JP2792424B2 - 射出成形機の型締力調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、射出成形機の型締力を
調整する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機として、固定盤にエンドプレ
ートが複数のタイバーで連結され、上記エンドプレート
には、ナット用駆動装置により同期回転させられてエン
ドプレートを固定盤に対して動かすアジャストナットが
上記各タイバーに螺合して設けられるとともに、上記固
定盤とエンドプレートの間に可動盤が上記タイバーに支
持されて移動自在に設けられ、また上記エンドプレート
には、トグル機構を介して上記可動盤を動かし上記固定
盤と可動盤に取り付けられた金型を型締めする型締用ア
クチュエータが設けられたものが知られている。

【０００３】この射出成形機において型締力を調整する
には、トグル機構を伸長させた状態でナット用駆動装置
を作動させてエンドプレートを可動盤と一緒に動かし、
固定盤の金型に可動盤の金型を当接させて型厚調整を行
った後、その状態でトグル機構を縮小させ、ナット用駆
動装置の作動でエンドプレートを固定盤側に動かして増
締を行い、型締力を調整している。

【０００４】ここで、型厚調整とは、金型の厚さによっ
て変わる固定盤とエンドプレート間の距離を直接的若し
くは間接的に割り出し、またエンドプレートを型締力調
整（増締）の原点につけることである。上記の距離、つ
まり、型締力を生じるタイバーの長さが変わると、図７
のように、エンドプレートの単位増締量に対する型締力
が変化するため（金型の厚さが小さくてタイバーの使用
長さが短いと、単位増締量に対する型締力が大きくな
り、金型の厚さが大きいと、型締力が小さくなる。）、
型締力の調整に際して、必ず距離を割り出す必要があ
る。

【０００５】射出成形機の従来における型締力調整装置
は、ナット用駆動装置若しくはアジャストナットに、そ
れらの回転量から固定盤に対するエンドプレートの移動
量を検出する一つの移動量検出手段を付設し、該移動量
検出手段を、型厚調整と増締に共用して型締力を調整す
る構造となっている（特公昭６１−１１１７４号公
報）。

【０００６】ところで、型厚調整時のエンドプレートの
移動量は大きく、精度はそれ程必要としない（例えば、
１ｍｍ）のに対し、増締時のエンドプレートの移動量は
微小で、高い精度が要求される（例えば、０．０２ｍ
ｍ）。また、移動量検出手段として、通常、回転スリッ
ト板のスリットを通過する光線を光検出器で検出するも
のが使用されているが、スリットの回転移動速度が速過
ぎると、光線を正しく検出することができなくなるの
で、スリット板の回転速度には限度があり、ナット用駆
動装置の回転速度を無制限に上げることはできない。こ
の点は他の種類の移動量検出手段でも同じである。な
お、エンドプレートの単位移動量に対するスリット通過
光の検出数が多い程精度がよくなる。

【０００７】要するに、型厚調整の所要時間を短縮する
ことと、増締の精度を上げることとは互いに矛盾する。
すなわち、ナット用駆動装置の回転速度を速くして型厚
調整を迅速に行うようにすると、スリット通過光を正し
く的確に検出するためにスリット板のスリット数を少な
くするなどしてエンドプレートの単位移動量に対するス
リット通過光の検出数を少なくする必要があり、増締の
精度が低下する。

【０００８】逆に、増締の精度を上げるために、スリッ
ト板のスリット数を多くするなどしてエンドプレートの
単位移動量に対するスリット通過光の検出数を多くする
と、ナット用駆動装置の回転速度を遅くしなければなら
なくなり、型厚調整に時間がかかる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】そこで、従来において
は、射出成形機それぞれの使用目的等に応じて型厚調整
の時間（速度）と増締の精度を決定しているが、常に一
長一短ということになり、型厚調整の所要時間を短縮し
た上で増締の精度を上げることができないという問題点
がある。

【００１０】また、ナット用駆動装置の駆動源が油圧モ
ータである場合、高い増締精度を得るために、油圧モー
タの回転速度が極端に低速に設定されていると、必然的
に作動油の流量が少なくなる。作動油の流量は流量制御
弁によって制御するが、小流量時は安定性が悪く、流量
が大きく変化する。このため、型厚調整で固定金型に可
動金型を当接させた場合における金型圧縮力、つまりエ
ンドプレートの前進停止位置がその時の作動油流量の大
小によって変わることになり、増締の精度が低下して所
定の型締力が得られないという欠点がある。

【００１１】本発明の一つの目的は、型厚調整の迅速化
と増締の高精度化を同時に行うことができる射出成形機
の型締力調整装置を提供することである。

【００１２】また、本発明の他の目的は、ナット用駆動
装置の駆動源が油圧モータである場合においても、作動
油の流量変動をなくして増締を精度よく行うことができ
る射出成形機の型締力調整装置を提供することである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、固定盤にエンドプレートが複数のタイ
バーで連結され、上記エンドプレートには、ナット用駆
動装置により同期回転させられてエンドプレートを固定
盤に対して動かすアジャストナットが上記各タイバーに
螺合して設けられるとともに、上記固定盤とエンドプレ
ートの間に可動盤が上記タイバーに支持されて移動自在
に設けられ、また上記エンドプレートには、トグル機構
を介して上記可動盤を動かし上記固定盤と可動盤に取り
付けられた金型を型締めする型締用アクチュエータが設
けられた射出成形機において、上記ナット用駆動装置若
しくはアジャストナットに、上記トグル機構を伸長させ
た状態でナット用駆動装置を作動させてエンドプレート
を可動盤と一緒に動かし、固定盤の金型に可動盤の金型
を当接させて型厚調整を行う際に、ナット用駆動装置の
回転量から固定盤に対するエンドプレートの移動量を検
出する型厚調整用移動量検出手段を付設し、またナット
用駆動装置に、固定盤の金型に可動盤の金型が当接した
状態においてトグル機構を縮小させ、ナット用駆動装置
の作動でエンドプレートを固定盤側に動かして増締を行
う際に、ナット用駆動装置の回転量から固定盤に対する
エンドプレートの移動量を検出する増締用移動量検出手
段を付設した構成とした。

【００１４】型厚調整用移動量検出手段を、ナット用駆
動装置の低速回転部材若しくはアジャストナットに付設
し、増締用移動量検出手段を、ナット用駆動装置の高速
回転部材に付設した構成とすることができる。型厚調整
用移動量検出手段を、ナット用駆動装置の回転部材若し
くはアジャストナットに取り付けられたドグと、このド
グの回転を検出する電気スイッチとによって構成し、ま
た、増締用移動量検出手段を、ナット用駆動装置の回転
部材に取り付けられたスリット板と、該スリット板のス
リットを通過した光線を検出する光検出器とによって構
成することができる。更に、ナット用駆動装置を、油圧
モータと該油圧モータの回転をアジャストナットに伝え
る伝動機構によって構成することができる。

【００１５】

【作用】型厚調整時には型厚調整用移動量検出手段によ
ってエンドプレートの移動量を検出し、また増締時には
増締用移動量検出手段でエンドプレートの移動量を検出
する。このため、型厚調整と増締の相互干渉を避けて型
厚調整を迅速に行い、また増締を高精度で行うことがで
きる。

【００１６】型厚調整用移動量検出手段を、ナット用駆
動装置の低速回転部材若しくはアジャストナットに付設
し、増締用移動量検出手段を、ナット用駆動装置の高速
回転部材に付設した構成とした場合は、ナット用駆動装
置の低速回転部材の回転速度を速くしても型厚調整用移
動量検出手段が検出ミスをおこすことがなく、したがっ
て型厚調整を迅速に行うことができるとともに、エンド
プレートの単位移動量に対する増締用移動量検出手段の
検出信号数を多くしてナット用駆動装置の高速回転部材
の回転速度を遅くし、増締精度を高めることができる。

【００１７】型厚調整用移動量検出手段を、ナット用駆
動装置の回転部材若しくはアジャストナットに取り付け
られたドグと、このドグの回転を検出する電気スイッチ
とから構成した場合は構造が簡単になる。また、増締用
移動量検出手段を、ナット用駆動装置の回転部材に取り
付けられたスリット板と、該スリット板のスリットを通
過した光線を検出する光検出器とから構成すると、電気
スイッチのような移動量検出手段に比べて、移動量を精
度よく迅速に検出するとこができる。ナット用駆動装置
の駆動源を油圧モータとした場合において、作動油の流
量を適量にして変動を防ぐことにより、型厚調整時のエ
ンドプレートの前進停止位置を安定させ、型締力を正確
に設定することができる。

【００１８】

【実施例】本発明に係る射出成形機の型締力調整装置の
一実施例を図１ないし図６に基づいて説明する。図にお
いて符号１は射出成形機の基台であり、この基台１の上
面に固定盤２が固定されている。また基台１上には、エ
ンドプレート３が固定盤２に４本のタイバー４で連結さ
れて設けられている。エンドプレート３にはギヤに形成
されたアジャストナット５が取り付けられ、タイバー４
のねじ４ａに螺合されている。エンドプレート３はアジ
ャストナット５を回転させることにより固定盤２に対し
て移動させることができる。

【００１９】固定盤２とエンドプレート３との間には可
動盤６が上記タイバー４に支持されて設けられている。
可動盤６はタイバー４に沿って移動することができ、型
締用油圧シリンダ（アクチュエータ）７によりトグル機
構８を介してエンドプレート３に対して動かされる。型
締用油圧シリンダ７はエンドプレート３に取り付けら
れ、固定盤２と可動盤６には金型９，１０が取り付けら
れている。

【００２０】また、エンドプレート３にはリングギヤ１
１が取り付けられ、各アジャストナット５と油圧モータ
１２の小径の駆動ギヤ１３に噛み合わされている。油圧
モータ１２はエンドプレート３に固定されており、駆動
ギヤ１３とリングギヤ１１とを介して各アジャストナッ
ト５を同期して回転させる。アジャストナット５は駆動
ギヤ１３よりも大径に形成されており、アジャストナッ
ト５よりも低速度で回転する。駆動ギヤ１３とリングギ
ヤ１１は伝動機構１４を構成し、油圧モータ１２と伝動
機構１４はナット用駆動装置１５を構成している。

【００２１】アジャストナット５には型厚調整用移動量
検出手段１７が付設されている。型厚調整用移動量検出
手段１７は、ドグ１８と該ドグ１８の通過を検出する近
接スイッチ（電気スイッチ）１９とからなる。ドグ１８
はアジャストナット５にボルト２０で取り付けられ、近
接スイッチ１９はエンドプレート３にブラケット２１で
固定されている。型厚調整用移動量検出手段１７は、型
厚調整時にアジャストナット５の回転量から固定盤２に
対するエンドプレート３の移動量を検出するものであ
り、近接スイッチ１９の検出信号は、近接スイッチ入力
回路２２を介して制御装置２３に入力される。

【００２２】また、駆動ギヤ１３には増締用移動量検出
手段２４が付設されている。増締用移動量検出手段２４
は、スリット板２５と該スリット板２５のスリット２５
ａを通過した光線を検出する光検出器（フォトインタラ
プタ）２６とからなる。スリット板２５は固定リング２
７により駆動ギヤ１３に取り付けられ、光検出器２６は
ブラケット２８でエンドプレート３に固定されている。
増締用移動量検出手段２４は、増締時に駆動ギヤ１３の
回転量から固定盤２に対するエンドプレート３の移動量
を検出するものであり、光検出器２４の検出信号は光検
出器入力回路２９を介して制御装置２３に入力される。

【００２３】型締用油圧シリンダ７と油圧モータ１２の
油圧回路には電磁弁３１，３２と電磁流量制御弁３３が
設けられている。電磁弁３１は、制御装置２３の指令信
号を電磁弁出力回路３４を介してソレノイドａ，ｂに受
け、ソレノイドａが励磁された場合は、油圧シリンダ７
を伸長させて可動盤６を図１で右に前進させ、またソレ
ノイドｂが励磁された場合は、油圧シリンダ７を縮小さ
せて可動盤６を後退させる。

【００２４】また電磁弁３２は、制御装置２３の指令信
号を電磁弁出力回路３４を介してソレノイドａ，ｂに受
け、ソレノイドａが励磁された場合は、油圧モータ１２
を正転させてエンドプレート３を固定盤２に向けて前進
させ、またソレノイドｂが励磁されたときは、油圧モー
タ１２を逆転させてエンドプレート３を後退させる。

【００２５】流量制御弁３３は、制御装置２３の指令信
号を流量制御弁出力回路３５を介して受け指令信号に基
づいて作動油の流量を制御する。油圧モータ１２の油圧
回路には圧力センサ３６が設けられており、油圧モータ
１２の正転時における作動油の圧力を検出してその検出
信号を圧力センサ入力回路３７を介して制御装置２３に
入力する。

【００２６】制御装置２３には、型厚設定器３８と型締
力設定器３９が設定値入力回路４０を介して接続され、
また型厚調整スタートスイッチ４１と型締力調整スター
トスイッチ４２がスイッチ入力回路４３を介して接続さ
れている。型厚設定器３８は金型９，１０の厚さを設定
するものであり、型締力設定器３９は型締力を設定する
ものである。型厚設定器３８は型厚調整と型締力調整に
は使用されない。

【００２７】次に、上記の構成とされた本発明に係る射
出成形機の型締力調整装置の作用を図６の流れ図にした
がって説明する。エンドプレート３が後退端にあり、か
つ油圧シリンダ７の伸長でトグル機構８が伸び、金型
９，１０の間に隙間があいている状態で型厚調整スター
トスイッチ４１が押されると（ステップＳ１）、制御装
置２３は、電磁弁３２のソレノイドａを励磁し、流量制
御弁３３の開度を適度に大きくするとともに、型厚調整
用移動量検出手段１７を作用させる。

【００２８】したがって、油圧モータ１２は高速度で正
方向に回転し、駆動ギヤ１３とリングギヤ１１を介して
アジャストナット５を回転させるので、エンドプレート
３は可動盤６と一緒に速く前進する。この作動は、ステ
ップＳ２で可動盤６の金型１０が固定盤２の金型９に当
接するまで継続する（ステップＳ３）。この際、型厚調
整用移動量検出手段１７の近接スイッチ１９はドグ１８
の通過を検出するが、アジャストナット５は駆動ギヤ１
３よりも遅く、比較的低速度で回転するので、検出ミス
を生じることはない。また作動油の流量が適量となって
いるため、流量が極端に少ない場合のように変動するこ
とがない。制御装置２３は、エンドプレート３が前進し
ている間近接スイッチ１９の検出信号を近接スイッチ入
力回路２２を介して受け、エンドプレート３の移動量を
演算する。

【００２９】こうして、金型９に金型１０が当接する
と、作動油の圧力が高まり、これが圧力センサ３６で検
出されて制御装置２３に伝えられるので、制御装置２３
は直ちに電磁弁３２のソレノイドａを消磁して油圧モー
タ１２を停止させる（ステップＳ４）。この場合、前記
のように、作動油の流量が変動することがないので、所
定の金型圧縮位置で可動盤６が正確に停止する。この際
のエンドプレート３の停止位置が増締の原点となる。

【００３０】次いで制御装置２３は、電磁弁３１のソレ
ノイドｂを励磁して油圧シリンダ７を縮小させるので、
トグル機構８は屈曲して可動盤６を金型１０と一緒に後
退させる。これによって金型１０が金型９から離れ型開
きする（ステップＳ５）。制御装置２３は型開きが終わ
ると、電磁弁３１のソレノイドｂを消磁するので、可動
盤６の後退は止まる（ステップＳ６）。

【００３１】上記の状態で作業員は型締力設定器３９に
型締力Ｗを設定する（ステップＳ７）。型締力Ｗが設定
されると、制御装置２３は、型厚調整時のエンドプレー
ト３の移動量から型締力Ｗの勾配（図７参照）を求め、
その結果に基づいて設定型締力Ｗが生じるエンドプレー
ト３の移動量（増締量）を演算する（ステップＳ８）。
通常、増締量は増締用移動量検出手段２４の検出信号数
Ｐに換算する。

【００３２】そして、作業員が型締力調整スタートスイ
ッチ４２を押すと（ステップＳ９）、制御装置２３は、
再び電磁弁３２のソレノイドａを励磁し、今度は、流量
制御弁３３の開度を適度に小さくするとともに増締用移
動量検出手段２４を作用させる。

【００３３】したがって、油圧モータ１２は適度な低速
度で正方向に回転し、駆動ギヤ１３とリングギヤ１１を
介してアジャストナット５を回転させるので、エンドプ
レート３は低速度で前進する。この際、スリット板２５
も低速度で回転するから、スリット２５ａが数多く形成
されたスリット板２５を用いて増締量の精度を高めるこ
とができる。制御装置２３は、型厚調整時のエンドプレ
ート３の検出移動量をクリアし（ステップＳ１０）、増
締用移動量検出手段２４の検出信号数Ｐａを数えて、こ
れを増締量に対応して演算された信号数Ｐと比較する
（ステップＳ１１）。

【００３４】制御装置２３は、比較の結果、検出信号数
Ｐａが増締量に対応する演算信号数Ｐに満たない場合は
油圧モータ１２の回転を継続し（ステップＳ１２）、Ｐ
ａ＝Ｐになると、電磁弁３２のソレノイドａを消磁して
油圧モータ１２を止め（ステップＳ１３）、エンドとな
る。

【００３５】なお、ステップＳ５における型開時の油圧
シリンダ７の縮小作動は手動で行ってもよい。型締力設
定器３９に対する型締力Ｗの設定を型厚調整スタートス
イッチ４１を押す前に行っておくことも、またステップ
Ｓ８が終わると、型締力調整スタートスイッチ４２が自
動的にオンする構成とすることもできる。このような構
成とすることにより全自動で型締力を調整できるように
なる。

【００３６】アジャストナット５と駆動ギヤ１３をスプ
ロケットとするとともに、リングギヤ１１をチェーンに
代えるなど、伝動機構１４は他の構造にすることができ
る。ドグ１８は図の実施例のようにアジャストナット５
に取り付けるのが好ましいが、ナット用駆動装置１５に
比較的低速で回転する低速回転部材がある場合には、そ
の低速回転部材に取り付けることができる。また、スリ
ット板２５は、図の実施例のように駆動ギヤ１３に取り
付けることが好ましいが、油圧モータ１２の出力軸のよ
うに、ナット用駆動装置１５に比較的高速で回転する他
の高速回転部材がある場合には、その高速回転部材に取
り付けることができる。

【００３７】また、型厚調整用移動量検出手段１７は、
スリット板と光検出器によって構成してもよい。近接ス
イッチ１９をリミットスイッチ等の他の電気スイッチと
することができる。図の実施例では、油圧シリンダ７の
ピストンロッド７ａでトグル機構８のクロスヘッド８ａ
を動かす構造となっているが、油圧シリンダ７をサーボ
モータ等の電気モータとし、該電気モータでクロスヘッ
ド８ａに螺入されたねじ棒を回転させてクロスヘッド８
ａを動かす構造とすることもできる。油圧モータ１２も
サーボモータ等の電気モータに代えることができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る射出
成形機の型締力調整装置は、固定盤にエンドプレートが
複数のタイバーで連結され、上記エンドプレートには、
ナット用駆動装置により同期回転させられてエンドプレ
ートを固定盤に対して動かすアジャストナットが上記各
タイバーに螺合して設けられるとともに、上記固定盤と
エンドプレートの間に可動盤が上記タイバーに支持され
て移動自在に設けられ、また上記エンドプレートには、
トグル機構を介して上記可動盤を動かし上記固定盤と可
動盤に取り付けられた金型を型締めする型締用アクチュ
エータが設けられた射出成形機において、上記ナット用
駆動装置若しくはアジャストナットに、上記トグル機構
を伸長させた状態でナット用駆動装置を作動させてエン
ドプレートを可動盤と一緒に動かし、固定盤の金型に可
動盤の金型を当接させて型厚調整を行う際に、ナット用
駆動装置の回転量から固定盤に対するエンドプレートの
移動量を検出する型厚調整用移動量検出手段が付設さ
れ、またナット用駆動装置には、固定盤の金型に可動盤
の金型が当接した状態においてトグル機構を縮小させ、
ナット用駆動装置の作動でエンドプレートを固定盤側に
動かして増締を行う際に、ナット用駆動装置の回転量か
ら固定盤に対するエンドプレートの移動量を検出する増
締用移動量検出手段が付設された構成とされているの
で、型厚調整と増締の相互干渉を避けて型厚調整を迅速
に行い、また増締の精度を高めることができる。また、
ナット用駆動装置の駆動源が油圧モータであっても、型
厚調整時における作動油の流量変動をなくして可動盤を
金型が適正な力で圧縮される位置に停止させ、増締を精
度よく行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る射出成形機の型締力調整装置の
一実施例を示す図である。

【図２】 リングギヤとアジャストナット等の関係を示
す正面図である。

【図３】 型厚調整用移動量検出手段の一例を示す側面
図である。

【図４】 増締用移動量検出手段の一例を示す断面図で
ある。

【図５】 スリット板の一例を示す正面図である。

【図６】 本発明に係る射出成形機の型締力調整装置の
作用を示す流れ図である。

【図７】 型締力と増締量の関係を示す図である。

【符号の説明】

２ 固定盤 ３ エンドプレート ４ タイバー ４ａ ねじ ５ アジャストナット ６ 可動盤 ７ 型締用油圧シリンダ（型締用アクチュエータ） ８ トグル機構 ９ 金型 １０ 金型 １４ 伝動機構 １５ ナット用駆動装置 １７ 型厚調整用移動量検出手段 １８ ドグ １９ 近接スイッチ（電気スイッチ） ２４ 増締用移動量検出手段 ２５ スリット板 ２５ａ スリット ２６ 光検出器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) B29C 45/64 - 45/68 B22D 17/26 B29C 45/76 - 45/80 B29C 33/20 - 33/24

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定盤にエンドプレートが複数のタイバ
   ーで連結され、上記エンドプレートには、ナット用駆動
   装置により同期回転させられてエンドプレートを固定盤
   に対して動かすアジャストナットが上記各タイバーに螺
   合して設けられるとともに、上記固定盤とエンドプレー
   トの間に可動盤が上記タイバーに支持されて移動自在に
   設けられ、また上記エンドプレートには、トグル機構を
   介して上記可動盤を動かし上記固定盤と可動盤に取り付
   けられた金型を型締めする型締用アクチュエータが設け
   られた射出成形機において、上記ナット用駆動装置若し
   くはアジャストナットに、上記トグル機構を伸長させた
   状態でナット用駆動装置を作動させてエンドプレートを
   可動盤と一緒に動かし、固定盤の金型に可動盤の金型を
   当接させて型厚調整を行う際に、ナット用駆動装置の回
   転量から固定盤に対するエンドプレートの移動量を検出
   する型厚調整用移動量検出手段が付設され、またナット
   用駆動装置には、固定盤の金型に可動盤の金型が当接し
   た状態においてトグル機構を縮小させ、ナット用駆動装
   置の作動でエンドプレートを固定盤側に動かして増締を
   行う際に、ナット用駆動装置の回転量から固定盤に対す
   るエンドプレートの移動量を検出する増締用移動量検出
   手段が付設されたことを特徴とする射出成形機の型締力
   調整装置。
2. 【請求項２】 型厚調整用移動量検出手段は、ナット用
   駆動装置の低速回転部材若しくはアジャストナットに付
   設され、増締用移動量検出手段は、ナット用駆動装置の
   高速回転部材に付設されたことを特徴とする請求項１記
   載の射出成形機の型締力調整装置。
3. 【請求項３】 型厚調整用移動量検出手段は、ナット用
   駆動装置の回転部材若しくはアジャストナットに取り付
   けられたドグと、このドグの回転を検出する電気スイッ
   チとからなることを特徴とする請求項１又は２記載の射
   出成形機の型締力調整装置。
4. 【請求項４】 増締用移動量検出手段は、ナット用駆動
   装置の回転部材に取り付けられたスリット板と、該スリ
   ット板のスリットを通過した光線を検出する光検出器と
   からなることを特徴とする請求項１又は２記載の射出成
   形機の型締力調整装置。
5. 【請求項５】 ナット用駆動装置は、油圧モータと該油
   圧モータの回転をアジャストナットに伝える伝動機構を
   備えたことを特徴とする請求項１，２，３又は４記載の
   射出成形機の型締力調整装置。