JP2839918B2 - 水基材機能液 - Google Patents

水基材機能液

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Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、例えば液圧液、潤滑剤、ドリルまたは切断
液として使用し得る水基材機能液に関する。
［従来の技術］ 水とポリエーテルグリコールとの混合物を基材とする
機能液は周知であり、例えば切断液、液圧液等のような
広範な用途に使用されている。
水基材液圧液の典型的な処方（HF−Ｃ液として知られ
ている）は、約15〜30％の高粘度ポリエーテルグリコー
ルと35〜45％の水とからなり、残部（50％まで）は単純
グリコールおよび当業者に公知の少量の添加物である。
典型的には、これらの液圧液は40℃で32〜68cStの粘度
を有する。
しかしながら、この種の機能液のポリエーテルグリコ
ール含量を低減させる趨勢が生まれつつある。例えば、
最終的には、液圧液のポリエーテルグリコール含量を10
％まで、可能ならばそれ未満に低減することが望まし
い。また、グリコールの一部または全部を付加的に除去
することにより、典型的には50〜98％の水を含有する高
水性基材液（HWBFs）と言われるものを製造する趨勢で
ある。
液圧液のポリエーテルグリコール含量を低減する試み
を行う場合、液圧液の粘度が低下するという問題が起
る。これが起こるのは、標準的なポリエーテルグリコー
ル流体が十分な増粘力を有さないためである。重合体の
粘度を単に増加させても必要な効果を得ることはできな
い。溶液粘度の増加が限界になると、高剪断力の下で重
合体が不安定になるためである。
既に、例えばUS4767555号およびUS4288639号におい
て、（ａ）水和合性で（ｂ）溶液中の分子間相互作用に
より液圧液の粘度を増加させる少量の物質を混和させる
ことにより、この種の液圧液に必要な粘度を達成するこ
とが提案されている。この種の物質は、相互作用性増粘
剤として知られている。
高水基材液（HWBFs）として既に記載された液圧液
は、通常は単純グリコールまたは単に少量の抗凍結剤を
混和するものであり、HFC水グリコール液と比較した場
合、多くの欠点を有する。すなわち、 ｉ） HWBFsは永久剪断安定性」を正常に示し、換言す
れば長期間の操作に渡り液体の粘度が安定に維持される
が、それに対してこれらは、高い剪断帯域においては、
液圧系における流速およびポンプ効率の欠損によって明
らかとなるように粘度の一時的な欠損を示す。換言すれ
ば、これらは「一時的剪断安定性」を有さない。
ii） 一時的な粘度欠損のような条件下では、液体の流
体力学的潤滑性も影響を受ける。潤滑は、界面潤滑を与
える添加物によってのみ維持される。（EP添加物）。こ
の種の添加物は高度に開発されているにも拘らず、これ
らの条件により摩耗が増強され得る。更に、これらの添
加物の最高のものは多くの場合有毒であり、加水分解に
対して不安定で環境にとって望ましくない。
iii） この種の液体の粘度係数はしばしば貧弱であ
り、これはポンプのスタートアップについて問題を与え
る。
iv） HWBF′ｓは水の欠損により影響を受け、液体の粘
度に対して劇的で望ましくない効果を与える。
US3538033号は、生地プリントエマルジョン、化粧品
エマルジョン、水性顔料懸濁物等の増粘剤として使用し
得るジエポキシドのポリエーテル誘導体の一群を開示す
る。
［発明が解決しようとする課題］ したがって、解決すべき問題は、前記した用途に適切
な機能液を製造することである。これは、良好な永久お
よび一時的剪断安定性を有し、低濃度の相互作用性増粘
剤を含有し、粘度変化に関する水欠損に対して良好な抵
抗性を有し、良好なみかけ粘度係数を有し、高剪断条件
下で流体力学的潤滑を維持する。
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、液圧液、潤滑液、切断液またはドリ
ル液として使用する機能液組成物であって、 （ａ）20〜98重量％の水、 （ｂ）０〜80重量％のグリコール、並びに （ｃ）0.5〜25重量％の増粘剤［（ｉ）ツェレウィチノ
フ活性水素試験により測定し得る水素を含有しかつ少な
くとも10個の炭素原子を有する、１モルの一官能価のア
ルコール、フェノール、チオール、脂肪酸またはアミン
と20〜400モルの１または複数のアルキレンオキシドと
を相対反応させ、（ii）その後工程（ｉ）の組成物とジ
エポキシド（ジエポキシド対工程（ｉ）の生成物の水酸
基のモル比が0.2〜5:1である量とする）とを反応させる
ことにより調整する］ からなることを特徴とする機能液組成物が提供される。
本発明は、以下に詳述する処方技術と共に、前記した
応用についてUS3538033号に記載された種類の増粘剤を
用いることにより、前記した問題を解決するものであ
る。
まず、組成物の水成分については、これを36〜95％の
機能液、最も好ましくは45〜80％の機能液からなるもの
とするのが好適である。
グリコールについては、原則的にはこれを水に混和性
のものであって、モノエチレングリコールおよびモノプ
ロピレングリコール並びにその低分子量オリゴマ（すな
わち、６までのエチレンおよび／またはプロピレングリ
コール単位を有する）を含む全ゆるグリコールとするこ
とができる。好ましくはグリコールは、モノエチレング
リコール、ジエチレングリコール並びにトリエチレング
リコールから選択する。グリコールが20〜60％の機能液
からなるものとするのが好適である。
増粘剤を調製する最初の段階には、一官能価活性水素
含有化合物と１または複数のアルキレンオキシドとの反
応が包含される。「活性水素含有化合物」という用語
は、ツェレウィチノフ（Zerewitinoff）活性水素試験に
より測定し得る水素を含有するものを意味する。この種
の化合物には、アルコール、フェノール、チオール、脂
肪酸並びにアミンが包含される。好適な化合物は、C16
〜C20の一価アルコールまたはチオール、C16〜C20のア
ルキルフェノール並びにC16〜C20の脂肪族アミンであ
る。
活性水素含有化合物を、１または複数のアルキレンオ
キシドを用い、触媒として塩基またはルイス酸を使用し
てアルコキシル化する。典型的には、アルキレンオキシ
ドは、１または複数のエチレンオキシド、プロピレンオ
キシドまたはブチレンオキシドの異性体とする。適切に
は、20〜400モルのアルキレンオキシドを活性水素含有
化合物［その20〜100モル％（最も好適には65〜85モル
％）をエチレンオキシドとし、０〜80％（最も好適には
15〜35％）をプロピレンおよび／またはブチレンオキシ
ドとする］に添加する。
製造の第二段階では、第一段階の生成物をジエポキシ
ドと反応させる。ジエポキシドは、原則的には、２つの
エポキシド基を有する全ゆる有機化合物とすることがで
きる。適切なジエポキシドは、４〜30の炭素原子を有す
るものであり、ビニルシクロヘキセンジエポキシド、ビ
スフェノールA/エピクロロヒドリン縮合物等が包含され
る。エポキシド基対水酸基（段階１の生成物中のもの）
のモル比が0.2:1〜5:1の範囲であるような量でジエポシ
ドを使用するのが好適である。同様に、プロセスの第二
段階は、塩基またはルイス酸により触媒することができ
る。
増粘剤は、２〜10重量％の機能液組成物からなるもの
とするのが好適である。また、増粘剤自体が、40℃で40
00をcSt越える正味粘度を有すべきとするのが好適であ
る。
耐摩耗成分については、これらは典型的には、有機イ
オウ、リンまたはホウ素誘導体、またはカルボン酸の金
属またはアミン塩とする。典型的には、これらには、C1
〜C22のカルボン酸、脂肪族または芳香族、芳香族スル
ホン酸のような硫化物酸、リン酸、例えば酸性リン酸エ
ステル並びにアナログダイオウ化合物、例えばチオリン
酸およびジチオリン酸が包含される。当業者に知られて
いる更に多くの抗摩耗剤が適切である。
金属の腐触阻害剤は、有機または無機、例えば、金属
硝酸化物、ヒドロキシアミン、中和脂肪酸カルボキシレ
ート、ホスフェート、ザルコシン並びにスクシンイミド
等とすることができる。最も有用なのは、アルカノール
アミンのようなアミン、例えばエタノールアミン、ジエ
タノールアミン並びにトリエタノールアミンである。非
第一鉄金属阻害剤には、例えば芳香族トリアゾールが包
含される。
処方物中に0.5〜15％の界面活性剤を共増粘剤として
包含させるのが好適であり、これは非イオン性、陽イオ
ン性、陰イオン性または両性とし得る。適切な界面活性
剤の例には、線状アルコールアルコキシレート、ノニル
フェノールエトキシレート、脂肪酸セッケン、アミン酸
化物等が包含される。最も好適なのは線状第２アルコー
ルアルコシシレート、例えば、登録商標ソフタノールの
下でBPケミカルスより市販されているものである。界面
活性剤は、相互作用性増粘剤単独の使用と比較すると配
合物の比較的低い全増粘剤含量により所定の粘度を達成
するよう、相互作用性増粘剤と共に相乗的に挙動する。
また、前記したものにに加えて、機能液組成物は、当
業者に公知の過剰圧力添加物、消泡剤、抗微生物剤等の
ような至適成分を含有し得る。また、所望に応じて更に
公知の増粘剤および共増粘剤を添加することができる。
本発明の機能液は、適切な寸法の容器中で４つの主要
成分と必要な全ゆる付加的材料とを混合することにより
調製することができる。
本発明の好適な態様、すなわち20％以上のグリコール
を含有するような処方物では、一時的な剪断安定性が液
体に与えられることが認められた。これにより、液体が
高い切断条件下で流体力学的潤滑を与える能力が増強さ
れる。また、20％以上のグリコールおよび界面活性剤共
増粘剤が存在すると、グリコールまたは界面活性剤を含
有しない液体と比較した場合、液体のみかけ粘度係数が
改善される。
20％未満のグリコールを含有するような本発明の態様
では、一時的な剪断の問題がやはり指向されるが、高い
重合体内部粘度（例えば40℃で20,000cStを越える）を
有する本発明の相互作用性増粘剤を使用することによ
る。高い剪断環境においては、相互作用により達成され
る増粘は、液体が一時的に剪断される場合に失われる。
しかしながら、液体の粘度は、高い粘度の重合体の通常
の増粘により、典型的には50℃で10〜20cStのレベル
に、中間的なレベルで維持される。これにより、ポンプ
効率の欠損が制限され、流体力学的潤滑の保持が確実と
なる。また、このアプローチは、水欠損に際しての粘度
変化および粘度係数に関する液体の特性を増強する。
［作用効果］ 本発明の機能液組成物は、ピストン、ギヤまたは羽液
圧ポンプ、モータおよび一般の液圧系、例えば液圧ラ
ム、ロボット等の液圧液として特に有用である。
［実施例］ 以下の例により本発明をここに説明する。
例１ オレイル／セチルアルコール（85/15）の市販サンプ
ルを水酸化カリウム（標的アルコキシレートに対して0.
3重量％）により触媒し、乾燥し、115〜125℃にてエチ
レンオキシドとプロピレンオキシドとの70/30（重量／
重量）混合物と反応させ、実験的に測定した分子量6000
（ヒドロキシル測定による）を有するアルコキシレート
を得た。
前記未中和のアルコキシレート500gを、130℃で15.9g
のビスフェノールA/エピクロロヒドリン縮合物（エピコ
ート828−例えばシェル）と２時間反応させた。マグネ
シウムシリケートを用いる処理により残余の触媒を除去
し、40℃で5000cStの正味粘度を有する相互作用性増粘
剤を得た。10％水溶液粘度は、40℃で193cStと測定され
た。
例２ 例１に由来する前記未中和アルコキシレート500gを、
130℃で31.8gのビスフェノールA/エピクロロヒドリン濃
縮物と３時間反応させ、マグネシウムシリケート処理に
より触媒を除去し、40℃で17,300cStの正味粘度を有す
る相互作用性増粘剤を得た。10％水溶液粘度は、40℃で
2100cStと測定された。
例３ オレイル／セチルアルコール（85/15）の市販サンプ
ルを、例１に記載した様式にてエチレンオキシドとプロ
ピレンオキシドとの80/20混合物と反応させ、6000の分
子量を有するアルコキシレートを製造した。
300gの前記未中和ポリアルキレングリコールを、14.0
gのビニルシクロヘキセンジエポキシドと140〜150℃に
て３時間反応させた。得られた相互作用性増粘剤は、40
℃で4,900cStの味粘度を有し、10％水溶液粘度は40℃で
1427cStであった。
例４ オレイル／セチルアルコール（85/15）の市販サンプ
ルを、例１に記載した様式にて、エチレンオキシドとプ
ロピレンオキシドとの80/20混合物と反応させ、2950の
分子量を有する中間体を製造し、その後更にエチレンオ
キシドと反応させ、3100の分子量を有するアルコキシレ
ートを製造した。
2000gの前記未中和ポリアルキレングリコールを、140
〜150℃で175gのビニルシクロヘキセンジエポキシドと
６時間反応させ、1742cStの10％水溶液粘度を有す相互
作用性増粘剤を得た。
例５〜８ ドデカン−１−オール、テトラデカン−１−オール、
ヘキサデカ−１−オール並びにオクタデカン−１−オー
ルを、エチレンオキシド／プロピレンオキシドの80/20
配合物を用いる塩基触媒の下で反応させ、6000の分子量
を有するアルコキシレートを製造した。200gのそれぞれ
のアルコキシレートを、例３について記載した様式で9.
4gのビニルシクロヘキサンジエポキシドと反応させ、４
つの相互作用性増粘剤を得た。この生成物を使用して、
溶液粘度対疎水性鎖長の比較を行った。
例９ 例１に由来する増粘剤（８％）を、水（36％）、ジエ
チレングリコール（50％）、脂肪酸並びにホルモリンを
含有し40℃で46cStの液圧液に処方した。これを40kgで
１時間４球試験（four ball test）（IP239）に供し、
0.56mmの摩耗痕を得た。15％の従来のポリグリコール増
粘剤を使用して同様に処方した液圧液と類似する結果で
あった。
40℃で46cStの高水基材液の７％レベルの同じ増粘剤
を用いてクルツ・オーバン剪断安定性テスタ（IP294）
に供したが、溶液粘度の永久損失を受けることはなかっ
た。
例10 例４の増粘剤を８％のレベルにて、30％のジエチレン
グリコールと58％の水（残部は対摩耗剤と抗腐蝕剤との
パッケージとした）とを含有する液圧液に処方した。前
記液圧液を、24時間に渡り50℃および170バールにて7kW
ビッカースPFB−５軸ピストンポンプ中で循環させた。
流速は流体の粘度に直接相関し得るが、ポンプの高剪断
領域での粘度を示すべくこれを監視した。前記液圧液を
用い、10％ジエチレングリコールおよび80％水のみを含
有する同様の液圧液と比較し、更に、市販の低粘度相互
作用性増粘剤、オレフィンエポキシドによりキャップさ
れた脂肪アルコールエトキシレートを基材としジエチレ
ングリコールを含有しない液圧液と比較した。
例11 例１の増粘剤（6.2％）および線状第２級Ｃ−12/14ア
ルコオール（1.55％）（ソフタノール50−例えばBPケミ
カルス）の５モルエトキシレートを、ジエチレングリコ
ール（40％）および水（50％）と配合し、残部を官能性
抗摩耗剤、抗腐蝕剤並びに消泡剤（2.25％）よりなるも
のとし、40℃で45.5cStの液圧液を得た。次のデータを
測定した。
４球痕、mm（１時間、40kg、IP239）:0.61 剪断安定性（IP294）、％粘度変化：−７ 例12 例３の相互作用増粘剤（3.6％）および線状第２級Ｃ
−12/14アルコール（0.9％）の５モルエトキシレート
を、ジエチレングリコール（20％）および水（73.4％）
と配合し、残部を添加物（２％）として、40℃で49.3cS
tの液圧液を得た。次のデータを測定した。
４球痕、mm（１時間、40kg、IP239）:0.62 剪断安定性（IP294）、％粘度変化：＋５ 例13 例３の相互作用性増粘剤（5.4％）および線状第２級
Ｃ−12/14アルコールの12モルエトキシレート（3.6％）
（ソフタノール120−例えばBPケミカルス）を、ジエチ
レングリコール（39％）および水（50％）と配合し、残
部を抗摩耗剤、抗腐蝕剤並びに消泡剤添加（２％）より
なるものとし、40℃で46.8cStの液圧液を得た。次のデ
ータを測定した。
４球痕、mm（１時間、40kg、IP239）:0.61 剪断安定性（IP294）、％粘度変化：＋2.9 例14 例２の増粘剤（5.0％）および線状第２級C12/14アル
コールの12モルエトキシレート（1.25％）を、ジエチレ
ングリコール（20％）および水（70％）と配合し、残部
を抗摩耗剤、抗腐蝕剤並びに消泡剤（3.75％）よりなる
ものとし、40℃で46.1cStの液圧液を得た。次のデータ
を測定した。
４球痕、mm（１時間、40kg、IP239）:0.68 例15 みかけ粘度係数に対するジエチレングリコールの効果
を示すべく、例３の増粘剤から２つのISO 68を調製し
た。液１は、6.0％の増粘剤、30％のジエチレングリコ
ール並びに64％の水を含有するものとした。液２は、5.
0％の増粘剤および95％の水を含有するものとした。液
１におけるジエチレングリコールの存在および僅かに増
加した増粘剤の要求性による組合せ効果により、結果的
に、液２で認められたものより20℃で顕著に低い粘度が
得られ、液１のみかけ粘度係数は液２のものより高いこ
とが示された。
粘度、40℃、cSt 粘度、20℃、cSt 液１ 72.5 585 液２ 71.5 985 例16 みかけ粘度係数に対する共増粘剤（cothickeners）の
効果を示すべく、次のようにして40℃で550cStの２つの
液を調製した。液１は、6.0の％の例２の増粘剤、4.0％
のＣ−12/14線状第２級アルコールの12モルエトキシレ
ート、10％のジエチレングリコール並びに80％の水を含
有するものとした。液２は、10.0％の例２の増粘剤、10
％のジエチレングリコール並びに80％の水を含有するも
のとした。液１における界面活性剤の存在および低減さ
れた増粘剤の要求性により、結果的に、液２について認
められたものより20℃で顕著に低い粘度の液体が得ら
れ、液１のみかけ粘度は液２のものより高いことが示さ
れた。
粘度、40℃、cSt 粘度、20℃、cSt 液１ 550 4000 液２ 550 5500
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ (Ｃ１０Ｍ 159/12 129:18 129:06 129:10 135:20 129:26 133:04 129:16） Ｃ１０Ｎ 30:06 30:12 40:08 40:22 (72)発明者 ジョン ロバート モキシー 英国、エスオー４ ５ユーエフ、サザン プトン、ディブデン、コースエアー ド ライブ 19番 (56)参考文献 特開 昭59−193996（ＪＰ，Ａ) 米国特許4767555（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C10M 173/02 C10M 159/12 C10M 129/08 C10M 129/06 C10M 129/18 C10M 129/10 C10M 135/20 C10M 129/26 C10M 133/04 C10M 129/16 C10N 40:22 C10N 40:08 ＷＰＩ（ＤＩＡＬＯＧ) ＥＰＡＴ（ＱＵＥＳＴＥＬ)

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】液圧液、潤滑液、切断液またはドリル液と
    して使用する機能液組成物であって、 （ａ）20〜98重量％の水、 （ｂ）０〜80重量％のグリコール、並びに （ｃ）0.5〜25重量％の増粘剤［（ｉ）ツェレウィチノ
    フ活性水素試験により測定し得る水素を含有しかつ少な
    くとも10個の炭素原子を有する、１モルの一官能価のア
    ルコール、フェノール、チオール、脂肪酸またはアミン
    と20〜400モルの１または複数のアルキレンオキシドと
    を相対反応させ、（ii）その後工程（ｉ）の生成物とジ
    エポキシド（ジエポキシド対工程（ｉ）の生成物の水酸
    基のモル比が0.2:1〜5:1である量とする）とを反応させ
    ることにより調整する］ からなることを特徴とする機能液組成物。
  2. 【請求項２】摩耗および腐食を防止する機能成分を更に
    含む請求項１記載の機能液組成物。
  3. 【請求項３】35〜95重量％の水からなる請求項１記載の
    機能液組成物。
  4. 【請求項４】20〜60重量％のグリコールからなる請求項
    １記載の機能液組成物。
  5. 【請求項５】２〜10重量％の増粘剤からなる請求項１記
    載の機能液組成物。
  6. 【請求項６】0.5〜15重量％の非イオン性、陽イオン
    性、陰イオン性または両性界面活性剤を更に含む請求項
    １または４記載の機能液組成物。
  7. 【請求項７】０〜20重量％のグリコールと、40℃で20,0
    00cStを越える正味粘度を有する0.5〜25重量％の増粘剤
    とからなる請求項１記載の機能液組成物。
  8. 【請求項８】必要な量の水、グリコール並びに増粘剤を
    混合することからなることを特徴とする請求項１記載の
    機能液の製造方法。
  9. 【請求項９】混合の際に摩耗および腐食を防止する機能
    成分を添加する請求項８記載の方法。
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