JP2792951B2 - マイクロ波用誘電体磁器組成物 - Google Patents
マイクロ波用誘電体磁器組成物Info
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- JP2792951B2 JP2792951B2 JP1278939A JP27893989A JP2792951B2 JP 2792951 B2 JP2792951 B2 JP 2792951B2 JP 1278939 A JP1278939 A JP 1278939A JP 27893989 A JP27893989 A JP 27893989A JP 2792951 B2 JP2792951 B2 JP 2792951B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （イ） 産業上の利用分野 本発明はマイクロ波領域で共振器材料等に使用される
誘電体磁器組成物に関する。
誘電体磁器組成物に関する。
（ロ） 従来の技術 近年マイクロ波を利用した衛星通信・放送の受信器に
おいて、誘電体材料を用いた共振器やフィルタ等が用い
られている。このような用途で使用される材料はできる
限り、高誘電率低損失であることが要望される。
おいて、誘電体材料を用いた共振器やフィルタ等が用い
られている。このような用途で使用される材料はできる
限り、高誘電率低損失であることが要望される。
従来、この種の誘電体磁器材料として、例えば特開昭
59−228310号公報（H01B3/12）で提案されているBa（Co
1/3Nb2/3）O3−Ba（Zn1/3Nb2/3）O3系の組成物がある。
59−228310号公報（H01B3/12）で提案されているBa（Co
1/3Nb2/3）O3−Ba（Zn1/3Nb2/3）O3系の組成物がある。
しかしながら、この従来例の磁器材料では上記公報中
に記載されているように、そのＱ値が6.5GHzが高々7000
程度であり、充分に低損失であるとは言えない。
に記載されているように、そのＱ値が6.5GHzが高々7000
程度であり、充分に低損失であるとは言えない。
（ハ） 発明が解決しようとする課題 本発明はＱ値を一段と向上させ、また周辺回路とのマ
ッチングを良好に行うための誘電率及び共振周波数の温
度特性値の調整を自由に行い得るマイクロ波用誘電体磁
器組成物を提供することを目的とするものである。
ッチングを良好に行うための誘電率及び共振周波数の温
度特性値の調整を自由に行い得るマイクロ波用誘電体磁
器組成物を提供することを目的とするものである。
（ニ） 課題を解決するための手段 本発明によるマイクロ波用誘電体磁器組成物は、組成
式が（100−ｘ）Ba（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3−xBa（Zn
1/3Nb2/3）O3（但し、ｘは重量％で０≦ｘ＜100、ｙは
モル分率で０＜ｙ≦0.4）で表わされる物質を主成分と
し、これに添加物としてCeO2を含有させてなり、前記Ce
O2の添加量が、前記主成分中のBa（Co1/3Nb2/3）1-ySny
O3の含有量に対して、０重量％を超え、５重量％以下で
あることを特徴とするものである。
式が（100−ｘ）Ba（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3−xBa（Zn
1/3Nb2/3）O3（但し、ｘは重量％で０≦ｘ＜100、ｙは
モル分率で０＜ｙ≦0.4）で表わされる物質を主成分と
し、これに添加物としてCeO2を含有させてなり、前記Ce
O2の添加量が、前記主成分中のBa（Co1/3Nb2/3）1-ySny
O3の含有量に対して、０重量％を超え、５重量％以下で
あることを特徴とするものである。
（ホ） 作用 上記組成の誘電体磁器はBa（Co1/3Nb2/3）O3にSnO2を
固溶させることにより、Ｑ値が向上し、またCeO2を添加
することにより、Ｑ値が向上すると共に焼結性が向上す
る。
固溶させることにより、Ｑ値が向上し、またCeO2を添加
することにより、Ｑ値が向上すると共に焼結性が向上す
る。
（ヘ） 実施例 本発明の一実施例について以下説明する。
最初に、添加物としてCeO2を用いた場合について述べ
る。
る。
原料として高純度のBaCO3,CoO,ZnO,Nb2O5,SnO2及びCe
O2を使用し、先ずBa（Co1/3Nb2/3）O3とBa（Zn1/3N
b2/3）O3を焼成により作成する。次に、Ba（Co1/3N
b2/3）O3に所定量SnO2を固溶させ、これに所定量CeO2を
添加する。そして、このBa（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3＋Ce
O2（但し、ｙはモル分率で０＜ｙ≦0.4）とBa（Zn1/3Nb
2/3）O3の各原料粉体をそれぞれ秤量配合し、ボールミ
ルにより10〜20時間混合する。これを1100〜1300℃で１
〜５時間仮焼したのちに、再びボールミルにより、10〜
50時間粉砕する。これにポリビニルアルコール等の有機
結合剤を加えて造粒し、2000〜3000kg/cm2の圧力で成形
する。この成形品を1400〜1600℃で１〜10時間焼成す
る。
O2を使用し、先ずBa（Co1/3Nb2/3）O3とBa（Zn1/3N
b2/3）O3を焼成により作成する。次に、Ba（Co1/3N
b2/3）O3に所定量SnO2を固溶させ、これに所定量CeO2を
添加する。そして、このBa（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3＋Ce
O2（但し、ｙはモル分率で０＜ｙ≦0.4）とBa（Zn1/3Nb
2/3）O3の各原料粉体をそれぞれ秤量配合し、ボールミ
ルにより10〜20時間混合する。これを1100〜1300℃で１
〜５時間仮焼したのちに、再びボールミルにより、10〜
50時間粉砕する。これにポリビニルアルコール等の有機
結合剤を加えて造粒し、2000〜3000kg/cm2の圧力で成形
する。この成形品を1400〜1600℃で１〜10時間焼成す
る。
この焼成品を直径8mmφ，厚み4mmtの円柱に加工し測
定試料とした。測定は誘電体円柱共振器法により、誘電
率ε,Q及び共振周波数の温度係数τｆを測定した。測定
周波数は８〜9.5GHzであった。
定試料とした。測定は誘電体円柱共振器法により、誘電
率ε,Q及び共振周波数の温度係数τｆを測定した。測定
周波数は８〜9.5GHzであった。
まず、Ba（Co1/3Nb2/3）O3に対するSnO2の固溶及びCe
O2の添加の効果について説明する。
O2の添加の効果について説明する。
第１表はBa（Co1/3Nb2/3）O3に表中に示す各モル分率
でSnO2を固溶させ、更に表中に示す各重量％のCeO2を添
加して作成した各試料の測定結果を示すものである。
でSnO2を固溶させ、更に表中に示す各重量％のCeO2を添
加して作成した各試料の測定結果を示すものである。
第１表よりわかるように、SnO2をBa（Co1/3Nb2/3）O3
に固溶させて行くと、εは低下してくが、Ｑ値は徐々に
向上し、0.3モル付近で最大となる。またτｆ値は徐々
にマイナス側に移動する傾向がある。また、CeO2の添加
により、Ｑ値が向上し、焼結性が良くなる。
に固溶させて行くと、εは低下してくが、Ｑ値は徐々に
向上し、0.3モル付近で最大となる。またτｆ値は徐々
にマイナス側に移動する傾向がある。また、CeO2の添加
により、Ｑ値が向上し、焼結性が良くなる。
次に上述のBa（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3＋CeO2にBa（Zn
1/3Nb2/3）O3を固溶させた場合について、組成の異なる
試料の測定結果を第２表に示す。
1/3Nb2/3）O3を固溶させた場合について、組成の異なる
試料の測定結果を第２表に示す。
尚表中、Ba（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3をBa（Co1/3N
b2/3）SnO3と略記しており、CeO2の添加量はBa（Co1/3N
b2/3）1-ySnyO3に対して1.0重量％である。
b2/3）SnO3と略記しており、CeO2の添加量はBa（Co1/3N
b2/3）1-ySnyO3に対して1.0重量％である。
第２表からわかるように、Ｑ値は6500以上の良好な値
となっている。また、SnO2量及び２つの成分（Ba（Co
1/3Nb2/3）1-ySnyO3,Ba（Zn1/3Nb2/3）O3）の配合比を
様々な値にすることにより、ε及びτｆが様々な値に変
化する。例えばSnO2量が0.3モルの時にBa（Zn1/3N
b2/3）O3の量を増加していくと、τｆの値は−5PPM/℃
付近の値から＋35PPM/℃付近まで変化させられる。また
εの値もそれにつれて27から40近くまで変化する。この
時の配合比ｘに対する誘電率εおよび共振周波数の温度
特性τｆのグラフを第１図に示す。この図面からわかる
ように、その変化は直線的であるので、材料設計が容易
になる。
となっている。また、SnO2量及び２つの成分（Ba（Co
1/3Nb2/3）1-ySnyO3,Ba（Zn1/3Nb2/3）O3）の配合比を
様々な値にすることにより、ε及びτｆが様々な値に変
化する。例えばSnO2量が0.3モルの時にBa（Zn1/3N
b2/3）O3の量を増加していくと、τｆの値は−5PPM/℃
付近の値から＋35PPM/℃付近まで変化させられる。また
εの値もそれにつれて27から40近くまで変化する。この
時の配合比ｘに対する誘電率εおよび共振周波数の温度
特性τｆのグラフを第１図に示す。この図面からわかる
ように、その変化は直線的であるので、材料設計が容易
になる。
またSnO2量を変えることによってもτｆ値を変化させ
ることができる。
ることができる。
次に、添加物としてBi2O3を用いた場合について説明
する。
する。
第３表に、Ba（Co1/3Nb2/3）0.7Sn0.3O3に表中に示す
各重量％のBi2O3を添加して作成した試料の測定結果を
示す。尚、各試料の作成方法は、上述した添加物にCeO2
を使用した場合と同様である。
各重量％のBi2O3を添加して作成した試料の測定結果を
示す。尚、各試料の作成方法は、上述した添加物にCeO2
を使用した場合と同様である。
第３表より、Bi2O3を添加することによってＱ値が向
上することがわかる。また、Bi2O3の添加により焼結性
が良くなる。
上することがわかる。また、Bi2O3の添加により焼結性
が良くなる。
次に上述のBa（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3＋Bi2O3にBa（Z
n1/3Nb2/3）O3を固溶させた場合について第４表に示
す。尚表中、Ba（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3をBa（Co1/3Nb
2/3）SnO3と略記しており、Bi2O3の添加量はBa（Co1/3N
b2/3）1-ySnyO3に対して1.0重量％であり、Sn固溶量は
0.3モルである。
n1/3Nb2/3）O3を固溶させた場合について第４表に示
す。尚表中、Ba（Co1/3Nb2/3）1-ySnyO3をBa（Co1/3Nb
2/3）SnO3と略記しており、Bi2O3の添加量はBa（Co1/3N
b2/3）1-ySnyO3に対して1.0重量％であり、Sn固溶量は
0.3モルである。
第４表よりわかるように、Ｑ値は最高で8800と良好な
値が得られている。また２主成分の配合比を変えること
によりε，τｆが様々な値に変化する。例えば、Ba（Zn
1/3Nb2/3）O3の量を増加していくと、τｆの値は−4PPM
/℃から＋29PPM/℃付近まで変化し、またεの値もそれ
につれて26から37近くまで変化する。この時の配合比ｘ
に対するεおよびτｆのグラフを第２図に示す。この図
面からわかるようにその変化は直線的であり、材料設計
が容易である。
値が得られている。また２主成分の配合比を変えること
によりε，τｆが様々な値に変化する。例えば、Ba（Zn
1/3Nb2/3）O3の量を増加していくと、τｆの値は−4PPM
/℃から＋29PPM/℃付近まで変化し、またεの値もそれ
につれて26から37近くまで変化する。この時の配合比ｘ
に対するεおよびτｆのグラフを第２図に示す。この図
面からわかるようにその変化は直線的であり、材料設計
が容易である。
（ト） 発明の効果 以上説明したように、本発明によると２成分の配合比
ｘおよびSnO2量を変えることによりε,Q及びτｆの値を
様々な値にとることができ、また添加物としてCeO2を含
有させることにより焼結性を高め、高誘電率で高Ｑであ
り、かつ広範囲にわたりτｆを調整できる材料選択の自
由度が高いマイクロ波用誘電体磁器が得られる。
ｘおよびSnO2量を変えることによりε,Q及びτｆの値を
様々な値にとることができ、また添加物としてCeO2を含
有させることにより焼結性を高め、高誘電率で高Ｑであ
り、かつ広範囲にわたりτｆを調整できる材料選択の自
由度が高いマイクロ波用誘電体磁器が得られる。
第１図及び第２図は本発明における配合比ｘに対する誘
電率εおよび共振周波数の温度特性τｆの変化を示す図
である。
電率εおよび共振周波数の温度特性τｆの変化を示す図
である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 3/00 C04B 35/00
Claims (1)
- 【請求項１】組成式が（100−ｘ）Ba（Co1/3Nb2/3）1-y
SnyO3−xBa（Zn1/3Nb2/3）O3（但し、ｘは重量％で０≦
ｘ＜100、ｙはモル分率で０＜ｙ≦0.4）で表される物質
を主成分とし、 これに添加物としてCeO2を含有させてなり、 前記CeO2の添加量が、前記主成分中のBa（Co1/3Nb2/3）
1-ySnyO3の含有量に対して、０重量％を超え、５重量％
以下であることを特徴とするマイクロ波用誘電体磁器組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1278939A JP2792951B2 (ja) | 1989-08-11 | 1989-10-25 | マイクロ波用誘電体磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20809889 | 1989-08-11 | ||
| JP1-208098 | 1989-08-11 | ||
| JP1278939A JP2792951B2 (ja) | 1989-08-11 | 1989-10-25 | マイクロ波用誘電体磁器組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03171506A JPH03171506A (ja) | 1991-07-25 |
| JP2792951B2 true JP2792951B2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=26516644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1278939A Expired - Fee Related JP2792951B2 (ja) | 1989-08-11 | 1989-10-25 | マイクロ波用誘電体磁器組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2792951B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100646680B1 (ko) * | 2004-06-04 | 2006-11-23 | 익스팬테크주식회사 | 유전체 자기 조성물 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59228310A (ja) * | 1983-06-10 | 1984-12-21 | 富士電気化学株式会社 | マイクロ波用誘電体磁器組成物 |
| JPS61158612A (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-18 | 太陽誘電株式会社 | 誘電体磁器組成物 |
| JPS63292506A (ja) * | 1987-05-26 | 1988-11-29 | Nippon Denso Co Ltd | 誘電体共振器材料の製造方法 |
| JP2663944B2 (ja) * | 1987-05-26 | 1997-10-15 | 株式会社デンソー | 誘電体共振器材料の製造方法 |
-
1989
- 1989-10-25 JP JP1278939A patent/JP2792951B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03171506A (ja) | 1991-07-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |