JP2827815B2 - ポリエチレン被覆鋼管 - Google Patents
ポリエチレン被覆鋼管Info
- Publication number
- JP2827815B2 JP2827815B2 JP5130680A JP13068093A JP2827815B2 JP 2827815 B2 JP2827815 B2 JP 2827815B2 JP 5130680 A JP5130680 A JP 5130680A JP 13068093 A JP13068093 A JP 13068093A JP 2827815 B2 JP2827815 B2 JP 2827815B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyethylene
- weight
- pigment
- steel pipe
- white
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐候性および耐ハンド
リング性に優れたポリエチレン被覆鋼管に関する。
リング性に優れたポリエチレン被覆鋼管に関する。
【０００２】
【従来の技術】石油や天然ガス、水などを輸送するため
のラインパイプ外面は、自然環境の中で、河川水、排
水、雨水、大気、太陽光等に曝され、また土砂、泥等に
直接強く接するので、著しく腐食が起こり易い。このた
め近年、この対策として樹脂を厚膜 (１〜３mm) 被覆す
ることにより優れた防食性を与えた重防食被覆鋼材を使
用されつつある。この被覆樹脂としては、経済性や各種
特性を考慮してポリエチレンが多用されている。ところ
がポリエチレン樹脂は、太陽光に含まれる紫外線の影響
で劣化しやすい。ラインパイプ等の施工時にはヤード等
で３〜５年放置される場合もあるため、被覆層のポリエ
チレンにはカーボンブラックを添加して耐候性を向上さ
せるのが一般的であった。
のラインパイプ外面は、自然環境の中で、河川水、排
水、雨水、大気、太陽光等に曝され、また土砂、泥等に
直接強く接するので、著しく腐食が起こり易い。このた
め近年、この対策として樹脂を厚膜 (１〜３mm) 被覆す
ることにより優れた防食性を与えた重防食被覆鋼材を使
用されつつある。この被覆樹脂としては、経済性や各種
特性を考慮してポリエチレンが多用されている。ところ
がポリエチレン樹脂は、太陽光に含まれる紫外線の影響
で劣化しやすい。ラインパイプ等の施工時にはヤード等
で３〜５年放置される場合もあるため、被覆層のポリエ
チレンにはカーボンブラックを添加して耐候性を向上さ
せるのが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、砂漠地
帯のように日中の気温が50℃以上になり、また太陽光強
度が強い場所においては、カーボンブラックを添加した
ポリエチレンは耐候性に優れるものの色調が黒に限定さ
れるため、太陽光によりポリエチレン被覆が80℃以上に
なる場合があり、ポリエチレンが軟化する。軟化したポ
リエチレンはヤード保管時においてパイプ自体の重みで
凹んだり、運搬時、施工時のハンドリングにより表面が
損傷を受けやすくなる。損傷した部分は補修の必要があ
るため、施工時に多大な労力と時間が必要となり、経済
的、時間的に著しく効率が低下する。従って、砂漠地帯
のような高温となる場所においては、耐ハンドリング性
に優れた被覆が望まれていたが、これまでこのような要
求を満足する被覆は全くなかった。本発明の目的は、耐
候性 (３〜５年) および耐ハンドリング性に優れたポリ
エチレン被覆鋼管を提供することである。
帯のように日中の気温が50℃以上になり、また太陽光強
度が強い場所においては、カーボンブラックを添加した
ポリエチレンは耐候性に優れるものの色調が黒に限定さ
れるため、太陽光によりポリエチレン被覆が80℃以上に
なる場合があり、ポリエチレンが軟化する。軟化したポ
リエチレンはヤード保管時においてパイプ自体の重みで
凹んだり、運搬時、施工時のハンドリングにより表面が
損傷を受けやすくなる。損傷した部分は補修の必要があ
るため、施工時に多大な労力と時間が必要となり、経済
的、時間的に著しく効率が低下する。従って、砂漠地帯
のような高温となる場所においては、耐ハンドリング性
に優れた被覆が望まれていたが、これまでこのような要
求を満足する被覆は全くなかった。本発明の目的は、耐
候性 (３〜５年) および耐ハンドリング性に優れたポリ
エチレン被覆鋼管を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ポリエチ
レン被覆の太陽光による温度上昇、耐候性について検討
した結果、着色顔料含有ポリエチレンの中、白色系のポ
リエチレンが太陽光反射性が優れ、樹脂の温度上昇が小
さく軟化しにくいこと、および顔料の紫外線遮蔽性によ
り砂漠地帯において３〜５年の耐候性を達成することを
見出した。
レン被覆の太陽光による温度上昇、耐候性について検討
した結果、着色顔料含有ポリエチレンの中、白色系のポ
リエチレンが太陽光反射性が優れ、樹脂の温度上昇が小
さく軟化しにくいこと、および顔料の紫外線遮蔽性によ
り砂漠地帯において３〜５年の耐候性を達成することを
見出した。
【０００５】ここに本発明は、膜厚０．５ｍｍ以上のポ
リエチレン樹脂層が接着剤層を介して鋼管の外面に被覆
されているポリエチレン被覆鋼管において、ポリエチレ
ン樹脂層が、ポリエチレン１００重量部に対して白色顔
料が７５重量％以上である着色顔料を０．５重量部以上
添加した白色系ポリエチレン組成物からなることを特徴
とする、耐候性および耐ハンドリング性に優れた埋設ラ
インパイプ用ポリエチレン被覆鋼管を要旨とする。
リエチレン樹脂層が接着剤層を介して鋼管の外面に被覆
されているポリエチレン被覆鋼管において、ポリエチレ
ン樹脂層が、ポリエチレン１００重量部に対して白色顔
料が７５重量％以上である着色顔料を０．５重量部以上
添加した白色系ポリエチレン組成物からなることを特徴
とする、耐候性および耐ハンドリング性に優れた埋設ラ
インパイプ用ポリエチレン被覆鋼管を要旨とする。
【０００６】また、本発明は、膜厚０．５ｍｍ以上のポ
リエチレン樹脂層が接着剤層を介して鋼管の外面に被覆
されているポリエチレン被覆鋼管において、ポリエチレ
ン樹脂層が、ポリエチレン１００重量部に対して白色顔
料が７５重量％以上である着色顔料を０．１重量部〜
０．５重量部および酸化防止剤を０．０５重量部以上添
加した白色系ポリエチレン組成物からなることを特徴と
する、耐候性および耐ハンドリング性に優れた埋設ライ
ンパイプ用ポリエチレン被覆鋼管にも関する。
リエチレン樹脂層が接着剤層を介して鋼管の外面に被覆
されているポリエチレン被覆鋼管において、ポリエチレ
ン樹脂層が、ポリエチレン１００重量部に対して白色顔
料が７５重量％以上である着色顔料を０．１重量部〜
０．５重量部および酸化防止剤を０．０５重量部以上添
加した白色系ポリエチレン組成物からなることを特徴と
する、耐候性および耐ハンドリング性に優れた埋設ライ
ンパイプ用ポリエチレン被覆鋼管にも関する。
【０００７】
【作用】以下、本発明の構成を詳細に説明する。本発明
において被覆の対象となる鋼管は、特に限定されず、炭
素鋼、合金鋼等いずれの材質からなる鋼管でもよいが、
特に、砂漠のような高温の環境下で扱われるラインパイ
プの場合に効果的である。
において被覆の対象となる鋼管は、特に限定されず、炭
素鋼、合金鋼等いずれの材質からなる鋼管でもよいが、
特に、砂漠のような高温の環境下で扱われるラインパイ
プの場合に効果的である。
【０００８】被覆される鋼管は、その外表面を予めショ
ットブラストなどの物理的手段や酸洗、アルカリ脱脂な
どの化学的手段を適当に組み合わせて、表面を清浄化し
ておくことが望ましい。
ットブラストなどの物理的手段や酸洗、アルカリ脱脂な
どの化学的手段を適当に組み合わせて、表面を清浄化し
ておくことが望ましい。
【０００９】鋼管には、密着性や防食性を高めるための
下地処理としてメッキや化成処理 (クロメート処理、リ
ン酸亜鉛処理) を施してもよい。また、ポリエチレン樹
脂層の接着性を高めるために、鋼材表面を予め適当なプ
ライマーで処理してもよい。プライマーとしては、例え
ば、エポキシ系プライマーなどが使用できる。プライマ
ーは、これを薄く塗布した後、乾燥するか、紫外線等を
照射して硬化させる。これらの下地処理は、必要に応じ
て従来と同様に行えばよい。
下地処理としてメッキや化成処理 (クロメート処理、リ
ン酸亜鉛処理) を施してもよい。また、ポリエチレン樹
脂層の接着性を高めるために、鋼材表面を予め適当なプ
ライマーで処理してもよい。プライマーとしては、例え
ば、エポキシ系プライマーなどが使用できる。プライマ
ーは、これを薄く塗布した後、乾燥するか、紫外線等を
照射して硬化させる。これらの下地処理は、必要に応じ
て従来と同様に行えばよい。
【００１０】ポリエチレン樹脂は接着性が比較的低いの
で、鋼材と樹脂層との界面に接着剤層を介在させ、接着
剤を介して樹脂層を鋼材に被覆する。接着剤としては、
ポリエチレン被覆の際に使用される公知の接着剤が使用
できるが、無水マレイン酸変性ポリエチレン樹脂が特に
高い接着性を示すので好ましい。その他、エチレン共重
合体 (例、エチレン／酢酸ビニル共重合体) 系の接着剤
やポリエチレン系ホットメルト接着剤なども使用可能で
ある。接着剤層の厚みは特に限定されず、接着剤の種類
によっても異なるが、一般には 0.1〜0.5 mm程度であ
る。
で、鋼材と樹脂層との界面に接着剤層を介在させ、接着
剤を介して樹脂層を鋼材に被覆する。接着剤としては、
ポリエチレン被覆の際に使用される公知の接着剤が使用
できるが、無水マレイン酸変性ポリエチレン樹脂が特に
高い接着性を示すので好ましい。その他、エチレン共重
合体 (例、エチレン／酢酸ビニル共重合体) 系の接着剤
やポリエチレン系ホットメルト接着剤なども使用可能で
ある。接着剤層の厚みは特に限定されず、接着剤の種類
によっても異なるが、一般には 0.1〜0.5 mm程度であ
る。
【００１１】鋼管を被覆するポリエチレン樹脂層の厚み
は 0.5mm以上である。特に防食性、耐衝撃性、耐候性を
重視するラインパイプのような被覆鋼管の場合、1.5 〜
３mmが好ましい。0.5 mmより薄いポリエチレン被覆の場
合、十分な耐衝撃性が得られない。膜厚の上限は特にな
いが、５mmより厚い場合は使用する樹脂が多量になり経
済的に好ましくない。
は 0.5mm以上である。特に防食性、耐衝撃性、耐候性を
重視するラインパイプのような被覆鋼管の場合、1.5 〜
３mmが好ましい。0.5 mmより薄いポリエチレン被覆の場
合、十分な耐衝撃性が得られない。膜厚の上限は特にな
いが、５mmより厚い場合は使用する樹脂が多量になり経
済的に好ましくない。
【００１２】ポリエチレン樹脂層を構成するポリエチレ
ン組成物は、ポリエチレン樹脂に白色顔料を主体とする
着色顔料を添加した白色系ポリエチレン組成物からな
る。ここでいう白色系とは、添加する着色顔料のうち、
白色顔料が75重量％以上であることを意味する。また、
着色顔料とは、白、赤、青など着色を目的とした顔料で
あり、硫酸バリウム、シリカ、マイカ、タルク等の体質
顔料等は含まれない。
ン組成物は、ポリエチレン樹脂に白色顔料を主体とする
着色顔料を添加した白色系ポリエチレン組成物からな
る。ここでいう白色系とは、添加する着色顔料のうち、
白色顔料が75重量％以上であることを意味する。また、
着色顔料とは、白、赤、青など着色を目的とした顔料で
あり、硫酸バリウム、シリカ、マイカ、タルク等の体質
顔料等は含まれない。
【００１３】使用するポリエチレン樹脂は、顔料の入っ
ていない状態で、0.93以上の密度であることが好まし
い。0.93より低い密度のポリエチレンは衝撃強度が低い
ため、十分な衝撃強度を得るためには膜厚を厚くしなけ
ればならず、多量の樹脂が必要となる。
ていない状態で、0.93以上の密度であることが好まし
い。0.93より低い密度のポリエチレンは衝撃強度が低い
ため、十分な衝撃強度を得るためには膜厚を厚くしなけ
ればならず、多量の樹脂が必要となる。
【００１４】ポリエチレン樹脂に添加する着色顔料の主
成分である白色顔料としては、例えばチタン系白色顔
料、鉛系白色顔料、亜鉛系白色顔料、アンチモン系白色
顔料がある。白色系とするにはこれらの白色顔料のみの
添加でもよいが、白色顔料を主として、白色顔料以外の
公知の着色顔料を全着色顔料の25重量％以下添加するこ
とによって淡色系のポリエチレン被覆としてもよい。こ
れ以上では色調が濃くなり過ぎ、太陽光によってポリエ
チレン樹脂の温度上昇が促進されて軟化し、ハンドリン
グ時のダメージにより傷がつき易くなるので好ましくな
い。
成分である白色顔料としては、例えばチタン系白色顔
料、鉛系白色顔料、亜鉛系白色顔料、アンチモン系白色
顔料がある。白色系とするにはこれらの白色顔料のみの
添加でもよいが、白色顔料を主として、白色顔料以外の
公知の着色顔料を全着色顔料の25重量％以下添加するこ
とによって淡色系のポリエチレン被覆としてもよい。こ
れ以上では色調が濃くなり過ぎ、太陽光によってポリエ
チレン樹脂の温度上昇が促進されて軟化し、ハンドリン
グ時のダメージにより傷がつき易くなるので好ましくな
い。
【００１５】色調を白色系にするための顔料を、ポリエ
チレン 100重量部に対し 0.5重量部以上添加する場合、
ポリエチレン樹脂の温度上昇の防止効果と、紫外線遮蔽
効果が十分となり、必ずしも酸化防止剤を添加する必要
はない。顔料の添加量の上限は特にないが、顔料の過剰
添加は製品の経済性を低下させるので、顔料添加量は５
重量部以下にするのが好ましい。
チレン 100重量部に対し 0.5重量部以上添加する場合、
ポリエチレン樹脂の温度上昇の防止効果と、紫外線遮蔽
効果が十分となり、必ずしも酸化防止剤を添加する必要
はない。顔料の添加量の上限は特にないが、顔料の過剰
添加は製品の経済性を低下させるので、顔料添加量は５
重量部以下にするのが好ましい。
【００１６】色調を白色系とするための顔料の添加量
が、ポリエチレン 100重量部に対し 0.5重量部以下と少
ない場合は、顔料による紫外線遮蔽性が十分に得られな
いため、酸化防止剤を併用する。砂漠地帯での温度上昇
を防止し、かつ３〜５年の耐候性を保持するためには、
ポリエチレン 100重量部に対し白色顔料が75重量％以上
である顔料を 0.1重量部〜0.5 重量部および酸化防止剤
0.05重量部以上添加する。顔料添加量が 0.1重量部より
少ない場合は、耐候性が著しく低下し好ましくない。
が、ポリエチレン 100重量部に対し 0.5重量部以下と少
ない場合は、顔料による紫外線遮蔽性が十分に得られな
いため、酸化防止剤を併用する。砂漠地帯での温度上昇
を防止し、かつ３〜５年の耐候性を保持するためには、
ポリエチレン 100重量部に対し白色顔料が75重量％以上
である顔料を 0.1重量部〜0.5 重量部および酸化防止剤
0.05重量部以上添加する。顔料添加量が 0.1重量部より
少ない場合は、耐候性が著しく低下し好ましくない。
【００１７】ポリエチレン樹脂に添加する酸化防止剤と
しては、フェノール系酸化防止剤、芳香族アミン系酸化
防止剤、りん系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒンダ
ードピペリジン系光安定剤等、従来使用されている酸化
防止剤であればいずれでもよい。これらの酸化防止剤を
一種もしくは二種以上添加しても良いが、多量の添加は
製品の経済性を損なうので好ましくない。酸化防止剤の
添加量の合計は、ポリエチレン 100重量部に対して２重
量部以下とすることが好ましい。
しては、フェノール系酸化防止剤、芳香族アミン系酸化
防止剤、りん系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、ヒンダ
ードピペリジン系光安定剤等、従来使用されている酸化
防止剤であればいずれでもよい。これらの酸化防止剤を
一種もしくは二種以上添加しても良いが、多量の添加は
製品の経済性を損なうので好ましくない。酸化防止剤の
添加量の合計は、ポリエチレン 100重量部に対して２重
量部以下とすることが好ましい。
【００１８】このほか体質顔料、防錆顔料、分散剤、軟
化剤、難燃剤などの公知の添加剤を一種もしくは二種以
上さらに添加してもよい。またポリエチレン樹脂に紫外
線吸収剤を添加することも可能であるが、顔料を添加し
ており紫外線遮蔽性が高いため、必ずしも添加する必要
はない。
化剤、難燃剤などの公知の添加剤を一種もしくは二種以
上さらに添加してもよい。またポリエチレン樹脂に紫外
線吸収剤を添加することも可能であるが、顔料を添加し
ており紫外線遮蔽性が高いため、必ずしも添加する必要
はない。
【００１９】本発明で用いる顔料を含有する白色系のポ
リエチレン樹脂を製造する際には、ポリエチレン樹脂中
に顔料を３〜50重量％程度配合したマスターバッチを用
意しておき、このマスターバッチと顔料を含有しないポ
リエチレン樹脂を所定の割合で配合して、ポリエチレン
樹脂組成物を調製すれば、均質な組成物を得やすく、ま
た経済的にも有利となる。
リエチレン樹脂を製造する際には、ポリエチレン樹脂中
に顔料を３〜50重量％程度配合したマスターバッチを用
意しておき、このマスターバッチと顔料を含有しないポ
リエチレン樹脂を所定の割合で配合して、ポリエチレン
樹脂組成物を調製すれば、均質な組成物を得やすく、ま
た経済的にも有利となる。
【００２０】本発明の白色系のポリエチレン被覆鋼管
は、その添加顔料の紫外線遮蔽性により耐候性に優れ、
かつ砂漠地帯の太陽光による温度上昇も防ぐことができ
るため耐ハンドリング性に優れる。
は、その添加顔料の紫外線遮蔽性により耐候性に優れ、
かつ砂漠地帯の太陽光による温度上昇も防ぐことができ
るため耐ハンドリング性に優れる。
【００２１】上記白色系ポリエチレン組成物で鋼管を被
覆するには、従来と同様の被覆方法で行えばよく、特定
の方法に制限されるものではない。例えば、鋼材に粘着
剤または接着剤層を介して、成形機により連続的に押し
出しながら被覆する方法がある。また、静電粉体塗装、
流動浸漬、溶射といった塗装手段を利用してポリエチレ
ンを被覆することも可能である。
覆するには、従来と同様の被覆方法で行えばよく、特定
の方法に制限されるものではない。例えば、鋼材に粘着
剤または接着剤層を介して、成形機により連続的に押し
出しながら被覆する方法がある。また、静電粉体塗装、
流動浸漬、溶射といった塗装手段を利用してポリエチレ
ンを被覆することも可能である。
【００２２】
【実施例】次に、実施例により本発明を詳細に説明す
る。150 ×70×3.2 mmt (SS41)の表面をショットブラス
トにより素地調整 (Sa. 2.5 以上) した後、クロム付着
量が200 mg／m2になるように塗布型クロメート液 (関西
ペイント株式会社製; コスマー100)を使用してクロメー
ト処理を施した。この鋼板にエポキシ系プライマー (日
本ペイント株式会社製; No.66 プライマー)を乾燥膜厚
が30μｍになるように塗布し、熱プレスを用いて鋼板を
190℃に昇温させることにより、プライマーの焼付と鋼
板の予熱を行った。
る。150 ×70×3.2 mmt (SS41)の表面をショットブラス
トにより素地調整 (Sa. 2.5 以上) した後、クロム付着
量が200 mg／m2になるように塗布型クロメート液 (関西
ペイント株式会社製; コスマー100)を使用してクロメー
ト処理を施した。この鋼板にエポキシ系プライマー (日
本ペイント株式会社製; No.66 プライマー)を乾燥膜厚
が30μｍになるように塗布し、熱プレスを用いて鋼板を
190℃に昇温させることにより、プライマーの焼付と鋼
板の予熱を行った。
【００２３】一方、被覆する防食ポリエチレン層は、中
低圧法ポリエチレン (ショーレックス S4002EX、昭和電
工製、商品名) を用い、各種顔料を表１に示す添加量と
し、ポリエチレン層を得た。前記鋼板とポリエチレン層
と無水マレイン酸変性ポリエチレン (三井石油化学製ア
ドマー) を熱プレスで熱融着することによりポリエチレ
ン被覆鋼板を得た。このポリエチレン被覆の厚みは接着
剤層が 0.3mm、ポリエチレン層の厚みは表１に示す通り
であった。
低圧法ポリエチレン (ショーレックス S4002EX、昭和電
工製、商品名) を用い、各種顔料を表１に示す添加量と
し、ポリエチレン層を得た。前記鋼板とポリエチレン層
と無水マレイン酸変性ポリエチレン (三井石油化学製ア
ドマー) を熱プレスで熱融着することによりポリエチレ
ン被覆鋼板を得た。このポリエチレン被覆の厚みは接着
剤層が 0.3mm、ポリエチレン層の厚みは表１に示す通り
であった。
【００２４】このポリエチレン被覆鋼板をサウジアラビ
ア砂漠地帯において曝露して、ポリエチレン被覆の日中
最高温度を測定し、その温度における落重衝撃強度を測
定した。また５年間サウジアラビアの砂漠地帯で曝露試
験を実施した後、日中最高温度における落重衝撃強度を
測定した。その結果を表１に示す。
ア砂漠地帯において曝露して、ポリエチレン被覆の日中
最高温度を測定し、その温度における落重衝撃強度を測
定した。また５年間サウジアラビアの砂漠地帯で曝露試
験を実施した後、日中最高温度における落重衝撃強度を
測定した。その結果を表１に示す。
【００２５】サウジアラビア砂漠地帯における日中最高
温度は、白色のものは58℃、カーボンブラックを添加し
たものは82℃であった。落重衝撃強度が1.0 kg・m 未満
のものについては、施工時傷がついたり、ヤード保管時
のパイプ自身の重みで被覆が押しつぶれたりする可能性
があるので、落重衝撃強度としては1.0 kg・m 以上のも
のの評価を○、1.0 kg・m 未満のものを×とした。また
５年曝露後の耐候性についても同様に評価した。
温度は、白色のものは58℃、カーボンブラックを添加し
たものは82℃であった。落重衝撃強度が1.0 kg・m 未満
のものについては、施工時傷がついたり、ヤード保管時
のパイプ自身の重みで被覆が押しつぶれたりする可能性
があるので、落重衝撃強度としては1.0 kg・m 以上のも
のの評価を○、1.0 kg・m 未満のものを×とした。また
５年曝露後の耐候性についても同様に評価した。
【００２６】本発明にかかる実施例１〜14では、曝露後
においても落重衝撃強度は1.0 kg・m 以上であり、耐候
性を保持している。実施例11〜13に示すように顔料添加
濃度が0.5 より少ない場合、酸化防止剤を添加すること
によって、５年の耐候性を保持しており、衝撃強度も1.
0 kg・m 以上を保持している。
においても落重衝撃強度は1.0 kg・m 以上であり、耐候
性を保持している。実施例11〜13に示すように顔料添加
濃度が0.5 より少ない場合、酸化防止剤を添加すること
によって、５年の耐候性を保持しており、衝撃強度も1.
0 kg・m 以上を保持している。
【００２７】一方、比較例１、２のようにカーボンブラ
ックを添加したポリエチレンは、５年曝露後の物性的変
化はないが、日中最高温度が82℃に達するため、衝撃強
度自体が1.0 kg・m より小さい。
ックを添加したポリエチレンは、５年曝露後の物性的変
化はないが、日中最高温度が82℃に達するため、衝撃強
度自体が1.0 kg・m より小さい。
【００２８】比較例３に示すように、酸化防止剤添加な
しで顔料添加量が0.5 重量部より少ない場合、曝露５年
後においては、衝撃強度が著しく低下し1.0 kg・m より
低くなった。また、添加顔料が0.5 重量部より少ない場
合でも、比較例４に示すように膜厚を３mmとすれば、曝
露５年後において衝撃強度を1.0 kg・m に保持すること
は可能である。しかし、太陽光による劣化のため衝撃強
度保持率は低く、また膜厚が大きくなるだけ使用樹脂量
が大量となるため、経済性が著しく低下する。
しで顔料添加量が0.5 重量部より少ない場合、曝露５年
後においては、衝撃強度が著しく低下し1.0 kg・m より
低くなった。また、添加顔料が0.5 重量部より少ない場
合でも、比較例４に示すように膜厚を３mmとすれば、曝
露５年後において衝撃強度を1.0 kg・m に保持すること
は可能である。しかし、太陽光による劣化のため衝撃強
度保持率は低く、また膜厚が大きくなるだけ使用樹脂量
が大量となるため、経済性が著しく低下する。
【００２９】比較例５〜７に示すように、白色顔料以外
の顔料が全着色顔料添加量の1/4 を超えると、太陽光の
吸収が増大し、樹脂温度が高くなるため衝撃強度が低く
なる。すなわち白色のポリエチレンと同様の衝撃強度を
得るためには白色のポリエチレンより膜厚を大きくする
必要があるので、経済的に不利になる。
の顔料が全着色顔料添加量の1/4 を超えると、太陽光の
吸収が増大し、樹脂温度が高くなるため衝撃強度が低く
なる。すなわち白色のポリエチレンと同様の衝撃強度を
得るためには白色のポリエチレンより膜厚を大きくする
必要があるので、経済的に不利になる。
【００３０】比較例８に示すように、顔料添加量が0.5
重量部以下で、かつ酸化防止剤添加量が0.05重量部以下
である場合、太陽光による劣化のため、曝露５年後の衝
撃強度が著しく低下する。また比較例９に示すように酸
化防止剤0.05重量部以上であっても顔料添加量が0.1 重
量部より低い場合、耐候性が著しく低下する。
重量部以下で、かつ酸化防止剤添加量が0.05重量部以下
である場合、太陽光による劣化のため、曝露５年後の衝
撃強度が著しく低下する。また比較例９に示すように酸
化防止剤0.05重量部以上であっても顔料添加量が0.1 重
量部より低い場合、耐候性が著しく低下する。
【００３１】
【表１】
【００３２】
【表２】
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の白色系の
ポリエチレン被覆鋼管は、耐ハンドリング性および耐候
性に優れた被覆鋼管である。従来の被覆鋼管では耐候性
の改善のみを目的とし、耐ハンドリング性については全
く考慮されていなかった。本発明により、砂漠地帯にお
いて問題であった、鋼管の保管時、運搬時、施工時のハ
ンドリングによる損傷補修という多大な労力、時間を削
減することができ、実用上有用な発明である。
ポリエチレン被覆鋼管は、耐ハンドリング性および耐候
性に優れた被覆鋼管である。従来の被覆鋼管では耐候性
の改善のみを目的とし、耐ハンドリング性については全
く考慮されていなかった。本発明により、砂漠地帯にお
いて問題であった、鋼管の保管時、運搬時、施工時のハ
ンドリングによる損傷補修という多大な労力、時間を削
減することができ、実用上有用な発明である。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B32B 15/08 103
Claims (2)
- 【請求項１】 膜厚０．５ｍｍ以上のポリエチレン
樹脂層が接着剤層を介して鋼管の外面に被覆されている
ポリエチレン被覆鋼管において、ポリエチレン樹脂層
が、ポリエチレン１００重量部に対して白色顔料が７５
重量％以上である着色顔料を０．５重量部以上添加した
白色系ポリエチレン組成物からなることを特徴とする、
耐候性および耐ハンドリング性に優れた埋設ラインパイ
プ用ポリエチレン被覆鋼管。 - 【請求項２】 膜厚０．５ｍｍ以上のポリエチレン
樹脂層が接着剤層を介して鋼管の外面に被覆されている
ポリエチレン被覆鋼管において、ポリエチレン樹脂層
が、ポリエチレン１００重量部に対して白色顔料が７５
重量％以上である着色顔料を０．１重量部〜０．５重量
部および酸化防止剤を０．０５重量部以上添加した白色
系ポリエチレン組成物からなることを特徴とする、耐候
性および耐ハンドリング性に優れた埋設ラインパイプ用
ポリエチレン被覆鋼管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5130680A JP2827815B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | ポリエチレン被覆鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5130680A JP2827815B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | ポリエチレン被覆鋼管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06340026A JPH06340026A (ja) | 1994-12-13 |
| JP2827815B2 true JP2827815B2 (ja) | 1998-11-25 |
Family
ID=15040051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5130680A Expired - Fee Related JP2827815B2 (ja) | 1993-06-01 | 1993-06-01 | ポリエチレン被覆鋼管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2827815B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115260842A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-01 | 山东东宏管业股份有限公司 | 一种高附着力、耐开裂聚乙烯粉末及其制备方法和应用 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6360712A (ja) * | 1986-09-02 | 1988-03-16 | Hitachi Ltd | 光学部品の成形方法及びその装置 |
| JPH01288436A (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-20 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐変色性防食被覆鋼材 |
-
1993
- 1993-06-01 JP JP5130680A patent/JP2827815B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06340026A (ja) | 1994-12-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2636257A (en) | Protective finish for metals | |
| NL8304296A (nl) | Werkwijze voor de vorming van een tegen corrosie bestand zijnde deklaag. | |
| JP4295216B2 (ja) | 樹脂ライニング鋼管およびその製造方法 | |
| JPS622870B2 (ja) | ||
| US4514445A (en) | Process for forming a corrosion resistant coating | |
| JP2827815B2 (ja) | ポリエチレン被覆鋼管 | |
| US5891579A (en) | Protectively coated outdoor fixtures | |
| JPS60103185A (ja) | 耐食性および潤滑性に優れた２層クロメ−ト処理鋼板 | |
| JP3563954B2 (ja) | 高強度ポリオレフィン重防食被覆鋼管及び鋼管杭 | |
| JPS61110545A (ja) | 防錆塗装鋼材 | |
| JP2734892B2 (ja) | 着色ポリエチレン樹脂被覆材 | |
| JP2797983B2 (ja) | 耐食性および電着塗装性に優れた有機複合被覆鋼板 | |
| JPH0619060B2 (ja) | 耐チッピング塗料組成物 | |
| JP2524886B2 (ja) | 塗料組成物及び塗膜形成方法 | |
| JP2003311877A (ja) | 高耐久性塗装鋼板 | |
| JP3266957B2 (ja) | 耐候性に優れた着色ポリエチレン被覆材 | |
| JP3345321B2 (ja) | ポリエステル被覆鋼材 | |
| JP2006346934A (ja) | 塗装鋼板及びサイジング材 | |
| JP2575293B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂被覆鋼材 | |
| JPS59122556A (ja) | 無機質系防錆塗料 | |
| JP2658719B2 (ja) | 耐候性に優れた着色ポリエチレン被覆材料 | |
| JPH10128907A (ja) | 耐熱酸化劣化性および耐候性に優れたポリプロピレン被覆鋼管およびその製造方法 | |
| JPH0531857A (ja) | 耐候性に優れた樹脂被覆材料 | |
| WO1994005495A1 (en) | Composition and method for coating metal substrates | |
| JPH0592514A (ja) | 着色ポリオレフイン被覆鋼矢板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19980818 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080918 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080918 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090918 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090918 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100918 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |