JP2808530B2 - 人工ふ化器 - Google Patents
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Description
合する人工ふ化器に関するものである。
815 582 C1で既知の様に、生体外の細胞培養
及び組織培養に係わるふ化に用いられる。人工ふ化器の
有効空間においては、細胞が出生する有機体の生理学的
関係を出来るだけ精密に再現するための諸条件を制御、
維持する必要がある。有効空間雰囲気の温度を出来るだ
け人間あるいは動物の生体温度、例えば37℃一定に保
つために、有効空間を取囲むボイラーの全内壁は温風ケ
ーシングで暖房される。細胞培養体及び組織培養体の乾
燥を阻止するため、有効空間の大気湿度を出来るだけ高
く、相対湿度95%以上にする事が特に必要である。培
養体を埋込んだ緩衝溶液(重炭酸ソーダ溶液)のpH−
値を厳密に調整するため、有効空間雰囲気のCO2 −濃
度を綿密に調節、維持する、ガス封入式人工ふ化器のよ
うな人工ふ化器が一般化している。
の内壁の何れかの領域で露点が低下し、大気に含まれた
湿分が有効空間の内壁に凝縮し易いと言う問題に結びつ
く。温風ケーシングの流動状況により有効空間の内壁の
暖房が不規則に低下するボイラー角隅部で、特にこれが
発生し易い。有効空間に凝縮した湿分には、菌類、バク
テリア及びビールスのような好ましくない微生物が特に
寄生し易い。細胞培養体及び組織培養体のふ化に関する
有効空間雰囲気の最適条件がこの種の汚染細菌の繁殖を
も最大限に助長すること、これらの微生物が培養された
細胞培養体をしばしば自己汚染し、高経費をかけて実施
した研究結果をしばしば危険にさらすこと、及び時間と
経費をかけた有効空間の清掃が是非必要なことから、こ
のような微生物の寄生は重大な問題を提起する。
知のガス封入式人工ふ化器の場合、有効空間内のボイラ
ー底部に取付けられ、底部の外側に装着された発熱体で
加熱された水槽により、97%に達する高相対湿度が得
られる。水槽温度はボイラーのケーシング暖房で予め調
節された有効空間雰囲気温度に比べ、若干高目に保たれ
る。これに対し、大気湿分は比較的加熱性が劣るため、
低温のボイラー後壁に凝縮が起こる。稼働条件によって
は、後壁全面が湿気を帯びることもある。
有利な方法で人工ふ化器の加湿システムを改良し、高大
気湿度及びこの大気湿度の開扉後の急速再生にも拘ら
ず、有効空間を確実に乾燥し、湿分が凝縮しない状態を
持続するという課題に基礎を置いている。
取囲みケーシング暖房するためのボイラーと、有効空間
雰囲気の湿度を高めるため有効空間の底部に配置された
少なくとも1個の水槽と、有効空間の底部に配置された
少なくとも1個の凝縮槽とを有し、水槽の貯水温度が最
低でも有効空間雰囲気の温度と同等であること、及び凝
縮槽が有効空間雰囲気の温度より低温に保たれるように
構成した人工ふ化器により解決される。
下記に開示する。本発明は、内部に水分を含む密閉容積
内で水蒸気雰囲気の相対湿度を飽和水蒸気圧と一致する
ように調節すると、温度はこの容積の最低温部位に合致
すると言う認識を利用している。水蒸気圧が最低温度に
対応する飽和水蒸気圧以上に高くなると、大気湿度がこ
の最低温度での飽和水蒸気圧と一致する迄、水分がこの
最低温部位に凝縮する。
気の温度と同等あるいは少し高目の水温を有する少なく
とも1個の水槽を配置する。更に有効空間に少なくとも
1個の凝縮槽を配置し、その温度を有効空間雰囲気温度
以下に保つ。凝縮槽により、最低温部位が有効空間に限
定的に生ずる。凝縮槽及びここに集積した凝縮液の温度
は有効空間雰囲気の飽和水蒸気圧に対応する。水槽温度
を高目にすると、水槽から恒常的に水分蒸発が起こり、
他方、凝縮槽は限定的に制御された凝縮部位を形成す
る。凝縮槽が低温維持を指向する事で、有効空間の他の
全ての部位で不可避の温度変動が起こっても、有効空間
の内壁温度は凝縮槽の温度より常に高温に保持される。
従って、凝縮液は専ら凝縮槽に入り、その他の有効空間
の内壁は完全な乾燥状態を保つ。
的に蒸発し、他方、対応量の水蒸気が凝縮槽に再凝縮す
る。この様にして定常状態が成立し相対湿度を高く出来
る。また、水槽を高温にすると、開扉により大気湿度の
低下が起こった後でも、定常状態の高湿度が極めて急速
に再構築されると言う利点がある。
の底部に配置される。この槽内の水温はボイラー底部上
方で調節される。ボイラー底部に槽自体を形成する事も
出来る。しかし、水槽や凝縮槽を形成する底部の凹みが
ボイラーの有効空間の清掃を困難にすることがある。ボ
イラーの内壁面での角隅部を出来るだけなくすため、水
槽及び凝縮槽を平皿状に作り、ボイラー底部から独立し
て有効空間に配置するのが望ましい。その際、水槽と凝
縮槽を一体化した板金部品製とする事も出来るし、ある
いは分離した槽として製作する事も出来る。その際、槽
はボイラー底部と熱伝導接触しているから、この場合の
加熱や冷却も、ボイラー底部に槽自体を形成した場合と
同様な方法で、外部からボイラー底部上方に向けて起り
得る。平皿状に作られた水槽と凝縮槽はボイラーと同じ
く特殊鋼製が望ましく、ボイラーの有効空間と同様に清
掃が容易で完璧となる。
ため、ボイラー底部の上部で水槽がある領域の外側に、
発熱体が設置されている。この発熱体はボイラー底部の
水槽中の貯水を暖める。ボイラーの金属製底部は上部に
凝縮槽がある領域にも熱伝導するから、凝縮槽は特別な
冷却により低温調節が必要になる。人工孵化器の断熱体
を貫通し、上部に凝縮槽があるボイラー底部領域に低温
の外部大気を導くと、簡単でコスト的に有利な冷却が達
成出来る。大気の供給は主として送風機により支援され
る。凝縮槽の温度制御は一般的に必須である。最も簡単
な場合、温度制御は送風機の送風容量制御の結果として
実現する。導入される外部大気の制御冷却も付加的に企
画可能である。この処置により、凝縮槽の冷却は外気温
度と無関係になる。
積の水槽が配置され、そしてこの水槽の中央領域にある
端面に凝縮槽が配置される。水槽及び凝縮槽は分離した
平皿を形成しているから、水槽と凝縮槽の間に良好な断
熱が可能となり、従って両者間の温度差の調節と保持が
容易に出来る。その上、水槽と凝縮槽は相互に独立にボ
イラー底部に置かれているから、ボイラー底部が完全に
平滑でない場合でも、ボイラー底部及び水槽と凝縮槽の
底部の間に良好な熱伝導接触が確保される。
と、大気湿分が凝縮する低温の凝縮槽が有効空間の側
壁、後壁及び扉から離れて配置されるから、凝縮槽の冷
却によりボイラーの上記部分に凝縮沈積が生ずる危険は
全くない。凝縮槽周縁部には、目的に合致した滴下縁部
があり、周囲を取囲む水槽に及んでいる。そのため、凝
縮槽の周縁部で凝縮した液体は、ボイラー底部には滴下
し得ず、凝縮槽の内部又は水槽の外部に向けて確実に滴
下するようになっている。人工ふ化器の稼働が永続的で
凝縮液が例外的に凝縮槽を完全に満たさざるを得ない場
合でも、凝縮液はこの滴下縁部を超えて水槽に流れ落
ち、自動的に再蒸発が可能になる。
めに、貯水の温度をほぼ有効空間雰囲気温度か又は有効
空間雰囲気温度より僅か(10分の数℃)高目に調節す
る。この結果、有効空間雰囲気の湿度が定常状態で高く
なり、開扉後の有効空間雰囲気は急速に湿潤化する。凝
縮槽の温度は有効空間雰囲気温度より数℃、好ましくは
約3℃低く設定される。その結果、ボイラー壁を除く部
位での有効空間雰囲気温度は、この凝縮槽温度により設
定される水蒸気圧の露点以下に確実に低下する。この温
度値の場合、水槽温度と凝縮槽温度間の差異は充分に小
さく、定常状態で96%に達する高相対湿度が維持され
る。
例を詳細に解説する。ガス封入式人工ふ化器として作動
する人工ふ化器には、特殊鋼を深絞りしたボイラー12
を設置した外箱10が示されている。ボイラー12はそ
の開放正面にパッキングを装備した周縁部14を有し、
その上部にボイラー12を密閉するための扉が付いてい
る。ボイラー12はその開放正面に至る全側面を外部ボ
イラー16で取囲んでいる。外部ボイラー16はボイラ
ー12から隔離して、ボイラー12と外部ボイラー16
との間には温風ケーシング18が形成される。温風ケー
シング18中の大気は送風機により循環する。温風ケー
シング18には発熱体22と24が設置され、温風ケー
シング18中を循環する大気を調節可能な設定温度に制
御暖房する。温風ケーシング18中で暖められた大気は
ボイラー12の内壁を設定温度に暖房するから、これが
有効空間雰囲気を一定の設定値温度に保持する。温風ケ
ーシング18を所要の温度に保証するため、外部ボイラ
ー16は断熱体26で取囲まれている。発熱体22はボ
イラー12の底部28の下側に位置し、底部28の外側
に底部28と熱伝導接触して装着されている。発熱体2
4はボイラー12や外部ボイラー16と関係なく、温風
ケーシング18の側方及び後方の垂直部分に配置されて
いるから、温風ケーシング18を上昇する大気を暖める
だけで、ボイラー12を個別に暖めることはない。
特殊鋼製の平皿状の槽が配置されている。その第1は水
槽30として用いられ、貯水32が収容される。水槽3
0の外形寸法は基本的に底部28の面積に対応するか
ら、水槽30はボイラー12の底部28を覆い尽くし、
貯水32は大きい気化表面を有する。
し、垂直な周縁部34が水槽30を取囲んでいる。水槽
30の中央部断面に、凝縮槽36用に成型された第2槽
が設置されている。凝縮槽36の周縁部38は水槽30
の周縁部34より高く、その上辺に外向きのフランジが
付いているから、内側及び外側に向け傾斜する滴下縁部
40が形成される。凝縮槽36を水槽30の中央部断面
に配置すると、この滴下縁部40は水槽30の周縁部3
4の内側に伸展する。凝縮槽36の周縁部38は水槽3
0の周縁部34より高いから、この滴下縁部40の伸展
に拘らず、凝縮槽36はボイラー12の底部28に、支
障なく取付けられる。凝縮槽36の周縁部38がその上
部領域42内で、水槽30の周縁部34の内側と密接す
る様に成型される。上部周縁領域42と内側周縁部34
が相互に密接する領域は蒸気ダンパーとして作用し、高
湿度の有効空間雰囲気のボイラー12底部の低温領域へ
の接触を妨げる。発熱体22は、ボイラー12の底部2
8で水槽30が上部に配置された領域に設置されてい
る。ボイラー12の底部28と同様に、水槽30の底部
も平滑に作られているから、ボイラー12の底部28と
水槽30の底部の間に大面積の熱伝導接触が生じ、従っ
て発熱体22は底部28及び水槽30を通して水槽30
内の貯水32を直接加熱する。
域には、発熱体は取付けられていない。代わりにこの領
域には、温風ケーシング18、外部ボイラー、断熱体2
6及び外箱10を貫通するシャフト46が備えられて外
部に繋がっている。シャフト46の横断面の寸法と形状
は本質的にボイラー12の底部28の凝縮槽36の取付
け面積に対応する。外気はシャフト46の上方に、すな
わちボイラー12の底部28に向かって、凝縮槽36の
取付け領域に導かれる。底部28と外気との間の熱交換
を改善するため、特に送風機48がシャフト46の大気
導入口に配置され、外気はシャフト46内に配置された
同軸の通気孔50を通り、底部28に向けて送られる。
外気は図1に矢印で示すように、シャフト46と通気孔
50との間の環状スリット並びに外箱10の大気排出ス
リット52を通り、再び外部に流出する。
る。有効空間20の中に水槽30及び凝縮槽36を配置
する。水槽30に貯水32を満たす。温風ケーシング1
8の大気をボイラー12の内壁に沿って上方に導く温風
送装置があって、大気は発熱体22、24により設定調
節された温度に暖められ、この大気の循環によって有効
空間は所定の温度に設定される。
ぼ同等あるいは僅か高目で、ボイラー12の底部28や
水槽30以上の温度に、貯水32を調節する。底部28
の熱伝導性に従い、底部28は凝縮槽36の配置領域も
含め、発熱体22により暖められるから、この底部28
の領域をシャフト46を通り導入された外気で冷却し、
この底部領域と熱伝導接触状態にある凝縮槽36を有効
空間温度より約3℃低い温度に制御する。水槽30及び
凝縮槽36は非接触であるから、水槽30と凝縮槽36
の間では直接熱交換が行なわれず、従って貯水32と凝
縮槽36の間で調節、制御された温度差が保証される。
貯水32の温度は有効空間雰囲気温度とほぼ同等又は僅
かに高目であるから、水分は気化表面の貯水32を通っ
て水槽30から急速に蒸発し、有効空間20に高湿度を
もたらす。
たれるから、凝縮槽36の温度は露点以下に下がり、有
効空間雰囲気の水蒸気が凝縮槽36内に凝縮し、そこに
凝縮液54が溜まる。その際、滴下縁部40が周縁部3
8に沈積する凝縮液を凝縮槽36又は水槽30に滴下
し、水槽30と凝縮槽36の中間の底部28には滴下し
ないことを保証する。水蒸気の凝縮が凝縮槽36で起こ
り、有効空間雰囲気が除湿されている限り、ボイラー1
2の内壁温度は至る所で確実に露点以上に留まる。結果
的に、ボイラー12の内壁での凝縮は確実に避けられ
る。密閉周縁領域42に形成される蒸気ダンパーによ
り、高湿度の有効空間20の大気が底部28の外気で冷
却された領域と接触し、そこでの凝縮生成を防止する。
図2の矢視I−Iによる垂直断面図である。
よる水平断面図である。
Claims (15)
- 【請求項1】 有効空間(20)を取囲みケーシング暖
房するためのボイラー(12)と、有効空間雰囲気の湿
度を高めるため有効空間(20)の底部(28)に配置
された少なくとも1個の水槽(30)と、有効空間(2
0)の底部(28)に配置された少なくとも1個の凝縮
槽(36)とを有し、水槽(30)の貯水温度が最低で
も有効空間雰囲気の温度と同等であること、及び凝縮槽
(36)が有効空間雰囲気の温度より低温に保たれるこ
とを特徴とする人工ふ化器。 - 【請求項2】 水槽(30)及び/又は凝縮槽(36)
をボイラー(12)の底部(28)に取付けることを特
徴とする請求項1に記載の人工ふ化器。 - 【請求項3】 水槽(30)及び/又は凝縮槽(36)
をボイラー(12)の底部(28)に取付け得るよう
に、底部(28)と熱伝導接触状態にある平皿状に形成
することを特徴とする請求項1に記載の人工ふ化器。 - 【請求項4】 水槽(30)がボイラー(12)の底部
(28)外側に配置された発熱体(22)により暖房可
能なこと、及び凝縮槽(36)がボイラー(12)の底
部(28)外側に配置された冷却装置により冷却可能な
ことを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の人
工ふ化器。 - 【請求項5】 冷却装置が制御可能なことを特徴とする
請求項4に記載の人工ふ化器。 - 【請求項6】 外部からボイラー(12)の底部(2
8)に向かう冷風の凝縮槽(36)領域への導入によ
り、冷却装置が形成されることを特徴とする請求項4に
記載の人工ふ化器。 - 【請求項7】 冷風導入が人工ふ化器の断熱体(26)
を貫通して外部に繋ながるシャフト(46)を利用して
外気を引込むことにより成されることを特徴とする請求
項6に記載の人工ふ化器。 - 【請求項8】 外気導入が送風機(48)により促進さ
れることを特徴とする請求項7に記載の人工ふ化器。 - 【請求項9】 送風機(48)が外気温度を調整するた
め、制御可能なことを特徴とする請求項5または8に記
載の人工ふ化器。 - 【請求項10】 水槽(30)と凝縮槽(36)が隔離
され、相互に断熱した平皿状であることを特徴とする請
求項3に記載の人工ふ化器。 - 【請求項11】 水槽(30)と凝縮槽(36)が相互
に独立してボイラー(12)の底部(28)に設置され
ることを特徴とする請求項10に記載の人工ふ化器。 - 【請求項12】 凝縮槽(36)が水槽(30)の端面
に配置され、この水槽(30)に取り囲まれることを特
徴とする請求項11に記載の人工ふ化器。 - 【請求項13】 凝縮槽(36)が水槽(30)の周縁
部(34)に広がる滴下縁部(40)を呈示することを
特徴とする請求項12に記載の人工ふ化器。 - 【請求項14】 蒸気ダンパーを形成するため、凝縮槽
(36)が最小限その周縁部(38)で、水槽(30)
の周縁部(34)と隣接することを特徴とする請求項1
2または13に記載の人工ふ化器。 - 【請求項15】 凝縮槽(36)内の凝縮液(54)が
有効空間雰囲気温度より約3℃低い温度に保たれること
を特徴とする請求項1から14のいずれかに記載の人工
ふ化器。
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