JP2799117B2 - コンクリート構造物における継目充填物の充填性検知方法 - Google Patents
コンクリート構造物における継目充填物の充填性検知方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート構造物に
おける継目充填物の充填性検知方法に関する。
おける継目充填物の充填性検知方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートダム、大型橋脚等の大型の
コンクリート構造物は、一般に、セメントの水和熱に起
因する亀裂の発生を防止する目的で、躯体を複数のブロ
ックに分け、ブロック毎にコンクリートを打設すること
により構築される。このような構築方法によると、各ブ
ロックが温度降下による体積収縮に起因して隣り合うコ
ンクリートブロック間に隙間すなわち継目が形成され
る。このため、継目を閉塞しかつ隣り合うコンクリート
ブロックを一体的に接続する目的で、セメントミルクの
ようなスラリー状の固化性充填材が継目の大きさを計測
する継目計等の計測結果を基に決定された配合濃度で継
目に注入される。
コンクリート構造物は、一般に、セメントの水和熱に起
因する亀裂の発生を防止する目的で、躯体を複数のブロ
ックに分け、ブロック毎にコンクリートを打設すること
により構築される。このような構築方法によると、各ブ
ロックが温度降下による体積収縮に起因して隣り合うコ
ンクリートブロック間に隙間すなわち継目が形成され
る。このため、継目を閉塞しかつ隣り合うコンクリート
ブロックを一体的に接続する目的で、セメントミルクの
ようなスラリー状の固化性充填材が継目の大きさを計測
する継目計等の計測結果を基に決定された配合濃度で継
目に注入される。
【０００３】しかし、従来の構築方法では、継目への充
填材の注入圧力を検出し、その検出値を基に継目への充
填材の注入状態の良否を人為的に判定しているにすぎな
いから、所定の充填材が継目全体に所定の状態に注入さ
れたか否かを確認することができず、従って継目への充
填材の注入状態を把握することができない。
填材の注入圧力を検出し、その検出値を基に継目への充
填材の注入状態の良否を人為的に判定しているにすぎな
いから、所定の充填材が継目全体に所定の状態に注入さ
れたか否かを確認することができず、従って継目への充
填材の注入状態を把握することができない。
【０００４】
【解決しようとする課題】本発明の目的は、隣り合うコ
ンクリートブロック間の継目への充填材の注入状態を把
握することができるようにすることにある。
ンクリートブロック間の継目への充填材の注入状態を把
握することができるようにすることにある。
【０００５】
【解決手段、作用、効果】本発明のコンクリート構造物
における継目充填物の充填性検知方法は、第１の打設空
間にコンクリートを打設して第１のコンクリートブロッ
クを構築し、次いで前記第１の打設空間の隣りの第２の
打設空間にコンクリートを打設して第２のコンクリート
ブロックを構築し、両コンクリートブロック間の継目に
充填材を注入して両コンクリートブロックを接合するこ
とを含むコンクリート構造物における継目充填物の充填
性検知方法であって、さらに、先端部に感知部を有する
複数の電気的配線を、前記第１または第２の打設空間へ
のコンクリートの打設に先だって、前記感知部が前記継
目に露出するように、前記第１または第２の打設空間に
配置し、前記継目への前記充填材の注入時に、前記感知
部間の電気的特性を検出することを含むことを特徴とす
る。
における継目充填物の充填性検知方法は、第１の打設空
間にコンクリートを打設して第１のコンクリートブロッ
クを構築し、次いで前記第１の打設空間の隣りの第２の
打設空間にコンクリートを打設して第２のコンクリート
ブロックを構築し、両コンクリートブロック間の継目に
充填材を注入して両コンクリートブロックを接合するこ
とを含むコンクリート構造物における継目充填物の充填
性検知方法であって、さらに、先端部に感知部を有する
複数の電気的配線を、前記第１または第２の打設空間へ
のコンクリートの打設に先だって、前記感知部が前記継
目に露出するように、前記第１または第２の打設空間に
配置し、前記継目への前記充填材の注入時に、前記感知
部間の電気的特性を検出することを含むことを特徴とす
る。
【０００６】各感知部が継目に露出しているとともに継
目に注入された充填材に接触するから、任意な感知部間
は注入された充填材により電気的に短絡される。任意な
感知部間の抵抗値のような電気的特性は、感知部が充填
材に接触しているか否か、充填材の種類、充填材の濃度
等に応じて異なる。それゆえに、本発明によれば、複数
対の感知部間の電気的特性を基に、継目への充填材の注
入状態を把握することができる。
目に注入された充填材に接触するから、任意な感知部間
は注入された充填材により電気的に短絡される。任意な
感知部間の抵抗値のような電気的特性は、感知部が充填
材に接触しているか否か、充填材の種類、充填材の濃度
等に応じて異なる。それゆえに、本発明によれば、複数
対の感知部間の電気的特性を基に、継目への充填材の注
入状態を把握することができる。
【０００７】また、各電気的配線および各感知部は、コ
ンクリート内に埋め殺しの状態に維持される。それゆえ
に、本発明によれば、また、充填材を注入した後におい
ても、任意な複数対の感知部間の電気的特性を検出する
ことにより、充填材の乾燥状態のような継目の性状を把
握することができる。
ンクリート内に埋め殺しの状態に維持される。それゆえ
に、本発明によれば、また、充填材を注入した後におい
ても、任意な複数対の感知部間の電気的特性を検出する
ことにより、充填材の乾燥状態のような継目の性状を把
握することができる。
【０００８】
【実施例】図１を参照するに、先ず、図１（Ａ）示すよ
うに、第１の打設空間１０を先行の第１のコンクリート
ブロック１２の上方に形成すべく複数の型枠１４を配置
するとともに、一端部に感知部１８を有する複数の電気
的配線１６を第１の空間１０に配置し、第１の打設空間
１０にコンクリートを打設して該コンクリートを固化さ
せる工程が複数回繰り返される。
うに、第１の打設空間１０を先行の第１のコンクリート
ブロック１２の上方に形成すべく複数の型枠１４を配置
するとともに、一端部に感知部１８を有する複数の電気
的配線１６を第１の空間１０に配置し、第１の打設空間
１０にコンクリートを打設して該コンクリートを固化さ
せる工程が複数回繰り返される。
【０００９】感知部１８は、後述する第２の打設空間２
０に露出されており、また図３に示すようにマトリック
ス状に維持されている。電気的配線１６はその途中にお
いて１つに束ねられており、電気的配線１６の他端部は
第１の打設空間１０の外に引き出されている。
０に露出されており、また図３に示すようにマトリック
ス状に維持されている。電気的配線１６はその途中にお
いて１つに束ねられており、電気的配線１６の他端部は
第１の打設空間１０の外に引き出されている。
【００１０】電気的配線１６は、耐腐食性を有すること
が好ましく、またリード線、ケーブル等を用いることが
できる。感知部１８は、電気的配線１６の一端自体であ
ってもよいし、電気的配線１６の端部に取り付けられた
端子、金具等、耐腐食性および導電性の金属部材であっ
てもよい。
が好ましく、またリード線、ケーブル等を用いることが
できる。感知部１８は、電気的配線１６の一端自体であ
ってもよいし、電気的配線１６の端部に取り付けられた
端子、金具等、耐腐食性および導電性の金属部材であっ
てもよい。
【００１１】感知部１８は、たとえば、該感知部を第１
の打設空間２０の側に配置された型枠１４に仮止めする
ことにより、または電気的配線１６を第１の打設空間１
０に配置された鉄筋等に取り付けることにより、第２の
打設空間２０に露出した状態におよびマトリックス状に
維持することができる。
の打設空間２０の側に配置された型枠１４に仮止めする
ことにより、または電気的配線１６を第１の打設空間１
０に配置された鉄筋等に取り付けることにより、第２の
打設空間２０に露出した状態におよびマトリックス状に
維持することができる。
【００１２】第１の打設空間１０へのコンクリートの打
設は、各電気的配線１６を上記のように配置した後に行
なわれる。これにより、感知部１８を第２の打設空間２
０または第２のコンクリートブロック２２の側に有する
複数の電気的配線１６が配置されかつ上下方向に隣り合
う複数の第１のコンクリートブロック１２が順次形成さ
れる。
設は、各電気的配線１６を上記のように配置した後に行
なわれる。これにより、感知部１８を第２の打設空間２
０または第２のコンクリートブロック２２の側に有する
複数の電気的配線１６が配置されかつ上下方向に隣り合
う複数の第１のコンクリートブロック１２が順次形成さ
れる。
【００１３】次いで、図１（Ｂ）に示すように、第２の
打設空間２０を先行の第２のコンクリートブロック２２
の上方に形成すべく複数の型枠２４を配置し、第２の打
設空間２０にコンクリートを打設して該コンクリートを
固化させる工程が複数回繰り返される。第２の打設空間
２０へのコンクリートの打設開始前に、既設の第１のコ
ンクリートブロック１２に、充填材の漏出防止用の止水
板２６が取り付けられる。これにより、図１（Ｃ）に示
すように、それぞれが複数の電気的配線１６を有する複
数の第１のコンクリートブロック１２と、これの隣りの
複数の第２のコンクリートブロック２２とが形成され
る。
打設空間２０を先行の第２のコンクリートブロック２２
の上方に形成すべく複数の型枠２４を配置し、第２の打
設空間２０にコンクリートを打設して該コンクリートを
固化させる工程が複数回繰り返される。第２の打設空間
２０へのコンクリートの打設開始前に、既設の第１のコ
ンクリートブロック１２に、充填材の漏出防止用の止水
板２６が取り付けられる。これにより、図１（Ｃ）に示
すように、それぞれが複数の電気的配線１６を有する複
数の第１のコンクリートブロック１２と、これの隣りの
複数の第２のコンクリートブロック２２とが形成され
る。
【００１４】電気的配線１６を第１のコンクリートブロ
ック１２に配置する代わりに、図２示すように電気的配
線１６を第２のコンクリートブロック２２に配置しても
よい。
ック１２に配置する代わりに、図２示すように電気的配
線１６を第２のコンクリートブロック２２に配置しても
よい。
【００１５】図２の実施例においては、先ず、図２
（Ａ）示すように、第１の打設空間１０を先行の第１の
コンクリートブロック１２の上方に形成すべく複数の型
枠１４を配置した後、第１の打設空間１０にコンクリー
トを打設して該コンクリートを固化させる工程を複数回
繰り返す。これにより、上下方向に隣り合う複数の第１
のコンクリートブロック１２が順次形成される。
（Ａ）示すように、第１の打設空間１０を先行の第１の
コンクリートブロック１２の上方に形成すべく複数の型
枠１４を配置した後、第１の打設空間１０にコンクリー
トを打設して該コンクリートを固化させる工程を複数回
繰り返す。これにより、上下方向に隣り合う複数の第１
のコンクリートブロック１２が順次形成される。
【００１６】次いで、図２（Ｂ）に示すように、第２の
打設空間２０を先行の第２のコンクリートブロック２２
の上方に形成すべく複数の型枠２４を配置し、一端部に
感知部１８を有する複数の電気的配線１６を第２の空間
２０に配置し、第２の打設空間２０にコンクリートを打
設して該コンクリートを固化させる工程を複数回繰り返
す。これにより、感知部１８を第１のコンクリートブロ
ック１２の側に有する複数の電気的配線１６が配置され
かつ上下方向に隣り合う複数の第２のコンクリートブロ
ック２２が順次形成される。
打設空間２０を先行の第２のコンクリートブロック２２
の上方に形成すべく複数の型枠２４を配置し、一端部に
感知部１８を有する複数の電気的配線１６を第２の空間
２０に配置し、第２の打設空間２０にコンクリートを打
設して該コンクリートを固化させる工程を複数回繰り返
す。これにより、感知部１８を第１のコンクリートブロ
ック１２の側に有する複数の電気的配線１６が配置され
かつ上下方向に隣り合う複数の第２のコンクリートブロ
ック２２が順次形成される。
【００１７】図２に示す実施例の場合、感知部１８は第
１のコンクリートブロック１２の側に露出されており、
また第２の打設空間２０へのコンクリートの打設は、各
電気的配線１６を配置した後に行なわれる。
１のコンクリートブロック１２の側に露出されており、
また第２の打設空間２０へのコンクリートの打設は、各
電気的配線１６を配置した後に行なわれる。
【００１８】図１（Ｂ）に示すように、電気的配線１６
を第１のコンクリートブロック１２に配置する場合、第
２の打設空間にコンクリートを打設する前に各電気的配
線１６が断線しているか否か、各感知部１８が第２の打
設空間２０に正しく露出しているか否か等の検査をして
もよい。この場合、異常の電気的配線１６または感知部
１８を見つけたときは、その電気的配線１６および感知
部１８の代わりの電気的配線および感知部を第２のコン
クリートブロックに配置すればよい。
を第１のコンクリートブロック１２に配置する場合、第
２の打設空間にコンクリートを打設する前に各電気的配
線１６が断線しているか否か、各感知部１８が第２の打
設空間２０に正しく露出しているか否か等の検査をして
もよい。この場合、異常の電気的配線１６または感知部
１８を見つけたときは、その電気的配線１６および感知
部１８の代わりの電気的配線および感知部を第２のコン
クリートブロックに配置すればよい。
【００１９】図１および図２に示すいずれの実施例にお
いても、所定の期間が経過すると、図１（Ｄ）および図
２（Ｄ）に示すように、第１および第２のコンクリート
ブロック１２，２２の熱的収縮にともなって、第１およ
び第２のコンクリートブロック１２，２２間に隙間すな
わち継目２８が形成される。そこで、セメントミルクの
ようなスラリー状のおよび固化性の充填材が継目２８に
注入される。充填材の種類、濃度および注入圧力は、継
目２８の大きさを計測する継目計等の計測結果を基に決
定される。
いても、所定の期間が経過すると、図１（Ｄ）および図
２（Ｄ）に示すように、第１および第２のコンクリート
ブロック１２，２２の熱的収縮にともなって、第１およ
び第２のコンクリートブロック１２，２２間に隙間すな
わち継目２８が形成される。そこで、セメントミルクの
ようなスラリー状のおよび固化性の充填材が継目２８に
注入される。充填材の種類、濃度および注入圧力は、継
目２８の大きさを計測する継目計等の計測結果を基に決
定される。
【００２０】各感知部１８が継目２８に露出していると
ともに継目２８に注入された充填材に接触するから、任
意な感知部１８間は注入された充填材により電気的に短
絡される。任意な感知部１８間の抵抗値のような電気的
特性は、感知部が充填材に接触しているか否か、充填材
の種類、充填材の濃度等に応じて異なる。
ともに継目２８に注入された充填材に接触するから、任
意な感知部１８間は注入された充填材により電気的に短
絡される。任意な感知部１８間の抵抗値のような電気的
特性は、感知部が充填材に接触しているか否か、充填材
の種類、充填材の濃度等に応じて異なる。
【００２１】それゆえに、充填材を継目２８に充填する
間、任意な複数対の感知部１８間の電気的特性、特に抵
抗値が電気的配線１６を利用して計測装置３０により計
測される。電気的特性は、一対の電気的配線に電圧を印
加するか電流を流し、そのときの電圧または電流の変化
により検出することができる。計測した電気的特性は、
充填材が注入された範囲の確認、充填材が注入されない
領域の確認、充填材の濃度分布等、継目２８への充填材
の注入状態を把握することに用いられる。
間、任意な複数対の感知部１８間の電気的特性、特に抵
抗値が電気的配線１６を利用して計測装置３０により計
測される。電気的特性は、一対の電気的配線に電圧を印
加するか電流を流し、そのときの電圧または電流の変化
により検出することができる。計測した電気的特性は、
充填材が注入された範囲の確認、充填材が注入されない
領域の確認、充填材の濃度分布等、継目２８への充填材
の注入状態を把握することに用いられる。
【００２２】また、各電気的配線１６および各感知部１
８は、コンクリート内に埋め殺しの状態に維持される。
それゆえに、充填材を継目２８に注入した後に任意な複
数対の感知部１８間の電気的特性を計測し、その計測値
を基に、充填材の乾燥状態等、継目２８の性状を把握す
ることができる。
８は、コンクリート内に埋め殺しの状態に維持される。
それゆえに、充填材を継目２８に注入した後に任意な複
数対の感知部１８間の電気的特性を計測し、その計測値
を基に、充填材の乾燥状態等、継目２８の性状を把握す
ることができる。
【００２３】図３を参照するに、計測装置３０は、電気
的配線１６が接続された端子ボックス３２と、端子ボッ
クス３２に接続された任意な一対の電気的配線１６の感
知部１８間の電気的抵抗値を測定する抵抗計３４と、該
抵抗計による計測値を基に信号の処理をするコンピュー
タ３６とを含む。
的配線１６が接続された端子ボックス３２と、端子ボッ
クス３２に接続された任意な一対の電気的配線１６の感
知部１８間の電気的抵抗値を測定する抵抗計３４と、該
抵抗計による計測値を基に信号の処理をするコンピュー
タ３６とを含む。
【００２４】端子ボックス３２は、電気的配線１６が個
々に接続された複数の端子を有しており、また任意な一
対の電気的配線１６を抵抗計３４の一対の入力端子に接
続する。抵抗計３４は、一対の入力端子に接続された電
気的配線１６の感知部１８間の電気抵抗値に比例した電
圧または電流を発生する既知の絶縁抵抗計である。抵抗
計３４に接続される電気的配線１６の組合せは、コンピ
ュータ３６における信号処理と同期して順次切り換えら
れる。
々に接続された複数の端子を有しており、また任意な一
対の電気的配線１６を抵抗計３４の一対の入力端子に接
続する。抵抗計３４は、一対の入力端子に接続された電
気的配線１６の感知部１８間の電気抵抗値に比例した電
圧または電流を発生する既知の絶縁抵抗計である。抵抗
計３４に接続される電気的配線１６の組合せは、コンピ
ュータ３６における信号処理と同期して順次切り換えら
れる。
【００２５】コンピュータ３６は、抵抗計から入力され
る抵抗値を端子ボックス３２における切り換えと同期し
て順次取り込み、取り込んだ抵抗値を基に、継目への充
填材の注入状態を、抵抗値を場所毎に示す表または図と
して、もしくは同じ抵抗値の分布状態を示す等抵抗値分
布図として表示する。
る抵抗値を端子ボックス３２における切り換えと同期し
て順次取り込み、取り込んだ抵抗値を基に、継目への充
填材の注入状態を、抵抗値を場所毎に示す表または図と
して、もしくは同じ抵抗値の分布状態を示す等抵抗値分
布図として表示する。
【００２６】これにより、作業者は、充填材を継目に注
入する間、コンピュータ３６により表示された情報を基
に、充填材が注入された範囲、充填材の濃度分布等、充
填材の注入状態を知ることができる。また、作業者は、
充填材を継目に充填した後、コンピュータ３６により新
たに表示された情報を基に、継目内の充填材の乾燥状態
等、継目の性状を知ることができる。
入する間、コンピュータ３６により表示された情報を基
に、充填材が注入された範囲、充填材の濃度分布等、充
填材の注入状態を知ることができる。また、作業者は、
充填材を継目に充填した後、コンピュータ３６により新
たに表示された情報を基に、継目内の充填材の乾燥状態
等、継目の性状を知ることができる。
【００２７】なお、作業者が、抵抗計３４に接続する電
気的配線１６の切り換えを手動で行い、充填材が充填さ
れた場所または充填材が充填されていない場所を、抵抗
計３４に接続されている電気的配線１６の組合せと抵抗
計３４の計測値とから確認するようにしてもよい。
気的配線１６の切り換えを手動で行い、充填材が充填さ
れた場所または充填材が充填されていない場所を、抵抗
計３４に接続されている電気的配線１６の組合せと抵抗
計３４の計測値とから確認するようにしてもよい。
【００２８】感知部が露出されたコンクリートブロック
の表面を、乾燥状態、湿潤状態およびセメントミルク
（Ｗ／Ｃ＝１００％の配合) に接触させた状態に維持し
た状態で絶縁抵抗値（ＭΩ）を測定したところ、表１に
示す結果を得ることができた。なお、表１において、１
５０ｍｍ、３００ｍｍ、６００ｍｍおよび１２００ｍｍ
は、計測した感知部間の距離である。
の表面を、乾燥状態、湿潤状態およびセメントミルク
（Ｗ／Ｃ＝１００％の配合) に接触させた状態に維持し
た状態で絶縁抵抗値（ＭΩ）を測定したところ、表１に
示す結果を得ることができた。なお、表１において、１
５０ｍｍ、３００ｍｍ、６００ｍｍおよび１２００ｍｍ
は、計測した感知部間の距離である。
【００２９】表１から明らかなように、コンクリートブ
ロックの表面が乾燥状態にあると、絶縁抵抗値は感知部
間の距離の応じて少し異なる。しかし、コンクリートブ
ロックの表面が湿潤状態におかれているときおよびセメ
ントミルクに接触されているときは、感知部間の距離と
殆ど無関係にほぼ同じ値であった。また、コンクリート
ブロックの表面が、乾燥状態におかれたとき、湿潤状態
におかれたときおよびセメントミスクに接触された状態
におかれたときの絶縁抵抗値は、互いに大きく異なっ
た。
ロックの表面が乾燥状態にあると、絶縁抵抗値は感知部
間の距離の応じて少し異なる。しかし、コンクリートブ
ロックの表面が湿潤状態におかれているときおよびセメ
ントミルクに接触されているときは、感知部間の距離と
殆ど無関係にほぼ同じ値であった。また、コンクリート
ブロックの表面が、乾燥状態におかれたとき、湿潤状態
におかれたときおよびセメントミスクに接触された状態
におかれたときの絶縁抵抗値は、互いに大きく異なっ
た。
【００３０】
【図１】本発明の検知方法の第１の実施例を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図２】本発明の検知方法の第２の実施例を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図３】計測装置の一実施例を示す図である。
１０ 第１の打設空間 １２ 第１のコンクリートブロック １４，２４ 型枠 １６ 電気的配線 １８ 感知部 ２０ 第２の打設空間 ２２ 第２のコンンクリートブロック ２６ 止水材 ２８ 継目 ３０ 計測装置 ３２ 端子ボックス ３４ 抵抗計 ３６ コンピュータ
Claims (1)
- 【請求項１】 第１の打設空間にコンクリートを打設し
て第１のコンクリートブロックを構築し、次いで前記第
１の打設空間の隣りの第２の打設空間にコンクリートを
打設して第２のコンクリートブロックを構築し、両コン
クリートブロック間の継目に充填材を注入して両コンク
リートブロックを接合することを含むコンクリート構造
物における継目充填物の充填性検知方法であって、さら
に、先端部に感知部を有する複数の電気的配線を、前記
第１または第２の打設空間へのコンクリートの打設に先
だって、前記感知部が前記継目に露出するように、前記
第１または第２の打設空間に配置し、前記継目への前記
充填材の注入時に、前記感知部間の電気的特性を検出す
ることを含む、コンクリート構造物における継目充填物
の充填性検知方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1943893A JP2799117B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | コンクリート構造物における継目充填物の充填性検知方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1943893A JP2799117B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | コンクリート構造物における継目充填物の充填性検知方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06212708A JPH06212708A (ja) | 1994-08-02 |
| JP2799117B2 true JP2799117B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=11999303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1943893A Expired - Fee Related JP2799117B2 (ja) | 1993-01-13 | 1993-01-13 | コンクリート構造物における継目充填物の充填性検知方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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1993
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