JP2842061B2 - 締結部を有する枠組棚 - Google Patents
締結部を有する枠組棚Info
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- JP2842061B2 JP2842061B2 JP4187186A JP18718692A JP2842061B2 JP 2842061 B2 JP2842061 B2 JP 2842061B2 JP 4187186 A JP4187186 A JP 4187186A JP 18718692 A JP18718692 A JP 18718692A JP 2842061 B2 JP2842061 B2 JP 2842061B2
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- Japan
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- bolt
- nut
- frame shelf
- edge
- bracket
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば自動倉庫の枠
組棚や、フォークリフトにより荷を出し入れ自在な枠組
棚など、各種の枠組棚に関するものである。
組棚や、フォークリフトにより荷を出し入れ自在な枠組
棚など、各種の枠組棚に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来では図５〜図９に示すように、枠組
棚10は、ベース枠11から前後および左右に所定間隔をあ
けて支柱12が立設される。そして前後の支柱12間は、水
平材13と斜材14とを介して互いに連結固定され、また左
右の支柱12間は、枠組棚10の背面の所定位置で横方向に
連続する横ビーム15を介して互いに連結固定される。さ
らに枠組棚10の背面側においては、支柱12と横ビーム15
の交差部に位置するブレース取付け板やブレースが設け
られる。
棚10は、ベース枠11から前後および左右に所定間隔をあ
けて支柱12が立設される。そして前後の支柱12間は、水
平材13と斜材14とを介して互いに連結固定され、また左
右の支柱12間は、枠組棚10の背面の所定位置で横方向に
連続する横ビーム15を介して互いに連結固定される。さ
らに枠組棚10の背面側においては、支柱12と横ビーム15
の交差部に位置するブレース取付け板やブレースが設け
られる。
【０００３】各支柱12の外面には、それぞれ左右方向の
受けブラケット16が着脱自在に取付けられ、また各受け
ブラケット16の内面側に腕木17が取付けられるととも
に、前後で対向した腕木17の遊端間には腕木レール18が
連結される。そして左右の腕木レール18間で、パレツト
19を介して荷20を（または直接に荷20を）支持すべく構
成される。
受けブラケット16が着脱自在に取付けられ、また各受け
ブラケット16の内面側に腕木17が取付けられるととも
に、前後で対向した腕木17の遊端間には腕木レール18が
連結される。そして左右の腕木レール18間で、パレツト
19を介して荷20を（または直接に荷20を）支持すべく構
成される。
【０００４】前記支柱12は、互いに対向する外板部21お
よび内板部22と左右の側板部23とを有し、内板部22の中
央に長手方向にわたってスリット24を形成することで、
断面がほぼＣ字の型材状に形成される。そして内板部22
にはスリット24の端縁から90度外側に折り曲げられて突
出する左右一対の連結板部25がスリット24に沿って互い
に対向して形成される。この連結板部25間には前記水平
材13および斜材14の端部が挿入され、ボルトナットやリ
ベットなどにより連結固定される。
よび内板部22と左右の側板部23とを有し、内板部22の中
央に長手方向にわたってスリット24を形成することで、
断面がほぼＣ字の型材状に形成される。そして内板部22
にはスリット24の端縁から90度外側に折り曲げられて突
出する左右一対の連結板部25がスリット24に沿って互い
に対向して形成される。この連結板部25間には前記水平
材13および斜材14の端部が挿入され、ボルトナットやリ
ベットなどにより連結固定される。
【０００５】前記外板部21には、前記受けブラケット16
を連結するためのボルト孔26が形成され、他方、受けブ
ラケット16にもボルト孔27が形成されている。そして両
ボルト孔26，27を合致させたのちボルトナット28により
締結することで、支柱12に受けブラケット16が連結され
る。さらに受けブラケット16の両端には腕木17を連結す
るためのボルト孔29が形成され、腕木17側に形成したボ
ルト孔30を前記ボルト孔29に合致させたのち、ボルトナ
ット31により締結することで、受けブラケット16に腕木
17が連結される。
を連結するためのボルト孔26が形成され、他方、受けブ
ラケット16にもボルト孔27が形成されている。そして両
ボルト孔26，27を合致させたのちボルトナット28により
締結することで、支柱12に受けブラケット16が連結され
る。さらに受けブラケット16の両端には腕木17を連結す
るためのボルト孔29が形成され、腕木17側に形成したボ
ルト孔30を前記ボルト孔29に合致させたのち、ボルトナ
ット31により締結することで、受けブラケット16に腕木
17が連結される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来構成にお
いては、たとえば腕木17が長尺の枠組棚10の場合、製作
や運搬の都合から、ボルトナット31により受けブラケッ
ト16に腕木17を連結する作業は現地で行われる。その際
に、ボルト径に対してボルト孔29，30の内径を少し大き
めに形成していることから、締結時にがたつきが生じ易
く、その結果、荷20を支持した際に腕木17は遊端側が下
がり状に傾斜し、荷支持姿勢が不安定になる。
いては、たとえば腕木17が長尺の枠組棚10の場合、製作
や運搬の都合から、ボルトナット31により受けブラケッ
ト16に腕木17を連結する作業は現地で行われる。その際
に、ボルト径に対してボルト孔29，30の内径を少し大き
めに形成していることから、締結時にがたつきが生じ易
く、その結果、荷20を支持した際に腕木17は遊端側が下
がり状に傾斜し、荷支持姿勢が不安定になる。
【０００７】本発明の目的とするところは、締結はがた
つくことなく強固に行え、現地での組み立てを容易に行
える締結部を有する枠組棚を提供する点にある。
つくことなく強固に行え、現地での組み立てを容易に行
える締結部を有する枠組棚を提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく本
発明の締結部を有する枠組棚は、枠組棚を構成する一対
の部材間を連結するに、第１部材と第２部材とにそれぞ
れボルト孔を形成するとともに、少なくとも一方のボル
ト孔の周縁は外方への突出縁部に形成し、両ボルト孔間
に挿通自在なボルトの頭部と、このボルトに螺合自在な
ナットとの相対向する面側に、前記突出縁部のボルト孔
形成面による端面と、他方のボルト孔の縁部とに当接自
在なテーパ部を形成している。
発明の締結部を有する枠組棚は、枠組棚を構成する一対
の部材間を連結するに、第１部材と第２部材とにそれぞ
れボルト孔を形成するとともに、少なくとも一方のボル
ト孔の周縁は外方への突出縁部に形成し、両ボルト孔間
に挿通自在なボルトの頭部と、このボルトに螺合自在な
ナットとの相対向する面側に、前記突出縁部のボルト孔
形成面による端面と、他方のボルト孔の縁部とに当接自
在なテーパ部を形成している。
【０００９】
【作用】かかる本発明の構成によると、一対の部材を連
結するに、合致させた両ボルト孔に対してボルトを通す
とともに、このボルトの突出端にナットを螺合させる。
そしてナットを締付けて行くと、ボルト頭部やナットに
形成したテーパ部の一方がボルト孔の縁部に外側から当
接して、この縁部を締結方向へ変形させるとともに、他
方のテーパ部が突出縁部の端面に当接することになり、
以てボルトとナットは、両部材を締結すると同時に、こ
れら部材に対してがたつくことなく一体化されることに
なる。
結するに、合致させた両ボルト孔に対してボルトを通す
とともに、このボルトの突出端にナットを螺合させる。
そしてナットを締付けて行くと、ボルト頭部やナットに
形成したテーパ部の一方がボルト孔の縁部に外側から当
接して、この縁部を締結方向へ変形させるとともに、他
方のテーパ部が突出縁部の端面に当接することになり、
以てボルトとナットは、両部材を締結すると同時に、こ
れら部材に対してがたつくことなく一体化されることに
なる。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の一実施例を図１〜図４に基づ
いて説明する。なお、上述した従来例と同一またはほぼ
同一構成物は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
すなわち10は枠組棚、12は支柱、13は水平材、14は斜
材、16はブラケット、17は腕木、18は腕木レール、21は
外板部、22は内板部、23は側板部、24はスリット、25は
連結板部、26，27はボルト孔、28はボルトナットをそれ
ぞれ示す。
いて説明する。なお、上述した従来例と同一またはほぼ
同一構成物は同一符号を付して詳細な説明は省略する。
すなわち10は枠組棚、12は支柱、13は水平材、14は斜
材、16はブラケット、17は腕木、18は腕木レール、21は
外板部、22は内板部、23は側板部、24はスリット、25は
連結板部、26，27はボルト孔、28はボルトナットをそれ
ぞれ示す。
【００１１】本実施例においては、第１部材の一例であ
るブラケット16と第２部材の一例である腕木17とを連結
するに、ブラケット16と腕木17とにそれぞれ複数個（実
施例では２個）のボルト孔１，２を形成している。そし
て、少なくとも一方のボルト孔である腕木17のボルト孔
２は、その周縁をバーニング加工などにより外方への突
出縁部３に形成している。両ボルト孔１，２間に挿通自
在なボルト４と、このボルト４に螺合自在なナット５と
が設けられる。
るブラケット16と第２部材の一例である腕木17とを連結
するに、ブラケット16と腕木17とにそれぞれ複数個（実
施例では２個）のボルト孔１，２を形成している。そし
て、少なくとも一方のボルト孔である腕木17のボルト孔
２は、その周縁をバーニング加工などにより外方への突
出縁部３に形成している。両ボルト孔１，２間に挿通自
在なボルト４と、このボルト４に螺合自在なナット５と
が設けられる。
【００１２】ここでボルト４の頭部４Ａで、前記ナット
５に相対向する面側には、前記ブラケット16におけるボ
ルト孔１の縁部６に外側から当接自在なテーパ部４ａを
形成している。そしてナット５として、前記ボルト頭部
４Ａに相対向する面側をテーパ部５ａに形成したコーン
ナットが採用され、ここでテーパ部５ａは前記突出縁部
３の端面３ａに当接自在に構成されている。
５に相対向する面側には、前記ブラケット16におけるボ
ルト孔１の縁部６に外側から当接自在なテーパ部４ａを
形成している。そしてナット５として、前記ボルト頭部
４Ａに相対向する面側をテーパ部５ａに形成したコーン
ナットが採用され、ここでテーパ部５ａは前記突出縁部
３の端面３ａに当接自在に構成されている。
【００１３】上記実施例において、ブラケット16に腕木
17を連結するに、まず図１に示すように両ボルト孔１，
２を合致させた状態で、ブラケット16の外側から両ボル
ト孔１，２に対してボルト４を通すとともに、このボル
ト４の突出端にナット５を螺合させる。
17を連結するに、まず図１に示すように両ボルト孔１，
２を合致させた状態で、ブラケット16の外側から両ボル
ト孔１，２に対してボルト４を通すとともに、このボル
ト４の突出端にナット５を螺合させる。
【００１４】そしてナット５を締付けて行くと、ボルト
頭部４Ａに形成したテーパ部４ａがボルト孔１の縁部６
に外側から当接して、この縁部６を図２に示すようにナ
ット５側へ変形させるとともに、ナット５に形成したテ
ーパ部５ａが突出縁部３の端面３ａに当接することにな
り、以てボルト４とナット５は、ブラケット16と腕木17
を締結すると同時に、これらブラケット16と腕木17に対
してがたつくことなく一体化されることになる。
頭部４Ａに形成したテーパ部４ａがボルト孔１の縁部６
に外側から当接して、この縁部６を図２に示すようにナ
ット５側へ変形させるとともに、ナット５に形成したテ
ーパ部５ａが突出縁部３の端面３ａに当接することにな
り、以てボルト４とナット５は、ブラケット16と腕木17
を締結すると同時に、これらブラケット16と腕木17に対
してがたつくことなく一体化されることになる。
【００１５】上記実施例では、ナット５のテーパ部５ａ
を端面３ａに当接させているが、これはボルト４のテー
パ部４ａを端面３ａに当接させて締結を行ってもよい。
またブラケット16の端部６を予めバーニング加工などし
ておいてもよい。
を端面３ａに当接させているが、これはボルト４のテー
パ部４ａを端面３ａに当接させて締結を行ってもよい。
またブラケット16の端部６を予めバーニング加工などし
ておいてもよい。
【００１６】上記実施例では、第１部材の一例であるブ
ラケット16と第２部材の一例である腕木17とを締結する
状態を示したが、これは支柱12とブラケット16との締
結、支柱12に対する水平材13や斜材14の締結など、枠組
棚10を組み立てる際の各所の部材間の締結に採用し得る
ものである。
ラケット16と第２部材の一例である腕木17とを締結する
状態を示したが、これは支柱12とブラケット16との締
結、支柱12に対する水平材13や斜材14の締結など、枠組
棚10を組み立てる際の各所の部材間の締結に採用し得る
ものである。
【００１７】
【発明の効果】上記構成の本発明によると、ボルトとナ
ットは、一対の部材を締結すると同時に、これら部材に
対して一体化でき、したがって締結はがたつくことなく
強固に行うことができるとともに、現地での組み立てを
容易に行うことができる。
ットは、一対の部材を締結すると同時に、これら部材に
対して一体化でき、したがって締結はがたつくことなく
強固に行うことができるとともに、現地での組み立てを
容易に行うことができる。
【図１】本発明の一実施例を示し、締結部における締結
前の縦断面図である。
前の縦断面図である。
【図２】同締結部における締結時の縦断面図である。
【図３】同枠組棚の腕木連結部の正面図である。
【図４】同枠組棚の腕木連結部の平面図である。
【図５】従来例を示し、枠組棚の要部の正面図である。
【図６】同枠組棚の要部の側面図である。
【図７】同枠組棚の要部の平面図である。
【図８】同枠組棚の腕木連結部の正面図である。
【図９】同枠組棚の腕木連結部の平面図である。
１ ボルト孔 ２ ボルト孔 ３ 突出縁部 ３ａ 端面 ４ ボルト ４Ａ 頭部 ４ａ テーパ部 ５ ナット ５ａ テーパ部 ６ 縁部 10 枠組棚 12 支柱 16 ブラケット（第１部材） 17 腕木（第２部材） 18 腕木レール 19 パレット 20 荷 21 外板部 26 ボルト孔 27 ボルト孔 28 ボルトナット
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B65G 1/14 A47B 47/02 F16B 5/02
Claims (1)
- 【請求項１】 枠組棚を構成する一対の部材間を連結す
るに、第１部材と第２部材とにそれぞれボルト孔を形成
するとともに、少なくとも一方のボルト孔の周縁は外方
への突出縁部に形成し、両ボルト孔間に挿通自在なボル
トの頭部と、このボルトに螺合自在なナットとの相対向
する面側に、前記突出縁部のボルト孔形成面による端面
と、他方のボルト孔の縁部とに当接自在なテーパ部を形
成したことを特徴とする締結部を有する枠組棚。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187186A JP2842061B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 締結部を有する枠組棚 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4187186A JP2842061B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 締結部を有する枠組棚 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632422A JPH0632422A (ja) | 1994-02-08 |
| JP2842061B2 true JP2842061B2 (ja) | 1998-12-24 |
Family
ID=16201618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4187186A Expired - Fee Related JP2842061B2 (ja) | 1992-07-15 | 1992-07-15 | 締結部を有する枠組棚 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2842061B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4823612B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2011-11-24 | 三和シヤッター工業株式会社 | 建築用シャッター装置における錠装置 |
| GB0705938D0 (en) * | 2007-03-28 | 2007-05-09 | Rolls Royce Plc | Component joining |
| JP6210673B2 (ja) * | 2012-11-06 | 2017-10-11 | 株式会社竹中工務店 | 有孔梁の補強構造 |
| JP6493892B2 (ja) * | 2017-05-01 | 2019-04-03 | 株式会社ベルテック | 他物固定具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS626036A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-13 | 積水化学工業株式会社 | 合成された梁の構造 |
| JPH0519606Y2 (ja) * | 1987-08-26 | 1993-05-24 |
-
1992
- 1992-07-15 JP JP4187186A patent/JP2842061B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0632422A (ja) | 1994-02-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |