JP2859964B2 - 電子レンジのターンテーブル駆動用のローラ - Google Patents
電子レンジのターンテーブル駆動用のローラInfo
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- JP2859964B2 JP2859964B2 JP2405681A JP40568190A JP2859964B2 JP 2859964 B2 JP2859964 B2 JP 2859964B2 JP 2405681 A JP2405681 A JP 2405681A JP 40568190 A JP40568190 A JP 40568190A JP 2859964 B2 JP2859964 B2 JP 2859964B2
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- roller
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- rollers
- heating
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジのターンテ
ーブル駆動用のローラに関する。
ーブル駆動用のローラに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子レンジの加熱室１の底部に
は、図２に示すように、中心軸が回転駆動される三又の
アーム２が設けられ、このアーム２の先端に加熱室の底
部１aに接しつつ転動するローラ１３が夫々取り付けら
れている。そして、転動する３つのローラ１３上に図示
しない食品を載せたターンテーブル４を載置して、食品
を旋回させながらマイクロ波加熱またはヒータ加熱する
ようになっている。
は、図２に示すように、中心軸が回転駆動される三又の
アーム２が設けられ、このアーム２の先端に加熱室の底
部１aに接しつつ転動するローラ１３が夫々取り付けら
れている。そして、転動する３つのローラ１３上に図示
しない食品を載せたターンテーブル４を載置して、食品
を旋回させながらマイクロ波加熱またはヒータ加熱する
ようになっている。
【０００３】従来、上記ローラ１３には、フッ素樹脂や
ポリフェニレンサルファイドなどの柔らかい合成樹脂が
使用されていたが、ヒータ付き電子レンジの普及に伴っ
てマイクロ波とヒータによる同時加熱で加熱室内温度が
高温化するようになったため、上記合成樹脂材料に代わ
ってＡl2Ｏ3を９０％程度含有するセラミックが用いら
れるようになった。このセラミックは、マイクロ波によ
る誘電加熱を受けにくいうえ、硬度が高く、上記高温化
に十分耐えるものである。
ポリフェニレンサルファイドなどの柔らかい合成樹脂が
使用されていたが、ヒータ付き電子レンジの普及に伴っ
てマイクロ波とヒータによる同時加熱で加熱室内温度が
高温化するようになったため、上記合成樹脂材料に代わ
ってＡl2Ｏ3を９０％程度含有するセラミックが用いら
れるようになった。このセラミックは、マイクロ波によ
る誘電加熱を受けにくいうえ、硬度が高く、上記高温化
に十分耐えるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
セラミック製のローラ１３は、Ａl2Ｏ3の含有率が高く
て硬度が高いため、転動で接触する加熱室の底部１aや
ターンテーブル４の裏面を摩耗させたり、転動に伴って
異音が生じるという欠点がある。そのため、セラミック
粉体を成形,焼成してなるローラ１３は、必ず表面を仕
上げ研摩しなければならず、製造コストが高くなるとい
う問題がある。また、表面を仕上げ研摩しても、使用時
に上記底部やターンテーブル裏面に塵芥が付着している
と、ローラ自体が硬いため、硬い塵芥の場合は同様の摩
耗が生じる。
セラミック製のローラ１３は、Ａl2Ｏ3の含有率が高く
て硬度が高いため、転動で接触する加熱室の底部１aや
ターンテーブル４の裏面を摩耗させたり、転動に伴って
異音が生じるという欠点がある。そのため、セラミック
粉体を成形,焼成してなるローラ１３は、必ず表面を仕
上げ研摩しなければならず、製造コストが高くなるとい
う問題がある。また、表面を仕上げ研摩しても、使用時
に上記底部やターンテーブル裏面に塵芥が付着している
と、ローラ自体が硬いため、硬い塵芥の場合は同様の摩
耗が生じる。
【０００５】そこで、本発明の目的は、セラミック製の
ローラの材質および性状を工夫することによって、高温
下での使用に耐え、しかも被接触物の摩耗が少なく、安
価に製造することができる電子レンジのターンテーブル
駆動用のローラを提供することにある。
ローラの材質および性状を工夫することによって、高温
下での使用に耐え、しかも被接触物の摩耗が少なく、安
価に製造することができる電子レンジのターンテーブル
駆動用のローラを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の電子レンジのターンテーブル駆動用のロー
ラは、硬度を低くするために主成分としての略５５重量
％のアルミナと、被接触物に対して滑りを滑らかにすべ
く加熱により溶融して素地の表面にガラス質の被膜を生
成しうるセルフグレイズ特性を有する物質とを含有する
粉体を成形し、焼成してなることを特徴とする。
め、本発明の電子レンジのターンテーブル駆動用のロー
ラは、硬度を低くするために主成分としての略５５重量
％のアルミナと、被接触物に対して滑りを滑らかにすべ
く加熱により溶融して素地の表面にガラス質の被膜を生
成しうるセルフグレイズ特性を有する物質とを含有する
粉体を成形し、焼成してなることを特徴とする。
【０００７】
【作用】ローラの原料たる主成分としての略５５重量％
のアルミナを有する粉体中には、加熱により溶融して素
地の表面にガラス質の被膜を生成しうる例えばＫ2Ｏ,Ｎ
a2Ｏ,ＣaＯなどのセルフグレイズ特性を有する物質が含
まれるので、焼成されたローラは、合成樹脂製のものに
比して高温に耐え,かつ従来のセラミック製のものに比
して低硬度であるうえ、焼成されたローラの表面は、上
記ガラス質によりそのままでも被接触物に対してすべり
が滑らかになる。従って、焼成後のローラの表面を仕上
げ研摩しなくても、ローラの転動に伴って接触する加熱
室底部やターンテーブル裏面がそれほど摩耗せず、転動
に伴なう異音も生じない。
のアルミナを有する粉体中には、加熱により溶融して素
地の表面にガラス質の被膜を生成しうる例えばＫ2Ｏ,Ｎ
a2Ｏ,ＣaＯなどのセルフグレイズ特性を有する物質が含
まれるので、焼成されたローラは、合成樹脂製のものに
比して高温に耐え,かつ従来のセラミック製のものに比
して低硬度であるうえ、焼成されたローラの表面は、上
記ガラス質によりそのままでも被接触物に対してすべり
が滑らかになる。従って、焼成後のローラの表面を仕上
げ研摩しなくても、ローラの転動に伴って接触する加熱
室底部やターンテーブル裏面がそれほど摩耗せず、転動
に伴なう異音も生じない。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図示の実施例により詳細に説
明する。図１は、図２と同様の電子レンジの縦断面図で
あり、１は加熱室、２はこの加熱室１の底部１aに回転
自在に設けられた三又のアーム、３はこのアームの先端
に取り付けられて上記底部１aに接しつつ転動するロー
ラ、４はこのローラに載置されたターンテーブルであ
り、図２と同じ部材には同一の番号を付している。
明する。図１は、図２と同様の電子レンジの縦断面図で
あり、１は加熱室、２はこの加熱室１の底部１aに回転
自在に設けられた三又のアーム、３はこのアームの先端
に取り付けられて上記底部１aに接しつつ転動するロー
ラ、４はこのローラに載置されたターンテーブルであ
り、図２と同じ部材には同一の番号を付している。
【０００９】上記ローラ３は、アルミナ(Ａl2Ｏ3)を主
成分とするセラミック製であり、ＳiＯ2:３８重量％(以
下、重量％)、Ａl2Ｏ3:５５％、Ｋ2Ｏ:５％、Ｎa2Ｏ:１
％、ＴiＯ2,ＣaＯ,ＭgＯが合計１％の化学組成を有して
おり、加熱により溶融して素地の表面にガラス質の被膜
を生成しうる例えば上記Ｋ2Ｏ,Ｎa2Ｏ,ＣaＯなどのセル
フグレイズ(self glaze)特性を有する物質のスプレー顆
粒を含有する粉体を、成形し、焼成して製造される。な
お、上記アルミナの含有率５５％は、従来のローラのア
ルミナ含有率９０％よりも大幅に低い。ここで、スプレ
ー顆粒とは、スプレードライヤで乾燥させて製造された
顆粒をいう(特開昭６３−２３９１５５号公報,特開平１
−２７０５５６号公報参照)。上記ローラ３のセラミッ
クの材質は、Ａl2Ｏ3の含有率が５５％と従来のもの(９
０％)に比べて大幅に低いので、硬度が低く、また、原
料たる粉体中にセルフグレイズ型のスプレー顆粒を含有
するので、焼成されたローラの表面は被接触物に対して
すべりが滑らかになる。従って、焼成されたローラの表
面は、従来のように仕上げ研摩されない。
成分とするセラミック製であり、ＳiＯ2:３８重量％(以
下、重量％)、Ａl2Ｏ3:５５％、Ｋ2Ｏ:５％、Ｎa2Ｏ:１
％、ＴiＯ2,ＣaＯ,ＭgＯが合計１％の化学組成を有して
おり、加熱により溶融して素地の表面にガラス質の被膜
を生成しうる例えば上記Ｋ2Ｏ,Ｎa2Ｏ,ＣaＯなどのセル
フグレイズ(self glaze)特性を有する物質のスプレー顆
粒を含有する粉体を、成形し、焼成して製造される。な
お、上記アルミナの含有率５５％は、従来のローラのア
ルミナ含有率９０％よりも大幅に低い。ここで、スプレ
ー顆粒とは、スプレードライヤで乾燥させて製造された
顆粒をいう(特開昭６３−２３９１５５号公報,特開平１
−２７０５５６号公報参照)。上記ローラ３のセラミッ
クの材質は、Ａl2Ｏ3の含有率が５５％と従来のもの(９
０％)に比べて大幅に低いので、硬度が低く、また、原
料たる粉体中にセルフグレイズ型のスプレー顆粒を含有
するので、焼成されたローラの表面は被接触物に対して
すべりが滑らかになる。従って、焼成されたローラの表
面は、従来のように仕上げ研摩されない。
【００１０】上記構成のターンテーブル用のローラは、
次のように作用する。調理中にマイクロ波やヒータで高
温に加熱された加熱室１内で、底部１aに設けられたア
ーム２が回転駆動されると、アーム２の先端のローラ３
が底部１aに接しつつ転動し、ローラ３上に載置された
食品(図示せず)を載せたターンテーブル４が旋回する。
このとき、セラミック製のローラ３は、合成樹脂製のも
のと異なり高温に十分耐える。また、ローラ３の硬度が
従来のセラミック製のものより大幅に低く、原料の粉体
中にセルフグレイズ型のスプレー顆粒を含むので、焼成
されたローラ３の表面は被接触物に対してすべりが滑ら
かになる。従って、転動に伴ってローラ３に接触する加
熱室の底部１aやターンテーブル４の裏面が、接触部に
塵芥などが介在する場合でも余り摩耗せず、転動に伴う
異音も殆ど発生しない。
次のように作用する。調理中にマイクロ波やヒータで高
温に加熱された加熱室１内で、底部１aに設けられたア
ーム２が回転駆動されると、アーム２の先端のローラ３
が底部１aに接しつつ転動し、ローラ３上に載置された
食品(図示せず)を載せたターンテーブル４が旋回する。
このとき、セラミック製のローラ３は、合成樹脂製のも
のと異なり高温に十分耐える。また、ローラ３の硬度が
従来のセラミック製のものより大幅に低く、原料の粉体
中にセルフグレイズ型のスプレー顆粒を含むので、焼成
されたローラ３の表面は被接触物に対してすべりが滑ら
かになる。従って、転動に伴ってローラ３に接触する加
熱室の底部１aやターンテーブル４の裏面が、接触部に
塵芥などが介在する場合でも余り摩耗せず、転動に伴う
異音も殆ど発生しない。
【００１１】このように、本発明のローラを用いれば、
焼成後の仕上げ研摩のいらぬ製造コストの低いローラに
よって、被接触物の摩耗および転動に伴う異音を防止す
ることができる。
焼成後の仕上げ研摩のいらぬ製造コストの低いローラに
よって、被接触物の摩耗および転動に伴う異音を防止す
ることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
電子レンジのターンテーブル駆動用のローラは、硬度を
低くするために主成分としての略５５重量％のアルミナ
と、被接触物に対して滑りを滑らかにすべく加熱により
溶融して素地の表面にガラス質の被膜を生成しうるセル
フグレイズ特性を有する物質とを含有する粉体を成形
し、焼成してなるので、仕上げ研摩のいらぬ安価なロー
ラによって、加熱室内の高温に十分耐えつつ、被接触物
の摩耗および転動に伴う異音を防止することができる。
電子レンジのターンテーブル駆動用のローラは、硬度を
低くするために主成分としての略５５重量％のアルミナ
と、被接触物に対して滑りを滑らかにすべく加熱により
溶融して素地の表面にガラス質の被膜を生成しうるセル
フグレイズ特性を有する物質とを含有する粉体を成形
し、焼成してなるので、仕上げ研摩のいらぬ安価なロー
ラによって、加熱室内の高温に十分耐えつつ、被接触物
の摩耗および転動に伴う異音を防止することができる。
【図１】 本発明のセラミック製のローラを備えた電子
レンジの縦断面図である。
レンジの縦断面図である。
【図２】 従来の電子レンジを示す斜視図である。
１…加熱室、２…アーム、３…ローラ、４…ターンテー
ブル。
ブル。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−71025（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−291450（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−320263（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−298018（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−58718（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−94644（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24C 15/16
Claims (1)
- 【請求項１】 硬度を低くするために主成分としての略
５５重量％のアルミナと、被接触物に対して滑りを滑ら
かにすべく加熱により溶融して素地の表面にガラス質の
被膜を生成しうるセルフグレイズ特性を有する物質とを
含有する粉体を成形し、焼成してなることを特徴とする
電子レンジのターンテーブル駆動用のローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2405681A JP2859964B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 電子レンジのターンテーブル駆動用のローラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2405681A JP2859964B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 電子レンジのターンテーブル駆動用のローラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04324037A JPH04324037A (ja) | 1992-11-13 |
| JP2859964B2 true JP2859964B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=18515291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2405681A Expired - Fee Related JP2859964B2 (ja) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | 電子レンジのターンテーブル駆動用のローラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2859964B2 (ja) |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910946B2 (ja) * | 1975-11-08 | 1984-03-12 | 住友電気工業株式会社 | アルミナシツセラミツクザイリヨウノ セイゾウホウ |
| JPS5494644U (ja) * | 1977-12-16 | 1979-07-04 | ||
| JPS61291450A (ja) * | 1985-06-17 | 1986-12-22 | 日本特殊陶業株式会社 | 高アルミナ磁器組成物 |
| JPH0637293B2 (ja) * | 1988-05-25 | 1994-05-18 | 日本軽金属株式会社 | 高純度アルミナの製造方法 |
| JPH01320263A (ja) * | 1988-06-21 | 1989-12-26 | Inax Corp | アルミナ系セラミックスの製造方法 |
| JPH0271025A (ja) * | 1988-09-05 | 1990-03-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 加熱装置 |
-
1990
- 1990-12-25 JP JP2405681A patent/JP2859964B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04324037A (ja) | 1992-11-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |