JPH02173226A - 電気接点材料及びその製造方法 - Google Patents
電気接点材料及びその製造方法Info
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- JPH02173226A JPH02173226A JP32834088A JP32834088A JPH02173226A JP H02173226 A JPH02173226 A JP H02173226A JP 32834088 A JP32834088 A JP 32834088A JP 32834088 A JP32834088 A JP 32834088A JP H02173226 A JPH02173226 A JP H02173226A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電気接点材料及びその製造方法に関するもの
である。
である。
（従来の技術〉
従来よりＡｇ−３ｎ−Ｉｎ合金を内部酸化処理すること
により得られるＡｇ−酸化物系電気接点材料は、耐溶着
性、耐消耗性などの接点特性に優れ、特に中負荷用電気
接点の材料として有用である。
により得られるＡｇ−酸化物系電気接点材料は、耐溶着
性、耐消耗性などの接点特性に優れ、特に中負荷用電気
接点の材料として有用である。
（発明が解決しようとする課題）
然し乍ら、Ａｇ−３ｎ−Ｉｎ合金を内部酸化処理するこ
とにより得られる電気接点材料は、結晶粒界に電気伝導
度、熱伝導度が極度に劣る錫酸化物の凝集又は凝集層が
形成される。この為、これにて作った電気接点は、使用
時ジュール熱、アーク熱によって発生した高温の熱の放
散率が小さくなって、蓄熱傾向となり、温度上昇や消耗
量の増加を来すものである。
とにより得られる電気接点材料は、結晶粒界に電気伝導
度、熱伝導度が極度に劣る錫酸化物の凝集又は凝集層が
形成される。この為、これにて作った電気接点は、使用
時ジュール熱、アーク熱によって発生した高温の熱の放
散率が小さくなって、蓄熱傾向となり、温度上昇や消耗
量の増加を来すものである。
そこで、本発明者は、結晶粒界に錫酸化物の凝集体や凝
集層を形成させない為に、鋭意攻究した結果、内部酸化
条件を変えると共に他の金属を添加することにより錫の
複合酸化物や錫の固溶したインジウム酸化物が形成され
て、錫酸化物の形成が減少することを見い出した。
集層を形成させない為に、鋭意攻究した結果、内部酸化
条件を変えると共に他の金属を添加することにより錫の
複合酸化物や錫の固溶したインジウム酸化物が形成され
て、錫酸化物の形成が減少することを見い出した。
本発明は、この点に着目してなされたもので、結晶粒界
に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されない電気接点材
料及びその製造方法を提供しようとするものである。
に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されない電気接点材
料及びその製造方法を提供しようとするものである。
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明の電気接点材料は、銀
中に、５〜１０重量％の錫、０．１〜６重量％のインジ
ウム、０．１〜３重量％のビスマスが添加された合金が
内部酸化されて、銀マトリックス中に錫を固溶したイン
ジウムの酸化物、錫・ビスマスの複合酸化物及び錫酸化
物が均一微細に球状に析出分散されていることを特徴と
するものである。
中に、５〜１０重量％の錫、０．１〜６重量％のインジ
ウム、０．１〜３重量％のビスマスが添加された合金が
内部酸化されて、銀マトリックス中に錫を固溶したイン
ジウムの酸化物、錫・ビスマスの複合酸化物及び錫酸化
物が均一微細に球状に析出分散されていることを特徴と
するものである。
この電気接点材料を作る本発明の製造方法は、銀中に、
５〜１０重攪％の錫、０．１〜６重量％のインジウム、
０．１〜３重遣％のビスマスを添加した合金を、内部酸
化温度４ＤＯ〜５００℃、酸素分圧５〜１０気圧で内部
酸化処理を施すことを特徴とするものである。
５〜１０重攪％の錫、０．１〜６重量％のインジウム、
０．１〜３重遣％のビスマスを添加した合金を、内部酸
化温度４ＤＯ〜５００℃、酸素分圧５〜１０気圧で内部
酸化処理を施すことを特徴とするものである。
（作用）
上述の如く構成された電気接点材料は、錫酸化物が著し
く減少していて、結晶粒界には電気伝導度、熱伝導度が
極度に劣る錫酸化物の凝集体又は凝集層が形成されてい
ないので、これにて作った電気接点は、使用時ジュール
熱、アーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大き
く、従って、温度上昇が抑制され、消耗量が減少する。
く減少していて、結晶粒界には電気伝導度、熱伝導度が
極度に劣る錫酸化物の凝集体又は凝集層が形成されてい
ないので、これにて作った電気接点は、使用時ジュール
熱、アーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大き
く、従って、温度上昇が抑制され、消耗量が減少する。
また本発明の電気接点材料の製造方法は、従来よりも高
い酸素分圧５〜１０気圧で、しかも銀中の錫、インジウ
ムの拡散速度が十分に低い４００〜５００℃の内部酸化
温度で、Ａｇ−３ｎ−１ｎ−Ｂｉ金合金内部酸化処理す
るので、最初に賜・ビスマスの複合酸化物が均一に析出
され、次に錫を固溶したインジウム酸化物が均一に析出
される結果、銀に固溶している錫の量が著しく減少し、
酸化錫として析出される際凝集が行われなくなって均一
に分散する。従って上記内部組織の電気接点材料を容易
に得ることができる。
い酸素分圧５〜１０気圧で、しかも銀中の錫、インジウ
ムの拡散速度が十分に低い４００〜５００℃の内部酸化
温度で、Ａｇ−３ｎ−１ｎ−Ｂｉ金合金内部酸化処理す
るので、最初に賜・ビスマスの複合酸化物が均一に析出
され、次に錫を固溶したインジウム酸化物が均一に析出
される結果、銀に固溶している錫の量が著しく減少し、
酸化錫として析出される際凝集が行われなくなって均一
に分散する。従って上記内部組織の電気接点材料を容易
に得ることができる。
（実施例）
本発明の電気接点材料及びその製造方法の実施例を従来
例と共に説明する。下記の表の左欄に示す成分組成の実
施例１〜３の合金と従来例１〜３の合金とを、下記の表
の中央欄に示す内部酸化温度と酸素分圧で内部酸化処理
して電気接点材料を得た。
例と共に説明する。下記の表の左欄に示す成分組成の実
施例１〜３の合金と従来例１〜３の合金とを、下記の表
の中央欄に示す内部酸化温度と酸素分圧で内部酸化処理
して電気接点材料を得た。
これらの電気接点材料にて夫々接点径５ ＋＋＋ｍの固
定接点と接点径４ ｍｍの可動接点を作り、これらを各
々リレーに組み込んで下記の試験条件にて耐消耗、耐溶
着試験を行った処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。
定接点と接点径４ ｍｍの可動接点を作り、これらを各
々リレーに組み込んで下記の試験条件にて耐消耗、耐溶
着試験を行った処、下記の表の右欄に示すような結果を
得た。
試験条件
電 流 二 投入４１．８Ａ、通常９．６Ａ電
圧 ：ＡＣｌｏｏＶ 負 荷 ： 抵抗負荷三役切換 開閉頻度 ：２０回／分 通電時間 ： ６２０ｍ５（内投入６０〜８０ｍ５）
休止時間 ： ２３５ｍ５ 接触力 ：４０ｇ 上記の表で明らかなように実施例１〜３の電気接点材料
にて作った電気接点は、従来例１〜３の電気接点材料に
て作った電気接点に比し消耗量が少なく耐消耗性に優れ
ていることが判る。また実施例１〜３の電気接点は、従
来例１〜３の電気接点と同等以上に溶着迄の回数が多く
、耐溶着性に優れていることが判る。これはひとえに実
施例１〜３の電気接点が結晶粒界に錫酸化物の凝集体又
は凝集層が形成されておらず、錫を固溶したインジウム
の酸化物、錫・ビスマスの複合酸化物及び錫酸化物が均
一微細に球状に析出分散されているからに他ならない。
圧 ：ＡＣｌｏｏＶ 負 荷 ： 抵抗負荷三役切換 開閉頻度 ：２０回／分 通電時間 ： ６２０ｍ５（内投入６０〜８０ｍ５）
休止時間 ： ２３５ｍ５ 接触力 ：４０ｇ 上記の表で明らかなように実施例１〜３の電気接点材料
にて作った電気接点は、従来例１〜３の電気接点材料に
て作った電気接点に比し消耗量が少なく耐消耗性に優れ
ていることが判る。また実施例１〜３の電気接点は、従
来例１〜３の電気接点と同等以上に溶着迄の回数が多く
、耐溶着性に優れていることが判る。これはひとえに実
施例１〜３の電気接点が結晶粒界に錫酸化物の凝集体又
は凝集層が形成されておらず、錫を固溶したインジウム
の酸化物、錫・ビスマスの複合酸化物及び錫酸化物が均
一微細に球状に析出分散されているからに他ならない。
（発明の効果）
以上の説明で判るように本発明の電気接点材料は、結晶
粒界に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されていないの
で、これにて電気接点を作ると、使用時ジュール熱、ア
ーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大きく、従
って温度上昇が抑制され、消耗量が減少し、耐消耗性に
優れるものであり、また耐溶着性にも優れるものである
。
粒界に酸化錫の凝集体又は凝集層が形成されていないの
で、これにて電気接点を作ると、使用時ジュール熱、ア
ーク熱によって発生した高温の熱の放散率が大きく、従
って温度上昇が抑制され、消耗量が減少し、耐消耗性に
優れるものであり、また耐溶着性にも優れるものである
。
また本発明の電気接点材料の製造方法によれば上記特性
を有する電気接点材料を容易に得ることができるという
効果がある。
を有する電気接点材料を容易に得ることができるという
効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、銀中に、５〜１０重量％の錫、０．１〜６重量％の
インジウム、０．１〜３重量％のビスマスが添加された
合金が内部酸化されて、銀マトリックス中に錫を固溶し
たインジウムの酸化物、錫ビスマスの複合酸化物及び錫
酸化物が均一微細に球状に析出分散されていることを特
徴とする電気接点材料。 ２、銀中に、５〜１０重量％の錫、０．１〜６重量％の
インジウム、０．１〜３重量％のビスマスを添加した合
金を、内部酸化温度４００〜５００℃、酸素分圧５〜１
０気圧で内部酸化処理を施すことを特徴とする電気接点
材料の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328340A JP2849663B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63328340A JP2849663B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02173226A true JPH02173226A (ja) | 1990-07-04 |
| JP2849663B2 JP2849663B2 (ja) | 1999-01-20 |
Family
ID=18209143
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63328340A Expired - Lifetime JP2849663B2 (ja) | 1988-12-26 | 1988-12-26 | 電気接点材料及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2849663B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7189656B2 (en) | 2001-06-01 | 2007-03-13 | Tokuriki Honten Co. Ltd. | Method for manufacturing ag-oxide-based electric contact material and product of the same |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110124A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | Tanaka Precious Metal Ind | Production of electric contact material of aggsn oxide |
| JPS5644731A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material |
| JPS5816039A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電気接点材料の製造方法 |
| JPS59173910A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-10-02 | シ−メンス，アクチエンゲゼルシヤフト | 電気接点用焼結複合材料およびその製造方法 |
| JPS6270539A (ja) * | 1985-09-23 | 1987-04-01 | Chugai Electric Ind Co Ltd | 内部酸化したＡｇ−ＳｎＯ系合金電気接点材料 |
-
1988
- 1988-12-26 JP JP63328340A patent/JP2849663B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54110124A (en) * | 1978-02-17 | 1979-08-29 | Tanaka Precious Metal Ind | Production of electric contact material of aggsn oxide |
| JPS5644731A (en) * | 1979-09-19 | 1981-04-24 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Electrical contact material |
| JPS5816039A (ja) * | 1981-07-21 | 1983-01-29 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 電気接点材料の製造方法 |
| JPS59173910A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-10-02 | シ−メンス，アクチエンゲゼルシヤフト | 電気接点用焼結複合材料およびその製造方法 |
| JPS6270539A (ja) * | 1985-09-23 | 1987-04-01 | Chugai Electric Ind Co Ltd | 内部酸化したＡｇ−ＳｎＯ系合金電気接点材料 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7189656B2 (en) | 2001-06-01 | 2007-03-13 | Tokuriki Honten Co. Ltd. | Method for manufacturing ag-oxide-based electric contact material and product of the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2849663B2 (ja) | 1999-01-20 |
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| JPH0235018B2 (ja) |
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