JP2846208B2 - 横型ブラインドのスラット駆動装置 - Google Patents
横型ブラインドのスラット駆動装置Info
- Publication number
- JP2846208B2 JP2846208B2 JP7983893A JP7983893A JP2846208B2 JP 2846208 B2 JP2846208 B2 JP 2846208B2 JP 7983893 A JP7983893 A JP 7983893A JP 7983893 A JP7983893 A JP 7983893A JP 2846208 B2 JP2846208 B2 JP 2846208B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slat
- cord
- bottom rail
- horizontal blind
- ladder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Blinds (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は横型ブラインドのスラ
ットを昇降及び角度調節するためのスラット駆動装置に
関するものである。
ットを昇降及び角度調節するためのスラット駆動装置に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、横型ブラインドの一種類として、
次のようなものがある。すなわち、図５に示すようにヘ
ッドボックス１内に回転可能に支持された巻取軸２から
昇降コード３が吊下支持されている。
次のようなものがある。すなわち、図５に示すようにヘ
ッドボックス１内に回転可能に支持された巻取軸２から
昇降コード３が吊下支持されている。
【０００３】前記昇降コード３は多数段のスラット４を
貫通し、その下端にボトムレール５が吊下支持されてい
る。前記巻取軸２にはラダーコード支持装置６が取着さ
れ、そのラダーコード支持装置６からラダーコード７が
吊下支持されている。
貫通し、その下端にボトムレール５が吊下支持されてい
る。前記巻取軸２にはラダーコード支持装置６が取着さ
れ、そのラダーコード支持装置６からラダーコード７が
吊下支持されている。
【０００４】前記ラダーコード７には多数段のスラット
４が支持され、同ラダーコード７の下端は前記ボトムレ
ール５に取着されている。上記のように構成された横型
ブラインドでは、ヘッドボックス１から垂下される操作
コード（図示しない）を操作して、図５に示す状態から
巻取軸２を回転駆動すると、ラダーコード支持装置６及
びラダーコード７を介して各スラット４及びボトムレー
ル５が傾動される。
４が支持され、同ラダーコード７の下端は前記ボトムレ
ール５に取着されている。上記のように構成された横型
ブラインドでは、ヘッドボックス１から垂下される操作
コード（図示しない）を操作して、図５に示す状態から
巻取軸２を回転駆動すると、ラダーコード支持装置６及
びラダーコード７を介して各スラット４及びボトムレー
ル５が傾動される。
【０００５】各スラット４及びボトムレール５がほぼ垂
直方向まで傾動されると、巻取軸２はラダーコード支持
装置６に対し空回りする。これと同時に、前記昇降コー
ド３が巻取軸２に巻き取られてボトムレール５が引き上
げられ、各スラット４は垂直方向に傾動された状態で下
段のスラット４からボトムレール５により順次押し上げ
られる。
直方向まで傾動されると、巻取軸２はラダーコード支持
装置６に対し空回りする。これと同時に、前記昇降コー
ド３が巻取軸２に巻き取られてボトムレール５が引き上
げられ、各スラット４は垂直方向に傾動された状態で下
段のスラット４からボトムレール５により順次押し上げ
られる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のような横型ブラ
インドの高さ寸法Ｈはラダーコード７の長さにより設定
され、そのラダーコード７の長さにより所定間隔で支持
されるスラット４の段数が設定される。
インドの高さ寸法Ｈはラダーコード７の長さにより設定
され、そのラダーコード７の長さにより所定間隔で支持
されるスラット４の段数が設定される。
【０００７】従って、上記のようなスラット駆動装置で
は、スラット４を最下限まで下降させた状態では、ボト
ムレール５はラダーコード７に吊下支持され、昇降コー
ド３は若干弛んだ状態となる。
は、スラット４を最下限まで下降させた状態では、ボト
ムレール５はラダーコード７に吊下支持され、昇降コー
ド３は若干弛んだ状態となる。
【０００８】この状態でラダーコード７を介してスラッ
ト４を傾動させると、各スラット４とともにボトムレー
ル５が傾動される。このため、スラット４の角度調節操
作時にはラダーコード７にはスラット４の重量ととも
に、ボトムレール５の重量が作用する。
ト４を傾動させると、各スラット４とともにボトムレー
ル５が傾動される。このため、スラット４の角度調節操
作時にはラダーコード７にはスラット４の重量ととも
に、ボトムレール５の重量が作用する。
【０００９】従って、各スラット４を垂直方向まで傾動
させて全閉状態とするには、ボトムレール５を垂直方向
まで傾動させる必要があるが、同ボトムレール５を垂直
方向まで傾動することは容易ではないため、スラット４
を全閉状態まで確実に傾動することは容易ではない。
させて全閉状態とするには、ボトムレール５を垂直方向
まで傾動させる必要があるが、同ボトムレール５を垂直
方向まで傾動することは容易ではないため、スラット４
を全閉状態まで確実に傾動することは容易ではない。
【００１０】この発明の目的は、ボトムレールの影響を
受けることなく、スラットを確実に全閉状態まで傾動し
得る横型ブラインドのスラット駆動装置を提供すること
にある。
受けることなく、スラットを確実に全閉状態まで傾動し
得る横型ブラインドのスラット駆動装置を提供すること
にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するために、スラットを最下限まで下降させたとき、
ボトムレールと最下段のスラットとの間のラダーコード
に弛みを持たせるように昇降コードの移動量を設定する
下限設定手段を備えた。
成するために、スラットを最下限まで下降させたとき、
ボトムレールと最下段のスラットとの間のラダーコード
に弛みを持たせるように昇降コードの移動量を設定する
下限設定手段を備えた。
【００１２】
【作用】スラットを最下限まで下降させた状態でスラッ
トを角度調節すると、ボトムレールが傾動されることな
く、各スラットが傾動される。
トを角度調節すると、ボトムレールが傾動されることな
く、各スラットが傾動される。
【００１３】
【実施例】図１〜図３は本発明の第一の実施例を示す。
なお、前記従来例と同一構成部分は同一符号を付して説
明する。
なお、前記従来例と同一構成部分は同一符号を付して説
明する。
【００１４】ヘッドボックス１内に回転可能に支持され
た巻取軸２から昇降コード３が吊下支持され、同昇降コ
ード３は多数段のスラット４を貫通し、同昇降コード３
の下端にボトムレール５が吊下支持されている。前記巻
取軸２にはラダーコード支持装置６が取着され、そのラ
ダーコード支持装置６からラダーコード７が吊下支持さ
れている。
た巻取軸２から昇降コード３が吊下支持され、同昇降コ
ード３は多数段のスラット４を貫通し、同昇降コード３
の下端にボトムレール５が吊下支持されている。前記巻
取軸２にはラダーコード支持装置６が取着され、そのラ
ダーコード支持装置６からラダーコード７が吊下支持さ
れている。
【００１５】前記ラダーコード７には多数段のスラット
４が支持され、同ラダーコード７の下端は前記ボトムレ
ール５に取着されている。図１に示すように、前記スラ
ット４を最下限まで下降させた状態では、最下段のスラ
ット４とボトムレール５との間のラダーコード７に弛み
７ａが生ずる用に設定されている。
４が支持され、同ラダーコード７の下端は前記ボトムレ
ール５に取着されている。図１に示すように、前記スラ
ット４を最下限まで下降させた状態では、最下段のスラ
ット４とボトムレール５との間のラダーコード７に弛み
７ａが生ずる用に設定されている。
【００１６】すなわち、ヘッドボックス１内には昇降コ
ード３が最大限まで巻き戻されたことを検知して、巻取
軸２の同方向へのそれ以上の回転を阻止することによ
り、昇降コード３の巻取軸２への逆巻きを防止する逆巻
き防止装置８が内蔵されている。
ード３が最大限まで巻き戻されたことを検知して、巻取
軸２の同方向へのそれ以上の回転を阻止することによ
り、昇降コード３の巻取軸２への逆巻きを防止する逆巻
き防止装置８が内蔵されている。
【００１７】前記逆巻き防止装置８は、実公昭６４−２
９４５号公報に記載されたストッパ装置の構成を使用す
る。そして、図１に示すように昇降コード３が巻取軸２
からヘッドボックス１の底辺に垂直に垂下される状態
で、巻取軸２のそれ以上の回転を阻止し、図３に示すよ
うに昇降コード３が巻取軸２からヘッドボックス１の底
辺に斜めに案内される状態では巻取軸２の回転を許容す
るように構成する。
９４５号公報に記載されたストッパ装置の構成を使用す
る。そして、図１に示すように昇降コード３が巻取軸２
からヘッドボックス１の底辺に垂直に垂下される状態
で、巻取軸２のそれ以上の回転を阻止し、図３に示すよ
うに昇降コード３が巻取軸２からヘッドボックス１の底
辺に斜めに案内される状態では巻取軸２の回転を許容す
るように構成する。
【００１８】上記のように構成された横型ブラインドで
は、図１に示すように昇降コード３を最大限まで巻き戻
して、スラット４を最下限まで下降させると、ボトムレ
ール５は昇降コード３で吊下支持され、最下段のスラッ
ト４とボトムレール５との間のラダーコード７に弛み７
ａが生じる。
は、図１に示すように昇降コード３を最大限まで巻き戻
して、スラット４を最下限まで下降させると、ボトムレ
ール５は昇降コード３で吊下支持され、最下段のスラッ
ト４とボトムレール５との間のラダーコード７に弛み７
ａが生じる。
【００１９】この状態から、前記操作コードを操作して
巻取軸２を回転駆動すると、図２に示すようにラダーコ
ード支持装置６及びラダーコード７を介して、各スラッ
ト４が傾動される。
巻取軸２を回転駆動すると、図２に示すようにラダーコ
ード支持装置６及びラダーコード７を介して、各スラッ
ト４が傾動される。
【００２０】このとき、最下段のスラット４とボトムレ
ール５との間のラダーコード７に弛み７ａが設けられて
いるので、ボトムレール５は傾動されることなく、各ス
ラット４だけが傾動される。
ール５との間のラダーコード７に弛み７ａが設けられて
いるので、ボトムレール５は傾動されることなく、各ス
ラット４だけが傾動される。
【００２１】各スラット４がほぼ垂直方向まで傾動され
ると、巻取軸２はラダーコード支持装置６に対し空回り
する。これと同時に、前記昇降コード３が巻取軸２に巻
き取られてボトムレール５が引き上げられ、各スラット
４は下段のスラットからボトムレール５により順次押し
上げられる。
ると、巻取軸２はラダーコード支持装置６に対し空回り
する。これと同時に、前記昇降コード３が巻取軸２に巻
き取られてボトムレール５が引き上げられ、各スラット
４は下段のスラットからボトムレール５により順次押し
上げられる。
【００２２】スラット４を所望位置まで引き上げた状態
で、巻取軸２を逆方向に回転させると、図３に示すよう
に各スラット４はラダーコード７を介して水平方向に支
持される状態に復帰する。
で、巻取軸２を逆方向に回転させると、図３に示すよう
に各スラット４はラダーコード７を介して水平方向に支
持される状態に復帰する。
【００２３】以上のようにこの横型ブラインドでは、ス
ラット４の傾動操作時にボトムレール５が傾動されるこ
とはない。従って、スラット４の傾動操作がボトムレー
ル５により阻害されることはなく、スラット４を垂直方
向まで確実に傾動可能となる。
ラット４の傾動操作時にボトムレール５が傾動されるこ
とはない。従って、スラット４の傾動操作がボトムレー
ル５により阻害されることはなく、スラット４を垂直方
向まで確実に傾動可能となる。
【００２４】また、前記実施例は昇降コード３をヘッド
ボックス１内の巻取軸２に巻き取り、あるいは巻き戻し
てスラット４を昇降する横型ブラインドにおいて、本発
明を具体化したものであるが、図４に示す横型ブライン
ドで本発明を具体化することもできる。
ボックス１内の巻取軸２に巻き取り、あるいは巻き戻し
てスラット４を昇降する横型ブラインドにおいて、本発
明を具体化したものであるが、図４に示す横型ブライン
ドで本発明を具体化することもできる。
【００２５】すなわち、図４に示す横型ブラインドは、
一端で前記ボトムレール５を吊下支持する昇降コード３
の他端は、ヘッドボックス１内から同ヘッドボックス１
の前方へ導出されて垂下されている。そして、ヘッドボ
ックス１前方に垂下された昇降コード３を同ヘッドボッ
クス１から引き出し、あるいはスラット４及びボトムレ
ール５の重量を利用して、昇降コード３をヘッドボック
ス１内に引き込ませることにより、スラット４を昇降可
能である。
一端で前記ボトムレール５を吊下支持する昇降コード３
の他端は、ヘッドボックス１内から同ヘッドボックス１
の前方へ導出されて垂下されている。そして、ヘッドボ
ックス１前方に垂下された昇降コード３を同ヘッドボッ
クス１から引き出し、あるいはスラット４及びボトムレ
ール５の重量を利用して、昇降コード３をヘッドボック
ス１内に引き込ませることにより、スラット４を昇降可
能である。
【００２６】また、スラット４の角度調節操作は、ヘッ
ドボックス１から垂下される操作棒（図示しない）を回
転操作することにより行われる。このような横型ブライ
ンドでは、昇降コード３のヘッドボックス１内への最大
引き込み量を規定する止め具９を同昇降コード３に取着
する。そして、図４に示すようにスラット４を最下限ま
で下降させた状態では、ボトムレール５が昇降コード３
に吊下支持され、かつラダーコード７の下端部に弛み７
ａが生じるように、前記止め具９の取付け位置を設定す
る。
ドボックス１から垂下される操作棒（図示しない）を回
転操作することにより行われる。このような横型ブライ
ンドでは、昇降コード３のヘッドボックス１内への最大
引き込み量を規定する止め具９を同昇降コード３に取着
する。そして、図４に示すようにスラット４を最下限ま
で下降させた状態では、ボトムレール５が昇降コード３
に吊下支持され、かつラダーコード７の下端部に弛み７
ａが生じるように、前記止め具９の取付け位置を設定す
る。
【００２７】このような構成により、前記実施例と同様
にスラット４の傾動操作がボトムレール５により阻害さ
れることはなく、スラット４の傾動操作を軽微な操作力
で行うことができる。
にスラット４の傾動操作がボトムレール５により阻害さ
れることはなく、スラット４の傾動操作を軽微な操作力
で行うことができる。
【００２８】また、スラット４の角度調節操作時にラダ
ーコード７にボトムレール５の重量が作用しないため、
角度調節操作のための操作力を軽減することができる。
ーコード７にボトムレール５の重量が作用しないため、
角度調節操作のための操作力を軽減することができる。
【００２９】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明はボトム
レールの影響を受けることなく、スラットを確実に全閉
状態まで傾動し得る横型ブラインドのスラット駆動装置
を提供することができる優れた効果を発揮する。
レールの影響を受けることなく、スラットを確実に全閉
状態まで傾動し得る横型ブラインドのスラット駆動装置
を提供することができる優れた効果を発揮する。
【図１】第一の実施例の横型ブラインドを示す側面図で
ある。
ある。
【図２】第一の実施例の横型ブラインドのスラットを傾
動した状態を示す側面図である。
動した状態を示す側面図である。
【図３】第一の実施例の横型ブラインドのスラットを引
き上げた状態を示す側面図である。
き上げた状態を示す側面図である。
【図４】第二の実施例の横型ブラインドを示す側面図で
ある。
ある。
【図５】従来例の横型ブラインドを示す側面図である。
１ ヘッドボックス ３ 昇降コード ４ スラット ５ ボトムレール ７ ラダーコード ８ 下限設定手段（逆巻き防止装置） ９ 下限設定手段（止め具）
Claims (1)
- 【請求項１】 ヘッドボックス（１）からラダーコード
（７）を介して多数段のスラット（４）を吊下支持し、
前記ヘッドボックス（１）から吊下支持される昇降コー
ド（３）でボトムレール（５）を吊下支持し、前記ラダ
ーコード（７）を介して各スラット（４）を角度調節す
るとともに、前記昇降コード（３）を介してボトムレー
ル（５）を昇降することにより前記スラット（４）を昇
降する横型ブラインドにおいて、 前記スラット（４）を最下限まで下降させたとき、前記
ボトムレール（５）と最下段のスラット（４）との間の
ラダーコード（７）に弛み（７ａ）を持たせるように昇
降コード（３）の移動量を設定する下限設定手段（８，
９）を備えたことを特徴とする横型ブラインドのスラッ
ト駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7983893A JP2846208B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 横型ブラインドのスラット駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7983893A JP2846208B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 横型ブラインドのスラット駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06294267A JPH06294267A (ja) | 1994-10-21 |
| JP2846208B2 true JP2846208B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=13701358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7983893A Expired - Lifetime JP2846208B2 (ja) | 1993-04-06 | 1993-04-06 | 横型ブラインドのスラット駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846208B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100532227B1 (ko) * | 2002-11-29 | 2005-12-01 | 송명호 | 전동블라인드용 각도조절장치 |
| JP4873841B2 (ja) * | 2004-07-07 | 2012-02-08 | 立川ブラインド工業株式会社 | 日射遮蔽装置 |
| JP2020176503A (ja) * | 2019-04-19 | 2020-10-29 | 立川ブラインド工業株式会社 | 横型ブラインド |
-
1993
- 1993-04-06 JP JP7983893A patent/JP2846208B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06294267A (ja) | 1994-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2846208B2 (ja) | 横型ブラインドのスラット駆動装置 | |
| JP4945302B2 (ja) | 横型ブラインドのスラット角度調節装置 | |
| JP2000130052A (ja) | 日射遮蔽材の昇降装置 | |
| JP2002115474A (ja) | ブラインド | |
| JP3220380B2 (ja) | 電動ブラインドのスラット駆動装置 | |
| JP2000073676A (ja) | 横型ブラインドのスラット角度調節装置及び電動ブラインドのスラット角度調節装置 | |
| JP3499459B2 (ja) | 電動ブラインド | |
| JPH0215977Y2 (ja) | ||
| JP3249785B2 (ja) | ブラインドの昇降装置 | |
| JP2713522B2 (ja) | 横型ブラインドのスラット昇降装置 | |
| JP4087737B2 (ja) | 日射遮蔽装置の遮蔽材昇降装置 | |
| JP2003286793A (ja) | ブラインド | |
| JP4873841B2 (ja) | 日射遮蔽装置 | |
| CN221279033U (zh) | 一种可进行高度调节的摄像头 | |
| JP3669906B2 (ja) | 横型ブラインドのボトムレール下限位置調整装置 | |
| JP2006009455A (ja) | 電動ブラインドの制御装置 | |
| JPH0823254B2 (ja) | 電動ベネシャンブラインド | |
| US20030192656A1 (en) | Control apparatus for controlling tilting of a plurality of horizontally disposed mini-blind slats | |
| JP3001369B2 (ja) | 横型ブラインド | |
| JP2577138B2 (ja) | 水平窓または傾斜窓用電動ブラインド | |
| JP4362080B2 (ja) | 外付けブラインド | |
| JP3276590B2 (ja) | ヘッドボックス昇降型ブラインド | |
| JP2744562B2 (ja) | 電動ブラインドのスラット駆動装置 | |
| JP3091114B2 (ja) | 横型ブラインドの昇降コード案内用コロ | |
| JP3910923B2 (ja) | 横型ブラインドの下限停止装置 |