JP2863909B2 - 敷き布団 - Google Patents
敷き布団Info
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- JP2863909B2 JP2863909B2 JP7345703A JP34570395A JP2863909B2 JP 2863909 B2 JP2863909 B2 JP 2863909B2 JP 7345703 A JP7345703 A JP 7345703A JP 34570395 A JP34570395 A JP 34570395A JP 2863909 B2 JP2863909 B2 JP 2863909B2
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- Japan
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- mattress
- cotton
- pad
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- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、家庭用洗濯機で
洗濯可能な敷き布団に関するものである。
洗濯可能な敷き布団に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】通常の敷き布団は、布製の袋（布団側）
に綿または化繊の中わたを詰め、その口を閉じて作ら
れ、使用の際は、上にシーツが敷かれる。そして、使用
によりシーツが汗や皮脂、垢等で汚れた場合は、シーツ
を外して洗濯している。また、敷き布団本体が汚れた場
合は、敷き布団を丸ごと洗濯することはできないため、
布団側を外して洗濯するが、中わたは洗濯することな
く、汚れたままで使用するのが普通であり、特に汚れが
ひどい場合でも、打ち直しをするか、天日干しをするだ
けであり、しかも布団側の開閉や中わたの出入に多大の
手間を必要とした。
に綿または化繊の中わたを詰め、その口を閉じて作ら
れ、使用の際は、上にシーツが敷かれる。そして、使用
によりシーツが汗や皮脂、垢等で汚れた場合は、シーツ
を外して洗濯している。また、敷き布団本体が汚れた場
合は、敷き布団を丸ごと洗濯することはできないため、
布団側を外して洗濯するが、中わたは洗濯することな
く、汚れたままで使用するのが普通であり、特に汚れが
ひどい場合でも、打ち直しをするか、天日干しをするだ
けであり、しかも布団側の開閉や中わたの出入に多大の
手間を必要とした。
【０００３】最近では、消費者の清潔指向が強くなり、
家庭用洗濯機で丸ごと洗濯できる敷き布団が要求される
ようになってきたため、中わたとして通常の柔らかいわ
たや不織布を薄く入れた敷き布団（敷パット）が開発さ
れ、普通の敷き布団またはその中わたの代わりに硬わた
や発泡樹脂を用いた下敷きマットの上に重ねて使用され
るようになった。しかしながら、上記の敷きパットは、
単に洗濯できるというだけであり、中わたに従来のわた
を使用しているため、洗濯するとわたが嵩減りしてフェ
ルト化すると共に、洗濯後の乾燥に長時間を要する等の
問題があり、さらに従来の敷き布団や下敷きマットの上
に重ねて使用するため、１枚の敷き布団として使用でき
ず、重ねた後にずれる等の問題があった。
家庭用洗濯機で丸ごと洗濯できる敷き布団が要求される
ようになってきたため、中わたとして通常の柔らかいわ
たや不織布を薄く入れた敷き布団（敷パット）が開発さ
れ、普通の敷き布団またはその中わたの代わりに硬わた
や発泡樹脂を用いた下敷きマットの上に重ねて使用され
るようになった。しかしながら、上記の敷きパットは、
単に洗濯できるというだけであり、中わたに従来のわた
を使用しているため、洗濯するとわたが嵩減りしてフェ
ルト化すると共に、洗濯後の乾燥に長時間を要する等の
問題があり、さらに従来の敷き布団や下敷きマットの上
に重ねて使用するため、１枚の敷き布団として使用でき
ず、重ねた後にずれる等の問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従来の敷
きパットに対応する袋状パットと従来の下敷きマットに
対応する板状の支持マットとからなる敷き布団であっ
て、上記の袋状パットが従来の敷きパットと同様に家庭
用洗濯機で丸ごと洗濯することができ、しかも洗濯によ
って中わたが嵩減りしてフェルト化することがなく、か
つ乾燥時間が短縮され、更に袋状パットが支持マットに
対して着脱自在に取付けられ、これらを一体にして扱う
ことが可能な敷き布団を提供するものである。
きパットに対応する袋状パットと従来の下敷きマットに
対応する板状の支持マットとからなる敷き布団であっ
て、上記の袋状パットが従来の敷きパットと同様に家庭
用洗濯機で丸ごと洗濯することができ、しかも洗濯によ
って中わたが嵩減りしてフェルト化することがなく、か
つ乾燥時間が短縮され、更に袋状パットが支持マットに
対して着脱自在に取付けられ、これらを一体にして扱う
ことが可能な敷き布団を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明の敷き布団は、
硬わたまたはゴムや樹脂の発泡体からなる板状の支持マ
ットと、該支持マットにその少なくとも上面を被覆する
ように着脱自在に被着した袋状パットとからなり、この
袋状パットの少なくとも上記支持マットの上面を被覆す
る上面被覆部が洗濯でほとんど収縮しない低収縮性の表
地と中地とで袋状に形成され、この表地と中地との間に
合成繊維からなる中わたで、繊維間静摩擦係数０．２０
以下の低摩擦繊維を３０％以上含む目付量２００〜１２
００ｇ／ｍ２の中わたが充填され、かつ上記の表地と中
地とがキルティングで接結されていることを特徴とす
る。
硬わたまたはゴムや樹脂の発泡体からなる板状の支持マ
ットと、該支持マットにその少なくとも上面を被覆する
ように着脱自在に被着した袋状パットとからなり、この
袋状パットの少なくとも上記支持マットの上面を被覆す
る上面被覆部が洗濯でほとんど収縮しない低収縮性の表
地と中地とで袋状に形成され、この表地と中地との間に
合成繊維からなる中わたで、繊維間静摩擦係数０．２０
以下の低摩擦繊維を３０％以上含む目付量２００〜１２
００ｇ／ｍ２の中わたが充填され、かつ上記の表地と中
地とがキルティングで接結されていることを特徴とす
る。
【０００６】この発明において、板状の支持マットは、
ニードリング不織布やわたを加圧下で熱接着して得られ
た硬わたが好ましく、その構成繊維はポリエステル繊維
が好ましい。そして、支持マットの見掛け密度は０．０
２５〜０．０４５ｇ／cm3 が、また厚みは２０〜５０mm
がそれぞれ好ましい。上記の見掛け密度が０．０２５ｇ
／cm3 未満では床付き感が生じ、反対に０．０４５ｇ／
cm3 を超えると収納時の折畳みが困難になる。また、厚
みが２０mm未満では床付き感が生じる共に保温性が不足
し、反対に５０mmを超えると折畳みが困難となる。
ニードリング不織布やわたを加圧下で熱接着して得られ
た硬わたが好ましく、その構成繊維はポリエステル繊維
が好ましい。そして、支持マットの見掛け密度は０．０
２５〜０．０４５ｇ／cm3 が、また厚みは２０〜５０mm
がそれぞれ好ましい。上記の見掛け密度が０．０２５ｇ
／cm3 未満では床付き感が生じ、反対に０．０４５ｇ／
cm3 を超えると収納時の折畳みが困難になる。また、厚
みが２０mm未満では床付き感が生じる共に保温性が不足
し、反対に５０mmを超えると折畳みが困難となる。
【０００７】板状の支持マットは、上記の硬わたに代え
てゴムまたはポリウレタン、ポリエチレン等の合成樹脂
からなる発泡体製とすることもできる。また、板状の硬
わたと発泡体とを重ねて用いることもできる。そして、
これらの支持マットは、そのまま裸の状態で使用しても
よく、また包布に入れて用いることもできる。特に収容
時の折畳みを容易にするため、敷き布団としての必要長
さを２等分または３等分した形で個別に包布に入れ、包
布同志を縫い接合してもよい。
てゴムまたはポリウレタン、ポリエチレン等の合成樹脂
からなる発泡体製とすることもできる。また、板状の硬
わたと発泡体とを重ねて用いることもできる。そして、
これらの支持マットは、そのまま裸の状態で使用しても
よく、また包布に入れて用いることもできる。特に収容
時の折畳みを容易にするため、敷き布団としての必要長
さを２等分または３等分した形で個別に包布に入れ、包
布同志を縫い接合してもよい。
【０００８】上記の支持マットに被着する袋状パット
は、支持マットの少なくとも上面を被覆することがで
き、かつ支持マットに対して着脱自在に被着できるもの
であればよく、形や構造は任意である。そして、支持マ
ットの少なくとも上面を被覆する上面被覆部は比較的緻
密な表地と比較的粗い組織の中地とで袋状に形成され、
この表地および中地には、洗濯でほとんど収縮しない低
収縮性の布地、例えばポリエステル織物またはポリエス
テル／綿混織物が用いられる。また、防縮加工を施した
ものであれば、綿１００％の綿織物の使用も可能であ
る。
は、支持マットの少なくとも上面を被覆することがで
き、かつ支持マットに対して着脱自在に被着できるもの
であればよく、形や構造は任意である。そして、支持マ
ットの少なくとも上面を被覆する上面被覆部は比較的緻
密な表地と比較的粗い組織の中地とで袋状に形成され、
この表地および中地には、洗濯でほとんど収縮しない低
収縮性の布地、例えばポリエステル織物またはポリエス
テル／綿混織物が用いられる。また、防縮加工を施した
ものであれば、綿１００％の綿織物の使用も可能であ
る。
【０００９】袋状パットの表地と中地との間に入れる中
わたには、ポリエステル等の合成繊維からなる繊維間静
摩擦係数０．２０以下の低摩擦繊維からなる合繊わたが
用いられる。この低摩擦繊維は、例えばポリエステル繊
維にシリコーン系樹脂を塗布し、熱固定して得られる
が、その繊維間静摩擦係数が０．２０を超える場合は、
使用や洗濯によって嵩減りしてフェルト化する。なお、
この低摩擦繊維は、その一部を他の繊維、例えば通常の
ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維
等の合繊わたで置換することができる。ただし、低摩擦
繊維の含有量は３０％以上、好ましくは５０％以上を必
要とし、低摩擦繊維の含有量が３０％未満になると、嵩
減りしてフェルト化する。
わたには、ポリエステル等の合成繊維からなる繊維間静
摩擦係数０．２０以下の低摩擦繊維からなる合繊わたが
用いられる。この低摩擦繊維は、例えばポリエステル繊
維にシリコーン系樹脂を塗布し、熱固定して得られる
が、その繊維間静摩擦係数が０．２０を超える場合は、
使用や洗濯によって嵩減りしてフェルト化する。なお、
この低摩擦繊維は、その一部を他の繊維、例えば通常の
ポリエステル繊維、アクリル繊維、ポリプロピレン繊維
等の合繊わたで置換することができる。ただし、低摩擦
繊維の含有量は３０％以上、好ましくは５０％以上を必
要とし、低摩擦繊維の含有量が３０％未満になると、嵩
減りしてフェルト化する。
【００１０】上記中わたの目付量は、２００〜１２００
ｇ／ｍ2 に設定される。この目付量が２００ｇ／ｍ2 未
満では、感触が硬くて寝心地が悪く、逆に１２００ｇ／
ｍ2を超えると、家庭用洗濯機による洗濯が不可能にな
る。なお、支持マットの上面のみに上記の中わたを重ね
る場合の目付量は２００〜１２００ｇ／ｍ2 が好まし
く、支持マットの上下両面に中わたを重ねる場合の目付
量は、上面および下面のそれぞれで１００〜６００ｇ／
ｍ2 が好ましい。
ｇ／ｍ2 に設定される。この目付量が２００ｇ／ｍ2 未
満では、感触が硬くて寝心地が悪く、逆に１２００ｇ／
ｍ2を超えると、家庭用洗濯機による洗濯が不可能にな
る。なお、支持マットの上面のみに上記の中わたを重ね
る場合の目付量は２００〜１２００ｇ／ｍ2 が好まし
く、支持マットの上下両面に中わたを重ねる場合の目付
量は、上面および下面のそれぞれで１００〜６００ｇ／
ｍ2 が好ましい。
【００１１】この発明の敷き布団は、板状マットに中わ
た入りの袋状パットを被着し、この袋状パットの上にシ
ーツを重ねて使用される。その場合、比較的硬い感触の
板状マット上に袋状パットの薄く柔らかい中わたが位置
するので、人体が沈むことはなく、しかも感触の良い健
康的な寝心地が得られる。一方、洗濯の際は、板状マッ
トから袋状パットを外して丸めると、中わたの目付量が
１２００ｇ／ｍ2 以下であるため、家庭用洗濯機の槽に
入れて洗濯することが可能になる。また、洗濯脱水後の
乾燥においては、中わたが合繊綿であるため、乾燥し易
く、温度１５℃以上、相対湿度７０％以下であれば、天
日干し１日で乾燥する。
た入りの袋状パットを被着し、この袋状パットの上にシ
ーツを重ねて使用される。その場合、比較的硬い感触の
板状マット上に袋状パットの薄く柔らかい中わたが位置
するので、人体が沈むことはなく、しかも感触の良い健
康的な寝心地が得られる。一方、洗濯の際は、板状マッ
トから袋状パットを外して丸めると、中わたの目付量が
１２００ｇ／ｍ2 以下であるため、家庭用洗濯機の槽に
入れて洗濯することが可能になる。また、洗濯脱水後の
乾燥においては、中わたが合繊綿であるため、乾燥し易
く、温度１５℃以上、相対湿度７０％以下であれば、天
日干し１日で乾燥する。
【００１２】そして、上記中わたの３０％以上が繊維間
静摩擦係数０．２０以下であり、繊維相互の接触部が滑
り易いため、中わたが嵩減りしてフェルト化することが
なく、もとの風合いと嵩に戻り易い。また、中わたを挟
んでいる表地と中地とがキルティングで接結されている
ため、上記の中わたに偏りが生じたり、中わたがちぎれ
たりすることはない。また、表地および中地が低収縮性
であるため、洗濯によって縮むことがなく、そのため袋
状パットの洗濯によって板状マットへの被着が困難にな
ったり、外観が低下したりすることもない。
静摩擦係数０．２０以下であり、繊維相互の接触部が滑
り易いため、中わたが嵩減りしてフェルト化することが
なく、もとの風合いと嵩に戻り易い。また、中わたを挟
んでいる表地と中地とがキルティングで接結されている
ため、上記の中わたに偏りが生じたり、中わたがちぎれ
たりすることはない。また、表地および中地が低収縮性
であるため、洗濯によって縮むことがなく、そのため袋
状パットの洗濯によって板状マットへの被着が困難にな
ったり、外観が低下したりすることもない。
【００１３】
実施形態１ 図１において、支持マット１０はポリエステル繊維から
なる硬わたであり、見掛け密度０．０２５〜０．０４５
ｇ／cm3 、厚み２０〜５０mmの板状に作られている。こ
の支持マット１０に被着される袋状パット２０は、支持
マット１０の上面を被覆する上面被覆部２１と下面を被
覆する下面被覆部２２とからなり、左側辺のみが縫目２
３で綴じられ、残り３辺の開口部３４にスライドファス
ナー（図示されていない）が取付けられ、開閉自在の袋
状に形成される。
なる硬わたであり、見掛け密度０．０２５〜０．０４５
ｇ／cm3 、厚み２０〜５０mmの板状に作られている。こ
の支持マット１０に被着される袋状パット２０は、支持
マット１０の上面を被覆する上面被覆部２１と下面を被
覆する下面被覆部２２とからなり、左側辺のみが縫目２
３で綴じられ、残り３辺の開口部３４にスライドファス
ナー（図示されていない）が取付けられ、開閉自在の袋
状に形成される。
【００１４】上記の上面被覆部２１は、ポリエステル繊
維織物からなる表地２１ａおよび中地２１ｂとを重ねて
袋状に縫合し、かつキルティングで接合して表地２１ａ
および中地２１ｂの内側空間をキルティングの縫目２１
ｃで一辺長４０cm以下の正方形またはダイヤ形の小区画
に分け、各小区画に中わた２５を充填して作られる。ま
た、下面被覆部２２は、同様にポリエステル繊維織物か
らなる裏地２２ａおよび中地２２ｂとを重ねて袋状に縫
合し、その内側空間をキルティングの縫目２２ｃで正方
形ないしダイヤ形の小区画に分割し、中わた２５を充填
して作られる。ただし、上記の中わた２５は、ポリエス
テル繊維に捲縮を与え、シリコーン系樹脂で加工して得
られた繊維間静摩擦係数０．２０以下の低摩擦繊維から
なる布団わたと通常のポリエステル繊維からなる布団わ
たとを７５／２５の比率で混合したものであり、目付量
は上下とも１００〜６００ｇ／ｍ2 に設定される。
維織物からなる表地２１ａおよび中地２１ｂとを重ねて
袋状に縫合し、かつキルティングで接合して表地２１ａ
および中地２１ｂの内側空間をキルティングの縫目２１
ｃで一辺長４０cm以下の正方形またはダイヤ形の小区画
に分け、各小区画に中わた２５を充填して作られる。ま
た、下面被覆部２２は、同様にポリエステル繊維織物か
らなる裏地２２ａおよび中地２２ｂとを重ねて袋状に縫
合し、その内側空間をキルティングの縫目２２ｃで正方
形ないしダイヤ形の小区画に分割し、中わた２５を充填
して作られる。ただし、上記の中わた２５は、ポリエス
テル繊維に捲縮を与え、シリコーン系樹脂で加工して得
られた繊維間静摩擦係数０．２０以下の低摩擦繊維から
なる布団わたと通常のポリエステル繊維からなる布団わ
たとを７５／２５の比率で混合したものであり、目付量
は上下とも１００〜６００ｇ／ｍ2 に設定される。
【００１５】実施形態２ 図２に示すように、下面被覆部２２を裏地２２ａのみで
構成する以外は、実施形態１とほぼ同様にして敷き布団
を作る。すなわち、ポリエステル繊維織物からなる表地
２１ａおよび中地２１ｂを重ね、その内側空間をキルテ
ィングの縫目２１ｃで一辺長４０cm以下の正方形または
ダイヤ形の小区画に分け、各小区画に中わた２５を充填
して上面被覆部２１とし、この上面被覆部２１とポリエ
ステル繊維織物の裏地２２ａのみからなる下面被覆部２
２とを左側辺の縫目２３で縫合して残りの３辺を開口部
２４とし、この開口部２４をスライドファスナー（図示
されていない）の取付けで開閉自在に形成し、上面被覆
部２１と下面被覆部２２との間に硬わた製の支持マット
１０を挟み込む。ただし、上記中わた２５の目付量は２
００〜１２００ｇ／ｍ2 に設定される。
構成する以外は、実施形態１とほぼ同様にして敷き布団
を作る。すなわち、ポリエステル繊維織物からなる表地
２１ａおよび中地２１ｂを重ね、その内側空間をキルテ
ィングの縫目２１ｃで一辺長４０cm以下の正方形または
ダイヤ形の小区画に分け、各小区画に中わた２５を充填
して上面被覆部２１とし、この上面被覆部２１とポリエ
ステル繊維織物の裏地２２ａのみからなる下面被覆部２
２とを左側辺の縫目２３で縫合して残りの３辺を開口部
２４とし、この開口部２４をスライドファスナー（図示
されていない）の取付けで開閉自在に形成し、上面被覆
部２１と下面被覆部２２との間に硬わた製の支持マット
１０を挟み込む。ただし、上記中わた２５の目付量は２
００〜１２００ｇ／ｍ2 に設定される。
【００１６】実施形態３ 図３に示すように、硬わた製の支持マット１０の上面か
ら四周の縁部を経て下面にまたがる大きさの表地３１ａ
と中地３１ｂとを袋状に縫合し、かつキルティングで接
結し、該キルティングの縫目３１ｃで形成された一辺長
４０ｃｍ以下の正方形またはダイヤ形の小区画に目付量
２００〜１２００ｇ／ｍ２の中わた３５を充填し、四周
に沿ってゴム紐３２を伸長状に取付け、その収縮によっ
て袋状パット３０を作り、ゴム紐３２からなるリングの
内側に開口部３４を形成する。この場合は、開口部３４
の周囲のゴム紐３２を伸長して開口部３４を広げ、その
内側に支持マット１０を挿入する。
ら四周の縁部を経て下面にまたがる大きさの表地３１ａ
と中地３１ｂとを袋状に縫合し、かつキルティングで接
結し、該キルティングの縫目３１ｃで形成された一辺長
４０ｃｍ以下の正方形またはダイヤ形の小区画に目付量
２００〜１２００ｇ／ｍ２の中わた３５を充填し、四周
に沿ってゴム紐３２を伸長状に取付け、その収縮によっ
て袋状パット３０を作り、ゴム紐３２からなるリングの
内側に開口部３４を形成する。この場合は、開口部３４
の周囲のゴム紐３２を伸長して開口部３４を広げ、その
内側に支持マット１０を挿入する。
【００１７】
【実施例】実施形態１の袋状パット２０において、表地
２１ａ、裏地２２ａ、中地２１ｂ、２２ｂ等の側生地お
よび中わた２５を種々に変えて実施例１〜３および比較
例１、２の袋状パット２０を試作し、洗濯試験を行って
性能を比較した。その結果を表１に示す。表１におい
て、Ｐは通常のポリエステルを、Ｃは綿を、Ｃｖは防縮
加工を施した綿を、「低」は繊維間静摩擦係数が０．１
５の低摩擦繊維（繊度が２．５デニールのポリエステル
繊維にシリコーン樹脂を塗布、熱固定したもの）をそれ
ぞれ意味する。
２１ａ、裏地２２ａ、中地２１ｂ、２２ｂ等の側生地お
よび中わた２５を種々に変えて実施例１〜３および比較
例１、２の袋状パット２０を試作し、洗濯試験を行って
性能を比較した。その結果を表１に示す。表１におい
て、Ｐは通常のポリエステルを、Ｃは綿を、Ｃｖは防縮
加工を施した綿を、「低」は繊維間静摩擦係数が０．１
５の低摩擦繊維（繊度が２．５デニールのポリエステル
繊維にシリコーン樹脂を塗布、熱固定したもの）をそれ
ぞれ意味する。
【００１８】なお、洗濯試験は、袋状パット２０を上面
被覆部２１および下面被覆部２２が重なった状態で、か
つ上面被覆部２１が上になるように広げ（図４参照）、
長さ方向と平行な２本の鎖線Ｍ、Ｎに沿って三つ折りし
（鎖線Ｍ、Ｎの間の部分に鎖線Ｍの上側部分を重ね、そ
の上に鎖線Ｎの下側部分を重ね）、次に右端を芯にして
ロール状に巻き、これを市販の毛布用ネット（直径３９
cm、高さ３０cm）に入れ、一槽式全自動洗濯機（松下電
器産業株式会社製、商品名「ＮＡ−Ｆ６０ＫＩ」、容量
６kg）を用い、毛布洗いコース（洗濯１２分、すすぎ６
分×２回、脱水４分）で洗濯、脱水し、天日で乾燥し
た。
被覆部２１および下面被覆部２２が重なった状態で、か
つ上面被覆部２１が上になるように広げ（図４参照）、
長さ方向と平行な２本の鎖線Ｍ、Ｎに沿って三つ折りし
（鎖線Ｍ、Ｎの間の部分に鎖線Ｍの上側部分を重ね、そ
の上に鎖線Ｎの下側部分を重ね）、次に右端を芯にして
ロール状に巻き、これを市販の毛布用ネット（直径３９
cm、高さ３０cm）に入れ、一槽式全自動洗濯機（松下電
器産業株式会社製、商品名「ＮＡ−Ｆ６０ＫＩ」、容量
６kg）を用い、毛布洗いコース（洗濯１２分、すすぎ６
分×２回、脱水４分）で洗濯、脱水し、天日で乾燥し
た。
【００１９】乾燥時間は、天日乾燥（温度１５℃、相対
湿度７０％）による乾燥までの所要時間であり、７時間
以下を合格とした。また、嵩減りは、袋状パットを三つ
折りし、６ｇ／cm2 の荷重下で測定した乾燥前の厚みに
対する乾燥後の厚みの減少率（％）であり、１０以下を
合格とした。また、布団の縮みは、３％以下を合格とし
た。そして、これらを総合して洗濯の可否を判断し、全
てが合格のものを可とし、いずれか一つでも不合格があ
れば不可とした。
湿度７０％）による乾燥までの所要時間であり、７時間
以下を合格とした。また、嵩減りは、袋状パットを三つ
折りし、６ｇ／cm2 の荷重下で測定した乾燥前の厚みに
対する乾燥後の厚みの減少率（％）であり、１０以下を
合格とした。また、布団の縮みは、３％以下を合格とし
た。そして、これらを総合して洗濯の可否を判断し、全
てが合格のものを可とし、いずれか一つでも不合格があ
れば不可とした。
【００２０】 表 １ 実施例１ 実施例２ 実施例３ 比較例１ 比較例２ 側生地 材質 Ｐ Ｐ／Ｃ Ｃｖ Ｃ Ｐ 構成比率 100 80／20 100 100 100 中わた 材質 低／Ｐ 低／Ｐ 低／Ｐ Ｃ／Ｐ 低／Ｃ 構成比率 70／30 50／50 50／50 50／50 70／30 目付量（ｇ／ｍ2 ） 500 500 500 500 500 縮み（％） 1.0 2.0 2.5 6.0 1.0 乾燥時間（時） 5.5 6 6.5 12 8 嵩減り（％） 2 4 4 35 18 洗濯の可否 可 可 可 不可 不可
【００２１】上記の実施例２における側生地の材質をポ
リエステル１００％に変更する以外は、実施例２と同じ
構成の袋状パット（実施例４）を試作し、洗浄度を試験
した。すなわち、図４において、袋状パット２０の長さ
方向の一端側中央部Ａ、他端側の左右両端Ｂ、Ｃにそれ
ぞれ汚染布（ＪＩＳ規格、洗濯科学協会製、ライオン湿
式人工汚染布）を貼り付けて前記同様に三つ折りし、ロ
ールに巻いて市販の毛布用ネットに入れ、前記の全自動
洗濯機を用い、毛布洗いコース（ただし、洗剤に花王株
式会社製、商品名「アタック」を標準濃度で使用）で洗
濯、脱水し、天日で乾燥した後、上記のＡ、Ｂ、Ｃの各
部の明度を光度計で測定したところ、Ａ部が０．３３、
Ｂ部が０．２９、Ｃ部が０．３７であり、畳まないで洗
濯したワイシャツの洗浄度（明度）が０．５０、丸めて
洗濯した毛布の洗浄度（明度）が０．１６程度であるこ
とからみて、洗浄性能に問題なしと判断できた。
リエステル１００％に変更する以外は、実施例２と同じ
構成の袋状パット（実施例４）を試作し、洗浄度を試験
した。すなわち、図４において、袋状パット２０の長さ
方向の一端側中央部Ａ、他端側の左右両端Ｂ、Ｃにそれ
ぞれ汚染布（ＪＩＳ規格、洗濯科学協会製、ライオン湿
式人工汚染布）を貼り付けて前記同様に三つ折りし、ロ
ールに巻いて市販の毛布用ネットに入れ、前記の全自動
洗濯機を用い、毛布洗いコース（ただし、洗剤に花王株
式会社製、商品名「アタック」を標準濃度で使用）で洗
濯、脱水し、天日で乾燥した後、上記のＡ、Ｂ、Ｃの各
部の明度を光度計で測定したところ、Ａ部が０．３３、
Ｂ部が０．２９、Ｃ部が０．３７であり、畳まないで洗
濯したワイシャツの洗浄度（明度）が０．５０、丸めて
洗濯した毛布の洗浄度（明度）が０．１６程度であるこ
とからみて、洗浄性能に問題なしと判断できた。
【００２２】また、上記実施例４の袋状パットについて
洗濯後の縮みを測定し、下記の表２の結果を得た。 表 ２ 原寸（cm） 洗濯後の長さ（cm） 縮み率（％） 幅 98.0 97.5 0.5 長さ 207.0 205.0 1.0
洗濯後の縮みを測定し、下記の表２の結果を得た。 表 ２ 原寸（cm） 洗濯後の長さ（cm） 縮み率（％） 幅 98.0 97.5 0.5 長さ 207.0 205.0 1.0
【００２３】また、上記実施例４の袋状パット（全重量
２４８４ｇ、中わたの目付量５００ｇ／ｍ2 、中わたの
全重量２０００ｇ、表地、裏地および中地の合計重量４
８４ｇ）について、洗濯・脱水後（洗濯条件は上記と同
様）に温度１５℃、相対湿度７０％の条件下で天日乾燥
を行い、水分率の推移を測定した。その結果を下記の表
３に示す。
２４８４ｇ、中わたの目付量５００ｇ／ｍ2 、中わたの
全重量２０００ｇ、表地、裏地および中地の合計重量４
８４ｇ）について、洗濯・脱水後（洗濯条件は上記と同
様）に温度１５℃、相対湿度７０％の条件下で天日乾燥
を行い、水分率の推移を測定した。その結果を下記の表
３に示す。
【００２４】 表 ３ 洗濯前 洗濯直後 ３時間後 ５時間後 ７時間後 重量（ｇ） 2484 3370 2706 2509 2460 水分率（％） 0.6 37 10 2 0
【００２５】
【発明の効果】請求項１に記載された敷き布団は、硬わ
たまたはゴムや樹脂の発泡体からなる板状の支持マット
と、該支持マットにその少なくとも上面を被覆するよう
に着脱自在に被着した袋状パットとからなり、この袋状
パットの少なくとも上記支持マットの上面を被覆する上
面被覆部が洗濯でほとんど収縮しない低収縮性の表地と
中地とで袋状に形成され、この表地と中地との間に合成
繊維からなる中わたで、繊維間静摩擦係数０．２０以下
の低摩擦繊維を３０％以上含む目付量２００〜１２００
ｇ／ｍ２の中わたが充填され、かつ上記の表地と中地と
がキルティングで接結されているので、快適で健康的な
寝心地が得られると共に、支持マットおよび袋状パット
を一体にして取り扱うことができ、支持マットから袋状
パットがずれることがなく、また一体のままで折り畳む
ことができ、かつ必要に応じて袋状パットを外して家庭
用洗濯機で丸ごと洗濯し、天日で短時間で乾燥すること
ができて顧客の清潔志向を満たすことができ、しかも袋
状パットが縮んだり、また中わたがフェルト化したり、
嵩減りしたりすることがなく、寸法安定性に優れてい
る。
たまたはゴムや樹脂の発泡体からなる板状の支持マット
と、該支持マットにその少なくとも上面を被覆するよう
に着脱自在に被着した袋状パットとからなり、この袋状
パットの少なくとも上記支持マットの上面を被覆する上
面被覆部が洗濯でほとんど収縮しない低収縮性の表地と
中地とで袋状に形成され、この表地と中地との間に合成
繊維からなる中わたで、繊維間静摩擦係数０．２０以下
の低摩擦繊維を３０％以上含む目付量２００〜１２００
ｇ／ｍ２の中わたが充填され、かつ上記の表地と中地と
がキルティングで接結されているので、快適で健康的な
寝心地が得られると共に、支持マットおよび袋状パット
を一体にして取り扱うことができ、支持マットから袋状
パットがずれることがなく、また一体のままで折り畳む
ことができ、かつ必要に応じて袋状パットを外して家庭
用洗濯機で丸ごと洗濯し、天日で短時間で乾燥すること
ができて顧客の清潔志向を満たすことができ、しかも袋
状パットが縮んだり、また中わたがフェルト化したり、
嵩減りしたりすることがなく、寸法安定性に優れてい
る。
【００２６】請求項２に記載された敷き布団は、請求項
１に記載された敷き布団において、袋状パットが支持マ
ットの上面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収縮
性の表地と中地とからなる袋状の上面被覆部および支持
マットの下面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収
縮性の裏地と中地とからなる袋状の下面被覆部によって
開閉自在の袋状に形成され、上記袋状の上面被覆部およ
び下面被覆部にそれぞれ合成繊維からなる中わたで、繊
維間静摩擦係数０．２０以下の低摩擦繊維を３０％以上
含む目付量１００〜６００ｇ／ｍ２の中わたが充填さ
れ、かつ表地と中地および裏地と中地がそれぞれキルテ
ィングで接結されているので、請求項１記載の敷き布団
と同様の効果を奏すると共に、上面被覆部および下面被
覆部のいずれを上にしても使用可能である。
１に記載された敷き布団において、袋状パットが支持マ
ットの上面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収縮
性の表地と中地とからなる袋状の上面被覆部および支持
マットの下面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収
縮性の裏地と中地とからなる袋状の下面被覆部によって
開閉自在の袋状に形成され、上記袋状の上面被覆部およ
び下面被覆部にそれぞれ合成繊維からなる中わたで、繊
維間静摩擦係数０．２０以下の低摩擦繊維を３０％以上
含む目付量１００〜６００ｇ／ｍ２の中わたが充填さ
れ、かつ表地と中地および裏地と中地がそれぞれキルテ
ィングで接結されているので、請求項１記載の敷き布団
と同様の効果を奏すると共に、上面被覆部および下面被
覆部のいずれを上にしても使用可能である。
【００２７】請求項３に記載された敷き布団は、請求項
１に記載された敷き布団において、袋状パットが支持マ
ットの上面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収縮
性の表地と中地とからなる袋状の上面被覆部および支持
マットの下面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収
縮性の１枚の裏地からなる下面被覆部によって開閉自在
の袋状に形成されるので、請求項１記載の敷き布団と同
様の効果を奏すると共に、就寝時の人体に接する上面被
覆部の中わた量が請求項２記載の敷き布団に比べて多く
なり、風合いが一層柔らかくなる。
１に記載された敷き布団において、袋状パットが支持マ
ットの上面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収縮
性の表地と中地とからなる袋状の上面被覆部および支持
マットの下面を被覆する洗濯でほとんど収縮しない低収
縮性の１枚の裏地からなる下面被覆部によって開閉自在
の袋状に形成されるので、請求項１記載の敷き布団と同
様の効果を奏すると共に、就寝時の人体に接する上面被
覆部の中わた量が請求項２記載の敷き布団に比べて多く
なり、風合いが一層柔らかくなる。
【００２８】請求項４に記載された敷き布団は、請求項
１ないし３のいずれかに記載された敷き布団において、
低摩擦繊維が表面をシリコーン系樹脂で加工されたポリ
エステル繊維であるから、使用によるへたりが一層少な
く、耐久性に優れる。
１ないし３のいずれかに記載された敷き布団において、
低摩擦繊維が表面をシリコーン系樹脂で加工されたポリ
エステル繊維であるから、使用によるへたりが一層少な
く、耐久性に優れる。
【図１】実施形態１の横断面図である。
【図２】実施形態２の横断面図である。
【図３】実施形態３の横断面図である。
【図４】袋状パットの平面図である。
１０：支持マット（硬わた）、２０、３０：袋状パッ
ト、２１：上面被覆部、２２：下面被覆部、２１ａ、３
１ａ：表地、２１ｂ、２２ｂ、３１ｂ：中地、２２ａ：
裏地、２１ｃ、２２ｃ、３１ｃ：キルティングの縫目、
２３：縫目、２４、３４：開口部、２５、３５：中わた
ト、２１：上面被覆部、２２：下面被覆部、２１ａ、３
１ａ：表地、２１ｂ、２２ｂ、３１ｂ：中地、２２ａ：
裏地、２１ｃ、２２ｃ、３１ｃ：キルティングの縫目、
２３：縫目、２４、３４：開口部、２５、３５：中わた
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) A47C 27/12 A47C 27/00 A47C 27/22
Claims (4)
- 【請求項１】 硬わたまたはゴムや樹脂の発泡体からな
る板状の支持マットと、該支持マットにその少なくとも
上面を被覆するように着脱自在に被着した袋状パットと
からなり、この袋状パットの少なくとも上記支持マット
の上面を被覆する上面被覆部が洗濯でほとんど収縮しな
い低収縮性の表地と中地とで袋状に形成され、この表地
と中地との間に合成繊維からなる中わたで、繊維間静摩
擦係数０．２０以下の低摩擦繊維を３０％以上含む目付
量２００〜１２００ｇ／ｍ２の中わたが充填され、かつ
上記の表地と中地とがキルティングで接結されているこ
とを特徴とする敷き布団。 - 【請求項２】 請求項１に記載された敷き布団におい
て、袋状パットが支持マットの上面を被覆する洗濯でほ
とんど収縮しない低収縮性の表地と中地とからなる袋状
の上面被覆部および支持マットの下面を被覆する洗濯で
ほとんど収縮しない低収縮性の裏地と中地とからなる袋
状の下面被覆部によって開閉自在の袋状に形成され、上
記袋状の上面被覆部および下面被覆部にそれぞれ合成繊
維からなる中わたで、繊維間静摩擦係数０．２０以下の
低摩擦繊維を３０％以上含む目付量１００〜６００ｇ／
ｍ２の中わたが充填され、かつ表地と中地および裏地と
中地がそれぞれキルティングで接結されている敷き布
団。 - 【請求項３】 請求項１に記載された敷き布団におい
て、袋状パットが支持マットの上面を被覆する洗濯でほ
とんど収縮しない低収縮性の表地と中地とからなる袋状
の上面被覆部および支持マットの下面を被覆する洗濯で
ほとんど収縮しない低収縮性の１枚の裏地からなる下面
被覆部によって開閉自在の袋状に形成された敷き布団。 - 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載され
た敷き布団において、低摩擦繊維が表面をシリコーン系
樹脂で加工されたポリエステル繊維である敷き布団。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7345703A JP2863909B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 敷き布団 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7345703A JP2863909B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 敷き布団 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09154674A JPH09154674A (ja) | 1997-06-17 |
| JP2863909B2 true JP2863909B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=18378399
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7345703A Expired - Lifetime JP2863909B2 (ja) | 1995-12-08 | 1995-12-08 | 敷き布団 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2863909B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5025479B2 (ja) * | 2004-10-12 | 2012-09-12 | ダンフォーム・エーピーエス | 布団マットレス |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5972957U (ja) * | 1982-11-05 | 1984-05-17 | 株式会社大阪西川 | 布団 |
| JPS62134458U (ja) * | 1986-02-19 | 1987-08-24 | ||
| JPH04133768U (ja) * | 1991-05-30 | 1992-12-11 | 美智子 普喜 | 布 団 |
-
1995
- 1995-12-08 JP JP7345703A patent/JP2863909B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09154674A (ja) | 1997-06-17 |
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| JPH0414059Y2 (ja) | ||
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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