JP2836995B2 - 水底掘進機 - Google Patents
水底掘進機Info
- Publication number
- JP2836995B2 JP2836995B2 JP3186394A JP18639491A JP2836995B2 JP 2836995 B2 JP2836995 B2 JP 2836995B2 JP 3186394 A JP3186394 A JP 3186394A JP 18639491 A JP18639491 A JP 18639491A JP 2836995 B2 JP2836995 B2 JP 2836995B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ring piece
- reaction force
- jack
- pressure
- propulsion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，掘削を中断して，新た
なリングピースをリングピース投入筒を経て既設の前リ
ングピースの直前に組み込む水底掘進機に関するもので
ある。
なリングピースをリングピース投入筒を経て既設の前リ
ングピースの直前に組み込む水底掘進機に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】水底掘進工法は，新しい工法であるが，
この水底掘進工法に近い工法にシールド工法がある。こ
のシールド工法は，シールド掘削機により地中を掘削し
て，同シールド掘削機の後方にセグメントを組み立てる
とき，先ず多数の推進ジヤツキのうち，一部の複数本の
推進ジヤツキを縮ませて，これら推進ジヤツキの後端部
と既設の前セグメントとの間に空間部を作り，次いで分
割されたセグメントを１ピースずつ上記空間部へ挿入
し，これを既設の前セグメントに組み付けて，互いを一
体化しており，シールド掘削機本体の前面にかかる水圧
や土圧を残りの推進ジヤツキを介し既設セグメントに伝
えて，この既設セグメントにより支持するので，水圧や
土圧により，シールド掘削機本体がバツクすることがな
い。
この水底掘進工法に近い工法にシールド工法がある。こ
のシールド工法は，シールド掘削機により地中を掘削し
て，同シールド掘削機の後方にセグメントを組み立てる
とき，先ず多数の推進ジヤツキのうち，一部の複数本の
推進ジヤツキを縮ませて，これら推進ジヤツキの後端部
と既設の前セグメントとの間に空間部を作り，次いで分
割されたセグメントを１ピースずつ上記空間部へ挿入
し，これを既設の前セグメントに組み付けて，互いを一
体化しており，シールド掘削機本体の前面にかかる水圧
や土圧を残りの推進ジヤツキを介し既設セグメントに伝
えて，この既設セグメントにより支持するので，水圧や
土圧により，シールド掘削機本体がバツクすることがな
い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが水底掘進機で
は，掘削を中断して，新たなリングピースをリングピー
ス投入筒を経て既設の前リングピースの直前に組み込む
ので，このとき，多数の推進ジヤツキの全てを縮ませ
て，これら推進ジヤツキの後端部と既設の前リングピー
スとの間にリング状の空間部を形成する必要があり，そ
の際，水底掘進機の前面にかかる水圧や土圧を支持する
必要がある。
は，掘削を中断して，新たなリングピースをリングピー
ス投入筒を経て既設の前リングピースの直前に組み込む
ので，このとき，多数の推進ジヤツキの全てを縮ませ
て，これら推進ジヤツキの後端部と既設の前リングピー
スとの間にリング状の空間部を形成する必要があり，そ
の際，水底掘進機の前面にかかる水圧や土圧を支持する
必要がある。
【０００４】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり, その目的とする処は, 各推進ジヤツキの後端部
と既設の前リングピースとの間にリング状の空間部を形
成したとき，水底掘進機の前面にかかる水圧や土圧を支
持できる水底掘進機を提供しようとする点にある。
であり, その目的とする処は, 各推進ジヤツキの後端部
と既設の前リングピースとの間にリング状の空間部を形
成したとき，水底掘進機の前面にかかる水圧や土圧を支
持できる水底掘進機を提供しようとする点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに，本発明は，掘削を中断して，新たなリングピース
をリングピース投入筒を経て既設の前リングピースの直
前に組み込む水底掘進機において，水底掘削機本体に設
けた複数の推進ジヤツキと，同各推進ジヤツキよりも後
方の水底掘削機本体に半径方向内外方への伸縮を可能に
設けて伸長時に前記既設の前リングピースに当接する複
数の反力仮受けキーと，同既設の前リングピースと前記
新たなリングピースとの間に着脱自在に介装する複数の
反力盛替ジヤツキと，同各反力盛替ジヤツキを掘進機本
体にかかる水圧，土圧等に対抗させながら縮ませる油圧
回路とを具えている。
めに，本発明は，掘削を中断して，新たなリングピース
をリングピース投入筒を経て既設の前リングピースの直
前に組み込む水底掘進機において，水底掘削機本体に設
けた複数の推進ジヤツキと，同各推進ジヤツキよりも後
方の水底掘削機本体に半径方向内外方への伸縮を可能に
設けて伸長時に前記既設の前リングピースに当接する複
数の反力仮受けキーと，同既設の前リングピースと前記
新たなリングピースとの間に着脱自在に介装する複数の
反力盛替ジヤツキと，同各反力盛替ジヤツキを掘進機本
体にかかる水圧，土圧等に対抗させながら縮ませる油圧
回路とを具えている。
【０００６】
【作用】本発明の水底掘進機は前記のように構成されて
おり，各反力受けキーを突出させ，これを既設の前リン
グピースに当接させて，水底掘進機本体の前面にかかる
水圧，土圧を各反力受けキーと既設のリングピースとに
より支持し，次いで各推進ジヤツキを縮め，各推進ジヤ
ツキと既設の前リングピースとの間に新リングピースを
投入して，これらリングピース間に各反力盛替ジヤツキ
を介装し，次いで各推進ジヤツキを伸ばし，その先端部
を新リングピースに当接させて，上記水圧，土圧を各推
進ジヤツキと新リングピースと各反力盛替ジヤツキと既
設のリングピースとにより支持し，次いで各反力受けキ
ーを退没させて，各推進ジヤツキをさらに伸ばし，水底
掘進機本体を上記水圧，土圧に抗し前進させて，水底を
掘進する。このとき，各反力盛替ジヤツキを上記水圧，
土圧に対抗させながら縮ませて，新リングピースを既設
の前リングピースに当接させる。各推進ジヤツキをスト
ロクークエンドまで伸ばしたら，推進ジヤツキを順次縮
める一方，縮める推進ジヤツキに対応した反力受けキー
を順次突出させて，上記水圧，土圧を各反力受けキーと
既設のリングピースとにより支持する。この状態になっ
たら，各推進ジヤツキとリングピースとの間に次の新リ
ングピースを徐々に投入する。それかも同様の作業を繰
り返し行って，水底の掘進時，リングピースを次々に設
置してゆく。
おり，各反力受けキーを突出させ，これを既設の前リン
グピースに当接させて，水底掘進機本体の前面にかかる
水圧，土圧を各反力受けキーと既設のリングピースとに
より支持し，次いで各推進ジヤツキを縮め，各推進ジヤ
ツキと既設の前リングピースとの間に新リングピースを
投入して，これらリングピース間に各反力盛替ジヤツキ
を介装し，次いで各推進ジヤツキを伸ばし，その先端部
を新リングピースに当接させて，上記水圧，土圧を各推
進ジヤツキと新リングピースと各反力盛替ジヤツキと既
設のリングピースとにより支持し，次いで各反力受けキ
ーを退没させて，各推進ジヤツキをさらに伸ばし，水底
掘進機本体を上記水圧，土圧に抗し前進させて，水底を
掘進する。このとき，各反力盛替ジヤツキを上記水圧，
土圧に対抗させながら縮ませて，新リングピースを既設
の前リングピースに当接させる。各推進ジヤツキをスト
ロクークエンドまで伸ばしたら，推進ジヤツキを順次縮
める一方，縮める推進ジヤツキに対応した反力受けキー
を順次突出させて，上記水圧，土圧を各反力受けキーと
既設のリングピースとにより支持する。この状態になっ
たら，各推進ジヤツキとリングピースとの間に次の新リ
ングピースを徐々に投入する。それかも同様の作業を繰
り返し行って，水底の掘進時，リングピースを次々に設
置してゆく。
【０００７】
【実施例】次に本発明の水底掘進機を図１乃至図６に示
す一実施例により説明すると，図１の１が水底掘進機本
体，２が同水底掘進機本体１の前端部に回転可能に取付
けたカツタ部材，５が同水底掘進機本体１の前部内に取
付けた前部隔壁，３が同前部隔壁５の内面に取付けたカ
ツタ部材用回転駆動装置，４が上記水底掘進機本体１の
内周面に円周方向に間隔を置いて取付けた複数の推進ジ
ヤツキ，６が上記水底掘進機本体１内に取付けた後部隔
壁で，同後部隔壁６は，上記カツタ部材用回転駆動装置
３を上記前部隔壁５とで密封している。後部隔壁６の後
方の水底掘進機本体１内（Ａ参照）は，大気圧である。
す一実施例により説明すると，図１の１が水底掘進機本
体，２が同水底掘進機本体１の前端部に回転可能に取付
けたカツタ部材，５が同水底掘進機本体１の前部内に取
付けた前部隔壁，３が同前部隔壁５の内面に取付けたカ
ツタ部材用回転駆動装置，４が上記水底掘進機本体１の
内周面に円周方向に間隔を置いて取付けた複数の推進ジ
ヤツキ，６が上記水底掘進機本体１内に取付けた後部隔
壁で，同後部隔壁６は，上記カツタ部材用回転駆動装置
３を上記前部隔壁５とで密封している。後部隔壁６の後
方の水底掘進機本体１内（Ａ参照）は，大気圧である。
【０００８】７が上記水底掘進機本体１の後部に取付け
たリングピース投入筒で，一体物のリングピース１１を
船上からリングピース投入筒７を経て水底掘進機本体１
内へ徐々に投入する。７ａが同リングピース投入筒７の
投入用開口部，８がテールパツキン，１０が水底掘進機
本体１の後部内周面（投入口７ａよりも後方の水底掘進
機本体１の後部内周面）に円周方向に間隔を置いて取付
けた多数の伸縮可能な反力仮受けキー，９がこれら反力
仮受けキー１０を伸縮させるキー伸縮用ジヤツキであ
る。
たリングピース投入筒で，一体物のリングピース１１を
船上からリングピース投入筒７を経て水底掘進機本体１
内へ徐々に投入する。７ａが同リングピース投入筒７の
投入用開口部，８がテールパツキン，１０が水底掘進機
本体１の後部内周面（投入口７ａよりも後方の水底掘進
機本体１の後部内周面）に円周方向に間隔を置いて取付
けた多数の伸縮可能な反力仮受けキー，９がこれら反力
仮受けキー１０を伸縮させるキー伸縮用ジヤツキであ
る。
【０００９】上記各推進ジヤツキ４を縮めて，これら推
進ジヤツキ４と既設のリングピース１１ｂとの間に新リ
ングピース投入用空間部を形成するとき，同各キー伸縮
用ジヤツキ９を伸ばして，各反力仮受けキー１０を半径
方向内方へ突出させ，これを既設のリングピース１１ｂ
の前端面に当接させて，水底掘進機本体１の前面にかか
る水圧・土圧Ｐを支持する。図１は，この状態を示して
いる。
進ジヤツキ４と既設のリングピース１１ｂとの間に新リ
ングピース投入用空間部を形成するとき，同各キー伸縮
用ジヤツキ９を伸ばして，各反力仮受けキー１０を半径
方向内方へ突出させ，これを既設のリングピース１１ｂ
の前端面に当接させて，水底掘進機本体１の前面にかか
る水圧・土圧Ｐを支持する。図１は，この状態を示して
いる。
【００１０】上記リングピース１１ａ〜１１ｃは，一体
物で，形状は，円形，矩形，馬蹄形である。またその断
面は，中空になっている。１２が新たなリングピース１
１ａと既設の前リングピース１１ｂとの間に着脱自在に
介装した複数の反力盛替ジヤツキで，同各反力盛替ジヤ
ツキ１２は，水底掘進機本体１の前面にかかる水圧・土
圧Ｐに対抗できる荷重を受け持つだけの推力と本数とを
有している。この反力盛替ジヤツキ１２は，作業員が１
本ずつ，新たなリングピース１１ａと既設の前リングピ
ース１１ｂとの間にセツトしてもよいが，図２に示す反
力盛替ジヤツキ装置を使用すれば，反力盛替ジヤツキ１
２のセツトが自動化される。
物で，形状は，円形，矩形，馬蹄形である。またその断
面は，中空になっている。１２が新たなリングピース１
１ａと既設の前リングピース１１ｂとの間に着脱自在に
介装した複数の反力盛替ジヤツキで，同各反力盛替ジヤ
ツキ１２は，水底掘進機本体１の前面にかかる水圧・土
圧Ｐに対抗できる荷重を受け持つだけの推力と本数とを
有している。この反力盛替ジヤツキ１２は，作業員が１
本ずつ，新たなリングピース１１ａと既設の前リングピ
ース１１ｂとの間にセツトしてもよいが，図２に示す反
力盛替ジヤツキ装置を使用すれば，反力盛替ジヤツキ１
２のセツトが自動化される。
【００１１】図２の１４が反力盛替ジヤツキ装置本体，
１５が同ジヤツキ装置本体１４に取付けた車輪で，同ジ
ヤツキ装置本体１４は，レール２１上を自走するか，他
の車両により走行させられる。また１６が上記ジヤツキ
装置本体１４に取付けたブラケツト，１７が同ブラケツ
ト１６に放射状に取付けた前部フレームで，同前部フレ
ーム１７は，放射状に伸びた複数の外筒を持っている。
また１９が同前部フレーム１７の各外筒により半径方向
内外方への移動を可能に支持された複数の内筒，１２が
同各内筒１９の外端部に取付けた複数の反力盛替ジヤツ
キ，１８が同反力盛替ジヤツキ１２と上記前部フレーム
１７の中心部との間に介装したピツチング修正用傾斜ジ
ヤツキで，この反力盛替ジヤツキ装置を使用すれば，反
力盛替ジヤツキ１２の，新しいリングピース１１ａと既
設の前リングピース１１ｂとの間へのセツトが自動化さ
れる。図１の１３が掘削したズリを船上等に排出する排
泥管である。
１５が同ジヤツキ装置本体１４に取付けた車輪で，同ジ
ヤツキ装置本体１４は，レール２１上を自走するか，他
の車両により走行させられる。また１６が上記ジヤツキ
装置本体１４に取付けたブラケツト，１７が同ブラケツ
ト１６に放射状に取付けた前部フレームで，同前部フレ
ーム１７は，放射状に伸びた複数の外筒を持っている。
また１９が同前部フレーム１７の各外筒により半径方向
内外方への移動を可能に支持された複数の内筒，１２が
同各内筒１９の外端部に取付けた複数の反力盛替ジヤツ
キ，１８が同反力盛替ジヤツキ１２と上記前部フレーム
１７の中心部との間に介装したピツチング修正用傾斜ジ
ヤツキで，この反力盛替ジヤツキ装置を使用すれば，反
力盛替ジヤツキ１２の，新しいリングピース１１ａと既
設の前リングピース１１ｂとの間へのセツトが自動化さ
れる。図１の１３が掘削したズリを船上等に排出する排
泥管である。
【００１２】図３は，上記各反力盛替ジヤツキ１２の油
圧回路３４を示している。２８が油圧ポンプ，２９が同
油圧ポンプ２８の駆動源，３０が同駆動源２９と上記油
圧ポンプ２８とを繋ぐカツプリング，２７が安全弁，２
３ａ，２４ｂが二方切換弁であり，この二方切換弁２３
ａ，２４ｂには，手動弁または電磁弁等を使用する。こ
の二方切換弁２４ｂを作動すると，安全弁２７のセツト
圧力が０になり，ポンプ２８から吐出される圧油が低圧
になって，タンク３２に戻される。
圧回路３４を示している。２８が油圧ポンプ，２９が同
油圧ポンプ２８の駆動源，３０が同駆動源２９と上記油
圧ポンプ２８とを繋ぐカツプリング，２７が安全弁，２
３ａ，２４ｂが二方切換弁であり，この二方切換弁２３
ａ，２４ｂには，手動弁または電磁弁等を使用する。こ
の二方切換弁２４ｂを作動すると，安全弁２７のセツト
圧力が０になり，ポンプ２８から吐出される圧油が低圧
になって，タンク３２に戻される。
【００１３】２６が伸縮切換弁，３３が選択弁であり，
この選択弁３３は，各反力盛替ジヤツキ１２の伸び側に
設けられており，選択弁３３を作動すると，選択弁３３
を作動した系統だけで，伸縮切換弁２６を切り換えたと
きに，反力盛替ジヤツキ１２が伸縮する。また中立時に
は，反力盛替えジヤツキ１２の縮み側がタンク３２に連
通する。
この選択弁３３は，各反力盛替ジヤツキ１２の伸び側に
設けられており，選択弁３３を作動すると，選択弁３３
を作動した系統だけで，伸縮切換弁２６を切り換えたと
きに，反力盛替ジヤツキ１２が伸縮する。また中立時に
は，反力盛替えジヤツキ１２の縮み側がタンク３２に連
通する。
【００１４】各反力盛替ジヤツキ１２と選択弁３３との
間の各配管から圧力制御弁２３へ延びた各配管に逆止弁
２２を設け，これらの逆止弁２２から延びた配管を合流
させて，圧力制御弁２３に接続している。またこの圧力
制御弁２３を二方切換弁２４ａを介して圧力制御弁２５
に接続し，同圧力制御弁２５をタンク３２に接続してい
る。
間の各配管から圧力制御弁２３へ延びた各配管に逆止弁
２２を設け，これらの逆止弁２２から延びた配管を合流
させて，圧力制御弁２３に接続している。またこの圧力
制御弁２３を二方切換弁２４ａを介して圧力制御弁２５
に接続し，同圧力制御弁２５をタンク３２に接続してい
る。
【００１５】また圧力制御弁２３の圧力設定値は，ジヤ
ツキ等を破損させない圧力に設定している。また圧力制
御弁２５の圧力設定値は，〔（水底掘進機本体１の前面
にかかる水圧・土圧Ｐにより水底掘削機本体１がバツク
しなくて済む荷重＋少し安全をみた荷重）／各推進ジヤ
ツキ４により得られる荷重Ｆ〕に見合った圧力に設定し
ている。
ツキ等を破損させない圧力に設定している。また圧力制
御弁２５の圧力設定値は，〔（水底掘進機本体１の前面
にかかる水圧・土圧Ｐにより水底掘削機本体１がバツク
しなくて済む荷重＋少し安全をみた荷重）／各推進ジヤ
ツキ４により得られる荷重Ｆ〕に見合った圧力に設定し
ている。
【００１６】つまりポンプ２８が停止，伸縮切換弁２６
が中立，選択弁３３が中立（ブロツク），三方切換弁２
４ａが連通側にあるときに，推進ジヤツキ４により各反
力盛替ジヤツキ１２を上記荷重Ｆを少し上回る荷重で押
してゆくと，圧力制御弁２５のセツト圧に達し，そのた
め，各反力盛替ジヤツキ１２の伸び側の作動油が各逆止
弁２２→圧力制御弁２３→三方切換弁２４ａ→圧力制御
弁２５→タンク３２に戻る。このとき，各反力盛替ジヤ
ツキ１２の縮み側の圧力室が真空にならないように，伸
縮切換弁２６のポートｃ，ｄがタンク３２に繋がってお
り，必要な量の作動油が各反力盛替ジヤツキ１２の縮み
側の圧力室に吸い込まれる。
が中立，選択弁３３が中立（ブロツク），三方切換弁２
４ａが連通側にあるときに，推進ジヤツキ４により各反
力盛替ジヤツキ１２を上記荷重Ｆを少し上回る荷重で押
してゆくと，圧力制御弁２５のセツト圧に達し，そのた
め，各反力盛替ジヤツキ１２の伸び側の作動油が各逆止
弁２２→圧力制御弁２３→三方切換弁２４ａ→圧力制御
弁２５→タンク３２に戻る。このとき，各反力盛替ジヤ
ツキ１２の縮み側の圧力室が真空にならないように，伸
縮切換弁２６のポートｃ，ｄがタンク３２に繋がってお
り，必要な量の作動油が各反力盛替ジヤツキ１２の縮み
側の圧力室に吸い込まれる。
【００１７】なお上記伸縮切換弁２６のａ〜ｄポートを
ブロツクタイプにし，点線で示した逆止弁３１を反力盛
替ジヤツキ１２の縮み側とタンク３２との間に介装して
もよい。この場合，逆止弁３１とタンク３２とが繋がっ
ているため，作動油がそこを通って供給されることにな
る。次に前記水底掘進機の作用を具体的に説明する。 （１）図１は，各キー伸縮用ジヤツキ９を伸ばして，各
反力受けキー１０を突出させ，これを既設の前リングピ
ース１１ｂに当接させて，水底掘進機本体１にかかる水
圧・土圧Ｐをこれらの反力受けキー１０と既設のリング
ピース１１ｂ，１１ｃとにより支持し，次いで各推進ジ
ヤツキ４を縮めて，これらの推進ジヤツキ４と前リング
ピース１１ｂとの間に新たなリングピース１１ａの投入
用空間部を形成し，次いで新たなリングピース１１ａを
同空間部へ徐々に投入して，このリングピース１１ａと
既設の前リングピース１１ｂとの間に各反力盛替ジヤツ
キ１２を着脱自在に介装し，次いで各推進ジヤツキ４を
伸ばし，その先端部を新リングピース１１ａに当接させ
て，水底掘進機本体１の前面にかかる水圧，土圧Ｐを各
推進ジヤツキ４と新リングピース１１ａと各反力盛替ジ
ヤツキ１２と既設のリングピース１１ｂ，１１ｃとによ
り支持した状態を示している。 （２）この状態から，図４に示すように各キー伸縮用ジ
ヤツキ９を縮め，各反力受けキー１０を退没させて，各
推進ジヤツキ４をさらに伸ばし，水底掘進機本体１を水
圧，土圧Ｐに抗し前進させて，水底を掘進する。このと
き，各反力盛替ジヤツキ１２は，水底掘進機本体１の前
面にかかる水圧，土圧Ｐに対抗しながら縮んで，新リン
グピース１１ａを既設の前リングピース１１ｂに当接さ
せる。 （３）図５に示すように水底掘進機本体１の後端部が新
リングピース１１ａの位置まで前進したら，推進ジヤツ
キ４を１本ずつ縮める。このとき，一度に縮める推進ジ
ヤツキ４の数を多くすると，水底掘進機本体１がその前
面にかかる水圧，土圧Ｐにより後退するので，留意する
必要がある。また推進ジヤツキ４を縮める都度，それに
対応した反力受けキー１０を突出させる。 （４）図６は，全ての推進ジヤツキ４を縮ませ，全ての
反力受けキー１０を突出させて，水底掘進機本体１の前
面にかかる水圧，土圧Ｐを各反力受けキー１０と新リン
グピース１１ａ及び既設のリングピース１１ｂ，１１ｃ
とにより支持した状態を示している。この状態になる
と，各推進ジヤツキ４とリングピース１１ａとの間に新
たなリングピース１１ｎを投入できる空間部が形成され
るので，新たなリングピース１１ｎを船上からリングピ
ース投入筒７を経て上記空間部内へゆっくりと投入す
る。 （５）次いで図１に示すように新たなリングピース１１
ｎと既設の前リングピース１１ａとの間に各反力盛替ジ
ヤツキ１２を着脱自在に介装し，次いで各推進ジヤツキ
４を伸ばし，その先端部を新リングピース１１ｎに当接
させて，水底掘進機本体１にかかる水圧，土圧Ｐを各推
進ジヤツキ４と新リングピース１１ｎと各反力盛替ジヤ
ツキ１２と既設のリングピース１１ａ〜１１ｃとにより
支持し，次いで図４に示すように各キー伸縮用ジヤツキ
９を縮め，各反力受けキー１０を退没させて，各推進ジ
ヤツキ４をさらに伸ばし，水底掘進機本体１をその前面
に係わる水圧，土圧Ｐに抗し前進させて，水底を掘進す
る。このとき，各反力盛替ジヤツキ１２は，水底掘進機
本体１の前面にかかる水圧，土圧Ｐに対抗しながら縮ん
で，新リングピース１１ｎを既設の前リングピース１１
ａに当接させる。 （６）それからも同様の作業を繰り返し行って，水底の
掘進時，リングピースを次々に設置してゆく。
ブロツクタイプにし，点線で示した逆止弁３１を反力盛
替ジヤツキ１２の縮み側とタンク３２との間に介装して
もよい。この場合，逆止弁３１とタンク３２とが繋がっ
ているため，作動油がそこを通って供給されることにな
る。次に前記水底掘進機の作用を具体的に説明する。 （１）図１は，各キー伸縮用ジヤツキ９を伸ばして，各
反力受けキー１０を突出させ，これを既設の前リングピ
ース１１ｂに当接させて，水底掘進機本体１にかかる水
圧・土圧Ｐをこれらの反力受けキー１０と既設のリング
ピース１１ｂ，１１ｃとにより支持し，次いで各推進ジ
ヤツキ４を縮めて，これらの推進ジヤツキ４と前リング
ピース１１ｂとの間に新たなリングピース１１ａの投入
用空間部を形成し，次いで新たなリングピース１１ａを
同空間部へ徐々に投入して，このリングピース１１ａと
既設の前リングピース１１ｂとの間に各反力盛替ジヤツ
キ１２を着脱自在に介装し，次いで各推進ジヤツキ４を
伸ばし，その先端部を新リングピース１１ａに当接させ
て，水底掘進機本体１の前面にかかる水圧，土圧Ｐを各
推進ジヤツキ４と新リングピース１１ａと各反力盛替ジ
ヤツキ１２と既設のリングピース１１ｂ，１１ｃとによ
り支持した状態を示している。 （２）この状態から，図４に示すように各キー伸縮用ジ
ヤツキ９を縮め，各反力受けキー１０を退没させて，各
推進ジヤツキ４をさらに伸ばし，水底掘進機本体１を水
圧，土圧Ｐに抗し前進させて，水底を掘進する。このと
き，各反力盛替ジヤツキ１２は，水底掘進機本体１の前
面にかかる水圧，土圧Ｐに対抗しながら縮んで，新リン
グピース１１ａを既設の前リングピース１１ｂに当接さ
せる。 （３）図５に示すように水底掘進機本体１の後端部が新
リングピース１１ａの位置まで前進したら，推進ジヤツ
キ４を１本ずつ縮める。このとき，一度に縮める推進ジ
ヤツキ４の数を多くすると，水底掘進機本体１がその前
面にかかる水圧，土圧Ｐにより後退するので，留意する
必要がある。また推進ジヤツキ４を縮める都度，それに
対応した反力受けキー１０を突出させる。 （４）図６は，全ての推進ジヤツキ４を縮ませ，全ての
反力受けキー１０を突出させて，水底掘進機本体１の前
面にかかる水圧，土圧Ｐを各反力受けキー１０と新リン
グピース１１ａ及び既設のリングピース１１ｂ，１１ｃ
とにより支持した状態を示している。この状態になる
と，各推進ジヤツキ４とリングピース１１ａとの間に新
たなリングピース１１ｎを投入できる空間部が形成され
るので，新たなリングピース１１ｎを船上からリングピ
ース投入筒７を経て上記空間部内へゆっくりと投入す
る。 （５）次いで図１に示すように新たなリングピース１１
ｎと既設の前リングピース１１ａとの間に各反力盛替ジ
ヤツキ１２を着脱自在に介装し，次いで各推進ジヤツキ
４を伸ばし，その先端部を新リングピース１１ｎに当接
させて，水底掘進機本体１にかかる水圧，土圧Ｐを各推
進ジヤツキ４と新リングピース１１ｎと各反力盛替ジヤ
ツキ１２と既設のリングピース１１ａ〜１１ｃとにより
支持し，次いで図４に示すように各キー伸縮用ジヤツキ
９を縮め，各反力受けキー１０を退没させて，各推進ジ
ヤツキ４をさらに伸ばし，水底掘進機本体１をその前面
に係わる水圧，土圧Ｐに抗し前進させて，水底を掘進す
る。このとき，各反力盛替ジヤツキ１２は，水底掘進機
本体１の前面にかかる水圧，土圧Ｐに対抗しながら縮ん
で，新リングピース１１ｎを既設の前リングピース１１
ａに当接させる。 （６）それからも同様の作業を繰り返し行って，水底の
掘進時，リングピースを次々に設置してゆく。
【００１８】
【発明の効果】本発明の水底掘進機は前記のように各反
力受けキーを突出させ，これを既設の前リングピースに
当接させて，水底掘進機本体の前面にかかる水圧，土圧
を各反力受けキーと既設のリングピースとにより支持
し，次いで各推進ジヤツキを縮めて，各推進ジヤツキと
既設の前リングピースとの間に新リングピースを投入し
て，これらの間に各反力盛替ジヤツキを介装し，次いで
各推進ジヤツキを伸ばし，その先端部を新リングピース
に当接させて，上記水圧，土圧を各推進ジヤツキと新リ
ングピースと各反力盛替ジヤツキと既設のリングピース
とにより支持し，次いで各反力受けキーを退没させて，
各推進ジヤツキをさらに伸ばし，水底掘進機本体を上記
水圧，土圧に抗し前進させて，水底を掘進する。このと
き，各反力盛替ジヤツキを上記水圧，土圧に対抗させな
がら縮ませて，新リングピースを既設の前リングピース
に当接させる。各推進ジヤツキをストロクークエンドま
で伸ばしたら，推進ジヤツキを順次縮める一方，縮める
推進ジヤツキに対応した反力受けキーを順次突出させ
て，上記水圧，土圧を各反力受けキーと既設のリングピ
ースとにより支持する。この状態になったら，各推進ジ
ヤツキとリングピースとの間に次の新リングピースを徐
々に投入する。それかも同様の作業を繰り返し行って，
水底の掘進時，リングピースを次々に設置してゆくの
で，各推進ジヤツキの後端部と既設の前リングピースと
の間にリング状の空間部を形成したとき，水底掘進機の
前面にかかる水圧や土圧を支持できる効果がある。
力受けキーを突出させ，これを既設の前リングピースに
当接させて，水底掘進機本体の前面にかかる水圧，土圧
を各反力受けキーと既設のリングピースとにより支持
し，次いで各推進ジヤツキを縮めて，各推進ジヤツキと
既設の前リングピースとの間に新リングピースを投入し
て，これらの間に各反力盛替ジヤツキを介装し，次いで
各推進ジヤツキを伸ばし，その先端部を新リングピース
に当接させて，上記水圧，土圧を各推進ジヤツキと新リ
ングピースと各反力盛替ジヤツキと既設のリングピース
とにより支持し，次いで各反力受けキーを退没させて，
各推進ジヤツキをさらに伸ばし，水底掘進機本体を上記
水圧，土圧に抗し前進させて，水底を掘進する。このと
き，各反力盛替ジヤツキを上記水圧，土圧に対抗させな
がら縮ませて，新リングピースを既設の前リングピース
に当接させる。各推進ジヤツキをストロクークエンドま
で伸ばしたら，推進ジヤツキを順次縮める一方，縮める
推進ジヤツキに対応した反力受けキーを順次突出させ
て，上記水圧，土圧を各反力受けキーと既設のリングピ
ースとにより支持する。この状態になったら，各推進ジ
ヤツキとリングピースとの間に次の新リングピースを徐
々に投入する。それかも同様の作業を繰り返し行って，
水底の掘進時，リングピースを次々に設置してゆくの
で，各推進ジヤツキの後端部と既設の前リングピースと
の間にリング状の空間部を形成したとき，水底掘進機の
前面にかかる水圧や土圧を支持できる効果がある。
【図１】本発明に係わる水底掘進機の一実施例を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図２】反力盛替ジヤツキ装置を示す側面図である。
【図３】反力盛替ジヤツキの油圧回路図である。
【図４】同水底掘進機の作用説明図である。
【図５】同水底掘進機の作用説明図である。
【図６】同水底掘進機の作用説明図である。
４ 推進ジヤツキ ７ リングピース投入筒 １０ 反力仮受けキー １１ａ〜１１ｎ リングピース １２ 反力盛替ジヤツキ ３４ 反力盛替ジヤツキ１２の油圧回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 正 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大 成建設株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E02D 29/063 E21D 9/06 301 E21D 9/06 302
Claims (1)
- 【請求項１】 掘削を中断して，新たなリングピースを
リングピース投入筒を経て既設の前リングピースの直前
に組み込む水底掘進機において，水底掘削機本体に設け
た複数の推進ジヤツキと，同各推進ジヤツキよりも後方
の水底掘削機本体に半径方向内外方への伸縮を可能に設
けて伸長時に前記既設の前リングピースに当接する複数
の反力仮受けキーと，同既設の前リングピースと前記新
たなリングピースとの間に着脱自在に介装する複数の反
力盛替ジヤツキと，同各反力盛替ジヤツキを掘進機本体
にかかる水圧，土圧等に対抗させながら縮ませる油圧回
路とを具えていることを特徴とした水底掘進機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3186394A JP2836995B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 水底掘進機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3186394A JP2836995B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 水底掘進機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533591A JPH0533591A (ja) | 1993-02-09 |
| JP2836995B2 true JP2836995B2 (ja) | 1998-12-14 |
Family
ID=16187633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3186394A Expired - Fee Related JP2836995B2 (ja) | 1991-07-25 | 1991-07-25 | 水底掘進機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2836995B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110296115B (zh) * | 2019-07-31 | 2024-04-19 | 中国铁建重工集团股份有限公司 | 凿岩台车及其钻臂控制液压系统 |
-
1991
- 1991-07-25 JP JP3186394A patent/JP2836995B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0533591A (ja) | 1993-02-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0893381A (ja) | 断面可変シールド掘削機 | |
| JP2836995B2 (ja) | 水底掘進機 | |
| JPH03180690A (ja) | トンネル掘削機 | |
| GB2133439A (en) | Method of enlarging a tunnel | |
| US4501517A (en) | Self propelled trench shield | |
| JPH1162467A (ja) | 地中ドッキング用シールド掘進機のカッタヘッド | |
| JP2930576B1 (ja) | 分岐シールド掘進方法及び分岐掘進可能なシールド掘進機 | |
| JP2933278B1 (ja) | 地中接合型シールド掘進機 | |
| JP2726765B2 (ja) | トンネル掘削機及びトンネル掘削機用移動式止水壁 | |
| JPH0323720B2 (ja) | ||
| JPH05311995A (ja) | じゃばら鋼板を用いた坑道構造物の構築方法 | |
| JP3375299B2 (ja) | シールド掘進機用伸縮スポーク装置 | |
| JP3025452B2 (ja) | 分岐トンネルの施工方法および特殊リング壁 | |
| JPS6239034Y2 (ja) | ||
| JP3093437B2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JP3882653B2 (ja) | トンネル掘削方法および掘削機 | |
| JP2794639B2 (ja) | トンネルの掘削工法及び掘削に用いるシールド掘進機 | |
| JP3241132B2 (ja) | トンネル掘削装置 | |
| JP2000257372A (ja) | 分岐シールド掘進方法及び分岐掘進可能なシールド掘進機 | |
| JP3293804B2 (ja) | 分岐シールド掘進方法及び分岐掘進可能なシールド掘進機 | |
| JPH03267494A (ja) | パイプルーフ工法 | |
| JP2933279B1 (ja) | 分岐シールド掘進方法 | |
| JP3231291B2 (ja) | 地中接合型シールド掘進機 | |
| JP2001303885A (ja) | トンネルの地中接合工法およびそれに用いるシールド掘進機 | |
| JPH0512519B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980901 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |