JP2829177B2 - 原子炉建屋 - Google Patents
原子炉建屋Info
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- JP2829177B2 JP2829177B2 JP4008537A JP853792A JP2829177B2 JP 2829177 B2 JP2829177 B2 JP 2829177B2 JP 4008537 A JP4008537 A JP 4008537A JP 853792 A JP853792 A JP 853792A JP 2829177 B2 JP2829177 B2 JP 2829177B2
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は沸騰水型原子炉等の原子
炉建屋に係り、特に原子炉ウェルの下部構造を簡略化し
た原子炉建屋に関する。
炉建屋に係り、特に原子炉ウェルの下部構造を簡略化し
た原子炉建屋に関する。
【０００２】
【従来の技術】軽水炉としての沸騰水型原子炉の原子炉
建屋は、図３に示すように、コンクリート製の原子炉建
屋躯体２内に原子炉格納容器（ＰＣＶ）３を収容してお
り、この格納容器３内に原子炉圧力容器４や再循環設備
（図示せず）などの原子炉一次系設備を格納している。
原子炉圧力容器（ＲＰＶ）４内には燃料や燃料棒などを
収納する一方、この原子炉圧力容器４はＲＰＶ支持ペデ
スタル５上に設置されている。
建屋は、図３に示すように、コンクリート製の原子炉建
屋躯体２内に原子炉格納容器（ＰＣＶ）３を収容してお
り、この格納容器３内に原子炉圧力容器４や再循環設備
（図示せず）などの原子炉一次系設備を格納している。
原子炉圧力容器（ＲＰＶ）４内には燃料や燃料棒などを
収納する一方、この原子炉圧力容器４はＲＰＶ支持ペデ
スタル５上に設置されている。
【０００３】原子炉建屋１は原子炉格納容器３の下部に
圧力抑制室６を形成し、この圧力抑制室６で原子炉一次
系設備が万一故障して破損し、原子炉一次系から放射性
物質が漏出しても、この放射性物質を外部に出さないよ
うに閉じ込めるようになっている。また、原子炉格納容
器３の周りはコンクリート躯体７で覆われており、この
コンクリート躯体７は各コンクリート壁によって多くの
補助機器室８に区画されている。各補助機器室８と原子
炉格納容器３との機器搬入口をハッチ９で閉じている。
圧力抑制室６を形成し、この圧力抑制室６で原子炉一次
系設備が万一故障して破損し、原子炉一次系から放射性
物質が漏出しても、この放射性物質を外部に出さないよ
うに閉じ込めるようになっている。また、原子炉格納容
器３の周りはコンクリート躯体７で覆われており、この
コンクリート躯体７は各コンクリート壁によって多くの
補助機器室８に区画されている。各補助機器室８と原子
炉格納容器３との機器搬入口をハッチ９で閉じている。
【０００４】一方、原子炉格納容器３はドライウェルヘ
ッド１０で頂部が覆われており、この原子炉格納容器３
の上方に原子炉ウェル１１がコンクリート躯体７で囲ま
れて形成される。コンクリート躯体７の上部には原子炉
ウェル１１の一側に使用済燃料プール１２が、その他側
に蒸気乾燥器や気水分離器の機器ピット１３がそれぞれ
構成される。
ッド１０で頂部が覆われており、この原子炉格納容器３
の上方に原子炉ウェル１１がコンクリート躯体７で囲ま
れて形成される。コンクリート躯体７の上部には原子炉
ウェル１１の一側に使用済燃料プール１２が、その他側
に蒸気乾燥器や気水分離器の機器ピット１３がそれぞれ
構成される。
【０００５】しかして、原子炉の運転中は、原子炉圧力
容器４や原子炉格納容器３はＲＰＶヘッド４ａやドライ
ウェルヘッド１０で覆われ、原子炉ウェル１１は気中に
保持される。
容器４や原子炉格納容器３はＲＰＶヘッド４ａやドライ
ウェルヘッド１０で覆われ、原子炉ウェル１１は気中に
保持される。
【０００６】一方、原子炉の定期検査の際には、原子炉
ウェル１１内に注水して水を張り、その後にドライウェ
ルヘッド１０やＲＰＶヘッド４ａを取り外して原子炉圧
力容器４内の定期検査を可能にしている。また、原子炉
ウェル１１を構成するコンクリート躯体７には、図４に
示すように、ライニング板１５がコンクリート表面に内
張りされ、コンクリート躯体７内に水が浸入するのを防
止している。
ウェル１１内に注水して水を張り、その後にドライウェ
ルヘッド１０やＲＰＶヘッド４ａを取り外して原子炉圧
力容器４内の定期検査を可能にしている。また、原子炉
ウェル１１を構成するコンクリート躯体７には、図４に
示すように、ライニング板１５がコンクリート表面に内
張りされ、コンクリート躯体７内に水が浸入するのを防
止している。
【０００７】この定期検査の際に、原子炉格納容器３の
ドライウェル１４内に水が流れ込まないように、原子炉
格納容器３は原子炉圧力容器４側（内周側）と原子炉ウ
ェル１１側（外周側）に図４に示すように水密にシール
するベローズ１６，１７を密封手段としてそれぞれ設
け、水密構造としている。
ドライウェル１４内に水が流れ込まないように、原子炉
格納容器３は原子炉圧力容器４側（内周側）と原子炉ウ
ェル１１側（外周側）に図４に示すように水密にシール
するベローズ１６，１７を密封手段としてそれぞれ設
け、水密構造としている。
【０００８】密封手段としてベローズ１６，１７を使用
するのは、原子炉の運転中に、原子炉圧力容器４、原子
炉格納容器３およびコンクリート躯体７の相互間に温度
差が生じ、この温度差に基づく膨脹差を吸収するためで
ある。
するのは、原子炉の運転中に、原子炉圧力容器４、原子
炉格納容器３およびコンクリート躯体７の相互間に温度
差が生じ、この温度差に基づく膨脹差を吸収するためで
ある。
【０００９】原子炉圧力容器４側の密封手段としてのベ
ローズ１６は、原子炉圧力容器４の上部から延設された
シールプレート２０と、原子炉格納容器（ＰＣＶ）３の
頂部のフランジ部３ａから延長されたＰＣＶシールプレ
ート内周フランジ（延長プレート）２１との間に水密構
造に介装される。
ローズ１６は、原子炉圧力容器４の上部から延設された
シールプレート２０と、原子炉格納容器（ＰＣＶ）３の
頂部のフランジ部３ａから延長されたＰＣＶシールプレ
ート内周フランジ（延長プレート）２１との間に水密構
造に介装される。
【００１０】また、原子炉ウェル１１側ベローズ１７
は、原子炉格納容器３のシールプレート外周フランジ２
２と原子炉ウェル１１のライニング板１５に設けた取付
フランジ２３との間に水密構造に介装される。
は、原子炉格納容器３のシールプレート外周フランジ２
２と原子炉ウェル１１のライニング板１５に設けた取付
フランジ２３との間に水密構造に介装される。
【００１１】一方、原子炉ウェル１１の下部領域は、原
子炉ウェル１１のベローズ取付フランジ２３より下方
を、原子炉ウェル下部２５と称しており、この原子炉ウ
ェル下部２５は、原子炉ウェル１１に水張りした時もラ
イニング板１５とベローズによって水密構造が保たれ、
水が浸入しない構造になっている。
子炉ウェル１１のベローズ取付フランジ２３より下方
を、原子炉ウェル下部２５と称しており、この原子炉ウ
ェル下部２５は、原子炉ウェル１１に水張りした時もラ
イニング板１５とベローズによって水密構造が保たれ、
水が浸入しない構造になっている。
【００１２】原子炉ウェル下部２５の底面には、ベロー
ズ１７の万一の損傷時に、ドレン水を抜くためのシール
ベロー破壊ドレン配管２６が設けられている。そして、
この原子炉ウェル下部２５の底面にもライニング材１５
ａがコンクリート表面に対して張られている。
ズ１７の万一の損傷時に、ドレン水を抜くためのシール
ベロー破壊ドレン配管２６が設けられている。そして、
この原子炉ウェル下部２５の底面にもライニング材１５
ａがコンクリート表面に対して張られている。
【００１３】ところで、原子炉ウェル１１内の水は、定
期検査が終了し、原子炉の運転に入る前にウェルドレン
配管２７を介して抜かれるが、原子炉格納容器３の上部
外周側に、ベローズ１７とシールプレート外周フランジ
２２に囲まれる凹部空間２８に貯溜されたドレン水はウ
ェルドレン配管２７から排水することができない。
期検査が終了し、原子炉の運転に入る前にウェルドレン
配管２７を介して抜かれるが、原子炉格納容器３の上部
外周側に、ベローズ１７とシールプレート外周フランジ
２２に囲まれる凹部空間２８に貯溜されたドレン水はウ
ェルドレン配管２７から排水することができない。
【００１４】このため、原子炉格納容器３外周側の凹部
空間２８に貯溜された水は、別途配管されたＰＣＶウェ
ルシール間ドレン配管２９を介して抜かれる。このＰＣ
Ｖウェルシール間ドレン配管２９は一方がシールプレー
ト外周フランジ２２に、他方が原子炉建屋１のコンクリ
ート躯体段部７ａに固定されるために、コンクリート躯
体７の内側に張り出すコンクリート躯体段部７ａを構成
している。また、ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９
は図５に示すように原子炉格納容器（ＰＣＶ）３とコン
クリート躯体段部７ａとの間の熱による変位差を吸収で
きる配管ルートを採用している。
空間２８に貯溜された水は、別途配管されたＰＣＶウェ
ルシール間ドレン配管２９を介して抜かれる。このＰＣ
Ｖウェルシール間ドレン配管２９は一方がシールプレー
ト外周フランジ２２に、他方が原子炉建屋１のコンクリ
ート躯体段部７ａに固定されるために、コンクリート躯
体７の内側に張り出すコンクリート躯体段部７ａを構成
している。また、ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９
は図５に示すように原子炉格納容器（ＰＣＶ）３とコン
クリート躯体段部７ａとの間の熱による変位差を吸収で
きる配管ルートを採用している。
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】原子炉建屋躯体２の施
工において、コンクリート躯体７は原子炉格納容器３や
シールプレート外周フランジ２２を設置した後施工さ
れ、コンクリート躯体段部７ａは原子炉格納容器４の肩
部側に張り出すように配筋され、コンクリート打設によ
り設けられる。このため、コンクリート躯体段部７ａ、
ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９および原子炉ウェ
ル下部２５のライニング材１５ａの施工は、非常に狭い
作業空間で行なわれ、作業の自由度が小さい。特に原子
炉格納容器３の肩部に対応するコンクリート躯体段部７
ａは複雑な段付構造を有し、作業空間が狭いため、困難
である。
工において、コンクリート躯体７は原子炉格納容器３や
シールプレート外周フランジ２２を設置した後施工さ
れ、コンクリート躯体段部７ａは原子炉格納容器４の肩
部側に張り出すように配筋され、コンクリート打設によ
り設けられる。このため、コンクリート躯体段部７ａ、
ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９および原子炉ウェ
ル下部２５のライニング材１５ａの施工は、非常に狭い
作業空間で行なわれ、作業の自由度が小さい。特に原子
炉格納容器３の肩部に対応するコンクリート躯体段部７
ａは複雑な段付構造を有し、作業空間が狭いため、困難
である。
【００１６】一方、このコンクリート躯体段部７ａをＰ
ＣＶウェルシール間ドレン配管２９が貫通するため、ラ
イニング材１５ａと配筋３０との取合調整が必要にな
る。配筋３０はコンクリート躯体段部７ａの強度上の要
請から密に設置され、かつ施工公差等により設計上の取
合い位置より大きくずれることがある。このため、ライ
ニング材とうまく取り合うことができず、ライニング材
１５ａの再加工が必要となる場合があったり、また、作
業空間が狭いためライニング材１５ａやＰＣＶウェルシ
ール間ドレン配管２９の施工も困難な作業となってい
る。
ＣＶウェルシール間ドレン配管２９が貫通するため、ラ
イニング材１５ａと配筋３０との取合調整が必要にな
る。配筋３０はコンクリート躯体段部７ａの強度上の要
請から密に設置され、かつ施工公差等により設計上の取
合い位置より大きくずれることがある。このため、ライ
ニング材とうまく取り合うことができず、ライニング材
１５ａの再加工が必要となる場合があったり、また、作
業空間が狭いためライニング材１５ａやＰＣＶウェルシ
ール間ドレン配管２９の施工も困難な作業となってい
る。
【００１７】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、原子炉ウェルの下部構造を簡素化し、作業環
境を改善してコンクリート躯体や配筋、ドレン配管等の
施工を容易にし、コストの低減を図ることができる原子
炉建屋を提供することを目的とする。
たもので、原子炉ウェルの下部構造を簡素化し、作業環
境を改善してコンクリート躯体や配筋、ドレン配管等の
施工を容易にし、コストの低減を図ることができる原子
炉建屋を提供することを目的とする。
【００１８】本発明の他の目的は、原子炉格納容器の肩
部に対応して近接するコンクリート躯体段部を不要にし
て原子炉ウェルの下部構造を簡素化し、施工工期の短縮
や原子炉プラント建設工期の短縮を図るとともに、簡素
化しても原子炉格納容器の原子炉ウェル側の熱膨脹差を
吸収できる密封手段を備えた原子炉建屋を提供するにあ
る。
部に対応して近接するコンクリート躯体段部を不要にし
て原子炉ウェルの下部構造を簡素化し、施工工期の短縮
や原子炉プラント建設工期の短縮を図るとともに、簡素
化しても原子炉格納容器の原子炉ウェル側の熱膨脹差を
吸収できる密封手段を備えた原子炉建屋を提供するにあ
る。
【００１９】本発明の別の目的は、原子炉格納容器上部
とベローズとの間に貯溜される水を排水するドレン配管
の配管や施工が容易な原子炉建屋を提供するにある。
とベローズとの間に貯溜される水を排水するドレン配管
の配管や施工が容易な原子炉建屋を提供するにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】本発明に係る原子炉建屋
は、上述した課題を解決するために、原子炉建屋躯体内
に、原子炉圧力容器を収容した原子炉格納容器を設け、
この格納容器の外周側をコンクリート躯体で覆うととも
に原子炉格納容器の上方に前記コンクリート躯体で囲ま
れた原子炉ウェルを形成した原子炉建屋において、前記
原子炉ウェルに原子炉格納容器上部と前記コンクリート
躯体との間を水密にシールする密封手段を設け、この密
封手段の下方にドレン水を受けるドレン皿を位置させ、
このドレン皿をコンクリート躯体に設けたものである。
は、上述した課題を解決するために、原子炉建屋躯体内
に、原子炉圧力容器を収容した原子炉格納容器を設け、
この格納容器の外周側をコンクリート躯体で覆うととも
に原子炉格納容器の上方に前記コンクリート躯体で囲ま
れた原子炉ウェルを形成した原子炉建屋において、前記
原子炉ウェルに原子炉格納容器上部と前記コンクリート
躯体との間を水密にシールする密封手段を設け、この密
封手段の下方にドレン水を受けるドレン皿を位置させ、
このドレン皿をコンクリート躯体に設けたものである。
【００２１】また、上述した課題を解決するために、本
発明の原子炉建屋は、原子炉格納容器上部と密封手段と
の間に貯溜される水をシールプレートで受け、このシー
ルプレートにドレン水を排水するドレン配管を接続し、
このドレン配管はコンクリート躯体の側壁を貫いて延設
されたものである。
発明の原子炉建屋は、原子炉格納容器上部と密封手段と
の間に貯溜される水をシールプレートで受け、このシー
ルプレートにドレン水を排水するドレン配管を接続し、
このドレン配管はコンクリート躯体の側壁を貫いて延設
されたものである。
【００２２】
【作用】この原子炉建屋は、原子炉格納容器上部とこの
格納容器外周側を覆うコンクリート躯体との間を水密に
シールする密封手段を原子炉ウェルに設け、この密封手
段の下方にドレン水を受けるドレン皿をコンクリート躯
体に設けたので、原子炉格納容器の肩部に対応して近接
するコンクリート躯体段部が不要となり、その分原子炉
ウェルの下部構造を簡素化することができ、原子炉ウェ
ル下部に広い作業スペースを確保して作業環境を改善
し、コンクリート躯体や配筋・ドレン配管等の施工を容
易にし、コストの低減を図ることができる。
格納容器外周側を覆うコンクリート躯体との間を水密に
シールする密封手段を原子炉ウェルに設け、この密封手
段の下方にドレン水を受けるドレン皿をコンクリート躯
体に設けたので、原子炉格納容器の肩部に対応して近接
するコンクリート躯体段部が不要となり、その分原子炉
ウェルの下部構造を簡素化することができ、原子炉ウェ
ル下部に広い作業スペースを確保して作業環境を改善
し、コンクリート躯体や配筋・ドレン配管等の施工を容
易にし、コストの低減を図ることができる。
【００２３】また、原子炉ウェルの下部構造を簡素化
し、かつ作業環境を改善することができるので施工工期
の短縮が図れ、原子力プラント建設を短縮することがで
きる。原子炉ウェルの下部構造を簡素化しても、原子炉
格納容器の上部外周側にコンクリート躯体との間を密封
手段でシールするので、原子炉格納容器の原子炉ウェル
側の熱膨脹差を吸収することができる。
し、かつ作業環境を改善することができるので施工工期
の短縮が図れ、原子力プラント建設を短縮することがで
きる。原子炉ウェルの下部構造を簡素化しても、原子炉
格納容器の上部外周側にコンクリート躯体との間を密封
手段でシールするので、原子炉格納容器の原子炉ウェル
側の熱膨脹差を吸収することができる。
【００２４】さらに、原子炉ウェルの下部構造を簡素化
し、コンクリート躯体段部を不要にしたので、原子炉格
納容器上部と密封手段との間に貯溜される水を排水する
ドレン配管を広い作業スペースを利用してコンクリート
躯体の側壁を貫いて延設させることができ、ドレン配管
の配管や施工が容易になる。
し、コンクリート躯体段部を不要にしたので、原子炉格
納容器上部と密封手段との間に貯溜される水を排水する
ドレン配管を広い作業スペースを利用してコンクリート
躯体の側壁を貫いて延設させることができ、ドレン配管
の配管や施工が容易になる。
【００２５】
【実施例】以下、本発明に係る原子炉建屋の一実施例に
ついて添付図面を参照して説明する。
ついて添付図面を参照して説明する。
【００２６】原子炉建屋１の全体的な構成については図
３に示す建屋構造と異ならないので同じ部材には同一符
号を付して説明を省略する。本発明は図１および図２に
示すように原子炉建屋１の原子炉ウェル１１の下部構造
（下部領域の構造）を改良したものである。
３に示す建屋構造と異ならないので同じ部材には同一符
号を付して説明を省略する。本発明は図１および図２に
示すように原子炉建屋１の原子炉ウェル１１の下部構造
（下部領域の構造）を改良したものである。
【００２７】原子炉建屋１は原子炉建屋躯体２内に原子
炉格納容器３を格納しており、この原子炉格納容器３内
に燃料等構成される炉心を収納した原子炉圧力容器４が
収容される。原子炉格納容器３の上部はドライウェルヘ
ッド（図示せず）で覆われており、内部にドライウェル
１４を画成している。
炉格納容器３を格納しており、この原子炉格納容器３内
に燃料等構成される炉心を収納した原子炉圧力容器４が
収容される。原子炉格納容器３の上部はドライウェルヘ
ッド（図示せず）で覆われており、内部にドライウェル
１４を画成している。
【００２８】また、原子炉格納容器３の上方は原子炉ウ
ェル１１として構成される。この原子炉ウェル１１は一
般的には原子炉格納容器３上部のフランジ部３ａに隣接
した部分より上方で原子炉建屋躯体２であるコンクリー
ト躯体７で囲まれた部分をいう。原子炉ウェル１１の下
部領域であるフランジ部３ａあるいは取付フランジ２３
より下方で原子炉格納容器３の肩部に至る部分は、原子
炉ウェル下部２５と呼ばれている。
ェル１１として構成される。この原子炉ウェル１１は一
般的には原子炉格納容器３上部のフランジ部３ａに隣接
した部分より上方で原子炉建屋躯体２であるコンクリー
ト躯体７で囲まれた部分をいう。原子炉ウェル１１の下
部領域であるフランジ部３ａあるいは取付フランジ２３
より下方で原子炉格納容器３の肩部に至る部分は、原子
炉ウェル下部２５と呼ばれている。
【００２９】原子炉格納容器３には、そのフランジ部３
ａ付近の内周側および外周側に原子炉ウェル１１に張っ
た水の漏出を防止する密封手段３１，３２がそれぞれ設
けられる。
ａ付近の内周側および外周側に原子炉ウェル１１に張っ
た水の漏出を防止する密封手段３１，３２がそれぞれ設
けられる。
【００３０】内周側密封手段３１は原子炉格納容器３の
フランジ部３ａの内周側に固定されるリング状の延長プ
レート（シールプレート内周フランジ）２１と、原子炉
圧力容器４から延設されたシールプレート２０と、上記
延長プレート２１とシールプレート２０との上下間に介
装されるベローズ１６とから主に構成される。ベローズ
１６は原子炉圧力容器４と原子炉格納容器３との間の熱
による膨脹差を吸収するように伸縮可能な構造となり、
ベローズ１６の内外周側がスリーブ状の保護筒３３，３
４で保護される。保護筒３３，３４は延長プレート２
１、シールプレート２０いずれか一方に固定される。延
長プレート２１は補強材３５で補強され、機械的・物理
的強度を向上させている。
フランジ部３ａの内周側に固定されるリング状の延長プ
レート（シールプレート内周フランジ）２１と、原子炉
圧力容器４から延設されたシールプレート２０と、上記
延長プレート２１とシールプレート２０との上下間に介
装されるベローズ１６とから主に構成される。ベローズ
１６は原子炉圧力容器４と原子炉格納容器３との間の熱
による膨脹差を吸収するように伸縮可能な構造となり、
ベローズ１６の内外周側がスリーブ状の保護筒３３，３
４で保護される。保護筒３３，３４は延長プレート２
１、シールプレート２０いずれか一方に固定される。延
長プレート２１は補強材３５で補強され、機械的・物理
的強度を向上させている。
【００３１】なお、符号３６はシールベロー破壊ドレン
配管であり、符号３７はベイズンシールドドレン配管で
ある。
配管であり、符号３７はベイズンシールドドレン配管で
ある。
【００３２】また、外周側密封手段３２は、原子炉ウェ
ル１１側の密封手段として機能しており、コンクリート
躯体７のライニング板１５に固定されたリング状の取付
フランジ２３と、原子炉格納容器３のフランジ部３ａ下
方に設けられたシールプレート外周フランジ２２と、両
フランジ２２，２３間に介装される伸縮自在なベローズ
１７とにより主に構成される。このベローズ１７も原子
炉格納容器３とコンクリート躯体７との熱による膨脹差
を吸収するようになっており、ベローズ１７の内周側に
は保護筒３８が介装され、この保護筒３８でベローズ１
７を保護している。ベローズ１７の外周側にも保護筒を
介装してもよい。
ル１１側の密封手段として機能しており、コンクリート
躯体７のライニング板１５に固定されたリング状の取付
フランジ２３と、原子炉格納容器３のフランジ部３ａ下
方に設けられたシールプレート外周フランジ２２と、両
フランジ２２，２３間に介装される伸縮自在なベローズ
１７とにより主に構成される。このベローズ１７も原子
炉格納容器３とコンクリート躯体７との熱による膨脹差
を吸収するようになっており、ベローズ１７の内周側に
は保護筒３８が介装され、この保護筒３８でベローズ１
７を保護している。ベローズ１７の外周側にも保護筒を
介装してもよい。
【００３３】外周側密封手段３２の取付フランジ３ａは
コンクリート躯体７に内張りされたライニング板１５に
固定の補強材３９により一体あるいは一体的に補強され
る。上記取付フランジ３ａにはウェルドレン配管２７が
接続されており、このウェルドレン配管２７は原子炉ウ
ェル１１内に張った水を抜き取るようになっている。
コンクリート躯体７に内張りされたライニング板１５に
固定の補強材３９により一体あるいは一体的に補強され
る。上記取付フランジ３ａにはウェルドレン配管２７が
接続されており、このウェルドレン配管２７は原子炉ウ
ェル１１内に張った水を抜き取るようになっている。
【００３４】一方、原子炉格納容器３のフランジ部３ａ
下方に固定されるシールプレート外周フランジ２２には
ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９が接続され、この
ドレン配管２９の一方は原子炉ウェル１１のリング状
（トーラス状）の凹部空間２８内に開口している。この
ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９は原子炉格納容器
３とコンクリート躯体７との熱による変位差を吸収する
ように例えば図２に示す配管ルートに配設される。ドレ
ン配管２９は、熱による変位差を吸収する配管構造であ
れば他の湾曲形状であっても蛇行形状であってもよい。
ドレン配管２９の他端側は、コンクリート躯体７の側壁
を貫いて延設される。
下方に固定されるシールプレート外周フランジ２２には
ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９が接続され、この
ドレン配管２９の一方は原子炉ウェル１１のリング状
（トーラス状）の凹部空間２８内に開口している。この
ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９は原子炉格納容器
３とコンクリート躯体７との熱による変位差を吸収する
ように例えば図２に示す配管ルートに配設される。ドレ
ン配管２９は、熱による変位差を吸収する配管構造であ
れば他の湾曲形状であっても蛇行形状であってもよい。
ドレン配管２９の他端側は、コンクリート躯体７の側壁
を貫いて延設される。
【００３５】このＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９
は原子炉格納容器３、ベローズ１７およびシールプレー
ト外周フランジ２２で囲まれた凹部空間２８に貯溜され
るドレンを排水するものである。
は原子炉格納容器３、ベローズ１７およびシールプレー
ト外周フランジ２２で囲まれた凹部空間２８に貯溜され
るドレンを排水するものである。
【００３６】また、外周側密封手段３２の下方には、ト
ーラス状（ドーナツ状）のドレン受皿４０が原子炉格納
容器３の肩部の上部位置に対応して設けられる。ドレン
受皿４０はコンクリート躯体７に固定される水平サポー
ト４１上に支持され、斜めの補強サポート４２で補強さ
れる。両サポート４１，４２はコンクリート躯体７にア
ンカボルト４３等で埋設された埋込金物等の埋込具４４
に設置される。両サポート４１，４２や埋込具４４、ア
ンカボルト４３は、ドレン受皿４０を設置・固定するた
めのもので、コンクリート躯体７の内周壁に沿って数箇
所、例えば中心角３０度ピッチの配置の場合には１２箇
所設置される。
ーラス状（ドーナツ状）のドレン受皿４０が原子炉格納
容器３の肩部の上部位置に対応して設けられる。ドレン
受皿４０はコンクリート躯体７に固定される水平サポー
ト４１上に支持され、斜めの補強サポート４２で補強さ
れる。両サポート４１，４２はコンクリート躯体７にア
ンカボルト４３等で埋設された埋込金物等の埋込具４４
に設置される。両サポート４１，４２や埋込具４４、ア
ンカボルト４３は、ドレン受皿４０を設置・固定するた
めのもので、コンクリート躯体７の内周壁に沿って数箇
所、例えば中心角３０度ピッチの配置の場合には１２箇
所設置される。
【００３７】ドレン受皿４０は、ベローズ１７が破損し
た場合、ベローズ１７を介して流出するドレン水を受け
るようになっており、上記ドレン受皿４０にはベローズ
損傷時にドレン水を抜くためのシールベロー破壊ドレン
配管２６が接続されている。
た場合、ベローズ１７を介して流出するドレン水を受け
るようになっており、上記ドレン受皿４０にはベローズ
損傷時にドレン水を抜くためのシールベロー破壊ドレン
配管２６が接続されている。
【００３８】ところで、原子炉ウェル１１の下部構造で
ある原子炉ウェル下部２５の周辺を上述した構造とする
ことにより、原子炉格納容器３の肩部付近に近接してコ
ンクリート躯体段部を従来のように設ける必要がない。
コンクリート躯体段部の取付を不要としたので、狭い作
業空間内で配筋や、コンクリート打設、ライニング材の
張設作業などが不要となる。
ある原子炉ウェル下部２５の周辺を上述した構造とする
ことにより、原子炉格納容器３の肩部付近に近接してコ
ンクリート躯体段部を従来のように設ける必要がない。
コンクリート躯体段部の取付を不要としたので、狭い作
業空間内で配筋や、コンクリート打設、ライニング材の
張設作業などが不要となる。
【００３９】この原子炉ウェル１１の下部構造では、コ
ンクリート躯体段部を設置する代りに、ドレン受皿４０
を設け、このドレン受皿４０を外周側密封手段３２の下
方においてコンクリート躯体７の側壁面にトーラス状に
設置し、このドレン受皿４０でベローズ１７損傷時のド
レン水を受けるものである。このドレン受皿４０の取付
作業は、コンクリート躯体段部が存在しないので、比較
的広い作業空間内で進めることができ、コンクリート躯
体段部を取り付ける場合のような狭い作業空間内での複
雑な配筋作業やコンクリート打設作業、ライニング材の
張設作業が不要となり、原子炉ウェル１１の下部構造が
簡素化される。この簡素化と相俟ってドレン配管２６，
２７，２９等の施工が容易となり、施工工期の短縮やプ
ラント建設工期の短縮が図れる。
ンクリート躯体段部を設置する代りに、ドレン受皿４０
を設け、このドレン受皿４０を外周側密封手段３２の下
方においてコンクリート躯体７の側壁面にトーラス状に
設置し、このドレン受皿４０でベローズ１７損傷時のド
レン水を受けるものである。このドレン受皿４０の取付
作業は、コンクリート躯体段部が存在しないので、比較
的広い作業空間内で進めることができ、コンクリート躯
体段部を取り付ける場合のような狭い作業空間内での複
雑な配筋作業やコンクリート打設作業、ライニング材の
張設作業が不要となり、原子炉ウェル１１の下部構造が
簡素化される。この簡素化と相俟ってドレン配管２６，
２７，２９等の施工が容易となり、施工工期の短縮やプ
ラント建設工期の短縮が図れる。
【００４０】また、ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２
９は従来の原子炉建屋のようにコンクリート躯体段部を
貫くように設置する必要がないので、このコンクリート
躯体段部を貫通配管させる作業が不要となる。上記ドレ
ン配管２９は原子炉建屋躯体２であるコンクリート躯体
７の側壁に貫通して延設すればよく、しかもＰＣＶウェ
ルシール間ドレン配管２９廻りの作業空間を従来より大
きく確保できるので、作業性や作業の自由度も著しく向
上し、ドレン配管２９とコンクリート躯体７との取合い
調整も容易になる。
９は従来の原子炉建屋のようにコンクリート躯体段部を
貫くように設置する必要がないので、このコンクリート
躯体段部を貫通配管させる作業が不要となる。上記ドレ
ン配管２９は原子炉建屋躯体２であるコンクリート躯体
７の側壁に貫通して延設すればよく、しかもＰＣＶウェ
ルシール間ドレン配管２９廻りの作業空間を従来より大
きく確保できるので、作業性や作業の自由度も著しく向
上し、ドレン配管２９とコンクリート躯体７との取合い
調整も容易になる。
【００４１】このドレン配管２９の配管作業はドレン受
皿４０、サポート４１，４２を設置する前に、広い作業
空間内で接続させることが可能となり、作業の自由度が
向上し、ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９の施工が
容易になる。また、ライニング板１５との貫通部の位置
決めも容易に行なうことができるため、ライニング板１
５の再加工という不具合を防止できる。
皿４０、サポート４１，４２を設置する前に、広い作業
空間内で接続させることが可能となり、作業の自由度が
向上し、ＰＣＶウェルシール間ドレン配管２９の施工が
容易になる。また、ライニング板１５との貫通部の位置
決めも容易に行なうことができるため、ライニング板１
５の再加工という不具合を防止できる。
【００４２】この原子炉ウェル１１の下部構造では、外
周側密封手段３２の下方にドレン受皿４０を設けている
ので、ベローズ１７が万一破損しても、このドレン受皿
４０でベローズ１７から流出するドレン水を受けること
ができる。このドレン水はドレン受皿４０に接続される
シールベロー破壊ドレン配管２６を介して排水される。
周側密封手段３２の下方にドレン受皿４０を設けている
ので、ベローズ１７が万一破損しても、このドレン受皿
４０でベローズ１７から流出するドレン水を受けること
ができる。このドレン水はドレン受皿４０に接続される
シールベロー破壊ドレン配管２６を介して排水される。
【００４３】また、原子炉格納容器３とベローズ１７と
の間の凹部空間２８に残った水は、ＰＣＶウェルシール
間ドレン配管２９からドレンされる。このドレンにより
原子炉ウェル１１はドライ空間とされる。
の間の凹部空間２８に残った水は、ＰＣＶウェルシール
間ドレン配管２９からドレンされる。このドレンにより
原子炉ウェル１１はドライ空間とされる。
【００４４】
【発明の効果】以上述べたように本発明に係る原子炉建
屋においては、原子炉格納容器上部とこの格納容器外周
側を覆うコンクリート躯体との間を水密にシールする密
封手段を原子炉ウェルに設け、この密封手段の下方にド
レン水を受けるドレン皿をコンクリート躯体に設けたの
で、原子炉格納容器の肩部に対応して近接するコンクリ
ート躯体段部が不要となり、その分原子炉ウェルの下部
構造を簡素化することができ、原子炉ウェル下部に広い
作業スペースを確保して作業環境を改善し、コンクリー
ト躯体や配筋・ドレン配管等の施工を容易にし、コスト
の低減を図ることができる。
屋においては、原子炉格納容器上部とこの格納容器外周
側を覆うコンクリート躯体との間を水密にシールする密
封手段を原子炉ウェルに設け、この密封手段の下方にド
レン水を受けるドレン皿をコンクリート躯体に設けたの
で、原子炉格納容器の肩部に対応して近接するコンクリ
ート躯体段部が不要となり、その分原子炉ウェルの下部
構造を簡素化することができ、原子炉ウェル下部に広い
作業スペースを確保して作業環境を改善し、コンクリー
ト躯体や配筋・ドレン配管等の施工を容易にし、コスト
の低減を図ることができる。
【００４５】また、原子炉ウェルの下部構造を簡素化
し、かつ作業環境を改善することができるので施工工期
の短縮が図れ、原子力プラント建設を短縮することがで
きる。原子炉ウェルの下部構造を簡素化しても、原子炉
格納容器の上部外周側にコンクリート躯体との間を密封
手段でシールするので、原子炉格納容器の原子炉ウェル
側の熱膨脹差を吸収することができる。
し、かつ作業環境を改善することができるので施工工期
の短縮が図れ、原子力プラント建設を短縮することがで
きる。原子炉ウェルの下部構造を簡素化しても、原子炉
格納容器の上部外周側にコンクリート躯体との間を密封
手段でシールするので、原子炉格納容器の原子炉ウェル
側の熱膨脹差を吸収することができる。
【００４６】さらに、原子炉ウェルの下部構造を簡素化
し、コンクリート躯体段部を不要にしたので、原子炉格
納容器上部と密封手段との間に貯溜される水を排水する
ドレン配管を広い作業スペースを利用してコンクリート
躯体の側壁を貫いて延設させることができ、ドレン配管
の配管や施工が容易になる。
し、コンクリート躯体段部を不要にしたので、原子炉格
納容器上部と密封手段との間に貯溜される水を排水する
ドレン配管を広い作業スペースを利用してコンクリート
躯体の側壁を貫いて延設させることができ、ドレン配管
の配管や施工が容易になる。
【図１】本発明に係る原子炉建屋の要部を示すもので、
原子炉ウェルの下部領域を示す断面図。
原子炉ウェルの下部領域を示す断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う簡略化した平断面図。
【図３】原子炉建屋の縦断面図。
【図４】従来の原子炉建屋の原子炉ウェルの下部領域を
示す断面図。
示す断面図。
【図５】図４のＢ−Ｂ線に沿う簡略化した平断面図。
１ 原子炉建屋 ２ 原子炉建屋躯体 ３ 原子炉格納容器 ４ 原子炉圧力容器 ７ コンクリート躯体 １０ ドライウェルヘッド １１ 原子炉ウェル １４ ドライウェル １５ ライニング板 １６，１７ ベローズ ２２ ドライウェルプレート外周フランジ（シールプレ
ート） ２３ 取付フランジ ２６ シールベロー破壊ドレン配管 ２７ ウェルドレン配管 ２９ ＰＣＶウェルシール間ドレン配管 ３１ 内周側密封手段 ３２ 外周側密封手段 ４０ ドレン受皿 ４１，４２ サポート
ート） ２３ 取付フランジ ２６ シールベロー破壊ドレン配管 ２７ ウェルドレン配管 ２９ ＰＣＶウェルシール間ドレン配管 ３１ 内周側密封手段 ３２ 外周側密封手段 ４０ ドレン受皿 ４１，４２ サポート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G21C 13/00 - 13/02
Claims (2)
- 【請求項１】 原子炉建屋躯体内に、原子炉圧力容器を
収容した原子炉格納容器を設け、この格納容器の外周側
をコンクリート躯体で覆うとともに原子炉格納容器の上
方に前記コンクリート躯体で囲まれた原子炉ウェルを形
成した原子炉建屋において、前記原子炉ウェルに原子炉
格納容器上部と前記コンクリート躯体との間を水密にシ
ールする密封手段を設け、この密封手段の下方にドレン
水を受けるドレン皿を位置させ、このドレン皿をコンク
リート躯体に設けたことを特徴とする原子炉建屋。 - 【請求項２】 原子炉格納容器上部と密封手段との間に
貯溜される水をシールプレートで受け、このシールプレ
ートにドレン水を排水するドレン配管を接続し、このド
レン配管はコンクリート躯体の側壁を貫いて延設された
請求項１記載の原子炉建屋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4008537A JP2829177B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 原子炉建屋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4008537A JP2829177B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 原子炉建屋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05196776A JPH05196776A (ja) | 1993-08-06 |
| JP2829177B2 true JP2829177B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=11695906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4008537A Expired - Fee Related JP2829177B2 (ja) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | 原子炉建屋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2829177B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19809000C1 (de) * | 1998-03-03 | 1999-07-22 | Siemens Ag | Sicherheitsbehälter und Verfahren zum Betrieb eines Kondensators in einer Kernkraftanlage |
-
1992
- 1992-01-21 JP JP4008537A patent/JP2829177B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05196776A (ja) | 1993-08-06 |
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