CN210980928U - 一种新型管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型管壳式换热器,包括壳体和两个管箱,壳体的内部由隔板分隔为第一换热腔和第二换热腔,壳体的顶部固定设置有两个壳程流体入口,壳体的底部固定设置有两个壳程流体出口,壳体的两端均固定连接有管箱,壳体与两个管箱的连接处均固定设置有管板,两个管板的一侧均开设有若干个管孔,若干个管孔分别与若干个换热管的两端卡合连接,且若干个换热管的两端分别与两个管箱相通,本实用新型一种新型管壳式换热器,若干个换热管能够单独进行拆卸和安装,便于对换热管进行维修更换,液体通过若干个换热管依次经过两个换热腔,通过两个换热腔进行两次换热,提高换热器的换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器,特别涉及一种新型管壳式换热器,属于工业领域。
背景技术
管壳式换热器广泛应用于石油化工、电力、环保等工业领域。管壳式换热器通常包括管箱、管板、壳体、多个折流板、多个换热管、拉杆和定距管等。其中折流板除在管壳式换热器的壳体内支撑换热管之外,主要起到使壳程流体按特定的路径流动,提高壳程流体的流速、增加湍流程度、改善传热特性的作用。传统管壳式换热器的换热管更换维修操作不便,冷却液换热过程中温度升高,换热液在换热过程中温度降低,随着换热液的温度降低,换热效率降低,直到冷却液与换热液的温度保持相对平衡,换热效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型管壳式换热器,以解决上述背景技术中提出的传统管壳式换热器的换热管更换维修操作不便,换热效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型管壳式换热器,包括壳体和两个管箱,所述壳体的内部由隔板分隔为第一换热腔和第二换热腔,所述壳体的顶部固定设置有两个壳程流体入口,所述壳体的底部固定设置有两个壳程流体出口,所述壳体的两端均固定连接有管箱,所述壳体与两个管箱的连接处均固定设置有管板,两个所述管板的一侧均开设有若干个管孔,若干个所述管孔分别与若干个换热管的两端卡合连接,且若干个所述换热管的两端分别与两个管箱相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述管箱远离壳体的一端分别固定连通有管程流体入口和管程流体出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一换热腔顶部的一侧和第二换热腔顶部的一侧分别与两个壳程流体入口固定连通,所述第一换热腔底部远离壳程流体入口的一侧和第二换热腔底部远离壳程流体入口的一侧分别与两个壳程流体出口固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述换热管均与隔板穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,若干个所述管孔远离换热管的一端螺纹连接有空心管套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种新型管壳式换热器,若干个换热管能够单独进行拆卸和安装,便于对换热管进行维修更换,液体通过若干个换热管依次经过两个换热腔,通过两个换热腔进行两次换热,提高换热器的换热效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型壳体的内部结构示意图;
图3为本实用新型管板的结构示意图。
图中:1、壳体;2、管箱;3、第一换热腔;4、第二换热腔;5、管程流体入口;6、管程流体出口;7、壳程流体入口;8、壳程流体出口;9、管板;10、隔板;11、换热管;12、空心管套;13、管孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种新型管壳式换热器,包括壳体1和两个管箱2,壳体1的内部由隔板10分隔为第一换热腔3和第二换热腔4,壳体1的顶部固定设置有两个壳程流体入口7,壳体1的底部固定设置有两个壳程流体出口8,壳体1的两端均固定连接有管箱2,壳体1与两个管箱2的连接处均固定设置有管板9,两个管板9的一侧均开设有若干个管孔13,若干个管孔13分别与若干个换热管11的两端卡合连接,且若干个换热管11的两端分别与两个管箱2相通。
优选的,两个管箱2远离壳体1的一端分别固定连通有管程流体入口5和管程流体出口6,分别从管程流体入口5和管程流体出口6注入和排出热液;第一换热腔3顶部的一侧和第二换热腔4顶部的一侧分别与两个壳程流体入口7固定连通,第一换热腔3底部远离壳程流体入口7的一侧和第二换热腔4底部远离壳程流体入口7的一侧分别与两个壳程流体出口8固定连通,第一换热腔3和第二换热腔4均通过对应的壳程流体入口7和壳程流体出口8注入和排出冷却液,与若干个换热管11中流过的需要冷却液体进行换热;若干个换热管11均与隔板10穿插连接,隔板10支撑固定若干个换热管11;若干个管孔13远离换热管11的一端螺纹连接有空心管套12,空心管套12从换热管11的两端固定夹紧换热管11看,且换热管11能够单独进行拆卸和安装,便于对换热管11进行维修更换。
具体使用时,本实用新型一种新型管壳式换热器,从管程流体入口5注入需要冷却的液体,液体通过管箱2进入若干个换热管11,若干个换热管11依次穿过壳体1内的第一换热腔3和第二换热腔4,冷却液通过两个壳程流体入口7和两个壳程流体出口8流过第一换热腔3和第二换热腔4,与换热管11中的液体进行换热,完成换热工作后通过另一个管箱2的管程流体出口6排出,两个换热腔进行两次换热,提高换热器的换热效率。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型管壳式换热器,包括壳体(1)和两个管箱(2),其特征在于,所述壳体(1)的内部由隔板(10)分隔为第一换热腔(3)和第二换热腔(4),所述壳体(1)的顶部固定设置有两个壳程流体入口(7),所述壳体(1)的底部固定设置有两个壳程流体出口(8),所述壳体(1)的两端均固定连接有管箱(2),所述壳体(1)与两个管箱(2)的连接处均固定设置有管板(9),两个所述管板(9)的一侧均开设有若干个管孔(13),若干个所述管孔(13)分别与若干个换热管(11)的两端卡合连接,且若干个所述换热管(11)的两端分别与两个管箱(2)相通。
2.根据权利要求1所述的一种新型管壳式换热器,其特征在于:两个所述管箱(2)远离壳体(1)的一端分别固定连通有管程流体入口(5)和管程流体出口(6)。
3.根据权利要求1所述的一种新型管壳式换热器,其特征在于:所述第一换热腔(3)顶部的一侧和第二换热腔(4)顶部的一侧分别与两个壳程流体入口(7)固定连通,所述第一换热腔(3)底部远离壳程流体入口(7)的一侧和第二换热腔(4)底部远离壳程流体入口(7)的一侧分别与两个壳程流体出口(8)固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型管壳式换热器,其特征在于:若干个所述换热管(11)均与隔板(10)穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型管壳式换热器,其特征在于:若干个所述管孔(13)远离换热管(11)的一端螺纹连接有空心管套(12)。
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CN201921836388.3U CN210980928U (zh) | 2019-10-29 | 2019-10-29 | 一种新型管壳式换热器 |
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CN113418411A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 宜兴市万盛石化机械设备有限公司 | 一种方便维修更换的列管式换热器 |
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921836388.3U patent/CN210980928U/zh active Active
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CN113418411A (zh) * | 2021-06-24 | 2021-09-21 | 宜兴市万盛石化机械设备有限公司 | 一种方便维修更换的列管式换热器 |
CN113418411B (zh) * | 2021-06-24 | 2023-03-10 | 宜兴市万盛石化机械设备有限公司 | 一种方便维修更换的列管式换热器 |
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