JP2849663B2 - 電気接点材料及びその製造方法 - Google Patents
電気接点材料及びその製造方法Info
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- JP2849663B2 JP2849663B2 JP63328340A JP32834088A JP2849663B2 JP 2849663 B2 JP2849663 B2 JP 2849663B2 JP 63328340 A JP63328340 A JP 63328340A JP 32834088 A JP32834088 A JP 32834088A JP 2849663 B2 JP2849663 B2 JP 2849663B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気接点材料及びその製造方法に関するも
のである。
のである。
（従来の技術） 従来よりAg−Sn−In合金を内部酸化処理することによ
り得られるAg−酸化物系電気接点材料は、耐溶着性、耐
消耗性などの接点特性に優れ、特に中負荷用電気接点の
材料として有用である。
り得られるAg−酸化物系電気接点材料は、耐溶着性、耐
消耗性などの接点特性に優れ、特に中負荷用電気接点の
材料として有用である。
（発明が解決しようとする課題） 然し乍ら、Ag−Sn−In合金を内部酸化処理することに
より得られる電気接点材料は、結晶粒界に電気伝導度、
熱伝導度が極度に劣る錫酸化物の凝集体又は凝集層が形
成される。この為、これにて作った電気接点は、使用時
ジュール熱、アーク熱によつて発生した高温の熱の放散
率が小さくなって、蓄熱傾向となり、温度上昇や消耗量
の増加を来すものである。
より得られる電気接点材料は、結晶粒界に電気伝導度、
熱伝導度が極度に劣る錫酸化物の凝集体又は凝集層が形
成される。この為、これにて作った電気接点は、使用時
ジュール熱、アーク熱によつて発生した高温の熱の放散
率が小さくなって、蓄熱傾向となり、温度上昇や消耗量
の増加を来すものである。
そこで、本発明者は、結晶粒界に錫酸化物の凝集体や
凝集層を形成させない為に、鋭意攻究した結果、内部酸
化条件を変えると共に他の金属を添加することにより錫
の複合酸化物や錫の固溶したインジウム酸化物が形成さ
れて、錫酸化物の形成が減少することを見い出した。
凝集層を形成させない為に、鋭意攻究した結果、内部酸
化条件を変えると共に他の金属を添加することにより錫
の複合酸化物や錫の固溶したインジウム酸化物が形成さ
れて、錫酸化物の形成が減少することを見い出した。
本発明は、この点に着目して成されたもので、結晶粒
界に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されない電気接点
材料及びその製造方法を提供しようとするものである。
界に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されない電気接点
材料及びその製造方法を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段） 上記課題を解決するための本発明の電気接点材料は、
銀中に、５〜10重量％の錫、2.2〜６重量％のインジウ
ム、0.1〜３重量％のビスマスが添加された合金が内部
酸化されて、錫を固溶したインジウムの酸化物、錫・ビ
スマスの複合酸化物及び錫酸化物が各々銀マトリックス
中に均一微細に球状に析出分散されていることを特徴と
するものである。
銀中に、５〜10重量％の錫、2.2〜６重量％のインジウ
ム、0.1〜３重量％のビスマスが添加された合金が内部
酸化されて、錫を固溶したインジウムの酸化物、錫・ビ
スマスの複合酸化物及び錫酸化物が各々銀マトリックス
中に均一微細に球状に析出分散されていることを特徴と
するものである。
この電気接点を作る本発明の製造方法は、銀中に、５
〜10重量％の錫、2.2〜６重量％のインジウム、0.1〜３
重量％のビスマスを添加した合金を、内部酸化温度400
〜500℃、酸素分圧５〜10気圧で内部酸化処理を施すこ
とを特徴とするものである。
〜10重量％の錫、2.2〜６重量％のインジウム、0.1〜３
重量％のビスマスを添加した合金を、内部酸化温度400
〜500℃、酸素分圧５〜10気圧で内部酸化処理を施すこ
とを特徴とするものである。
（作用） 上述の如く構成された電気接点材料は、錫酸化物が著
しく減少していて、結晶粒界には電気伝導度、熱伝導度
が極度に劣る錫酸化物の凝集体又は凝集層が形成されて
いないので、これにて作った電気接点は、使用時ジュー
ル熱、アーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大
きく、従って、温度上昇が抑制され、消耗量が減少す
る。
しく減少していて、結晶粒界には電気伝導度、熱伝導度
が極度に劣る錫酸化物の凝集体又は凝集層が形成されて
いないので、これにて作った電気接点は、使用時ジュー
ル熱、アーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大
きく、従って、温度上昇が抑制され、消耗量が減少す
る。
また本発明の電気接点材料の製造方法は、従来よりも
高い酸素分圧５〜10気圧で、しかも銀中の錫、インジウ
ムの拡散速度が十分に低い400〜500℃の内部酸化温度
で、Ag−Sn−In−Bi合金を内部酸化処理するので、最初
に錫・ビスマスの複合酸化物が均一に析出され、次に錫
を固溶したインジウム酸化物が均一に析出される結果、
錫に固溶している錫の量が著しく減少し、酸化錫として
析出される際凝集が行なわれなくなって均一に分散す
る。従って上記内部組織の電気接点材料を容易に得るこ
とができる。
高い酸素分圧５〜10気圧で、しかも銀中の錫、インジウ
ムの拡散速度が十分に低い400〜500℃の内部酸化温度
で、Ag−Sn−In−Bi合金を内部酸化処理するので、最初
に錫・ビスマスの複合酸化物が均一に析出され、次に錫
を固溶したインジウム酸化物が均一に析出される結果、
錫に固溶している錫の量が著しく減少し、酸化錫として
析出される際凝集が行なわれなくなって均一に分散す
る。従って上記内部組織の電気接点材料を容易に得るこ
とができる。
（実施例） 本発明の電気接点材料及びその製造方法の実施例を従
来例と共に説明する。下記の表の左欄に示す成分組成の
実施例１〜３の合金と従来例１〜３の合金とを、下記の
表の中央欄に示す内部酸化温度と酸素分圧で内部酸化処
理して電気接点材料を得た。
来例と共に説明する。下記の表の左欄に示す成分組成の
実施例１〜３の合金と従来例１〜３の合金とを、下記の
表の中央欄に示す内部酸化温度と酸素分圧で内部酸化処
理して電気接点材料を得た。
これらの電気接点材料にて夫々接点径5mmの固定接点
と接点径4mmの可動接点を作り、これらを各々リレーに
組み込んで下記の試験条件にて耐消耗、耐溶着試験を行
なった処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
と接点径4mmの可動接点を作り、これらを各々リレーに
組み込んで下記の試験条件にて耐消耗、耐溶着試験を行
なった処、下記の表の右欄に示すような結果を得た。
試験条件 電 流 ： 投入41.8A、通常9.6A 電 圧 ： AC100V 負 荷 ： 抵抗負荷二段切換 開閉頻度 ： 20回／分 通電時間 ： 620ms（内投入60〜80ms） 休止時間 ： 235ms 接触力 ： 40g 上記の表で明らかなように実施例１〜３の電気接点材
料にて作った電気接点は、従来例１〜３の電気接点材料
にて作った電気接点に比し消耗量が少なく耐消耗性に優
れていることが判る。また実施例１〜３の電気接点は、
従来例１〜３の電気接点と同等以上に溶着迄の回数が多
く、耐溶着性に優れていることが判る。これはひとえに
実施例１〜３の電気接点が結晶粒界に錫酸化物の凝集体
又は凝集層が形成されておらず、錫を固溶したインジウ
ムの酸化物、錫・ビスマスの複合酸化物及び錫酸化物が
均一微細に球状に析出分散されているからに他ならな
い。
料にて作った電気接点は、従来例１〜３の電気接点材料
にて作った電気接点に比し消耗量が少なく耐消耗性に優
れていることが判る。また実施例１〜３の電気接点は、
従来例１〜３の電気接点と同等以上に溶着迄の回数が多
く、耐溶着性に優れていることが判る。これはひとえに
実施例１〜３の電気接点が結晶粒界に錫酸化物の凝集体
又は凝集層が形成されておらず、錫を固溶したインジウ
ムの酸化物、錫・ビスマスの複合酸化物及び錫酸化物が
均一微細に球状に析出分散されているからに他ならな
い。
（発明の効果） 以上の説明で判るように本発明の電気接点材料は、結
晶粒界に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されていない
ので、これにて電気接点を作ると、使用時ジュール熱、
アーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大きく、
従って温度上昇が抑制され、消耗量が減少し、耐消耗性
に優れるものであり、また耐溶着性にも優れるものであ
る。
晶粒界に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されていない
ので、これにて電気接点を作ると、使用時ジュール熱、
アーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大きく、
従って温度上昇が抑制され、消耗量が減少し、耐消耗性
に優れるものであり、また耐溶着性にも優れるものであ
る。
また本発明の電気接点材料の製造方法によれば上記特
性を有する電気接点材料を容易に得ることができるとい
う効果がある。
性を有する電気接点材料を容易に得ることができるとい
う効果がある。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C22C 5/06
Claims (2)
- 【請求項１】銀中に、５〜10重量％の錫、2.2〜６重量
％のインジウム、0.1〜３重量％のビスマスが添加され
た合金が内部酸化されて、錫を固溶したインジウムの酸
化物、錫・ビスマスの複合酸化物及び錫酸化物が、各々
銀マトリックス中に均一微細に球状に析出分散された内
部構造を有するものであることを特徴とする電気接点材
料。 - 【請求項２】銀中に、５〜10重量％の錫、2.2〜６重量
％のインジウム、0.1〜３重量％のビスマスを添加した
合金を、内部酸化温度400〜500℃、酸素分圧５〜10気圧
で内部酸化処理を施すことにより、銀マトリックス中に
各々偏析することなく均一微細に球状に析出分散させる
ことを特徴とする電気接点材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328340A JP2849663B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328340A JP2849663B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02173226A JPH02173226A (ja) | 1990-07-04 |
| JP2849663B2 true JP2849663B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=18209143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63328340A Expired - Lifetime JP2849663B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849663B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4947850B2 (ja) | 2001-06-01 | 2012-06-06 | 株式会社徳力本店 | Ａｇ−酸化物系電気接点材料の製造方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110124A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | Tanaka Precious Metal Ind | Production of electric contact material of aggsn oxide |
| JPS6027746B2 (ja) * | 1979-09-19 | 1985-07-01 | 松下電器産業株式会社 | 電気接点材料 |
| JPS5816039A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電気接点材料の製造方法 |
| DE3305270A1 (de) * | 1983-02-16 | 1984-08-16 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Sinterverbundwerkstoff fuer elektrische kontakte und verfahren zu seiner herstellung |
| US4636270A (en) * | 1985-09-23 | 1987-01-13 | Chugai Denki Kogyo K.K. | Internal oxidized Ag-Sn system alloy contact materials |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP63328340A patent/JP2849663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02173226A (ja) | 1990-07-04 |
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