JP2794077B2 - 盲リベット締め装置、組立方法及び得られた組立体 - Google Patents
盲リベット締め装置、組立方法及び得られた組立体Info
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16B19/10—Hollow rivets; Multi-part rivets fastened by expanding mechanically
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は改良された盲リベット締め装置に関するもの
であって、本発明は、一方では尾部部片を通って組立ら
れる材料を通過するようになされた管状座金を、他方で
は前記座金の尾部部片に当接するようになされた頭部及
び前記座金内に位置する幹部を有する軸部を含み、リベ
ット締めが前記軸部の前記幹部に対する軸線方向の駆動
力によって行われるようになされている型式のリベット
締め装置に関するものである。本発明は前記リベット締
め装置を使用する組立方法及び作られた組立体に拡張さ
れる。
であって、本発明は、一方では尾部部片を通って組立ら
れる材料を通過するようになされた管状座金を、他方で
は前記座金の尾部部片に当接するようになされた頭部及
び前記座金内に位置する幹部を有する軸部を含み、リベ
ット締めが前記軸部の前記幹部に対する軸線方向の駆動
力によって行われるようになされている型式のリベット
締め装置に関するものである。本発明は前記リベット締
め装置を使用する組立方法及び作られた組立体に拡張さ
れる。
［従来の技術］ 従来の型式の盲リベット締め装置に於ては、軸部の頭
部は駆動力が与えられる時に管状座金内に侵入してこの
管状座金を拡開させ、このようにして材料に対する当接
支持部を形成出来るように附形されている。仏国特許第
2.306.361号又は英国特許第1.330.501号は例えばこの型
式のリベットを示している。しかし、このようなリベッ
トによって得られる支持部は甚だ制限された面であっ
て、膨れることによりその方向が軸線方向にて対して傾
斜され、このような支持部は抵抗力が少なく、信頼性の
少ない材料の保持しか保証出来ず、一方このような支持
部は孔の縁部に於ける材料の有害な変形を生じさせ、特
にこのような変形は脆い材料の場合、特に孔の周囲が損
傷されてファイバー及び結合剤が剥離するような複合材
料（ファイバーによって補強された積層合成材料）の場
合に許容出来ないのである。
部は駆動力が与えられる時に管状座金内に侵入してこの
管状座金を拡開させ、このようにして材料に対する当接
支持部を形成出来るように附形されている。仏国特許第
2.306.361号又は英国特許第1.330.501号は例えばこの型
式のリベットを示している。しかし、このようなリベッ
トによって得られる支持部は甚だ制限された面であっ
て、膨れることによりその方向が軸線方向にて対して傾
斜され、このような支持部は抵抗力が少なく、信頼性の
少ない材料の保持しか保証出来ず、一方このような支持
部は孔の縁部に於ける材料の有害な変形を生じさせ、特
にこのような変形は脆い材料の場合、特に孔の周囲が損
傷されてファイバー及び結合剤が剥離するような複合材
料（ファイバーによって補強された積層合成材料）の場
合に許容出来ないのである。
その他、或る固定装置に於ては、座金の尾部部分は長
手方向の隙間によって多数のセクターに分割され、軸部
に駆動力が与えられる時に、これらのセクターが拡開さ
れて折返され、多数の突出した舌片を形成し、これらの
舌片が組立られる材料に当接されるようになされるので
ある。例えば、米国特許第4.289.061号はこのような装
置を示しているが、この装置に於ては３つの長手方向の
隙間が材料の保持の３つの舌片を形成する為に拡開され
るようになされた折返し可能の３つのセクターを境界し
ている。しかし、このようにして形成された支持部は不
連続であって、その抵抗力はその為に周面が減少される
為のみでなく、座金の周囲の材料の不連続性によって著
しく弱化されるのである。更に、組立られる材料の引続
く支持区域及び自由区域を通して孔の周囲で保持される
が、このことは特にこれらの区域の接合部に生ずる拘束
力が局部的な変化を生ずる恐れのある脆い材料の場合に
甚だ不具合である。その他、このような固定装置の製造
は、良好な正確性を要求する繊細な作動を構成するセク
ターの切断の為に前述の場合よりも更に複雑である。
手方向の隙間によって多数のセクターに分割され、軸部
に駆動力が与えられる時に、これらのセクターが拡開さ
れて折返され、多数の突出した舌片を形成し、これらの
舌片が組立られる材料に当接されるようになされるので
ある。例えば、米国特許第4.289.061号はこのような装
置を示しているが、この装置に於ては３つの長手方向の
隙間が材料の保持の３つの舌片を形成する為に拡開され
るようになされた折返し可能の３つのセクターを境界し
ている。しかし、このようにして形成された支持部は不
連続であって、その抵抗力はその為に周面が減少される
為のみでなく、座金の周囲の材料の不連続性によって著
しく弱化されるのである。更に、組立られる材料の引続
く支持区域及び自由区域を通して孔の周囲で保持される
が、このことは特にこれらの区域の接合部に生ずる拘束
力が局部的な変化を生ずる恐れのある脆い材料の場合に
甚だ不具合である。その他、このような固定装置の製造
は、良好な正確性を要求する繊細な作動を構成するセク
ターの切断の為に前述の場合よりも更に複雑である。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明はリベット締めの際に大きい面積及び適当な半
径方向の連続的な支持を与えて孔の周囲で材料の損傷の
危険を生じないで組立られる材料の抵抗力及び信頼性の
ある保持を行い得る改良された盲リベット締め装置を提
供することを目的とする。
径方向の連続的な支持を与えて孔の周囲で材料の損傷の
危険を生じないで組立られる材料の抵抗力及び信頼性の
ある保持を行い得る改良された盲リベット締め装置を提
供することを目的とする。
［課題を解決する為の手段］ 上述の目的を達成する為に、本発明による盲リベット
締め装置は、 ・リベット締めされる材料の孔内に配置されるように
なされた挿入部（insertion）と称する部片及び前記材
料の側部を通過するようになされた尾部部分を有する管
状座金と、 ・前記座金の内径よりも大きく、挿入部の外径に等し
い直径の頭部及び前記座金の内径内に配置される幹部を
有する軸部であって、延長部が前記軸部の前記尾部部分
の反対側に通過してこの軸部に軸線方向の駆動力を与え
るようになす前記軸部と、 を含んでいる。
締め装置は、 ・リベット締めされる材料の孔内に配置されるように
なされた挿入部（insertion）と称する部片及び前記材
料の側部を通過するようになされた尾部部分を有する管
状座金と、 ・前記座金の内径よりも大きく、挿入部の外径に等し
い直径の頭部及び前記座金の内径内に配置される幹部を
有する軸部であって、延長部が前記軸部の前記尾部部分
の反対側に通過してこの軸部に軸線方向の駆動力を与え
るようになす前記軸部と、 を含んでいる。
本発明によって、前記盲リベット締め装置は、座金の
尾部部分が、 ・この尾部部分及び挿入部の間の接合部の近辺に位置
する第１の関節区域であって、挿入部の厚さに比較して
減小された厚さを有し、前記軸部に軸線方向の牽引力が
与えられる時にその減小された厚さの部分で折畳み作用
を生ずるようになす前記第１の関節区域と、 ・前記第１の関節区域に連結され、前記座金の軸線に
対して傾斜を有し、前記第１の関節区域から始まって座
金から離隔するようになされる傾斜部分と、 ・前記傾斜部分の底部に位置し、前記軸部に対して駆
動力が与えられる時にその部分で折畳み作用を生ずるよ
うになす座金の軸線に向う方向変化区域をなす第２の関
節区域と、 ・前記第２の関節区域に連結される端部部分であっ
て、前記傾斜部分とは異なる方向を有し、この傾斜部分
と共に180゜よりも小さい内角αを形成し、前記端部部
分及び前記軸部の前記頭部が前記軸部に軸線方向の駆動
力が与えられた時に前記軸部の頭部に対する座金の自由
端部の半径方向の滑動を禁止する保持装置を設けられる
ようになされている前記端部部分と、 を含んでいることを特徴とする。
尾部部分が、 ・この尾部部分及び挿入部の間の接合部の近辺に位置
する第１の関節区域であって、挿入部の厚さに比較して
減小された厚さを有し、前記軸部に軸線方向の牽引力が
与えられる時にその減小された厚さの部分で折畳み作用
を生ずるようになす前記第１の関節区域と、 ・前記第１の関節区域に連結され、前記座金の軸線に
対して傾斜を有し、前記第１の関節区域から始まって座
金から離隔するようになされる傾斜部分と、 ・前記傾斜部分の底部に位置し、前記軸部に対して駆
動力が与えられる時にその部分で折畳み作用を生ずるよ
うになす座金の軸線に向う方向変化区域をなす第２の関
節区域と、 ・前記第２の関節区域に連結される端部部分であっ
て、前記傾斜部分とは異なる方向を有し、この傾斜部分
と共に180゜よりも小さい内角αを形成し、前記端部部
分及び前記軸部の前記頭部が前記軸部に軸線方向の駆動
力が与えられた時に前記軸部の頭部に対する座金の自由
端部の半径方向の滑動を禁止する保持装置を設けられる
ようになされている前記端部部分と、 を含んでいることを特徴とする。
このようにして本発明のリベット締め装置に於ては、
座金はその長さ全体にわたって管状に保持され、即ち周
囲全体にわたって端部部分の自由端部まで連続している
のである。リベット締めの際に、軸部の頭部は座金の自
由端部に当接され、保持装置が頭部が滑動し、リベット
の場合のように公知の拡開されるのを回避するようにな
し、このようにして、軸部に対する適当な駆動力が座金
に対する周囲の対向押圧力と組合されて第１及び第２の
関節区域の折畳み作用を生じさせ、座金の傾斜部分（こ
れらの２つの関節区域の間にある）が拡開されて孔の周
囲で組立られる材料に接触するまで組立られる材料に向
って折返されるようになされるのである。この折畳み作
用が座金の構造によって自動的に行われるように設定さ
れ、座金が折畳み作用の進行中に孔の縁部に当接しない
で自然に行われることを強調することが重要である。こ
のようにして組立られた材料が保護されるのである。折
畳み作用の終りに、材料との接触は材料の良好な保持を
生ずるのに適当な方向で、二重折畳み工程の為に膨脹リ
ベットよりも更に大きい表面で連続的になされるのであ
る。
座金はその長さ全体にわたって管状に保持され、即ち周
囲全体にわたって端部部分の自由端部まで連続している
のである。リベット締めの際に、軸部の頭部は座金の自
由端部に当接され、保持装置が頭部が滑動し、リベット
の場合のように公知の拡開されるのを回避するようにな
し、このようにして、軸部に対する適当な駆動力が座金
に対する周囲の対向押圧力と組合されて第１及び第２の
関節区域の折畳み作用を生じさせ、座金の傾斜部分（こ
れらの２つの関節区域の間にある）が拡開されて孔の周
囲で組立られる材料に接触するまで組立られる材料に向
って折返されるようになされるのである。この折畳み作
用が座金の構造によって自動的に行われるように設定さ
れ、座金が折畳み作用の進行中に孔の縁部に当接しない
で自然に行われることを強調することが重要である。こ
のようにして組立られた材料が保護されるのである。折
畳み作用の終りに、材料との接触は材料の良好な保持を
生ずるのに適当な方向で、二重折畳み工程の為に膨脹リ
ベットよりも更に大きい表面で連続的になされるのであ
る。
本発明によるリベット締め装置の座金及び軸部は企図
される応用面に適応した総ての材料、即ちチタン、不銹
鋼、軽合金・・・によって作られることが出来る。例え
ば本発明が特に重要になる複合材料のような脆い材料の
組立の為には、座金をチタン又はチタン合金で作り、軸
部を不銹鋼で作ることが出来る。
される応用面に適応した総ての材料、即ちチタン、不銹
鋼、軽合金・・・によって作られることが出来る。例え
ば本発明が特に重要になる複合材料のような脆い材料の
組立の為には、座金をチタン又はチタン合金で作り、軸
部を不銹鋼で作ることが出来る。
その他、望ましい実施態様によれば、座金の第１の関
節区域は外側喉部を含み、これが座金の周囲に配置され
てこの区域に於ける前記厚さの減小を行うようになされ
る。適当な漸進的な折畳み作用を可能になす為に、この
喉部は２つの拡げられた唇部によって境界され、一方の
側部で、これらの唇部の一方が座金の挿入部との接合部
を形成すると共に他側に於て、他方の唇部が前述の傾斜
部分の外面を形成するのである。
節区域は外側喉部を含み、これが座金の周囲に配置され
てこの区域に於ける前記厚さの減小を行うようになされ
る。適当な漸進的な折畳み作用を可能になす為に、この
喉部は２つの拡げられた唇部によって境界され、一方の
側部で、これらの唇部の一方が座金の挿入部との接合部
を形成すると共に他側に於て、他方の唇部が前述の傾斜
部分の外面を形成するのである。
前記傾斜部分は特に大体管状円錐台の形状を有し、一
方第２の関節区域は傾斜部分及び端部部分の間の方向変
化の大体150゜乃至175゜の内角αを規定する角度区域に
なし得る。
方第２の関節区域は傾斜部分及び端部部分の間の方向変
化の大体150゜乃至175゜の内角αを規定する角度区域に
なし得る。
その他、望ましい実施態様によれば、端部部分は軸線
に平行に伸長する大体円筒形の部分になされている。
に平行に伸長する大体円筒形の部分になされている。
しかし、半径方向の駆動力が軸部に与えられる時に座
金内に軸部の頭部の侵入する危険を総て排除する機能を
有する既述の保持装置は、一方では座金の自由端部に設
けられ、他方では軸部の頭部の対面する面に設けられた
相互嵌合する共役形状によって構成されるのである。
金内に軸部の頭部の侵入する危険を総て排除する機能を
有する既述の保持装置は、一方では座金の自由端部に設
けられ、他方では軸部の頭部の対面する面に設けられた
相互嵌合する共役形状によって構成されるのである。
更に、本発明によるリベット締め装置の座金は通常の
ように尾部部分の反対側に配置される予め形成された頭
部を設けられ、場合によって、この座金の頭部はリベッ
ト締めの際に尾部部分に対向する座金の端部の圧潰によ
って作られることが出来る。
ように尾部部分の反対側に配置される予め形成された頭
部を設けられ、場合によって、この座金の頭部はリベッ
ト締めの際に尾部部分に対向する座金の端部の圧潰によ
って作られることが出来る。
その他、本発明によるリベット締め装置はそれ自体公
知のように、嵌め込み装置及び固定の為の破壊装置を設
けられることが出来、これらの通常の装置は固定の為に
軸部を座金の内部に嵌め込み、軸部の幹部の延長部の圧
潰を生じさせるのである。
知のように、嵌め込み装置及び固定の為の破壊装置を設
けられることが出来、これらの通常の装置は固定の為に
軸部を座金の内部に嵌め込み、軸部の幹部の延長部の圧
潰を生じさせるのである。
［実施例］ 本発明は上述にて全体的な形態を説明されたが、本発
明と一体をなす添付図面を参照して以下に行われる説明
は制限を与えない例として本発明の実施態様を示すもの
である。
明と一体をなす添付図面を参照して以下に行われる説明
は制限を与えない例として本発明の実施態様を示すもの
である。
例として第１図に示されたリベット締め装置は管状座
金１及び軸線Ｘに沿って伸長する軸部２を含んでいる。
例えば、特に複合材料の組立に関係する場合には、座金
１はチタン合金で、軸部２は不銹鋼になし得る。
金１及び軸線Ｘに沿って伸長する軸部２を含んでいる。
例えば、特に複合材料の組立に関係する場合には、座金
１はチタン合金で、軸部２は不銹鋼になし得る。
座金１は例えば円錐台状の面が通常のように約120゜
の角度を成すようにフライス加工された頭部によって構
成される予め形成された頭部３を含んでいる。
の角度を成すようにフライス加工された頭部によって構
成される予め形成された頭部３を含んでいる。
この座金は更に組立られる材料の孔内に配置されるよ
うになされた挿入部４を形成する幹部及び前記材料の一
側で予め形成された頭部とは反対側に通過するようにな
された尾部部分５を含んでいる。挿入部４は２つの円筒
形面によって境界されている。
うになされた挿入部４を形成する幹部及び前記材料の一
側で予め形成された頭部とは反対側に通過するようにな
された尾部部分５を含んでいる。挿入部４は２つの円筒
形面によって境界されている。
尾部部分５は厚さの小さい第１の関節区域5a、角度γ
で軸線から離隔する傾斜部分5b、角度αの方向変化を規
定する第２の関節区域5c及び端部部分5dを含んでいる。
で軸線から離隔する傾斜部分5b、角度αの方向変化を規
定する第２の関節区域5c及び端部部分5dを含んでいる。
第１の関節区域5aは円錐形台L1、L2の形状の２つの拡
開された唇部によって境界された外側喉部によって形成
され、開放角βは120゜乃至160゜、例えば150゜程度の
範囲にある。この喉部の底部は区域5aの部分及び挿入部
４の部分の厚さの比e2/e1が約0.3乃至0.7の範囲で、特
に0.45の程度であるようになされている。
開された唇部によって境界された外側喉部によって形成
され、開放角βは120゜乃至160゜、例えば150゜程度の
範囲にある。この喉部の底部は区域5aの部分及び挿入部
４の部分の厚さの比e2/e1が約0.3乃至0.7の範囲で、特
に0.45の程度であるようになされている。
喉部の唇部L1は挿入部４に対する接合部を形成し、一
方唇部L2は傾斜部分5bの外面を形成している。
方唇部L2は傾斜部分5bの外面を形成している。
この傾斜部分5bは大体管状の円錐形台の形状を有し、
軸線Ｘに対して大体５゜乃至30゜、例えば10゜程度の角
度γを形成している。この傾斜部分は第２の関節区域5c
によって端部部分5dに連結され、この第２の関節区域5c
は150゜乃至175゜、例えば170゜程度の範囲の方向変化
角αを規定している。
軸線Ｘに対して大体５゜乃至30゜、例えば10゜程度の角
度γを形成している。この傾斜部分は第２の関節区域5c
によって端部部分5dに連結され、この第２の関節区域5c
は150゜乃至175゜、例えば170゜程度の範囲の方向変化
角αを規定している。
端部部分5dは円筒形であって、即ち軸線Ｘの２つの円
筒形面によって境界されている。この端部部分5dの部分
及び第１の関節区域5aの厚さの比e3/e2は1.3乃至1.9、
例えば1.6程度の範である。更に傾斜部分5bの軸線方向
長さ及び端部部分5dの軸線方向長さの比h/Hは0.4乃至
１、例えば0.7程度の範囲である。
筒形面によって境界されている。この端部部分5dの部分
及び第１の関節区域5aの厚さの比e3/e2は1.3乃至1.9、
例えば1.6程度の範である。更に傾斜部分5bの軸線方向
長さ及び端部部分5dの軸線方向長さの比h/Hは0.4乃至
１、例えば0.7程度の範囲である。
端部部分5dの外径D3は挿入部４の直径D1に近く、例え
ばこれらの２つの直径は等しい（D1＝D3）。
ばこれらの２つの直径は等しい（D1＝D3）。
端部部分5dはその自由端部の外縁に配置された面取り
面６を含み、リベット締め作動の際にこの端部を保持す
る装置の役目をなす。
面６を含み、リベット締め作動の際にこの端部を保持す
る装置の役目をなす。
その他、軸部２は座金の挿入部４及び端部部分5dの直
径に等しい外径の頭部2aを設けられている。この軸部は
挿入部４の位置にて座金の内径内に配置されるようにな
された円筒形幹部2bを有し、このようにして空虚な環状
空間−ｊ−が端部部分5dの円筒形内面及び軸部の幹部2b
の円筒形面を離隔している。
径に等しい外径の頭部2aを設けられている。この軸部は
挿入部４の位置にて座金の内径内に配置されるようにな
された円筒形幹部2bを有し、このようにして空虚な環状
空間−ｊ−が端部部分5dの円筒形内面及び軸部の幹部2b
の円筒形面を離隔している。
座金の自由端部に対面する軸部の頭部2aの面には面取
り面６に対して共役な形状の鍔部７が設けられ、リベッ
ト締め作動の進行中にこの面取り面６に当接して座金の
自由端部の遠心力による滑動を総て禁止するようになっ
ている。
り面６に対して共役な形状の鍔部７が設けられ、リベッ
ト締め作動の進行中にこの面取り面６に当接して座金の
自由端部の遠心力による滑動を総て禁止するようになっ
ている。
更に、軸部の前記頭部は同様に空虚な環状空間−ｊ−
に対面する頭部／幹部の接合部に位置する面取り面８を
設けられ、軸部の幹部及び座金の端部部分を離隔してい
る。この面取り面８は座金の自由端部を求心力の方向に
保持するのを保証している。
に対面する頭部／幹部の接合部に位置する面取り面８を
設けられ、軸部の幹部及び座金の端部部分を離隔してい
る。この面取り面８は座金の自由端部を求心力の方向に
保持するのを保証している。
軸部の幹部はその延長部2cが座金の予め形成された頭
部３の側部を通過し、リベット締めの軸線方向の駆動力
を与えるのを可能にしている。
部３の側部を通過し、リベット締めの軸線方向の駆動力
を与えるのを可能にしている。
注目されることは、座金の挿入部４の内径に対応する
軸部の幹部2bの直径が場合によって僅かに挿入部の内径
よりも大きく、リベット締め作動の際に挿入部の膨張を
保証するようになされることである（頭部2cの延長部は
幹部の部分2bの直径よりも小さい直径を有する）。
軸部の幹部2bの直径が場合によって僅かに挿入部の内径
よりも大きく、リベット締め作動の際に挿入部の膨張を
保証するようになされることである（頭部2cの延長部は
幹部の部分2bの直径よりも小さい直径を有する）。
その他、本発明によるリベット締め装置はそれ自体公
知のように座金内に軸部を嵌め込む装置及び固定の為に
幹部の延長部を圧潰する破壊装置を設けられている。こ
の嵌め込み装置は例えば軸部の幹部に配置される円形溝
９及びリベット締め作動の終りに溝９に向って流れる過
剰の材料を形成するように座金の頭部３に設けられた円
形リブ10によって構成されることが出来る。破壊装置は
定められた駆動力を超えた時に破壊を生ずるようになさ
れた深さの喉部11によって構成されることが出来る。
知のように座金内に軸部を嵌め込む装置及び固定の為に
幹部の延長部を圧潰する破壊装置を設けられている。こ
の嵌め込み装置は例えば軸部の幹部に配置される円形溝
９及びリベット締め作動の終りに溝９に向って流れる過
剰の材料を形成するように座金の頭部３に設けられた円
形リブ10によって構成されることが出来る。破壊装置は
定められた駆動力を超えた時に破壊を生ずるようになさ
れた深さの喉部11によって構成されることが出来る。
第２図乃至第７図は複合材料Ｍの厚さに上述のリベッ
ト締め装置を配置した状態を示している。これらの材料
は大体挿入部４の外径D1に対応する直径を有し、圧潰形
成された頭部３の形状と共役の形状の皿孔を有する孔Ｒ
を穿孔されている（第２図）。
ト締め装置を配置した状態を示している。これらの材料
は大体挿入部４の外径D1に対応する直径を有し、圧潰形
成された頭部３の形状と共役の形状の皿孔を有する孔Ｒ
を穿孔されている（第２図）。
このリベット締め装置は孔内に置かれ、環状アンビル
Ｎを含む通常のリベット締め工具が予め形成された頭部
３に当接される（第３図）。リベット締め装置は、第１
の関節区域5aが外部にあって材料の近辺に来るように、
組立られる材料の厚さに関係して選択されるのである。
（注目されることは、異なる厚さの材料が同じリベット
によって組立られることが出来ることであって、リベッ
トの二重の折畳み作用が、形成される支持部が材料に当
接するまで行われるのである）。
Ｎを含む通常のリベット締め工具が予め形成された頭部
３に当接される（第３図）。リベット締め装置は、第１
の関節区域5aが外部にあって材料の近辺に来るように、
組立られる材料の厚さに関係して選択されるのである。
（注目されることは、異なる厚さの材料が同じリベット
によって組立られることが出来ることであって、リベッ
トの二重の折畳み作用が、形成される支持部が材料に当
接するまで行われるのである）。
軸部の幹部の延長部2cは工具の顎部によって把持さ
れ、駆動力Ｔが軸部の幹部に与えられ、同時に対向押圧
力ＰがアンビルＮによって予め形成された頭部３に与え
られる（第４図）。保持装置６−８によって軸部の頭部
に当接して保持される座金の自由端部は長手方向の力を
受け、この力は尾部部分5dの構造的な配置の為に２つの
関節区域5c及び5aの部分に於けるモーメントに変換され
てこれらの区域の折畳み作用を生ずるのである（第５
図、第６図及び第７図）。この折畳み作用（これらの区
域の位置に対して反対の方向の）は傾斜部分5bの折返し
作用を生じさせ、これが材料に当接されるのである（第
７図）。このようにして生じた支持面が座金の周囲総て
にわたって連続し、孔の縁部で材料の損傷を生じないで
材料を抵抗力及び信頼性を有して保持するのを保証する
面及び半径方向を与えることに注目することが重要であ
る。何故ならばこの折畳み作用は孔の縁部に対して押圧
力を与えないで行われるからである。
れ、駆動力Ｔが軸部の幹部に与えられ、同時に対向押圧
力ＰがアンビルＮによって予め形成された頭部３に与え
られる（第４図）。保持装置６−８によって軸部の頭部
に当接して保持される座金の自由端部は長手方向の力を
受け、この力は尾部部分5dの構造的な配置の為に２つの
関節区域5c及び5aの部分に於けるモーメントに変換され
てこれらの区域の折畳み作用を生ずるのである（第５
図、第６図及び第７図）。この折畳み作用（これらの区
域の位置に対して反対の方向の）は傾斜部分5bの折返し
作用を生じさせ、これが材料に当接されるのである（第
７図）。このようにして生じた支持面が座金の周囲総て
にわたって連続し、孔の縁部で材料の損傷を生じないで
材料を抵抗力及び信頼性を有して保持するのを保証する
面及び半径方向を与えることに注目することが重要であ
る。何故ならばこの折畳み作用は孔の縁部に対して押圧
力を与えないで行われるからである。
固定の終りに、座金の頭部のリブ10は軸部の幹部の溝
９に向う材料のクリープ及び軸部の嵌め込み作用を生じ
させると共に幹部が破壊喉部11の部分で切断される。座
金の端部はそれ自体軸部の頭部に嵌め込まれ、材料に対
して当接する支持面を形成する座金の折返し部を変形し
ないようになす。
９に向う材料のクリープ及び軸部の嵌め込み作用を生じ
させると共に幹部が破壊喉部11の部分で切断される。座
金の端部はそれ自体軸部の頭部に嵌め込まれ、材料に対
して当接する支持面を形成する座金の折返し部を変形し
ないようになす。
このようにして得られた組立体が第８図に示されてい
る。座金１はその全長にわたって軸部２によって補強さ
れ、この軸部は座金を充満し（既に示したように膨張を
伴って）、このことは組立体に剪断及び疲労に対する卓
越した抵抗力を与えるのである。
る。座金１はその全長にわたって軸部２によって補強さ
れ、この軸部は座金を充満し（既に示したように膨張を
伴って）、このことは組立体に剪断及び疲労に対する卓
越した抵抗力を与えるのである。
注目されることは、第９図に示されるように、座金の
破壊は第１の関節区域5aの位置で生ずる恐れがあること
である（使用される材料の性質、種々の部分の相対的な
寸法及びリベット締め作動の力により）。しかし、この
ような破壊は何等の障害を与えず、又組立体の耐久力を
減少させないのである。
破壊は第１の関節区域5aの位置で生ずる恐れがあること
である（使用される材料の性質、種々の部分の相対的な
寸法及びリベット締め作動の力により）。しかし、この
ような破壊は何等の障害を与えず、又組立体の耐久力を
減少させないのである。
［発明の効果］ 本発明は上述のように構成されているから、リベット
締めの際に大きい面積及び適当な半径方向の連続的な支
持を与えて孔の周囲で材料の損傷の危険を生じないで、
組立られる材料の、抵抗力及び信頼性のある保持を行い
得る改良された盲リベット締め装置が提供されるのであ
る。
締めの際に大きい面積及び適当な半径方向の連続的な支
持を与えて孔の周囲で材料の損傷の危険を生じないで、
組立られる材料の、抵抗力及び信頼性のある保持を行い
得る改良された盲リベット締め装置が提供されるのであ
る。
第１図は本発明によるリベット締め装置の軸線方向拡大
断面図。 第２図、第３図、第４図、第５図、第６図及び第７図は
本リベット締め装置の配置状態を示す概略的断面図。 第８図は得られた組立体の軸線方向断面図。 第９図は第１の関節区域の部分で座金を破壊した後の得
られた組立体の変形形態を示す軸線方向断面図。 １……座金 ２……軸部 2a……頭部 2b……幹部 2c……延長部 ３……頭部 ４……挿入部 ５……尾部部分 5a……第１の関節区域 5b……傾斜部分 5c……第２の関節区域 5d……端部部分 ６、８……面取り面 ９……円形溝 10……円形リブ 11……破壊喉部 L1、L2……唇部 Ｐ……対向押圧力 Ｎ……環状アンビル Ｔ……駆動力
断面図。 第２図、第３図、第４図、第５図、第６図及び第７図は
本リベット締め装置の配置状態を示す概略的断面図。 第８図は得られた組立体の軸線方向断面図。 第９図は第１の関節区域の部分で座金を破壊した後の得
られた組立体の変形形態を示す軸線方向断面図。 １……座金 ２……軸部 2a……頭部 2b……幹部 2c……延長部 ３……頭部 ４……挿入部 ５……尾部部分 5a……第１の関節区域 5b……傾斜部分 5c……第２の関節区域 5d……端部部分 ６、８……面取り面 ９……円形溝 10……円形リブ 11……破壊喉部 L1、L2……唇部 Ｐ……対向押圧力 Ｎ……環状アンビル Ｔ……駆動力
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジャン・マルク・オリオル フランス共和国31130 バルマ・フロー ラン・レ・ブランシュ（番地無し) (72)発明者 フィリップ・ボルヌ フランス共和国31130 バルマ・フロー ラン・ラ・マドレーヌ（番地無し) (56)参考文献 特開 昭59−166708（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−39757（ＪＰ，Ａ) 米国特許4457652（ＵＳ，Ａ) 米国特許3698278（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16B 19/10
Claims (17)
- 【請求項１】・リベット締めされる材料の孔内に配置さ
れる挿入部（４）と称される部片及び前記材料の側部を
通過する尾部部片（５）を有する管状座金（１）と、 ・前記座金の内径よりも大きい直径の頭部（2a）及び前
記座金の内径内に配置される幹部（2b）を有する軸部
（２）であって、その延長部（2c）がこれの尾部部片の
反対側に通過してこの幹部に対して軸線方向の駆動力を
及ぼすようになす前記軸部（２）と、 とを含む盲リベット締め装置に於て、 前記リベット締め装置は、前記座金の尾部部片（５）
が、 ・前記尾部部片（５）及び前記挿入部（４）の間の接合
部に近接して位置する第１の関節区域（5a）であって、
前記挿入部の厚さに比較して薄い厚さを有し、前記軸部
（２）に対して軸線方向の駆動力が与えられる時にその
部分に折畳み作用を生じさせるようになされている前記
第１の関節区域（5a）と、 ・前記第１の関節区域（5a）に連結され、前記座金の軸
線（Ｘ）に対して傾斜して前記第１の関節区域から始ま
って前記座金から離隔する傾斜部分（5b）と、 ・前記傾斜部分（5b）の底部に位置し、前記座金の軸線
に向う方向の変化区域をなして前記軸部（２）に対して
軸線方向の駆動力が与えられる時にその部分で折畳み作
用を生じさせるようになされている第２の関節区域（5
c）と、 ・前記第２の関節区域（5c）に連結される端部部分（5
d）であって、前記傾斜部分（5b）とは異なる方向を有
し、この傾斜部分と共に180゜よりも小さい内角αを形
成し、前記端部部分（5d）及び前記軸部の頭部（2a）
が、軸線方向の駆動力が前記幹部に与えられる時に前記
軸部の頭部に対する前記座金の自由端部の半径方向の滑
動を禁止するようになす保持装置（６−８）を設けられ
ている前記端部部分（5d）と、 を含んでいることを特徴とする盲リベット締め装置。 - 【請求項２】前記座金の前記第１の関節区域（5a）が前
記座金の周囲に配置されて２つの拡開される唇部（L1、
L2）によって境界された外側喉部を含み、側部の一方が
前記挿入部（４）に対する接合部を形成し、反対側の他
方の側部が前記座金の前記傾斜部分（5b）の外面を形成
していることを特徴とする請求項１に記載された盲リベ
ット締め装置。 - 【請求項３】前記喉部の前記２つの唇部（L1、L2）によ
って形成される開放角βが大体120゜乃至160゜の範囲で
あることを特徴とする請求項２に記載された盲リベット
締め装置。 - 【請求項４】前記第１の関節区域（5a）の部分に於ける
前記座金の厚さe2が、e1を前記挿入部（４）の部分に於
ける前記座金の厚さとし、 であることを特徴とする請求項１、２又は３の何れかに
記載された盲リベット締め装置。 - 【請求項５】前記座金の前記傾斜部分（5b）が前記軸線
（Ｘ）に対して大体５乃至30゜の範囲の傾斜角γを形成
していることを特徴とする請求項１、２、３又は４の何
れかに記載された盲リベット締め装置。 - 【請求項６】前記座金の前記傾斜部分（5b）が大体管状
の円錐台状の形状を有していることを特徴とする請求項
１乃至５の何れかに記載された盲リベット締め装置。 - 【請求項７】前記第２の関節区域（5c）が大体150゜乃
至175゜の範囲の前記傾斜部分（5b）及び前記端部部分
（5d）の間の内角αを規定する方向変化角度区域になさ
れていることを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記
載された盲リベット締め装置。 - 【請求項８】前記座金の前記端部部分（5d）が前記軸線
（Ｘ）に平行に伸長する大体円筒形の部分であることを
特徴とする請求項１乃至７の何れかに記載された盲リベ
ット締め装置。 - 【請求項９】前記軸部（２）が円筒形の幹部（2b）を有
し、空虚な環状空間（ｊ）が前記座金の端部部分（5d）
の円筒形の内面及び前記軸部の前記幹部の円筒形の面の
間を分離していることを特徴とする請求項８に記載され
た盲リベット締め装置。 - 【請求項１０】前記端部部分（5d）の部分に於ける前記
座金の厚さe3が であって、前記端部部分の外径D3が前記挿入部の外径D1
に等しいことを特徴とする請求項１乃至９の何れかに記
載された盲リベット締め装置。 - 【請求項１１】前記保持装置が前記座金の端部部分（5
d）の自由端部に配置された外側面取り面（６）及び前
記軸部の頭部（2a）の面に設けられた共役鍔部（７）を
含み、前記座金の自由端部の遠心力による滑動を禁止す
るようになされていることを特徴とする請求項１乃至10
の何れかに記載された盲リベット締め装置。 - 【請求項１２】前記軸部の頭部（2a）が頭部／幹部の接
合部に面取り面（８）を含み、前記座金の自由端部を遠
心力方向に保持するようになされていることを特徴とす
る請求項９乃至11に記載されたリベット締め装置。 - 【請求項１３】前記座金の前記傾斜部分（5b）及び前記
端部部分（5d）が であるような軸線方向の長さｈ及びＨを夫々有している
ことを特徴とする請求項１乃至12に記載されたリベット
締め装置。 - 【請求項１４】前記管状座金（１）が前記尾部部分
（５）とは反対側に予め形成された頭部（３）を設けら
れている請求項１乃至13の何れかに記載されたリベット
締め装置。 - 【請求項１５】前記座金内に前記軸部を嵌め込む装置
（９、10）及び固定の為に前記軸部の前記延長部を圧潰
する破壊装置（11）を含む請求項１乃至14の何れかに記
載されたリベット締め装置。 - 【請求項１６】前記材料に前記座金の前記挿入部の外径
に大体対応する直径の孔を穿孔し、前記孔内に前記リベ
ット打ち装置を配置して前記座金の尾部部分が前記孔の
一方の側部を通過し、前記軸部の前記延長部が前記孔の
他方の側部を通過するようになすことより成る請求項１
乃至15の何れかに記載されたリベット締め装置による材
料の組立方法に於て、前記軸部の頭部を前記座金の端部
部分の自由端部に当接させて前記保持装置を協働させ、
前記軸部の前記延長部に対する適当な駆動力及び前記座
金に対する周囲の対向押圧力により前記座金の前記傾斜
部分が前記孔の周囲で前記材料に当接するまで前記第１
及び第２の関節区域の折畳み作用を生じさせることを特
徴とする組立方法。 - 【請求項１７】前記材料が前記座金の頭部、特に予め形
成された頭部及び前記材料の前記孔の廻りに連続するよ
うに伸長する前記座金の折曲部によって形成された連続
的な支持部の間に保持されるようになされている請求項
16に記載された方法によって得られる材料の組立体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8906693A FR2647166B1 (fr) | 1989-05-19 | 1989-05-19 | Organe de rivetage aveugle, procede d'assemblage et assemblages obtenus |
| FR89.06693 | 1989-05-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034011A JPH034011A (ja) | 1991-01-10 |
| JP2794077B2 true JP2794077B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=9381901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2127085A Expired - Lifetime JP2794077B2 (ja) | 1989-05-19 | 1990-05-18 | 盲リベット締め装置、組立方法及び得られた組立体 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5030050A (ja) |
| EP (1) | EP0398403B1 (ja) |
| JP (1) | JP2794077B2 (ja) |
| KR (1) | KR0147848B1 (ja) |
| AT (1) | ATE87996T1 (ja) |
| CA (1) | CA2015037C (ja) |
| DE (1) | DE69001274T2 (ja) |
| FR (1) | FR2647166B1 (ja) |
| IL (1) | IL94269A (ja) |
| RU (1) | RU1769787C (ja) |
Families Citing this family (42)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5501695A (en) * | 1992-05-27 | 1996-03-26 | The Anspach Effort, Inc. | Fastener for attaching objects to bones |
| FR2700817B1 (fr) * | 1993-01-28 | 1995-03-24 | Otalu Sa | Rivet à amorce de sertissage. |
| EP0595041A3 (en) * | 1992-09-29 | 1994-05-18 | Boellhoff & Co | Connection, in particular to a hole accessible only from one side |
| US5350264A (en) * | 1993-03-26 | 1994-09-27 | Monogram Aerospace Fasteners, Inc. | Blind fastener with reinforced containment sleeve |
| DE19503253C2 (de) * | 1995-02-02 | 1996-11-14 | Preussag Ag Minimax | Montage-Nietbuchse und Verfahren zur Montage |
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| USRE38664E1 (en) | 1996-01-11 | 2004-11-30 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Method for creating a hole for a permanent fastener that replaces a tacking fastener |
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| US6772500B2 (en) * | 2001-10-25 | 2004-08-10 | Allfast Fastening Systems, Inc. | Method of forming holes for permanent fasteners |
| KR20030079022A (ko) * | 2002-04-01 | 2003-10-10 | 한국항공우주산업 주식회사 | 구조물 결합 파스너 |
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