JP2865093B2 - 交流発電機 - Google Patents
交流発電機Info
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- JP2865093B2 JP2865093B2 JP9059433A JP5943397A JP2865093B2 JP 2865093 B2 JP2865093 B2 JP 2865093B2 JP 9059433 A JP9059433 A JP 9059433A JP 5943397 A JP5943397 A JP 5943397A JP 2865093 B2 JP2865093 B2 JP 2865093B2
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- core
- rotor
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は磁石を装備した交流
発電機に関し、特に車両用交流発電機に好適である。
発電機に関し、特に車両用交流発電機に好適である。
【０００２】
【従来の技術】近年、車両用交流発電機に対する社会的
ニーズとして、低騒音化及び高出力化が求められてい
る。ここで、車両用交流発電機の出力を向上させる技術
としては、例えば特開昭６１−８５０４５号公報「車両
用交流発電機」にて開示されたものが知られている。
ニーズとして、低騒音化及び高出力化が求められてい
る。ここで、車両用交流発電機の出力を向上させる技術
としては、例えば特開昭６１−８５０４５号公報「車両
用交流発電機」にて開示されたものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報における車両
用交流発電機の回転子では、爪状磁極となるポールコア
の爪部間に設けられた補助磁石としての永久磁石により
発電に寄与する有効磁束が増し、出力向上、体格小型化
などを図ることができる。ところが、かかる従来技術で
は、永久磁石をポールコアに直接当接させて保持してい
るため、永久磁石はポールコアから外力を受け、損傷を
受けやすいという問題点があった。例えば、永久磁石を
挟持するためには永久磁石には応力が加えられることに
なり、しかもそれが硬いポールコアとの当接部で与えら
れるため、応力の集中などが生じて永久磁石の割れを生
じるおそれがある。
用交流発電機の回転子では、爪状磁極となるポールコア
の爪部間に設けられた補助磁石としての永久磁石により
発電に寄与する有効磁束が増し、出力向上、体格小型化
などを図ることができる。ところが、かかる従来技術で
は、永久磁石をポールコアに直接当接させて保持してい
るため、永久磁石はポールコアから外力を受け、損傷を
受けやすいという問題点があった。例えば、永久磁石を
挟持するためには永久磁石には応力が加えられることに
なり、しかもそれが硬いポールコアとの当接部で与えら
れるため、応力の集中などが生じて永久磁石の割れを生
じるおそれがある。
【０００４】また、回転子は渦電流損などにより高温に
なるが、永久磁石をポールコアに直接当接させる従来技
術では、永久磁石に熱が直接に伝わり熱的にも永久磁石
に悪影響を与えるおそれがあった。このような機械的な
外力、あるいは熱的な悪化は、磁石の磁気的特性の劣化
をもたらし、発電性能の低下を招来し、発電性能の持続
を困難とする。
なるが、永久磁石をポールコアに直接当接させる従来技
術では、永久磁石に熱が直接に伝わり熱的にも永久磁石
に悪影響を与えるおそれがあった。このような機械的な
外力、あるいは熱的な悪化は、磁石の磁気的特性の劣化
をもたらし、発電性能の低下を招来し、発電性能の持続
を困難とする。
【０００５】本発明はかかる従来技術の問題点を解決す
ることを目的としてなされたものである。本発明は磁石
を併用した交流発電機において機械的に、あるいは熱的
に磁石を保護することにより所要の発電性能を確実に発
揮させることができ、その発電性能を持続できる交流発
電機を提供することを目的とする。
ることを目的としてなされたものである。本発明は磁石
を併用した交流発電機において機械的に、あるいは熱的
に磁石を保護することにより所要の発電性能を確実に発
揮させることができ、その発電性能を持続できる交流発
電機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するために以下の手段を採用する。請求項１記載の発
明では、回転子のコアを界磁コイルにより励磁する交流
発電機において、前記回転子は爪部を対向させて組み合
わされたポールコアを有し、前記ポールコアの間に発電
に寄与する磁束を増加させる磁石を配置してなり、前記
磁石と前記ポールコアとの間には前記磁石に加わる機械
的な外力を緩和する緩衝層を介在させたことを特徴とす
る交流発電機という技術的手段を採用する。
成するために以下の手段を採用する。請求項１記載の発
明では、回転子のコアを界磁コイルにより励磁する交流
発電機において、前記回転子は爪部を対向させて組み合
わされたポールコアを有し、前記ポールコアの間に発電
に寄与する磁束を増加させる磁石を配置してなり、前記
磁石と前記ポールコアとの間には前記磁石に加わる機械
的な外力を緩和する緩衝層を介在させたことを特徴とす
る交流発電機という技術的手段を採用する。
【０００７】この発明によると、磁石とポールコアとの
間に機械的な外力を緩和する緩衝層が介在されるため、
磁石を機械的な外力から保護することができ、磁石の損
傷、例えば割れや欠け、さらにはそれらに起因する磁気
的性能の低下を防止することができる。この結果、所要
の発電性能を発揮することができ、その発電性能を持続
することができる。
間に機械的な外力を緩和する緩衝層が介在されるため、
磁石を機械的な外力から保護することができ、磁石の損
傷、例えば割れや欠け、さらにはそれらに起因する磁気
的性能の低下を防止することができる。この結果、所要
の発電性能を発揮することができ、その発電性能を持続
することができる。
【０００８】請求項２記載の発明では、回転子のコアを
界磁コイルにより励磁する交流発電機において、前記回
転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコアを有
し、前記ポールコアの間に発電に寄与する磁束を増加さ
せる磁石を配置してなり、前記磁石と前記ポールコアと
の間には前記磁石への熱伝導を緩和する緩衝層を介在さ
せたことを特徴とする交流発電機という技術的手段を採
用する。この発明によると、磁石とポールコアとの間に
熱伝導を緩和する緩衝層が介在されるため、磁石を熱的
に保護することができ、熱に起因する磁石の損傷、さら
にはそれに起因する磁気的性能の低下を防止することが
できる。この結果、所要の発電性能を発揮することがで
き、その発電性能を持続することができる。
界磁コイルにより励磁する交流発電機において、前記回
転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコアを有
し、前記ポールコアの間に発電に寄与する磁束を増加さ
せる磁石を配置してなり、前記磁石と前記ポールコアと
の間には前記磁石への熱伝導を緩和する緩衝層を介在さ
せたことを特徴とする交流発電機という技術的手段を採
用する。この発明によると、磁石とポールコアとの間に
熱伝導を緩和する緩衝層が介在されるため、磁石を熱的
に保護することができ、熱に起因する磁石の損傷、さら
にはそれに起因する磁気的性能の低下を防止することが
できる。この結果、所要の発電性能を発揮することがで
き、その発電性能を持続することができる。
【０００９】請求項３記載の発明では、前記緩衝層は、
前記磁石と前記ポールコアとの間に介装された非磁性体
を含むという技術的手段を採用する。この発明による
と、交流発電機の回転子としての磁気的な特性に影響を
与えることなく緩衝層を得ることができる。請求項４記
載の発明では、前記緩衝層は、前記磁石がインサート成
形された樹脂を含むという技術的手段を採用する。
前記磁石と前記ポールコアとの間に介装された非磁性体
を含むという技術的手段を採用する。この発明による
と、交流発電機の回転子としての磁気的な特性に影響を
与えることなく緩衝層を得ることができる。請求項４記
載の発明では、前記緩衝層は、前記磁石がインサート成
形された樹脂を含むという技術的手段を採用する。
【００１０】この発明によると、磁石をインサート成形
した樹脂によって緩衝層を得ることができる。請求項５
記載の発明では、前記緩衝層は、前記回転子に設けられ
た複数の前記磁石を連結する連結部材を含むという技術
的手段を採用する。この発明によると、複数の磁石を連
結する連結部材によって緩衝層を得ることができ、複数
の磁石の扱いを容易にできる。
した樹脂によって緩衝層を得ることができる。請求項５
記載の発明では、前記緩衝層は、前記回転子に設けられ
た複数の前記磁石を連結する連結部材を含むという技術
的手段を採用する。この発明によると、複数の磁石を連
結する連結部材によって緩衝層を得ることができ、複数
の磁石の扱いを容易にできる。
【００１１】請求項６記載の発明では、前記緩衝層は、
さらに前記連結部材と前記磁石との間に介在させた緩衝
部材あるいは接着剤を含むという技術的手段を採用す
る。この発明によると、連結部材の材料を広い範囲から
選定することができ、例えば金属を採用しても磁石を機
械的に、あるいは熱的に保護することができる。請求項
７記載の発明では、前記緩衝層により前記磁石は前記ポ
ールコアから離されているという技術的手段を採用す
る。
さらに前記連結部材と前記磁石との間に介在させた緩衝
部材あるいは接着剤を含むという技術的手段を採用す
る。この発明によると、連結部材の材料を広い範囲から
選定することができ、例えば金属を採用しても磁石を機
械的に、あるいは熱的に保護することができる。請求項
７記載の発明では、前記緩衝層により前記磁石は前記ポ
ールコアから離されているという技術的手段を採用す
る。
【００１２】この発明によると、磁石がコアから直接に
機械的な、あるいは熱的な悪影響を受けることを防止す
ることができる。請求項８記載の発明では、回転子のコ
アを界磁コイルにより励磁する交流発電機において、前
記回転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコア
を有し、前記界磁コイルにより異なる極性に励磁される
前記ポールコアの間の隙間より小さく形成された磁石
を、前記ポールコアに固定された保持部材によって前記
ポールコアから離して前記ポールコアの間の隙間に保持
したことを特徴とする交流発電機という技術的手段を採
用する。
機械的な、あるいは熱的な悪影響を受けることを防止す
ることができる。請求項８記載の発明では、回転子のコ
アを界磁コイルにより励磁する交流発電機において、前
記回転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコア
を有し、前記界磁コイルにより異なる極性に励磁される
前記ポールコアの間の隙間より小さく形成された磁石
を、前記ポールコアに固定された保持部材によって前記
ポールコアから離して前記ポールコアの間の隙間に保持
したことを特徴とする交流発電機という技術的手段を採
用する。
【００１３】この発明によると、保持部材によって確実
に磁石を保持することができるとともに、ポールコアの
間に挟持できないポールコアの間の隙間よりも小さい磁
石を保持することができる。このような小さい磁石はポ
ールコアに直接に広い面積でしかも強く接触させること
なく保持部材によって保持することができる。特に、ポ
ールコアの間に挟持されることなく例えばポールコアか
ら離して配置することができるので、磁石とポールコア
表面とが広く、しかも強く接触することによるポールコ
アから磁石が受ける応力の問題や、ポールコアから磁石
への熱伝達の問題を解決することができ、磁石がポール
コアから受ける応力の低減や、磁石の温度低減といった
効果を得ることができる。
に磁石を保持することができるとともに、ポールコアの
間に挟持できないポールコアの間の隙間よりも小さい磁
石を保持することができる。このような小さい磁石はポ
ールコアに直接に広い面積でしかも強く接触させること
なく保持部材によって保持することができる。特に、ポ
ールコアの間に挟持されることなく例えばポールコアか
ら離して配置することができるので、磁石とポールコア
表面とが広く、しかも強く接触することによるポールコ
アから磁石が受ける応力の問題や、ポールコアから磁石
への熱伝達の問題を解決することができ、磁石がポール
コアから受ける応力の低減や、磁石の温度低減といった
効果を得ることができる。
【００１４】請求項９記載の発明では、回転子のコアを
界磁コイルにより励磁する交流発電機において、前記回
転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコアを有
し、前記界磁コイルにより異なる極性に励磁される前記
ポールコアの間の漏洩磁束経路に、漏洩磁束を防止する
方向の磁石を、前記ポールコアに固定された保持部材に
よって、前記ポールコアから離して保持したことを特徴
とする交流発電機という技術的手段を採用する。
界磁コイルにより励磁する交流発電機において、前記回
転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコアを有
し、前記界磁コイルにより異なる極性に励磁される前記
ポールコアの間の漏洩磁束経路に、漏洩磁束を防止する
方向の磁石を、前記ポールコアに固定された保持部材に
よって、前記ポールコアから離して保持したことを特徴
とする交流発電機という技術的手段を採用する。
【００１５】この発明によると、保持部材によって確実
に磁石を保持することができるとともに、ポールコアか
ら離して配置することができるので、磁石はポールコア
に直接に広い面積でしかも強く接触されることがなく、
特にポールコア間に挟持されることがないので、磁石と
ポールコア表面とが広く、しかも強く接触することによ
るポールコアから磁石が受ける応力の問題や、ポールコ
アから磁石への熱伝達の問題を解決することができ、磁
石がポールコアから受ける応力の低減や、磁石の温度低
減といった効果を得ることができる。
に磁石を保持することができるとともに、ポールコアか
ら離して配置することができるので、磁石はポールコア
に直接に広い面積でしかも強く接触されることがなく、
特にポールコア間に挟持されることがないので、磁石と
ポールコア表面とが広く、しかも強く接触することによ
るポールコアから磁石が受ける応力の問題や、ポールコ
アから磁石への熱伝達の問題を解決することができ、磁
石がポールコアから受ける応力の低減や、磁石の温度低
減といった効果を得ることができる。
【００１６】
【００１７】請求項１０記載の発明によると、前記磁石
は永久磁石を含むという技術的手段が採用される。この
発明によると、一般に脆い永久磁石を採用することがで
きる。
は永久磁石を含むという技術的手段が採用される。この
発明によると、一般に脆い永久磁石を採用することがで
きる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態をいく
つかの実施例に基づいて説明する。まず、第１の実施例
を説明する。図１は、本発明に係る車両用交流発電機の
回転子の構成を示した縦断面図、図２は一対のポールコ
アと非磁性体リング及び永久磁石とが組付けられた状態
を示した部分斜視図である。また、図３は内側面に永久
磁石が配設された非磁性体リングを示した部分斜視図、
図４は図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分縦断面図であ
る。
つかの実施例に基づいて説明する。まず、第１の実施例
を説明する。図１は、本発明に係る車両用交流発電機の
回転子の構成を示した縦断面図、図２は一対のポールコ
アと非磁性体リング及び永久磁石とが組付けられた状態
を示した部分斜視図である。また、図３は内側面に永久
磁石が配設された非磁性体リングを示した部分斜視図、
図４は図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分縦断面図であ
る。
【００１９】車両用交流発電機の回転子１０は、主とし
て、鉄心としてのポールコア１１、２１と、非磁性体リ
ング３１と、補助的な磁石としての永久磁石４１と、電
磁的な励磁手段としての界磁コイル４５と、シャフト４
６と、ファン４８、４９とから構成されている。ポール
コア１１、２１は、外周側に軸方向に突出した爪状磁極
となる複数個の爪部１２、２２がそれぞれ形成されてい
る。ポールコア１１、２１は、爪部１２、２２を対向さ
せ周方向に交互に位置させて組み合わされており、そこ
に形成される内部空間に界磁コイル４５を挟持し、シャ
フト４６に設けられたローレットに嵌合され一体的に組
み付けられている。
て、鉄心としてのポールコア１１、２１と、非磁性体リ
ング３１と、補助的な磁石としての永久磁石４１と、電
磁的な励磁手段としての界磁コイル４５と、シャフト４
６と、ファン４８、４９とから構成されている。ポール
コア１１、２１は、外周側に軸方向に突出した爪状磁極
となる複数個の爪部１２、２２がそれぞれ形成されてい
る。ポールコア１１、２１は、爪部１２、２２を対向さ
せ周方向に交互に位置させて組み合わされており、そこ
に形成される内部空間に界磁コイル４５を挟持し、シャ
フト４６に設けられたローレットに嵌合され一体的に組
み付けられている。
【００２０】また、図４に示したように、非磁性体リン
グ３１は、その側面部３２がポールコア１１、２１の爪
部１２、２２の側面１３、２３に接し、その底部３３が
爪部１２、２２の内側面１４、２４に接し、その外周部
３４が対向する爪部１２、２２の間を埋めると共に爪部
１２、２２の外径面と同じ外径面になるように形成され
ている。
グ３１は、その側面部３２がポールコア１１、２１の爪
部１２、２２の側面１３、２３に接し、その底部３３が
爪部１２、２２の内側面１４、２４に接し、その外周部
３４が対向する爪部１２、２２の間を埋めると共に爪部
１２、２２の外径面と同じ外径面になるように形成され
ている。
【００２１】また、非磁性体リング３１の外周部３４の
内側面３５にはそれぞれ永久磁石４１が界磁コイル４５
と隙間を有して配設されている。尚、永久磁石４１はポ
ールコア１１、２１の爪部１２、２２の磁極間の漏洩磁
束を防ぐ向きに着磁させてある。このように、永久磁石
４１は、界磁コイル４５により励磁される磁極としての
爪部１２、２２の間、すなわち界磁コイル４５により供
給される磁束の漏洩磁束経路に配置される。
内側面３５にはそれぞれ永久磁石４１が界磁コイル４５
と隙間を有して配設されている。尚、永久磁石４１はポ
ールコア１１、２１の爪部１２、２２の磁極間の漏洩磁
束を防ぐ向きに着磁させてある。このように、永久磁石
４１は、界磁コイル４５により励磁される磁極としての
爪部１２、２２の間、すなわち界磁コイル４５により供
給される磁束の漏洩磁束経路に配置される。
【００２２】そして、永久磁石４１の表面には板状の非
磁性体リング３１が配置されており、特に永久磁石４１
と爪部１２、２２との間には非磁性体リング３１の側面
部３２が配置されており、永久磁石４１の径方向外側に
は非磁性体リング３１の外周部３４が配置されて永久磁
石４１の径方向外側の表面を覆っている。しかも、非磁
性体リング３１は、底部３３が爪部１２、２２の内側面
１４、２４に接して配置されることで、爪部１２、２２
に固定されている。このため、非磁性体リング３１の外
周部３４は、爪部１２、２２間に渡されて配置され、爪
部１２、２２間の隙間の径方向外側を覆っている。そし
て、この外周部３４の径方向内側に永久磁石４１が配置
されている。このため、外周部３４は、永久磁石４１が
径方向外側に露出することを防止して永久磁石４１を保
護しており、しかも永久磁石４１に割れが生じた場合で
もその破片が径方向外側へ飛散することを防止してい
る。
磁性体リング３１が配置されており、特に永久磁石４１
と爪部１２、２２との間には非磁性体リング３１の側面
部３２が配置されており、永久磁石４１の径方向外側に
は非磁性体リング３１の外周部３４が配置されて永久磁
石４１の径方向外側の表面を覆っている。しかも、非磁
性体リング３１は、底部３３が爪部１２、２２の内側面
１４、２４に接して配置されることで、爪部１２、２２
に固定されている。このため、非磁性体リング３１の外
周部３４は、爪部１２、２２間に渡されて配置され、爪
部１２、２２間の隙間の径方向外側を覆っている。そし
て、この外周部３４の径方向内側に永久磁石４１が配置
されている。このため、外周部３４は、永久磁石４１が
径方向外側に露出することを防止して永久磁石４１を保
護しており、しかも永久磁石４１に割れが生じた場合で
もその破片が径方向外側へ飛散することを防止してい
る。
【００２３】さらにこの実施例では、永久磁石４１は非
磁性体リング３１によって径方向外側並びに周方向が包
まれており、ポールコア１１、２１への組み付け状態で
は、非磁性体リング３１の外周部３４によって永久磁石
４１の径方向外側への移動が規制されている。従って、
永久磁石４１は非磁性体リング３１を介してポールコア
１１、２１に固定されている。
磁性体リング３１によって径方向外側並びに周方向が包
まれており、ポールコア１１、２１への組み付け状態で
は、非磁性体リング３１の外周部３４によって永久磁石
４１の径方向外側への移動が規制されている。従って、
永久磁石４１は非磁性体リング３１を介してポールコア
１１、２１に固定されている。
【００２４】次に、その作用を説明する。界磁コイル４
５により発生した磁束は、ポールコア１１、２１を通り
ポールコア１１、２１の外周面に近接して配置されたス
テータ（図示せず）に供給されるが、対向するポールコ
ア１１、２１の爪部１２、２２の間にも漏洩磁束として
流れる。
５により発生した磁束は、ポールコア１１、２１を通り
ポールコア１１、２１の外周面に近接して配置されたス
テータ（図示せず）に供給されるが、対向するポールコ
ア１１、２１の爪部１２、２２の間にも漏洩磁束として
流れる。
【００２５】ここで、ポールコア１１、２１の爪部１
２、２２の間に永久磁石４１が配設されているので、漏
洩磁束を減少させることができ、上記漏洩磁束の一部を
有効磁束として活用できる。この結果、図５に示したよ
うに、ポールコア１１、２１の爪部１２、２２の間に永
久磁石４１が配設されない場合に比べて回転数に対する
出力電流を増加させることができる。
２、２２の間に永久磁石４１が配設されているので、漏
洩磁束を減少させることができ、上記漏洩磁束の一部を
有効磁束として活用できる。この結果、図５に示したよ
うに、ポールコア１１、２１の爪部１２、２２の間に永
久磁石４１が配設されない場合に比べて回転数に対する
出力電流を増加させることができる。
【００２６】また、上述したように、非磁性体リング３
１はポールコア１１、２１の爪部１２、２２の側面１
３、２３間でそれらの隙間を埋めると共にその外周部３
４は爪部１２、２２の外周径と同じになるように形成さ
れている。従って、この車両用交流発電機の回転子１０
は高速回転してもポールコア１１、２１の爪部１２、２
２による遠心ファン効果がないので風切音は起こらな
い。
１はポールコア１１、２１の爪部１２、２２の側面１
３、２３間でそれらの隙間を埋めると共にその外周部３
４は爪部１２、２２の外周径と同じになるように形成さ
れている。従って、この車両用交流発電機の回転子１０
は高速回転してもポールコア１１、２１の爪部１２、２
２による遠心ファン効果がないので風切音は起こらな
い。
【００２７】さらに、非磁性体リング３１と界磁コイル
４５との間には全周に渡って隙間が設けられており、ポ
ールコア１１、２１内部の通風は損なわれないので、界
磁コイル４５の冷却に悪影響を及ぼすことがない。ま
た、非磁性体リング３１により永久磁石４１の径方向外
側が覆われるため、永久磁石４１は径方向外側に対して
保護される。また、複数の永久磁石４１を連結する連結
部材としての非磁性体リング３１が永久磁石４１と爪部
１２、２２との間に配設されることで、永久磁石４１は
爪部１２、２２から離して配置され、永久磁石４１は爪
部１２、２２からも保護される。
４５との間には全周に渡って隙間が設けられており、ポ
ールコア１１、２１内部の通風は損なわれないので、界
磁コイル４５の冷却に悪影響を及ぼすことがない。ま
た、非磁性体リング３１により永久磁石４１の径方向外
側が覆われるため、永久磁石４１は径方向外側に対して
保護される。また、複数の永久磁石４１を連結する連結
部材としての非磁性体リング３１が永久磁石４１と爪部
１２、２２との間に配設されることで、永久磁石４１は
爪部１２、２２から離して配置され、永久磁石４１は爪
部１２、２２からも保護される。
【００２８】特に非磁性体リング３１は、爪部１２、２
２から永久磁石４１に与えられる機械的な応力を緩和す
る緩衝層を形成するとともに、爪部１２、２２から永久
磁石４１への熱伝達を緩和する緩衝層も形成しており、
緩衝部材として機能している。このように永久磁石４１
の要部の表面が非磁性体リング３１によって保護される
こととなり、非磁性体リング３１は、板状の保護部材と
して機能している。
２から永久磁石４１に与えられる機械的な応力を緩和す
る緩衝層を形成するとともに、爪部１２、２２から永久
磁石４１への熱伝達を緩和する緩衝層も形成しており、
緩衝部材として機能している。このように永久磁石４１
の要部の表面が非磁性体リング３１によって保護される
こととなり、非磁性体リング３１は、板状の保護部材と
して機能している。
【００２９】しかも、非磁性体リング３１は、ポールコ
ア１１、２１に固定されて複数の永久磁石４１を保持、
固定する保持部材としても機能している。この保持部材
としての非磁性体リング３１によって磁極としての爪部
１２、２２間の隙間より小さい寸法に形成された永久磁
石４１が保持、固定されるので、永久磁石４１は爪部１
２、２２と直接に接触することなく、爪部１２、２２か
ら離して配置され、機械的な応力、熱的な熱伝導から永
久磁石４１が保護される。
ア１１、２１に固定されて複数の永久磁石４１を保持、
固定する保持部材としても機能している。この保持部材
としての非磁性体リング３１によって磁極としての爪部
１２、２２間の隙間より小さい寸法に形成された永久磁
石４１が保持、固定されるので、永久磁石４１は爪部１
２、２２と直接に接触することなく、爪部１２、２２か
ら離して配置され、機械的な応力、熱的な熱伝導から永
久磁石４１が保護される。
【００３０】また、永久磁石４１にプラスチック磁石を
用いることにより組み付け時や組み付け後における磁石
の剥がれ及び破損等を防止することができる。図６は、
本発明に係る非磁性体リング等の第２の実施例を示した
部分斜視図でり、図７は図６の非磁性体リングを用いた
図４に対応した部分縦断面図である。なお、上述の実施
例と同様の作用を有するものについては、同じ符号を付
して説明する。
用いることにより組み付け時や組み付け後における磁石
の剥がれ及び破損等を防止することができる。図６は、
本発明に係る非磁性体リング等の第２の実施例を示した
部分斜視図でり、図７は図６の非磁性体リングを用いた
図４に対応した部分縦断面図である。なお、上述の実施
例と同様の作用を有するものについては、同じ符号を付
して説明する。
【００３１】この非磁性体リング３１は、樹脂にて形成
され、永久磁石４１がインサート成形されている。つま
り、この実施例では永久磁石４１のすべての表面が非磁
性体リング３１によって覆われ、保護される。ここで、
非磁性体リング３１の外周部３４にポールコア１１、２
１の爪部１２、２２の外径面より大きな部分がある場合
には、その部分を切削等して凹凸を極力少なくし、爪部
１２、２２の外径面と略同外径面とすることにより、風
切音の低減効果を増すことができる。
され、永久磁石４１がインサート成形されている。つま
り、この実施例では永久磁石４１のすべての表面が非磁
性体リング３１によって覆われ、保護される。ここで、
非磁性体リング３１の外周部３４にポールコア１１、２
１の爪部１２、２２の外径面より大きな部分がある場合
には、その部分を切削等して凹凸を極力少なくし、爪部
１２、２２の外径面と略同外径面とすることにより、風
切音の低減効果を増すことができる。
【００３２】さらに、図８は本発明に係る非磁性体リン
グ等の第３の実施例を示した部分縦断面である。非磁性
体リング３１が非磁性金属体、永久磁石４１が金属磁石
にて形成されている場合には、非磁性体リング３１の内
側面３５側に配設される永久磁石４１の周囲面のうち非
磁性体リング３１との当接面の少なくとも一部に緩衝部
材４２或いは接着材を介在させて一体的に構成すること
により、非磁性体リング３１と永久磁石４１との干渉が
なくなり、上述の実施例と同様な効果を得ることができ
る。このように、非磁性体リング３１に加えてさらに緩
衝部材或いは接着剤を介装しても磁石を保護する効果を
向上させることができる。
グ等の第３の実施例を示した部分縦断面である。非磁性
体リング３１が非磁性金属体、永久磁石４１が金属磁石
にて形成されている場合には、非磁性体リング３１の内
側面３５側に配設される永久磁石４１の周囲面のうち非
磁性体リング３１との当接面の少なくとも一部に緩衝部
材４２或いは接着材を介在させて一体的に構成すること
により、非磁性体リング３１と永久磁石４１との干渉が
なくなり、上述の実施例と同様な効果を得ることができ
る。このように、非磁性体リング３１に加えてさらに緩
衝部材或いは接着剤を介装しても磁石を保護する効果を
向上させることができる。
【図１】図１は、本発明の具体的な一実施例に係る車両
用交流発電機の回転子の構成を示した縦断面図である。
用交流発電機の回転子の構成を示した縦断面図である。
【図２】図２は、一対のポールコアと非磁性体リング及
び永久磁石とが組付けられた状態を示した部分斜視図で
ある。
び永久磁石とが組付けられた状態を示した部分斜視図で
ある。
【図３】図３は、内側面に永久磁石が配設された非磁性
体リングを示した部分斜視図である。
体リングを示した部分斜視図である。
【図４】図４は、図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った部分縦断
面図である。
面図である。
【図５】図５は、永久磁石の有無による回転数と出力電
流との関係を示した説明図である。
流との関係を示した説明図である。
【図６】図６は、本発明に係る非磁性体リング等の第２
の実施例を示した部分斜視図である。
の実施例を示した部分斜視図である。
【図７】図７は、図６の非磁性体リングを用いた図４に
対応した部分縦断面図である。
対応した部分縦断面図である。
【図８】図８は、本発明に係る非磁性体リング等の第３
の実施例を示した部分縦断面図である。
の実施例を示した部分縦断面図である。
１０ 車両用交流発電機の回転子 １１、２１ ポールコア １２、２２ 爪部（磁極） ３１ 非磁性体リング ４１ 永久磁石 ４５ 界磁コイル ４６ シャフト ４８、４９ ファン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02K 21/00 H02K 1/27 501 H02K 19/24 H02K 29/00
Claims (10)
- 【請求項１】 回転子のコアを界磁コイルにより励磁す
る交流発電機において、前記回転子は爪部を対向させて
組み合わされたポールコアを有し、前記ポールコアの間
に発電に寄与する磁束を増加させる磁石を配置してな
り、前記磁石と前記ポールコアとの間には前記磁石に加
わる機械的な外力を緩和する緩衝層を介在させたことを
特徴とする交流発電機。 - 【請求項２】 回転子のコアを界磁コイルにより励磁す
る交流発電機において、前記回転子は爪部を対向させて
組み合わされたポールコアを有し、前記ポールコアの間
に発電に寄与する磁束を増加させる磁石を配置してな
り、前記磁石と前記ポールコアとの間には前記磁石への
熱伝導を緩和する緩衝層を介在させたことを特徴とする
交流発電機。 - 【請求項３】 前記緩衝層は、前記磁石と前記ポールコ
アとの間に介装された非磁性体を含むことを特徴とする
請求項１から２のいずれかに記載の交流発電機。 - 【請求項４】 前記緩衝層は、前記磁石がインサート成
形された樹脂を含むことを特徴とする請求項１から３の
いずれかに記載の交流発電機。 - 【請求項５】 前記緩衝層は、前記回転子に設けられた
複数の前記磁石を連結する連結部材を含むことを特徴と
する請求項１から４のいずれかに記載の交流発電機。 - 【請求項６】 前記緩衝層は、さらに前記連結部材と前
記磁石との間に介在させた緩衝部材あるいは接着剤を含
むことを特徴とする請求項５に記載の交流発電機。 - 【請求項７】 前記緩衝層により前記磁石は前記ポール
コアから離されていることを特徴とする請求項１から６
のいずれかに記載の交流発電機。 - 【請求項８】 回転子のコアを界磁コイルにより励磁す
る交流発電機において、前記回転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコ
アを有し、 前記界磁コイルにより異なる極性に励磁され
る前記ポールコアの間の隙間より小さく形成された磁石
を、前記ポールコアに固定された保持部材によって前記
ポールコアから離して前記ポールコアの間の隙間に保持
したことを特徴とする交流発電機。 - 【請求項９】 回転子のコアを界磁コイルにより励磁す
る交流発電機において、前記回転子は爪部を対向させて組み合わされたポールコ
アを有し、 前記界磁コイルにより異なる極性に励磁され
る前記ポールコアの間の漏洩磁束経路に、漏洩磁束を防
止する方向の磁石を、前記ポールコアに固定された保持
部材によって、前記ポールコアから離して保持したこと
を特徴とする交流発電機。 - 【請求項１０】 前記磁石は永久磁石を含むことを特徴
とする請求項１から９のいずれかに記載の交流発電機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9059433A JP2865093B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 交流発電機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9059433A JP2865093B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 交流発電機 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2062001A Division JP2785423B2 (ja) | 1990-03-13 | 1990-03-13 | 車両用交流発電機の回転子およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH104663A JPH104663A (ja) | 1998-01-06 |
| JP2865093B2 true JP2865093B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=13113145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9059433A Expired - Lifetime JP2865093B2 (ja) | 1997-03-13 | 1997-03-13 | 交流発電機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2865093B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3532130B2 (ja) * | 1999-09-17 | 2004-05-31 | 三菱電機株式会社 | ロータ構造 |
| JP2005218274A (ja) * | 2004-02-02 | 2005-08-11 | Toyota Motor Corp | 回転電機の回転子 |
| JP4524657B2 (ja) | 2005-09-01 | 2010-08-18 | 株式会社デンソー | 回転子の磁石保護構造及び磁石保護方法 |
| JP4735980B2 (ja) | 2006-08-23 | 2011-07-27 | 株式会社デンソー | 車両用交流発電機及びその製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS596144Y2 (ja) * | 1978-06-12 | 1984-02-24 | 沢藤電機株式会社 | 自励発電機の回転子 |
| JPS57141676U (ja) * | 1981-03-02 | 1982-09-04 | ||
| JPH0817559B2 (ja) * | 1986-05-07 | 1996-02-21 | 日本電装株式会社 | 車両用交流発電機の回転子 |
-
1997
- 1997-03-13 JP JP9059433A patent/JP2865093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH104663A (ja) | 1998-01-06 |
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