JP2863995B2 - コンクリート型枠 - Google Patents
コンクリート型枠Info
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- JP2863995B2 JP2863995B2 JP7243755A JP24375595A JP2863995B2 JP 2863995 B2 JP2863995 B2 JP 2863995B2 JP 7243755 A JP7243755 A JP 7243755A JP 24375595 A JP24375595 A JP 24375595A JP 2863995 B2 JP2863995 B2 JP 2863995B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複雑で精緻なコン
クリート構造物を作るのに好適な木材とＦＲＰの合成型
枠とも云うべきコンクリート型枠に関するものである。
昨今、建築構造物，土木作工物などは、景観重視・意匠
性重視の設計が普及しているが、本発明のものは、特
に、曲線とか、凹凸とかの型を持つコンクリート工作物
のコンクリート型枠として最適なものである。
クリート構造物を作るのに好適な木材とＦＲＰの合成型
枠とも云うべきコンクリート型枠に関するものである。
昨今、建築構造物，土木作工物などは、景観重視・意匠
性重視の設計が普及しているが、本発明のものは、特
に、曲線とか、凹凸とかの型を持つコンクリート工作物
のコンクリート型枠として最適なものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のものにあっては、下記の
ようなものになっている。複雑精緻な型枠にあっては、
従来下記の如くなっている。 １．鋼製のコンクリート型枠にあっては、プレス機など
による折り曲げ加工、ベンダー機による曲線加工、研磨
加工、溶接加工などを経たものとなっている。 ２．樹脂製のコンクリート型枠にあっては、加工用捨て
型に樹脂を吹き付けてコンクリート型枠を製作する。 ３．このようなことから、複雑極まりない形において
は、木製のコンクリート型枠が使われている。
ようなものになっている。複雑精緻な型枠にあっては、
従来下記の如くなっている。 １．鋼製のコンクリート型枠にあっては、プレス機など
による折り曲げ加工、ベンダー機による曲線加工、研磨
加工、溶接加工などを経たものとなっている。 ２．樹脂製のコンクリート型枠にあっては、加工用捨て
型に樹脂を吹き付けてコンクリート型枠を製作する。 ３．このようなことから、複雑極まりない形において
は、木製のコンクリート型枠が使われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の技術で述べたも
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．鋼製のコンクリート型枠にあっては、高価なものと
ならざるを得ない。 ２．樹脂製のコンクリート型枠にあっては、加工用捨て
型を必要とし不経済であると共に、形によっては脱型で
きず、製作が不可能なこともある。 ３．木製のコンクリート型枠にあっては、切り削りが容
易な反面、木材自体が微妙に湿気などの影響で、ソリ・
歪を生じ、表面塗装にクラックを生じさせたり、当該木
製のコンクリート型枠の合わせ目が開いたり曲がったり
する。このため、補修が多くなる。 本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、上述の問
題を解決できるものを提供しようとするものである。
のにあっては、下記のような問題点を有していた。 １．鋼製のコンクリート型枠にあっては、高価なものと
ならざるを得ない。 ２．樹脂製のコンクリート型枠にあっては、加工用捨て
型を必要とし不経済であると共に、形によっては脱型で
きず、製作が不可能なこともある。 ３．木製のコンクリート型枠にあっては、切り削りが容
易な反面、木材自体が微妙に湿気などの影響で、ソリ・
歪を生じ、表面塗装にクラックを生じさせたり、当該木
製のコンクリート型枠の合わせ目が開いたり曲がったり
する。このため、補修が多くなる。 本願は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑みな
されたものであり、その目的とするところは、上述の問
題を解決できるものを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本願のものは、クシ板部２と、面材部３と、グラスファ
イバー強化プラスチックの層４とから構成され、クシ板
部２については、切り削りの容易な木材を使用し、これ
に面材部３を取付け、この面材部の上にグラスファイバ
ー強化プラスチックの層４でなるコンクリート型枠表面
を設けたものにおいて、クシ板部２は所定間隔をもって
起立固定された適数枚のクシ板２Ａで構成され、各クシ
板２Ａには構築を所望するコンクリート構造物５の外周
面５Ａを形成するための切欠き２Ａ１が形成され、当該
各クシ板２Ａは、切欠き２Ａ１を形成したところを除く
外周がすべて直線に構成され、各クシ板２Ａは所定位置
で連結板２Ａ２で固定され、面材部３は、所定の曲面３
Ａ１を成型した板３Ａをクシ板部２に対して当該クシ板
部２の各クシ板２Ａにおける切欠き２Ａ１に連結した状
態で釘などで打ちつけ張設して構成され、グラスファイ
バー強化プラスチックの層４は、面材部３の表面に樹脂
とグラスファイバーのチョップが所定量ミックスされた
状態のものを吹付け積層して構成されているコンクリー
ト型枠である。
に、本発明は下記のようになるものである。すなわち、
本願のものは、クシ板部２と、面材部３と、グラスファ
イバー強化プラスチックの層４とから構成され、クシ板
部２については、切り削りの容易な木材を使用し、これ
に面材部３を取付け、この面材部の上にグラスファイバ
ー強化プラスチックの層４でなるコンクリート型枠表面
を設けたものにおいて、クシ板部２は所定間隔をもって
起立固定された適数枚のクシ板２Ａで構成され、各クシ
板２Ａには構築を所望するコンクリート構造物５の外周
面５Ａを形成するための切欠き２Ａ１が形成され、当該
各クシ板２Ａは、切欠き２Ａ１を形成したところを除く
外周がすべて直線に構成され、各クシ板２Ａは所定位置
で連結板２Ａ２で固定され、面材部３は、所定の曲面３
Ａ１を成型した板３Ａをクシ板部２に対して当該クシ板
部２の各クシ板２Ａにおける切欠き２Ａ１に連結した状
態で釘などで打ちつけ張設して構成され、グラスファイ
バー強化プラスチックの層４は、面材部３の表面に樹脂
とグラスファイバーのチョップが所定量ミックスされた
状態のものを吹付け積層して構成されているコンクリー
ト型枠である。
【０００５】
【発明の実施の形態】実施例について図面を参照して説
明する。はじめに、構築を所望するコンクリート構造物
５が図１で示されるような場合、コンクリート型枠とし
ては、図２に示すような型枠Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，
Ｇ，Ｈ，Ｉが使用されることになるが、以下の説明はこ
れら型枠のうち型枠Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇを例にして説明す
る。１は本発明のコンクリート型枠で、クシ板部２と、
面材部３と、グラスファイバー強化プラスチック（ＦＲ
Ｐ）の層４とから構成されている。クシ板部２は所定間
隔をもって起立固定された適数枚のクシ板２Ａで構成さ
れ、各クシ板２Ａには構築を所望するコンクリート構造
物５の外周面５Ａを形成するための切欠き２Ａ１が形成
され、当該各クシ板２Ａは、切欠き２Ａ１を形成したと
ころを除く外周がすべて直線に構成されている。 この結
果、切欠き２Ａ１を連続させると外周面５Ａと一致する
ことになる。２Ａ２は各クシ板２Ａを所定位置で固定す
るための連結板で、釘などで打ちつけられている。すな
わち、クシ板部２は、設計された型を作り出すために、
木材板を切り出し加工して形成されていることになる。
但し、このクシ板部２は、実際コンクリートが打設され
る時、型枠パイプや支保工がセットできる型を構成する
ものとする。また、クシ板２Ａは、その大きさ、数は想
定される力に充分耐え得る断面と数で割り出されること
になるのは当然である。面材部３は、所定の曲面３Ａ１
を成型した板３Ａをクシ板部２に対して当該クシ板部２
の各クシ板２Ａにおける切欠き２Ａ１に連結した状態で
釘などで打ちつけ張設して構成されている。この場合、
板３Ａは切欠き２Ａ１で形成される面が、例えば単純な
曲面である場合は一枚ものの板３Ａが使用されるが、複
雑な曲面である場合は細かく切断された板３Ａが使用さ
れることになる。これは地球儀の模型の表面地図が短冊
状の紙を貼ることで全体が球形になるのと同じである。
グラスファイバー強化プラスチック（ＦＲＰ）の層４
は、面材部３の表面に、樹脂とグラスファイバーのチョ
ップ（切り繊維）が所定量ミックスされた状態のものを
吹付け積層して構成されている。グラスファイバー強化
プラスチック（ＦＲＰ）の層４では、グラスファイバー
が適量樹脂液の中で絡み合って、引っ張りの力を補強し
ていることになる。こうして、でき上がったコンクリー
ト型枠１は、使用現場で公知のコンクリート型枠パイプ
や公知の支保工で固定され、コンクリートが打設される
ことになる。
明する。はじめに、構築を所望するコンクリート構造物
５が図１で示されるような場合、コンクリート型枠とし
ては、図２に示すような型枠Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，
Ｇ，Ｈ，Ｉが使用されることになるが、以下の説明はこ
れら型枠のうち型枠Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇを例にして説明す
る。１は本発明のコンクリート型枠で、クシ板部２と、
面材部３と、グラスファイバー強化プラスチック（ＦＲ
Ｐ）の層４とから構成されている。クシ板部２は所定間
隔をもって起立固定された適数枚のクシ板２Ａで構成さ
れ、各クシ板２Ａには構築を所望するコンクリート構造
物５の外周面５Ａを形成するための切欠き２Ａ１が形成
され、当該各クシ板２Ａは、切欠き２Ａ１を形成したと
ころを除く外周がすべて直線に構成されている。 この結
果、切欠き２Ａ１を連続させると外周面５Ａと一致する
ことになる。２Ａ２は各クシ板２Ａを所定位置で固定す
るための連結板で、釘などで打ちつけられている。すな
わち、クシ板部２は、設計された型を作り出すために、
木材板を切り出し加工して形成されていることになる。
但し、このクシ板部２は、実際コンクリートが打設され
る時、型枠パイプや支保工がセットできる型を構成する
ものとする。また、クシ板２Ａは、その大きさ、数は想
定される力に充分耐え得る断面と数で割り出されること
になるのは当然である。面材部３は、所定の曲面３Ａ１
を成型した板３Ａをクシ板部２に対して当該クシ板部２
の各クシ板２Ａにおける切欠き２Ａ１に連結した状態で
釘などで打ちつけ張設して構成されている。この場合、
板３Ａは切欠き２Ａ１で形成される面が、例えば単純な
曲面である場合は一枚ものの板３Ａが使用されるが、複
雑な曲面である場合は細かく切断された板３Ａが使用さ
れることになる。これは地球儀の模型の表面地図が短冊
状の紙を貼ることで全体が球形になるのと同じである。
グラスファイバー強化プラスチック（ＦＲＰ）の層４
は、面材部３の表面に、樹脂とグラスファイバーのチョ
ップ（切り繊維）が所定量ミックスされた状態のものを
吹付け積層して構成されている。グラスファイバー強化
プラスチック（ＦＲＰ）の層４では、グラスファイバー
が適量樹脂液の中で絡み合って、引っ張りの力を補強し
ていることになる。こうして、でき上がったコンクリー
ト型枠１は、使用現場で公知のコンクリート型枠パイプ
や公知の支保工で固定され、コンクリートが打設される
ことになる。
【０００６】
【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で次に記載する効果を奏する。 １．製作鋳型あるいは加工用捨て型を必要としないので
無駄がない。 ２．グラスファイバー強化プラスチックの層４は、面材
部３の表面に、樹脂とグラスファイバーのチョップが所
定量ミックスされた状態のものを吹付け積層して構成さ
れているから、表面クラックと木材の変形を抑制するこ
とができる。 ３．表面クラックを抑制することにより、仕上りコンク
リートの補修を減少させることができる。 ４．複雑で精緻な形を容易に製作できる。 ５．従来の型枠では連結された各型枠単体における面板
部の周囲が筋目として露出され体裁が悪いが、本発明の
ものではこのような筋目を消すことができる。
で次に記載する効果を奏する。 １．製作鋳型あるいは加工用捨て型を必要としないので
無駄がない。 ２．グラスファイバー強化プラスチックの層４は、面材
部３の表面に、樹脂とグラスファイバーのチョップが所
定量ミックスされた状態のものを吹付け積層して構成さ
れているから、表面クラックと木材の変形を抑制するこ
とができる。 ３．表面クラックを抑制することにより、仕上りコンク
リートの補修を減少させることができる。 ４．複雑で精緻な形を容易に製作できる。 ５．従来の型枠では連結された各型枠単体における面板
部の周囲が筋目として露出され体裁が悪いが、本発明の
ものではこのような筋目を消すことができる。
【図１】使用状態の一部を破断した斜視図である。
【図２】各種のコンクリート型枠の状態を説明する斜視
図である。
図である。
【図３】同上のうちの１種のものについての１部を破断
した側面図である。
した側面図である。
【図４】クシ板部と面材部の関係を説明する斜視図であ
る。
る。
【図５】クシ板部と面材部の関係を説明する斜視図であ
る。
る。
【図６】クシ板部と面材部の関係を説明する斜視図であ
る。
る。
１ コンクリート型枠 ２ クシ板部 ３ 面材部 ４ グラスファイバー強化プラスチックの層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04G 9/00 - 9/02 E04G 9/05 B32B 21/08 B32B 17/10
Claims (1)
- 【請求項１】 クシ板部（２）と、面材部（３）と、グ
ラスファイバー強化プラスチックの層（４）とから構成
され、クシ板部（２）については、切り削りの容易な木
材を使用し、これに面材部（３）を取付け、この面材部
の上にグラスファイバー強化プラスチックの層（４）で
なるコンクリート型枠表面を設けたものにおいて、クシ
板部（２）は所定間隔をもって起立固定された適数枚の
クシ板（２Ａ）で構成され、各クシ板（２Ａ）には構築
を所望するコンクリート構造物（５）の外周面（５Ａ）
を形成するための切欠き（２Ａ１）が形成され、当該各
クシ板（２Ａ）は、切欠き（２Ａ１）を形成したところ
を除く外周がすべて直線に構成され、各クシ板（２Ａ）
は所定位置で連結板（２Ａ２）で固定され、面材部
（３）は、所定の曲面（３Ａ１）を成型した板（３Ａ）
をクシ板部（２）に対して当該クシ板部（２）の各クシ
板（２Ａ）における切欠き（２Ａ１）に連結した状態で
釘などで打ちつけ張設して構成され、グラスファイバー
強化プラスチックの層（４）は、面材部（３）の表面に
樹脂とグラスファイバーのチョップが所定量ミックスさ
れた状態のものを吹付け積層して構成されていることを
特徴とするコンクリート型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7243755A JP2863995B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | コンクリート型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7243755A JP2863995B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | コンクリート型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0960293A JPH0960293A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2863995B2 true JP2863995B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=17108509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7243755A Expired - Fee Related JP2863995B2 (ja) | 1995-08-28 | 1995-08-28 | コンクリート型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2863995B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102433930A (zh) * | 2011-08-26 | 2012-05-02 | 中国建筑东北设计研究院有限公司 | 地上地下双向超长混凝土无缝设计方法 |
| DE102017129740A1 (de) * | 2017-12-13 | 2019-06-13 | Peri Gmbh | Schalung zur Erstellung eines Bauwerks |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6087959U (ja) * | 1983-11-25 | 1985-06-17 | 三井木材工業株式会社 | コンクリ−ト曲面成型用木製型枠 |
| JPS63232A (ja) * | 1986-06-20 | 1988-01-05 | 井関農機株式会社 | 脱穀機 |
| JPH0748879Y2 (ja) * | 1991-07-17 | 1995-11-08 | 北海道 | 表面加工コンクリート型枠用合板 |
-
1995
- 1995-08-28 JP JP7243755A patent/JP2863995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0960293A (ja) | 1997-03-04 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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