JP2866260B2 - シート状スクラップ材の自動分別装置 - Google Patents
シート状スクラップ材の自動分別装置Info
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- JP2866260B2 JP2866260B2 JP27255992A JP27255992A JP2866260B2 JP 2866260 B2 JP2866260 B2 JP 2866260B2 JP 27255992 A JP27255992 A JP 27255992A JP 27255992 A JP27255992 A JP 27255992A JP 2866260 B2 JP2866260 B2 JP 2866260B2
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- Japan
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- roller conveyor
- scrap material
- scrap
- swing
- swing roller
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- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、形状の異なる２種類の
シート状スクラップ材を種類ごとに自動分別する装置に
関する。
シート状スクラップ材を種類ごとに自動分別する装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】シート材のプレス打ち抜きに
より生じるスクラップ材は、取り扱い上、形状が同じも
の同志を積み重ねておくのが望ましい。しかし、図４
（Ａ）のようにプレス装置２によって一枚のシート材１
から形状が異なる２種類のスクラップ材３，４を同時に
打ち抜く場合は、スクラップ材３，４をプレス装置５の
片側側方から一緒に取り出さざるを得ない。すなわちプ
レス装置２の前方からはプレス製品５を取り出すし、プ
レス装置の反対側側方からはプレス型の保守・交換を行
なうため、スクラップ材３，４を取り出せるのは残りの
側方一箇所となるためである。このため、プレス装置２
から図４（Ｂ）のようにスクラップ材３，４が交互配列
状態で排出されている。
より生じるスクラップ材は、取り扱い上、形状が同じも
の同志を積み重ねておくのが望ましい。しかし、図４
（Ａ）のようにプレス装置２によって一枚のシート材１
から形状が異なる２種類のスクラップ材３，４を同時に
打ち抜く場合は、スクラップ材３，４をプレス装置５の
片側側方から一緒に取り出さざるを得ない。すなわちプ
レス装置２の前方からはプレス製品５を取り出すし、プ
レス装置の反対側側方からはプレス型の保守・交換を行
なうため、スクラップ材３，４を取り出せるのは残りの
側方一箇所となるためである。このため、プレス装置２
から図４（Ｂ）のようにスクラップ材３，４が交互配列
状態で排出されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記の状態でスクラッ
プ材が排出されると、これを人手により仕分けし積み重
ねるのは大変である。また仕分け装置を導入することも
不可能ではないが、スクラップ材の再利用価値との関係
で大がかりな設備投資は難しい。従来は仕方なく異種ス
クラップ材を交互に積み重ねているが、形状が不揃いな
ためスクラップ材の運搬貯蔵時及び再利用時に不都合を
生じている。
プ材が排出されると、これを人手により仕分けし積み重
ねるのは大変である。また仕分け装置を導入することも
不可能ではないが、スクラップ材の再利用価値との関係
で大がかりな設備投資は難しい。従来は仕方なく異種ス
クラップ材を交互に積み重ねているが、形状が不揃いな
ためスクラップ材の運搬貯蔵時及び再利用時に不都合を
生じている。
【０００４】本発明の目的は、低コストで製作でき、構
造が簡単かつ完全省エネ式でメインテナンス及び維持費
が不要なシート状スクラップ材の自動分別装置を提供す
ることにある。
造が簡単かつ完全省エネ式でメインテナンス及び維持費
が不要なシート状スクラップ材の自動分別装置を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
本発明は、シート材から打ち抜かれた形状の異なる２種
類のスクラップ材が交互配列状態で連続送りされる送り
通路の終端部の前方に近接して、前記終端部から送り出
されるスクラップ材を受け取り可能な揺動ローラコンベ
アを、該ローラコンベアの重心点よりやや前方側に位置
させた支軸により揺動自在に支持し、前記ローラコンベ
アが前方下方に緩傾斜した状態から後方下方に傾斜する
のを阻止するストッパを配設し、前記揺動ローラコンベ
アの前後両端部の下方に一対のスクラップ材用受け部を
配設し、前記揺動ローラコンベアの自然揺動周期を前記
送り通路のスクラップ材の送り周期の倍に設定し、前記
スクラップ材が前記一対の受け部に交互に落下されるよ
うに構成した。
本発明は、シート材から打ち抜かれた形状の異なる２種
類のスクラップ材が交互配列状態で連続送りされる送り
通路の終端部の前方に近接して、前記終端部から送り出
されるスクラップ材を受け取り可能な揺動ローラコンベ
アを、該ローラコンベアの重心点よりやや前方側に位置
させた支軸により揺動自在に支持し、前記ローラコンベ
アが前方下方に緩傾斜した状態から後方下方に傾斜する
のを阻止するストッパを配設し、前記揺動ローラコンベ
アの前後両端部の下方に一対のスクラップ材用受け部を
配設し、前記揺動ローラコンベアの自然揺動周期を前記
送り通路のスクラップ材の送り周期の倍に設定し、前記
スクラップ材が前記一対の受け部に交互に落下されるよ
うに構成した。
【０００６】
【作用】揺動ローラコンベアが前方下方に緩傾斜し、そ
の後端部が送り通路の終端部に近接している状態で終端
部からスクラップ材が送り出されると、このスクラップ
材が揺動ローラコンベア上に受け取られ、自重により揺
動ローラコンベアの前端部まで移動し、前方側のスクラ
ップ材用受け部に落下する。このとき揺動ローラコンベ
アは前方下方に揺動して急傾斜し、後続のスクラップ材
は、送り通路の終端部から送り出されたとき、揺動ロー
ラコンベアの後端部に受け取られることなくそのまま後
方側のスクラップ材用受け部に落下する。その後揺動ロ
ーラコンベアは自重により最初の位置に戻り、更に次の
スクラップ材を受け取る。以上の動作が完全省エネで繰
り返され、一対のスクラップ材用受け部に２種類のスク
ラップ材が交互に分別されて落下し、夫々の受け部に同
種類のスクラップ材の積み重ねができる。
の後端部が送り通路の終端部に近接している状態で終端
部からスクラップ材が送り出されると、このスクラップ
材が揺動ローラコンベア上に受け取られ、自重により揺
動ローラコンベアの前端部まで移動し、前方側のスクラ
ップ材用受け部に落下する。このとき揺動ローラコンベ
アは前方下方に揺動して急傾斜し、後続のスクラップ材
は、送り通路の終端部から送り出されたとき、揺動ロー
ラコンベアの後端部に受け取られることなくそのまま後
方側のスクラップ材用受け部に落下する。その後揺動ロ
ーラコンベアは自重により最初の位置に戻り、更に次の
スクラップ材を受け取る。以上の動作が完全省エネで繰
り返され、一対のスクラップ材用受け部に２種類のスク
ラップ材が交互に分別されて落下し、夫々の受け部に同
種類のスクラップ材の積み重ねができる。
【０００７】
【実施例】以下、図１〜図３を参照しながら本発明の一
実施例を説明する。なお、図４と同一部分には同一番号
を付して説明を省略する。
実施例を説明する。なお、図４と同一部分には同一番号
を付して説明を省略する。
【０００８】本発明に係るシート状スクラップ材の分別
装置１０は、図１及び図２に示すように、プレス装置２
のスクラップ材排出口１２から斜め下方に緩傾斜したロ
ーラコンベアからなる送り通路１４の終端部１６の前方
に近接して配設されている。送り通路１４のローラコン
ベアは自由転動式でも強制転動式でもよく、またベルト
コンベア等でもよい。要は２種類のスクラップ材３，４
を交互配列状態で連続送りするものであればよい。
装置１０は、図１及び図２に示すように、プレス装置２
のスクラップ材排出口１２から斜め下方に緩傾斜したロ
ーラコンベアからなる送り通路１４の終端部１６の前方
に近接して配設されている。送り通路１４のローラコン
ベアは自由転動式でも強制転動式でもよく、またベルト
コンベア等でもよい。要は２種類のスクラップ材３，４
を交互配列状態で連続送りするものであればよい。
【０００９】分別装置１０は、垂直な支持枠１８に支軸
２０を介し揺動自在に支持された揺動ローラコンベア２
２と、揺動ローラコンベア２２の前後両端部の下方に配
設された一対のスクラップ材用受け部２４ａ，２４ｂを
有する。支軸２０の支持位置は、揺動ローラコンベア２
２の重心よりやや前方側にずらされ、このため揺動ロー
ラコンベア２２は自重により図２で時計方向の回動モー
メントが与えられている。この回動モーメントの大きさ
は、揺動ローラコンベア２２の自重による自然揺動周期
が、前記送り通路１４のスクラップ材３，４の送り周期
の倍となるように設定されている。なお、支持枠１８に
は、図２のように揺動ローラコンベア２２が前方下方に
緩傾斜した状態から後方下方（時計方向）に傾斜するの
を阻止するストッパ２６が取付けられている。
２０を介し揺動自在に支持された揺動ローラコンベア２
２と、揺動ローラコンベア２２の前後両端部の下方に配
設された一対のスクラップ材用受け部２４ａ，２４ｂを
有する。支軸２０の支持位置は、揺動ローラコンベア２
２の重心よりやや前方側にずらされ、このため揺動ロー
ラコンベア２２は自重により図２で時計方向の回動モー
メントが与えられている。この回動モーメントの大きさ
は、揺動ローラコンベア２２の自重による自然揺動周期
が、前記送り通路１４のスクラップ材３，４の送り周期
の倍となるように設定されている。なお、支持枠１８に
は、図２のように揺動ローラコンベア２２が前方下方に
緩傾斜した状態から後方下方（時計方向）に傾斜するの
を阻止するストッパ２６が取付けられている。
【００１０】支持枠１８の上端部には、図３に示すよう
に押えローラ装置２８が取付けられている。この押えロ
ーラ装置２８は、先端に押えローラ２８ａを有しピン３
０を中心として揺動可能な揺動アーム２８ｂと、この揺
動アーム２８ｂを揺動ローラコンベア２２の上面に向け
附勢する圧縮ばね２８ｃとを有する。
に押えローラ装置２８が取付けられている。この押えロ
ーラ装置２８は、先端に押えローラ２８ａを有しピン３
０を中心として揺動可能な揺動アーム２８ｂと、この揺
動アーム２８ｂを揺動ローラコンベア２２の上面に向け
附勢する圧縮ばね２８ｃとを有する。
【００１１】次に前記分別装置１０の作動につき説明す
る。プレス装置２で打ち抜かれた第１及び第２のスクラ
ップ材３，４は、自重により送り通路１４を通って交互
配列状態で終端部１６へと移動する。第１のスクラップ
材３は、終端部１６から送り出された後、揺動ローラコ
ンベア２２の後端部２２ａに受け取られ、そのまま自重
で揺動ローラコンベアの前端部２２ｂへ移動する。この
とき、揺動ローラコンベア２２は第１のスクラップ材の
重量で前方下方へ揺動して図２の鎖線のように急傾斜す
るが、押えローラ装置２８の押えローラ２８ａがスクラ
ップ材３を揺動ローラコンベア２２に押し付けるため、
第１のスクラップ材３は揺動ローラコンベア２２から浮
き上がることなく確実に前端部２２ｂまで移動する。そ
の後、第１のスクラップ材３は先端部２２ｂから第１の
スクラップ材用受け部２４ａに落下する。
る。プレス装置２で打ち抜かれた第１及び第２のスクラ
ップ材３，４は、自重により送り通路１４を通って交互
配列状態で終端部１６へと移動する。第１のスクラップ
材３は、終端部１６から送り出された後、揺動ローラコ
ンベア２２の後端部２２ａに受け取られ、そのまま自重
で揺動ローラコンベアの前端部２２ｂへ移動する。この
とき、揺動ローラコンベア２２は第１のスクラップ材の
重量で前方下方へ揺動して図２の鎖線のように急傾斜す
るが、押えローラ装置２８の押えローラ２８ａがスクラ
ップ材３を揺動ローラコンベア２２に押し付けるため、
第１のスクラップ材３は揺動ローラコンベア２２から浮
き上がることなく確実に前端部２２ｂまで移動する。そ
の後、第１のスクラップ材３は先端部２２ｂから第１の
スクラップ材用受け部２４ａに落下する。
【００１２】一方、後続の第２のスクラップ材４は、揺
動ローラコンベア２２が図２の鎖線のように急傾斜して
いる間に、送り通路１４の終端部１６から落下して第２
のスクラップ材用受け部２４ｂに落下する。この後、揺
動ローラコンベア２２は自重により図２の実線の位置に
戻り、次の第１のスクラップ材３を受け取る。以上の動
作が反復されて受け部２４ａ及び２４ｂに第１のスクラ
ップ材３と第２のスクラップ材４がそれぞれ積み重ねら
れる。
動ローラコンベア２２が図２の鎖線のように急傾斜して
いる間に、送り通路１４の終端部１６から落下して第２
のスクラップ材用受け部２４ｂに落下する。この後、揺
動ローラコンベア２２は自重により図２の実線の位置に
戻り、次の第１のスクラップ材３を受け取る。以上の動
作が反復されて受け部２４ａ及び２４ｂに第１のスクラ
ップ材３と第２のスクラップ材４がそれぞれ積み重ねら
れる。
【００１３】
【発明の効果】本発明は、形状の異なる２種類のスクラ
ップ材が交互配列状態で連続送りされる送り通路の終端
部に配設した揺動ローラコンベアにより、前記スクラッ
プ材を種類別に分別して一対のスクラップ材受け部に積
み重ねるようにしたので、スクラップ材の運搬貯蔵及び
再利用時の取り扱いが便利になる。また揺動ローラコン
ベアは完全省エネ式で、自然揺動によりスクラップ材を
分別するので、電気代などの維持費は一切不要であり、
また構造が簡単でメインテナンスも特に必要としない。
ップ材が交互配列状態で連続送りされる送り通路の終端
部に配設した揺動ローラコンベアにより、前記スクラッ
プ材を種類別に分別して一対のスクラップ材受け部に積
み重ねるようにしたので、スクラップ材の運搬貯蔵及び
再利用時の取り扱いが便利になる。また揺動ローラコン
ベアは完全省エネ式で、自然揺動によりスクラップ材を
分別するので、電気代などの維持費は一切不要であり、
また構造が簡単でメインテナンスも特に必要としない。
【図１】本発明に係る自動分別装置の斜視図。
【図２】自動分別装置の側面図。
【図３】押えローラ装置の側面図。
【図４】（Ａ）は従来装置の斜視図、（Ｂ）はスクラッ
プ材の送り出し順序の説明図
プ材の送り出し順序の説明図
２ プレス装置 ３ 第１のスクラップ材 ４ 第２のスクラップ材 １０ 分別装置 １２ スクラップ材排出口 １４ 送り通路 １６ 終端部 １８ 支持枠 ２０ 支軸 ２２ 揺動ローラコンベア ２４ スクラップ材用受け部 ２６ ストッパ
Claims (1)
- 【請求項１】 シート材から打ち抜かれた形状の異なる
２種類のスクラップ材が交互配列状態で連続送りされる
送り通路の終端部の前方に近接して、前記終端部から送
り出されるスクラップ材を受け取り可能な揺動ローラコ
ンベアを、該ローラコンベアの重心点よりやや前方側に
位置させた支軸により揺動自在に支持し、前記ローラコ
ンベアが前方下方に緩傾斜した状態から後方下方に傾斜
するのを阻止するストッパを配設し、前記揺動ローラコ
ンベアの前後両端部の下方に一対のスクラップ材用受け
部を配設し、前記揺動ローラコンベアの自然揺動周期を
前記送り通路のスクラップ材の送り周期の倍に設定し、
前記スクラップ材が前記一対の受け部に交互に落下され
るように構成したことを特徴とするシート状スクラップ
材の自動分別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27255992A JP2866260B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | シート状スクラップ材の自動分別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27255992A JP2866260B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | シート状スクラップ材の自動分別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115681A JPH06115681A (ja) | 1994-04-26 |
| JP2866260B2 true JP2866260B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=17515596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27255992A Expired - Fee Related JP2866260B2 (ja) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | シート状スクラップ材の自動分別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2866260B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105289994A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-02-03 | 重庆创隆实业有限公司 | 包装袋食品的分选装置 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4789457B2 (ja) * | 2004-12-09 | 2011-10-12 | 大和製衡株式会社 | 振分装置 |
| US20220297160A1 (en) * | 2019-05-24 | 2022-09-22 | Laitram, L.L.C. | Compact sorter |
-
1992
- 1992-10-12 JP JP27255992A patent/JP2866260B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105289994A (zh) * | 2015-12-05 | 2016-02-03 | 重庆创隆实业有限公司 | 包装袋食品的分选装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06115681A (ja) | 1994-04-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981110 |
|
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