JP2816401B2 - 自動車用変速機制御装置 - Google Patents
自動車用変速機制御装置Info
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- JP2816401B2 JP2816401B2 JP3202648A JP20264891A JP2816401B2 JP 2816401 B2 JP2816401 B2 JP 2816401B2 JP 3202648 A JP3202648 A JP 3202648A JP 20264891 A JP20264891 A JP 20264891A JP 2816401 B2 JP2816401 B2 JP 2816401B2
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- F16H61/0204—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal
- F16H61/0213—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by the signals used the signals being electric for gearshift control, e.g. control functions for performing shifting or generation of shift signal characterised by the method for generating shift signals
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
- B60W2510/00—Input parameters relating to a particular sub-units
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
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- B60W—CONJOINT CONTROL OF VEHICLE SUB-UNITS OF DIFFERENT TYPE OR DIFFERENT FUNCTION; CONTROL SYSTEMS SPECIALLY ADAPTED FOR HYBRID VEHICLES; ROAD VEHICLE DRIVE CONTROL SYSTEMS FOR PURPOSES NOT RELATED TO THE CONTROL OF A PARTICULAR SUB-UNIT
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- B60W40/08—Estimation or calculation of non-directly measurable driving parameters for road vehicle drive control systems not related to the control of a particular sub unit, e.g. by using mathematical models related to drivers or passengers
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- F16H2061/0096—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing characterised by a particular control method using a parameter map
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- F16H59/48—Inputs being a function of acceleration
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Transmission Device (AREA)
- Control Of Vehicle Engines Or Engines For Specific Uses (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用の変速機制御装
置に関する。
置に関する。
【0002】一様な走行の際、即ち、非加速ないし減速
走行の際上記負荷は走行抵抗(空気抵抗及び転がり摩
擦)に起因する一定の成分と、車道勾配に依存する可変
成分とを含む。
走行の際上記負荷は走行抵抗(空気抵抗及び転がり摩
擦)に起因する一定の成分と、車道勾配に依存する可変
成分とを含む。
【0003】
【従来の技術】車道勾配検出のための公知装置(EP0
142633B1(ヨーロッパ特許第0142633
号))ではエンジン回転数、車輪回転数、アクセルペダ
ル位置等に対するセンサから送出された測定値が、評価
され、それにより、上記の負荷成分の克服に(これに打
勝つのに)必要な駆動トルク又は機関トルク成分が計算
により検出される。自動変速機に対する他の公知の制御
装置によっては同様に変速機の変速点が走行パラメータ
に依存して、例えば車道勾配に依存して、また、異なっ
た計算規定に従って調整される(DE2852195C
2、(ドイツ連邦共和国特許第2852195号)、D
E3018033C2(ドイツ連邦共和国特許第301
8033号))。
142633B1(ヨーロッパ特許第0142633
号))ではエンジン回転数、車輪回転数、アクセルペダ
ル位置等に対するセンサから送出された測定値が、評価
され、それにより、上記の負荷成分の克服に(これに打
勝つのに)必要な駆動トルク又は機関トルク成分が計算
により検出される。自動変速機に対する他の公知の制御
装置によっては同様に変速機の変速点が走行パラメータ
に依存して、例えば車道勾配に依存して、また、異なっ
た計算規定に従って調整される(DE2852195C
2、(ドイツ連邦共和国特許第2852195号)、D
E3018033C2(ドイツ連邦共和国特許第301
8033号))。
【0004】クラッチ−変速機−ユニットの制御装置は
運転者の走行特性及び夫々の走行−又は交通状況に適合
するように構成されている。このために、上記装置は多
数の異なった測定信号を受取り、これをシーケンス制御
するためコスト高で複雑な手法で評価する。
運転者の走行特性及び夫々の走行−又は交通状況に適合
するように構成されている。このために、上記装置は多
数の異なった測定信号を受取り、これをシーケンス制御
するためコスト高で複雑な手法で評価する。
【0005】
【発明の目的】本発明の目的ないし課題とするところ
は、従来技術の複雑性を排し、当該変速機の変速点をわ
ずかなコストで簡単な手法により走行運転者の走行特性
にのみならず、負荷、例えば車道勾配に適合させ得るこ
とにある
は、従来技術の複雑性を排し、当該変速機の変速点をわ
ずかなコストで簡単な手法により走行運転者の走行特性
にのみならず、負荷、例えば車道勾配に適合させ得るこ
とにある
【0006】
【発明の構成】上記課題は請求項1の変速機制御装置の
装置構成により解決される。
装置構成により解決される。
【0007】次に図を用いて本発明を説明する。
【0008】
【実施例】機関1から送出される駆動トルクは自動車変
速機2を介して自動車の被駆動車輪(そのうちの1つ3
のみを図1中に示す)に伝達される。電子機関制御部
(装置)4は機関1を信号線路5を介して制御する。電
子変速機制御部(装置)6は自動車変速機2を信号線路
7を介して制御する。その際その制御部によっては殊に
そのつど投入さるべき変速段GEが設定される。
速機2を介して自動車の被駆動車輪(そのうちの1つ3
のみを図1中に示す)に伝達される。電子機関制御部
(装置)4は機関1を信号線路5を介して制御する。電
子変速機制御部(装置)6は自動車変速機2を信号線路
7を介して制御する。その際その制御部によっては殊に
そのつど投入さるべき変速段GEが設定される。
【0009】データ線路8を介しては上記変速機制御部
6は機関制御部4からそのつど送出される機関トルクM
motについての情報を受取る。機関出力軸10を走査
する回転数センサ11は信号線路12を介して機関回転
数nmotを機関制御部4と変速機制御部6とに供給す
る。
6は機関制御部4からそのつど送出される機関トルクM
motについての情報を受取る。機関出力軸10を走査
する回転数センサ11は信号線路12を介して機関回転
数nmotを機関制御部4と変速機制御部6とに供給す
る。
【0010】アクセルペダル13によっては運動者は変
速機2を変速機制御部6及び機関1を介して制御する。
その際制御信号は信号線路9を介して伝送される。変速
機−被駆動軸14を走査する別の回転数センサ15は信
号線路16を介して変速機被駆動回転数nabを変速機
制御部6に送出する。上記変速機被駆動回転数nabは
車両速度Vに対する尺度でもある。
速機2を変速機制御部6及び機関1を介して制御する。
その際制御信号は信号線路9を介して伝送される。変速
機−被駆動軸14を走査する別の回転数センサ15は信
号線路16を介して変速機被駆動回転数nabを変速機
制御部6に送出する。上記変速機被駆動回転数nabは
車両速度Vに対する尺度でもある。
【0011】変速機制御部6は図3のダイヤグラムに示
すような記憶された変速機特性曲線を用いて変速機2に
対する変速命令を発生する。このダイヤグラムの横軸上
に車速V又は変速機被駆動回転数nabが、また、縦軸
上には機関負荷、又は機関負荷に相応する相応のアクセ
ルペダル位置FPが示してある。パラメータ“3−2”
を有する線によっては例えば、どのアクセルペダル位置
FPにおいて所定の車両速度のもとで、また、どの車両
速度のもとで所定アクセルペダル位置にて変速機が第2
変速段から第3変速段へシフトアップするのかが定めら
れる。直ちに明らかになるように、アクセルペダルを一
層強く踏み込んだ際に、即ち、所謂スポーティな走行運
転モードの際に比較的高い速度又は被駆動回転数のもと
でシフトアップ及びシフトダウンが行なわれる。
すような記憶された変速機特性曲線を用いて変速機2に
対する変速命令を発生する。このダイヤグラムの横軸上
に車速V又は変速機被駆動回転数nabが、また、縦軸
上には機関負荷、又は機関負荷に相応する相応のアクセ
ルペダル位置FPが示してある。パラメータ“3−2”
を有する線によっては例えば、どのアクセルペダル位置
FPにおいて所定の車両速度のもとで、また、どの車両
速度のもとで所定アクセルペダル位置にて変速機が第2
変速段から第3変速段へシフトアップするのかが定めら
れる。直ちに明らかになるように、アクセルペダルを一
層強く踏み込んだ際に、即ち、所謂スポーティな走行運
転モードの際に比較的高い速度又は被駆動回転数のもと
でシフトアップ及びシフトダウンが行なわれる。
【0012】右方へシフトした変速特性曲線を有する特
性曲線領域へ切換えることにより、所定の変速段にて、
変速機被駆動軸にて次のより高い変速段におけるより高
い回転数、もって、より高いトルクを得ることが可能で
ある。このことは一方ではスポーティな走行モードに有
用であり、他方では勾配の走行の際所定速度を保持する
のにより大きなトルクを必要とする場合に必要である。
図3には例として、右方へ、即ち、比較的高い出力の方
向にずれた(シフトした)特性曲線(2−3)*が破線
で示してある。概して勿論、他のすべての特性曲線が右
方へずらされている。
性曲線領域へ切換えることにより、所定の変速段にて、
変速機被駆動軸にて次のより高い変速段におけるより高
い回転数、もって、より高いトルクを得ることが可能で
ある。このことは一方ではスポーティな走行モードに有
用であり、他方では勾配の走行の際所定速度を保持する
のにより大きなトルクを必要とする場合に必要である。
図3には例として、右方へ、即ち、比較的高い出力の方
向にずれた(シフトした)特性曲線(2−3)*が破線
で示してある。概して勿論、他のすべての特性曲線が右
方へずらされている。
【0013】特性曲線のシフトを手動で行ない得る。こ
れに反して、ここで記載されている変速機制御部は夫々
の走行運転者の走行運転特性及びそのつどの負荷状態を
識別検出し、変速機の変速点を自動的に一方ではそれぞ
れの運転者に、他方ではそれぞれの負荷状態に(車道勾
配又は車両積荷状態に依存して)適合させる。更に、上
記制御部によっては個々の変速特性曲線が選択的にシフ
トされ、又は切換えられることも可能になる。変速機制
御部により必要とされる入力量は(図1も参照)車両速
度V、変速機の被駆動回転数nab、投入された変速段
GE、機関により瞬時的に送出されるトルクMmotで
ある。既述のように、変速機はスポーティな運転者の場
合において夫々の変速段にて常に高い被駆動回転数を有
する領域におかれる、それというのはそのような高い被
駆動回転数は比較的に強く踏込まれたアクセルペダル
(比較的大きなアクセルペダル位置信号)に相応するか
らである。このことは殊に加速の場合成立つ。このこと
は次のようにしてここで記載された変速機制御部によっ
て考慮される、即ち、走行スタイリング(モード)を評
価するために、時間的に平均化された被駆動回転数が
利用されるのである。
れに反して、ここで記載されている変速機制御部は夫々
の走行運転者の走行運転特性及びそのつどの負荷状態を
識別検出し、変速機の変速点を自動的に一方ではそれぞ
れの運転者に、他方ではそれぞれの負荷状態に(車道勾
配又は車両積荷状態に依存して)適合させる。更に、上
記制御部によっては個々の変速特性曲線が選択的にシフ
トされ、又は切換えられることも可能になる。変速機制
御部により必要とされる入力量は(図1も参照)車両速
度V、変速機の被駆動回転数nab、投入された変速段
GE、機関により瞬時的に送出されるトルクMmotで
ある。既述のように、変速機はスポーティな運転者の場
合において夫々の変速段にて常に高い被駆動回転数を有
する領域におかれる、それというのはそのような高い被
駆動回転数は比較的に強く踏込まれたアクセルペダル
(比較的大きなアクセルペダル位置信号)に相応するか
らである。このことは殊に加速の場合成立つ。このこと
は次のようにしてここで記載された変速機制御部によっ
て考慮される、即ち、走行スタイリング(モード)を評
価するために、時間的に平均化された被駆動回転数が
利用されるのである。
【0014】特性領域メモリ18(図2)はほぼ従来の
変速機制御部に相応し、その際その制御部は記憶された
変速特性曲線を介して変速段を次のようにして選択す
る、即ち、例えば加速の際特性曲線を越えるかどうかを
検出することにより当該制御部は当該変速段選択を行な
うのである。特性領域メモリ18は識別−及び制御回路
20を有する。この回路20は平均値形成回路21と、
比較回路22と、微分回路23と、負荷識別検出回路2
4と、走行抵抗−特性曲線メモリ25とを有する。
変速機制御部に相応し、その際その制御部は記憶された
変速特性曲線を介して変速段を次のようにして選択す
る、即ち、例えば加速の際特性曲線を越えるかどうかを
検出することにより当該制御部は当該変速段選択を行な
うのである。特性領域メモリ18は識別−及び制御回路
20を有する。この回路20は平均値形成回路21と、
比較回路22と、微分回路23と、負荷識別検出回路2
4と、走行抵抗−特性曲線メモリ25とを有する。
【0015】線路26を介しては被駆動回転数nabの
連続する値が、特性領域メモ18、平均値形成回路2
1、微分回路23に達する。平均値形成回路21中では
駆動回転数が変速段に依存して処理される、即ち、時間
間隔Dtに亘って、nabの平均値(Gang;(変
速段))が、そのつど1つの変速段に対して形成され
る。また、変速段に無関係に機関回転数nmotから当
該平均値を形成してよい。加速過程および/又は変速
過程において平均値形成回路21にて被駆動回転数n
abを走査検出しこれを、平均値の計算のため上記過
程外におけるより強く評価する場合、運転者の特性がな
お一層精確に検出される。このことは図中破線の線路2
7で示してあり、上記線路27を介しては微分回路23
にて形成された加速度abが制御情報として平均値形
成回路21に達する。
連続する値が、特性領域メモ18、平均値形成回路2
1、微分回路23に達する。平均値形成回路21中では
駆動回転数が変速段に依存して処理される、即ち、時間
間隔Dtに亘って、nabの平均値(Gang;(変
速段))が、そのつど1つの変速段に対して形成され
る。また、変速段に無関係に機関回転数nmotから当
該平均値を形成してよい。加速過程および/又は変速
過程において平均値形成回路21にて被駆動回転数n
abを走査検出しこれを、平均値の計算のため上記過
程外におけるより強く評価する場合、運転者の特性がな
お一層精確に検出される。このことは図中破線の線路2
7で示してあり、上記線路27を介しては微分回路23
にて形成された加速度abが制御情報として平均値形
成回路21に達する。
【0016】比較回路22では変速段に依存する平均値
(Gang)又は変速段に依存しない平均値が限界
値TVと比較される。この限界値は線路31を介して加
えられる。上記限界値TVは形成さるべき平均値に相応
して変速段に依存して、又は依存せずに設定される。当
該平均値(Gang)又はが所定限界値を越える
と、制御信号が発生され、線路28を介して特性領域メ
モリ18に伝送される。この信号によっては個々の又は
すべての特性曲線がシフトされるか、又は切換えられ、
もって、運転者にとって、それの運転法(モード)に適
合した変速特性が得られる。よって、比較回路22は運
転者特性の認識機能を果す。すなわち比較回路22では
平均化された機関回転数又は被駆動回転数nmot,n
abが上限限界値と比較され、この上限限界値を越える
と、制御信号が発生され、この信号によっては当該変速
点が比較的に高い駆動回転数の方向へシフトされる。
又、上記比較回路22では当該の平均化された機関回転
数又は被駆動回転数nmot,nabは下限限界値と比
較され、この下限限界値を下回ると当該変速点は比較的
に小さい駆動回転数の方向へシフトされる。
(Gang)又は変速段に依存しない平均値が限界
値TVと比較される。この限界値は線路31を介して加
えられる。上記限界値TVは形成さるべき平均値に相応
して変速段に依存して、又は依存せずに設定される。当
該平均値(Gang)又はが所定限界値を越える
と、制御信号が発生され、線路28を介して特性領域メ
モリ18に伝送される。この信号によっては個々の又は
すべての特性曲線がシフトされるか、又は切換えられ、
もって、運転者にとって、それの運転法(モード)に適
合した変速特性が得られる。よって、比較回路22は運
転者特性の認識機能を果す。すなわち比較回路22では
平均化された機関回転数又は被駆動回転数nmot,n
abが上限限界値と比較され、この上限限界値を越える
と、制御信号が発生され、この信号によっては当該変速
点が比較的に高い駆動回転数の方向へシフトされる。
又、上記比較回路22では当該の平均化された機関回転
数又は被駆動回転数nmot,nabは下限限界値と比
較され、この下限限界値を下回ると当該変速点は比較的
に小さい駆動回転数の方向へシフトされる。
【0017】当該平均値(Gang)又はが相応に
設定された別の限界値以下に低下すると、前述のシフト
又は切換えが再び無効化(解消)され、換言すれば変速
機の燃費上最適化された変速特性を生じさせる特性曲線
に切換えられる。
設定された別の限界値以下に低下すると、前述のシフト
又は切換えが再び無効化(解消)され、換言すれば変速
機の燃費上最適化された変速特性を生じさせる特性曲線
に切換えられる。
【0018】微分回路にて生ぜしめられた、車両の加速
度に比例する信号abは線路29を介して識別検出回
路24へ達し、そこで次のことについてチェックされ
る、即ち、一定の速度に到達した後実際のトルクM
motが平坦な走行路の走行抵抗FWに相応するか否か
についてチェックされる。このために、被駆動回転数n
abの関数として特性曲線メモリ25中に記憶されてい
る走行抵抗−特性曲線(カーブ)が使用される。
度に比例する信号abは線路29を介して識別検出回
路24へ達し、そこで次のことについてチェックされ
る、即ち、一定の速度に到達した後実際のトルクM
motが平坦な走行路の走行抵抗FWに相応するか否か
についてチェックされる。このために、被駆動回転数n
abの関数として特性曲線メモリ25中に記憶されてい
る走行抵抗−特性曲線(カーブ)が使用される。
【0019】次の3つの条件が累加的に充足されると、 a) Mmot >限界値GW1 b) |nab|< GW2(時間間隔Dt=1に対
して) c) Mmot >(eta/UE)×FW(nab)
+限界値GW3(Dt=1に 対して) 但し、etaは変速機効率、UEは変換比である、識別
検出回路24によっては平坦な走行路の走行抵抗とは異
なる走行抵抗が例えば勾配の形で生じることが識別検出
される。識別検出回路24によって生ぜしめられる信号
は線路30を介して特性曲線メモリ18に伝送され、そ
こで変速特性曲線は次のような変速点へシフト又は切換
えられる、即ち変速過程の後、燃費上最適化の特性曲線
の場合におけるより高い機関トルクが得られる変速点へ
シフト又は切換えられる。
して) c) Mmot >(eta/UE)×FW(nab)
+限界値GW3(Dt=1に 対して) 但し、etaは変速機効率、UEは変換比である、識別
検出回路24によっては平坦な走行路の走行抵抗とは異
なる走行抵抗が例えば勾配の形で生じることが識別検出
される。識別検出回路24によって生ぜしめられる信号
は線路30を介して特性曲線メモリ18に伝送され、そ
こで変速特性曲線は次のような変速点へシフト又は切換
えられる、即ち変速過程の後、燃費上最適化の特性曲線
の場合におけるより高い機関トルクが得られる変速点へ
シフト又は切換えられる。
【0020】上記条件a)とb)の生起後条件c)が充
足されていない場合、燃費上最適化の特性曲線へのリセ
ットが行なわれる。この場合、(一般に変速過程の際に
おけるように)変速ヒステリシスを得るため別の限界値
GW3と別の時間間隔Dt1が設定される。それによっ
て、わずかな負荷変化の際の連続的な変速機のシフトア
ップ、シフトダウンが阻止される。
足されていない場合、燃費上最適化の特性曲線へのリセ
ットが行なわれる。この場合、(一般に変速過程の際に
おけるように)変速ヒステリシスを得るため別の限界値
GW3と別の時間間隔Dt1が設定される。それによっ
て、わずかな負荷変化の際の連続的な変速機のシフトア
ップ、シフトダウンが阻止される。
【0021】図4〜図8は車道勾配RA、被駆動回転数
nab、投入された変速段GE、アクセルペダルの位置
FP、適合調整の状態ステータスAS(上記適合調整は
変速機制御部で行なわれる)間の関係性を示す。すべて
の量が、時間tについての特性関係で示してある。運転
者はアクセルペダルにより被駆動回転数nabの設定値
FWを調整しようとする。運転者は速度又は被駆動回転
数に対する設定値SWを設定する(図5)。その場合実
際値(実線)は勾配を上り始めるとき又はここから走出
するときのみ設定値SWとの偏差が生じる。勾配にて走
行の際変速機制御部によっては設定値と実際値とを一致
させ得る。このことは次のことに帰せられるべきもので
ある、即ち、適合調整を介して、変速特性カーブが適時
に切換えられよって適合化された変速段が投入されるこ
とに帰せられ得る。
nab、投入された変速段GE、アクセルペダルの位置
FP、適合調整の状態ステータスAS(上記適合調整は
変速機制御部で行なわれる)間の関係性を示す。すべて
の量が、時間tについての特性関係で示してある。運転
者はアクセルペダルにより被駆動回転数nabの設定値
FWを調整しようとする。運転者は速度又は被駆動回転
数に対する設定値SWを設定する(図5)。その場合実
際値(実線)は勾配を上り始めるとき又はここから走出
するときのみ設定値SWとの偏差が生じる。勾配にて走
行の際変速機制御部によっては設定値と実際値とを一致
させ得る。このことは次のことに帰せられるべきもので
ある、即ち、適合調整を介して、変速特性カーブが適時
に切換えられよって適合化された変速段が投入されるこ
とに帰せられ得る。
【0022】時点t1の前にて(図8)適合化ステータ
スAS=0が存する、即ち、燃費上最適化された変速特
性カーブが作用状態におかれる。時点t1からは期間D
tにて条件b)とc)がチェックされる。その際条件
a)は同様に充足されていなければならない(AS=
1)。すべての条件が充足されているので、当該適合調
整(化)によって状態AS=2(変速特性カーブ切換
え)が得られる。車両が丁度勾配のところから走出した
時点t2にて、状態AS=3にて、時間Dt1の間の適
合調整のリセットの条件がチェックされる。相応の条件
の充足後適合調整により再び状態AS=0が得られる。
スAS=0が存する、即ち、燃費上最適化された変速特
性カーブが作用状態におかれる。時点t1からは期間D
tにて条件b)とc)がチェックされる。その際条件
a)は同様に充足されていなければならない(AS=
1)。すべての条件が充足されているので、当該適合調
整(化)によって状態AS=2(変速特性カーブ切換
え)が得られる。車両が丁度勾配のところから走出した
時点t2にて、状態AS=3にて、時間Dt1の間の適
合調整のリセットの条件がチェックされる。相応の条件
の充足後適合調整により再び状態AS=0が得られる。
【0023】所望の速度を保持するために運転者がアク
セルペダルにより(図7)変速特性カーブ切換えの後
(AS=2)一定の位置を見出すことは明らかである。
セルペダルにより(図7)変速特性カーブ切換えの後
(AS=2)一定の位置を見出すことは明らかである。
【0024】図9〜図12は平坦な区間を走行するが積
荷の増大した車両に対する前述の量を示す。設定速度S
Wの特性経過はカーブ曲りの大きな又は多い区間におけ
る速度の経過に相応し得る。速度又は被駆動回転数n
abのリセットのため運転者がアクセルペダルを踏込む
と、通常の荷積みの場合におけるよりわずかな車両加速
度が行なわれる。既に機関トルクの増大された時点では
ほぼ加速度零が生じる。もって条件a)、b)、c)が
充足されている。その結果、加速度の大なる際は車両荷
積みの増大が起こった場合にもトルク最適化−変速特性
曲線によって、変速特性が設定されるようになる。
荷の増大した車両に対する前述の量を示す。設定速度S
Wの特性経過はカーブ曲りの大きな又は多い区間におけ
る速度の経過に相応し得る。速度又は被駆動回転数n
abのリセットのため運転者がアクセルペダルを踏込む
と、通常の荷積みの場合におけるよりわずかな車両加速
度が行なわれる。既に機関トルクの増大された時点では
ほぼ加速度零が生じる。もって条件a)、b)、c)が
充足されている。その結果、加速度の大なる際は車両荷
積みの増大が起こった場合にもトルク最適化−変速特性
曲線によって、変速特性が設定されるようになる。
【0025】当該変速機制御装置の実施例では入力され
たパラメータに対する次の値が有利であることが明らか
になっている。
たパラメータに対する次の値が有利であることが明らか
になっている。
【0026】 限界値GW1= 60Nm(ここでNmは、トルクの単位である力×(距離) 長であるニュートンメータ) 〃 GW2= 30U/min/s(ここでU/min/sは、回転速度の 時間又は勾配であり、又は、毎分当りの回転数rpmの毎秒当 りの変化、ないし、n(回転数)/sec2でも換算可) 〃 GW3= 45Nm(比較的高い比駆動回転数の方に変速点をシフトさ せる場合) =−10Nm(比較的低い比駆動回転数の方に変速点をシフトさ せる場合又は燃費上最適の特性曲線へのリセットの場合) 時間間隔Dt1=250ms(比較的高い比駆動回転数の方に変速点をシフト させる場合)(msは、ミリセカンド、時間単位) 500ms(比較的低い比駆動回転数の方に変速点をシフトさ せる場合又は燃費上最適の特性曲線へのリセットの場合) 猶、補足的に、本発明の特許請求の範囲及び詳細な説明
中の記載の重要概念である「限界値GW1」、「限界値
GW2」、「限界値GW3」および「(eta/UE)
XFW(nab)」等に就いて付言する。限界値GW
1,GW2及びW3は、夫々の車種に依存する所定の限
界値又はパラメータである。上記限界値は、開発者によ
り、製造に当り、或1つの所定の車種への変速機、ギヤ
制御部の適合化に際して設定される。上記の限界値又は
パラメータに対する数値例は、関連明細書個所[002
6]に記載されている。変速機効率etaは、夫々の変
速機に依存する所定値である。走行抵抗FWは、関連個
所にも記載されているように特性曲線メモリ25内に走
行抵抗特性曲線として被駆動部回転数nabの関数とし
て格納されている。UEは、変速機の変速比である。機
関回転数は、回転数センサ11により測定され、変速機
出力側回転数は回転数センサ15により測定される。上
記の両回転数の比から、変速機の変速比UEが算出され
る。スロットの位置状態は、同様に適合なセンサにより
求められる。このことは、一般に周知である(このこと
は、冒頭説明部分にも説明されている)。限界値GW1
〜GW3は、設定されるものである。その設定された数
値例は、明細書関連個所に示されている。式の項 (eta/UE)×FW(nab)+GW3 は、識別検出回路24にて計算される。変速特性曲線の
特性曲線領域においてシフトアップ及びシフトダウンの
ための種々の変速特性曲線(シフトパターン)を使用す
ることは一般に慣用である。例えば、図2の特性領域メ
モリ2中に記憶されているシフトアップ特性曲線1−2
及びシフトダウン特性曲線2−1を使用することは一般
慣用である。同じ手法が、燃費上最適の特性曲線へのリ
セットの場合にも適用される。関連の明細書記載個所は
次の通りである。「上記条件a)とb)の生起後条件
c)が充足されていない場合、燃費上最適化の特性曲線
へのリセットが行なわれる。この場合、(一般に変速過
程の際におけるように)変速ヒステリシスを得るため別
の限界値GW3と別の時間間隔Dt1が設定される。そ
れによって、わずかな負荷変化の際の連続的な変速機の
シフトアップ、シフトダウンが阻止される。」燃費上最
適の特性曲線へのリセットのためには、出力優先の場合
とは異なる限界値、即ち一層高い機関トルクが得られる
ようにする(ための変速特性曲線又は変速点への切換え
の)場合とは異なった限界値GW3及び時間間隔Dt1
が設定される。次に、変速点検出と自動車に作用する負
荷との関連について付言する。自動車に作用する負荷
を、本発明の変速機制御装置がどのように識別するか
は、下記明細書関連個所に記載されている。「微分回路
にて生ぜしめられた、車両の加速度に比例する信号
abは線路29を介して識別検出回路24へ達し、そこ
で次のことについてチェックされる、即ち、一定の速度
に到達した後実際のトルクMmotが平坦な走行路の走
行抵抗FWに相応するか否かについてチェックされる。
このために、被駆動回転数nabの関数として特性曲線
メモリ25中に記憶されている走行抵抗−特性曲線(カ
ーブ)が使用される。次の3つの条件が累加的に充足さ
れると、 a) Mmot >限界値GW1 b) |nab|< GW2(時間間隔Dt=1に対
して) c) Mmot >(eta/UE)×FW(nab)
十限界値GW3(Dt=1に 対して) 但し、etaは変速機効率、UEは変換比である、識別
検出回路24によっては平坦な走行路の走行抵抗とは異
なる走行抵抗が例えば勾配の形で生じることが識別検出
される。識別検出回路24によって生ぜしめられる信号
は線路30を介して特性曲線メモリ18に伝送され、そ
こで変速特性曲線は次のような変速点へシフト又は切換
えられる、即ち変速過程の後、燃費上最適化の特性曲線
の場合におけるより高い機関トルクが得られる変速点へ
シフト又は切換えられる。」即ち、当該の3つの条件
a)、b)、c)が充足されると、識別検出回路24
は、平坦な走行路とは異なった走行抵抗の生じているこ
とを識別検出する。このことは、次のような場合に起
る、即ち自動車が上昇勾配の走行路を走行する場合に起
る。そのときに生じている比較的高い走行抵抗は、まさ
に、自動車に作用する比較的高い負荷に外ならない。因
みに、機関回転数、スロットルに位置状態、変速比等の
検出は通常のセンサによる検出)により行われる。当該
の測定値は、識別検出回路20中で評価され、そして該
識別検出回路20は、信号を生成する。該信号は、線路
30(図2)を介して特性領域メモリへ伝送される。そ
こで、変速特性曲線を、次のような変速点へ切換、ない
しシフトさせる、即ち、変速切換(シフト過程)後、燃
費上最適の特性曲線の場合におけるより一層高い(比較
的高い)トルクの得られる変速点へ切換ないしシフトさ
せるのである。ところで「自動車の牽引状態を表わす第
1の限界値」とは、限界値GW1のことである。近似的
に非加速の走行状態を表わす限界値とは、限界値GW2
のことである。平坦走行路における走行抵抗を表わすト
ルクとは、平坦走行路上で機関が生ぜしめなければなら
ないトルクMmotのことである。このトルクは、式
(eta/UE)×FW(nab))から求まり、ここ
で、走行抵抗は、所定の車種の場合、走行速度にのみ依
存し、特性領域メモリ25内に格納されている。第3の
限界値は、上記の走行抵抗機関トルクに加えられ、そし
て、条件C(これは、変速特性曲線にとって規定的なも
のである)を与える。条件a)及びb)は、たんに、測
定値と所定の限界値との比較動作しか必要としない。条
件c)は、平坦走行路における走行抵抗を表わすトルク
の計算及び限界値GW3の加算を要する。そのようにし
て得られた値は、実際の機関トルクMmotと比較され
る。それらの簡単な計算及び比較操作過程は、識別、検
出(制御)回路において実施される。平均値形成回路2
1における平均値形成は、たんに、次のような目的を有
するに過ぎない、即ち、外部からの影響、例えば、電磁
的ビーム入射とか、センサのパルス状の負荷により惹起
される外部影響要因を保証するという目的を有するに過
ぎない。このことは、測定技術上一般に周知である。測
定形成のための時間間隔は、250〜500ms(ミリ
セカンド)の領域にあり、このことは、前述の関連記載
個所に示されている。
中の記載の重要概念である「限界値GW1」、「限界値
GW2」、「限界値GW3」および「(eta/UE)
XFW(nab)」等に就いて付言する。限界値GW
1,GW2及びW3は、夫々の車種に依存する所定の限
界値又はパラメータである。上記限界値は、開発者によ
り、製造に当り、或1つの所定の車種への変速機、ギヤ
制御部の適合化に際して設定される。上記の限界値又は
パラメータに対する数値例は、関連明細書個所[002
6]に記載されている。変速機効率etaは、夫々の変
速機に依存する所定値である。走行抵抗FWは、関連個
所にも記載されているように特性曲線メモリ25内に走
行抵抗特性曲線として被駆動部回転数nabの関数とし
て格納されている。UEは、変速機の変速比である。機
関回転数は、回転数センサ11により測定され、変速機
出力側回転数は回転数センサ15により測定される。上
記の両回転数の比から、変速機の変速比UEが算出され
る。スロットの位置状態は、同様に適合なセンサにより
求められる。このことは、一般に周知である(このこと
は、冒頭説明部分にも説明されている)。限界値GW1
〜GW3は、設定されるものである。その設定された数
値例は、明細書関連個所に示されている。式の項 (eta/UE)×FW(nab)+GW3 は、識別検出回路24にて計算される。変速特性曲線の
特性曲線領域においてシフトアップ及びシフトダウンの
ための種々の変速特性曲線(シフトパターン)を使用す
ることは一般に慣用である。例えば、図2の特性領域メ
モリ2中に記憶されているシフトアップ特性曲線1−2
及びシフトダウン特性曲線2−1を使用することは一般
慣用である。同じ手法が、燃費上最適の特性曲線へのリ
セットの場合にも適用される。関連の明細書記載個所は
次の通りである。「上記条件a)とb)の生起後条件
c)が充足されていない場合、燃費上最適化の特性曲線
へのリセットが行なわれる。この場合、(一般に変速過
程の際におけるように)変速ヒステリシスを得るため別
の限界値GW3と別の時間間隔Dt1が設定される。そ
れによって、わずかな負荷変化の際の連続的な変速機の
シフトアップ、シフトダウンが阻止される。」燃費上最
適の特性曲線へのリセットのためには、出力優先の場合
とは異なる限界値、即ち一層高い機関トルクが得られる
ようにする(ための変速特性曲線又は変速点への切換え
の)場合とは異なった限界値GW3及び時間間隔Dt1
が設定される。次に、変速点検出と自動車に作用する負
荷との関連について付言する。自動車に作用する負荷
を、本発明の変速機制御装置がどのように識別するか
は、下記明細書関連個所に記載されている。「微分回路
にて生ぜしめられた、車両の加速度に比例する信号
abは線路29を介して識別検出回路24へ達し、そこ
で次のことについてチェックされる、即ち、一定の速度
に到達した後実際のトルクMmotが平坦な走行路の走
行抵抗FWに相応するか否かについてチェックされる。
このために、被駆動回転数nabの関数として特性曲線
メモリ25中に記憶されている走行抵抗−特性曲線(カ
ーブ)が使用される。次の3つの条件が累加的に充足さ
れると、 a) Mmot >限界値GW1 b) |nab|< GW2(時間間隔Dt=1に対
して) c) Mmot >(eta/UE)×FW(nab)
十限界値GW3(Dt=1に 対して) 但し、etaは変速機効率、UEは変換比である、識別
検出回路24によっては平坦な走行路の走行抵抗とは異
なる走行抵抗が例えば勾配の形で生じることが識別検出
される。識別検出回路24によって生ぜしめられる信号
は線路30を介して特性曲線メモリ18に伝送され、そ
こで変速特性曲線は次のような変速点へシフト又は切換
えられる、即ち変速過程の後、燃費上最適化の特性曲線
の場合におけるより高い機関トルクが得られる変速点へ
シフト又は切換えられる。」即ち、当該の3つの条件
a)、b)、c)が充足されると、識別検出回路24
は、平坦な走行路とは異なった走行抵抗の生じているこ
とを識別検出する。このことは、次のような場合に起
る、即ち自動車が上昇勾配の走行路を走行する場合に起
る。そのときに生じている比較的高い走行抵抗は、まさ
に、自動車に作用する比較的高い負荷に外ならない。因
みに、機関回転数、スロットルに位置状態、変速比等の
検出は通常のセンサによる検出)により行われる。当該
の測定値は、識別検出回路20中で評価され、そして該
識別検出回路20は、信号を生成する。該信号は、線路
30(図2)を介して特性領域メモリへ伝送される。そ
こで、変速特性曲線を、次のような変速点へ切換、ない
しシフトさせる、即ち、変速切換(シフト過程)後、燃
費上最適の特性曲線の場合におけるより一層高い(比較
的高い)トルクの得られる変速点へ切換ないしシフトさ
せるのである。ところで「自動車の牽引状態を表わす第
1の限界値」とは、限界値GW1のことである。近似的
に非加速の走行状態を表わす限界値とは、限界値GW2
のことである。平坦走行路における走行抵抗を表わすト
ルクとは、平坦走行路上で機関が生ぜしめなければなら
ないトルクMmotのことである。このトルクは、式
(eta/UE)×FW(nab))から求まり、ここ
で、走行抵抗は、所定の車種の場合、走行速度にのみ依
存し、特性領域メモリ25内に格納されている。第3の
限界値は、上記の走行抵抗機関トルクに加えられ、そし
て、条件C(これは、変速特性曲線にとって規定的なも
のである)を与える。条件a)及びb)は、たんに、測
定値と所定の限界値との比較動作しか必要としない。条
件c)は、平坦走行路における走行抵抗を表わすトルク
の計算及び限界値GW3の加算を要する。そのようにし
て得られた値は、実際の機関トルクMmotと比較され
る。それらの簡単な計算及び比較操作過程は、識別、検
出(制御)回路において実施される。平均値形成回路2
1における平均値形成は、たんに、次のような目的を有
するに過ぎない、即ち、外部からの影響、例えば、電磁
的ビーム入射とか、センサのパルス状の負荷により惹起
される外部影響要因を保証するという目的を有するに過
ぎない。このことは、測定技術上一般に周知である。測
定形成のための時間間隔は、250〜500ms(ミリ
セカンド)の領域にあり、このことは、前述の関連記載
個所に示されている。
【0027】
【発明の効果】本発明により、変速機の変速点をわずか
なコストで運転者の走行特性にのみならず、負荷、例え
ば車両勾配に適合され得るという効果が奏される。
なコストで運転者の走行特性にのみならず、負荷、例え
ば車両勾配に適合され得るという効果が奏される。
【図1】本発明の変速機制御装置を有する自動車の駆動
部の最重要部分を示すブロック接続図である。
部の最重要部分を示すブロック接続図である。
【図2】本発明の変速機制御装置の実施例のブロック接
続図である。
続図である。
【図3】図2の変速機制御装置の特性曲線の特性ダイヤ
グラムを示す図である。
グラムを示す図である。
【図4】勾配上の走行の場合における本発明の変速機制
御装置の動作の説明に用いられる特性ダイヤグラム例を
示す図である。
御装置の動作の説明に用いられる特性ダイヤグラム例を
示す図である。
【図5】同上の場合における別の動作説明のダイヤグラ
ム例の図である。
ム例の図である。
【図6】上記の場合におけるさらに別の動作説明用のダ
イヤグラム例の図である。
イヤグラム例の図である。
【図7】上記の場合におけるさらに別の動作説明用のダ
イヤグラム例の図である。
イヤグラム例の図である。
【図8】上記の場合におけるさらに別の動作説明用のダ
イヤグラム例の図である。
イヤグラム例の図である。
【図9】平坦な区間を走行するが積荷の増大した車両で
カーブ曲りの大きな、又は多い区間における場合の本発
明の変速機制御装置の動作説明用のダイヤグラム例を示
す図である。
カーブ曲りの大きな、又は多い区間における場合の本発
明の変速機制御装置の動作説明用のダイヤグラム例を示
す図である。
【図10】同上の場合の当該装置の別の動作説明用のダ
イヤグラム例の図である。
イヤグラム例の図である。
【図11】同上の場合のさらに別の動作説明用のダイヤ
グラム例の図である。
グラム例の図である。
【図12】同上の場合におけるさらに別の動作説明用の
ダイヤグラム例の図である。
ダイヤグラム例の図である。
1 機関 2 自動変速機 3 車輪 4 電子的機関制御部(装置) 5 信号線路 6 変速機制御部(装置)
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI F16H 59/48 F16H 59/48 (56)参考文献 特開 昭60−220248(JP,A) 特開 昭62−170444(JP,A) 特開 昭63−19458(JP,A) 特開 平2−3739(JP,A) 特開 昭60−146948(JP,A) 特開 平1−109131(JP,A)
Claims (1)
- 【請求項1】 自動車用の変速機制御装置において、識
別検出回路(24)が設けられており、該識別検出回路
中には、検出された被駆動回転数(n ab )から導出さ
れた加速度信号(ab)と、機関トルク(Mmot)
に相応する検出された信号と、走行抵抗特性曲線メモリ
(25)から取出された走行抵抗信号と、変速特性曲線
領域(フィールド)から取出された変速点−設定値信号
とが入力供給されるように構成されており、前記識別検
出回路(24)は、下記のa)〜c)の比較を行うこと
により夫々次のような条件(1)、(2)、(3)の充
足状態を検出するように構成されており、即ち、 a) 機関トルク(Mmot)に相応する信号を、自動
車の牽引動作状態を表示する所定の第一の限界値(GW
1)と比較すること b) 加速度信号(ab)を近似的に非加速状態時の
走行状態を表わす所定の第2限界値信号(GW2)と比
較すること c) 機関トルク(Mmot)に相応する信号を、走行
抵抗(FW)と被駆動回転数(nab)の関係性の特性
曲線フィールドにて平坦走行路における当該走行抵抗
(FW)を表わすトルク設定値信号に、付加的な所定の
第3の限界値(G3)を加えた値と比較すること、ここ
で、前記の第3の限界値(GW3)は、わずかな負荷変
化の際生じる変速機の連続的なシフトアップ、シフトダ
ウンを阻止するものであり、前記のa)〜c)の比較に
より、夫々、下記の条件の充足状態を検出するように構
成されており、 (1)機関トルク信号(Mmot)が自動車の牽引動作
状態を表示する第一の限界値信号(GW1)を上回って
いるという条件; (2)加速度(ab)の大きさが、近似的に非加速状
態時の走行状態を表わす第2限界値(GW2)を下回っ
ているという条件; (3)機関トルク信号(Mmot)が平坦な走行路の走
行抵抗を表わすトルクに第3の限界値信号(G3)を付
加した値を上回っているという条件; の充足状態を検出するように構成されており、更に上記
の3つの条件の充足の際、前記識別検出回路(24)
は、投入された変速段に依存して変速点を比較的高い被
駆動回転数の方向にシフトさせる信号(30)を発生す
るように構成されていることを特徴とする自動車用変速
機制御装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP90115594A EP0471102B1 (de) | 1990-08-14 | 1990-08-14 | Getriebesteuerung für ein Kraftfahrzeug |
DE90115594.5 | 1990-08-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0587232A JPH0587232A (ja) | 1993-04-06 |
JP2816401B2 true JP2816401B2 (ja) | 1998-10-27 |
Family
ID=8204333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3202648A Expired - Lifetime JP2816401B2 (ja) | 1990-08-14 | 1991-08-13 | 自動車用変速機制御装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5436834A (ja) |
EP (1) | EP0471102B1 (ja) |
JP (1) | JP2816401B2 (ja) |
DE (1) | DE59004152D1 (ja) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10361802B1 (en) | 1999-02-01 | 2019-07-23 | Blanding Hovenweep, Llc | Adaptive pattern recognition based control system and method |
US8352400B2 (en) | 1991-12-23 | 2013-01-08 | Hoffberg Steven M | Adaptive pattern recognition based controller apparatus and method and human-factored interface therefore |
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US5272939B1 (en) * | 1992-07-06 | 1994-12-06 | Eaton Corp | Shift enable control method/system |
DE4328893B4 (de) * | 1992-08-27 | 2007-07-05 | Hitachi, Ltd. | Verfahren und Einrichtung zur Steuerung eines Automatikgetriebes eines Fahrzeugs in Abhängigkeit von einem Gefälle einer Fahrbahn |
DE59308895D1 (de) * | 1993-05-25 | 1998-09-24 | Siemens Ag | Steuerung für ein automatisches Getriebe in einem Kraftfahrzeug |
DE4324091C2 (de) * | 1993-07-17 | 1998-11-26 | Porsche Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern eines automatischen Getriebes |
EP0714354B1 (de) * | 1993-08-26 | 1996-12-27 | Siemens Aktiengesellschaft | Steuerung für ein kraftfahrzeug |
US5406861A (en) * | 1993-09-22 | 1995-04-18 | Eaton Corporation | Manual modification of automatic mode shift points |
DE4333899A1 (de) * | 1993-10-05 | 1995-07-13 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren zur Steuerung des Abtriebsmoments eines automatischen Schaltgetriebes |
DE4338073C2 (de) * | 1993-11-08 | 2003-07-24 | Daimler Chrysler Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Bewertung der Fahrweise mit einem Kraftfahrzeug |
DE4342204C2 (de) * | 1993-12-10 | 1996-09-19 | Telefunken Microelectron | Verfahren zur Steuerung der aus Motor und Getriebe bestehenden Antriebseinheit von Kraftfahrzeugen |
ES2158079T3 (es) * | 1994-01-19 | 2001-09-01 | Siemens Ag | Control para una caja de cambios automatica de automovil. |
DE4417477A1 (de) * | 1994-05-19 | 1995-11-23 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zum Steuern eines Automatgetriebes |
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GB9602731D0 (en) * | 1996-02-10 | 1996-04-10 | Ap Kongsberg Holdings Ltd | Transmission control systems |
DE19618805A1 (de) | 1996-05-10 | 1997-11-13 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Verfahren zur Bewertung einer Kurvenfahrt bei einem Automatgetriebe |
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