部Ｌｂと第
２垂直板部Ｌｃの間隔が互いに違っているようなことが
あっても、その間隔差を吸収して両案内軌条Ｌ，Ｌの案
内輪転送面Ｌｄ，Ｌｄを面一にすることができる。ま
た、押え金具２はその係合部２ｄ，２ｅを継目板１の係
合部１ｄ，１ｅに当接させるとともに、端部２ｉを第２
垂直板部Ｌｃの内側に当接させているため、ナット５の
締付け操作時にナット５と一緒に回転することがなく、
施工性がよい。

【００３８】継目板１の係合部１ｄ，１ｅと押え金具２
の係合部２ｄ，２ｅは、互いに当接する係合部の一方が
傾斜面であれば、他方の係合部は傾斜面でなくともよ
く、例えば、鋭角な凸状であってもよく、さらには頭部
が傾斜面に沿うように形成された複数の鋭角な凸状のも
のであってもよい。この場合、継目板１の係合部１ｄ，
１ｅを傾斜面とせずに押え金具２の係合部２ｄ，２ｅを
傾斜面としたり、その逆に押え金具２の係合部２ｄ，２
ｅを傾斜面としないで継目板１の係合部１ｄ，１ｅを傾
斜面とすることができることは勿論、継目板１の一方の
係合部を傾斜面とし、押え金具２の他方の係合部を傾斜
面とすることもできる。

【００３９】また、係合部を傾斜面とする場合、継目板
１の係合部１ｄ，１ｅのように平面状の傾斜面とする
か、或いは押え金具２の係合部２ｄ，２ｅのように曲面
の傾斜面とするかは任意である。図の係合部１ｄ，１
ｅ、２ｄ，２ｅはいずれも継目板１と押え金具２の幅方
向（図１と図２で左右方向）に連続しているが、溝等に
よって断続していてもよい。

【００４０】押え金具２の端部２ｉは、案内軌条Ｌの長
手方向と直交する鉛直面（図１の（IV−IV）線に沿う断
面）に沿ってなだらかに湾曲する凸状の曲面とせずに平
面とすることも、また水平面に沿って（押え金具２の幅
方向）なだらかに湾曲する凸状の曲面、或いは端部２ｉ
全体をなだらかな凸状の球面とすることができる。押え
金具２の上面２ａは平面とすることができる。係合部１
ｄ，１ｅ、２ｄ，２ｅや端部２ｉ或いは上面２ａを平面
とすると継目板１と押え金具２の製造が容易になり、コ
ストを低減することができる。

【００４１】

【発明の効果】この発明は、押え金具をボルトナットに
より締めつけることによりクサビ効果を出すため、案内
輪荷重や温度伸縮等による繰り返し作用にも上下、左右
に押え金具が抜け出すことがない。よって、案内軌条と
継目板間に隙が出ないことから案内軌条接合部の段差は
生じないため保守が容易となる。また、継目板の案内輪
転送面側に接触する部分に押え金具の横力が作用するた
め、接合部の案内輪転送面の面合わせが他の治具を使用
せず施工が可能となる。そして、左右異なる公差を持っ
た案内軌条を接合する場合でも、左右別々に押え金具を
取り付けるため、別個に調整ができる。

【００４２】したがって、継目板と案内軌条間の隙をな
くすことができ、案内輪荷重や温度伸縮等による繰り返
し作用にも押え金具が上下、左右方向に抜け出すことが
ない。このため、案内輪転送面に段差が生じることがな
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明に係る案内軌条の接合構造の一実施
例を示す平面図である。

【図２】 図１の（II−II）線に沿う断面図である。

【図３】 図１の（III−III）線に沿う断面図である。

【図４】 図１の（IV−IV）線に沿う断面図である。

【図５】 継目板の正面図である。

【図６】 継目板の平面図である。

【図７】 継目板の側面図である。

【図８】 押え金具の正面図である。

【図９】 押え金具の側面図である。

【図１０】 押え金具の平面図である。

【図１１】 図１０の（XI−XI）線に沿う断面図であ
る。

【図１２】 従来の案内軌条の接合構造の外観図であ
る。

【図１３】 ２本の案内軌条の案内輪転送面を鉄板とし
ゃこ万力で面一にした従来の接合構造の外観図である。

【符号の説明】

１ 継目板 １ａ 接続板部 １ｂ 側板部 １ｄ，１ｅ 係合部（傾斜面） １ｆ 空間形成部 １ｇ，１ｈ 貫通孔 ２ 押え金具 ２ａ 上面 ２ｃ 補強リブ ２ｄ，２ｅ 係合部（傾斜面） ２ｇ 貫通孔 ２ｉ 端部 ３ ボルト ５ ナット ７ 座金 Ｌ 案内軌条 Ｌａ 水平板部 Ｌｂ，Ｌｃ 垂直板部 Ｌｄ 案内輪転送面 Ｌｇ，Ｌｈ 貫通孔

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水平板部とこの水平板部の両端部にそれ
   ぞれ形成された第１垂直板部及び第２垂直板部とから成
   る案内軌条を、その長手方向に隣接するもの同志を継目
   板を用いて接合する案内軌条の接合構造において、 上記継目板は、接続板部とこの接続板部の一端部から立
   設された側板部とから構成されると共に、該接続板部の
   側板部内側基部と該接続板部の他端部とには、該側板部
   から該他端部に向けて漸次肉厚が薄くなるようにそれぞ
   れ傾斜面が形成され、 その継目板が、上記隣接する２本の案内軌条間におい
   て、上記接続板部を上記水平板部に、かつ上記側板部を
   上記第１垂直板部の内側に各々当接させると共に、押え
   金具の係合部が継目板の各上記傾斜面にそれぞれ当接
   し、かつ該押え金具の端部が第２垂直板部の内側に当接
   した状態で、該押え金具を隣接する案内軌条位置にそれ
   ぞれ配置し、上記案内軌条の水平板部と継目板の接続板
   部と押え金具とが機械的締付手段によって一体的に締付
   け固定されたことを特徴とする案内軌条の接合構造。
2. 【請求項２】 上記押え金具の各係合部が、上記継目板
   の上記傾斜面とほぼ同一方向の傾斜面であることを特徴
   とする請求項１記載の案内軌条の接合構造。
3. 【請求項３】 水平板部とこの水平板部の両端部にそれ
   ぞれ形成された第１垂直板部及び第２垂直板部とから成
   る案内軌条を、その長手方向に隣接するもの同志を継目
   板を用いて接合する案内軌条の接合構造において、 上記継目板は、接続板部とこの接続板部の一端部から立
   設された側板部とから構成されると共に、該接続板部の
   側板部内側基部と該接続板部の他端部とには、押え金具
   の傾斜面と当接する係合部がそれぞれ形成され、 その継目板が、上記隣接する２本の案内軌条間におい
   て、上記接続板部を上記水平板部に、かつ上記側板部を
   上記第１垂直板部の内側に各々当接させると共に、該側
   板部から該他端部に向けて漸次肉厚が厚くなるように形
   成された押え金具の上記傾斜面が継目板の各係合部にそ
   れぞれ当接し、かつ該押え金具の端部が第２垂直板部の
   内側に当接した状態で、該押え金具を隣接する案内軌条
   位置にそれぞれ配置し、上記案内軌条の水平板部と継目
   板の接続板部と押え金具とが機械的締付手段によって一
   体的に締付け固定されたことを特徴とする案内軌条の接
   合構造。
4. 【請求項４】 上記傾斜面の１以上が、装着状態におい
   て案内軌条の長手方向と直交する鉛直面に沿って湾曲す
   る凸状の曲面とされたことを特徴とする請求項１、２、
   又は３記載の案内軌条の接合構造。
5. 【請求項５】 押え金具の端部が、装着状態において案
   内軌条の長手方向と直交する鉛直面に沿って湾曲する凸
   状の曲面とされたことを特徴とする請求項１ないし４の
   いずれかに記載の案内軌条の接合構造。
6. 【請求項６】 機械的締付手段は、案内軌条の水平板部
   と継目板の接続板部と押え金具の各貫通孔に挿通された
   ボルトと該ボルトに螺着されたナットを備えたことを特
   徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の案内軌条
   の接合構造。
7. 【請求項７】 継目板の接続板部と押え金具の貫通孔
   が、装着状態において案内軌条の長手方向と直交する方
   向にのびる長孔であることを特徴とする請求項１ないし
   ６のいずれかに記載の案内軌条の接合構造。
8. 【請求項８】 継目板の側板部と接続板部の外側の角部
   に空間形成部が設けられたことを特徴とする請求項１な
   いし７のいずれかに記載の案内軌条の接合構造。