JP2865464B2 - 多色刷オフセット印刷装置 - Google Patents
多色刷オフセット印刷装置Info
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- JP2865464B2 JP2865464B2 JP33379691A JP33379691A JP2865464B2 JP 2865464 B2 JP2865464 B2 JP 2865464B2 JP 33379691 A JP33379691 A JP 33379691A JP 33379691 A JP33379691 A JP 33379691A JP 2865464 B2 JP2865464 B2 JP 2865464B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカラーフィルタなどの多
色パターンを印刷する装置、特に平版を使用する多色刷
オフセット印刷装置に関するものである。
色パターンを印刷する装置、特に平版を使用する多色刷
オフセット印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、たとえば液晶用受像機に使用され
るカラーフィルタなどに多色印刷する技術として、各種
の方式が知られており、その代表的なものとしてオフセ
ット印刷装置が一般的である。
るカラーフィルタなどに多色印刷する技術として、各種
の方式が知られており、その代表的なものとしてオフセ
ット印刷装置が一般的である。
【０００３】従来のオフセット印刷装置としては特開昭
６３−２６５６４１号公報にて開示されているように、
架台上にパターン形成に必要な複数の印刷版たとえばブ
ラックマトリックス用印刷版およびＲＧＢの各印刷版を
配置し、前記印刷版上に、たとえば着色ローラーやディ
スペンサーなどでインクを供給し、各印刷版に対応した
スクレーパで印刷版上のインクをスキージングし、次に
各印刷版に対応した複数のブランケットを印刷版と接触
させることによって版面上の画像をブランケット表面上
に転移させ、固定台上に固定した被転写体たとえばガラ
ス基板などの表面上に複数のブランケット上の画像を再
転写することによって多色刷りの印刷パターンが得られ
るように構成されたものがある。
６３−２６５６４１号公報にて開示されているように、
架台上にパターン形成に必要な複数の印刷版たとえばブ
ラックマトリックス用印刷版およびＲＧＢの各印刷版を
配置し、前記印刷版上に、たとえば着色ローラーやディ
スペンサーなどでインクを供給し、各印刷版に対応した
スクレーパで印刷版上のインクをスキージングし、次に
各印刷版に対応した複数のブランケットを印刷版と接触
させることによって版面上の画像をブランケット表面上
に転移させ、固定台上に固定した被転写体たとえばガラ
ス基板などの表面上に複数のブランケット上の画像を再
転写することによって多色刷りの印刷パターンが得られ
るように構成されたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】たとえばカラーフィル
タのようにブラックストライプおよびＲＧＢの４版を必
要とする印刷においては、１台の架台上に、印刷に必要
な４枚の印刷版を固定するとともに、前記印刷版に対応
するスクレーパおよびブランケットを前記印刷版に隣接
する各々の位置に配置している。しかしながらこのよう
な構成においては印刷版４枚分とそれに対応するブラン
ケット４本を有するための十分なスペースが架台上に必
要となる。よって、印刷機の全長あるいは幅が長くな
り、印刷装置が大型化するとともに、組み立てが困難と
なり、加工精度の低下をも招くことになる。また、近年
のパターンの多種多様化に伴い、１台の印刷装置におい
て複数の種類のパターン印刷が行なわれる必要があり、
容易に印刷版を交換することが可能でなければならな
い。しかし、従来の印刷機においては複数枚の印刷版を
常時具備することは困難であり、パターンの異なる被印
刷体の変更時には作業者の手によって印刷機に搭載され
ている全ての印刷版を取り外し、新規の印刷版を精度良
く位置決めしながら取り付ける必要があった。
タのようにブラックストライプおよびＲＧＢの４版を必
要とする印刷においては、１台の架台上に、印刷に必要
な４枚の印刷版を固定するとともに、前記印刷版に対応
するスクレーパおよびブランケットを前記印刷版に隣接
する各々の位置に配置している。しかしながらこのよう
な構成においては印刷版４枚分とそれに対応するブラン
ケット４本を有するための十分なスペースが架台上に必
要となる。よって、印刷機の全長あるいは幅が長くな
り、印刷装置が大型化するとともに、組み立てが困難と
なり、加工精度の低下をも招くことになる。また、近年
のパターンの多種多様化に伴い、１台の印刷装置におい
て複数の種類のパターン印刷が行なわれる必要があり、
容易に印刷版を交換することが可能でなければならな
い。しかし、従来の印刷機においては複数枚の印刷版を
常時具備することは困難であり、パターンの異なる被印
刷体の変更時には作業者の手によって印刷機に搭載され
ている全ての印刷版を取り外し、新規の印刷版を精度良
く位置決めしながら取り付ける必要があった。
【０００５】本発明は多色刷オフセット印刷において、
複数の印刷版をコンパクトに収納し、多色印刷装置の小
型化を実現し、印刷機に搭載する印刷版を容易に交換す
ることが可能な多色刷オフセット印刷装置を提供するこ
とを目的とする。
複数の印刷版をコンパクトに収納し、多色印刷装置の小
型化を実現し、印刷機に搭載する印刷版を容易に交換す
ることが可能な多色刷オフセット印刷装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の多色刷オフセット印刷機は、架台上に配置さ
れ複数の印刷版を収納するストッカーと、前記架台上に
配置され移動軸の軸方向に移動可能で印刷版が脱着自在
に装着される搬送台と、この搬送台に装着された印刷版
のパターン形成面に印刷インクを供給するインク供給装
置と、前記搬送台上に装着された印刷版表面を摺動して
印刷版表面上のインクを掻き取るスクレーパと、前記搬
送台上に装着された印刷版表面を摺動して印刷版のパタ
ーン像が周表面に転写されるように搬送台上の印刷版に
対応して選択される複数のブランケットと、このブラン
ケット周表面に転写されたパターン像が再転写される被
転写体とを備え、前記ストッカーから印刷順序に従い必
要な印刷版を前記搬送台上に装着するように構成したも
のである。
に本発明の多色刷オフセット印刷機は、架台上に配置さ
れ複数の印刷版を収納するストッカーと、前記架台上に
配置され移動軸の軸方向に移動可能で印刷版が脱着自在
に装着される搬送台と、この搬送台に装着された印刷版
のパターン形成面に印刷インクを供給するインク供給装
置と、前記搬送台上に装着された印刷版表面を摺動して
印刷版表面上のインクを掻き取るスクレーパと、前記搬
送台上に装着された印刷版表面を摺動して印刷版のパタ
ーン像が周表面に転写されるように搬送台上の印刷版に
対応して選択される複数のブランケットと、このブラン
ケット周表面に転写されたパターン像が再転写される被
転写体とを備え、前記ストッカーから印刷順序に従い必
要な印刷版を前記搬送台上に装着するように構成したも
のである。
【０００７】
【作用】この構成により、複数の印刷版をストッカー内
にコンパクトに収納し、多色印刷装置の小型化を実現
し、印刷機に搭載する印刷版を容易に交換することが可
能となる。また、被印刷体の種類に応じてストッカー毎
印刷版を交換できるため、作業者による交換や調整が簡
略化できる。
にコンパクトに収納し、多色印刷装置の小型化を実現
し、印刷機に搭載する印刷版を容易に交換することが可
能となる。また、被印刷体の種類に応じてストッカー毎
印刷版を交換できるため、作業者による交換や調整が簡
略化できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面に基
づいて説明する。図１は本発明の一実施例における多色
刷オフセット印刷機の側面図、図２は同多色刷オフセッ
ト印刷機の平面図である。
づいて説明する。図１は本発明の一実施例における多色
刷オフセット印刷機の側面図、図２は同多色刷オフセッ
ト印刷機の平面図である。
【０００９】図において、１は架台で、この架台１上に
は１組のガイドレール２と２本のボールねじ３ａ、３ｂ
が取り付けられており、ボールねじ３ａには印刷版搬送
台４が、ボールねじ３ｂには被印刷体搬送台５がそれぞ
れ対応して取り付けられており、ボールねじ３ａ、３ｂ
に取り付けられたサーボモータ６の駆動によって印刷版
搬送台４と被印刷体搬送台５が印刷プログラムに従っ
て、同時にあるいは独立して任意の位置に移動すること
が可能となり、たとえば印刷工程を行ないながら、一方
では印刷版の交換作業を行なうなど工数短縮を図ること
ができる。また、架台１上には印刷版７ａ〜７ｄを収納
するストッカー８と、スクレーパ９ａ〜９ｄを保持する
固定フレーム10と、印刷用ブランケット11ａ〜11ｄを保
持するための固定フレーム12が取り付けられる。ストッ
カー８にはたとえば液晶用カラーフィルタなどの印刷に
使用されるブラックマトリックス用印刷版（以下ＢＭ用
印刷版と言う）、ＲＧＢ用印刷版などが搭載される。本
実施例においては７ａをＢＭ用印刷版、７ｂをＲ用印刷
版、７ｃをＢ用印刷版、７ｄをＧ用印刷版とする。印刷
順序に従いストッカー８から取り出し機構13によって架
台１に対して水平方向に取り出される印刷版７ａ〜７ｄ
はエアーシリンダ14によって昇降動作を行なう印刷版支
持ピン15で支持され、この支持ピン15の降下とともに既
に待機していた印刷版搬送台４上に装着される。各印刷
版７ａ〜７ｄの下面には位置決めピン16が具備されてお
り、常に印刷版搬送台４上の定位置に装着される。印刷
版搬送台４に装着した印刷版７ａ〜７ｄの表面上にはた
とえば着色ローラーやディスペンサ17によって印刷イン
クが塗布され、次にボールねじ３ｂによって固定フレー
ム10まで移動する。この固定フレーム10には各版に対応
したスクレーパ９ａ〜９ｄとこのスクレーパ９ａ〜９ｄ
を上下させるためのエアーシリンダ18ａ〜18ｄが装着さ
れており、印刷版７ａ〜７ｄの版面上に塗布した印刷イ
ンクをスクレーパ９ａ〜９ｄによりスキージングを行な
う。スキージングされた印刷版７ａ〜７ｄはボールねじ
３ｂによって固定フレーム12へ移動する。この固定フレ
ーム12には２枚の回転盤19によって両端から保持されて
各印刷版７ａ〜７ｄに対応するブランケット11ａ〜11ｄ
が設けられており、またブランケット11ａ〜11ｄは回転
盤19に取り付けられて各ブランケット11ａ〜11ｄに対応
する原点出し用モータ21で原点出しを行ない、回転盤19
は固定フレーム12に取り付けられたブランケット交換用
モータ20によって、印刷順序に従い回転盤19が回転し、
印刷版７ａ〜７ｄに対応するブランケットの交換が行な
われる。ブランケット11ａ〜11ｄおよび回転盤19は固定
フレーム12の側面に形成されたガイド溝22と固定フレー
ム12に固定されるエアシリンダ（図示せず）によって昇
降動作を行ない、一定の押圧力で印刷版７ａ〜７ｄの版
表面と接触する。
は１組のガイドレール２と２本のボールねじ３ａ、３ｂ
が取り付けられており、ボールねじ３ａには印刷版搬送
台４が、ボールねじ３ｂには被印刷体搬送台５がそれぞ
れ対応して取り付けられており、ボールねじ３ａ、３ｂ
に取り付けられたサーボモータ６の駆動によって印刷版
搬送台４と被印刷体搬送台５が印刷プログラムに従っ
て、同時にあるいは独立して任意の位置に移動すること
が可能となり、たとえば印刷工程を行ないながら、一方
では印刷版の交換作業を行なうなど工数短縮を図ること
ができる。また、架台１上には印刷版７ａ〜７ｄを収納
するストッカー８と、スクレーパ９ａ〜９ｄを保持する
固定フレーム10と、印刷用ブランケット11ａ〜11ｄを保
持するための固定フレーム12が取り付けられる。ストッ
カー８にはたとえば液晶用カラーフィルタなどの印刷に
使用されるブラックマトリックス用印刷版（以下ＢＭ用
印刷版と言う）、ＲＧＢ用印刷版などが搭載される。本
実施例においては７ａをＢＭ用印刷版、７ｂをＲ用印刷
版、７ｃをＢ用印刷版、７ｄをＧ用印刷版とする。印刷
順序に従いストッカー８から取り出し機構13によって架
台１に対して水平方向に取り出される印刷版７ａ〜７ｄ
はエアーシリンダ14によって昇降動作を行なう印刷版支
持ピン15で支持され、この支持ピン15の降下とともに既
に待機していた印刷版搬送台４上に装着される。各印刷
版７ａ〜７ｄの下面には位置決めピン16が具備されてお
り、常に印刷版搬送台４上の定位置に装着される。印刷
版搬送台４に装着した印刷版７ａ〜７ｄの表面上にはた
とえば着色ローラーやディスペンサ17によって印刷イン
クが塗布され、次にボールねじ３ｂによって固定フレー
ム10まで移動する。この固定フレーム10には各版に対応
したスクレーパ９ａ〜９ｄとこのスクレーパ９ａ〜９ｄ
を上下させるためのエアーシリンダ18ａ〜18ｄが装着さ
れており、印刷版７ａ〜７ｄの版面上に塗布した印刷イ
ンクをスクレーパ９ａ〜９ｄによりスキージングを行な
う。スキージングされた印刷版７ａ〜７ｄはボールねじ
３ｂによって固定フレーム12へ移動する。この固定フレ
ーム12には２枚の回転盤19によって両端から保持されて
各印刷版７ａ〜７ｄに対応するブランケット11ａ〜11ｄ
が設けられており、またブランケット11ａ〜11ｄは回転
盤19に取り付けられて各ブランケット11ａ〜11ｄに対応
する原点出し用モータ21で原点出しを行ない、回転盤19
は固定フレーム12に取り付けられたブランケット交換用
モータ20によって、印刷順序に従い回転盤19が回転し、
印刷版７ａ〜７ｄに対応するブランケットの交換が行な
われる。ブランケット11ａ〜11ｄおよび回転盤19は固定
フレーム12の側面に形成されたガイド溝22と固定フレー
ム12に固定されるエアシリンダ（図示せず）によって昇
降動作を行ない、一定の押圧力で印刷版７ａ〜７ｄの版
表面と接触する。
【００１０】図において、ブランケット11ａをＢＭ用ブ
ランケットとするならば、ＢＭ用印刷版７ａと接触した
状態でボールねじ３ｂが回転することによって印刷版７
ａ上のパターン像がブランケット11ａの周表面上に転写
される。転写終了後の印刷版７ａは印刷版交換のために
印刷版支持ピン15へと移動し、ＢＭ用印刷版７ａを印刷
搬送台４から取り外し、印刷プログラムに従い、次の印
刷に必要なＲ用印刷版７ｂとの交換を行なう。ブランケ
ット11ａは原点出し用モータ21によって原点出しが行な
われる。次に、被印刷体搬送体５上には被印刷体、たと
えばガラス基板23とブランケット11ａ〜11ｄの周表面の
クリーニングを行なうための粘着性シート24が搭載でき
る構成とし、ガラス基板23は被印刷体搬送台５上に精度
良く、位置決め固定される。被印刷体搬送台５はボール
ねじ３ａの移動によって固定フレーム12まで移動する。
表面にパターン像が転写されたＢＭ用ブランケット11ａ
はエアシリンダによってガラス基板23の表面と一定の押
圧力で接触し、ボールねじ３ａの移動によってパターン
像をガラス基板23の表面上に転写する。ガラス基板23表
面へのパターン像を転写後、ボールねじ３ａの移動によ
って被印刷体搬送台５上に配置したクリーニング用粘着
性シート24が固定フレーム12まで移動し、粘着性シート
24の粘着面と一定の押圧力で接触し、ブランケット表面
上の残量物を粘着性シート24の粘着面上に転写し、除去
する。クリーニング終了後の粘着性シート24は紙巻送り
出し用モータ25ａによって送り出され、紙巻取り出し用
モータ25ｂによって巻き取られる。クリーニング終了後
のＢＭ用ブランケット11ａはブランケット交換用モータ
20によって回転盤19が回転し印刷プログラムに従って次
のＲ用ブランケット11ｂに交換される。以下ＢＭ印刷時
と同様にしてＲＧＢ印刷が繰り返されガラス基板23表面
上にカラーフィルタが形成されることとなる。なお、前
記カラーフィルタ印刷時においてブラックマトリックス
の形成を必要としない場合においてはＢＭ用ブランケッ
トを予備ブランケットとすることができる。
ランケットとするならば、ＢＭ用印刷版７ａと接触した
状態でボールねじ３ｂが回転することによって印刷版７
ａ上のパターン像がブランケット11ａの周表面上に転写
される。転写終了後の印刷版７ａは印刷版交換のために
印刷版支持ピン15へと移動し、ＢＭ用印刷版７ａを印刷
搬送台４から取り外し、印刷プログラムに従い、次の印
刷に必要なＲ用印刷版７ｂとの交換を行なう。ブランケ
ット11ａは原点出し用モータ21によって原点出しが行な
われる。次に、被印刷体搬送体５上には被印刷体、たと
えばガラス基板23とブランケット11ａ〜11ｄの周表面の
クリーニングを行なうための粘着性シート24が搭載でき
る構成とし、ガラス基板23は被印刷体搬送台５上に精度
良く、位置決め固定される。被印刷体搬送台５はボール
ねじ３ａの移動によって固定フレーム12まで移動する。
表面にパターン像が転写されたＢＭ用ブランケット11ａ
はエアシリンダによってガラス基板23の表面と一定の押
圧力で接触し、ボールねじ３ａの移動によってパターン
像をガラス基板23の表面上に転写する。ガラス基板23表
面へのパターン像を転写後、ボールねじ３ａの移動によ
って被印刷体搬送台５上に配置したクリーニング用粘着
性シート24が固定フレーム12まで移動し、粘着性シート
24の粘着面と一定の押圧力で接触し、ブランケット表面
上の残量物を粘着性シート24の粘着面上に転写し、除去
する。クリーニング終了後の粘着性シート24は紙巻送り
出し用モータ25ａによって送り出され、紙巻取り出し用
モータ25ｂによって巻き取られる。クリーニング終了後
のＢＭ用ブランケット11ａはブランケット交換用モータ
20によって回転盤19が回転し印刷プログラムに従って次
のＲ用ブランケット11ｂに交換される。以下ＢＭ印刷時
と同様にしてＲＧＢ印刷が繰り返されガラス基板23表面
上にカラーフィルタが形成されることとなる。なお、前
記カラーフィルタ印刷時においてブラックマトリックス
の形成を必要としない場合においてはＢＭ用ブランケッ
トを予備ブランケットとすることができる。
【００１１】また、被印刷体がカラーフィルタとは異な
るパターン像を必要とする多色印刷を行なうに当たって
は、印刷版を被印刷体に応じて交換する必要があるが、
本印刷機においては、架台１上に配置されたストッカー
８は架台１から着脱自在であるため、被印刷体に応じて
ストッカー８を架台１から取り外し、既に準備してある
複数の印刷版を収納した別ストッカーを取り付けること
によって容易に機種変更に対応することが可能である。
るパターン像を必要とする多色印刷を行なうに当たって
は、印刷版を被印刷体に応じて交換する必要があるが、
本印刷機においては、架台１上に配置されたストッカー
８は架台１から着脱自在であるため、被印刷体に応じて
ストッカー８を架台１から取り外し、既に準備してある
複数の印刷版を収納した別ストッカーを取り付けること
によって容易に機種変更に対応することが可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、複数の印刷版をストッカー内にコンパクトに収
納するため、多色印刷装置の小型化を実現することがで
き、印刷機に搭載する印刷版を容易に交換することが可
能となる。また、被印刷体の種類に応じてストッカー毎
印刷版を交換できるため、作業者による交換や調整が簡
略化できる。
よれば、複数の印刷版をストッカー内にコンパクトに収
納するため、多色印刷装置の小型化を実現することがで
き、印刷機に搭載する印刷版を容易に交換することが可
能となる。また、被印刷体の種類に応じてストッカー毎
印刷版を交換できるため、作業者による交換や調整が簡
略化できる。
【図１】本発明の一実施例における多色刷オフセット印
刷機の側面図である。
刷機の側面図である。
【図２】本発明の一実施例における多色刷オフセット印
刷機の平面図である。
刷機の平面図である。
１ 架台 ２ ガイドレール ３ａ ボールねじ ３ｂ ボールねじ ４ 印刷版搬送台 ５ 被印刷体搬送台 ６ サーボモータ ７ａ 印刷版 ７ｂ 印刷版 ７ｃ 印刷版 ７ｄ 印刷版 ８ ストッカー ９ａ スクレーパ ９ｂ スクレーパ ９ｃ スクレーパ ９ｄ スクレーパ 10 固定フレーム 11ａ 印刷用ブランケット 11ｂ 印刷用ブランケット 11ｃ 印刷用ブランケット 11ｄ 印刷用ブランケット 12 固定フレーム 13 取り出し機構 14 エアーシリンダ 15 印刷版支持ピン 16 位置決めピン 17 ディスペンサ 18ａ エアーシリンダ 18ｂ エアーシリンダ 18ｃ エアーシリンダ 18ｄ エアーシリンダ 19 回転盤 20 ブランケット交換用モータ 21 原点出し用モータ 22 ガイド溝 23 ガラス基板 24 粘着性シート 25ａ 紙巻送り出し用モータ 25ｂ 紙巻巻き取り用モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 相川 昇 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 17/14 B41F 3/20 B41F 3/34
Claims (1)
- 【請求項１】 架台上に配置され複数の印刷版を収納す
るストッカーと、前記架台上に配置され移動軸の軸方向
に移動可能で印刷版が脱着自在に装着される搬送台と、
この搬送台に装着された印刷版のパターン形成面に印刷
インクを供給するインク供給装置と、前記搬送台上に装
着された印刷版表面を摺動して印刷版表面上のインクを
掻き取るスクレーパと、前記搬送台上に装着された印刷
版表面を摺動して印刷版のパターン像が周表面に転写さ
れるように搬送台上の印刷版に対応して選択される複数
のブランケットと、このブランケット周表面に転写され
たパターン像が再転写される被転写体とを備え、前記ス
トッカーから印刷順序に従い必要な印刷版を前記搬送台
上に装着するように構成した多色刷オフセット印刷装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33379691A JP2865464B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 多色刷オフセット印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33379691A JP2865464B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 多色刷オフセット印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05162287A JPH05162287A (ja) | 1993-06-29 |
| JP2865464B2 true JP2865464B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=18270057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33379691A Expired - Fee Related JP2865464B2 (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 多色刷オフセット印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865464B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106626742A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 上海为彪汽配制造有限公司 | 一种多次印刷装置及其印刷方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008129362A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-06-05 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷装置、および印刷装置の姿勢誤差抑制方法 |
| JP2009172835A (ja) * | 2008-01-23 | 2009-08-06 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 印刷装置及び印刷方法 |
| JP2010042554A (ja) * | 2008-08-11 | 2010-02-25 | Nippon Denshi Seiki Kk | ブランケット表面のクリーニング機構を備えた微細印刷装置 |
| JP5977044B2 (ja) * | 2012-02-28 | 2016-08-24 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | 印刷装置および印刷方法 |
| KR102194669B1 (ko) * | 2014-04-28 | 2020-12-23 | 코모리 가부시키가이샤 | 요판 인쇄기 |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP33379691A patent/JP2865464B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106626742A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 上海为彪汽配制造有限公司 | 一种多次印刷装置及其印刷方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05162287A (ja) | 1993-06-29 |
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