JPH0271025A - 加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は電子レンジや電気オープン等の加熱装置におい
て、被加熱物を載置して回転駆動する支持装置に関する
ものである。

従来の技術 一般に電子レンジ等においては調理中に被加熱物を載置
する受け台を回転させて、電波のむらよる調理物の出来
具合のばらつきを防止するように構成されることが多い
。このための構成としては、加熱室の底面にその外側か
ら回転駆動される軸を備え、この軸と加熱室底面中心部
で係合する受け台と、その受け台の周囲下部に位置して
受け台の平行を保つための複数のローラを備えたローラ
支持体とからなるものが一般的である。

更に、ローラ支持体が前記回転駆動軸と係合し、受け台
は単にローラ上に載置されているだけのものもある。

発明が解決しようとする課題 上記のような受け台の回転支持方法によれば一通常ロー
ラそれ自体は一定の長さをもつ円筒状であり、かつその
回転中心となる保持軸も円筒状態である。一方受け台は
被加熱物を載置する面は当然平面であり、またその裏面
もローラによって支持される接触部分を含め前記載置面
と平行になりでいる。それに対して回転は受け台の中心
部における回転駆動軸によって行なわれるから、前記ロ
ーラの回転軸側（すなわち加熱室における中心側）の円
周と外側の円周とでは受け台ならびに加熱室底面との周
速度の差が生じている。

すなわち回転時に受け台裏面とローラとの間、またロー
ラと加熱室底面との間にこすれを生じ、場合によっては
これか原因で回転異常音か出る不具合があった。

受け台上には調理物か載置されるが、なかには重い物も
あり、上記のようなこすれは摩擦によるものであるから
、こすれあう部分の磨耗により、ローラ回転の耐久性の
低下という不具合を生ずる。

更にローラ回転時のスリップをなくすために、ローラ外
周を半円形または山形に形成するという方法もあるが、
上記のように荷重をうける部分が極めて限られた面積と
なり、磨耗が激しくなるという問題があった。

課題を解決するための手段 本発明は上記従来の課題を解消するもので、加熱室の底
部に設けた被加熱物載置用の受け台と、前記受け台を回
転駆動する回転軸と、受け台の周縁近くに位置して前記
受け台を支持すると同時に受け台の回転とともに回転す
る複数個のローラ、ならびにこれらを前記回転軸のまわ
りに連結するローラ支持体とを備え、加熱室底面中央の
回転中心軸に対して前記ローラの各々の外周部と内周部
との回転周速度の差を補正するように、加熱室底面もし
くはローラ外周あるいは受け台裏面等に傾斜またはテー
パ等の寸法差を設ける構成としたものである。

作　　　用 上記構成によれば、回転時のローラの軸中心寄りと外側
との周囲速度の差を補正することができる。

例えば、ローラの外径を回転軸に近い内側を小さく、外
側を大きくし、かつローラの転勤面となる加熱室底面な
らびに受け台の下面かローラの外周に均一に接触すれば
、ローラの回転に対して周速度の差は解消することがで
きる。

周速度の差なくせば、回転の異常音がでたり、局部的な
磨耗による耐久性の劣化を生じたりすることを防止でき
る。

実施例 以下に本発明の実施例を図面に基ついて説明する。

第１図において加熱室１の底部分２の中心部に回転駆動
軸３か設けられ、この回転駆動軸３は加熱室の外側に設
けられたモータ等４により回転力を与えられる。

一般にはモータ等４の出力軸を加熱室底面２の穴に臨ま
せ、これに加熱室１の中側から回転駆動軸３を装着する
。受け台５は耐熱ガラスまたはセラミックからなるもの
が一般的であるが、金属製でほうろう等の耐熱耐蝕処理
を施したものもある。

受け台５の中央底部には回転駆動軸３と係合する噛み合
わせ部分５ａを備えている。受け台５Ｉｆｉその底部周
縁を複数個のローラ６により支持されており、受け台５
が回転する際にはローラ６も同時に回転する。

ローラ６けローラ支持体７に取り付けられた軸８に回転
自在に保持されている。

ローラ６け、通常３個が１２０度ずつの間隔をもってそ
れぞれ外周に向けて法線状に設けられた軸８に支持され
ている。安定度を増すためには９０度ずつの間隔で４個
のローラとしてもよい。

ローラ支持体７け前記回転駆動軸３を中心として回転す
る。この回転力は、受け台Ｓが回転するとき、それと−
緒に回転するローラ６により与えられる。すなわち受け
台５が載置されていない場合は、回転駆動軸３が回転し
ていてもローラ支持体７およびローラ６は静止している
ことになる。

このような支持体７の構成に対して、第２図に示すよう
に、支持体７ａが回転駆動軸３ａと直接係合連結し、受
け台５ａは前記支持体７ａの外周に設けられた複数個の
ローラ６ａに載せられた状態にて回転するという構成も
ある。

このとき受け台５ａが載置されてなくとも、ローラ支持
体７ａは回転駆動軸３ａにより回転することができる。

どちらの構成方法にしても本実施例を適用することがで
きる。

第１の実施例はローラの外周にのみチーパラ設ける場合
について説明する。

第３図はローラ６部分の拡大図であるか、ローラ支持体
７に軸８が、ローラ６ならびにスペーサ９を介して取付
は固定されている。

軸８ｔ／′ｉ金属製の場合は、ローラ支持体７に対して
かしめ等によって固定されるが、樹脂製軸の場合はロー
ラ支持体７と一体成形してもよい。すなわち軸８はロー
ラ支持体７に対して回転しない。

ローラ６ｇ１′ｉセラミツクあるいは耐熱性、耐磨耗性
に富む樹脂材料等により形成される。スペーサ９はロー
ラ６の両側にあり、これも耐熱性が高く、かつ摩擦抵抗
の少ない材料が選択される。電子レンジ等の高周波加熱
に使用する場合は更に誘電損失が小さいことも条件とな
る。ローラ６についても同様である。

ローラ６にはその外側に座ぐり穴１ｏが設けられ、この
内径部分に前記スペーサ９の片方が挿入され、スペーサ
９の外径とローラ座ぐり穴１０の内径とによりローラ６
を支持することになる。すなわちローラ６の軸穴径は軸
８には接触していない。ローラ６の外径はテーパを有し
、加熱室底面２のローラとの接触面１１ならびに受け台
５の裏面ノローラトノ接触面１２についても前記テーパ
に沿うように傾斜を設けている。

このテーパはローラ支持体７の回転中心に対し内側を小
さく外側を大きくするものである。

今ローラ６のテーパを設けた外径について小外径をＡ１
大外径を８１幅をＷ１加熱室底面２の中央を中心とした
前記ローラの小外径Ａの部分の差し渡し直径りとすると
、ローラ支持体７が回転駆動軸３に対して１回転したと
き、ローラ６の小外径、大外径がともにスリップなしで
回転するためには、 πＯ／πＡ−ｗ　（Ｄ＋２Ｗ　）／πＢでなければなら
ない。

したがって、Ｂ／Ａ−１＋２Ｗ／Ｄとなる。

本実施例においてはＤ−２００、Ａ−２０、Ｗ−１０、
Ａ−２０としたとき８−２２（いずれもｍｍ　）であっ
た。このように大外径と小外径との差が２ｍｍであれば
、軸８を水平面に対し外方向に１７１０傾けるとローラ
６の上面は水平となり、受け台５の裏面接触面１２に傾
斜を設ける必要はなくなる（第１図参照）。

第４図は第２の実施例で、ローラ６ｂの左右にはそれぞ
れ座ぐり穴１３．１４が設けられ、前後２種のスペーサ
１５．１６がそれぞれローラ６ｂの前後に装着されてい
る。これらのスペーサ１５．１６はローラの軸穴部分に
おいて軸８の全周を覆い、ローラ支持体７と軸８の頭部
分８ａとの間を埋めている。軸８とこれらスペーサ１５
．１６はローラ支持体７に固定されており、ローラ６ｂ
はスペーサ１５．１６のまわりを回転する。

ローラ６ｂの２つの座ぐり穴１３．１４にそれぞれスペ
ーサ１５．１６の外周が入りこみ、荷重は座ぐり穴１３
．１４の内径とスペーサ１５．１６の外径とで受ける。

回転（摺動）はこのローラ座ぐり穴１３．１４の内周と
スペーサ１５．１６の外周との間で行われる。

この構成は第１の実施例に比べ、ローラ６ｂに加わる荷
重を、ローラの長手方向に設けられた２個のスペーサ１
５．１６によって均等に受けることになるので、ローラ
６ｂ自体の傾きや揺れ、ガタがなく、安定した回転が得
られる。

厳密にはスペーサ１５．１６の外周部分の幅とローラの
座ぐり穴１３．１４内周部分の幅とがある以上、ローラ
６ｂの幅（長手）方向にテーパを設けたのと同様の理屈
で、この部分にもテーパを設けるべきであり、その方が
望ましいが、内側のスペーサ１５ならびにローラの座ぐ
り穴１３にけテーパを設けても、組み立てが困難となる
。

外側の座ぐり穴１４の内周部分と外側のスペーサ１６の
外周部分にはそれぞれテーパを設けて、かつ組み立てす
ることもできる。この考え方は、第１の実施例において
も共通であって、ローラ６の外周にテーパを設けたのと
同様の効果を得られる。

第５図は第３の実施例でもっとも簡単な構成例を示す。

すなわちテーパを設けたローラ６ｃは軸８ｂに直接取付
支持されている。軸８ｂは２段となり、ローラ支持体７
にかしめ等により固定され、ロラ６ｃの抜けを防止して
いるのは軸８ｂに止められた止め輪１７である。スペー
サを用いず直接ロラ６ｃを支持するので、組み立ての手
間も材料のコストも軽減できるという利点はあるが、ロ
ーラ６Ｇと軸８ｂとの直接接触であり軸８ｂの磨耗か大
きくなる可能性もある。使用材料を最適なものに選択す
ればこの問題点は解決できる。

以上のように、受け台５に加わる荷重を受け、回転力を
受け台に伝達する複数個のローラ６の外周に、ローラの
幅寸法による回転周速度の差を補正するようにテーパを
設け、加熱室底面ならび受け台表面のそれぞれのローラ
転動面を前記テーパに均一に接触するように構成するこ
とにより、回転時のローラと加熱室底面ならびに受け台
とのスリップを防止し、それに起因する回転異常音を解
消するとともに、局部的な磨耗をなくして耐久性の向上
をはかることができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば次の効果が得られる。

（１）ローラの外径にテーパを設け、ローラが転動する
加熱室底面ならひに受け台表面をローラ外周に均一に接
触させることにより、ローラ外周回転に際してのスリッ
プがなくなり、回転異常音や局部゛的磨耗を防止できる
。

（２）受け台表面ならびに加熱室底面がローラ外周の長
平方向に対して均一に接触する構成であるため、荷重の
支持が平均化され、局部的な負荷による磨耗を防止でき
る。

３図は第１の実施例の部分断面図、第４図は第２の実施
例の部分断面図、第５図は第３の実施例の部分断面図を
示す。

１・・・・・・加熱室、２・・・・・・加熱室底面、３
・・・・・・回転駆動軸、４・・・・・・モータ等、５
・・・・・・受け台、６・・・・・・ローラ、７・・・
・・・ローラ支持体、８・・・・・・軸、９・・・・・
・スペーサ、１０・・・・・・ローラ座ぐり穴、１１・
・・・・・加熱室底面の傾斜、１２・・・・・・受け台
表面の傾斜、１３．１４・・・・・・ローラの座ぐり穴
、１５．１６・・・・・・スペーサ、１７・・・・・・
止め輪。

代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名１−
一一力ｒ１声Ｃ室 ２−ｍ−力＋ｎ夛５皇例（うテ ３−−一目杉４【動軸 ４−−−モータ尊 ５−一一受Ｑブ　台 ８−一一粒 粥 図 第 図 ａ 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 加熱室の底部近辺に設けた被加熱物載置用の受け台と、
   前記受け台を回転駆動する回転軸と、前記受け台の周縁
   近くに位置して前記受け台を支持すると同時に受け台の
   回転につれて回転する複数個のローラと、これらを前記
   回転軸のまわりに連結するローラ支持体とを備え、前記
   回転軸に対する前記ローラの各外周部と内周部との回転
   周速度の差を補正する傾斜またはテーパ等の寸法差をロ
   ーラの外周ならび加熱室底面または受け台裏面等に設け
   る構成とした加熱装置。