JP2863253B2 - エレクトロフュージョン継手の製造方法 - Google Patents
エレクトロフュージョン継手の製造方法Info
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- JP2863253B2 JP2863253B2 JP2081733A JP8173390A JP2863253B2 JP 2863253 B2 JP2863253 B2 JP 2863253B2 JP 2081733 A JP2081733 A JP 2081733A JP 8173390 A JP8173390 A JP 8173390A JP 2863253 B2 JP2863253 B2 JP 2863253B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint
- sheet
- core
- gate
- heating wire
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
- B29D23/003—Pipe joints, e.g. straight joints
- B29D23/005—Pipe joints, e.g. straight joints provided with electrical wiring
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラスチック管を連結するのに使用され、
内側にコイル状の電熱線を埋設したエレクトロフュージ
ョン継手の製造方法に関する。
内側にコイル状の電熱線を埋設したエレクトロフュージ
ョン継手の製造方法に関する。
従来技術 ポリエチレン等のプラスチック管は、適度な剛性と可
撓性を有し、また金属管に比べ軽く、かつ腐食すること
もないなど種々の利点を有することから近年、水道管、
排水管、ガス管等に多用されるようになってきた。かゝ
る管の配管工事において、管同志やサドル継手を使用し
て枝管を接続するときには従来、管端面や管周側部及び
サドル継手をヒータに押付けて加熱溶融したのち互いに
突き合わせて溶融接合する方法が採られてきたが、近年
内側にコイルを埋設した成形品よりなり、管との融着を
通電により管との接触面を加熱溶融して行うエレクトロ
フュージョン継手が開発された。
撓性を有し、また金属管に比べ軽く、かつ腐食すること
もないなど種々の利点を有することから近年、水道管、
排水管、ガス管等に多用されるようになってきた。かゝ
る管の配管工事において、管同志やサドル継手を使用し
て枝管を接続するときには従来、管端面や管周側部及び
サドル継手をヒータに押付けて加熱溶融したのち互いに
突き合わせて溶融接合する方法が採られてきたが、近年
内側にコイルを埋設した成形品よりなり、管との融着を
通電により管との接触面を加熱溶融して行うエレクトロ
フュージョン継手が開発された。
この継手は従来、次のようにして製造されてきた。
すなわち管継手を例にとっていえば、第２図に示すよ
うに、コア１に被覆電熱線２を図示するようにコイル状
に巻付けてこれを金型内にセットしたのちゲート３より
溶融樹脂をキャビティ４内に圧入して成形する方法が多
くの場合採られてきた。
うに、コア１に被覆電熱線２を図示するようにコイル状
に巻付けてこれを金型内にセットしたのちゲート３より
溶融樹脂をキャビティ４内に圧入して成形する方法が多
くの場合採られてきた。
発明が解決しようとする課題 射出成形時にゲートよりキャビティ内に溶融樹脂を圧
入する際、コアに巻かれたゲート近傍の被覆電熱線の被
覆が溶融樹脂により溶融され、裸線となった電熱線が溶
融樹脂の流れによって流され、隣接する同様な状態の裸
線と接触して電気的ショートを起しがちとなり（第３図
参照）、正常なエレクトロフュージョン継手を成形する
ことが困難であった。こうした問題は管継手に限らず、
サドル継手その他エレクトロフュージョン継手の成形時
においても同様に生ずる。
入する際、コアに巻かれたゲート近傍の被覆電熱線の被
覆が溶融樹脂により溶融され、裸線となった電熱線が溶
融樹脂の流れによって流され、隣接する同様な状態の裸
線と接触して電気的ショートを起しがちとなり（第３図
参照）、正常なエレクトロフュージョン継手を成形する
ことが困難であった。こうした問題は管継手に限らず、
サドル継手その他エレクトロフュージョン継手の成形時
においても同様に生ずる。
本発明は、上記の問題を解消することができるエレク
トロフュージョン継手の製造方法を提供することを目的
とする。
トロフュージョン継手の製造方法を提供することを目的
とする。
課題の解決手段及び作用 本発明はそのため射出成形に当り、ゲート直下のコア
或いは金型上にシートを設けたものである すなわち本発明は、金型内に被覆電熱線を配設したの
ちゲートを通して溶融樹脂をキャビティ内に射出するエ
レクトロフュージョン継手の製造方法において、成形に
当たりゲート直下のコア或いは金型上にシートを設けた
ことを特徴とするものである。
或いは金型上にシートを設けたものである すなわち本発明は、金型内に被覆電熱線を配設したの
ちゲートを通して溶融樹脂をキャビティ内に射出するエ
レクトロフュージョン継手の製造方法において、成形に
当たりゲート直下のコア或いは金型上にシートを設けた
ことを特徴とするものである。
本発明によれば、ゲートより圧入された溶融樹脂がシ
ートに衝突し、被覆電熱線に直接衝突しないため被覆電
熱線が裸線となりにくゝ、電気的ショートを起しにく
い。
ートに衝突し、被覆電熱線に直接衝突しないため被覆電
熱線が裸線となりにくゝ、電気的ショートを起しにく
い。
本発明が対象とするエレクトロフュージョン継手に
は、例えば、管継手、サドル継手、エルボ継手などがあ
る。
は、例えば、管継手、サドル継手、エルボ継手などがあ
る。
また本発明で使用されるシートは、例えば厚さが１〜
3mmで、好ましくは被覆電熱線の径と同等以上の厚みを
有し、更に好ましくは継手と同材料のプラスチックが使
用され、成形時に溶融して継手と均質化される。
3mmで、好ましくは被覆電熱線の径と同等以上の厚みを
有し、更に好ましくは継手と同材料のプラスチックが使
用され、成形時に溶融して継手と均質化される。
シートはまた、ゲート直下のコア或いは金型上の所要
部のみ貼付等により取付けられるようにしてもよいし、
管継手の場合では、環状にしてコアに巻付けて取付ける
ようにしてもよい。
部のみ貼付等により取付けられるようにしてもよいし、
管継手の場合では、環状にしてコアに巻付けて取付ける
ようにしてもよい。
実施例 第１図は管継手の場合について示すもので、コア１に
はゲート直下に被覆電熱線２の径よりやゝ厚いポリエチ
レン製のシート５を貼着し、その両側に被覆電熱線２を
コイル状に巻付けた。次に該コア１を金型内にセットし
たのちゲート３より溶融したポリエチレン樹脂を圧入し
た。
はゲート直下に被覆電熱線２の径よりやゝ厚いポリエチ
レン製のシート５を貼着し、その両側に被覆電熱線２を
コイル状に巻付けた。次に該コア１を金型内にセットし
たのちゲート３より溶融したポリエチレン樹脂を圧入し
た。
以上のようにして成形した継手を検査したところ、電
熱線のショートは認められなかった。
熱線のショートは認められなかった。
発明の効果 本発明によれば以上のように、ゲートを直下のコア或
いは金型上にシートを設けて射出成形するようにしたこ
とにより裸線同志の接触による電気的ショートが解消さ
れ、正常なエレクトロフュージョン継手を得ることがで
きる。
いは金型上にシートを設けて射出成形するようにしたこ
とにより裸線同志の接触による電気的ショートが解消さ
れ、正常なエレクトロフュージョン継手を得ることがで
きる。
またシートとして継手と同一材料の樹脂を使用すれ
ば、成形時にシートが溶融して継手に均質化される。
ば、成形時にシートが溶融して継手に均質化される。
第１図は本発明方法による場合の金型の要部断面図、第
２図は従来法による場合の金型の要部断面図、第３図は
裸線がショートしたときの状態を示す図である。 １……コア、２……被覆電熱線、３……ゲート、４……
キャビティ、５……シート
２図は従来法による場合の金型の要部断面図、第３図は
裸線がショートしたときの状態を示す図である。 １……コア、２……被覆電熱線、３……ゲート、４……
キャビティ、５……シート
フロントページの続き (72)発明者 中村 隆一郎 神奈川県平塚市真土2480番地 三菱樹脂 株式会社平塚工場内 (56)参考文献 特開 平１−145113（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−89095（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−24118（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−150118（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 F16L 47/02
Claims (5)
- 【請求項１】金型内に被覆電熱線を配設したのちゲート
を通して溶融樹脂をキャビティ内に射出するエレクトロ
フュージョン継手の製造方法において、成形に当たりゲ
ート直下のコア或いは金型上にシートを設けたことを特
徴とする方法。 - 【請求項２】シートは射出する継手樹脂と同一材料であ
る請求項１記載の方法。 - 【請求項３】シートは被覆電熱線の径と同一乃至大なる
厚みを有する請求項１又は２のいづれかの請求項に記載
の方法。 - 【請求項４】シートはコア或いは金型上に貼付される請
求項１記載の方法。 - 【請求項５】シートは環状で、コアに巻付けられる請求
項１記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081733A JP2863253B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | エレクトロフュージョン継手の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2081733A JP2863253B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | エレクトロフュージョン継手の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03278919A JPH03278919A (ja) | 1991-12-10 |
| JP2863253B2 true JP2863253B2 (ja) | 1999-03-03 |
Family
ID=13754630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2081733A Expired - Lifetime JP2863253B2 (ja) | 1990-03-28 | 1990-03-28 | エレクトロフュージョン継手の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2863253B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016035327A (ja) * | 2014-07-31 | 2016-03-17 | 三菱樹脂インフラテック株式会社 | エレクトロフュージョン継手及びその製造方法 |
-
1990
- 1990-03-28 JP JP2081733A patent/JP2863253B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03278919A (ja) | 1991-12-10 |
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