JPH0970955A - オフセット印刷装置および印刷方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 版に形成された印刷パターンに寸法誤差があ
る場合でも、その寸法誤差を補正し、良好なオフセット
印刷を行えるオフセット印刷装置を提供する。 【解決手段】 版８とドラム１０を転接させることでこ
の版８に形成された所定の印刷パターンに供給されたイ
ンク２１をドラム１０に付着させ、このドラム１０を液
晶ガラス基板６と転接させることで上記インク２１をこ
の基板６に転写印刷するオフセット印刷装置であって、
版８に形成された印刷パターンの寸法誤差に応じて、版
保持テーブル９および基板保持テーブル７の駆動モータ
５と上記ドラム１０の回転駆動モータ１３とを制御し、
ドラム１０の外周面と基板６との転接部における両者の
速度に差を設けることで、基板６に転写印刷されるイン
ク２１のパターンを補正するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、カラー
フィルタ材料からなるインクを液晶ガラス基板等の基板
上に転写印刷するオフセット印刷装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、液晶カラーフィルタを製造する
ために、液晶ガラス基板にフィルタ材料（以下「イン
ク」という）を所定のパターンで印刷する印刷装置があ
る。このような印刷は、一般的にオフセット印刷装置に
より行われている。

【０００３】このオフセット装置は、上記所定のパター
ンが凹設されてなる版を用い、この版にインクを供給し
た後、この版に円筒形のドラムに転接させ、このドラム
の外周面に一旦上記インクを付着させる。

【０００４】ついで、このドラムを上記液晶ガラス基板
に転接させることで、上記インクをこの液晶ガラス基板
に転写印刷するようになっている。すなわち、上記版に
供給されたインクを、この版に形成された所定の印刷パ
ターンと同じパターン（インクパターン）で上記プリン
ト基板に転写印刷するものである。

【０００５】したがって、この装置では、上記ドラムの
回転と、上記版および上記液晶ガラス基板の移動とを機
械的に同期させ、その間にずれが生じないようにしてい
た。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記版の印
刷パターンの形成は、版用板材料の表面を露光、エッチ
ングすることにより行う。この露光は、露光光学系と上
記版との間に上記所定のパターンが形成されてなる露光
マスクを介在させて行うものであるが、同一の露光マス
クを用いて行う露光であっても、上記光学系の特性、特
に使用するレンズの収差によって互いに直交する２方向
で露光精度に差が生じることがある。

【０００７】すなわち、光学系を調整し、上記版の移動
方向と直交する方向に露光精度を合わせた場合には、上
記レンズの収差よってこれと直交する方向すなわち上記
版の移動方向に沿って寸法誤差を有する印刷パターンが
形成されることがある。

【０００８】この寸法誤差は、光学系によっては、例え
ば１０μｍ／４００μｍの大きさに達することもある。
上述した装置では、上記版のパターンをそのまま上記プ
リント基板に転写する構成であるため、そのような寸法
誤差のある印刷パターンを有する版を使用した場合に
は、製造される液晶ガラス基板の品質が低下することと
なる。

【０００９】このような事態を避けるためには、再度上
記光学系を調整しなおして版を作成するしかなく、ま
た、その寸法精度は、かなり高く保たなければならない
から、高度の収差補正機能を有する露光装置を用いなけ
ればならず、コスト的にも版成形の歩留り的にも問題が
あった。

【００１０】一方、近年、液晶パネルは大画面化の傾向
にあるが、そのような傾向に対応する液晶ガラス基板印
刷を行うには、上記版に対する露光面積を大きくしなけ
ればならず、その分誤差量も大きくなるという問題もあ
る。

【００１１】この発明は、このような事情に鑑みて成さ
れたもので、版に形成された印刷パターンに寸法誤差が
ある場合であっても、その寸法誤差を補正し、良好な印
刷を行えるオフセット印刷装置および印刷方法を提供す
ることを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の手段
は、版に形成された所定の印刷パターンに供給されたイ
ンクを、被印刷基板に対して転写印刷するオフセット印
刷装置において、上記版を保持する版保持テーブルと、
上記被印刷基板を保持する基板保持テーブルと、回転自
在に設けられ、上記版と転接することで上記版に供給さ
れたインクを外周面に付着させ、上記被印刷基板と転接
することで外周面に付着したインクを上記被印刷基板に
転写印刷する回転ドラムと、上記版保持テーブルとドラ
ム、あるいはドラムと基板保持テーブルとをそれぞれ相
対的に移動させ、上記ドラムを版あるいは被印刷基板に
転接させる転接駆動手段と、この回転ドラムを、上記転
接駆動手段の作動に応じて回転駆動するドラム回転駆動
手段と、版に形成された印刷パターンの寸法誤差に応じ
て、上記転接駆動機構と回転駆動手段とを制御し、上記
被印刷基板に転写印刷されるインクのパターンを補正す
る制御手段とを具備することを特徴とするオフセット印
刷装置である。

【００１３】第２の手段は、第１の手段のオフセット印
刷装置において、上記制御手段は、ドラム外周面と被印
刷基板との転接部における両者間の相対速度を、上記版
に形成された印刷パターンの寸法誤差に応じた所定の値
に設定して、上記ドラムから被印刷基板に転写印刷され
るインクのパターンを補正するものであることを特徴と
するオフセット印刷装置である。

【００１４】第３の手段は、第１の手段のオフセット印
刷装置において、上記制御手段は、ドラム外周面と上記
版との転接部における両者間の相対速度を、上記版に形
成された印刷パターンの寸法誤差に応じた所定の値に設
定して、上記ドラムの外周面に付着するインクのパター
ンを補正するものであることを特徴とするオフセット印
刷装置である。

【００１５】第４の手段は、第１の手段のオフセット印
刷装置において、前記被印刷基板は、液晶ガラス基板で
あることを特徴とするオフセット印刷装置である。第５
の手段は、版に形成された所定の印刷パターンにインク
を供給する第１の工程と、版とドラムとを転接させるこ
とで上記インクをこのドラムの外周面に付着させる第２
の工程と、上記ドラムと被印刷基板とを転接させること
でこのドラムの外周面に付着したインクを被印刷基板に
転写印刷する第３の工程と、を有するオフセット印刷方
法において、上記第２の工程は、上記版に形成された印
刷パターンの寸法誤差に応じて、上記版とドラムとの転
接部における両者の速度に差を設ける工程を有すること
を特徴とするオフセット印刷方法である。

【００１６】第６の手段は、版に形成された所定の印刷
パターンにインクを供給する第１の工程と、版とドラム
とを転接させることで上記インクをこのドラムの外周面
に付着させる第２の工程と、上記ドラムと被印刷基板と
を転接させることでこのドラムの外周面に付着したイン
クを被印刷基板に転写印刷する第３の工程とを有するオ
フセット印刷方法において、上記第３の工程は、上記版
に形成された印刷パターンの寸法誤差に応じて、上記被
印刷基板とドラムとの転接部における両者の速度に差を
設ける工程を有することを特徴とするオフセット印刷方
法である。

【００１７】第７の手段は、第５あるいは第６の手段の
オフセット印刷方法において、前記被印刷基板は、液晶
ガラス基板であることを特徴とするオフセット印刷方法
である。

【００１８】このような構成によれば、版に形成された
印刷パターンに寸法誤差がある場合でも、版とドラムの
転接部の両者間の相対速度あるいは被印刷基板とドラム
の転接部の両者間の相対速度を変化させることで、イン
クの印刷誤差を補正することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の第１の実施形態
を図面を参照して説明する。図１に示すのは、この発明
のオフセット印刷装置である。このオフセット印刷装置
は、基台１を具備する。

【００２０】この基台１の上面には、長手方向略全長に
沿ってガイドレール２が設けられている。そして、この
ガイドレール２には、スライダ３が、このガイドレール
２に沿ってスライド往復自在に設けられている。

【００２１】このスライダ３は、図に４で示すボールね
じ機構と、このボールねじ機構４を作動させるスライダ
駆動モータ５とによって、位置決め自在にスライド駆動
されるようになっている。

【００２２】このスライダ３の長手方向一端部には、被
印刷基板である液晶ガラス基板６（以下、「基板」と称
する）を、その印刷面を上方に向けた状態で保持する基
板保持テーブル７が設けられている。

【００２３】また、このスライダ３の他端部には、所定
の印刷パターンが刻印されてなる版８を、その印刷パタ
ーンが形成された面を上方に向けた状態で保持する版保
持テーブル９が設けられている。

【００２４】一方、上記基台１の長手方向中途部には、
図に１０で示す印刷用ドラムを保持する印刷ドラム保持
柱１１が立設されている。上記印刷ドラム１０は、回転
中心軸１０ａを上記基台１の長手方向と直交させた状態
で上記保持柱１１に回転自在に設けられている。

【００２５】また、この印刷ドラム１０は、上記保持柱
１１の上端面に設けられた上下駆動モータ１２により上
下駆動されるようになっていると共に、同じくこの保持
柱１１に設けられたドラム回転駆動モータ１３（図に破
線で示す）によって回転駆動されるようになっている。

【００２６】また、この上記印刷ドラム１０の外周面に
は、周方向約２７０°に亘って、図に１４で示すシート
状のブランケットが巻回されている。このブランケット
１４は、上記版８に供給されたインクが転写されるもの
であるから、たるみ等が生じると印刷精度に悪影響を及
ぼす。

【００２７】したがって、このブランケット１４は、巻
回方向の両端部を上記印刷用ドラムに設けられた張設機
構１５により保持され張設されることで、この印刷用ド
ラム１０の外周面に密着させられている。

【００２８】さらに上記基台１の長手方向他端部には、
カラーフィルタ材料からなるインクを上記版８上に供給
するためのインク供給部１６が設けられている。このイ
ンク供給部１６は、版８の上面にインクを吐出するイン
ク供給用シリンジ１７と、このシリンジ１７により上記
版上に吐出されたインクを上記版８の印刷パターンに押
し込むインク供給スキージ１８とを具備する。

【００２９】そして、このインク供給部１６、上記スラ
イダ３を駆動するスライダ駆動モータ５、上記ドラム１
０を駆動する上下駆動モータ１２およびドラム回転駆動
モータ１３はそれぞれ図に２０で示す制御部に接続され
ている。

【００３０】この制御部２０は、印刷工程にしたがって
上記インク供給部１６および上記各駆動モータ５、１
２、１３を制御するようになっている。すなわち、第１
に、上記版８に対するインク供給時（図２）には、上記
スライダ駆動モータ５を作動させ上記スライダ３を移動
させることで、上記版保持テーブル９を上記インク供給
部１６に対向させ、このインク供給部１６を作動させる
ことで、この版保持テーブル９上に保持された版８にイ
ンクを供給する。

【００３１】第２に、この版８から上記ドラム１０への
インク転写時（図３）には、上記ドラム回転駆動モータ
１３による上記ドラム１０の周速度ＶA と上記スライダ
駆動モータ５によるスライダ３のの駆動速度ＶB とを一
致させ、上記版８とドラム１０の転接部（接点）におけ
る相対速度（ＶA ーＶB ）が０になるように制御する。

【００３２】第３に、上記ドラム１０から上記基板６へ
のインク転写印刷時には、上記版８に刻印された印刷パ
ターンの精度誤差に応じて、上記基板６とドラム１０と
の転接部における両者の速度に差（相対速度ＶA ーＶB
＞０またはＶA ーＶB ＜０）が生じるように、上記スラ
イダ駆動モータ５と上記ドラム回転駆動モータ１３を制
御するようになっている。

【００３３】なお、上記スライダ駆動モータ５と上記ド
ラム回転駆動モータ１３は、上記ドラムと版あるいはド
ラムと基板６とを転接させるものであるから、この発明
の転接駆動機構として機能する。

【００３４】次に、この装置の動作について詳しく説明
する。この装置に用いる版８に設けられた印刷パターン
は、版用板材料の表面を従来例と同様に所定の印刷マス
クを用いて露光・エッチングすることによって作成す
る。そして、露光の精度は、上記版用板材料（版８）の
表面上で直交する２方向のうち、上記版８の移動方向と
直交する方向に精度に合わせて設定しておく。

【００３５】したがって、完成した版８の印刷パターン
には、この版８の移動方向に一定の寸法誤差が生じるこ
ととなる。この印刷パターンの上記版８の移動方向の寸
法誤差は、上記オフセット印刷機にセットされる前に、
測長器によって測定されるようになっている。

【００３６】ここで、上記印刷パターンの寸法誤差量が
例えば＋１パーセントであったとする。この測定結果
は、上記オフセット印刷装置の制御部２０に入力され記
憶される。ついで、この版８はこのオフセット装置の上
記版保持テーブル９上にセットされる。

【００３７】一方、上記基板保持テーブル７には、未だ
カラーフィルタ材料が印刷されていない液晶ガラス基板
６がセットされる。次に、この装置は、上記スライダ３
を駆動させ、図２に示すように、上記版保持テーブル９
をインク供給部１６の方向に移動させ、この版保持テー
ブル９に保持された版８をこのインク供給部１６に対向
させる。

【００３８】そして、上記版８上にインク供給用シリン
ダ１７からインク２１を供給すると共に、このインク２
１を上記スキージ１８で上記版８の印刷パターン内に押
し込む。

【００３９】このようにして、上記版８にインク２１が
供給されたならば、上記スライダ３を逆方向に移動さ
せ、この版８の移動方向先端部を上記ドラム１０に対向
させる。ついで、上記上下駆動モータ１２を作動させる
ことで、このドラム８の外周面に挿着されたブランケッ
ト１４を上記基板６に当接させる。

【００４０】ついで、図３に示すように、上記スライダ
駆動モータ５と上記ドラム回転駆動モータ１３とを同時
に作動させることで、上記ドラム１０のブランケット１
４を上記版８の表面に転接させ、このブランケット１４
に上記インク２１を付着させる。

【００４１】このとき、上記制御部２０は、上記ドラム
１０と版８の転接部における上記ドラム１０の周速度Ｖ
A と、上記版８の移動速度ＶB とが等しくなるように、
すなわち相対速度ＶA ーＶB が０となるように上記スラ
イダ駆動モータ５およびドラム駆動モータ１３を制御す
る。

【００４２】上記ドラム１０が上記版８の移動方向に沿
う後端部にまで達したならば、上記版８の印刷パターン
内に供給されたインク２１は、そのパターンで上記ドラ
ム１０のブランケット１４に転写されたこととなる。

【００４３】ついで、上記制御部２０は、上記ドラム駆
動モータ１３および上記スライダ駆動モータ５の作動を
停止させ、上記上下駆動モータ１２を作動させること
で、上記ドラム１０を上記版８から離間させる。

【００４４】そして、この装置は、上記スライダ３を上
記図２の場合とは逆方向に移動させる。このことで、上
記基板６を保持する基板保持テーブル７は上記ドラム１
０に近付く方向に移動する。

【００４５】そして、上記基板保持テーブル７に保持さ
れた基板６の上記スライダ３の進行方向に沿う先端部が
上記ドラム１０に対向したならば上記スライダ３を停止
させる。

【００４６】ついで、上記上下駆動モータ１２を作動さ
せることで、上記ドラム１０のブランケット１４を上記
基板６に当接させる。そして、上記制御部２０は、図４
に示す用に、上記ドラム駆動モータ１３およびスライダ
駆動モータ５とを所定の速度で作動させることで、上記
ドラム１０のブランケット１４に付着したインクを上記
基板６に転写する。

【００４７】このとき、制御部２０は、上記ドラム１０
の周速度ＶA と上記スライダ３の移動速度ＶB との間に
差が生じるように上記回ドラム転駆動モータ１３と上記
スライダ駆動モータ５とを制御する。

【００４８】すなわち、上記版８の誤差が実際の寸法よ
りも大きい場合には、ドラム１０の回転周速度ＶA を上
記基板６の移動速度ＶB よりも若干早くする（相対速度
ＶA ーＶB ＞０）。

【００４９】例えば、上記版８に形成された印刷パター
ンの寸法誤差が前述したように＋１パーセントの場合に
は、上記ドラム１０の周速度ＶA と基板６の移動速度Ｖ
Bとの比が１０１：１００になるようにする。

【００５０】このことで、上記基板６に印刷されるイン
クは、上記版８に形成された印刷パターンの寸法誤差が
修正された状態で、上記基板６上に転写印刷されること
となる。

【００５１】このような構成によれば、版８に形成され
た印刷用パターンに寸法誤差がある場合であっても、ド
ラム１０から基板６へのインク転写印刷時に、このドラ
ム１０の周速度ＶAaと上記基板６の移動速度ＶB との間
に所定の差が生じるようにすることで、正確なパターン
で上記基板６上にインクを転写印刷することができる。

【００５２】したがって、版８に形成された印刷パター
ンに寸法誤差がある場合であっても正確な印刷を行うこ
とができるから、版８の作成をしなおす必要がなくなり
版製造の歩留まりが向上する。

【００５３】また、版製造に求められる精度を緩やかに
することができるから、版の製造が容易になる。また、
大面積露光を行う場合に生じる寸法誤差も有効に是正す
ることができるから、近年の液晶パネルの大画面化にも
良好に対応することができる効果がある。

【００５４】次に、この発明の第２の実施形態について
説明する。この第２の実施形態のオフセット印刷装置
は、第１の実施形態と異なり、第１に、版８から上記ド
ラム１０へのインク転写付着時（図３）に、上記版８に
刻印された印刷パターンの寸法誤差に応じて上記基板６
とドラム１０の転接部における両者の速度ＶA 、ＶB に
差が生じるように、上記制御部２０に上記スライダ駆動
モータ５およびドラム回転駆動モータ１３の制御を行な
わせる。

【００５５】また、第２に、ドラム１０から基板６への
インクの転写印刷時には、上記スライダ駆動モータ５に
よるスライダ３の駆動速度ＶB と上記ドラム回転駆動モ
ータ１３による上記ドラム１０の周速度ＶA とを一致さ
せ上記版８とドラム１０の転接部における相対速度（Ｖ
A ーＶB ）が０になるようにする。

【００５６】すなわち、この第２の実施形態では、上記
第１の実施形態においてドラム１０から基板６へのイン
ク転写時に行っていた上記印刷パターンの修正を、版８
からドラム１０へのインク付着時に行うようにしてい
る。

【００５７】このような構成であっても上記第１の実施
形態と同様の効果を得ることができる。なお、この発明
は、上記第１、第２の実施形態に限定されるものではな
く、発明の要旨を変更しない範囲で種々変形可能であ
る。

【００５８】例えば、上記一実施形態では、上記版保持
テーブル７および基板保持テーブル９は上記スライダ３
を駆動することで一体的に移動するようにしたが、これ
に限定されるものではなく、それぞれに専用の駆動機構
を設け、別々に駆動されるようにしても良い。

【００５９】また、上記第１、第２の実施形態では、上
記ドラム１０と版８あるいは基板６とを転接させるの
に、上記ドラム１０を移動不能にし上記版８および基板
６を往復移動させるようにしたが、後者移動不能にして
前者を往復移動させるようにしても良い。この場合に
は、上記ドラム１０を移動させるための機構がこの発明
の転接駆動機構となる。

【００６０】また、上記一実施形態の印刷装置は、イン
ク２１として液晶用カラーフィルタ材料を用い、被印刷
基板として液晶ガラス基板６を用いたが、用途はこれに
限定されるものではなく、通常の紙等に対するオフセッ
ト印刷に用いるようにしても良い。

【００６１】

【発明の効果】以上述べたように、この発明は、版に形
成された所定の印刷パターンに供給されたインクを、被
印刷基板（例えば液晶ガラス基板）に対して転写印刷す
るオフセット印刷装置において、上記版を保持する版保
持テーブルと、上記被印刷基板を保持する基板保持テー
ブルと、回転自在に設けられ、上記版と転接することで
上記版に供給されたインクを外周面に付着させ、上記被
印刷基板と転接することで外周面に付着したインクを上
記被印刷基板に転写印刷する回転ドラムと、上記版保持
テーブルとドラム、あるいはドラムと基板保持テーブル
とをそれぞれ相対的に移動させ、上記ドラムを版あるい
は被印刷基板に転接させる転接駆動手段と、この回転ド
ラムを、上記転接駆動手段の作動に応じて回転駆動する
ドラム回転駆動手段と、版に形成された印刷パターンの
寸法誤差に応じて、上記転接駆動機構と回転駆動手段と
を制御し、上記被印刷基板に転写印刷されるインクのパ
ターンを補正する制御手段とを具備することを特徴とす
るオフセット印刷装置である。

【００６２】また、版に形成された所定の印刷パターン
にインクを供給する第１の工程と、版とドラムとを転接
させることで上記インクをこのドラムの外周面に付着さ
せる第２の工程と、上記ドラムと被印刷基板（例えば液
晶ガラス基板）とを転接させることでこのドラムの外周
面に付着したインクを被印刷基板に転写印刷する第３の
工程と、を有するオフセット印刷方法において、上記第
２の工程は、上記版に形成された印刷パターンの寸法誤
差に応じて、上記版とドラムとの転接部における両者の
速度に差を設ける工程を有することを特徴とするオフセ
ット印刷方法である。

【００６３】このような構成によれば、版に形成された
印刷パターンに寸法誤差がある場合であってもその寸法
誤差を修正した印刷を行うことができ、版の製造が容易
になると共に、精度の良い印刷を行うことができるから
製品の信頼性が向上するという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施形態を示す概略構成図。

【図２】同じく、インク供給工程を示す概略構成図。

【図３】同じく、版からドラムへのインク付着工程を示
す概略構成図。

【図４】同じく、ドラムから基板に対するインク転写印
刷工程を示す概略構成図。

【符号の説明】

３…スライダ、５…スライダ駆動モータ（転接駆動機
構）、６…液晶ガラス基板（被印刷基板）、７…基板保
持テーブル、８…版、９…版保持テーブル、１０…ドラ
ム、１３…ドラム回転駆動モータ（転接駆動機構）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｍ 1/06 Ｂ４１Ｍ 1/06 // Ｈ０５Ｋ 3/12 6921−4Ｅ Ｈ０５Ｋ 3/12 Ｚ (72)発明者 小野塚 剛 神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１ 東 芝電子エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 村上 嘉教 神奈川県川崎市川崎区日進町７番地１ 東 芝電子エンジニアリング株式会社内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 版に形成された所定の印刷パターンに供
   給されたインクを被印刷基板に対して転写印刷するオフ
   セット印刷装置において、 上記版を保持する版保持テーブルと、 上記被印刷基板を保持する基板保持テーブルと、 回転自在に設けられ、上記版と転接することで上記版に
   供給されたインクを外周面に付着させ、上記被印刷基板
   と転接することで外周面に付着したインクを上記被印刷
   基板に転写印刷する回転ドラムと、 上記版保持テーブルとドラム、あるいはドラムと基板保
   持テーブルとをそれぞれ相対的に移動させ、上記ドラム
   を版あるいは被印刷基板に転接させる転接駆動手段と、 この回転ドラムを、上記転接駆動手段の作動に応じて回
   転駆動するドラム回転駆動手段と、 版に形成された印刷パターンの寸法誤差に応じて、上記
   転接駆動機構と回転駆動手段とを制御し、上記被印刷基
   板に転写印刷されるインクのパターンを補正する制御手
   段とを具備することを特徴とするオフセット印刷装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のオフセット印刷装置にお
   いて、 上記制御手段は、 ドラム外周面と被印刷基板との転接部における両者間の
   相対速度を、上記版に形成された印刷パターンの寸法誤
   差に応じた所定の値に設定して、上記ドラムから被印刷
   基板に転写印刷されるインクのパターンを補正するもの
   であることを特徴とするオフセット印刷装置。
3. 【請求項３】 請求項２記載のオフセット印刷装置にお
   いて、 上記制御手段は、 ドラム外周面と上記版との転接部における両者間の相対
   速度を、上記版に形成された印刷パターンの寸法誤差に
   応じた所定の値に設定して、上記ドラムの外周面に付着
   するインクのパターンを補正するものであることを特徴
   とするオフセット印刷装置。
4. 【請求項４】 請求項１記載のオフセット印刷装置にお
   いて、前記被印刷基板は、液晶ガラス基板であることを
   特徴とするオフセット印刷装置。
5. 【請求項５】 版に形成された所定の印刷パターンにイ
   ンクを供給する第１の工程と、 版とドラムとを転接させることで上記インクをこのドラ
   ムの外周面に付着させる第２の工程と、 上記ドラムと被印刷基板とを転接させることでこのドラ
   ムの外周面に付着したインクを被印刷基板に転写印刷す
   る第３の工程と、 を有するオフセット印刷方法において、 上記第２の工程は、 上記版に形成された印刷パターンの寸法誤差に応じて、
   上記版とドラムとの転接部における両者の速度に差を設
   ける工程を有することを特徴とするオフセット印刷方
   法。
6. 【請求項６】 版に形成された所定の印刷パターンにイ
   ンクを供給する第１の工程と、 版とドラムとを転接させることで上記インクをこのドラ
   ムの外周面に付着させる第２の工程と、 上記ドラムと被印刷基板とを転接させることでこのドラ
   ムの外周面に付着したインクを被印刷基板に転写印刷す
   る第３の工程と、 を有するオフセット印刷方法において、 上記第３の工程は、 上記版に形成された印刷パターンの寸法誤差に応じて、
   上記被印刷基板とドラムとの転接部における両者の速度
   に差を設ける工程を有することを特徴とするオフセット
   印刷方法。
7. 【請求項７】 請求項５あるいは請求項６記載のオフセ
   ット印刷方法において、 前記被印刷基板は、液晶ガラス基板であることを特徴と
   するオフセット印刷方法。