CN209840812U - 一种voc高温气体冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种VOC高温气体冷却器，针对现有的不便观察的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一端开设有观察口，所述观察口上固定有观察板，所述观察板上开设有安装口，安装口的内壁固定有观察镜，所述箱体靠近观察口一端的底部开设有进气口，所述箱体远离观察口的一端开设有出气口，所述箱体靠近观察口一端的内壁之间焊接有固定板，所述固定板上固定有连通管，所述连通管远离固定板一端的上方开设有位于箱体顶部的开口，本实用新型，在各部件的共同作用下，换热效率高，可以缩小冷却器体积，方便安装和更换配件，且定期从观察口检查提高设备的安全性，符合实际使用需求。

Description

一种VOC高温气体冷却器

技术领域

本实用新型涉及冷却器领域，尤其涉及一种VOC高温气体冷却器。

背景技术

高温气体冷却的冷却介质多采用水和空气，高温气体通过冷却器中的冷却管，与之换热达到冷却目的。一般冷却器材质多为碳钢材质，在与气体冷却的过程中，易发生氧化和锈蚀，产生次生危害。多采用简单的U形管式换热，换热效率低，且多为密闭式箱体不便观察内部结构，为此我们提出了一种VOC高温气体冷却器。

实用新型内容

本实用新型提出的一种VOC高温气体冷却器，解决了不便观察的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种VOC高温气体冷却器，包括箱体，所述箱体的一端开设有观察口，所述观察口上固定有观察板，所述观察板上开设有安装口，安装口的内壁固定有观察镜，所述箱体靠近观察口一端的底部开设有进气口，所述箱体远离观察口的一端开设有出气口，所述箱体靠近观察口一端的内壁之间焊接有固定板，所述固定板上固定有连通管，所述连通管远离固定板一端的上方开设有位于箱体顶部的开口，所述开口两侧均设有焊接在箱体顶部内壁上的定位板，所述开口的内部活动设有限制套，所述限制套的内壁固定有翅片U形冷却管，所述限制套两端的边缘均焊接有对称设置的滑板，且滑板与定位板滑动连接，所述限制套的顶部焊接有卡接在开口外部上的卡板，且卡板固定在箱体的顶部。

优选的，所述观察板的一侧四角均开设有安装孔，安装孔的内壁螺纹连接有第一固定栓，且第一固定栓螺纹连接在箱体上。

优选的，所述固定板上开设有与连通管内部连通的通孔，且连通管位于固定板的中间位置。

优选的，两个所述定位板相互靠近的一侧均开设有对称设置的滑槽，且滑板与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述卡板的顶部四角均螺纹连接有第二固定栓，且第二固定栓伸出卡板的一端螺纹连接在箱体的顶部。

本实用新型中，通过安装有箱体、观察口、观察板、观察镜、进气口、出气口、固定板、连通管、限制套、翅片U形冷却管、卡板、定位板、滑板、滑槽、第一固定栓、第二固定栓，在各部件的共同作用下，换热效率高，可以缩小冷却器体积，方便安装和更换配件，且定期从观察口检查提高设备的安全性，符合实际使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型中限制套与卡板连接的结构示意图。

图3为本实用新型中定位板的结构示意图。

图4为本实用新型中观察板的结构示意图。

图中标号：1箱体、2观察口、3观察板、4观察镜、5进气口、6出气口、7固定板、8连通管、9限制套、10翅片U形冷却管、11卡板、12定位板、13滑板、14滑槽、15第一固定栓、16第二固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种VOC高温气体冷却器，包括箱体1，箱体1的一端开设有观察口2，观察口2上固定有观察板3，观察板3上开设有安装口，安装口的内壁固定有观察镜4，箱体1靠近观察口2一端的底部开设有进气口5，箱体1远离观察口2的一端开设有出气口6，箱体1靠近观察口2一端的内壁之间焊接有固定板7，固定板7上固定有连通管8，连通管8远离固定板7一端的上方开设有位于箱体1顶部的开口，开口两侧均设有焊接在箱体1顶部内壁上的定位板12，开口的内部活动设有限制套9，限制套9的内壁固定有翅片U形冷却管10，限制套9两端的边缘均焊接有对称设置的滑板13，且滑板13与定位板12滑动连接，限制套9的顶部焊接有卡接在开口外部上的卡板11，且卡板11固定在箱体1的顶部。

观察板3的一侧四角均开设有安装孔，安装孔的内壁螺纹连接有第一固定栓15，且第一固定栓15螺纹连接在箱体1上，固定板7上开设有与连通管8内部连通的通孔，且连通管8位于固定板7的中间位置，两个定位板12相互靠近的一侧均开设有对称设置的滑槽14，且滑板13与滑槽14的内壁滑动连接，卡板11的顶部四角均螺纹连接有第二固定栓16，且第二固定栓16伸出卡板11的一端螺纹连接在箱体1的顶部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：高温气体冷却器使用前，首先要通过观察镜4对冷却器的内部结构进行检查，合格后打开冷却器进气口4，高温气体进入箱体1中，从固定板7上的通孔经过连通管8进行汇聚，然后通过翅片U形冷却管5中的介质换热进行气体冷却，冷却后的气体由出气口3排出，同时观察板3易拆卸，方便维护，且限制套9便于从箱体1的开口移出，从而便于对翅片U形冷却管10进行维修维护，同时安装时，能够使限制套9两端的滑板13沿着定位板9的滑槽14滑下，方便定位安装固定，符合实际需求，本实用新型，在各部件的共同作用下，换热效率高，可以缩小冷却器体积，方便安装和更换配件，且定期从观察口检查提高设备的安全性，符合实际使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种VOC高温气体冷却器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一端开设有观察口(2)，所述观察口(2)上固定有观察板(3)，所述观察板(3)上开设有安装口，安装口的内壁固定有观察镜(4)，所述箱体(1)靠近观察口(2)一端的底部开设有进气口(5)，所述箱体(1)远离观察口(2)的一端开设有出气口(6)，所述箱体(1)靠近观察口(2)一端的内壁之间焊接有固定板(7)，所述固定板(7)上固定有连通管(8)，所述连通管(8)远离固定板(7)一端的上方开设有位于箱体(1)顶部的开口，所述开口两侧均设有焊接在箱体(1)顶部内壁上的定位板(12)，所述开口的内部活动设有限制套(9)，所述限制套(9)的内壁固定有翅片U形冷却管(10)，所述限制套(9)两端的边缘均焊接有对称设置的滑板(13)，且滑板(13)与定位板(12)滑动连接，所述限制套(9)的顶部焊接有卡接在开口外部上的卡板(11)，且卡板(11)固定在箱体(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种VOC高温气体冷却器，其特征在于，所述观察板(3)的一侧四角均开设有安装孔，安装孔的内壁螺纹连接有第一固定栓(15)，且第一固定栓(15)螺纹连接在箱体(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种VOC高温气体冷却器，其特征在于，所述固定板(7)上开设有与连通管(8)内部连通的通孔，且连通管(8)位于固定板(7)的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种VOC高温气体冷却器，其特征在于，两个所述定位板(12)相互靠近的一侧均开设有对称设置的滑槽(14)，且滑板(13)与滑槽(14)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种VOC高温气体冷却器，其特征在于，所述卡板(11)的顶部四角均螺纹连接有第二固定栓(16)，且第二固定栓(16)伸出卡板(11)的一端螺纹连接在箱体(1)的顶部。