JP2795593B2 - 吐出樋管内蔵形冷却器 - Google Patents
吐出樋管内蔵形冷却器Info
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- JP2795593B2 JP2795593B2 JP2045693A JP2045693A JP2795593B2 JP 2795593 B2 JP2795593 B2 JP 2795593B2 JP 2045693 A JP2045693 A JP 2045693A JP 2045693 A JP2045693 A JP 2045693A JP 2795593 B2 JP2795593 B2 JP 2795593B2
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- Japan
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- cooler
- heat exchange
- discharge gutter
- discharge
- gutter tube
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポンプ設備等において
ディーゼル機関や歯車減速機を冷却するための吐出樋管
内蔵形冷却器に関する。
ディーゼル機関や歯車減速機を冷却するための吐出樋管
内蔵形冷却器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、大型のポンプ設備においては、ポ
ンプの吐出し水路をコンクリートで構築しており、この
吐出し水路に、ポンプ駆動に使用するディーゼル機関や
歯車減速機を冷却するための冷却器を設けている。その
構造は、例えば図４〜図５に示すようなものである。図
４〜図５において、吐出し水路１は断面形状が四角形を
なしており、吐出し水路１の両側壁２に設けた凹部３に
左右一対の冷却器４を配置している。この冷却器４は吐
出し水路１の流れ方向に沿った前後に一対のヘッダー管
５を有し、双方のヘッダー管５の間に複数の冷却管６を
設けている。そして、冷却器４はその内部において冷媒
水が双方のヘッダー管５を介して各冷却管６を交互にジ
グザグに流れるように構成している。また、冷却器４は
上部の蓋体７によって吐出し水路１の天井部８に固定し
ている。
ンプの吐出し水路をコンクリートで構築しており、この
吐出し水路に、ポンプ駆動に使用するディーゼル機関や
歯車減速機を冷却するための冷却器を設けている。その
構造は、例えば図４〜図５に示すようなものである。図
４〜図５において、吐出し水路１は断面形状が四角形を
なしており、吐出し水路１の両側壁２に設けた凹部３に
左右一対の冷却器４を配置している。この冷却器４は吐
出し水路１の流れ方向に沿った前後に一対のヘッダー管
５を有し、双方のヘッダー管５の間に複数の冷却管６を
設けている。そして、冷却器４はその内部において冷媒
水が双方のヘッダー管５を介して各冷却管６を交互にジ
グザグに流れるように構成している。また、冷却器４は
上部の蓋体７によって吐出し水路１の天井部８に固定し
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
の構成において、冷却器４は吐出し水路１の両側にそれ
ぞれ別途に設けており、メンテナンス時に各冷却器４を
個別に取り出さねばなず、手間がかかる問題があった。
また、冷却器４は吐出し水路１の両側にしか存在しない
ので、面間距離が長くなる問題があった。
の構成において、冷却器４は吐出し水路１の両側にそれ
ぞれ別途に設けており、メンテナンス時に各冷却器４を
個別に取り出さねばなず、手間がかかる問題があった。
また、冷却器４は吐出し水路１の両側にしか存在しない
ので、面間距離が長くなる問題があった。
【０００４】本発明は上記課題を解決するもので、メン
テナンス時に一体的に取り扱うことができるとともに、
面間距離を小さくすることができる吐出樋管内蔵形冷却
器を提供することを目的とする。
テナンス時に一体的に取り扱うことができるとともに、
面間距離を小さくすることができる吐出樋管内蔵形冷却
器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の吐出樋管内蔵形冷却器は、断面形状が四角
形をなす吐出樋管の途中に介装する冷却器であって、吐
出樋管の側壁面形成した凹部に嵌装する左右一対の側部
熱交換部と、吐出樋管内の流路の上部位置に底面と対向
するように配置した上部熱交換部と、吐出樋管の天井部
に形成した開口を覆って配置し、側部熱交換部および上
部熱交換部を固定支持する蓋部とを備えた構成としたも
のである。
に、本発明の吐出樋管内蔵形冷却器は、断面形状が四角
形をなす吐出樋管の途中に介装する冷却器であって、吐
出樋管の側壁面形成した凹部に嵌装する左右一対の側部
熱交換部と、吐出樋管内の流路の上部位置に底面と対向
するように配置した上部熱交換部と、吐出樋管の天井部
に形成した開口を覆って配置し、側部熱交換部および上
部熱交換部を固定支持する蓋部とを備えた構成としたも
のである。
【０００６】
【作用】上記した構成により、吐出樋管の両側壁面に位
置する側部熱交換部および流路の上部位置に配置した上
部熱交換部は、それぞれ蓋部に固定しているので一体的
に取り扱うことができる。吐出樋管の流路の両側面およ
び上面に熱交換部を配置しているので、冷却器における
熱交換面が３面となり、面間距離を小さくすることがで
き、熱交換効率が向上する。
置する側部熱交換部および流路の上部位置に配置した上
部熱交換部は、それぞれ蓋部に固定しているので一体的
に取り扱うことができる。吐出樋管の流路の両側面およ
び上面に熱交換部を配置しているので、冷却器における
熱交換面が３面となり、面間距離を小さくすることがで
き、熱交換効率が向上する。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１〜図３において、冷却器２１は、大型ポン
プの吐出樋管２２の途中に介装するもので、ポンプ駆動
に使用するディーゼル機関や歯車減速機を冷却するため
の冷媒水と吐出樋管２２を流れる流水との熱交換を行う
ものである。
明する。図１〜図３において、冷却器２１は、大型ポン
プの吐出樋管２２の途中に介装するもので、ポンプ駆動
に使用するディーゼル機関や歯車減速機を冷却するため
の冷媒水と吐出樋管２２を流れる流水との熱交換を行う
ものである。
【０００８】吐出樋管２２はコンクリート製の矩体から
なり、流路断面が四角形をなしている。吐出樋管２２の
途中には側壁面２２ａに凹部２３を形成するとともに、
天井部２２ｂに開口２４を形成している。そして、冷却
器２１は天井部２２ｂの開口２４から吐出樋管２２の流
路内に挿入して配置している。
なり、流路断面が四角形をなしている。吐出樋管２２の
途中には側壁面２２ａに凹部２３を形成するとともに、
天井部２２ｂに開口２４を形成している。そして、冷却
器２１は天井部２２ｂの開口２４から吐出樋管２２の流
路内に挿入して配置している。
【０００９】冷却器２１は、吐出樋管２２の軸心方向に
沿って複数が存在し、後述する構成によって直列に連通
している。本実施例においては冷却器２１が２基の場合
について説明する。各冷却器２１は吐出樋管２２の左右
の側壁面２２ａの凹部２３に嵌装する側部熱交換部２５
ａ，２５ｂと、吐出樋管２２の流路の上部位置に配置す
る上部熱交換部２６を有しており、各熱交換部２５ａ，
２５ｂ，２６は複数の伝熱管２７で構成したものであ
る。
沿って複数が存在し、後述する構成によって直列に連通
している。本実施例においては冷却器２１が２基の場合
について説明する。各冷却器２１は吐出樋管２２の左右
の側壁面２２ａの凹部２３に嵌装する側部熱交換部２５
ａ，２５ｂと、吐出樋管２２の流路の上部位置に配置す
る上部熱交換部２６を有しており、各熱交換部２５ａ，
２５ｂ，２６は複数の伝熱管２７で構成したものであ
る。
【００１０】また、各熱交換部２５ａ，２５ｂ，２６の
各伝熱管２７は両端においてそれぞれヘッダー管２８
ａ，２８ｂに連通し、各ヘッダー管２８ａ，２８ｂには
それぞれ継手管２９ａ，２９ｂを設けている。さらに、
天井部２２ｂの開口２４を覆って蓋部３０を設けてお
り、蓋部３０は各熱交換部２５ａ，２５ｂ，２６を固定
支持している。
各伝熱管２７は両端においてそれぞれヘッダー管２８
ａ，２８ｂに連通し、各ヘッダー管２８ａ，２８ｂには
それぞれ継手管２９ａ，２９ｂを設けている。さらに、
天井部２２ｂの開口２４を覆って蓋部３０を設けてお
り、蓋部３０は各熱交換部２５ａ，２５ｂ，２６を固定
支持している。
【００１１】そして、吐出樋管２２の流れ方向に沿って
一対の冷却器２１を配置している。双方の冷却器２１は
各熱交換部２５ａ，２５ｂ，２６どうしが相対向する継
手管２９ａ，２９ｂを介して連通し、上流側に位置する
冷却器２１の一側に配置した側部熱交換部２５ａの一方
の継手管２９ａが流入口をなし、他側に位置する側部熱
交換部２５ｂの一方の継手管２９ａが流出口をなしてい
る。また、下流側に位置する冷却器２１の側部熱交換部
２５ａ，２５ｂは双方の継手管２９ａをつなぐ連結管３
１を介して連通している。さらに、上流側に位置する冷
却器２１の上部熱交換部２６の一方の継手管２９ａが流
入口をなし、下流側に位置する冷却器２１の上部熱交換
部２６の他方の継手管２９ｂが流出口をなしている。
一対の冷却器２１を配置している。双方の冷却器２１は
各熱交換部２５ａ，２５ｂ，２６どうしが相対向する継
手管２９ａ，２９ｂを介して連通し、上流側に位置する
冷却器２１の一側に配置した側部熱交換部２５ａの一方
の継手管２９ａが流入口をなし、他側に位置する側部熱
交換部２５ｂの一方の継手管２９ａが流出口をなしてい
る。また、下流側に位置する冷却器２１の側部熱交換部
２５ａ，２５ｂは双方の継手管２９ａをつなぐ連結管３
１を介して連通している。さらに、上流側に位置する冷
却器２１の上部熱交換部２６の一方の継手管２９ａが流
入口をなし、下流側に位置する冷却器２１の上部熱交換
部２６の他方の継手管２９ｂが流出口をなしている。
【００１２】以下、上記構成における作用を説明する。
冷媒３２は上流側の冷却器２１の継手管２９ａから一側
の側部熱交換部２５ａに流入し、継手管２９ｂを通って
下流側の冷却器２１の継手管２９ａから一側の側部熱交
換部２５ａに流入する。そして、冷媒３２は下流側の冷
却器２１の一側の側部熱交換部２５ａから継手管２９ｂ
および連結管３１を通して他側の側部熱交換部２５ｂに
流入し、継手管２９ａを通って上流側の冷却器２１の継
手管２９ｂから他側の側部熱交換部２５ｂに流入し、継
手管２９ａから次系に流れ出る。また、冷媒３２は上流
側の冷却器２１の上部熱交換部２６に継手管２９ａから
流入し、継手管２９ｂを通って下流側の冷却器２１の上
部熱交換部２６に継手管２９ａから流入し、継手管２９
ｂから次系に流れ出る。
冷媒３２は上流側の冷却器２１の継手管２９ａから一側
の側部熱交換部２５ａに流入し、継手管２９ｂを通って
下流側の冷却器２１の継手管２９ａから一側の側部熱交
換部２５ａに流入する。そして、冷媒３２は下流側の冷
却器２１の一側の側部熱交換部２５ａから継手管２９ｂ
および連結管３１を通して他側の側部熱交換部２５ｂに
流入し、継手管２９ａを通って上流側の冷却器２１の継
手管２９ｂから他側の側部熱交換部２５ｂに流入し、継
手管２９ａから次系に流れ出る。また、冷媒３２は上流
側の冷却器２１の上部熱交換部２６に継手管２９ａから
流入し、継手管２９ｂを通って下流側の冷却器２１の上
部熱交換部２６に継手管２９ａから流入し、継手管２９
ｂから次系に流れ出る。
【００１３】この間に、冷媒３２は各熱交換部２５ａ，
２５ｂ，２６の伝熱管２７を介して吐出樋管２２を流れ
る流水３３と熱交換し、自身の持つ熱を流水３３中に放
熱する。
２５ｂ，２６の伝熱管２７を介して吐出樋管２２を流れ
る流水３３と熱交換し、自身の持つ熱を流水３３中に放
熱する。
【００１４】したがって、吐出樋管２２の流路の両側面
および上面にそれぞれ熱交換部２５ａ，２５ｂ，２６を
配置しているので、冷却器２１における熱交換面が３面
となり、面間距離を小さくすることができ、熱交換効率
が向上する。また、吐出樋管２２の両側壁面２２ａに位
置する側部熱交換部２５ａ，２５ｂおよび流路の上部位
置に配置した上部熱交換部２６は、それぞれ蓋部３０に
固定しているので、メンテナンス時に冷却器２１を取り
出す時等において一体的に取り扱うことができ、取り扱
いが容易である。
および上面にそれぞれ熱交換部２５ａ，２５ｂ，２６を
配置しているので、冷却器２１における熱交換面が３面
となり、面間距離を小さくすることができ、熱交換効率
が向上する。また、吐出樋管２２の両側壁面２２ａに位
置する側部熱交換部２５ａ，２５ｂおよび流路の上部位
置に配置した上部熱交換部２６は、それぞれ蓋部３０に
固定しているので、メンテナンス時に冷却器２１を取り
出す時等において一体的に取り扱うことができ、取り扱
いが容易である。
【００１５】尚、蓋部３０は山形に形成して地上部に露
出する配管を内部に収めることも可能である。
出する配管を内部に収めることも可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、吐出
樋管の流路の両側面および上面に熱交換部を配置するこ
とにより、冷却器における熱交換面が３面となり、熱交
換効率が向上するので面間距離を小さくして装置のコン
パクト化を図ることができる。側部熱交換部および上部
熱交換部を蓋部に固定することにより、一体的に取り扱
うことができ、メンテナンス時の作業が容易になる。
樋管の流路の両側面および上面に熱交換部を配置するこ
とにより、冷却器における熱交換面が３面となり、熱交
換効率が向上するので面間距離を小さくして装置のコン
パクト化を図ることができる。側部熱交換部および上部
熱交換部を蓋部に固定することにより、一体的に取り扱
うことができ、メンテナンス時の作業が容易になる。
【図１】本発明の一実施例を示す冷却器の平面図であ
る。
る。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図４】従来の冷却器の縦断面図である。
【図５】従来の冷却器の横断面図である。
２１ 冷却器 ２２ 吐出樋管 ２３ 凹部 ２４ 開口 ２５ａ，２５ｂ 側部熱交換部 ２６ 上部熱交換部 ２７ 伝熱管 ３０ 蓋部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F01P 3/20 F28F 9/00 F02B 63/06
Claims (1)
- 【請求項１】 断面形状が四角形をなす吐出樋管の途中
に介装する冷却器であって、吐出樋管の側壁面に形成し
た凹部に嵌装する左右一対の側部熱交換部と、吐出樋管
内の流路の上部位置に底面と対向するように配置した上
部熱交換部と、吐出樋管の天井部に形成した開口を覆っ
て配置し、側部熱交換部および上部熱交換部を固定支持
する蓋部とを備えたことを特徴とする吐出樋管内蔵形冷
却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045693A JP2795593B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 吐出樋管内蔵形冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2045693A JP2795593B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 吐出樋管内蔵形冷却器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06235323A JPH06235323A (ja) | 1994-08-23 |
| JP2795593B2 true JP2795593B2 (ja) | 1998-09-10 |
Family
ID=12027579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2045693A Expired - Fee Related JP2795593B2 (ja) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | 吐出樋管内蔵形冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2795593B2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-09 JP JP2045693A patent/JP2795593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06235323A (ja) | 1994-08-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080626 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090626 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |