JP2806132B2 - 電子写真用感光体の下地処理方法 - Google Patents
電子写真用感光体の下地処理方法Info
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- JP2806132B2 JP2806132B2 JP6804892A JP6804892A JP2806132B2 JP 2806132 B2 JP2806132 B2 JP 2806132B2 JP 6804892 A JP6804892 A JP 6804892A JP 6804892 A JP6804892 A JP 6804892A JP 2806132 B2 JP2806132 B2 JP 2806132B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、静電複写機やレ−ザ
ビ−ムプリンタの感光ドラム等に用いられる電子写真用
感光体の下地処理方法に関する。
ビ−ムプリンタの感光ドラム等に用いられる電子写真用
感光体の下地処理方法に関する。
【０００２】なおこの明細書において、アルミニウムの
語はその合金を含む意味で用いる。
語はその合金を含む意味で用いる。
【０００３】
【従来の技術】一般に、電子写真用感光体は、アルミニ
ウムからなる導電性支持体上に感光層が被覆されたもの
として構成される。そして、この場合、電荷の整流効果
やブロッキング効果、感光層塗工時の濡れ性改善等を期
待して、支持体に硫酸浴中で陽極酸化処理を施してその
表面に硫酸陽極酸化皮膜を形成することが、殊に感光層
として有機物系材料を用いた有機感光体（いわゆるＯＰ
Ｃ感光体）等において一般に行われている。
ウムからなる導電性支持体上に感光層が被覆されたもの
として構成される。そして、この場合、電荷の整流効果
やブロッキング効果、感光層塗工時の濡れ性改善等を期
待して、支持体に硫酸浴中で陽極酸化処理を施してその
表面に硫酸陽極酸化皮膜を形成することが、殊に感光層
として有機物系材料を用いた有機感光体（いわゆるＯＰ
Ｃ感光体）等において一般に行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、支持体表面
に硫酸皮膜を形成した場合、陽極酸化処理における電解
液中の硫酸成分等が皮膜の微細孔中に残存し易く、これ
が残存していると、特に高温高湿環境下で使用した場合
前記硫酸成分などがイオン化し、このため電荷注入が多
くなり小黒点ノイズが発生するなど画像特性に悪影響を
及ぼすおそれがあった。かかる問題は、殊に、感光層を
電荷発生層（ＣＧＬ）と電荷輸送層（ＣＴＬ）を有する
ものに構成した積層型と称される有機感光体等において
顕著に生じるものであった。
に硫酸皮膜を形成した場合、陽極酸化処理における電解
液中の硫酸成分等が皮膜の微細孔中に残存し易く、これ
が残存していると、特に高温高湿環境下で使用した場合
前記硫酸成分などがイオン化し、このため電荷注入が多
くなり小黒点ノイズが発生するなど画像特性に悪影響を
及ぼすおそれがあった。かかる問題は、殊に、感光層を
電荷発生層（ＣＧＬ）と電荷輸送層（ＣＴＬ）を有する
ものに構成した積層型と称される有機感光体等において
顕著に生じるものであった。
【０００５】この発明は、かかる技術的背景に鑑みてな
されたものであって、硫酸陽極酸化皮膜の微細孔中のイ
オン（特にＳＯ４ 2-等のアニオン）を排除することによ
り、高温高湿環境下で使用した場合であっても小黒点ノ
イズ等を生じない画像特性に優れた電子写真用感光体と
なすための下地処理方法を提供するものである。
されたものであって、硫酸陽極酸化皮膜の微細孔中のイ
オン（特にＳＯ４ 2-等のアニオン）を排除することによ
り、高温高湿環境下で使用した場合であっても小黒点ノ
イズ等を生じない画像特性に優れた電子写真用感光体と
なすための下地処理方法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、アルミニウム支持体を硫酸浴中で電解
処理して支持体表面に硫酸陽極酸化皮膜を形成したの
ち、さらに弱酸水溶液中において正負を交互に繰り返す
矩形波電圧を印加して電解処理を行うに際し、正の印加
電圧Ｖ1 を、前記硫酸浴中での電解電圧Ｖ0 及び負の印
加電圧Ｖ2 に対して、Ｖ1 ≧Ｖ0 、Ｖ1 ≧Ｖ2 に設定
し、かつＶ2 ≠０に設定して電解処理を行うことを特徴
とする電子写真用感光体の下地処理方法を要旨とするも
のである。
に、この発明は、アルミニウム支持体を硫酸浴中で電解
処理して支持体表面に硫酸陽極酸化皮膜を形成したの
ち、さらに弱酸水溶液中において正負を交互に繰り返す
矩形波電圧を印加して電解処理を行うに際し、正の印加
電圧Ｖ1 を、前記硫酸浴中での電解電圧Ｖ0 及び負の印
加電圧Ｖ2 に対して、Ｖ1 ≧Ｖ0 、Ｖ1 ≧Ｖ2 に設定
し、かつＶ2 ≠０に設定して電解処理を行うことを特徴
とする電子写真用感光体の下地処理方法を要旨とするも
のである。
【０００７】支持体を構成するアルミニウム材の種類は
特に限定されるものではなく、切削性、強度、硬さ等を
考慮して各種アルミニウム材の中から適宜のものを選択
使用することができる。一般的には、純アルミニウム
系、Ａ３０００系、Ａ６０００系等のアルミニウム展伸
材が好適に用いられる。
特に限定されるものではなく、切削性、強度、硬さ等を
考慮して各種アルミニウム材の中から適宜のものを選択
使用することができる。一般的には、純アルミニウム
系、Ａ３０００系、Ａ６０００系等のアルミニウム展伸
材が好適に用いられる。
【０００８】上記アルミニウム支持体に、まず硫酸法に
よる陽極酸化処理を施して、支持体表面に硫酸皮膜を形
成する。ここに、硫酸陽極酸化処理を施すのは、硫酸皮
膜によって電荷の整流効果やブロッキング効果、感光層
塗工時の濡れ性改善を期待するためである。かかる硫酸
皮膜の厚さは、一般には、３〜２０μｍ程度とするのが
良い。３μｍ未満では上記効果を十分に発揮し得ない恐
れがあるからである。一方、２０μｍを超えてもこれら
効果の格別な増大を期待し得ず、むしろ処理エネルギ−
や処理時間の増大による生産性の低下原因となるのみな
らず、皮膜の孔中のイオンが増加し、画像にノイズが生
じやすくなる恐れがあるからである。特に好ましくは、
５〜１０μｍの厚さとするのが良い。硫酸陽極酸化処理
の他の処理条件については特に規定されることはない。
よる陽極酸化処理を施して、支持体表面に硫酸皮膜を形
成する。ここに、硫酸陽極酸化処理を施すのは、硫酸皮
膜によって電荷の整流効果やブロッキング効果、感光層
塗工時の濡れ性改善を期待するためである。かかる硫酸
皮膜の厚さは、一般には、３〜２０μｍ程度とするのが
良い。３μｍ未満では上記効果を十分に発揮し得ない恐
れがあるからである。一方、２０μｍを超えてもこれら
効果の格別な増大を期待し得ず、むしろ処理エネルギ−
や処理時間の増大による生産性の低下原因となるのみな
らず、皮膜の孔中のイオンが増加し、画像にノイズが生
じやすくなる恐れがあるからである。特に好ましくは、
５〜１０μｍの厚さとするのが良い。硫酸陽極酸化処理
の他の処理条件については特に規定されることはない。
【０００９】なお、上記陽極酸化処理前に、要すればア
ルミニウム支持体に脱脂、水洗、エッチング等の前処理
を施すものとしても良い。
ルミニウム支持体に脱脂、水洗、エッチング等の前処理
を施すものとしても良い。
【００１０】続いて次に、ホウ酸、酒石酸、クエン酸、
リンゴ酸、コハク酸、酢酸、マロン酸等の弱酸水溶液中
において、図１に示すように、正負を交互に繰り返す矩
形波電圧を印加して、上記支持体を電解処理する。この
ような電解処理を行うことで、陰極側で硫酸皮膜のバリ
ヤー層を破壊し、陽極で補修再生する作用が営まれ、硫
酸皮膜中の微細孔中に残存するアニオンが除去される。
而して、上記電解処理において、矩形波電圧の正の印加
電圧Ｖ1 は、バリヤー層を破壊後再生させるべく、前述
した硫酸陽極酸化処理時の電解電圧Ｖ0 に対してＶ1 ≧
Ｖ0 に設定されなければならない。かつまた、正の印加
電圧Ｖ1 は負の印加電圧Ｖ2 （Ｖ2 は零であってはなら
ない）に対してＶ1 ≧Ｖ2 に設定されなければならな
い。正の印加電圧Ｖ1 を負の印加電圧Ｖ2 以上に設定す
ることで、バリヤー層の破壊よりも再生作用の方が大き
くなり、アニオン等の除去に有効であるからである。一
般的な硫酸陽極酸化処理の電解電圧Ｖ0 を１０〜２５Ｖ
程度、弱酸水溶液中での電解処理における正側印加電圧
Ｖ1 を４０Ｖ以下、負側印加電圧Ｖ2 を１０〜４０Ｖ程
度に設定するのが望ましく、この範囲で上記のＶ0 、Ｖ
1 、Ｖ2 に関する条件を満たせば良い。
リンゴ酸、コハク酸、酢酸、マロン酸等の弱酸水溶液中
において、図１に示すように、正負を交互に繰り返す矩
形波電圧を印加して、上記支持体を電解処理する。この
ような電解処理を行うことで、陰極側で硫酸皮膜のバリ
ヤー層を破壊し、陽極で補修再生する作用が営まれ、硫
酸皮膜中の微細孔中に残存するアニオンが除去される。
而して、上記電解処理において、矩形波電圧の正の印加
電圧Ｖ1 は、バリヤー層を破壊後再生させるべく、前述
した硫酸陽極酸化処理時の電解電圧Ｖ0 に対してＶ1 ≧
Ｖ0 に設定されなければならない。かつまた、正の印加
電圧Ｖ1 は負の印加電圧Ｖ2 （Ｖ2 は零であってはなら
ない）に対してＶ1 ≧Ｖ2 に設定されなければならな
い。正の印加電圧Ｖ1 を負の印加電圧Ｖ2 以上に設定す
ることで、バリヤー層の破壊よりも再生作用の方が大き
くなり、アニオン等の除去に有効であるからである。一
般的な硫酸陽極酸化処理の電解電圧Ｖ0 を１０〜２５Ｖ
程度、弱酸水溶液中での電解処理における正側印加電圧
Ｖ1 を４０Ｖ以下、負側印加電圧Ｖ2 を１０〜４０Ｖ程
度に設定するのが望ましく、この範囲で上記のＶ0 、Ｖ
1 、Ｖ2 に関する条件を満たせば良い。
【００１１】なお、画像安定化のために上記陽極酸化処
理後に酢酸ニッケル溶液等に浸漬して封孔処理を実施す
ることも、画像ノイズを減少し得る点で推奨される。
理後に酢酸ニッケル溶液等に浸漬して封孔処理を実施す
ることも、画像ノイズを減少し得る点で推奨される。
【００１２】以上のような下地処理の施された導電性支
持体には、続いて、有機物系材料等からなる感光層とし
て、例えば電荷発生層と電荷輸送層を有する積層型感光
層を被覆形成する。かかる感光層の材料は、従来から知
られているものを適宜用いれば良い。例えば、電荷発生
層に用いる光導電体としては、フタロシアニン、アゾ、
キナクリドン、多環キノン、ペリレン、インジゴ、ベン
ズイミダゾ−ルなどの各種有機顔料を使用することがで
きる。なかでも、無金属フタロシアニン、銅、塩化イン
ジウム、塩化ガリウム、スズ、オキシチタニウム、亜
鉛、バナジウムなどの金属、又はその酸化物、塩化物の
配位したフタロシアニン類、モノアゾ、ビスアゾ、トリ
スアゾ、ポリアゾ類などのアゾ顔料が好ましい。
持体には、続いて、有機物系材料等からなる感光層とし
て、例えば電荷発生層と電荷輸送層を有する積層型感光
層を被覆形成する。かかる感光層の材料は、従来から知
られているものを適宜用いれば良い。例えば、電荷発生
層に用いる光導電体としては、フタロシアニン、アゾ、
キナクリドン、多環キノン、ペリレン、インジゴ、ベン
ズイミダゾ−ルなどの各種有機顔料を使用することがで
きる。なかでも、無金属フタロシアニン、銅、塩化イン
ジウム、塩化ガリウム、スズ、オキシチタニウム、亜
鉛、バナジウムなどの金属、又はその酸化物、塩化物の
配位したフタロシアニン類、モノアゾ、ビスアゾ、トリ
スアゾ、ポリアゾ類などのアゾ顔料が好ましい。
【００１３】電荷発生層はこれらの物質の均一層として
あるいはバインダ−中に微粒子分散した状態で形成され
る。ここで使用されるバインダ−樹脂としてはポリビニ
ルブチラ−ル、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ酢酸
ビニル、ポリ塩化ビニル、メチルセルロ−ス、ポリカ−
ボネ−ト樹脂などを挙げうる。バインダ−樹脂１００重
量部中、上記光導電体を２０〜３００重量部含有させる
ことが好ましく、特に３０〜１５０重量部が好ましい。
この様な電荷発生層の膜厚は通常５μｍ以下、好ましく
は０．０１〜１μｍが適当である。
あるいはバインダ−中に微粒子分散した状態で形成され
る。ここで使用されるバインダ−樹脂としてはポリビニ
ルブチラ−ル、フェノキシ樹脂、エポキシ樹脂、ポリエ
ステル樹脂、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリ酢酸
ビニル、ポリ塩化ビニル、メチルセルロ−ス、ポリカ−
ボネ−ト樹脂などを挙げうる。バインダ−樹脂１００重
量部中、上記光導電体を２０〜３００重量部含有させる
ことが好ましく、特に３０〜１５０重量部が好ましい。
この様な電荷発生層の膜厚は通常５μｍ以下、好ましく
は０．０１〜１μｍが適当である。
【００１４】前記電荷輸送層中に用いる電荷輸送材料と
しては、ポリビニルカルバゾ−ル、ポリビニルピレン、
ポリアセナフチレンなどの高分子化合物又は、各種ピラ
ゾリン誘導体、オキサゾ−ル誘導体、ヒドラゾン誘導
体、スチルベン誘導体などの低分子化合物を使用でき
る。これらの電荷輸送材料と共に必要に応じてバインダ
−樹脂が配合される。
しては、ポリビニルカルバゾ−ル、ポリビニルピレン、
ポリアセナフチレンなどの高分子化合物又は、各種ピラ
ゾリン誘導体、オキサゾ−ル誘導体、ヒドラゾン誘導
体、スチルベン誘導体などの低分子化合物を使用でき
る。これらの電荷輸送材料と共に必要に応じてバインダ
−樹脂が配合される。
【００１５】好ましいバインダ−樹脂としては、ポリメ
チルメタクリレ−ト、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルな
どのビニル重合体及びその共重合体、ポリカ−ボネ−
ト、ポリエステル、ポリサルホン、フェノキシ樹脂、エ
ポキシ樹脂、シリコン樹脂などを挙げうる。またこれら
の部分的架橋硬化物も使用される。上記電荷輸送材料
を、バインダ−樹脂１００重量部中に３０〜２００重量
部、特に５０〜１５０重量部含有させることが好まし
い。
チルメタクリレ−ト、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルな
どのビニル重合体及びその共重合体、ポリカ−ボネ−
ト、ポリエステル、ポリサルホン、フェノキシ樹脂、エ
ポキシ樹脂、シリコン樹脂などを挙げうる。またこれら
の部分的架橋硬化物も使用される。上記電荷輸送材料
を、バインダ−樹脂１００重量部中に３０〜２００重量
部、特に５０〜１５０重量部含有させることが好まし
い。
【００１６】また電荷輸送層には、必要に応じて酸化防
止剤、増感剤などの各種添加剤を含んでいても良い。
止剤、増感剤などの各種添加剤を含んでいても良い。
【００１７】電荷輸送層の膜厚は通常１０〜４０μｍ、
好ましくは１０〜２５μｍの厚みで使用される。
好ましくは１０〜２５μｍの厚みで使用される。
【００１８】
【作用】アルミニウム支持体を硫酸陽極酸化処理したの
ち、弱酸水溶液中において所定電圧条件下で正負を交互
に繰り返す矩形波電圧を印加して電解処理を行うから、
硫酸陽極酸化皮膜のバリヤー層が破壊生成され、皮膜の
微細孔中に残存している画像劣化の原因となるＳ０４ 2-
等のアニオンが除去される。
ち、弱酸水溶液中において所定電圧条件下で正負を交互
に繰り返す矩形波電圧を印加して電解処理を行うから、
硫酸陽極酸化皮膜のバリヤー層が破壊生成され、皮膜の
微細孔中に残存している画像劣化の原因となるＳ０４ 2-
等のアニオンが除去される。
【００１９】
【発明の効果】この発明は、上述の次第で、アルミニウ
ム支持体を硫酸浴中で電解処理して支持体表面に硫酸陽
極酸化皮膜を形成したのち、さらに弱酸水溶液中におい
て正負を交互に繰り返す矩形波電圧を印加して電解処理
を行うに際し、正の印加電圧Ｖ1 を、前記硫酸浴中での
電解電圧Ｖ0 及び負の印加電圧Ｖ2 に対して、Ｖ1 ≧Ｖ
0 、Ｖ1 ≧Ｖ2 に設定し、かつＶ2 ≠０に設定して電解
処理を行うことを特徴とするものであるから、硫酸陽極
酸化皮膜の微細孔中のアニオン等を効果的に排除でき
る。従って、後述の実施例によっても明らかなごとく、
通常の使用環境はもとより、高温高湿環境下においても
アニオン等の残存に起因して生じていた小黒点ノイズ等
画像ノイズを抑制することができ、画像品質を向上する
ことができる。
ム支持体を硫酸浴中で電解処理して支持体表面に硫酸陽
極酸化皮膜を形成したのち、さらに弱酸水溶液中におい
て正負を交互に繰り返す矩形波電圧を印加して電解処理
を行うに際し、正の印加電圧Ｖ1 を、前記硫酸浴中での
電解電圧Ｖ0 及び負の印加電圧Ｖ2 に対して、Ｖ1 ≧Ｖ
0 、Ｖ1 ≧Ｖ2 に設定し、かつＶ2 ≠０に設定して電解
処理を行うことを特徴とするものであるから、硫酸陽極
酸化皮膜の微細孔中のアニオン等を効果的に排除でき
る。従って、後述の実施例によっても明らかなごとく、
通常の使用環境はもとより、高温高湿環境下においても
アニオン等の残存に起因して生じていた小黒点ノイズ等
画像ノイズを抑制することができ、画像品質を向上する
ことができる。
【００２０】
【実施例】アルミニウム支持体としてＡ３００３製ＥＤ
管（押出引抜管）を複数用意した。
管（押出引抜管）を複数用意した。
【００２１】そして、上記各支持体に前処理を行った。
前処理は脱脂（使用界面活性剤：ＪＣＢ−１２Ａ（日本
シービーケミカル社製）、３０ｇ／ｌ、６５℃×５
分）、水洗（井水、流水、３分）、中和（ＨＮＯ３、１
３ｗ／ｖ％、常温×２分）、水洗（井水、流水、３分）
の順次的実施により行った。
前処理は脱脂（使用界面活性剤：ＪＣＢ−１２Ａ（日本
シービーケミカル社製）、３０ｇ／ｌ、６５℃×５
分）、水洗（井水、流水、３分）、中和（ＨＮＯ３、１
３ｗ／ｖ％、常温×２分）、水洗（井水、流水、３分）
の順次的実施により行った。
【００２２】次いで、各支持体につき、硫酸１４％、２
０℃、１Ａ／ｄｍ2 ×３０分、電解電圧Ｖ0 ＝１５Ｖの
条件で硫酸陽極酸化処理を行った。
０℃、１Ａ／ｄｍ2 ×３０分、電解電圧Ｖ0 ＝１５Ｖの
条件で硫酸陽極酸化処理を行った。
【００２３】次に、上記各支持体をホウ酸５ｇ／ｌ、３
０℃のホウ酸水溶液中で正負を交互に繰り返す矩形波電
圧を印加して電解処理を行った。なお、周波数は１／１
０〜１００Ｈｚに設定した。そして、かかる電解処理に
際して、正の印加電圧Ｖ1 、負の印加電圧Ｖ2 、正電圧
の印加時間ｔ1 、負電圧の印加時間ｔ2 をそれぞれ表１
のように変えて処理を行った。
０℃のホウ酸水溶液中で正負を交互に繰り返す矩形波電
圧を印加して電解処理を行った。なお、周波数は１／１
０〜１００Ｈｚに設定した。そして、かかる電解処理に
際して、正の印加電圧Ｖ1 、負の印加電圧Ｖ2 、正電圧
の印加時間ｔ1 、負電圧の印加時間ｔ2 をそれぞれ表１
のように変えて処理を行った。
【００２４】上記の電解処理を終了した後、後処理とし
て２度の水洗（井水、流水、３分）、酢酸ニッケル封孔
（５ｇ／ｌ、４５℃×１０分）、水洗（純水、１分）及
び自然乾燥を順次的に行った。
て２度の水洗（井水、流水、３分）、酢酸ニッケル封孔
（５ｇ／ｌ、４５℃×１０分）、水洗（純水、１分）及
び自然乾燥を順次的に行った。
【００２５】次に、得られた各支持体表面に電荷発生層
と電荷輸送層とを有する感光層を以下のようにして被覆
形成した。即ち、ＣＧＬ層は、無金属フタロシアニンを
テトラヒドロフランにて４％に希釈して、膜厚が約０．
５μｍになるように塗工し乾燥して形成した。次に、Ｃ
Ｔ剤（ヒドラゾン化合物）とＣＴ樹脂（ポリカーボネー
ト）を１：２の比率で塩化メチレンに溶解して、膜厚が
約２０μｍになるように塗工し乾燥してＣＴＬ層とし
た。
と電荷輸送層とを有する感光層を以下のようにして被覆
形成した。即ち、ＣＧＬ層は、無金属フタロシアニンを
テトラヒドロフランにて４％に希釈して、膜厚が約０．
５μｍになるように塗工し乾燥して形成した。次に、Ｃ
Ｔ剤（ヒドラゾン化合物）とＣＴ樹脂（ポリカーボネー
ト）を１：２の比率で塩化メチレンに溶解して、膜厚が
約２０μｍになるように塗工し乾燥してＣＴＬ層とし
た。
【００２６】上記により得た各種感光体につき、画像試
験を行った。画像試験は、初期電位を−７５０Ｖ、現像
バイアスを−５００Ｖで反転現像したときの画像上の白
紙部での黒斑点の発生状況を調べることにより行った。
その結果を表１に併せて示す。
験を行った。画像試験は、初期電位を−７５０Ｖ、現像
バイアスを−５００Ｖで反転現像したときの画像上の白
紙部での黒斑点の発生状況を調べることにより行った。
その結果を表１に併せて示す。
【００２７】
【表１】 表１において、Ｎｏ１、６、１１の比較品は矩形波電解
電圧における負の印加電圧Ｖ2 が零であり、Ｎｏ５、１
０、１５、１８、２３、２８の比較品はＶ1 ＜Ｖ2 であ
り、Ｎｏ１６、１７、２１、２２、２６、２７の比較品
はＶ1 ＜Ｖ0 、Ｖ1 ＜Ｖ2 であり、いずれも本発明の条
件を逸脱するため画像に黒斑点が認められた。また、本
発明の条件を満足する実施品はいずれも黒斑点は認めら
れなかった。従って、本発明によれば画像ノイズを抑制
し得ることを確認し得た。
電圧における負の印加電圧Ｖ2 が零であり、Ｎｏ５、１
０、１５、１８、２３、２８の比較品はＶ1 ＜Ｖ2 であ
り、Ｎｏ１６、１７、２１、２２、２６、２７の比較品
はＶ1 ＜Ｖ0 、Ｖ1 ＜Ｖ2 であり、いずれも本発明の条
件を逸脱するため画像に黒斑点が認められた。また、本
発明の条件を満足する実施品はいずれも黒斑点は認めら
れなかった。従って、本発明によれば画像ノイズを抑制
し得ることを確認し得た。
【図１】この発明において行う弱酸水溶液中での電解処
理の印加電圧の波形図である。
理の印加電圧の波形図である。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G03G 5/14 101
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウム支持体を硫酸浴中で電解処
理して支持体表面に硫酸陽極酸化皮膜を形成したのち、
さらに弱酸水溶液中において正負を交互に繰り返す矩形
波電圧を印加して電解処理を行うに際し、正の印加電圧
Ｖ1 を、前記硫酸浴中での電解電圧Ｖ0 及び負の印加電
圧Ｖ2 に対して、Ｖ1 ≧Ｖ0 、Ｖ1 ≧Ｖ2 に設定し、か
つＶ2 ≠０に設定して電解処理を行うことを特徴とする
電子写真用感光体の下地処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6804892A JP2806132B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 電子写真用感光体の下地処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6804892A JP2806132B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 電子写真用感光体の下地処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05273779A JPH05273779A (ja) | 1993-10-22 |
| JP2806132B2 true JP2806132B2 (ja) | 1998-09-30 |
Family
ID=13362517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6804892A Expired - Lifetime JP2806132B2 (ja) | 1992-03-26 | 1992-03-26 | 電子写真用感光体の下地処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2806132B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2768634B2 (ja) * | 1994-05-06 | 1998-06-25 | 株式会社神戸製鋼所 | 印刷性に優れた感光体ドラムの製造方法 |
-
1992
- 1992-03-26 JP JP6804892A patent/JP2806132B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05273779A (ja) | 1993-10-22 |
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