JP2818045B2

JP2818045B2 - コンクリート基礎の梁筋結合構造

Info

Publication number: JP2818045B2
Application number: JP7983891A
Authority: JP
Inventors: 康夫中嶋; 義則住友
Original assignee: Sekisui House Ltd
Current assignee: Sekisui House Ltd
Priority date: 1991-04-12
Filing date: 1991-04-12
Publication date: 1998-10-30
Anticipated expiration: 2013-10-30
Also published as: JPH04315616A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般住宅の建設におい
て、コンクリート基礎の内部に配置する梁筋ユニットの
結合構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般住宅の建設時において、コン
クリート基礎を造成する場合に、該コンクリート基礎の
内部に埋め込んで、基礎を強固にする為の配筋工事は、
大部分が現場で行われてきたのである。即ち、鉄筋の材
料となる棒鋼をカッターで必要長さに切断し、ベンダー
にて必要な曲げ加工を施し、次に締結針金で締結するこ
とにより、必要なコンクリート基礎形状に沿った配筋を
完了していたのである。全て現場において配筋の作成と
取付施工を行う為に、コンクリート基礎の造成工期や工
数が掛かり、熟練した鉄筋工がやったとしても、切断寸
法のバラツキが発生し、梁筋ユニット同士の結合部にお
いて、必要とする定着寸法がとれていないという不具合
が発生していたのである。またベンダーにより現場で曲
げ加工をする為に、曲げ曲率寸法のバラツキがあり、標
準規定に沿っていない場合があったのである。またＴ字
型の結合部分においては、特に鉄筋が多く配置され、そ
れらが絡み合う為に施工が困難であり、熟練した鉄筋工
でも施工が困難であったのである。そしてこれらの不具
合が、熟練した鉄筋工の不足と共に、期日内に於ける完
工を不可能とし、住宅建設のコストの上昇を導いていた
のである。

【０００３】また従来は現場において、カッターとベン
ダーを使って熟練鉄筋工が配筋を組み上げていたので、
Ｔ字型の部分の結合においても、図３や図４や図５に示
す従来技術の如く構成していたのである。即ち、図３に
おいては、接当側梁筋ユニットＵ１と直線側梁筋ユニッ
トＵ２を、Ｔ字型において連結する場合において、梁筋
ユニットＵの梁筋３・３・３・３の側から、「Ｌ」字型
連結筋１４ａ・１４ｂ・１４ｃ・１４ｄを突出し、該
「Ｌ」字型連結筋１４ａ・１４ｂ・１４ｃ・１４ｄを、
直線側梁筋ユニットＵ２の内部に挿入して、結合針金に
より締結固定していたのである。しかしこのように、
「Ｌ」字型連結筋１４ａ・１４ｂ・１４ｃ・１４ｄを、
接当側梁筋ユニットＵ１と直線側梁筋ユニットＵ２の側
に挿入する場合には、接当側梁筋ユニットＵ１と直線側
梁筋ユニットＵ２を載置する前において、「Ｌ」字型連
結筋１４を両梁筋ユニットＵの間に挿入するという操作
が必要であり、その配筋の手順が狂うと、「Ｌ」字型連
結筋１４の挿入が困難となり、後付けにすると、「Ｌ」
字型連結筋１４を梁筋ユニットＵの外側に固定すること
となり、規定された定着長さが得られなくなるという不
具合が発生していたのである。

【０００４】また図４と図５に示す従来技術において
は、Ｔ字型の結合部においては、特殊な接当側梁筋ユニ
ットＵ１を構成し、梁筋１３ｕ・１３ｄの先端を上下に
折り曲げて、この折り曲げた部分を重複させて重複連結
部Ｂとし、結合針金や溶接により一体化し、直線側梁筋
ユニットＵ２の側の梁筋３・３・３・３に結合すべく構
成していたのである。しかしこの場合には，接当側梁筋
ユニットＵ１は特殊な梁筋１３ｕ・１３ｄの加工をする
必要があり、この梁筋１３ｕ・１３ｄの加工は、接当側
梁筋ユニットＵ１を組み立てる前に、別の曲げ加工をし
ておく必要があり、梁筋ユニットＵの標準化を行うこと
か出来ないという不具合があったのである。

【０００５】

【発明が解決すべき課題】本発明は、上記従来技術の不
具合を解消し、建設現場において、カッターやベンダー
を駆使して、熟練した鉄筋工が配筋の作成と結合等を行
う必要が無いように、工場において梁筋ユニットＵを標
準部品として製造し、この標準の梁筋ユニットＵを組合
せて、結合部のみを、特殊な「コ」の字筋１・１を付加
することにより、熟練鉄筋工でなくとも、必要な定着長
さを確実に具備した配筋を、短時間で施工可能としたも
のである。この為に、梁筋ユニットＵを数種類の標準品
として、工場において製造し、該標準の梁筋ユニットＵ
を並べて、Ｔ字型結合部分において、「コ」の字筋１・
１を後付けするだけで、規定に合致した定着長さが得ら
れるように構成したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の解決すべき課題
は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段を説明
する。即ち、フープ筋２と梁筋３により構成した接当側
梁筋ユニットＵ１と、同様にフープ筋２と梁筋３により
構成した直線側梁筋ユニットＵ２を、Ｔ字型に結合する
梁筋ユニット結合部において、接当側梁筋ユニットＵ１
の上下の梁筋３・３より突出する「コ」の字筋１・１を
設け、該「コ」の字筋１・１を、直線側梁筋ユニットＵ
２内に嵌装し、上下の梁筋３・３・３・３と交叉結合し
たものである。

【０００７】

【作用】次に本発明の作用を説明する。住宅の建築現場
においては、最初に敷地のコンクリート基礎の位置に溝
を掘り、次に砂利を敷いて、該砂利の上に捨てコンリー
トを打設する。該捨てコンクリートの上に、梁筋ユニッ
トＵを配置するのである。そしてコンクリート基礎の配
置は、住宅の設計仕様により、各々相違するので、梁筋
ユニットＵもそれぞれ相違するものが必要なのであり、
従来は現場において、設計に合わせて鉄筋工が梁筋ユニ
ットＵを製作し、Ｔ字型結合の部分の結合も行っていた
のである。これに対して、本発明においては、工場にお
いて製造した単位長さの標準梁筋ユニットＵを、設計図
面に従って必要数だけ現場に搬送し、捨てコンクリート
の上に載置した後に、単位梁筋ユニットＵ毎を、Ｔ字型
結合の部分の直線の部分や、コーナー部分において締結
作業を行い、全体の配筋を終了するのである。本発明は
該単位の接当側梁筋ユニットＵ１と直線側梁筋ユニット
Ｕ２の部分の結合を、簡単な形状であって、これも工場
で作成した「コ」の字筋１・１を挿入することにより結
合するものである。

【０００８】

【実施例】次に本発明の実施例を説明する。図１は本発
明のＴ字型結合部を示す斜視図、図２は同じくＴ字型結
合部の側面図、図３は「Ｌ」字型連結筋１４ａを用いて
結合した従来のＴ字型結合部の斜視図、図４は上下の梁
筋１３ｕ・１３ｄを重複連結部Ｂにより連結した従来技
術の斜視図、図５は同じく重複連結部Ｂを構成した従来
技術の側面図、図６は標準梁筋ユニットＵの多様性を示
す図面、図７はコンクリート基礎の平面図である。

【０００９】図７においてはコンクリート基礎の平面図
を示している。該コンクリート基礎の内部には梁筋ユニ
ットＵがそれぞれ配置されており、該梁筋ユニットＵは
図６に示すような、長さの異なる梁筋ユニットＵを配置
し、それぞれの梁筋ユニットＵの間を連結することによ
り、全体の配筋を行っている。そしてそれぞれの梁筋ユ
ニットＵは長さが異なるので、工場において梁筋ユニッ
トＵを製作する場合には、図６の様に、長さの異なる梁
筋ユニットＵを、精密に機械式のカッターとベンダーを
使用して作成しているのである。そして、住宅の設計仕
様が決定した後において、それぞれのコンクリート基礎
の部分に必要な梁筋ユニットＵの大きさを決定し、これ
を工場から出荷し、現場では捨てコンの上に、工場から
出荷した梁筋ユニットＵを載置し、それぞれの端部毎に
連結するだけで良いように構成している。

【００１０】また図６に示す如く、標準の梁筋ユニット
Ｕにおいては、端部の４本程度のフープ筋２は非溶接状
態として工場出荷しているのである。このように左右端
部のフープ筋２を外して置くことにより、端部を他の梁
筋ユニットＵと結合する際において、「コ」の字筋１・
１のような結合鉄筋の挿入や結合針金による固定が簡単
に出来るのである。そして「コ」の字筋１・１等の結合
鉄筋を配置した後に、残ったフープ筋２を溶接や結合針
金により固定するのである。

【００１１】以上のような構成において、本発明は図１
と図２に示す如く構成したのである。即ち、接当側梁筋
ユニットＵ１と直線側梁筋ユニットＵ２をＴ字型結合に
結合する部分において、接当側梁筋ユニットＵ１に沿っ
て、梁筋３・３に沿うような、左右の２本の「コ」の字
筋１・１を設け、該「コ」の字筋１・１を直線側梁筋ユ
ニットＵ２の内部に挿入し、直線側梁筋ユニットＵ２の
４本の梁筋３に結合針金又は溶接により固定したもので
ある。そして接当側梁筋ユニットＵ１と直線側梁筋ユニ
ットＵ２の上には、上部筋４が立設されている。図２に
おいては、該接当側梁筋ユニットＵ１と直線側梁筋ユニ
ットＵ２との結合部分の側面図が図示されている。
「コ」の字筋１・１は接当側梁筋ユニットＵ１の内部に
沿って、左右の２本が、梁筋３・３と３・３に固定され
ており、そして「コ」の字の先端の部分が、直線側梁筋
ユニットＵ２の内部に挿入されている。

【００１２】

【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、工場で生産した標
準型の梁筋ユニットＵを搬送して、建築現場において組
み立てるだけで配筋を行うことが出来るので、工期と工
数の削減を図ることが出来るのである。また工場生産で
あることから、品質のバラツキが少なく、正確な形状の
梁筋ユニットＵと、配筋を得ることが出来るのである。
また継手筋の長さや曲げの寸法も正確に構成することが
出来るのである。またＴ字型結合の施工を、熟練鉄筋工
でなくても行うことが出来るようになったのである。故
に品質の向上と品質の均一化を図ることが出来たのであ
る。また不足している熟練鉄筋工を確保す必要がなくな
り、コストと工期について有利となるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のＴ字型結合部を示す斜視図である。

【図２】同じくＴ字型結合部の側面図である。

【図３】「Ｌ」字型連結筋１４ａを用いて結合した従来
のＴ字型結合部の斜視図である。

【図４】上下の梁筋１３ｕ・１３ｄを重複連結部Ｂによ
り連結した従来技術の斜視図である。

【図５】同じく重複連結部Ｂを構成した従来技術の側面
図である。

【図６】標準梁筋ユニットＵの多様性を示す図面であ
る。

【図７】コンクリート基礎の平面図である。

【符号の説明】

１「コ」の字筋２フープ筋３梁筋４上部筋Ｕ１接当側梁筋ユニットＵ２直線側梁筋ユニット

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】フープ筋２と梁筋３により構成した接当
側梁筋ユニットＵ１と、同様にフープ筋２と梁筋３によ
り構成した直線側梁筋ユニットＵ２を、Ｔ字型に結合す
る梁筋ユニット結合部において、接当側梁筋ユニットＵ
１の上下の梁筋３・３より突出する「コ」の字筋１・１
を設け、該「コ」の字筋１・１を、直線側梁筋ユニット
Ｕ２内に嵌装し、上下の梁筋３・３・３・３と交叉結合
したことを特徴とするコンクリート基礎の梁筋結合構
造。