JP2835491B2

JP2835491B2 - エアーコンプレッサーに於ける除菌装置

Info

Publication number: JP2835491B2
Application number: JP6044793A
Authority: JP
Inventors: 廣福原
Original assignee: FUKUHARA KK
Current assignee: FUKUHARA KK
Priority date: 1994-02-18
Filing date: 1994-02-18
Publication date: 1998-12-14
Anticipated expiration: 2013-12-14
Also published as: JPH07227514A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は圧縮空気の吐出配管中に
エアータンクを備えたコンプレッサーに於ける除臭除菌
装置に係わり、更に詳しくはコンプレッサーによって生
成される圧縮空気中に含まれる水分を段々に除去した状
態で各種細菌を可及的に除去可能であると共に少くとも
圧縮空気中の臭気を除去可能な装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り大気やガス中に含まれる微小
な汚染物質例えば細菌を捕集する為の技術として特開昭
５４−１０４０８２号公報に示されているように中空繊
維より成るフィルターを用いたものが知られているがエ
アーコンプレッサーに適用すると上記フィルターで細菌
類を除去する時に、同時にフィルターにドレン水が付着
してしまいそれが却って細菌の生育環境を生成してしま
う。

【０００３】他方、特開昭５０−１５３３６３号公報に
示されている如き生石灰による除湿のみでいっぺんに圧
縮空気中の水分をドレン水として除去し、次段の細菌除
去を行なうとすると、やはり細菌除去段階で細菌除去フ
ィルターに水分が付着してしまうものであり、除湿器の
次段の除塵器は全く除塵機能のみであり、ここでは水分
をドレン水として除去できないので、上述した通り細菌
除去フィルターの手前でいっぺんに圧縮空気中の水分を
除去することとなり、やはり細菌除去の段階のフィルタ
ーに水分が付着し、細菌生育環境の生成が有効に防止さ
れずそれ故により完全に圧縮空気中の細菌を除去できる
ものではない。

【０００４】本発明者は上述の点に鑑み、特公平３−３
１４８５号公報に示されるコンプレッレーに於ける除菌
装置を提案した。即ち、その要旨とする所はコンプレッ
サーの圧縮空気の吐出配管中に、メンブランフィルター
を有する除菌器を配したコンプレッサーに於ける除菌装
置に於いて上記吐出配管の除菌器より上流に圧縮空気中
に含まれる水分を除去する冷凍式エアードライヤーを配
し、その下流に上記冷凍式エアードライヤーで除去でき
なかった水分を外部へ除去できるドレントラップを有す
る除塵用フィルター器を配設し、その下流に上記除塵用
フィルター器の自動ドレントラップで除去出来なかった
水分を外部へ除去できるドレントラップを有する除菌器
を設け、上記冷凍式エアードライヤー、除塵用フィルタ
ー器のドレントラップ、除菌器のドレントラップの順序
で段々に水分を除去した圧縮空気をメンブランフィルタ
ーに通過せしめて除菌するようにした事を特徴とするコ
ンプレッサーに於ける除菌装置であり、これによって、
最上流側に於いて先ずエアドライヤーによって圧縮空気
を除湿し、圧縮空気中のドレン水がそこで分離される。
そして次の除塵器でも除塵と共にドレントラップにより
ドレン水が除湿される。

【０００５】そして除菌器に流入した時、圧縮空気はい
ったんメンブランフィルターの外側域に吐出され、水分
はこの除菌器のドレントラップにより排出されるので水
粒子は可及的にメンブランフィルターに付着しないので
メンブランフィルターの目詰まりが防止されると共に、
メンブランフィルターに水粒子が付着することが可及的
に防止されるから、そこに菌の増殖環境が形成されるこ
とが防がれる。故に除菌効果がよい。特に、ドレン溜り
は、メンブランフィルターを介して圧縮空気の流出口に
連なっているので、ドレン溜りにおいて増殖した細菌が
不測に該流出口からそのまま吐出先へ逃れていってしま
うことはない。そして、このドレン水はドレントラップ
により自動的に除去される。このように圧縮空気中の水
分を段々と除去するので除菌効果が良好となる効果を得
ている。

【０００６】次に示す表１はかかるエアーコンプレッサ
ーにおける除菌装置より、サンプルを取り、除菌装置を
用いないサンプルと比較したものである。６段（時間的
に差がある）階で夫々２回の測定を行って、エアーコン
プレッサーから吐出された圧縮空気を除菌フィルター装
備、未装備の配管を通じてサンプラーに通じた場合を比
較した。その表より分るように除菌フィルターを装備す
ると除菌効率９９．３％の高い効率を得ている。

【０００７】エアーコンプレッサーは空気圧縮機と一体
的にエアータンクを備えるものと該エアータンクを備え
ないものとがある。エアータンクは往復動空気圧縮機の
圧縮空気の吐出圧力に格別に脈動があること、圧縮空気
の消費が間欠的であることとエアーコンプレッサーの吐
出配管、及び吐出配管に配設される機器による流路の抵
抗等により、末端圧力一定制御が困難なためである。こ
のエアーコンプレッサーは圧力スイッチを備えて空気圧
縮機の作動によるエアータンク中の圧力上昇により設定
上限圧力で空気圧縮機を停止し、圧縮空気の消費による
エアータンク中の圧力低下により設定下限圧力で空気圧
縮機を起動するようになっている。或はアンローダを備
え、上記上限圧力で空気圧縮機の加圧動作を解除してア
ンロード状態とし、圧縮空気の消費により空気圧縮機を
加圧作動するようにしている。

【０００８】以上に対してスクリュー圧縮機は圧縮空気
が連続して吐出されるため、空気圧縮機と一体的にエア
ータンクを備えないで、例えば容量制御弁を備えて、圧
縮空気の吐出量の容量制御を行っている。

【０００９】エアーコンプレッサーのエアータンクの大
きさ、吐出配管、及び吐出配管に介装される機器の種類
と数等によって圧縮空気の吐出配管の圧縮空気の消費さ
れる作業機における末端圧力の変動幅が変わる。又、エ
アータンクの容量が小さいと空気圧縮機の吐出した圧縮
空気の吐出圧力の脈動を充分消すことができない。

【００１０】特にエアータンクの容量が小さく、吐出配
管を通ずる流路の抵抗が大きいと末端圧力の変動幅は大
きくなってしまう。

【００１１】又、吐出配管等の流路抵抗が小さくても、
エアータンクの容量が小さいと作業機の使用開始と共に
急速に圧縮空気圧力はエアタンクにおける設定下限圧力
に向い、やはり圧力変動は大きくなってしまう。

【００１２】そこで、エアーコンプレッサーの容量を補
うために、エアーコンプレッサーの吐出配管中に補助エ
アータンクを介装することが行われる。この補助エアー
タンクは圧縮空気を用いる作業機の手前で吐出配管に介
装される。

【００１３】何故にそうするかというと、補助エアータ
ンクは小容量であるから作業機での圧縮空気の消費に素
早く応答して圧力変動を小さくするには補助エアータン
クと作業機が近い程よいことと、圧縮空気の吐出配管に
は例えばエアードライヤー、エアークーラー、除塵器、
除菌器等が介装されており、これらはエアーコンプレッ
サー、エアータンクの吐出口近くに配設されるため、吐
出配管の端末近くと作業機間に補助エアータンクを配設
し、作業機使用時の圧縮空気の供給を円滑にするもので
ある。特に可搬式のエアーコンプレッサーではエアード
ライヤー、エアークーラー、除塵器、除菌器はコンプレ
ッサーと一体的にユニット化したり、或はコンプレッサ
ーにつづいて硬質の鉄管による配管で連設してあるの
で、補助エアタンクは運搬に便利なように切り離して持
運ぶことが多いため作業機の近くに設けるものである。
従って、除菌手段を吐出配管に介装したエアーコンプレ
ッサーでは、図４に示すようにエアーコンプレッサー１
の吐出配管２に補助エアータンク３を介装する場合作業
機５の上流側で除菌フィルター器４の下流側に配設して
いる。尚、エアーコンプレッサー１と除菌フィルター器
４の間に圧縮空気を調整する機器を介装することが多い
が図４の例では図を省略してある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上記のコンプレッサー
に於ける除菌装置においては、除菌器に０．１〜０．４
μｍのメッシュのメンブランフィルターを用いている。
このメッシュでは、大腸菌、一般細菌は０．５μｍ程度
の大きさであるから除菌出来る。又、カビ、酵母菌など
は一般細菌より大きいので上記メンブランフィルターに
よって除去できる。

【００１５】空気中に存在する細菌、真菌類は多くが空
気中に浮遊する粉塵に付着しており、空気中に菌類のみ
で浮遊することは少なく、空気中で菌類のみで浮遊する
と栄養分をとれないので短時間で消滅する（山県敬、米
虫節夫、布施五郎著応用微生物の基礎、（株）文教出
版、第４版第１１７頁下から６行目から第１１９頁４行
目参照）然し乍ら、ウイルスは０．４μｍ以下（約０．
０２〜０．４μｍ）であるから、空気中に浮遊するウイ
ルスを空気圧縮機で吸込み、圧縮して吐出する場合に、
このウイルスの内の微小なもの、即ち、０．１μｍのメ
ンブランフィルターを用いたとしても０．１μｍ以下の
ウイルスは除塵のために設けた除塵用フィルター器、除
菌のために設けた除菌フィルター器を通過してしまう。
空気中に浮遊する粉塵に付着しているウイルスよりは少
ないもののこの空気中に浮遊するウイルスを除塵用フィ
ルター器、除菌フィルター器でもって殆んど取り除くこ
とは出来ない。そして粉塵粒子で０．４μｍ以下の割合
はきわめて小さいから、空気中の粉塵に付着しているウ
イルスはこの粉塵が除塵用フィルター器、或は除菌フィ
ルター器でほぼ捕集され、コンプレッサーにおける除菌
装置から排出されるウイルスは極めて少ない。然しこの
空気中に浮遊するウイルスの内の微小なものを捕集して
供給する圧縮空気から取り除くことはできない。

【００１６】そこで除菌フィルター器のフィルターを商
用されている最小のメッシュ０．１μｍ以下のメッシュ
を持つメンブランフィルターを用いることが考えられる
が、このような細目のメッシュのフィルターでは通気抵
抗が大きく圧縮空気の圧力降下がきわめて大きく、実用
にするとすれば除菌フィルター器が著しく大きくなって
しまうという欠点がある。

【００１７】そこで本発明者はウイルスも可及的に除去
可能なエアーコンプレッサーにおける除臭と除菌を行う
装置を提供している。この除臭除菌装置は夫々ドレント
ラップを備えた活性炭フィルター器、除菌器を連設する
構成を有する。

【００１８】従来例の考え方に従って作業機の上流近く
に補助エアータンクをそしてこの補助エアータンクの上
流に除菌フィルター器を配設し、補助エアータンクから
採取したサンプルの微生物量を測定した場合に、除菌フ
ルター器下流側に補助エアータンクを備えない場合に比
較して生菌数が多いときがある。このような生菌数が多
い状態をみるとエアーコンプレッサーを休止時間が或程
度以上にわたった場合の運転始めに生じていることが認
められる。

【００１９】本発明はエアーコンプレッサーにより生成
した圧縮空気の吐出配管にエアータンクを経由して供給
された圧縮空気に含まれる細菌類を除去できるエアーコ
ンプレッサーに於ける除菌装置を提供することを目的と
する。

【００２０】

【課題を解決するための手段】エアータンク中ではドレ
ンが発生する。このドレンはドレントラップにより排出
されるが、エアーコンプレッサー停止中はエアータンク
の底は少くとも湿潤状態であり、ドレントラップによっ
てはエアータンク底部にドレンが溜っている。ドレンは
圧縮空気中に含まれる水分の凝縮により生ずるので圧縮
空気中の油分、塵埃はドレン中に混在する。この油分及
び塵埃中の有機物は細菌類の栄養源となる。

【００２１】この除菌されていない圧縮空気から生じた
ドレン中の細菌数の変化をみると図５のようになる。

【００２２】図５に示すようにドレンは圧縮空気中の細
菌が殆んど塵埃等の微粒子に付着しているため、圧縮空
気の凝縮と共にドレンに微粒子と共に細菌が入るためド
レン中の一般の細菌数は多い。これらの菌数は経時的に
変化する。除菌された圧縮空気から生ずるドレン中にも
表１で示した除菌効率が９９．３％であることから、経
時的に図１の横軸（日数を示す）の時間軸はずれるとし
ても、同様に細菌が増殖してしまうものと考えられる。

【００２３】一方、エアータンク中に圧縮空気を送ると
ドレンが発生する。このドレンをドレントタップで排出
すると除菌器へ送られる細菌類は減少し、除菌器の負担
を減少する。

【００２４】本発明は上記考察に基づいてなされたもの
でかかる本発明の第１の発明はエアータンクを有する空
気圧縮機備えたエアーコンプレッサーの圧縮空気の吐出
配管中に、ドレントラップ及びメンブランフィルターを
有する除菌器を配したエアーコンプレッサーに於ける除
菌装置に於いて、上記吐出配管中の除菌器のすぐ上流に
ドレントラップを有する補助エアータンクを介装し、該
補助エアータンク中で増殖した細菌類を補助エアータン
クで発生するドレンと共にドレントラップで排出すると
共に除菌器により除去するようにし補助エアータンク中
で増殖した細菌類を補助エアータンクで発生するドレン
と共にドレントラップで排出すると共に吐出空気に含め
て排出しないようにしたことを特徴とするエアーコンプ
レッサーに於ける除菌装置である。

【００２５】

【００２６】本発明の第２の発明はエアータンクを有す
る空気圧縮機を備えたエアーコンプレッサーの圧縮空気
の吐出配管中に、ドレントラップ及びメンブランフィル
ターを有する除菌器を配したエアーコンプレッサーに於
ける除菌装置に於いて、上記吐出配管の除菌器より上流
に圧縮空気中に含まれる水分を除去するドレントラップ
を有する補助エアータンクを介装し、この補助エアータ
ンクと補助エアータンクの下流側の除菌器間の吐出配管
に補助エアータンクの下流にエアードライヤーを配し、
エアードライヤーの下流側にエアードライヤーで除去出
来なかった水分を外部へ除去できるドレントラップを有
する除塵用フィルター器を配設し、この除塵用フィルタ
ー器の下流に上記除塵用フィルター器のドレントラップ
で除去出来なかった水分を外部へ除去できるドレントラ
ップを備えると共に濾過要素として活性炭を備えた活性
炭フィルター器を介装し、上記順序で順次配設した上記
補助エアータンク、エアードライヤー、除塵用フィルタ
ー器、活性炭フィルター器の夫々のドレントラップの順
序で段々に水分を除去した圧縮空気を除菌器のドレント
ラップで更に水分を除去した圧縮空気をメンブランフィ
ルターに通過せしめて除菌すると共に活性炭フィルター
器の活性炭で圧縮空気中の少くとも臭気を生ずる成分を
吸着するようにして補助エアータンク中で増殖した細菌
類を補助エアータンクで発生するドレンと共にドレント
ラップで排出すると共に吐出空気に含めて排出しないよ
うにしたことを特徴とするエアーコンプレッサーに於け
る除菌装置である。

【００２７】本発明の第３の発明はエアータンクを必要
としない給油式空気圧縮機を備えたエアーコンプレッサ
ーの圧縮空気の吐出配管中に、ドレントラップ及びメン
ブランフィルターを有する除菌器を配したエアーコンプ
レッサーに於ける除菌装置に於いて、上記吐出配管の除
菌器より上流に圧縮空気中に含まれる水分を除去するド
レントラップを有するエアータンクを介装し、このエア
ータンクとエアータンクの下流側の除菌器間の吐出配管
にエアータンクの下流にエアードライヤーを配し、エア
ードライヤーの下流側にエアードライヤーで除去出来な
かった水分を外部へ除去できるドレントラップを有する
除塵用フィルター器を配設し、この除塵用フィルター器
の下流に上記除塵用フィルター器のドレントラップで除
去出来なかった水分を外部へ除去できるドレントラップ
を備える除油用フィルター器を配設し、この除油用フィ
ルター器の下流に上記除油用フィルター器のドレントラ
ップで除去出来なかった水分を外部へ除去できるドレン
トラップを備えると共に濾過要素として活性炭を備えた
活性炭フィルター器を介装し、上記エアータンクのドレ
ントラップ、エアードライヤー、除塵用フィルター器の
ドレントラップ、除油用フィルター器のドレントラッ
プ、活性炭フィルター器のドレントラップの順序で段々
に水分を除去した圧縮空気を除菌器のドレントラップで
更に水分を除去した圧縮空気をメンブランフィルターに
通過せしめて除菌すると共に活性炭フィルター器の活性
炭で圧縮空気中の少くとも臭気を生ずる成分を吸着する
ようにして上記エアータンク中で増殖した細菌類をエア
ータンクで発生するドレンと共にドレントラップで排出
すると共に吐出空気に含めて排出しないようにしたこと
を特徴とするエアーコンプレッサーに於ける除菌装置で
ある。

【００２８】

【００２９】

【実施例】以下図面に従って本発明の実施例について説
明する。

【００３０】「実施例１」図１は実施例１のフローシー
トを示す。エアーコンプレッサー１から吐出される圧縮
空気の吐出配管２には圧縮空気の流れに従って補助エア
ータンク３、除菌フィルター器４が介装されている。除
菌フィルター器４から吐出された圧縮空気は、例えば歯
科治療器の作業機５に送られ消費される。補助エアータ
ンク３と除菌フィルター器４には夫々ドレントラップ
６，７を備える。尚、エアーコンプレッサー１と補助エ
アータンク３間にはエアークーラ、エアードライヤー等
の圧縮空気の冷却、乾燥を行う部材、除油、除塵を行う
除油器、除塵器等が配列されるが、これらの種類、組合
せも多いので説明は省略する。

【００３１】エアーコンプレッサー１は消音器を備えた
吸込口８から吸込んだ大気を圧縮して主エアータンクへ
吐出する空気圧縮機１１が該主エアータンク上に設けら
れ、空気圧縮機１１は主エアータンク上に設けられた電
動機１２からベルト装置１３を介して駆動されるように
なっている。主エアータンク中で発生するドレンを排出
するため、主エアータンクにはドレントラップ１４が取
り付けられている。

【００３２】補助エアータンク３は圧力容器のボデイ３
ｃに主エアータンクの圧縮空気流出口９ａに吐出配管２
を介して連通する圧縮空気の流入口３ａと、除菌フィル
ター器４の圧縮空気の流入口２１に吐出配管２を介して
連通する圧縮空気流出口３ｂを備え、ボデイ３ｃの底部
に溜るドレンを排出するドレントラップ６をボデイ３ｃ
の最低部に連通したものである。

【００３３】上記除菌フィルター器４は、次の構成を有
する。トップカバー１０と、このトップカバー１０の下
方に着脱自在に取着されたハウジング１６を備え、上記
ハウジング１６内には、内外間を通ずる通口１７を有す
る中空円筒状のフィルター支持体１８がトップカバー１
０の下方に連設され、この中空円筒状のフィルター支持
体１８の周りに中空円筒状のメンブランフィルター１９
が挿脱自在に取着され、且つ上記トップカバー１０に、
中空円筒状のメンブランフィルター１９に対向すること
なく、その外側域に連なる圧縮空気の流入口２１が形成
されていると共に、中円筒状のフィルター支持体１８の
内側に連なる流出口２２が形成され、且つ上記ハウジン
グ１６の底部１６ａと、上記中空円筒状メンブランフィ
ルター１９の下方端末との間には、ドレン溜り１６ｂが
形成され、このドレン溜り１６ｂに連通するようにして
自動ドレントラップ７がハウジング１６に取着されてい
るものである。

【００３４】底部１６ａ上のドレン溜り１６ｂは、メン
ブランフィルター１９を介してのみ流出口２２に連な
る。

【００３５】さて、上記に於いて中空円筒状メンブラン
フィルター１９を中空円筒状フィルター支持体１８に対
して挿脱自在にする手段は、トップカバー１５に植込ま
れたボルト２３と、フィルター支持体１８の端板１８ａ
を下方から保持できる座板２４と、ボルト２３の下端に
ねじ込まれたナット２５の例を上げることができる。

【００３６】上記メンブランフィルター１９としては、
通常、０．１ミクロンメータ（μｍ）５ミクロンメータ
（μｍ）程度のものがあるが、一般細菌類、カビ、酵母
などの真菌類の除菌を可能にする為、０．１μｍ〜０．
４μｍ程度のものを用いる。且つこのメンブランフィル
ターの材質は再生セルローズ製、ニトロセルローズ等が
考慮される。

【００３７】上記構成の作用を説明する。電動機１２が
付勢されるとベルト装置１３を介して空気圧縮機１１が
運転され、吸込口８から大気を吸入して主エアータンク
へ送り込む。主エアータンク中の圧縮空気圧力が上昇す
ると図示されない圧力スイッチが主エアータンクにおけ
る圧縮空気の設定圧力の上限を検知して電動機１２を断
電するか、空気圧縮機１１のアンロード装置を作動させ
て空気圧縮機１１を停止又は無負荷とする。空気圧縮機
１１で加圧昇温した圧縮空気は主エアータンクの放熱に
より冷却され、主エアータンク中でドレンを発生する。
このドレンはドレントラップ１４で排出され、図外のド
レン処理装置で処理される。

【００３８】作業機５が使用されていないと上記空気圧
縮機１１の作動により、主エアータンクの流出口９ａか
ら吐出配管２をとおり流入口３ａから補助エアータンク
３に圧縮空気が流入して貯留され補助エアータンク３で
冷却された圧縮空気からはドレンが発生する。そのドレ
ントラップ６により排出され、図示されないドレン処理
装置により処理される。

【００３９】作業機５が使用されると補助エアータンク
３中の圧縮空気は除菌フィルター器４を介して供給され
る。詳しくのべると作業機５でその使用により、圧縮空
気圧力は低下するので、補助エアータンク３中の圧縮空
気は流出口３ｂを出て吐出配管２を進み除菌フィルター
器４へ進む。

【００４０】次に除菌フィルター器４の流入口２１より
メンブランフィルター１９に直接当ることなく、その外
側のハウジング１６内に流入し、そこからメンブランフ
ィルター１９内を通過する。他方この段階でドレンとな
った水分はドレン溜り１６ｂに溜り、自動ドレントラッ
プ７により外部へ排出される。

【００４１】故にメンブランフィルター１９が圧縮空気
中に含まれるドレン水粒子によって目詰まりしたりする
こともなく、且つメンブランフィルター１９にドレン水
粒子が付着して、細菌増殖環境がかえって生ずることも
ない。上記の工程迄に於いては段々と除湿されるが、菌
類の大部分を通してしまうので、除菌は不可能であった
が、このメンブランフィルター１９を通過する時に除か
れ、メンブランフィルター１９を孔径０．１μｍ〜０．
４μｍ程度に設定してあるので、ここを通る時に一般細
菌類、真菌類は表面で機械的に捕集され、同時に一般細
菌類、真菌類に付着しているウイルス及び微小な動植物
有機物に寄生しているウイルスも捕集される。又、大き
さの大きな浮遊ウイルスも捕集される。

【００４２】そしてメンブランフィルター１９の内側か
ら流出口２２を経て作業機５へ圧縮空気が供給される。
機械的に捕集された菌類は、先の自動ドレントラップ７
により外へ排出される。このドレン溜り１６ｂに溜るド
レン中に細菌類が繁殖するけれども、メンブランフィル
ター１９を介してのみ流出口２２へ達するので、このド
レン中の細菌類が直接吐出してしまうことはない。

【００４３】さて、上記のようなエアーコンプレッサー
に於ける除菌装置では装置を休止して放置すると主エア
ータンク９及び補助エアータンク３中ではドレンが生じ
ており、主エアータンク９及び補助エアータンク３の底
にはドレンが溜る。このドレンはドレントラップ７，１
４により排出されるが、このドレントラップの形式によ
っては、エアーコンプレッサー１の休止時にかなりの量
のドレンが溜る。フロート式ドレントラップを用いたと
しても、主エアータンク９、補助エアータンク３の底部
の内周壁は湿潤状態であり、運転中昇温していた圧縮空
気温度も低下するので少くとも主エアータンク９、補助
エアータンク３内は湿潤状態である。従って、主エアー
タンク９、補助エアータンク３中は細菌の増殖する条件
を有することとなる。

【００４４】しかし乍ら、次にエアーコンプレッサー１
を起動し、作業機５を使用したとしても、主エアータン
ク９、補助エアータンク３中の水分は凝縮して増殖した
細菌類をドレントラップ１４，６で重ねて排出し、補助
エアータンク３中で増殖した細菌類はおおよそ取り除か
れ、除菌フィルター器４の負担を軽減し、細菌、動植物
に寄生するウイルスが除去される。又、補助エアータン
ク３を除菌フィルター器４の上流へ配設しても作業機へ
の支障は出ない。たしかに作業機５のすぐ上流に補助エ
アータンク３を配設した場合、作業機５の作動に対する
応答は早い。即ち立上りは早い。しかし、除菌された圧
縮空気を必要とする作業機では、一般に作業機５が一定
流量、一定使用圧力を要するものであるから、これは除
菌フィルター器４の流出口２２における流量、圧力が末
端圧力として設計されるためである。従って、この吐出
配管２の必要末端圧力をー定とするためには除菌フィル
ター器４の容量を作業機５の容量に見合うようにしてお
けば作業機５における圧縮空気圧力を所定の範囲内にす
ることが可能である。

【００４５】「実施例２」エアーコンプレッサーで生成
した圧縮空気には異臭を生ずることがあることは周知さ
れている。この圧縮空気から生ずる臭気は、圧縮空気で
用いられる油（給油式圧縮機では油は作動流体の空気と
混合している。又、非給油式でクランクケースに潤滑油
として用いられているものはピストンとシリンダー間の
隙間から圧縮室へ油が侵入する）が空気の圧縮熱により
変質し、又、同じ圧縮熱で吸入空気中の有機物の加熱が
行われるためであるこのような圧縮空気で吐出される空気の臭気を除去する
には前述した除菌フィルター器と作業機の間に除臭器を
連設することが考えられる。しかし、除菌フィルター器
の後流側に除臭器を設けても、エアーコンプレッサーを
長期に停止すると除臭器で細菌が増殖する。

【００４６】この実施例２は上記課題を解消し、除臭、
除菌を計るものである。

【００４７】図２は実施例２のフローシートである。エ
アーコンプレッサー１の吐出配管２には圧縮空気の流れ
に関し、補助エアータンク３、エアードライヤー２０、
除塵フィルター器３０、活性炭フィルター器４０、除菌
フィルター器４、作業機５の順に介装されている。

【００４８】そして、作業機５を除く夫々の機器で生ず
るドレンを排出するようにエアーコンプレッサー１の主
エアータンクにドレントラップ１４、補助エアータンク
３にドレントラップ６、エアードライヤー２０にドレン
トラップ２０ａ、除塵用フィルター器３０にドレントラ
ップ３９、活性炭フィルター器４０にドレントラップ４
５、除菌フィルター器４にドレントラップ７が夫々設け
られており、これらドレントラップから排出されるドレ
ンはドレン排出装置に導かれ処理される。

【００４９】上記エアーコンプレッサー１は実施例１の
エアーコンプレッサー１と同様であり、同符号を付し説
明を援用し、説明の重複を避ける。

【００５０】上記エアードライヤー２０は、冷凍式エア
ードライヤー（空冷式又は水冷式）、膜式エアードライ
ヤー、吸着式エアードライヤー等の何れかで構成され生
成した空気中の凝縮水を排水する前記自動ドレントラッ
プ２０ａを備えている。

【００５１】上記除塵フィルター器３０は、ボデイ３１
とボデイ３１に着脱可能な中空円筒形濾材を備えたフィ
ルター３２と、フィルター３２を蔽ってボデイ３１にね
じ込まれたハウジング３３と、ハウジング３３の底部に
連通する自動ドレントラップ３９により構成され、上記
ボデイ３１に夫々吐出配管２でもってエアードライヤー
２０の流出口に連通する流入口３４、活性炭フィルター
器４０の流入口４１に連通する流出口３５を備え、この
流入口３４はフィルター３２とハウジング３３の間に向
けて開口し、この流出口３５はフィルター３２内に向け
て開口している。フィルター３２は、圧縮空気中に含ま
れるゴミ等の粒子を除去すると共に、上記自動ドレント
ラップ３９がドレンを自動排出する。

【００５２】上記活性炭フィルター器４０は、ボデイ４
２と、ボデイ４２に着脱可能な円筒形濾材のフィルター
４３と、フィルター４３を蔽ってボデイ４２にねじ込ま
れたハウジング４４と、ハウジング４４の底部に連通す
る自動ドレントラップ４５により構成され、上記フィル
ター４３は中空円筒形であって内周側にサポートフィル
ター４６、外周側にプレフィルター４７、その外周側に
保護ネット４８を重ねた層を設け、内外周間に活性炭４
９を充填し、中抜きの円板状のガスケット兼用のエンド
キャップ５１で蓋をしてある。上記においてプレフィル
ター４７はポリオレフィン不織布、活性炭４９は２０〜
６０メッシュのヤシガラ炭、サポートフィルター４６は
ポリオレフィン繊維成型品であり、この順に圧縮空気が
通過するように用いられる。上記ボデイ４２には除塵用
フィルター器３０の流出口３５に吐出配管２でもって配
管された流入口４１がフィルター４３の外側でハウジン
グ４４内に直下を向いて開口しており、又、フィルター
４３内に開口する流出口５２が除菌フィルター器４の流
入口２１に通じている。上記フィルター４３は下側のエ
ンドキャップ５１の下側に座板５３を当接し、座板５３
を挿通する位置でボデイ４２に植込まれたボルト５４に
ナット５５をねじ込み固定されている。

【００５３】上記補助エアータンク３、除菌フィルター
器４、作業機５は実施例１において説明したものと同様
であり、同符号を付し説明を援用し、説明の重複を避け
る。

【００５４】上記構成の作用を説明する。

【００５５】エアーコンプレッサ１の休止が或る期間に
わたると、主エアータンク９、補助エアータンク３中に
残留したドレンでは細菌類が増殖する。

【００５６】エアーコンプレッサー１によって生成され
た圧縮空気が主エアータンク中で冷却されるとドレンが
生じドレントラップ１４から排出され、主エアータンク
９中で増殖した細菌類はドレンと共に除去される。更に
流出口９ａから吐出配管２中へ出て、補助エアータンク
３中へ入る。

【００５７】補助エアータンク３の流入口３ａから補助
エアータンク３内に流入した圧縮空気は、ここで滞留す
ると周囲から冷却されてドレンが発生し、そのドレンは
ドレントラップ６から排出され、補助エアータンク３中
で増殖した細菌類はドレンと共に排水されこれによっ
て、除菌フィルター器４の負担が軽減される。即ち、こ
こで第２段階の水分除去が行われる。そして圧縮空気は
流出口３ｂから吐出配管２をとおり、エアードライヤー
２０に入り、エアードライヤー２０によって除湿され
る。即ち、エアードライヤー２０に於いて、予冷、本冷
されて冷却されることにより、圧縮空気中の水蒸気が凝
縮されて、ドレンとなってドレントラップ２０ａにより
大気へ自動的に排出されるものである。

【００５８】このエアードライヤー２０へ流入する圧縮
空気は通常４０℃未満で圧力（７ｋｇ／ｃｍ²Ｇ）下露
点温度約５℃に設計されている。このエアードライヤー
２０へ入る入気温度圧力が高くなると露点温度が上り、
エアードライヤー２０の下流側で多量のドレンが発生す
る。本発明では主エアータンク９、補助エアータンク３
が周囲の大気により冷却されて温度が下がり温度低下し
た圧縮空気がエアードライヤ２０へ送られるので、エア
ードライヤ２０の負担が軽減される。

【００５９】ここで市販されている冷凍式エアードライ
ヤー圧力（７ｋｇ／ｃｍ²Ｇ）入気温度４０℃未満露点
温度約５℃となっており圧力（７ｋｇ／ｃｍ²Ｇ）下入
気温度４０℃〜８０℃で用いられる。エアードライヤー
２０の入気温度８０℃以上となるような場合は空冷又は
水冷のアフタークーラー７０を補助エアータンク３とエ
アードライヤー２０の間に介装する。

【００６０】このようにエアードライヤ２０では第３段
階の除湿が行われ、同時に細菌類はドレンと共に排出さ
れる。

【００６１】さて、この第３段階で除湿された圧縮空気
は、次の除塵用フィルター器３０へ流入口３４から流入
し、そこで圧縮空気中のゴミ等の粒子及び圧縮空気中の
オイルミストの内幾分かが除去される。ここに於いても
外気によって冷却されたり、フィルターの抵抗等により
ドレンが生じ、ここでもこの除塵用フィルター器３０の
自動ドレントラップ３９によりドレンが外部へ排出され
る。即ち第４段階目の水分除去が行われる。除塵用フィ
ルター器３０の流出口３５からでた相当程度除湿された
圧縮空気は、活性炭フィルター器４０の流入口４１より
活性炭フィルター器４３に直接当ることなく、その外側
のハウジング４４内に流入し、そこから活性炭フィルタ
ー４３内を通過する。この際プレフィルター４７を通過
して圧力を降下させ、活性炭４９を通過する際、臭気成
分の揮発性有機化合物及びこれに付着したウイルス、細
菌、真菌等は共に活性炭に吸着され、相当量の細菌類及
び揮発性有機化合物は除去され、流出口５２から除菌フ
ィルター器４の流入口２１に向って流出する。活性炭フ
ィルター器４０に於いても外気によって冷却されたり、
フィルターの抵抗によりドレン水が生じ、ここでもこの
活性炭フィルター器４０に付加した自動ドレントラップ
４５によりドレンが排出される。即ち第５段階目の水分
除去が行われる。流入口２１より圧縮空気の流入した除
菌フィルター器４では実施例１と同様にメンブランフィ
ルター１９による除菌が行われ、流出口２２より、作業
機５へ向って吐出される。

【００６２】ウイルス本体はＤＮＡで寄生しない限り増
殖しない。そしてウイルスを除く細菌、動物、植物に寄
生する。一方臭いは揮発性有機化合物の微粒子であって
空気中に浮遊して動物に臭覚を感じさせるものと考えら
れ。この中には動植物性の揮発性有機化合物が存在し、
又油中において或種の細菌が増殖することが認められ、
これらウイルスの栄養源ともなる。そして空気中の臭気
成分にはこのような栄養源となる臭気成分にはウイルス
が寄生する。一方揮発性有機化合物は常温の状態では気
化しており、メッシュを通過させるフィルターは通過し
てしまうのでエアードライヤー２０、除塵用フィルター
器３０を通過した圧縮空気中の臭気成分は除去されるこ
となく活性炭フィルター器４０を通過する際に臭気成分
をなす揮発性有機物を吸着するから、動物、植物性或は
油に寄生しているウイルスは活性炭に付着するものであ
る。従って活性炭フィルター器４０では微小なウイルス
の一部が捕集されると考えられる。

【００６３】「実施例３」図６は実施例３を示す。スク
リュー圧縮機１Ａを用いた場合に吐出配管２に圧縮空気
の流れに従って、ドレントラップ６Ａ付のタンク３Ａ、
ドレントラップ２０ａ付のエアードライヤー２０、ドレ
ントラップ６１付の除油用フィルター器６０、ドレント
ラップ７付の除菌フィルター器４を介装してある。除菌
フィルター器４は作業機５へつらなる。

【００６４】上記除油用フィルター器６０は例として除
塵用フィルター器３０とほぼ同構成であり、除油用フィ
ルター器６０のフィルター３２に相当する濾過要素とし
ては油水分を吸着しない部材、例えば金属糸を無方位に
絡ませたものが用いられる。

【００６５】この実施例ではエアータンク３Ａが周囲か
ら冷却されることにより、内部の圧縮空気は温度を下げ
ドレンを発生する。これによってエアードライヤー２０
への入気温度を下げ、エアードライヤー２０の負担を軽
減すると共に、発生したドレンをドレントラップ６Ａか
ら排出するので、エアータンク３Ａ中で増殖した細菌類
を除去し除菌フィルター器４の負担を軽減する。尚、ス
クリュー圧縮機１Ａへ給油された油は吐出配管２を通じ
て流れ、除油用フィルター器６０で除去され、ドレンと
共にドレントラップ６１から排出されるが除油用フィル
ター器に代えて油分離器で油を分離してスクリュー圧縮
機へ戻してもよい。

【００６６】「実施例４」図７は実施例４を示す。スク
リュー圧縮機１Ａの吐出配管２に圧縮空気の流水に従っ
て、ドレントラップ６Ａ付のタンク３Ａ、ドレントラッ
プ２０ａ付のエアードライヤー２０、ドレントラップ３
９付の除塵用フィルター器３０、ドレントラップ６１付
の除油用フィルター器６０、ドレントラップ７付の除菌
フィルター器４の順に介装し、作業機５へつらねてあ
る。

【００６７】この実施例ではエアータンク３Ａが周囲か
ら冷却されることにより、内部の圧縮空気は温度を下げ
ドレンを発生する。従って、前実施例同様エアードライ
ヤー２０、除菌フィルター器４の負担を軽減する。又、
除塵用フィルター器３０を設けてあるため、圧縮空気中
の比較的大きい微粒粉塵はここで除去されるので除菌フ
ィルター器４の負担を軽減できる。

【００６８】実施例で吐出配管中のタンク（補助タンク
も含む）と除菌フィルター器間に介装した機器は本例に
限るものではない。

【００６９】

【発明の効果】本発明の第１の発明はエアーコンプレッ
サーの吐出配管に補助エアータンク及び除菌器を配設す
る場合に除菌器のすぐ上流側に補助エアータンクを設け
たため、補助エアータンクで生じたドレンと共に細菌類
が除去され除菌器の負担を軽減できる。そしてエアーコ
ンプレッサーの休止期間が長くて、補助エアータンク内
に細菌類が増殖しても圧縮空気の使用機器へ補助エアー
タンク内で増殖した細菌類が、圧縮空気の使用機器のす
ぐ上流に補助エアータンクを設けていた場合に圧縮空気
と共に排出されていたのが解消し、医療、食品工業等に
用いて好適である。

【００７０】

【００７１】

【００７２】本発明の第２の発明はエアーコンプレッサ
ーの吐出配管中に補助エアータンク、エアードライヤ
ー、除塵、活性炭フィルター器、除菌器の順に介装しこ
れらの機器及びエアーコンプレッサーのエアータンクに
ドレントラップを備えたため、エアータンク、補助エア
ータンク、エアードライヤー、除塵、活性炭フィルター
器で順次除湿された圧縮空気が除菌器でさらに除湿と除
菌が行われるため、補助エアータンクで圧縮空気が冷却
され、発生したドレンを除去し、温度の低下した圧縮空
気がエアードライヤに入気されてエアードライヤーの負
担を軽減する。又、補助エアータンクで生ずるドレンと
共に細菌類が除去されるので除菌フィルター器の負担を
軽減し、除菌フィルター器の例えばメンブランフィルタ
ーより下流側へは細菌類は殆んど排出されず、且つエア
ーコンプレッサーの休止期間が長くて、補助エアータン
ク内に細菌類が増殖しても圧縮空気の使用機器へ補助エ
アータンクで増殖した細菌類が、圧縮空気の使用機器の
すぐ上流に補助エアータンクを設けていた場合に圧縮空
気と共に排出されていたのが解消し、医療、食品工業に
用いて好適であり、活性炭フィルター器を除菌器よりも
上流側に配設したのて少くとも圧縮空気が除臭される。
又ウイルス等が揮発性有機物に付着して活性炭に吸着さ
れることが期待される。

【００７３】本発明の第３の発明は除塵用フィルター器
についで下流側に除油用フィルター器を配したため給油
式空気圧縮機を空気圧縮源とするエアーコンプレッサに
適用して好適である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１のフローシートである。

【図２】本発明の実施例２のフローシートである。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】従来例のフローシートである。

【図５】ドレン水中の細菌数の経時変化を示す線図であ
る。

【図６】実施例３のフローシートである。

【図７】実施例４のフローシートである。

【符号の説明】

１エアーコンプレッサー２吐出配管３補助エアータンク３Ａエアータンク４除菌フィルター器５作業機６，７ドレントラップ９エアータンク１４ドレントラップ１９メンブランフィルター２０エアードライヤー３０除塵用フィルター器３９ドレントラップ４０活性炭フィルター器４５ドレントラップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ０１Ｄ 53/38 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ａ 53/81 (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B01D 46/00 - 46/54 F04B 39/00

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】エアータンクを有する空気圧縮機を備え
たエアーコンプレッサーの圧縮空気の吐出配管中に、ド
レントラップ及びメンブランフィルターを有する除菌器
を配したエアーコンプレッサーに於ける除菌装置に於い
て、上記吐出配管中の除菌器のすぐ上流にドレントラッ
プを有する補助エアータンクを介装し、該補助エアータ
ンク中で増殖した細菌類を補助エアータンクで発生する
ドレンと共にドレントラップで排出すると共に除菌器に
より除去するようにし補助エアータンク中で増殖した細
菌類を補助エアータンクで発生するドレンと共にドレン
トラップで排出すると共に吐出空気に含めて排出しない
ようにしたことを特徴とするエアーコンプレッサーに於
ける除菌装置。
【請求項２】エアータンクを有する空気圧縮機を備え
たエアーコンプレッサーの圧縮空気の吐出配管中に、ド
レントラップ及びメンブランフィルターを有する除菌器
を配したエアーコンプレッサーに於ける除菌装置に於い
て、上記吐出配管の除菌器より上流に圧縮空気中に含ま
れる水分を除去するドレントラップを有する補助エアー
タンクを介装し、この補助エアータンクと補助エアータ
ンクの下流側の除菌器間の吐出配管に補助エアータンク
の下流にエアードライヤーを配し、エアードライヤーの
下流側にエアードライヤーで除去出来なかった水分を外
部へ除去できるドレントラップを有する除塵用フィルタ
ー器を配設し、この除塵用フィルター器の下流に上記除
塵用フィルター器のドレントラップで除去出来なかった
水分を外部へ除去できるドレントラップを備えると共に
濾過要素として活性炭を備えた活性炭フィルター器を介
装し、上記順序で順次配設した上記補助エアータンク、
エアードライヤー、除塵用フィルター器、活性炭フィル
ター器の夫々のドレントラップの順序で段々に水分を除
去した圧縮空気を除菌器のドレントラップで更に水分を
除去した圧縮空気をメンブランフィルターに通過せしめ
て除菌すると共に活性炭フィルター器の活性炭で圧縮空
気中の少くとも臭気を生ずる成分を吸着するようにして
補助エアータンク中で増殖した細菌類を補助エアータン
クで発生するドレンと共にドレントラップで排出すると
共に吐出空気に含めて排出しないようにしたことを特徴
とするエアーコンプレッサーに於ける除菌装置。
【請求項３】エアータンクを必要としない給油式空気
圧縮機を備えたエアーコンプレッサーの圧縮空気の吐出
配管中に、ドレントラップ及びメンブランフィルターを
有する除菌器を配したエアーコンプレッサーに於ける除
菌装置に於いて、上記吐出配管の除菌器より上流に圧縮
空気中に含まれる水分を除去するドレントラップを有す
るエアータンクを介装し、このエアータンクとエアータ
ンクの下流側の除菌器間の吐出配管にエアータンクの下
流にエアードライヤーを配し、エアードライヤーの下流
側にエアードライヤーで除去出来なかった水分を外部へ
除去できるドレントラップを有する除塵用フィルター器
を配設し、この除塵用フィルター器の下流に上記除塵用
フィルター器のドレントラップで除去出来なかった水分
を外部へ除去できるドレントラップを備える除油用フィ
ルター器を配設し、この除油用フィルター器の下流に上
記除油用フィルター器のドレントラップで除去出来なか
った水分を外部へ除去できるドレントラップを備えると
共に濾過要素として活性炭を備えた活性炭フィルター器
を介装し、上記エアータンクのドレントラップ、エアー
ドライヤー、除塵用フィルター器のドレントラップ、除
油用フィルター器のドレントラップ、活性炭フィルター
器のドレントラップの順序で段々に水分を除去した圧縮
空気を除菌器のドレントラップで更に水分を除去した圧
縮空気をメンブランフィルターに通過せしめて除菌する
と共に活性炭フィルター器の活性炭で圧縮空気中の少く
とも臭気を生ずる成分を吸着するようにして上記エアー
タンク中で増殖した細菌類をエアータンクで発生するド
レンと共にドレントラップで排出すると共に吐出空気に
含めて排出しないようにしたことを特徴とするエアーコ
ンプレッサーに於ける除菌装置。