JP2795592B2 - 吐出樋管内蔵形冷却器 - Google Patents
吐出樋管内蔵形冷却器Info
- Publication number
- JP2795592B2 JP2795592B2 JP1665493A JP1665493A JP2795592B2 JP 2795592 B2 JP2795592 B2 JP 2795592B2 JP 1665493 A JP1665493 A JP 1665493A JP 1665493 A JP1665493 A JP 1665493A JP 2795592 B2 JP2795592 B2 JP 2795592B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- discharge gutter
- cooler
- bottom plate
- discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポンプ設備等において
ディーゼル機関や歯車減速機を冷却するための吐出樋管
内蔵形冷却器に関する。
ディーゼル機関や歯車減速機を冷却するための吐出樋管
内蔵形冷却器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、大型のポンプ設備においては、ポ
ンプの吐出し水路をコンクリートで構築しており、この
吐出し水路に、ポンプ駆動に使用するディーゼル機関や
歯車減速機を冷却するための冷却器を設けている。その
構造は、例えば図４〜図５に示すようなものである。図
４〜図５において、吐出し水路１は断面形状が四角形を
なしており、吐出し水路１の両側壁２に設けた凹部３に
左右一対の冷却器４を配置している。この冷却器４は吐
出し水路１の流れ方向に沿った前後に一対のヘッダー管
５を有し、双方のヘッダー管５の間に複数の冷却管６を
設けている。そして、冷却器４はその内部において冷媒
水が双方のヘッダー管５を介して各冷却管６を交互にジ
グザグに流れるように構成している。また、冷却器４は
上部の蓋体７によって吐出し水路１の天井部８に固定し
ている。
ンプの吐出し水路をコンクリートで構築しており、この
吐出し水路に、ポンプ駆動に使用するディーゼル機関や
歯車減速機を冷却するための冷却器を設けている。その
構造は、例えば図４〜図５に示すようなものである。図
４〜図５において、吐出し水路１は断面形状が四角形を
なしており、吐出し水路１の両側壁２に設けた凹部３に
左右一対の冷却器４を配置している。この冷却器４は吐
出し水路１の流れ方向に沿った前後に一対のヘッダー管
５を有し、双方のヘッダー管５の間に複数の冷却管６を
設けている。そして、冷却器４はその内部において冷媒
水が双方のヘッダー管５を介して各冷却管６を交互にジ
グザグに流れるように構成している。また、冷却器４は
上部の蓋体７によって吐出し水路１の天井部８に固定し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成において、冷却器４は吐出し水路１の両側にそれ
ぞれ別途に設けており、蓋体７を介して天井部８に垂下
しているので、吐出し水路１を流れる流水を受けて振動
する問題があった。また、振動を防止するためには、冷
却器４の下端側を側壁２に固定するための金具を別途に
設ける必要があるが、上述のような構成とすると、メン
テナンス時に冷却器４を取り出すに際して前記金具の着
脱に手間がかかる問題があり、さらに各冷却器４を個別
に取り出さねばならないことが手間をより増加させる原
因となっていた。
の構成において、冷却器４は吐出し水路１の両側にそれ
ぞれ別途に設けており、蓋体７を介して天井部８に垂下
しているので、吐出し水路１を流れる流水を受けて振動
する問題があった。また、振動を防止するためには、冷
却器４の下端側を側壁２に固定するための金具を別途に
設ける必要があるが、上述のような構成とすると、メン
テナンス時に冷却器４を取り出すに際して前記金具の着
脱に手間がかかる問題があり、さらに各冷却器４を個別
に取り出さねばならないことが手間をより増加させる原
因となっていた。
【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、流水
による振動を防止するとともに、メンテナンス時に一体
的に取り扱うことができる吐出樋管内蔵形冷却器を提供
することを目的とする。
による振動を防止するとともに、メンテナンス時に一体
的に取り扱うことができる吐出樋管内蔵形冷却器を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の吐出樋管内蔵形冷却器は、断面形状が四角
形をなす吐出樋管の側壁面および底面に形成した凹部に
嵌装する冷却器であって、吐出樋管の側壁面凹部に嵌装
する左右一対の熱交換部と、双方の熱交換部の下端に連
通し、吐出樋管の底面凹部に嵌装する底板ジャケット
と、双方の熱交換部の上端を連結し、吐出樋管の天井部
に形成した開口を覆って配置する蓋部とからなり、一側
の熱交換部から底板ジャケットを通って他側の熱交換部
に冷媒が流通可能に構成したものである。
に、本発明の吐出樋管内蔵形冷却器は、断面形状が四角
形をなす吐出樋管の側壁面および底面に形成した凹部に
嵌装する冷却器であって、吐出樋管の側壁面凹部に嵌装
する左右一対の熱交換部と、双方の熱交換部の下端に連
通し、吐出樋管の底面凹部に嵌装する底板ジャケット
と、双方の熱交換部の上端を連結し、吐出樋管の天井部
に形成した開口を覆って配置する蓋部とからなり、一側
の熱交換部から底板ジャケットを通って他側の熱交換部
に冷媒が流通可能に構成したものである。
【０００６】
【作用】上記した構成により、吐出樋管の両側壁面に位
置する熱交換部は上部および下部が蓋部および底板ジャ
ケットによって連結されているので、機械的強度が向上
し、別途に振れ止め手段を設けずとも振動を防止するこ
とができるとともに、双方の熱交換部を一体的に取り扱
うことができる。
置する熱交換部は上部および下部が蓋部および底板ジャ
ケットによって連結されているので、機械的強度が向上
し、別途に振れ止め手段を設けずとも振動を防止するこ
とができるとともに、双方の熱交換部を一体的に取り扱
うことができる。
【０００７】また、底板ジャケットを介しても熱交換を
行うことができるので、冷却器における熱交換面が３面
となり、熱交換効率が向上する。
行うことができるので、冷却器における熱交換面が３面
となり、熱交換効率が向上する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図３において、冷却器２１は、大型ポン
プの吐出樋管２２の途中に介装するもので、ポンプ駆動
に使用するディーゼル機関や歯車減速機を冷却するため
の冷媒水と吐出樋管２２を流れる流水との熱交換を行う
ものである。
明する。図１〜図３において、冷却器２１は、大型ポン
プの吐出樋管２２の途中に介装するもので、ポンプ駆動
に使用するディーゼル機関や歯車減速機を冷却するため
の冷媒水と吐出樋管２２を流れる流水との熱交換を行う
ものである。
【０００９】吐出樋管２２はコンクリート製の矩体から
なり、流路断面が四角形をなしている。吐出樋管２２の
途中には側壁面２２ａおよび底面２２ｂにわたってコ字
状に凹部２３を形成しており、凹部２３に嵌装して冷却
器２１を配置している。
なり、流路断面が四角形をなしている。吐出樋管２２の
途中には側壁面２２ａおよび底面２２ｂにわたってコ字
状に凹部２３を形成しており、凹部２３に嵌装して冷却
器２１を配置している。
【００１０】冷却器２１は、吐出樋管２２の軸心方向に
沿って複数が存在し、後述する構成によって直列に連通
している。本実施例においては冷却器２１が２基の場合
について説明する。各冷却器２１は吐出樋管２２の左右
の側壁面凹部２３ａに嵌装する熱交換部２４ａ，２４ｂ
と、吐出樋管２２の底面凹部２３ｂに嵌装する底板ジャ
ケット２５を有しており、各熱交換部２４ａ，２４ｂは
複数の伝熱管２６で構成したもので、底板ジャケット２
５は矩形の箱体である。
沿って複数が存在し、後述する構成によって直列に連通
している。本実施例においては冷却器２１が２基の場合
について説明する。各冷却器２１は吐出樋管２２の左右
の側壁面凹部２３ａに嵌装する熱交換部２４ａ，２４ｂ
と、吐出樋管２２の底面凹部２３ｂに嵌装する底板ジャ
ケット２５を有しており、各熱交換部２４ａ，２４ｂは
複数の伝熱管２６で構成したもので、底板ジャケット２
５は矩形の箱体である。
【００１１】また、各熱交換部２４ａ，２４ｂの各伝熱
管２６は、下端において底板ジャケット２５に連通し、
上端において各熱交換部２４ａ，２４ｂごとに設けた上
部ジャケット２７ａ，２７ｂに連通している。さらに、
各上部ジャケット２７ａ，２７ｂには、それぞれ継手管
２８ａ，２８ｂを設けている。
管２６は、下端において底板ジャケット２５に連通し、
上端において各熱交換部２４ａ，２４ｂごとに設けた上
部ジャケット２７ａ，２７ｂに連通している。さらに、
各上部ジャケット２７ａ，２７ｂには、それぞれ継手管
２８ａ，２８ｂを設けている。
【００１２】そして、一対の冷却器２１は相対向する継
手管２８ｂを介して連通しており、下流側に位置する冷
却器２１の一側の継手管２８ａが流入口をなし、上流側
に位置する冷却器２１の他側の継手管２８ａが流出口を
なしている。また、各熱交換部２４ａ，２４ｂの上端を
連結して蓋部２９を設けており、蓋部２９は吐出樋管２
２の天井部２２ｃに形成した開口３０を覆っている。
手管２８ｂを介して連通しており、下流側に位置する冷
却器２１の一側の継手管２８ａが流入口をなし、上流側
に位置する冷却器２１の他側の継手管２８ａが流出口を
なしている。また、各熱交換部２４ａ，２４ｂの上端を
連結して蓋部２９を設けており、蓋部２９は吐出樋管２
２の天井部２２ｃに形成した開口３０を覆っている。
【００１３】以下、上記構成における作用を説明する。
冷媒３１は下流側の冷却器２１の継手管２８ａから一方
の上部ジャケット２７ａに流入した後に、一側の熱交換
部２４ａの各伝熱管２６を通って底板ジャケット２５に
流入し、その後他側の熱交換部２４ｂの各伝熱管２６を
通って他方の上部ジャケット２７ｂ流入する。
冷媒３１は下流側の冷却器２１の継手管２８ａから一方
の上部ジャケット２７ａに流入した後に、一側の熱交換
部２４ａの各伝熱管２６を通って底板ジャケット２５に
流入し、その後他側の熱交換部２４ｂの各伝熱管２６を
通って他方の上部ジャケット２７ｂ流入する。
【００１４】そして、冷媒３１は、下流側の冷却器２１
の継手管２８ｂから上流側の冷却器２１の継手管２８ｂ
を通って一方の上部ジャケット２７ｂに流入した後に、
一側の熱交換部２４ｂの各伝熱管２６を通って底板ジャ
ケット２５に流入し、その後他側の熱交換部２４ａの各
伝熱管２６を通って他方の上部ジャケット２７ａに流入
し、継手管２８ａから次系に流れ出る。
の継手管２８ｂから上流側の冷却器２１の継手管２８ｂ
を通って一方の上部ジャケット２７ｂに流入した後に、
一側の熱交換部２４ｂの各伝熱管２６を通って底板ジャ
ケット２５に流入し、その後他側の熱交換部２４ａの各
伝熱管２６を通って他方の上部ジャケット２７ａに流入
し、継手管２８ａから次系に流れ出る。
【００１５】この間に、冷媒３１は伝熱管２６および底
部ジャケット２５を介して吐出樋管２２を流れる流水３
２と熱交換し、自身の持つ熱を流水３２中に放熱する。
そして、吐出樋管２２の両側壁面２２ａに位置する熱交
換部２４ａ，２４ｂは上部および下部が蓋部２９および
底板ジャケット２５によって連結されているので、機械
的強度が向上し、別途に振れ止め手段を設けずとも振動
を防止することができる。また、メンテナンス時には、
吐出樋管２２の開口３０から双方の熱交換部２４ａ，２
４ｂを一体的に引き出すことができ、取り扱いが容易で
ある。
部ジャケット２５を介して吐出樋管２２を流れる流水３
２と熱交換し、自身の持つ熱を流水３２中に放熱する。
そして、吐出樋管２２の両側壁面２２ａに位置する熱交
換部２４ａ，２４ｂは上部および下部が蓋部２９および
底板ジャケット２５によって連結されているので、機械
的強度が向上し、別途に振れ止め手段を設けずとも振動
を防止することができる。また、メンテナンス時には、
吐出樋管２２の開口３０から双方の熱交換部２４ａ，２
４ｂを一体的に引き出すことができ、取り扱いが容易で
ある。
【００１６】また、底板ジャケット２５を介しても熱交
換を行うことができるので、冷却器２１における熱交換
面が３面となり、熱交換効率が向上するのでコンパクト
化を図ることができる。
換を行うことができるので、冷却器２１における熱交換
面が３面となり、熱交換効率が向上するのでコンパクト
化を図ることができる。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、吐出
樋管の両側壁面に位置する熱交換部を蓋部および底板ジ
ャケットによって連結することにより、機械的強度が向
上し、別途に振れ止め手段を設けずとも振動を防止する
ことができるとともに、双方の熱交換部を一体的に取り
扱うことができる。底板ジャケットを介しても熱交換を
行うので、冷却器における熱交換面が３面となり、熱交
換効率が向上とコンパクト化を図ることができる。
樋管の両側壁面に位置する熱交換部を蓋部および底板ジ
ャケットによって連結することにより、機械的強度が向
上し、別途に振れ止め手段を設けずとも振動を防止する
ことができるとともに、双方の熱交換部を一体的に取り
扱うことができる。底板ジャケットを介しても熱交換を
行うので、冷却器における熱交換面が３面となり、熱交
換効率が向上とコンパクト化を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例を示す冷却器の全体斜視図で
ある。
ある。
【図２】同実施例における冷却器の縦断面図である。
【図３】同実施例における冷却器の一部破截断面図であ
る。
る。
【図４】従来の冷却器の縦断面図である。
【図５】従来の冷却器の横断面図である。
２１ 冷却器 ２２ 吐出樋管 ２３ 凹部 ２４ａ，２４ｂ 熱交換部 ２５ 底部ジャケット ２６ 伝熱管 ２７ａ，２７ｂ 上部ジャケット ２８ａ，２８ｂ 継手管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F01P 3/20 F02B 63/06 F28F 9/00
Claims (1)
- 【請求項１】 断面形状が四角形をなす吐出樋管の側壁
面および底面に形成した凹部に嵌装する冷却器であっ
て、吐出樋管の側壁面凹部に嵌装する左右一対の熱交換
部と、双方の熱交換部の下端に連通し、吐出樋管の底面
凹部に嵌装する底板ジャケットと、双方の熱交換部の上
端を連結し、吐出樋管の天井部に形成した開口を覆って
配置する蓋部とからなり、一側の熱交換部から底板ジャ
ケットを通って他側の熱交換部に冷媒が流通可能に構成
したことを特徴とする吐出樋管内蔵形冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1665493A JP2795592B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 吐出樋管内蔵形冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1665493A JP2795592B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 吐出樋管内蔵形冷却器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06229239A JPH06229239A (ja) | 1994-08-16 |
| JP2795592B2 true JP2795592B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=11922336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1665493A Expired - Lifetime JP2795592B2 (ja) | 1993-02-04 | 1993-02-04 | 吐出樋管内蔵形冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795592B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-04 JP JP1665493A patent/JP2795592B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06229239A (ja) | 1994-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6089313A (en) | Apparatus for exchanging heat between at least three fluids | |
| JP3159805B2 (ja) | 熱交換器 | |
| JP2722076B2 (ja) | 分解ガスを冷却するための熱交換器 | |
| JP5257945B2 (ja) | 多流体式２次元熱交換器 | |
| WO2013089357A1 (ko) | 차량용 통합형 열교환기 | |
| JP3991786B2 (ja) | 排気熱交換装置 | |
| JPH06117783A (ja) | 積層型熱交換器 | |
| JP2795592B2 (ja) | 吐出樋管内蔵形冷却器 | |
| CN110542334A (zh) | 一种纯逆流壳管式淡水冷却器 | |
| US7726697B2 (en) | Structure for connecting heat exchangers | |
| EP0632246A2 (en) | Heat exchanger | |
| JP2795593B2 (ja) | 吐出樋管内蔵形冷却器 | |
| JP2927384B2 (ja) | 吐出樋管内蔵形冷却器 | |
| GB2073395A (en) | A heat exchanger for cooling a high temperature fluid | |
| JPH0241502Y2 (ja) | ||
| JPH07116936B2 (ja) | ラジエ−タ | |
| WO1981001327A1 (en) | Heat exchange structure | |
| JPH0220629Y2 (ja) | ||
| CN210664057U (zh) | 一种新型高效船用淡水冷却器 | |
| CN216592900U (zh) | 一种空气冷却器壳体及空气冷却器 | |
| CN209840812U (zh) | 一种voc高温气体冷却器 | |
| JP2595189Y2 (ja) | 冷却用熱交換器の設置構造 | |
| JPH0229425Y2 (ja) | ||
| JPS5916692Y2 (ja) | 一体連設型熱交換器 | |
| JP3322421B2 (ja) | ハウジングレス式オイルクーラ |