JP2872850B2 - 流体圧シリンダ装置 - Google Patents
流体圧シリンダ装置Info
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- JP2872850B2 JP2872850B2 JP267592A JP267592A JP2872850B2 JP 2872850 B2 JP2872850 B2 JP 2872850B2 JP 267592 A JP267592 A JP 267592A JP 267592 A JP267592 A JP 267592A JP 2872850 B2 JP2872850 B2 JP 2872850B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ピストンロッドの軸方
向の移動とともに当該ピストンロッドが回動駆動を行う
流体圧シリンダ装置に関し、例えばワークのクランプな
どに用いられる。
向の移動とともに当該ピストンロッドが回動駆動を行う
流体圧シリンダ装置に関し、例えばワークのクランプな
どに用いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ピストンロッドが軸方向の移
動に応じて回動駆動する流体圧シリンダ装置が提案され
ているが、その流体圧シリンダ装置の構造は以下のとお
りである。
動に応じて回動駆動する流体圧シリンダ装置が提案され
ているが、その流体圧シリンダ装置の構造は以下のとお
りである。
【０００３】すなわち、従来の流体圧シリンダ装置は、
シリンダチューブ、シリンダチューブ内を摺動するピス
トン、シリンダチューブの両端を閉塞するロッド側カバ
ー及びヘッド側カバー、ピストンと一体的に連結されて
ロッド側カバーを貫通して外部に突出するピストンロッ
ドを有している。
シリンダチューブ、シリンダチューブ内を摺動するピス
トン、シリンダチューブの両端を閉塞するロッド側カバ
ー及びヘッド側カバー、ピストンと一体的に連結されて
ロッド側カバーを貫通して外部に突出するピストンロッ
ドを有している。
【０００４】ヘッド側カバーには、軸方向内方へ突出す
る円柱状のインナーロッドが設けられており、ピストン
にはインナーロッドの挿入が可能な挿入穴が設けられて
いる。
る円柱状のインナーロッドが設けられており、ピストン
にはインナーロッドの挿入が可能な挿入穴が設けられて
いる。
【０００５】インナーロッドには、その周面の互いに１
８０度の角度をなす位置に、軸方向に沿って捩れた回転
案内用の凹溝が形成され、ピストンには、それぞれの凹
溝に嵌まり込むように２つの係合ピンがそれぞれ片持ち
で取り付けられている。
８０度の角度をなす位置に、軸方向に沿って捩れた回転
案内用の凹溝が形成され、ピストンには、それぞれの凹
溝に嵌まり込むように２つの係合ピンがそれぞれ片持ち
で取り付けられている。
【０００６】したがって、流体圧シリンダ装置に圧流体
を供給してピストンを軸方向に駆動すると、その軸方向
移動とともにピストンが回転し、例えばピストンロッド
の先端に取り付けられた爪などによってワークをクラン
プすることができる。
を供給してピストンを軸方向に駆動すると、その軸方向
移動とともにピストンが回転し、例えばピストンロッド
の先端に取り付けられた爪などによってワークをクラン
プすることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
の流体圧シリンダ装置では、係合ピンが片持ちであるた
めに係合ピンの固定力が弱く、そのため、強力な回転力
を得ることが困難であった。
の流体圧シリンダ装置では、係合ピンが片持ちであるた
めに係合ピンの固定力が弱く、そのため、強力な回転力
を得ることが困難であった。
【０００８】また、インナーロッドの両側に凹溝を形成
することが困難であるため、高い加工精度を得ることが
容易ではなく、ピストンロッドの回転位置決めの精度を
向上させることが困難であった。
することが困難であるため、高い加工精度を得ることが
容易ではなく、ピストンロッドの回転位置決めの精度を
向上させることが困難であった。
【０００９】本発明は、上述の問題に鑑み、強力な回転
力を得ることが可能であり、且つ回転位置決めの精度を
向上させることの可能な流体圧シリンダ装置を提供する
ことを目的とする。
力を得ることが可能であり、且つ回転位置決めの精度を
向上させることの可能な流体圧シリンダ装置を提供する
ことを目的とする。
【００１０】請求項２の発明は、長期間の使用によって
も案内リングがピストンから脱落する恐れのない流体圧
シリンダ装置を提供することを目的とする。請求項３の
発明は、回転係合ピンの脱落が容易に防止され、流体圧
シリンダ装置の構造をさらに簡単にすることを目的とす
る。
も案内リングがピストンから脱落する恐れのない流体圧
シリンダ装置を提供することを目的とする。請求項３の
発明は、回転係合ピンの脱落が容易に防止され、流体圧
シリンダ装置の構造をさらに簡単にすることを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る流
体圧シリンダ装置は、上述の課題を解決するため、シリ
ンダチューブと、前記シリンダチューブ内を摺動するピ
ストンと、前記シリンダチューブの両端を閉塞するロッ
ド側カバー及びヘッド側カバーと、前記ピストンと一体
的に連結されて前記ロッド側カバーを貫通して外部に突
出するピストンロッドとを有してなる流体圧シリンダ装
置であって、前記ヘッド側カバーには、軸方向内方へ突
出し且つ軸方向に沿うにしたがって捩じれた回転案内面
を有するインナーロッドが設けられており、前記ピスト
ンには、前記インナーロッドの挿入が可能な挿入穴と、
前記挿入穴よりも開口側にあり且つ前記挿入穴よりも径
大のリング嵌入穴とが設けられ、前記リング嵌入穴に
は、前記インナーロッドの外周面と摺接して当該インナ
ーロッドを案内する案内リングが嵌入しており、前記ピ
ストンには、当該ピストンの軸方向の移動に応じて前記
回転案内面に沿って移動し、当該ピストンを当該回転案
内面の捩れに応じて回転させるための回転係合ピンが、
その両端部を当該ピストンにより支持されて設けられて
構成される。
体圧シリンダ装置は、上述の課題を解決するため、シリ
ンダチューブと、前記シリンダチューブ内を摺動するピ
ストンと、前記シリンダチューブの両端を閉塞するロッ
ド側カバー及びヘッド側カバーと、前記ピストンと一体
的に連結されて前記ロッド側カバーを貫通して外部に突
出するピストンロッドとを有してなる流体圧シリンダ装
置であって、前記ヘッド側カバーには、軸方向内方へ突
出し且つ軸方向に沿うにしたがって捩じれた回転案内面
を有するインナーロッドが設けられており、前記ピスト
ンには、前記インナーロッドの挿入が可能な挿入穴と、
前記挿入穴よりも開口側にあり且つ前記挿入穴よりも径
大のリング嵌入穴とが設けられ、前記リング嵌入穴に
は、前記インナーロッドの外周面と摺接して当該インナ
ーロッドを案内する案内リングが嵌入しており、前記ピ
ストンには、当該ピストンの軸方向の移動に応じて前記
回転案内面に沿って移動し、当該ピストンを当該回転案
内面の捩れに応じて回転させるための回転係合ピンが、
その両端部を当該ピストンにより支持されて設けられて
構成される。
【００１２】請求項２の発明に係る流体圧シリンダ装置
では、前記回転係合ピンは、前記案内リングの開口側へ
の移動を係止する位置において前記ピストンに設けられ
て構成される。
では、前記回転係合ピンは、前記案内リングの開口側へ
の移動を係止する位置において前記ピストンに設けられ
て構成される。
【００１３】請求項３の発明に係る流体圧シリンダ装置
では、前記回転係合ピンは、前記ピストンに設けられた
半径方向の穴に挿入されており、前記ピストンには、前
記シリンダチューブの内周面と摺動するためのウエアリ
ングが、前記穴の開口部を覆うように設けられて構成さ
れる。
では、前記回転係合ピンは、前記ピストンに設けられた
半径方向の穴に挿入されており、前記ピストンには、前
記シリンダチューブの内周面と摺動するためのウエアリ
ングが、前記穴の開口部を覆うように設けられて構成さ
れる。
【００１４】
【作用】ピストンの軸方向移動によって回転係合ピンが
回転案内面に沿って移動すると、回転係合ピンは回転案
内面の捩じれによって回転駆動され、その結果ピストン
及びピストンロッドが回転（回動）する。
回転案内面に沿って移動すると、回転係合ピンは回転案
内面の捩じれによって回転駆動され、その結果ピストン
及びピストンロッドが回転（回動）する。
【００１５】回転係合ピンが回転案内面によって回転駆
動される結果、回転案内面にはその反力が発生し、これ
によってインナーロッドに曲げ応力が加わる。案内リン
グによってその応力が受けられ、インナーロッドの軸心
のずれが防止される。
動される結果、回転案内面にはその反力が発生し、これ
によってインナーロッドに曲げ応力が加わる。案内リン
グによってその応力が受けられ、インナーロッドの軸心
のずれが防止される。
【００１６】回転係合ピンによって、案内リングの抜け
止めが行われ、ウエアリングによって回転係合ピンの抜
け止めが行われる。
止めが行われ、ウエアリングによって回転係合ピンの抜
け止めが行われる。
【００１７】
【実施例】図１は本発明に係る油圧シリンダ装置１の断
面正面図、図２は油圧シリンダ装置１の左側面図、図３
は油圧シリンダ装置１の IIIーIII 線矢視断面側面図で
ある。
面正面図、図２は油圧シリンダ装置１の左側面図、図３
は油圧シリンダ装置１の IIIーIII 線矢視断面側面図で
ある。
【００１８】油圧シリンダ装置１は、ヘッド側カバー１
５が一体に形成されたシリンダチューブ１１、シリンダ
チューブ１１内を摺動するピストン１２、ピストン１２
と一体に形成されたピストンロッド１３、シリンダチュ
ーブ１１の開口側の端部を閉塞するロッド側カバー１４
などから構成されており、ピストンロッド１３はロッド
側カバー１４を液密に且つ摺動可能に貫通して外部に突
出し、その先端にはワークをクランプするための押え板
１６がボルト６２によって取り付けられている。
５が一体に形成されたシリンダチューブ１１、シリンダ
チューブ１１内を摺動するピストン１２、ピストン１２
と一体に形成されたピストンロッド１３、シリンダチュ
ーブ１１の開口側の端部を閉塞するロッド側カバー１４
などから構成されており、ピストンロッド１３はロッド
側カバー１４を液密に且つ摺動可能に貫通して外部に突
出し、その先端にはワークをクランプするための押え板
１６がボルト６２によって取り付けられている。
【００１９】ヘッド側カバー１５には、軸方向内方へ突
出するインナーロッド２１が取り付けられている。図４
はインナーロッド２１の正面図、図５は図４のインナー
ロッド２１のＶーＶ線矢視断面図である。
出するインナーロッド２１が取り付けられている。図４
はインナーロッド２１の正面図、図５は図４のインナー
ロッド２１のＶーＶ線矢視断面図である。
【００２０】図４及び図５をも参照して、インナーロッ
ド２１は、円柱状の基部２２、回転駆動部２３、ヘッド
側カバー１５の中央に設けられた穴に嵌入する嵌合部２
６、ナット６１によって締めつけて固定するためのネジ
部２７からなっている。
ド２１は、円柱状の基部２２、回転駆動部２３、ヘッド
側カバー１５の中央に設けられた穴に嵌入する嵌合部２
６、ナット６１によって締めつけて固定するためのネジ
部２７からなっている。
【００２１】回転駆動部２３は、その断面形状が基部２
２よりも小径の半円形であり、その弦に相当する平面部
分が、軸方向に延びるにしたがって捩じれた回転案内面
２４を形成している。
２よりも小径の半円形であり、その弦に相当する平面部
分が、軸方向に延びるにしたがって捩じれた回転案内面
２４を形成している。
【００２２】図４に示す回転案内面２４は、回転駆動部
２３の根本部分においては捩じれておらず、その先端部
近傍において徐々に捩じれが発生し、全体で約５０度の
角度に捩じれている。回転案内面２４の中央部には、軸
方向に沿った捩じれた溝２５が設けられている。
２３の根本部分においては捩じれておらず、その先端部
近傍において徐々に捩じれが発生し、全体で約５０度の
角度に捩じれている。回転案内面２４の中央部には、軸
方向に沿った捩じれた溝２５が設けられている。
【００２３】図１〜図３に戻って、ピストン１２には、
インナーロッド２１の挿入が可能な挿入穴３１と、挿入
穴３１よりも開口側にあり且つ挿入穴３１よりも径大の
リング嵌入穴３２とが設けられている。リング嵌入穴３
２には、その内周面がインナーロッド２１の回転駆動部
２３の外周面と摺接し、インナーロッド２１がその半径
方向に加わる応力によって曲がらないように案内する案
内リング３５が圧入されている。
インナーロッド２１の挿入が可能な挿入穴３１と、挿入
穴３１よりも開口側にあり且つ挿入穴３１よりも径大の
リング嵌入穴３２とが設けられている。リング嵌入穴３
２には、その内周面がインナーロッド２１の回転駆動部
２３の外周面と摺接し、インナーロッド２１がその半径
方向に加わる応力によって曲がらないように案内する案
内リング３５が圧入されている。
【００２４】また、ピストン１２には、ピストン１２の
軸方向の移動に応じて回転案内面２４に沿って移動し、
ピストン１２を回転案内面２４の捩れに応じて回転させ
るための円柱状の回転係合ピン４１が設けられている。
軸方向の移動に応じて回転案内面２４に沿って移動し、
ピストン１２を回転案内面２４の捩れに応じて回転させ
るための円柱状の回転係合ピン４１が設けられている。
【００２５】回転係合ピン４１は、案内リング３５より
も開口側において、ピストン１２に設けられた半径方向
の２つの穴４５，４５にわたって挿入されるとともに、
各穴４５の外周側に設けられたネジ穴４６にネジ込まれ
たセットネジ４２，４２によって抜け止めがなされてい
る。
も開口側において、ピストン１２に設けられた半径方向
の２つの穴４５，４５にわたって挿入されるとともに、
各穴４５の外周側に設けられたネジ穴４６にネジ込まれ
たセットネジ４２，４２によって抜け止めがなされてい
る。
【００２６】この回転係合ピン４１の存在によって、案
内リング３５がリング嵌入穴３２から抜け出て脱落する
のが防止されている。ピストン１２の外周面には、シリ
ンダチューブ１１の内周面との間を密封するためのＯリ
ング５１、及びシリンダチューブ１１の内周面と摺動す
るための合成樹脂からなるウエアリング５２が装着され
ている。
内リング３５がリング嵌入穴３２から抜け出て脱落する
のが防止されている。ピストン１２の外周面には、シリ
ンダチューブ１１の内周面との間を密封するためのＯリ
ング５１、及びシリンダチューブ１１の内周面と摺動す
るための合成樹脂からなるウエアリング５２が装着され
ている。
【００２７】ウエアリング５２は、穴４５が形成されて
いる軸方向の位置においてピストン１２の外周面に形成
された溝５３に嵌まり込んでおり、これによって、穴４
５の開口部が覆われ、セットネジ４２の脱落が防止され
ている。
いる軸方向の位置においてピストン１２の外周面に形成
された溝５３に嵌まり込んでおり、これによって、穴４
５の開口部が覆われ、セットネジ４２の脱落が防止され
ている。
【００２８】ピストンロッド１３には、その先端部に、
ボルト６２によって押え板１６を取り付けるためのネジ
穴６５が設けられ、ネジ穴６５と上述の挿入穴３１との
間にはこれらを連通する空気抜き穴６６が設けられてい
る。空気抜き穴６６のネジ穴６５に近い部分にはネジ穴
６７が設けられ、そのネジ穴６７にはロッド側室の空気
抜き用のネジ６９がシール材６８を挟んでネジ込まれて
いる。
ボルト６２によって押え板１６を取り付けるためのネジ
穴６５が設けられ、ネジ穴６５と上述の挿入穴３１との
間にはこれらを連通する空気抜き穴６６が設けられてい
る。空気抜き穴６６のネジ穴６５に近い部分にはネジ穴
６７が設けられ、そのネジ穴６７にはロッド側室の空気
抜き用のネジ６９がシール材６８を挟んでネジ込まれて
いる。
【００２９】なお、６３は油圧シリンダ装置１を取り付
けるための穴、７１〜７３はパッキン、７５，７６はポ
ート、７７はヘッド側室の空気抜き用のネジである。上
述の実施例の油圧シリンダ装置１は、ポート７６から圧
油を供給することによってピストン１２及びピストンロ
ッド１３が図１の左方へ伸長移動するが、その際に、回
転係合ピン４１が回転案内面２４に沿って移動するの
で、ストロークの終わりに近づいたときにピストン１２
が回転し、これによってピストンロッド１３及び押え板
１６が回転駆動する。
けるための穴、７１〜７３はパッキン、７５，７６はポ
ート、７７はヘッド側室の空気抜き用のネジである。上
述の実施例の油圧シリンダ装置１は、ポート７６から圧
油を供給することによってピストン１２及びピストンロ
ッド１３が図１の左方へ伸長移動するが、その際に、回
転係合ピン４１が回転案内面２４に沿って移動するの
で、ストロークの終わりに近づいたときにピストン１２
が回転し、これによってピストンロッド１３及び押え板
１６が回転駆動する。
【００３０】また、ポート７５から圧油を供給すると、
ピストン１２及びピストンロッド１３が収縮移動し、そ
の際には押え板１６が上述と逆方向に回転駆動する。ロ
ッド側室の空気抜きを行う場合には、油圧シリンダ装置
１をピストンロッド１３の先端部を上方にして立てた状
態で、ボルト６２を取り外し、空気抜き用のネジ６９を
緩めればよい。
ピストン１２及びピストンロッド１３が収縮移動し、そ
の際には押え板１６が上述と逆方向に回転駆動する。ロ
ッド側室の空気抜きを行う場合には、油圧シリンダ装置
１をピストンロッド１３の先端部を上方にして立てた状
態で、ボルト６２を取り外し、空気抜き用のネジ６９を
緩めればよい。
【００３１】上述の実施例によると、案内リング３５に
よってインナーロッド２１が曲がらないように案内され
ており、そのためインナーロッド２１の軸心がずれるこ
とがなく、ピストン１２の回転角度が正確となる。
よってインナーロッド２１が曲がらないように案内され
ており、そのためインナーロッド２１の軸心がずれるこ
とがなく、ピストン１２の回転角度が正確となる。
【００３２】回転係合ピン４１は、回転案内面２４と摺
動してピストン１２を回転駆動するとともに、案内リン
グ３５の抜け止めにも兼用されており、これによって、
案内リング３５の圧入が甘い場合であっても案内リング
３５が脱落することが防止され、長時間にわたって安定
して使用可能である。
動してピストン１２を回転駆動するとともに、案内リン
グ３５の抜け止めにも兼用されており、これによって、
案内リング３５の圧入が甘い場合であっても案内リング
３５が脱落することが防止され、長時間にわたって安定
して使用可能である。
【００３３】回転係合ピン４１は、そいの両端部がピス
トン１２によって支持されているから、曲げ応力などに
も強く、強力な回転力を得ることができ、回転案内面２
４の加工は比較的容易であるから高精度に仕上げること
ができる。
トン１２によって支持されているから、曲げ応力などに
も強く、強力な回転力を得ることができ、回転案内面２
４の加工は比較的容易であるから高精度に仕上げること
ができる。
【００３４】また、ウエアリング５２によって、穴４５
の開口部が覆われ、セットネジ４２及び回転係合ピン４
１の脱落が防止されている。このように、本実施例の油
圧シリンダ装置１では、機能部品によって抜け止めが兼
用されており、簡単な構造であるにも係わらず動作が確
実でありまた故障が少ない。
の開口部が覆われ、セットネジ４２及び回転係合ピン４
１の脱落が防止されている。このように、本実施例の油
圧シリンダ装置１では、機能部品によって抜け止めが兼
用されており、簡単な構造であるにも係わらず動作が確
実でありまた故障が少ない。
【００３５】上述の実施例においては、回転係合ピン４
１は、穴４５に対して固定又は回転可能のいずれでもよ
く、またその軸方向に若干移動可能であってもよい。回
転係合ピン４１としてニードルローラを用いてもよい。
回転係合ピン４１を案内リング３５から若干離したが、
これらを接触させてもよい。また、案内リング３５を貫
通して回転係合ピン４１を設けてもよい。案内リング３
５をリング嵌入穴３２に圧入したが、これに代えてネジ
込むようにしてもよい。ウエアリング５２は穴４５の全
部を覆うようにしたが、その一部のみを覆ってもよい。
１は、穴４５に対して固定又は回転可能のいずれでもよ
く、またその軸方向に若干移動可能であってもよい。回
転係合ピン４１としてニードルローラを用いてもよい。
回転係合ピン４１を案内リング３５から若干離したが、
これらを接触させてもよい。また、案内リング３５を貫
通して回転係合ピン４１を設けてもよい。案内リング３
５をリング嵌入穴３２に圧入したが、これに代えてネジ
込むようにしてもよい。ウエアリング５２は穴４５の全
部を覆うようにしたが、その一部のみを覆ってもよい。
【００３６】上述の実施例において、ヘッド側カバー１
５とシリンダチューブ１１、及びピストン１２とピスト
ンロッド１３が、それぞれ一体になったものについて説
明したが、これらは別体でもよい。その他、インナーロ
ッド２１、回転係合ピン４１、ウエアリング５２、又は
油圧シリンダ装置１の各部の構造、形状、材質などは、
上述した以外に種々変更することができる。
５とシリンダチューブ１１、及びピストン１２とピスト
ンロッド１３が、それぞれ一体になったものについて説
明したが、これらは別体でもよい。その他、インナーロ
ッド２１、回転係合ピン４１、ウエアリング５２、又は
油圧シリンダ装置１の各部の構造、形状、材質などは、
上述した以外に種々変更することができる。
【００３７】
【発明の効果】本発明によると、強力な回転力を得るこ
とが可能であり、且つ回転位置決めの精度を向上させる
ことの可能な流体圧シリンダ装置を提供することができ
る。
とが可能であり、且つ回転位置決めの精度を向上させる
ことの可能な流体圧シリンダ装置を提供することができ
る。
【００３８】請求項２の発明によると、長期間の使用に
よっても案内リングがピストンから脱落する恐れのない
流体圧シリンダ装置を提供することができる。請求項３
の発明によると、回転係合ピンの脱落が容易に防止さ
れ、流体圧シリンダ装置の構造をさらに簡単にすること
ができる。
よっても案内リングがピストンから脱落する恐れのない
流体圧シリンダ装置を提供することができる。請求項３
の発明によると、回転係合ピンの脱落が容易に防止さ
れ、流体圧シリンダ装置の構造をさらに簡単にすること
ができる。
【図１】本発明に係る油圧シリンダ装置の断面正面図で
ある。
ある。
【図２】油圧シリンダ装置の左側面図である。
【図３】図１の油圧シリンダ装置の IIIーIII 線矢視断
面側面図である。
面側面図である。
【図４】本発明に係る油圧シリンダ装置のインナーロッ
ドの正面図である。
ドの正面図である。
【図５】図４のインナーロッドのＶーＶ線矢視断面図で
ある。
ある。
１ 油圧シリンダ装置（流体圧シリンダ装置） １１ シリンダチューブ １２ ピストン １３ ピストンロッド １４ ロッド側カバー １５ ヘッド側カバー ２１ インナーロッド ２４ 回転案内面 ３１ 挿入穴 ３２ リング嵌入穴 ３５ 案内リング ４１ 回転係合ピン ４５ 穴（半径方向の穴） ５２ ウエアリング
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平１−97842（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F15B 15/06
Claims (3)
- 【請求項１】シリンダチューブと、 前記シリンダチューブ内を摺動するピストンと、 前記シリンダチューブの両端を閉塞するロッド側カバー
及びヘッド側カバーと、 前記ピストンと一体的に連結されて前記ロッド側カバー
を貫通して外部に突出するピストンロッドとを有してな
る流体圧シリンダ装置であって、 前記ヘッド側カバーには、軸方向内方へ突出し且つ軸方
向に沿うにしたがって捩じれた回転案内面を有するイン
ナーロッドが設けられており、 前記ピストンには、 前記インナーロッドの挿入が可能な挿入穴と、前記挿入
穴よりも開口側にあり且つ前記挿入穴よりも径大のリン
グ嵌入穴とが設けられ、 前記リング嵌入穴には、前記インナーロッドの外周面と
摺接して当該インナーロッドを案内する案内リングが嵌
入しており、 前記ピストンには、当該ピストンの軸方向の移動に応じ
て前記回転案内面に沿って移動し、当該ピストンを当該
回転案内面の捩れに応じて回転させるための回転係合ピ
ンが、その両端部を当該ピストンにより支持されて設け
られてなることを特徴とする流体圧シリンダ装置。 - 【請求項２】前記回転係合ピンは、前記案内リングの開
口側への移動を係止する位置において前記ピストンに設
けられてなることを特徴とする請求項１記載の流体圧シ
リンダ装置。 - 【請求項３】前記回転係合ピンは、前記ピストンに設け
られた半径方向の穴に挿入されており、 前記ピストンには、前記シリンダチューブの内周面と摺
動するためのウエアリングが、前記穴の開口部を覆うよ
うに設けられてなることを特徴とする請求項２記載の流
体圧シリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP267592A JP2872850B2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 流体圧シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP267592A JP2872850B2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 流体圧シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05187413A JPH05187413A (ja) | 1993-07-27 |
| JP2872850B2 true JP2872850B2 (ja) | 1999-03-24 |
Family
ID=11535886
Family Applications (1)
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| JP267592A Expired - Fee Related JP2872850B2 (ja) | 1992-01-10 | 1992-01-10 | 流体圧シリンダ装置 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2872850B2 (ja) |
-
1992
- 1992-01-10 JP JP267592A patent/JP2872850B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05187413A (ja) | 1993-07-27 |
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