JP2844392B2 - 硬化肉盛り用スプレーパウダーと硬化肉盛り付部品 - Google Patents
硬化肉盛り用スプレーパウダーと硬化肉盛り付部品Info
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は熱スプレー技術による等して基板の表面にス
プレーされて、基板の表面に硬化肉盛りを形成し並びに
このような硬化肉盛りをその上に有する部品を形成する
スプレーパウダーに関する。より詳細に云えば、本発明
は優れた耐摩耗性と優れた耐蝕性とを有する前述のスプ
レーパウダー並びにこのような硬化肉盛りをその上に有
して優れた耐摩耗性と優れた耐蝕性とを有する部品とに
関する。
プレーされて、基板の表面に硬化肉盛りを形成し並びに
このような硬化肉盛りをその上に有する部品を形成する
スプレーパウダーに関する。より詳細に云えば、本発明
は優れた耐摩耗性と優れた耐蝕性とを有する前述のスプ
レーパウダー並びにこのような硬化肉盛りをその上に有
して優れた耐摩耗性と優れた耐蝕性とを有する部品とに
関する。
従来スプレーパウダーは基板を摩耗と腐食から保護す
るために、部品のような基板の表面に硬化肉盛りを形成
するために用いられて来た。例えば本申請の譲受人であ
るペンシルバニア州ラトローブ所在のケンナメタル社は
従来基板の上に耐摩耗性と耐蝕性をもつ層を生み出すタ
ングステンカーバイド−コバルト−クロムスプレーパウ
ダーを製造販売して来た。
るために、部品のような基板の表面に硬化肉盛りを形成
するために用いられて来た。例えば本申請の譲受人であ
るペンシルバニア州ラトローブ所在のケンナメタル社は
従来基板の上に耐摩耗性と耐蝕性をもつ層を生み出すタ
ングステンカーバイド−コバルト−クロムスプレーパウ
ダーを製造販売して来た。
特許文献は硬化肉盛り合金に関する数多くの特許を含
んでいる。例えば米国特許No.4.013.453（Patelに与え
られた）はタングステンカーバイド−ニッケルパウダー
の硬化肉盛り合金に関する。この合金は２つの基本的な
構成要素から出発している。即ちWC−Ni混合物とニッケ
ル合金（2.5−20％Cr,0.5−６％Si,0.5−５％B,10％迄
のFe,及び残りNi）である。最終の合金において平均のW
C含有量は10から30％の間である。
んでいる。例えば米国特許No.4.013.453（Patelに与え
られた）はタングステンカーバイド−ニッケルパウダー
の硬化肉盛り合金に関する。この合金は２つの基本的な
構成要素から出発している。即ちWC−Ni混合物とニッケ
ル合金（2.5−20％Cr,0.5−６％Si,0.5−５％B,10％迄
のFe,及び残りNi）である。最終の合金において平均のW
C含有量は10から30％の間である。
keshavan外に与えられた米国特許No.4.526.618は
（１）78から88重量パーセントのWC（タングステンカー
バイド）及び（２）６−18％のＢ（硼素）、０−６％S
i,0−20％Cr,0−５％Fe及び残りNi（ニッケル）の合金
より成る耐摩耗性スプレーコーテイングに関する。Pras
se外に与えられた米国特許No.3.725.017はNi−Cr（ニッ
ケル−クロム）又はNi−Al（ニッケル−アルミニウム）
の母材におけるＢで硬化されたタングステン相より成る
硬化肉盛りに関する。′017号特許はＢで硬化されたタ
ングステン相を生み出すためにタングステンカーバイド
の粉末、Ｂ、及び少なくとも１つの合金要素（Co,Ni,C
r,及びAlの中の１つ又は複数）の使用を開示している。
Darrowに与えられた米国特許No.4.996.114はコーテイン
グのプロセスと結果生ずるコーテイングに関する。この
プロセスは２つの基本的な段階より成る。第１の段階で
は、基板の表面にバインダー（Co又はNi）とカーバイド
グリットのコーテイングを塗る。第２の段階はカーバイ
ドに影響を与えることなくバインダーの表面を硬化する
ように表面を炭化、窒化又は硼化することを含む。Wolf
a外に与えられた米国特許No.4.124.737は17−30％Cr,5
−20％Ta,0−２％Y,0.25％Si,0−3.0％Mn,0.5−3.5％C,
0−14％Al及び０−50％の少なくとも１つの金属酸化物
（アルミナのような）を含むCoベースの合金より成る高
温の耐摩耗性コーテイングに関する。Newman外に与えら
れた米国特許No.4.414.029は硬化肉盛りとして用いるた
めのNb（ニオビウム）単独と共に又はMo（モリブデン）
と組合わせた微細結晶のWCの熔接棒のフイラーに関す
る。
（１）78から88重量パーセントのWC（タングステンカー
バイド）及び（２）６−18％のＢ（硼素）、０−６％S
i,0−20％Cr,0−５％Fe及び残りNi（ニッケル）の合金
より成る耐摩耗性スプレーコーテイングに関する。Pras
se外に与えられた米国特許No.3.725.017はNi−Cr（ニッ
ケル−クロム）又はNi−Al（ニッケル−アルミニウム）
の母材におけるＢで硬化されたタングステン相より成る
硬化肉盛りに関する。′017号特許はＢで硬化されたタ
ングステン相を生み出すためにタングステンカーバイド
の粉末、Ｂ、及び少なくとも１つの合金要素（Co,Ni,C
r,及びAlの中の１つ又は複数）の使用を開示している。
Darrowに与えられた米国特許No.4.996.114はコーテイン
グのプロセスと結果生ずるコーテイングに関する。この
プロセスは２つの基本的な段階より成る。第１の段階で
は、基板の表面にバインダー（Co又はNi）とカーバイド
グリットのコーテイングを塗る。第２の段階はカーバイ
ドに影響を与えることなくバインダーの表面を硬化する
ように表面を炭化、窒化又は硼化することを含む。Wolf
a外に与えられた米国特許No.4.124.737は17−30％Cr,5
−20％Ta,0−２％Y,0.25％Si,0−3.0％Mn,0.5−3.5％C,
0−14％Al及び０−50％の少なくとも１つの金属酸化物
（アルミナのような）を含むCoベースの合金より成る高
温の耐摩耗性コーテイングに関する。Newman外に与えら
れた米国特許No.4.414.029は硬化肉盛りとして用いるた
めのNb（ニオビウム）単独と共に又はMo（モリブデン）
と組合わせた微細結晶のWCの熔接棒のフイラーに関す
る。
以前にスプレーパウダーは或程度の耐摩耗性と耐蝕性
とを与えたが優れた耐蝕性と組合わされた優れた耐摩耗
性をもつスプレーパウダーを提供する必要があった。優
れた耐摩耗性と優れた耐蝕性をもつ表面層を必要とする
代表的な部品は摩耗される化学処理用スラリーポンプの
湿部の部品を含む。他の代表的な部品は摩耗を受け且つ
酸性のガス即ち硫化水素と接触する地中のドリリング部
品を含む。
とを与えたが優れた耐蝕性と組合わされた優れた耐摩耗
性をもつスプレーパウダーを提供する必要があった。優
れた耐摩耗性と優れた耐蝕性をもつ表面層を必要とする
代表的な部品は摩耗される化学処理用スラリーポンプの
湿部の部品を含む。他の代表的な部品は摩耗を受け且つ
酸性のガス即ち硫化水素と接触する地中のドリリング部
品を含む。
特許文献は耐蝕性を与えると思われる硬化肉盛り層を
開示する特許を含む。例えばJaeperに与えられた米国特
許No.4.064.608は耐熱、耐蝕、及び耐摩耗性であると思
われる硬化肉盛り合金をもつ鉄のロールに関する。この
合金はニッケルベース又は鉄ベース又はコバルトベース
であってもよく、且つ0.5−５％B,0.5−６％Si,及び３
％迄のＣ（カーボン）と、W,Cr及びMoのようなカーバイ
ドフオーマーとを含む。Dorfman外に与えられた米国特
許No.4.822.415は鉄ベースの熱スプレーパウダーに関す
る。′415特許によるとパウダーの目標は耐蝕性と摩擦
による耐摩耗性とすりへらしに対する耐摩耗性をもつ合
金を提供することである。
開示する特許を含む。例えばJaeperに与えられた米国特
許No.4.064.608は耐熱、耐蝕、及び耐摩耗性であると思
われる硬化肉盛り合金をもつ鉄のロールに関する。この
合金はニッケルベース又は鉄ベース又はコバルトベース
であってもよく、且つ0.5−５％B,0.5−６％Si,及び３
％迄のＣ（カーボン）と、W,Cr及びMoのようなカーバイ
ドフオーマーとを含む。Dorfman外に与えられた米国特
許No.4.822.415は鉄ベースの熱スプレーパウダーに関す
る。′415特許によるとパウダーの目標は耐蝕性と摩擦
による耐摩耗性とすりへらしに対する耐摩耗性をもつ合
金を提供することである。
この組成物は０−40％Cr,1−40％Mo,1−15％Cu,0.2−
５％B,0−５％Si,0.01−２％C,及び残りは少なくとも30
％Feを有する不純物より成る。スプレー合金はWCを含ま
ない。
５％B,0−５％Si,0.01−２％C,及び残りは少なくとも30
％Feを有する不純物より成る。スプレー合金はWCを含ま
ない。
従来の特許は耐蝕性の硬化肉盛り合金について述べて
いるが、優秀な耐摩耗性と優秀な耐蝕性とを有する硬化
肉盛りとしての応用のためのスプレーパウダーを提供す
る必要性は依然として残っている。
いるが、優秀な耐摩耗性と優秀な耐蝕性とを有する硬化
肉盛りとしての応用のためのスプレーパウダーを提供す
る必要性は依然として残っている。
発明の概要 本発明の主要な目的は優れた耐摩耗性と優れた耐蝕性
とを有する硬化肉盛りとしての応用のためのスプレーパ
ウダーを提供することである。
とを有する硬化肉盛りとしての応用のためのスプレーパ
ウダーを提供することである。
本発明のもう１つの目的は部品に優れた耐摩耗性と優
れた耐蝕性を与えるようにその表面に硬化肉盛りをした
部品を提供することである。
れた耐蝕性を与えるようにその表面に硬化肉盛りをした
部品を提供することである。
これらの中の１つの形式において、本発明は基板上の
耐蝕性の硬化肉盛りとしての応用のための焼結されたス
プレーパウダーであって次の組成より成る。即ち焼結さ
れた粉末の約75から約90重量パーセントの間の量のWC,
焼結された粉末の約1.6と約7.5重量パーセントの間の量
のMo,焼結された粉末の０と約２重量パーセントの間の
量Fe,焼結された粉末の０と約0.03重量パーセントの間
の量のWCの中に結合されたＣ以外のＣ、焼結された粉末
の０と約4.4重量パーセントの間の量のCr,焼結された粉
末の０と約0.25重量パーセントの間の量のMn,焼結され
た粉末の０と約0.63重量パーセントの間の量のCo,焼結
された粉末の０と約0.25重量パーセントの間の量のSi,
焼結された粉末の０と約1.4重量パーセントの間の量のW
Cの中に結合されたＷ以外のW,及び残りはNiで、焼結さ
れた粉末の少なくとも約3.4重量パーセントはNiであ
る。
耐蝕性の硬化肉盛りとしての応用のための焼結されたス
プレーパウダーであって次の組成より成る。即ち焼結さ
れた粉末の約75から約90重量パーセントの間の量のWC,
焼結された粉末の約1.6と約7.5重量パーセントの間の量
のMo,焼結された粉末の０と約２重量パーセントの間の
量Fe,焼結された粉末の０と約0.03重量パーセントの間
の量のWCの中に結合されたＣ以外のＣ、焼結された粉末
の０と約4.4重量パーセントの間の量のCr,焼結された粉
末の０と約0.25重量パーセントの間の量のMn,焼結され
た粉末の０と約0.63重量パーセントの間の量のCo,焼結
された粉末の０と約0.25重量パーセントの間の量のSi,
焼結された粉末の０と約1.4重量パーセントの間の量のW
Cの中に結合されたＷ以外のW,及び残りはNiで、焼結さ
れた粉末の少なくとも約3.4重量パーセントはNiであ
る。
このもう１つの形式においては、本発明は焼結された
スプレーパウダーであって次の組成２より成る。即ち約
80重量パーセントのWC、約32と約６重量パーセントの間
のMo,0と約1.6重量パーセントの間のFe,0と約0.0024重
量パーセントの間のWCの中に結合されたＣ以外のC,0と
約3.5重量パーセントの間のCr,0と約0.2重量パーセント
の間のMn（マンガン）,0と約0.5重量パーセントの間のC
o（コバルト）,0と約0.2重量パーセントの間のSi,0と約
1.06重量パーセントの間のWCの中に結合されたＷ（タン
グステン）以外のタングステン金属及び残りはNiで少な
くとも粉末の約6.8重量パーセントはNiである。
スプレーパウダーであって次の組成２より成る。即ち約
80重量パーセントのWC、約32と約６重量パーセントの間
のMo,0と約1.6重量パーセントの間のFe,0と約0.0024重
量パーセントの間のWCの中に結合されたＣ以外のC,0と
約3.5重量パーセントの間のCr,0と約0.2重量パーセント
の間のMn（マンガン）,0と約0.5重量パーセントの間のC
o（コバルト）,0と約0.2重量パーセントの間のSi,0と約
1.06重量パーセントの間のWCの中に結合されたＷ（タン
グステン）以外のタングステン金属及び残りはNiで少な
くとも粉末の約6.8重量パーセントはNiである。
更にもう１つの形式において、本発明は次の組成より
成る焼結されたスプレーパウダーである。即ち約88重量
パーセントのWC、約1.9と約3.6重量パーセントの間のM
o,0と約１重量パーセントの間のFe,0と約0.015重量パー
セントのWCの中に結合されたＣ以外のC,約０と約2.1重
量パーセントの間のCr,0と約0.12重量パーセントの間の
Mn（マンガン）,0と約0.3重量パーセントの間のコバル
ト,0と約0.12重量パーセントの間のSi,0と約0.64重量パ
ーセントのWCの中に結合されたＷ（タングステン）以外
のタングステン金属、及び残りはNiで、少なくとも粉末
の約4.1重量パーセントはNiである。
成る焼結されたスプレーパウダーである。即ち約88重量
パーセントのWC、約1.9と約3.6重量パーセントの間のM
o,0と約１重量パーセントの間のFe,0と約0.015重量パー
セントのWCの中に結合されたＣ以外のC,約０と約2.1重
量パーセントの間のCr,0と約0.12重量パーセントの間の
Mn（マンガン）,0と約0.3重量パーセントの間のコバル
ト,0と約0.12重量パーセントの間のSi,0と約0.64重量パ
ーセントのWCの中に結合されたＷ（タングステン）以外
のタングステン金属、及び残りはNiで、少なくとも粉末
の約4.1重量パーセントはNiである。
更にもう１つのこの形式においては、本発明はその上
に硬化肉盛りを有する表面をもつ部品であって、この硬
化肉盛りは次の組成を有する。即ち、約75と約90重量パ
ーセントの間の量のWC,約1.6と約7.5重量パーセントの
間の量のMo,0と約２重量パーセントの間の量のFe,0と約
0.03重量パーセントの間の量の,WCの中に結合されたＣ
以外のC,0と約4.4重量パーセントの間の量のCr,0と約0.
25重量パーセントの間の量のMn,0と約0.63重量パーセン
トの間の量のCo,0と約0.25重量パーセントの間のSi,0と
約1.4重量パーセントの間の量のWCの中に結合されたＷ
以外のW,及び残りはNiであって、少なくとも約3.4重量
パーセントはNiである。
に硬化肉盛りを有する表面をもつ部品であって、この硬
化肉盛りは次の組成を有する。即ち、約75と約90重量パ
ーセントの間の量のWC,約1.6と約7.5重量パーセントの
間の量のMo,0と約２重量パーセントの間の量のFe,0と約
0.03重量パーセントの間の量の,WCの中に結合されたＣ
以外のC,0と約4.4重量パーセントの間の量のCr,0と約0.
25重量パーセントの間の量のMn,0と約0.63重量パーセン
トの間の量のCo,0と約0.25重量パーセントの間のSi,0と
約1.4重量パーセントの間の量のWCの中に結合されたＷ
以外のW,及び残りはNiであって、少なくとも約3.4重量
パーセントはNiである。
特定の実施例の詳細な説明 本発明は優れた耐蝕性と優れた耐摩耗性を呈する硬化
肉盛りとしての応用のためのスプレーパウダーに関する
ものである。
肉盛りとしての応用のためのスプレーパウダーに関する
ものである。
本発明は又その上に硬化肉盛り加工を施された表面を
含み且つ摩損させ及び腐食させる条件に曝される、摩耗
部品のような製品にも関する。これらの特性の組合わせ
は腐食させる環境の中で作動する摩耗部品のような品物
に対して重要となる。
含み且つ摩損させ及び腐食させる条件に曝される、摩耗
部品のような製品にも関する。これらの特性の組合わせ
は腐食させる環境の中で作動する摩耗部品のような品物
に対して重要となる。
耐摩耗性と耐蝕性の両方をもつ表面層を必要とする代
表的な部品は摩耗を受ける化学処理用スラリーポンプの
中の湿式部品を含む。他の代表的な部品は地中下向きの
ドリル部品であって摩耗を受けると共に腐食性のブライ
ン又は酸性のガス即ち硫化水素と接触し、これが部品に
腐食作用を有する。
表的な部品は摩耗を受ける化学処理用スラリーポンプの
中の湿式部品を含む。他の代表的な部品は地中下向きの
ドリル部品であって摩耗を受けると共に腐食性のブライ
ン又は酸性のガス即ち硫化水素と接触し、これが部品に
腐食作用を有する。
上記の品物に加えて、硬化肉盛りはセントリフユーガ
ルポンプのシャフトのベアリング表面、ポンプライナ
ー、マッドポンプのバルブシート、石英のスラリーポン
プのバルブシート、セントリフユーガルポンプのインペ
ラーのベアリング表面、セントリフユーガルポンプの放
射方向のシャフト支持表面、バルブシートにおけるチエ
ッキバルブの舌、原油のパイプライン、ポンプのインペ
ラー、スラリーの混合ブレンド用混合インペラー、ゲー
トバルブ及び各種バルブ構成要素、ドリルポンプのピス
トン用ライナー、地中下向きドリリング用工具ジョイン
ト及びケーシング、指向性ビット及びドリルモーター、
高められた水中ポンプのインペラーの台、下向き孔のハ
イトローリックジエットポンプの開口部、石油化学用ベ
ッセル及びパイプラインに対する耐熱性／セラミックラ
イナー、ジャンクミル用カッター表面又は合成ロッド及
びインジエクションノズルに用いられる。
ルポンプのシャフトのベアリング表面、ポンプライナ
ー、マッドポンプのバルブシート、石英のスラリーポン
プのバルブシート、セントリフユーガルポンプのインペ
ラーのベアリング表面、セントリフユーガルポンプの放
射方向のシャフト支持表面、バルブシートにおけるチエ
ッキバルブの舌、原油のパイプライン、ポンプのインペ
ラー、スラリーの混合ブレンド用混合インペラー、ゲー
トバルブ及び各種バルブ構成要素、ドリルポンプのピス
トン用ライナー、地中下向きドリリング用工具ジョイン
ト及びケーシング、指向性ビット及びドリルモーター、
高められた水中ポンプのインペラーの台、下向き孔のハ
イトローリックジエットポンプの開口部、石油化学用ベ
ッセル及びパイプラインに対する耐熱性／セラミックラ
イナー、ジャンクミル用カッター表面又は合成ロッド及
びインジエクションノズルに用いられる。
硬化肉盛りはプラズマ又はHVOF（高速酸素燃料）スプ
レー技術によって塗工される。次の特許は本願発明のス
プレーパウダーの使用に適当なフレームスプレー技術に
ついて論じている。米国特許No.2.714.563,No.2.858.41
1,No.2.950,867,No.3.016.447及びNo.3.190.560であ
る。
レー技術によって塗工される。次の特許は本願発明のス
プレーパウダーの使用に適当なフレームスプレー技術に
ついて論じている。米国特許No.2.714.563,No.2.858.41
1,No.2.950,867,No.3.016.447及びNo.3.190.560であ
る。
本願発明は耐摩耗性のWCと耐蝕性のニッケルベースの
合金の組合わせの焼結された製品より成る。実例の中の
特定のWCは伝統的なAPTベースのWCとして米国ペンシル
バニア州ラトローブ所在のケンナメタル社から入手でき
る。しかし乍ら本発明の現在の範囲はペンシルバニア州
ラトローブ所在のケンナメタル社から入手できる大結晶
WCを含む。
合金の組合わせの焼結された製品より成る。実例の中の
特定のWCは伝統的なAPTベースのWCとして米国ペンシル
バニア州ラトローブ所在のケンナメタル社から入手でき
る。しかし乍ら本発明の現在の範囲はペンシルバニア州
ラトローブ所在のケンナメタル社から入手できる大結晶
WCを含む。
特定のニッケルベースの合金はハイネスインターナシ
ョナル社のステライト事業部から入手できるNISTELLE
C,粉末である。
ョナル社のステライト事業部から入手できるNISTELLE
C,粉末である。
NISTELLE C,は16−18重量パーセントのMo、13−17.5
重量パーセントのCr、3.7−5.3重量パーセントのW,4.5
−７重量パーセントのFe及び残りはNiの組成を有する。
しかし本申請人は本発明の範囲がこれらの特定の合金の
使用よりも広くすることを意図している。
重量パーセントのCr、3.7−5.3重量パーセントのW,4.5
−７重量パーセントのFe及び残りはNiの組成を有する。
しかし本申請人は本発明の範囲がこれらの特定の合金の
使用よりも広くすることを意図している。
本申請人はWCとニッケルベースの合金の組合わせが優
れた耐蝕性と耐摩耗性をもつ硬化肉盛りを生ずる硬化肉
盛りに役立つスプレーパウダーを生ずることを発見し
た。スプレーパウダーの特定の実施例の１つに関して
は、約80重量パーセントの伝統的なAPTベースのWC（ペ
ンシルバニア州ラトローブ所在ケンナメタル社から入手
可能）と約20重量パーセントのNISTELLE C（「NISTELL
E」は米国登録商標、ストーディ．デレロ．ステライト
社所有，粉末（ハイネスインターナショナル社のステラ
イト事業部から入手可能）はロッドミルにかけて約1.5
ミクロンの粒子寸法に粉砕された。この粉末はおしつけ
る潤滑剤で潤滑され、その後ペレットにされ2515゜Fに
おいて30分間焼結された。焼結された製品はその後粉砕
され、スプレーパウダーの応用に適当な30×15ミクロン
の粉末に分級された。
れた耐蝕性と耐摩耗性をもつ硬化肉盛りを生ずる硬化肉
盛りに役立つスプレーパウダーを生ずることを発見し
た。スプレーパウダーの特定の実施例の１つに関して
は、約80重量パーセントの伝統的なAPTベースのWC（ペ
ンシルバニア州ラトローブ所在ケンナメタル社から入手
可能）と約20重量パーセントのNISTELLE C（「NISTELL
E」は米国登録商標、ストーディ．デレロ．ステライト
社所有，粉末（ハイネスインターナショナル社のステラ
イト事業部から入手可能）はロッドミルにかけて約1.5
ミクロンの粒子寸法に粉砕された。この粉末はおしつけ
る潤滑剤で潤滑され、その後ペレットにされ2515゜Fに
おいて30分間焼結された。焼結された製品はその後粉砕
され、スプレーパウダーの応用に適当な30×15ミクロン
の粉末に分級された。
下記する表の中のいくつかは80重量パーセントのWCと
20重量パーセントのNISTELLE C,の特定の組成に対する
データを表わしているが、本申請人は本発明の範囲がWC
/ニッケルベース合金の80/20の重量比よりも広くするこ
とを考えている。WCの構成要素はスプレーパウダーの約
75重量パーセントと約90重量パーセントの間に亘り且つ
ニッケルベースに合金の構成要素はスプレーパウダーの
約10重量パーセントと約25重量パーセントの間に亘って
もよい。
20重量パーセントのNISTELLE C,の特定の組成に対する
データを表わしているが、本申請人は本発明の範囲がWC
/ニッケルベース合金の80/20の重量比よりも広くするこ
とを考えている。WCの構成要素はスプレーパウダーの約
75重量パーセントと約90重量パーセントの間に亘り且つ
ニッケルベースに合金の構成要素はスプレーパウダーの
約10重量パーセントと約25重量パーセントの間に亘って
もよい。
更に本申請人は他の組成のニッケルベースの合金が本
願発明に用いるのに十分であることを企図している。
願発明に用いるのに十分であることを企図している。
これらの組成物は、ハイネスインターナショナル社を
通して入手可能で17重量パーセントのCr、0.1重量パー
セントのＣ、17重量パーセントのMo、６重量パーセント
のFe、５重量パーセントのＷ及び残りNiの組成を有する
HASTELLOY C（「HASTELLOY」は米国登録商標、ハイネス
インターナショナル社所有），テレダインロドニイメタ
ルを通して入手でき、16−18重量パーセントのMo、13−
17.5重量パーセントのCr、3.7−5.3重量パーセントのW,
4.5−７重量パーセントのFe、及び残りNiの組成を有す
るHASTELLOY C,ハイネスインターナショナル社を通じて
入手可能であり、０−0.12重量パーセントのC,16.5重量
パーセントのCr,17重量パーセントのMo,5.5重量パーセ
ントのFe,0−2.5重量パーセントのCo,4.5重量パーセン
トのＷ、０−１重量パーセントのSi,0−１重量パーセン
トのMn残りNiの組成を有するHASTELLOY C,を含む。
通して入手可能で17重量パーセントのCr、0.1重量パー
セントのＣ、17重量パーセントのMo、６重量パーセント
のFe、５重量パーセントのＷ及び残りNiの組成を有する
HASTELLOY C（「HASTELLOY」は米国登録商標、ハイネス
インターナショナル社所有），テレダインロドニイメタ
ルを通して入手でき、16−18重量パーセントのMo、13−
17.5重量パーセントのCr、3.7−5.3重量パーセントのW,
4.5−７重量パーセントのFe、及び残りNiの組成を有す
るHASTELLOY C,ハイネスインターナショナル社を通じて
入手可能であり、０−0.12重量パーセントのC,16.5重量
パーセントのCr,17重量パーセントのMo,5.5重量パーセ
ントのFe,0−2.5重量パーセントのCo,4.5重量パーセン
トのＷ、０−１重量パーセントのSi,0−１重量パーセン
トのMn残りNiの組成を有するHASTELLOY C,を含む。
本申請人は更に次の如きニッケルベースの合金の使用
を企図している。即ちラングレーアロイ社又はテレダイ
ンロドニイメタルから入手可能な26−30重量パーセント
のMo,4−６重量パーセントのFe,0−0.12重量パーセント
のＣ及び62重量パーセントのNiの組成を有するHASTELLO
Y B,ハイネスインターナショナル社から入手可能な０−
0.01重量パーセントのC,26−36重量パーセントのMo,0−
２重量パーセントのFe,0−１重量パーセントのCr,0−１
重量パーセントのMn,0−１重量パーセントのCo,0−0.1
重量パーセントのSi及び残りNiの組成を有するHASTELLO
Y B−２である。
を企図している。即ちラングレーアロイ社又はテレダイ
ンロドニイメタルから入手可能な26−30重量パーセント
のMo,4−６重量パーセントのFe,0−0.12重量パーセント
のＣ及び62重量パーセントのNiの組成を有するHASTELLO
Y B,ハイネスインターナショナル社から入手可能な０−
0.01重量パーセントのC,26−36重量パーセントのMo,0−
２重量パーセントのFe,0−１重量パーセントのCr,0−１
重量パーセントのMn,0−１重量パーセントのCo,0−0.1
重量パーセントのSi及び残りNiの組成を有するHASTELLO
Y B−２である。
斯くして本発明は基板上の耐蝕性硬化肉盛りとしての
応用のためのスプレーパウダーを含むような範囲のもの
である。スプレーパウダーは約75重量パーセントと約90
パーセントの間のWCと約10重量パーセントと約25重量パ
ーセントの間のニッケルベースの合金より成る。
応用のためのスプレーパウダーを含むような範囲のもの
である。スプレーパウダーは約75重量パーセントと約90
パーセントの間のWCと約10重量パーセントと約25重量パ
ーセントの間のニッケルベースの合金より成る。
実例において、WCは伝統的なAPTベースのWCである
が、しかし本申請人は本発明の現在の範囲が大結晶WCを
含むWCを包含するよう考えている。
が、しかし本申請人は本発明の現在の範囲が大結晶WCを
含むWCを包含するよう考えている。
ニッケルベースの合金は次の元素の範囲より成ること
ができる。即ち合金の約16から約30重量パーセントの間
の量のMo、合金の約０から約８重量パーセントの間の量
のFe,合金の約０から約0.12重量パーセントの間の量の
C,合金の約０から約17.5重量パーセントの間の量のCr,
合金の約０から約１重量パーセントの間の量のMn,合金
の約０から約2.5重量パーセントの間の量のCo,合金の約
０から約１重量パーセントの間の量のSi、合金の０から
約5.3重量パーセントの間の量のW,及びNiはニッケルベ
ースの合金の残りの量である。
ができる。即ち合金の約16から約30重量パーセントの間
の量のMo、合金の約０から約８重量パーセントの間の量
のFe,合金の約０から約0.12重量パーセントの間の量の
C,合金の約０から約17.5重量パーセントの間の量のCr,
合金の約０から約１重量パーセントの間の量のMn,合金
の約０から約2.5重量パーセントの間の量のCo,合金の約
０から約１重量パーセントの間の量のSi、合金の０から
約5.3重量パーセントの間の量のW,及びNiはニッケルベ
ースの合金の残りの量である。
実例 以下に示す実例はケンナメタルのタングステンカーバ
イドコバルト−クロム合金単独の場合に比較して、本発
明の特定の実施例によって得られたすぐれた結果を示す
ものである。
イドコバルト−クロム合金単独の場合に比較して、本発
明の特定の実施例によって得られたすぐれた結果を示す
ものである。
ケンナメタルのタングステンカーバイド−コバルト−
クロム合金（これはWC/Co/Crと呼ばれている）は80.8重
量パーセントの大結晶WC、、5.0重量パーセントのタン
グステン金属パウダー、4.0重量パーセントのクロム金
属パウダー及び10.2重量パーセントのコバルト金属パウ
ダーの粉末混合物からの焼結製品である。この合金の化
学的特性は次の通りである。
クロム合金（これはWC/Co/Crと呼ばれている）は80.8重
量パーセントの大結晶WC、、5.0重量パーセントのタン
グステン金属パウダー、4.0重量パーセントのクロム金
属パウダー及び10.2重量パーセントのコバルト金属パウ
ダーの粉末混合物からの焼結製品である。この合金の化
学的特性は次の通りである。
元素 含有量（重量パーセント）最少／最大 カーボン 5.0/5.5 コバルト 9.5/10.5 クロム 3.5/4.5 鉄 0.4最大 タングステン 残り 硬化肉盛り耐蝕性をテストするために、本発明の上記
の特定の実施例に焼結されたペレット（即ち80重量パー
セントのWCと20重量パーセントのNISTELLE C）が塩酸、
硫酸及び硝酸の色々な濃度の溶液中でテストされた。基
本的な方法論は次の通りである。
の特定の実施例に焼結されたペレット（即ち80重量パー
セントのWCと20重量パーセントのNISTELLE C）が塩酸、
硫酸及び硝酸の色々な濃度の溶液中でテストされた。基
本的な方法論は次の通りである。
直径で約3/8から1/2インチの間の寸法をもつ特定の実
施例の焼結されたペレットがサンプルとして用いられ
た。夫々のペレットは重量を計測され夫々の酸の溶液に
浸された。溶液は75゜Fに保たれた。
施例の焼結されたペレットがサンプルとして用いられ
た。夫々のペレットは重量を計測され夫々の酸の溶液に
浸された。溶液は75゜Fに保たれた。
一定の間隔で夫々のペレットは溶液から取り出され、
水洗され、１時間、炉で乾燥され、同じ酸溶液に再び浸
される前に重量を計測された。本発明の特定の実施例の
腐食テストの結果は以下の表Ｉから表VIに記載されてい
る。表Ｉ、III及びＶはテスト開始時とテストに入って
５、９、15、20、26（表Ｉ及び表III）、33及び40日に
とられた夫々のサンプルの重量を示す。
水洗され、１時間、炉で乾燥され、同じ酸溶液に再び浸
される前に重量を計測された。本発明の特定の実施例の
腐食テストの結果は以下の表Ｉから表VIに記載されてい
る。表Ｉ、III及びＶはテスト開始時とテストに入って
５、９、15、20、26（表Ｉ及び表III）、33及び40日に
とられた夫々のサンプルの重量を示す。
注：サンプル１は100％塩酸であった。サンプル２は50
容量パーセント塩酸であった。サンプル３は25容量パー
セント塩酸であった。各サンプルの重量に対する計量単
位はグラムである。
容量パーセント塩酸であった。サンプル３は25容量パー
セント塩酸であった。各サンプルの重量に対する計量単
位はグラムである。
注：サンプル４は100％硫酸であった。サンプル５は50
％硫酸。サンプル６は25％硫酸であった。夫々のサンプ
ルの重量に対する計測の単位はグラムである。
％硫酸。サンプル６は25％硫酸であった。夫々のサンプ
ルの重量に対する計測の単位はグラムである。
注：サンプル７は100％硝酸である。サンプル８は50％
でありサンプル９は25％硝酸である。夫々のサンプルの
重量に対する計測の単位はグラムである。
でありサンプル９は25％硝酸である。夫々のサンプルの
重量に対する計測の単位はグラムである。
比較として、WC/Co/Crスプレーパウダー（以前に記載
されたケンナメタルのタングステンカーバイド−コバル
ト−クロムパウダー）のペレットが塩酸、硫酸、及び硝
酸の色々な濃度において耐食性に対して選ばれた間隔で
テストされた。この結果は以下の表VIIから表XIIに記載
されたいる。表XII、IX及びXIは選ばれた日にテストさ
れた各サンプルの重量を示している。表VIII、Ｘ及びXI
Iは選ばれた日にテストされた各サンプルの原重量から
の損失パーセントを示す。
されたケンナメタルのタングステンカーバイド−コバル
ト−クロムパウダー）のペレットが塩酸、硫酸、及び硝
酸の色々な濃度において耐食性に対して選ばれた間隔で
テストされた。この結果は以下の表VIIから表XIIに記載
されたいる。表XII、IX及びXIは選ばれた日にテストさ
れた各サンプルの重量を示している。表VIII、Ｘ及びXI
Iは選ばれた日にテストされた各サンプルの原重量から
の損失パーセントを示す。
注：サンプル１は100％塩酸の中でテストされた。サン
プル２は50％塩酸の中でテストされた。サンプル３は25
％塩酸の中でテストされた。各サンプルの重量に対する
計測の単位はグラムである。
プル２は50％塩酸の中でテストされた。サンプル３は25
％塩酸の中でテストされた。各サンプルの重量に対する
計測の単位はグラムである。
注：サンプル４は100％硫酸の中でテストされた。サン
プル５は50％硫酸の中でテストされた。サンプル６は25
％硫酸の中でテストされた。各サンプルの重量の計測の
単位はグラムである。
プル５は50％硫酸の中でテストされた。サンプル６は25
％硫酸の中でテストされた。各サンプルの重量の計測の
単位はグラムである。
注：サンプル７は100％硝酸中でテストされた。サンプ
ル８は50％硝酸中でテストされた。サンプル９は25％硝
酸中でテストされた。各サンプルの重量の計測の単位は
グラムである。
ル８は50％硝酸中でテストされた。サンプル９は25％硝
酸中でテストされた。各サンプルの重量の計測の単位は
グラムである。
表XIVは硫酸中におけるWC/Co/Crの重量損失を本発明
品と比較している。
品と比較している。
表XVは硝酸中におけるWC/Co/Crの重量損失を本願発明
と比較している。
と比較している。
本発明品の耐摩耗性をケンナメタルのタングステンカ
ーバイド−コバルト−クロム合金に比較するためテスト
が行われた。本発明の２つの特定の合金が耐摩耗性のた
めにテストされた。１つの合金は約88重量パーセントの
伝統的なAPTベースのWCと約12重量パーセントのステラ
イト社のNISTELLE C,より成っていた。他の合金は約80
重量パーセントの伝統的なAPTベースのWCと約20重量パ
ーセントのステライト社のNISTELLE C,合金より成り立
っている。これらのテストは1000回転の代りに50回転で
テストが行われたことを除いてはASTM B6−11の手順に
従って行われた。サンプルは多孔性の低い均一な各硬化
肉盛りの沈積を呈した。WC/Co/Cr合金に対する結果は1.
00に標準化されたので、12％合金（88重量パーセントWC
及び12％ステライト社からのNISTELLE C,）と20％合金
（80重量パーセントWCと20重量パーセントのステライト
社からのNISTELLE C,）はWC/Co/Cr合金に比較される。
この結果は以下の表XVIに示されている。
ーバイド−コバルト−クロム合金に比較するためテスト
が行われた。本発明の２つの特定の合金が耐摩耗性のた
めにテストされた。１つの合金は約88重量パーセントの
伝統的なAPTベースのWCと約12重量パーセントのステラ
イト社のNISTELLE C,より成っていた。他の合金は約80
重量パーセントの伝統的なAPTベースのWCと約20重量パ
ーセントのステライト社のNISTELLE C,合金より成り立
っている。これらのテストは1000回転の代りに50回転で
テストが行われたことを除いてはASTM B6−11の手順に
従って行われた。サンプルは多孔性の低い均一な各硬化
肉盛りの沈積を呈した。WC/Co/Cr合金に対する結果は1.
00に標準化されたので、12％合金（88重量パーセントWC
及び12％ステライト社からのNISTELLE C,）と20％合金
（80重量パーセントWCと20重量パーセントのステライト
社からのNISTELLE C,）はWC/Co/Cr合金に比較される。
この結果は以下の表XVIに示されている。
これから見られるように特定の実例は夫々標準のWC/C
o/Cr合金よりも相当によい耐摩耗性をもっている。更に
特定の実例は夫々標準のWC/Co/Cr合金よりも大きい硬度
を有する。12％合金（88重量パーセントWC及び12重量パ
ーセントNISTELLE C,）と20％合金（80重量パーセントW
C及び20重量パーセントNISTELLE C,が基板に硬化肉盛り
として塗られたサンプルは約1000゜Fで90分間保たれ
た。重大な酸化は何等認められなかった。このようにし
てこの特定の実例は上昇された温度においてもより酸化
に対する抵抗を示すことが見られる。
o/Cr合金よりも相当によい耐摩耗性をもっている。更に
特定の実例は夫々標準のWC/Co/Cr合金よりも大きい硬度
を有する。12％合金（88重量パーセントWC及び12重量パ
ーセントNISTELLE C,）と20％合金（80重量パーセントW
C及び20重量パーセントNISTELLE C,が基板に硬化肉盛り
として塗られたサンプルは約1000゜Fで90分間保たれ
た。重大な酸化は何等認められなかった。このようにし
てこの特定の実例は上昇された温度においてもより酸化
に対する抵抗を示すことが見られる。
本願発明品によってWC/Co/Cr合金に対して示された耐
摩耗性と耐蝕性における全体的な改良は意義が深い。
摩耗性と耐蝕性における全体的な改良は意義が深い。
しかしこの改良は、1992年末のオクラホマ州タルサの
タルサ大学機械工学科によって発行された最近の硬化肉
盛りのテスト結果を考慮して見た場合より重要となる。
この特定の刊行物はタルサ大学スプレーコーテイング研
究所、600 South College Avenqe Tulsa Oklahoma 7410
4−3189によるShadey J.R.,Rybiki E.,Han W.及びGrevi
nng D.の「油及びガス産業への応用のための選ばれた熱
間スプレーコーテイングの評価」である。
タルサ大学機械工学科によって発行された最近の硬化肉
盛りのテスト結果を考慮して見た場合より重要となる。
この特定の刊行物はタルサ大学スプレーコーテイング研
究所、600 South College Avenqe Tulsa Oklahoma 7410
4−3189によるShadey J.R.,Rybiki E.,Han W.及びGrevi
nng D.の「油及びガス産業への応用のための選ばれた熱
間スプレーコーテイングの評価」である。
タルサのレポートは多くの硬化肉盛り材料に対する腐
食摩耗、侵食及接着力に対するテストの結果を報告して
いる。硬化肉盛り材料の１つはステライトJK−120とし
て確認されたCoとCrを含むWCである。この特定の組成は
86重量パーセントのWC、10重量パーセントのCo及び４重
量パーセントのCrである。正確に同じではないがステラ
イトJK−120は本申請人が本願発明を比較する対象とし
たWC/Co/Cr合金に若干類似している。ステライトジエッ
トコートIIの装置を用いてHVOF技術により1018鋼のベー
ス金属に塗られたステライトJK−120はタルサの報告の
中でレポートされた他の合金に比較して極めて優れた特
性を示した。
食摩耗、侵食及接着力に対するテストの結果を報告して
いる。硬化肉盛り材料の１つはステライトJK−120とし
て確認されたCoとCrを含むWCである。この特定の組成は
86重量パーセントのWC、10重量パーセントのCo及び４重
量パーセントのCrである。正確に同じではないがステラ
イトJK−120は本申請人が本願発明を比較する対象とし
たWC/Co/Cr合金に若干類似している。ステライトジエッ
トコートIIの装置を用いてHVOF技術により1018鋼のベー
ス金属に塗られたステライトJK−120はタルサの報告の
中でレポートされた他の合金に比較して極めて優れた特
性を示した。
本願発明品はWC/Co/Cr合金に対してすぐれた耐蝕性及
び耐摩耗性を示した。斯くして本申請人が優れた耐摩耗
性と耐蝕性を有する新しいスプレーパウダー合金を提供
したことは明らかである。本願発明品は又高温における
よい酸化抵抗を有する。
び耐摩耗性を示した。斯くして本申請人が優れた耐摩耗
性と耐蝕性を有する新しいスプレーパウダー合金を提供
したことは明らかである。本願発明品は又高温における
よい酸化抵抗を有する。
本発明の他の実施例はここに開示された本発明の明細
書又は実際を考慮することによって当業者には明らかで
あろう。
書又は実際を考慮することによって当業者には明らかで
あろう。
明細書と実例は単に例示するものとしてのみ考えら
れ、本発明の真の範囲と精神は次の請求項によって示さ
れていることが意図されている。
れ、本発明の真の範囲と精神は次の請求項によって示さ
れていることが意図されている。
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−103170（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−89557（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−185702（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−9635（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−103169（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−136810（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−20170（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−83601（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−320702（ＪＰ，Ａ) 特開 昭47−8605（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−31060（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−188644（ＪＰ，Ａ) 特開 昭48−70604（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−106408（ＪＰ，Ａ) 特表 昭60−500627（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C23C 4/00 - 6/00 B22F 1/00
Claims (20)
- 【請求項１】基板上の耐食性硬化肉盛り用の焼結された
スプレー粉末において、この焼結された粉末は、 焼結された粉末の75と90重量パーセントの間の量のWC
と、 焼結された粉末の1.6と7.5重量パーセントの間の量のMo
と、 焼結された粉末の０と２重量パーセントの間の量のFe
と、 焼結された粉末の０と0.03重量パーセントの間の量のWC
の中に結合された以外のＣと、 焼結された粉末の０と4.4重量パーセントの間の量のCr
と、 焼結された粉末の０と0.25重量パーセントの間の量のMn
と、 焼結された粉末の０と0.63重量パーセントの間の量のCo
と、 焼結された粉末の０と0.25重量パーセントの間の量のSi
と、 焼結された粉末の０と1.4重量パーセントの間の量のWC
の中に結合された以外のＷと、 残りはNiとより成り、焼結された粉末の少なくとも3.4
重量パーセントはNiであることを特徴とする焼結された
スプレーパウダー。 - 【請求項２】請求項１の焼結されたスプレーパウダーに
おいて、 Moは2.6と7.5重量パーセントの間の量存在し、Feは0.4
と２重量パーセントの間の量存在し、且つNiは6.2と15.
5重量パーセントの間の量存在することを特徴とする焼
結されたスプレーパウダー。 - 【請求項３】請求項２の焼結されたスプレーパウダーに
おいて、 Feは0.4と1.5重量パーセントの間の量存在することを特
徴とする焼結されたスプレーパウダー。 - 【請求項４】請求項１の焼結されたスプレーパウダーに
おいて、 Moは2.6と7.5重量パーセントの間の量存在し、 Feは０と0.5重量パーセントの間の量存在し、 WCに結合された以外のＣは、０と0.003重量パーセント
の間の量存在し、 Crは０と0.25重量パーセントの間の量存在し、 Coは０と0.25重量パーセントの間の量存在し、 Siは０と0.25重量パーセントの間の量存在し、 Niは6.5と18.5重量パーセントの間の量存在することを
特徴とする焼結されたスプレーパウダー。 - 【請求項５】請求項１の焼結されたスプレーパウダーに
おいて、 WCの中に結合されたＷ以外のＷは0.5と1.25重量パーセ
ントの間の量存在し、Moは1.7と4.25重量パーセントの
間の量存在し、Feは0.6と1.5重量パーセントの間の量存
在し、 Crは1.7と4.25重量パーセントの間の量存在し、Niは5.5
重量パーセントと13.8重量パーセントの間の量存在する
ことを特徴とする焼結されたスプレーパウダー。 - 【請求項６】請求項１の焼結されたスプレーパウダーに
おいて、 WCに結合されたＷ以外のＷは0.37と1.4重量パーセント
の間の量存在し、Moは1.6と4.5重量パーセントの間の量
存在し、Feは0.4と1.43重量パーセントの間の量存在
し、Crは1.3と4.4重量パーセントの間の量存在し、Niは
5.3と15.9重量パーセントの間の量存在することを特徴
とする焼結されたスプレーパウダー。 - 【請求項７】請求項１のスプレーパウダーにおいて、WC
に結合されたＷ以外のＷは0.45と1.25重量パーセントの
間の量存在し、Moは1.7と4.25重量パーセントの間の量
存在し、Feは0.55と1.4重量パーセントの間の量存在
し、Crは1.6と4.2重量パーセントの間の量存在し、Coは
０と0.63重量パーセントの間の量存在し、Niは5.2と14.
1重量パーセントの間の量存在することを特徴とするス
プレーパウダー。 - 【請求項８】焼結されたスプレーパウダーにおいて、 80重量パーセントのWCと、 3.2と６重量パーセントの間のMoと、 ０と1.6重量パーセントの間のFeと、 ０と0.0024重量パーセントの間のWCの中に結合されたＣ
以外のＣと、 ０と3.5重量パーセントの間のCr ０と0.2重量パーセントの間のMnと、 ０と0.5重量パーセントの間のCoと、 ０と0.2重量パーセントの間のSiと、 ０と1.06重量パーセントの間の、WCの中に結合されたＷ
以外のＷ金属と、及び 残りはNiより成り、少なくとも粉末の6.8重量パーセン
トはNiであることを特徴とする焼結されたスプレーパウ
ダー。 - 【請求項９】請求項８のスプレーパウダーにおいて、 3.2と3.6重量パーセントの間の量のMoと、 0.8と1.2重量パーセントの間の量のFeと、 2.6と3.5重量パーセントの間の量のCrと、 0.74と1.06重量パーセントの間の量の、WCの中に結合さ
れたＷ以外のＷと、及び残りはNiとを含み、少なくとも
粉末の10.4重量パーセントはNiであることを特徴とする
スプレーパウダー。 - 【請求項１０】焼結されたスプレーパウダーは、 88重量パーセントのWCと、 1.9と3.6重量パーセントの間のMoと、 ０と１重量パーセントの間のFeと、 ０と0.015重量パーセントの間の、WCの中に結合された
Ｃ以外のＣと、 ０と2.1重量パーセントの間のCrと、 ０と0.12重量パーセントの間のMnと、 ０と0.3重量パーセントの間のCoと、 ０と0.12重量パーセントの間のSiと、 ０と0.64重量パーセントの間の、WCの中に結合されたＷ
以外のＷ金属と、及び 残りはNiとを含み、少なくとも粉末の4.1重量パーセン
トはNiであることを特徴とする焼結されたスプレーパウ
ダー。 - 【請求項１１】請求項11のスプレーパウダーにおいて、 1.9と2.2重量パーセントの間の量のMoと、0.48と0.69重
量パーセントの間の量のFeと、1.5と2.1重量パーセント
の間の量のCrと、0.44と0.64重量パーセントの間の量の
WCの中に結合されたＷ以外のＷと、及び残りはNiとを含
み、少なくとも粉末の約6.2重量パーセントはNiである
ことを特徴とするスプレーパウダー。 - 【請求項１２】表面上に硬化肉盛りを有する表面をもつ
部品において、この硬化肉盛りは、 75と90重量パーセントの間の量のWCと、 1.6と7.5重量パーセントの間の量のMoと、 ０と２重量パーセントの間の量のFeと、 ０と0.03重量パーセントの間の量の、WCの中に結合され
たＣ以外のＣと、 ０と4.4重量パーセントの間の量のCrと、 ０と0.25重量パーセントの間の量のMn、 ０と0.63重量パーセントの間の量のCoと、 ０と0.25重量パーセントの間の量のSiと、 ０と1.4重量パーセントの間の量の、WCの中に結合され
たＷ以外のＷと、 及び 残りはNiとを含み、少なくとも3.4重量パーセントはNi
であることを特徴とする硬化肉盛りをもつ部品。 - 【請求項１３】請求項12の部品において、硬化肉盛り中
には、2.6と7.5重量パーセントの間の量のMoと、0.4と
２重量パーセントの間の量のFeと、6.2と15.5重量パー
セントの間の量のNiとが存在することを特徴とする部
品。 - 【請求項１４】請求項13に部品において、硬化肉盛り中
には0.4と1.5重量パーセントの間の量のFeが存在するこ
とを特徴とする部品。 - 【請求項１５】請求項12の部品において、硬化肉盛り中
には2.6と7.5重量パーセントの間の量のMoと、 ０と0.5重量パーセントの間の量のFeと、 ０と0.003重量パーセントの間の量の、WCの中に結合さ
れたＷ以外のＷと、 ０と0.25重量パーセントの間の量のCrと、 ０と0.25重量パーセントの間の量のCoと、 ０と0.025重量パーセントの間の量のSiと、及び 6.5と18.5重量パーセントの間の量のNiとが存在するこ
とを特徴とする部品。 - 【請求項１６】請求項12の部品において、硬化肉盛り中
には0.5と1.25重量パーセントの間の量の、WCの中に結
合されたＷ以外のＷと、 1.7と4.25重量パーセントの間の量のMoと、 0.6と1.5重量パーセントの間のFeと、 1.7と4.25重量パーセントの間の量のCrと、及び、 5.5重量パーセントと13.8重量パーセントの間の量のNi
とが存在することを特徴とする部品。 - 【請求項１７】請求項12の部品において、硬化肉盛り中
には、0.37と1.4重量パーセントの間の量のWCの中に結
合されたＷ以外のＷと、 1.6と4.5重量パーセントの間の量のMoと、 0.4と1.43重量パーセントの間の量のFeと、 1.3と4.4重量パーセントの間の量のCrと、及び 5.3と15.9重量パーセントの間の量のNiとが存在するこ
とを特徴とする部品。 - 【請求項１８】請求項12の部品において、硬化肉盛り中
には0.45と1.25重量パーセントの間の量の、WCの中に結
合されたＷ以外のＷと、 1.7と4.25重量パーセントの間の量のMoと、 1.6から4.2重量パーセントの間の量のCrと、 ０と0.63重量パーセントの間の量のCoと、及び 5.2と14.1重量パーセントの間の量のNiとが存在してい
ることを特徴とする部品。 - 【請求項１９】請求項12の部品において、硬化肉盛り
は、 80重量パーセントのWCと、 3.2と６重量パーセントの間のMoと、 ０と1.6重量パーセントの間のFeと、 ０と0.0024重量パーセントの間の、WCの中に結合された
Ｃ以外のＣと、 ０と3.5重量パーセントの間のCrと、 ０と0.2重量パーセントの間のMnと、 ０と0.5重量パーセントの間のCoと、 ０と0.2重量ぱーセントの間のSiと、 ０と1.06重量パーセントの間の、WCの中に結合されたＷ
以外のＷ金属と、及び残りはNiより成り、粉末の少なく
とも6.8重量パーセントはNiであることを特徴とする部
品。 - 【請求項２０】請求項12の部品において、その硬化肉盛
りは、88重量パーセントのWCと、 1.9と3.6重量パーセントの間のMoと、 ０と１重量パーセントの間のFeと、 ０と0.015重量パーセントの間の、WCの中に掛合された
Ｃ以外のＣと、 ０と2.1重量パーセントの間のCrと、 ０と0.12重量パーセントの間のMn、 ０と0.3重量パーセントの間のCoと、 ０と0.12重量パーセントの間のSiと、 ０と1.64重量パーセントの間の、WCの中に結合されたＷ
以外のタングステン金属と、及び 残りはNiとより成り、粉末の少なくとも4.1重量パーセ
ントはNiであることを特徴とする部品。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/012,709 | 1993-02-03 | ||
| US12,709 | 1993-02-03 | ||
| US08/012,709 US5328763A (en) | 1993-02-03 | 1993-02-03 | Spray powder for hardfacing and part with hardfacing |
| PCT/US1994/001076 WO1994017940A1 (en) | 1993-02-03 | 1994-01-27 | Spray powder for hardfacing and part with hardfacing |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08505439A JPH08505439A (ja) | 1996-06-11 |
| JP2844392B2 true JP2844392B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=21756310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6518126A Expired - Fee Related JP2844392B2 (ja) | 1993-02-03 | 1994-01-27 | 硬化肉盛り用スプレーパウダーと硬化肉盛り付部品 |
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|---|---|
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| EP (1) | EP0682577B1 (ja) |
| JP (1) | JP2844392B2 (ja) |
| KR (1) | KR100294897B1 (ja) |
| AU (1) | AU677994B2 (ja) |
| CA (1) | CA2151938C (ja) |
| DE (2) | DE682577T1 (ja) |
| WO (1) | WO1994017940A1 (ja) |
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| US6138779A (en) | 1998-01-16 | 2000-10-31 | Dresser Industries, Inc. | Hardfacing having coated ceramic particles or coated particles of other hard materials placed on a rotary cone cutter |
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