JP2822150B2 - 封止栓装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、流体機器ユニット製品
の出荷にあたり、該ユニット製品に設けられている配管
用の管端部開口あるいは、管等の装着用のねじ孔等より
ユニット製品内部に残っている液体等の流出あるいは輸
送中の異物や塵埃が製品内に侵入することを防止する封
止栓装置に関する。

【０００２】

【従来技術及びその問題点】従来、流体機器ユニット製
品の出荷にあたり、該ユニット製品に設けられている配
管用の管端部開口やねじ孔に輸送中キャップあるいはプ
ラグを嵌める等して完成品内部に残っている液体の流
出、あるいは輸送中に前記の管端部開口やねじ孔から異
物、塵埃の侵入を防止している。例えば、図８に示すパ
ワーステアリングのギヤーボックスＡにおいては、管端
部５１、開口されたねじ孔５２，５３，５４が設けられ
ている。これらの管端部５１、ねじ孔５２，５３，５４
を輸送中に閉塞しておくために、管端部５１にはこれに
被嵌するキャップ５１ａを用い、また、ねじ孔５２，５
３，５４にはそれぞれプラグ５２ａ，５３ａ，５４ａを
挿嵌することによってねじ孔を閉塞していた。

【０００３】前記した、キャップ５１ａ及びプラグ５２
ａ，５３ａ，５４ａの閉塞状態について更に説明する
と、図９に示すようにキャップ５１ａの装着は、キャッ
プ５１ａの底部５１ｂを押しながら被嵌するので、キャ
ップ５１ａ自体が斜めになったり、座屈したりして装着
しにくく、そのため肉厚とし、その装着長さを短くする
等の無駄や矛盾があった。また、プラグ５２ａ（５３
ａ，５４ａも同様）は、外周面全周に亘って挿嵌すべき
ねじ孔のねじに係合するねじを刻設すると、着脱性に難
点を生じ、無理に着脱するとプラグ５２ａに刻設したね
じ山が、ねじ孔のねじ山で削り取られ異物が発生し、シ
ステムの作動不順等の問題を起こすこととなり、また、
機器の作動圧の高圧化や配管抵抗の低減等により配管の
サイズは細くなりつつあり、従来のプラグにおける全周
に亘るねじを刻設することでは、対処できなくなった。
また、前記プラグ５２ａの開口端に設けられているフラ
ンジ５２ｂの内周面は平滑面であり、機器との接触にお
いて密封性に乏しく、この部より異物等の侵入の恐れが
あった（図１０参照）。なお、図１２に示すねじが設け
られていない開口部５６に対する円筒状部外周面が平滑
なプラグ５７のフランジ部５７ｂについても前記と同様
の問題があった。

【０００４】また、特にコンタミを嫌う機器においては
図１１に示すように、密封を完全にするために、シール
５５を用いてねじ孔５２を閉塞しているが、このシール
５５を使用する場合は、シール５５の貼着作業、剥離作
業に工数を要するばかりでなく、その剥離後のシールは
未だ貼着性を保つもので、その処理に問題があった。

【０００５】更に上記した、それぞれのキャップやプラ
グは、閉塞される開口部に対応するものを一点宛用意
し、それを１個づつ装着するものであり、装着箇所と部
品ケースとの間を往復しなければならず、工数を必要と
するばかりでなく、装着忘れ等の問題もあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した事
情に鑑みてなされたもので、流体機器ユニット製品に開
設の複数の開口部と封止栓との間の密封性を図るととも
に、前記した複数の開口部に見合う複数の封止栓を連結
状とし、装着・離脱の容易な封止栓装置の提供を目的と
するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 本発明に係る封止栓装
置は、前記の目的を達成するために、開口端に鍔部を形
成した円筒状の外嵌用封止栓と、内側中央部に凹状部を
設けた鍔部を開口端に形成した円筒状の嵌入用封止栓と
の同種又は異種の前記封止栓を少なくとも２個以上を選
択して一組とし、該一組とされた各封止栓のそれぞれの
鍔部を連結片を介して連結し一体化するとともに前記連
結片を成形時のゴム又は樹脂の注入用ランナーで形成し
たことをその特徴とするものである。

【０００８】

【作用】 本発明に係る封止栓装置は、開口端に鍔部を
形成した円筒状の外嵌用封止栓と、内側中央部に凹状部
を設けた鍔部を開口端に形成した円筒状の嵌入用封止栓
との同種又は異種の前記封止栓を少なくとも２個以上を
選択して一組とし、該一組とされた各封止栓のそれぞれ
の鍔部を連結片を介して連結して一体化するとともに、
前記の連結片を成形時のゴム又は樹脂の注入用ランナー
で形成したしたので、出荷される流体機器ユニット製品
に設けられる複数の開口部のそれぞれの開口端に応じた
封止栓を装着することができ、また、選択されたそれぞ
れの封止栓は、前記したように、金型にて一体成形する
ときのゴム又は樹脂の注入用ランナーで形成した連結片
で連結されているので、連結片の製作のために新たな工
程を必要とせず、また、封止栓の取り外し作業は前記の
連結片を引っ張り等することにより一度に各封止栓を取
り外すことができ、更に、嵌入用封止栓の開口端の鍔部
内側の凹状部によってシール性が良好となるものであ
る。

【０００９】

【実施例】本発明の実施例を図に基づいて説明する。図
１〜図３は、本発明の外嵌用封止栓及び嵌入用封止栓の
第１実施例で、図において、１は、ゴム又は合成樹脂製
の外嵌用封止栓であり、該封止栓は、例えば流体機器ユ
ニット製品に設けられる配管用パイプに嵌脱自在に被嵌
されるもので、円筒状をなし、その開口端の周縁には全
周に亘って鍔２が設けられている。

【００１０】３は、例えば流体機器ユニット製品に開口
されるねじ孔等に嵌入するゴム又は合成樹脂製の嵌入用
封止栓であり、該嵌入用封止栓３は円筒状をなし、その
開口端の周縁に全周に亘って内側中央部が凹状５とされ
た鍔部４が設けられているとともに、該鍔部４の外周端
は下方に向けたリップ部６が形成されている。７，７，
７は前記した嵌入用封止栓３の外周面に所定の間隔で縦
方向に形成した隆起部であり、該隆起部７，７，７は、
該嵌入用封止栓３が嵌入するねじ孔のねじに係合するね
じ８を各隆起部７，７，７に対して連続的に設けてあ
る。

【００１１】１０は、前記した外嵌用封止栓１の鍔部２
と嵌入用封止栓３の鍔部４とを連結する連結片であり、
該連結片１０は、前記した外嵌用封止栓１及び嵌入用封
止栓３を金型内において一体成形するとき、前記金型内
にてゴム又は樹脂を流し込む湯道であるランナーを成形
終了後そのまゝ用いるものである。また、前記した嵌入
用封止栓３の外周には、複数箇所のみに隆起部７，７，
７を形成し、該隆起部７，７，７にねじを刻設したもの
を説明したが、流体機器ユニット製品にストレートな孔
が穿設されている場合には、嵌入用封止栓の外周もスト
レートな面であればよい。また、前記した外嵌用封止栓
１の鍔部２及び嵌入用封止栓３の鍔部４の外周端に取り
外しに供されるつまみ部（図示しない）を付設してもよ
い。

【００１２】以上説明したように、外嵌用封止栓１、嵌
入用封止栓３は、流体機器ユニット製品に設けてある配
管用の管端開口部と配管用のねじが刻設されるねじ孔と
に被嵌あるいは挿嵌して前記の管端やねじ孔を閉塞する
ものであるが、これらの封止栓は連結片１０で連結され
ているので、外嵌用封止栓１と嵌入用封止栓３とを前記
の管端及びねじ孔に被嵌・挿嵌することによって行わ
れ、前記の嵌入用封止栓３の外周の複数箇所に設けた隆
起部７，７，７に刻設のねじ８を嵌入するねじ孔のねじ
に係合し、更に、嵌入用封止栓３の鍔部４の外周縁のリ
ップ部６及び鍔部４の内側の中央に形成した凹状部５の
存在より、嵌入用封止栓３を流体機器ユニット製品のね
じ孔に嵌入したとき、前記のねじ８は、ねじ孔のねじに
係合し、更に鍔部４のリップ部６により機器の面との密
封性は良好となり、ねじ孔には異物、塵埃が侵入するこ
とはない。

【００１３】また、ねじ孔の径が小径の場合、嵌入用封
止栓３の全周にわたって前記のねじ孔に刻設のねじに係
合するねじを設けておくと、着脱に問題が生じ、特に無
理に着脱を行うと、封止栓に刻設のねじ山がねじ孔のね
じで削り取られ異物が発生し、システムの作動不良等の
問題を起こすが、本実施例における嵌入用封止栓３のね
じ８は、該嵌入用封止栓３の円筒部の外周面全周に亘っ
て設けられるものではなく、所定の間隔で縦方向に設け
られた隆起部７，７，７に設けられているので、その嵌
入時の係合及び取り外し時の離脱は極めて容易であり、
また、外嵌用封止栓１と嵌入用封止栓３は連結片１０で
連結され一体化されているので、各封止栓の取り外しに
おいては、連結片１０を引っ張る等により一体化されて
いる各封止栓は一度に流体機器ユニット製品より離脱さ
せることができる。更に、前記した連結片１０は各封止
栓を金型によって一体成形する際、湯道であるランナー
を成形後そのまゝ利用しているので、従来除去されてい
たランナーをそのまゝの形で利用するので、材料の無駄
をなくすることができるとともに、ランナーの取除きと
いう工程を必要としないので能率上良好となる。

【００１４】また、上記した外嵌用封止栓１及び嵌入用
封止栓３をそれぞれ１個宛連結片１０にて連結すること
で説明したが、このような組合わせに限定されるもので
はなく、嵌着されるべき流体機器ユニット製品に配設さ
れる配管用管端開口部の数あるいはねじ孔等の数によっ
て種々の組合わせが決定されるものであり、例えば、図
６に示すパワーステアリングギヤボックスＡに、管端３
１と３個のねじ孔３２，３３，３４が配設される場合、
このパワーステアリングギヤボックスＡに使用される封
止栓は、外嵌用封止栓３１ａを１個と、３個の嵌入用封
止栓３２ａ，３３ａ，３４ａを一組として略Ｘ状の連結
片３５で前記の各封止栓を連結し一体化したものが使用
される。また、図７に示すパワーステアリング用ホース
３８においては、その管端部３９及び４０を閉塞するに
は２個の外嵌用封止栓３９ａ，４０ａを連結片４１にて
連結して使用する。

【００１５】上記したように、外嵌用封止栓１及び嵌入
用封止栓３の組合わせによっては、どのような機器にお
ける配管用管端開口部やねじ孔の配設にも応答できるも
のであり、また、嵌入用封止栓として前述した嵌入され
る外周部が平滑面であるものを含めて同種あるいは異種
の封止栓を少なくとも２個以上を選択的に組合わせるこ
とにより一組とし、連結片で連結一体化して前記したよ
うにどのような機器にも利用できるようにしたものであ
り、このようにすることにより、機器の出荷時に開口部
の閉塞忘れ等をなくし、しかも、工程数一回での装着・
取り外しが実施できるものである。

【００１６】図４に嵌入用封止栓の他の例を示すが、こ
の嵌入用封止栓１３は、円筒状本体１４と該円筒状本体
１４の開口端に外周縁にリップ部１６を設けた鍔部１５
が設けられる。１７，１７，１７，……は円筒状本体１
４の内周下部に設けた補強用のリブであり、該リブ１
７，１７，１７，……によって嵌入用封止栓１３の底部
側を補強する。また、１８は円筒状本体１４の下部周面
において全周に亘って突設された半円状の帯部であり、
該帯部１８は、嵌入用封止栓１３が嵌入される流体機器
ユニットに開設の管等の取付用孔内にＯリング装着用の
溝が設けられている場合等に、前記の帯部１８を前記溝
内に嵌入して、密封と係止用とに供されるものであり、
前記のリブ１７，１７，……は、帯部１８の補強に役立
つものであるが、嵌入用封止栓としては、帯部１８とリ
ブ１７，１７，……を共に備えたものであってもよく、
また、その一方のみを備えたものであってもよい。

【００１７】図５は、外嵌用封止栓の他の例で、これを
説明すると、外嵌用封止栓２１は、該外嵌用封止栓２１
の円筒状本体２２の内底部中央に、該外嵌用封止栓２１
が被嵌される管端部の口縁２７に当接する円環状の突起
部２３が設けられるとともに、外嵌用封止栓２１の鍔部
２４の外側面の内周側に凸状部２５を形成した構成とし
たので、前記の突起部２３の外周に機器に配設の管端部
口縁２７が当接するように外嵌用封止栓２１を、管端部
外周に刻設のねじ２８を覆うように被嵌すれば前記の突
起部２３によって管端部口縁２７はシールされ、また、
鍔部２４の外側面が機器面に接触し、凸状部２５の存在
により、この面のシール性は確保されねじ部の保護も図
れるものである。

【００１８】上記した内部に補強用リブ１７や外周に半
円状の帯部１８を設けた嵌入用封止栓１３及び管端部口
縁当接用突起部２３や鍔部外側面に凸状部２５を形成し
た外嵌用封止栓２１も前述した図１に示したような外嵌
用封止栓１及び嵌入用封止栓３と同様な方法で使用でき
るものであり、これらと組合わせて使用すればより効果
を増大することができ、特に円筒状本体の底部より突起
部を設けた外嵌用封止栓２１はフレアナットの管端部の
閉塞に用いると好適である。

【００１９】

【発明の効果】本発明に係る封止栓装置は、開口端に鍔
部を形成した円筒状の外嵌用封止栓と、開口端に内側中
央に凹状部を形成した鍔部を備えた嵌入用封止栓との前
記した同種又は異種の封止栓を選択して少なくとも２個
以上で１つの組となし、それら一組とされた各封止栓の
鍔部を連結片で連結して一体化したので、出荷される流
体の機器ユニット製品に配設される複数の管端開口部や
ねじ孔等の数に応じた封止栓を複数組合わせて一組とし
て使用することができるので、確実に閉塞でき、従来の
ように閉塞せずに開口のまゝでの出荷は防止でき、ま
た、一組とされた各封止栓は連結片で連結されているの
で、前記した未閉塞の開口部をなくすことは勿論、取り
外すときにおいても、連結片に力を加えることによって
その離脱も容易である。

【００２０】また、前記の連結片は、一組とされる各封
止栓を一体成形するときに金型内のランナーを成形後に
連結片とするので、特に連結片の製作等に工程を要する
ことなく、しかも、従来は除去し廃棄していたランナー
をそのまゝ使用するので材料の無駄を省くことができる
ものである。また、嵌入用封止栓の鍔部の内側中央に凹
状部が形成されているので、該鍔部の内側が機器の表面
と接したとき、前記の凹状部によりシール性を得ること
ができ、この部分からの異物の侵入等が防止されるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の封止栓装置の正面図

【図２】図１の上面図

【図３】嵌入用封止栓の底面図

【図４】嵌入用封止栓の他の例の説明図

【図５】外嵌用封止栓の他の例の説明図

【図６】本発明の封止栓装置の使用例を示す説明図

【図７】本発明の封止栓装置の他の使用例を示す説明図

【図８】従来のキャップ及びプラグの使用を示す説明図

【図９】従来の管端部閉塞用キャップの説明図

【図１０】従来のねじ孔の閉塞用プラグの説明図

【図１１】従来のねじ孔閉塞用シールの説明図

【図１２】従来の管端開口部閉塞用プラグの説明図

【符号の説明】

１ 外嵌用封止栓 ２ 外嵌用封止栓の鍔部 ３ 嵌入用封止栓 ４ 嵌入用封止栓の鍔部 ５ 凹状部 ６ リップ部 ７ 隆起部 ８ ねじ １０ 連結片

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B65D 59/02 F16L 55/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 開口端に鍔部を形成した円筒状の外嵌用
   封止栓と、内側中央部に凹状部を設けた鍔部を開口端に
   形成した円筒状の嵌入用封止栓との同種又は異種の前記
   封止栓を少なくとも２個以上を選択して一組とし、該一
   組とされた各封止栓のそれぞれの鍔部を連結片を介して
   連結し一体化するとともに前記連結片を成形時のゴム又
   は樹脂の注入用ランナーで形成したことを特徴とする封
   止栓装置。
2. 【請求項２】 前記した嵌入用封止栓の周面に所定間隔
   で複数の縦方向の隆起部を形成し、該各隆起部に嵌入用
   封止栓が嵌入される機器のねじ孔の該ねじに係合するね
   じを連続的に刻設したことを特徴とする請求項１記載の
   封止栓装置。
3. 【請求項３】 前記した嵌入用封止栓の内周部に補強用
   リブを設けたことを特徴とする請求項１記載の封止栓装
   置。
4. 【請求項４】 前記した外嵌用封止栓の底部に、該封止
   栓が外嵌される機器の配管用管端部口縁に当接する突起
   部を設けるとともに、封止栓の開口端鍔部の外側面に凸
   状部を形成したことを特徴とする請求項１記載の封止栓
   装置。