JP2788151B2 - パール感を有する容器 - Google Patents
パール感を有する容器Info
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- JP2788151B2 JP2788151B2 JP9598792A JP9598792A JP2788151B2 JP 2788151 B2 JP2788151 B2 JP 2788151B2 JP 9598792 A JP9598792 A JP 9598792A JP 9598792 A JP9598792 A JP 9598792A JP 2788151 B2 JP2788151 B2 JP 2788151B2
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- Japan
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- container
- resin
- weight
- parts
- sheet
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパール感を有する不透明
な容器に関する。さらに詳しくは、シートフォーミング
により造られたポリプロピレン系樹脂製容器に関する。
な容器に関する。さらに詳しくは、シートフォーミング
により造られたポリプロピレン系樹脂製容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】シートフォーミングは、プラスチックシ
ートを加熱軟化させたのち、真空、減圧あるいは加圧、
圧縮により外力を加えて変形させると同時に冷却して成
形する方法であり、真空成形、圧空成形、圧縮空気圧成
形、絞り成形など種々の方法がある。ポリプロピレン系
樹脂は、耐熱性、耐薬品性に優れ、その成形品は、剛
性、耐衝撃性にも優れているため、シートフォーミング
により種々のトレー、入れ物などの容器が製品化されて
いる。このシートフォーミングした容器の白色不透明化
は、発泡剤または無機物を充填する方法が知られてい
る。しかし、これら発泡剤や無機物を充填した容器は白
色化しているものの、光沢がなく、高級感がないのが欠
点であった。
ートを加熱軟化させたのち、真空、減圧あるいは加圧、
圧縮により外力を加えて変形させると同時に冷却して成
形する方法であり、真空成形、圧空成形、圧縮空気圧成
形、絞り成形など種々の方法がある。ポリプロピレン系
樹脂は、耐熱性、耐薬品性に優れ、その成形品は、剛
性、耐衝撃性にも優れているため、シートフォーミング
により種々のトレー、入れ物などの容器が製品化されて
いる。このシートフォーミングした容器の白色不透明化
は、発泡剤または無機物を充填する方法が知られてい
る。しかし、これら発泡剤や無機物を充填した容器は白
色化しているものの、光沢がなく、高級感がないのが欠
点であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、上記の問題点を解決して、パール感があり
高級感のあるポリプロピレン系樹脂製の容器を提供する
ことである。さらに詳しくは、パール感を有する不透明
な容器を提供することである。本発明にいう容器とは、
ふちの浅いトレー、通常の入れもの、箱など広い意味の
物を入れるうつわすべてを意味するものとする。
する課題は、上記の問題点を解決して、パール感があり
高級感のあるポリプロピレン系樹脂製の容器を提供する
ことである。さらに詳しくは、パール感を有する不透明
な容器を提供することである。本発明にいう容器とは、
ふちの浅いトレー、通常の入れもの、箱など広い意味の
物を入れるうつわすべてを意味するものとする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記課題を
解決するため鋭意検討の結果、特定の石油樹脂を特定
量、結晶ポリプロピレン系樹脂に配合しシートフォーミ
ングをすることによって、優れたパール感を有する容器
が得られることを見いだし本発明を完成するに至った。
解決するため鋭意検討の結果、特定の石油樹脂を特定
量、結晶ポリプロピレン系樹脂に配合しシートフォーミ
ングをすることによって、優れたパール感を有する容器
が得られることを見いだし本発明を完成するに至った。
【０００５】本発明の第一のパール感を有する容器は、
軟化点（環球法）１６０℃以上のジシクロペンタジエン
系石油樹脂５〜６０重量部および結晶性ポリプロピレン
系樹脂１００重量部を配合した樹脂組成物のシートをシ
ートフォーミングしたことを特徴とする。
軟化点（環球法）１６０℃以上のジシクロペンタジエン
系石油樹脂５〜６０重量部および結晶性ポリプロピレン
系樹脂１００重量部を配合した樹脂組成物のシートをシ
ートフォーミングしたことを特徴とする。
【０００６】本発明の第二のパール感を有する容器は、
軟化点（環球法）１６０℃以上のジシクロペンタジエン
系石油樹脂５〜６０重量部および結晶性ポリプロピレン
系樹脂１００重量部の配合した樹脂組成物を芯層として
片面または両面に該石油樹脂を添加しないポリプロピレ
ン系樹脂を積層したシートをシートフォーミングしてな
る。
軟化点（環球法）１６０℃以上のジシクロペンタジエン
系石油樹脂５〜６０重量部および結晶性ポリプロピレン
系樹脂１００重量部の配合した樹脂組成物を芯層として
片面または両面に該石油樹脂を添加しないポリプロピレ
ン系樹脂を積層したシートをシートフォーミングしてな
る。
【０００７】本発明のパール感を有する容器に用いられ
る結晶性ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重
合体、プロピレンを主成分とするエチレンもしくは他の
α‐オレフィンとの共重合体、またはそれらの混合物で
あり、具体的には結晶性ポリプロピレン、結晶性エチレ
ン・プロピレン共重合体、結晶性エチレン・ブテン‐１
共重合体、結晶性プロピレン・ヘキセン‐１共重合体、
結晶性エチレン・プロピレン・α‐オレフィン三元重合
体などが例示される。このうち、ｎ‐ヘプタンに不溶性
の部分を７０重量％以上含み、プロピレン成分を７０重
量％以上含有するメルトフローレートＭＦＲが０．５〜
１０ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレンまたは共重合体
が好ましい。
る結晶性ポリプロピレン系樹脂は、プロピレンの単独重
合体、プロピレンを主成分とするエチレンもしくは他の
α‐オレフィンとの共重合体、またはそれらの混合物で
あり、具体的には結晶性ポリプロピレン、結晶性エチレ
ン・プロピレン共重合体、結晶性エチレン・ブテン‐１
共重合体、結晶性プロピレン・ヘキセン‐１共重合体、
結晶性エチレン・プロピレン・α‐オレフィン三元重合
体などが例示される。このうち、ｎ‐ヘプタンに不溶性
の部分を７０重量％以上含み、プロピレン成分を７０重
量％以上含有するメルトフローレートＭＦＲが０．５〜
１０ｇ／１０分の結晶性ポリプロピレンまたは共重合体
が好ましい。
【０００８】本発明のパール感を有する容器に用いるジ
シクロペンタジエン系石油樹脂は、石油ナフサなどのス
チームクラッキングなどから得られるシクロペンタジエ
ン成分を含有する留分を重合して得られる石油樹脂、も
しくは該石油樹脂の水素化物、またはそれらの混合体で
あって、その軟化点（環球法）が１６０℃以上のもので
なければならない。軟化点が１６０℃に達しないものは
パール感が不足し、また、１５０℃以下の軟化点では、
パール感を有する容器を得ることができない。上記シク
ロペンタジエン成分を含有する留分は、シクロペンタジ
エン、ジシクロペンタジエン、およびシクロペンタジエ
ン多量体、もしくはそれらのアルキル置換体、またはそ
れらの混合体などを主成分とする留分である。また、上
記石油樹脂の水素化物は該成分を重合して得られる石油
樹脂をパラジウム、ニッケル、コバルトなどの金属もし
くはその酸化物などの触媒を用い、溶剤の存在下で水素
化して得ることができる。
シクロペンタジエン系石油樹脂は、石油ナフサなどのス
チームクラッキングなどから得られるシクロペンタジエ
ン成分を含有する留分を重合して得られる石油樹脂、も
しくは該石油樹脂の水素化物、またはそれらの混合体で
あって、その軟化点（環球法）が１６０℃以上のもので
なければならない。軟化点が１６０℃に達しないものは
パール感が不足し、また、１５０℃以下の軟化点では、
パール感を有する容器を得ることができない。上記シク
ロペンタジエン成分を含有する留分は、シクロペンタジ
エン、ジシクロペンタジエン、およびシクロペンタジエ
ン多量体、もしくはそれらのアルキル置換体、またはそ
れらの混合体などを主成分とする留分である。また、上
記石油樹脂の水素化物は該成分を重合して得られる石油
樹脂をパラジウム、ニッケル、コバルトなどの金属もし
くはその酸化物などの触媒を用い、溶剤の存在下で水素
化して得ることができる。
【０００９】本発明のパール感を有する容器における配
合組成は、結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に
対して、軟化点（環球法）１６０℃以上のジシクロペン
タジエン系石油樹脂を、５〜６０重量部の範囲で配合す
ることにより得られ、好ましくは、１０〜５０重量部の
範囲の添加が本発明の目的達成には最適である。該石油
樹脂の配合量が５重量部未満ではパール感が不足し、６
０重量部を超えるとシートフォーミング前のシートの割
れやシートフォーミング時に成形物に割れが生じ好まし
くない。
合組成は、結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に
対して、軟化点（環球法）１６０℃以上のジシクロペン
タジエン系石油樹脂を、５〜６０重量部の範囲で配合す
ることにより得られ、好ましくは、１０〜５０重量部の
範囲の添加が本発明の目的達成には最適である。該石油
樹脂の配合量が５重量部未満ではパール感が不足し、６
０重量部を超えるとシートフォーミング前のシートの割
れやシートフォーミング時に成形物に割れが生じ好まし
くない。
【００１０】また、上記の結晶性ポリプロピレン系樹脂
とジシクロペンタジエン系石油樹脂の配合において、必
要に応じて、ポリプロピレンに添加することが公知な各
種添加剤、例えば公知のフェノール系ないしチオエーテ
ル系などの加工安定剤・酸化防止剤、高級脂肪酸ないし
ステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸の金属塩、脂
肪酸アミド系などの滑剤・スリップ剤、帯電防止剤、炭
酸カルシウム、タルクなどの無機充填剤、顔料、紫外線
吸収剤、各種ポリマー類などを目的を損なわない範囲で
併用することができる。
とジシクロペンタジエン系石油樹脂の配合において、必
要に応じて、ポリプロピレンに添加することが公知な各
種添加剤、例えば公知のフェノール系ないしチオエーテ
ル系などの加工安定剤・酸化防止剤、高級脂肪酸ないし
ステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸の金属塩、脂
肪酸アミド系などの滑剤・スリップ剤、帯電防止剤、炭
酸カルシウム、タルクなどの無機充填剤、顔料、紫外線
吸収剤、各種ポリマー類などを目的を損なわない範囲で
併用することができる。
【００１１】本発明のパール感を有する容器に用いる複
層シートの片面または両面に積層するポリプロピレン系
樹脂は、前記結晶性ポリプロピレン系樹脂と同様であ
り、必要に応じて、ポリプロピレンに添加することが公
知な各種添加剤、例えば公知のフェノール系ないしチオ
エーテル系などの加工安定剤・酸化防止剤、高級脂肪酸
ないしステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸の金属
塩、脂肪酸アミド系などの滑剤・スリップ剤、帯電防止
剤、無機フィラー、顔料、紫外線吸収剤、各種ポリマー
類などを目的を損なわない範囲で添加することができ
る。
層シートの片面または両面に積層するポリプロピレン系
樹脂は、前記結晶性ポリプロピレン系樹脂と同様であ
り、必要に応じて、ポリプロピレンに添加することが公
知な各種添加剤、例えば公知のフェノール系ないしチオ
エーテル系などの加工安定剤・酸化防止剤、高級脂肪酸
ないしステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸の金属
塩、脂肪酸アミド系などの滑剤・スリップ剤、帯電防止
剤、無機フィラー、顔料、紫外線吸収剤、各種ポリマー
類などを目的を損なわない範囲で添加することができ
る。
【００１２】この配合は、通常のブレンダーまたはミキ
サーなどで前記の所定樹脂を所定量、必要に応じて添加
剤を混合することにより得ることができるが、押出機、
バンバリーミキサーなどを用いて溶融混合しペレット状
として得るのが特に好ましい。
サーなどで前記の所定樹脂を所定量、必要に応じて添加
剤を混合することにより得ることができるが、押出機、
バンバリーミキサーなどを用いて溶融混合しペレット状
として得るのが特に好ましい。
【００１３】本発明のパール感を有する容器は、こうし
て得られたペレットを溶融押出法にて原反シートを作成
した後に、シートフォーミングをすることによって得ら
れる。好ましくは原反シートを片面または両面積層する
が、積層方法は共押出方法、押出ラミネート方法などの
公知の方法いずれでも良い。シートフォーミング方法と
しては真空成形、圧空成形、ドレイプ成形、スナップバ
ック成形、プラグアシスト成形などの公知の方法いずれ
でも良い。
て得られたペレットを溶融押出法にて原反シートを作成
した後に、シートフォーミングをすることによって得ら
れる。好ましくは原反シートを片面または両面積層する
が、積層方法は共押出方法、押出ラミネート方法などの
公知の方法いずれでも良い。シートフォーミング方法と
しては真空成形、圧空成形、ドレイプ成形、スナップバ
ック成形、プラグアシスト成形などの公知の方法いずれ
でも良い。
【００１４】
【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によ
って制約されるものではない。実施例、比較例に示す軟
化点、メルトフローレート、全光線透過率、および光沢
度は下記の方法で測定した。 （１）軟化点（℃；環球法）：ＪＩＳ Ｋ２２０７に準
拠。 （２）メルトフローレート（ＭＦＲ；ｇ／１０分）：Ｊ
ＩＳ Ｋ７２１０−１７７６に準拠 （３）全光線透過率（％）：ＪＩＳ Ｋ−６７１４に準
拠。 （４）光沢度（％）：ＡＳＴＭ Ｄ５２３（測定角度：
２０℃） （５）パール度（視覚測定）：市販のパールフィルム
〔東洋紡績（株）製ポリプロピレン系二軸延伸フィル
ム、商品名トヨパールＳＳ〕を「◎」に、通常透明フィ
ルム（ポリプロピレンフィルム）を「×」、この中間を
「○」、「△」として良→劣を「◎」、「○」、
「△」、「×」の４ランクに評価した。使用可能は
「○」以上である。
更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によ
って制約されるものではない。実施例、比較例に示す軟
化点、メルトフローレート、全光線透過率、および光沢
度は下記の方法で測定した。 （１）軟化点（℃；環球法）：ＪＩＳ Ｋ２２０７に準
拠。 （２）メルトフローレート（ＭＦＲ；ｇ／１０分）：Ｊ
ＩＳ Ｋ７２１０−１７７６に準拠 （３）全光線透過率（％）：ＪＩＳ Ｋ−６７１４に準
拠。 （４）光沢度（％）：ＡＳＴＭ Ｄ５２３（測定角度：
２０℃） （５）パール度（視覚測定）：市販のパールフィルム
〔東洋紡績（株）製ポリプロピレン系二軸延伸フィル
ム、商品名トヨパールＳＳ〕を「◎」に、通常透明フィ
ルム（ポリプロピレンフィルム）を「×」、この中間を
「○」、「△」として良→劣を「◎」、「○」、
「△」、「×」の４ランクに評価した。使用可能は
「○」以上である。
【００１５】（実施例１）石油ナフサのスチームクラッ
キングより得られたジシクロペンタジエン７５重量％と
飽和炭化水素とからなる留分を公知の方法でキシレン中
で２６０℃で３時間重合し、未反応材料、溶剤を除去
し、さらに２４０℃、２時間で２段目の重合を行ない、
その後冷却固化した樹脂を本文中に記載した公知の方法
で水素化して水素化樹脂を得た。得られたジシクロペン
タジエン系樹脂を３０重量部、ｎ‐ヘプタン不溶成分９
６％を含有するＭＦＲ２．１の結晶性ポリプロピレン粉
末１００重量部、フェノール系酸化防止剤ＢＨＴを０．
２重量部、ステアリン酸カルシウム０．１重量部、およ
びグリセリンモノステアレートを０．１重量部を配合
し、ヘンシェルミキサーで混合した後、押出機を通し２
３０℃で溶融混合し、冷却・カットしてペレット状の樹
脂組成物を得た。得られた組成物を、直径４０mmのＴダ
イ用押出機とＴダイを用いて２７０℃の温度で溶融押出
し、５０℃に保った鏡面冷却ロールで急冷して厚み０．
５mmのシートを得た。このシートを１００mm×１００mm
の正方形に切断し１６０℃で１２０秒加熱して図１の様
な形に圧空成形して容器を得た。この容器の全光線透過
率、光沢度及びパール度を表１に示す。
キングより得られたジシクロペンタジエン７５重量％と
飽和炭化水素とからなる留分を公知の方法でキシレン中
で２６０℃で３時間重合し、未反応材料、溶剤を除去
し、さらに２４０℃、２時間で２段目の重合を行ない、
その後冷却固化した樹脂を本文中に記載した公知の方法
で水素化して水素化樹脂を得た。得られたジシクロペン
タジエン系樹脂を３０重量部、ｎ‐ヘプタン不溶成分９
６％を含有するＭＦＲ２．１の結晶性ポリプロピレン粉
末１００重量部、フェノール系酸化防止剤ＢＨＴを０．
２重量部、ステアリン酸カルシウム０．１重量部、およ
びグリセリンモノステアレートを０．１重量部を配合
し、ヘンシェルミキサーで混合した後、押出機を通し２
３０℃で溶融混合し、冷却・カットしてペレット状の樹
脂組成物を得た。得られた組成物を、直径４０mmのＴダ
イ用押出機とＴダイを用いて２７０℃の温度で溶融押出
し、５０℃に保った鏡面冷却ロールで急冷して厚み０．
５mmのシートを得た。このシートを１００mm×１００mm
の正方形に切断し１６０℃で１２０秒加熱して図１の様
な形に圧空成形して容器を得た。この容器の全光線透過
率、光沢度及びパール度を表１に示す。
【００１６】（実施例２）ｎ‐ヘプタン不溶成分９６％
を含有するＭＦＲ２．１の結晶性ポリプロピレン粉末１
００重量部、フェノール系酸化防止剤ＢＨＴを０．２重
量部、ステアリン酸カルシウムを０．１重量部、グリセ
リンモノステアレートを０．１重量部配合し、実施例１
と同様にしてペレット化した。このペレットを直径６５
mmの押出機を有するラミネート装置を用いて実施例１で
作成したシートの両面に０．１mm積層した。その後、実
施例１と同様にして容器を得た。
を含有するＭＦＲ２．１の結晶性ポリプロピレン粉末１
００重量部、フェノール系酸化防止剤ＢＨＴを０．２重
量部、ステアリン酸カルシウムを０．１重量部、グリセ
リンモノステアレートを０．１重量部配合し、実施例１
と同様にしてペレット化した。このペレットを直径６５
mmの押出機を有するラミネート装置を用いて実施例１で
作成したシートの両面に０．１mm積層した。その後、実
施例１と同様にして容器を得た。
【００１７】（比較例１）ジシクロペンタジエン系石油
樹脂の添加量を３重量部にした以外は実施例１に準拠し
て容器を作成した。この容器は全光線透過率が小さく不
透明性が不足しておりパール感が不足していた。
樹脂の添加量を３重量部にした以外は実施例１に準拠し
て容器を作成した。この容器は全光線透過率が小さく不
透明性が不足しておりパール感が不足していた。
【００１８】（比較例２）ジシクロペンタジエン系石油
樹脂の２段重合時の温度を２００℃にして作成したジシ
クロペンタジエン系石油樹脂（軟化点：１２９℃）を用
いる以外は実施例１に準拠して容器を作製した。この容
器は透明なものとなりパール感を有していなかった。
樹脂の２段重合時の温度を２００℃にして作成したジシ
クロペンタジエン系石油樹脂（軟化点：１２９℃）を用
いる以外は実施例１に準拠して容器を作製した。この容
器は透明なものとなりパール感を有していなかった。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１の全光線透過率の値と光沢度の値から
明らかなごとく、実施例１の本発明に係わる容器は、全
光線透過率が小さくさらに光沢度も大きくパール感を有
する容器である。実施例２は積層することにより光沢度
がさらに大きくなりより良好なパール感を有する容器と
なっている。一方、比較例１は光沢度が大きいものの全
光線透過率が大きく不透明性に欠け本発明の目的である
パール感がない。比較例２は透明になり不透明性が全く
なく通常の透明シートと同様にパール感がない。
明らかなごとく、実施例１の本発明に係わる容器は、全
光線透過率が小さくさらに光沢度も大きくパール感を有
する容器である。実施例２は積層することにより光沢度
がさらに大きくなりより良好なパール感を有する容器と
なっている。一方、比較例１は光沢度が大きいものの全
光線透過率が大きく不透明性に欠け本発明の目的である
パール感がない。比較例２は透明になり不透明性が全く
なく通常の透明シートと同様にパール感がない。
【００２１】
【発明の効果】本発明の容器は、従来のシートフォーミ
ングによって作製されたポリプロピレン系樹脂製の容器
になかった外観を有するものであり、パール感と不透明
感を有するものである。すなわち、パール感によって、
飛躍的な高級感をもつポリプロピレン系樹脂製の容器の
提供ができた。菓子の中切りトレー、プリンカップ、そ
の他の入れものにおけるポリプロピレン系樹脂製品のイ
メージの向上につながるものである。
ングによって作製されたポリプロピレン系樹脂製の容器
になかった外観を有するものであり、パール感と不透明
感を有するものである。すなわち、パール感によって、
飛躍的な高級感をもつポリプロピレン系樹脂製の容器の
提供ができた。菓子の中切りトレー、プリンカップ、そ
の他の入れものにおけるポリプロピレン系樹脂製品のイ
メージの向上につながるものである。
【図１】圧空成形した容器を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 22:00
Claims (2)
- 【請求項１】 軟化点（環球法）１６０℃以上のジシク
ロペンタジエン系石油樹脂５〜６０重量部および結晶性
ポリプロピレン系樹脂１００重量部を配合した樹脂組成
物のシートをシートフォーミングしてなるパール感を有
する容器。 - 【請求項２】 軟化点（環球法）１６０℃以上のジシク
ロペンタジエン系石油樹脂５〜６０重量部および結晶性
ポリプロピレン系樹脂１００重量部を配合した樹脂組成
物を芯層として片面または両面に該石油樹脂を添加しな
いポリプロピレン系樹脂を積層した複層シートをシート
フォーミングしてなるパール感を有する容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9598792A JP2788151B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | パール感を有する容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9598792A JP2788151B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | パール感を有する容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05270535A JPH05270535A (ja) | 1993-10-19 |
| JP2788151B2 true JP2788151B2 (ja) | 1998-08-20 |
Family
ID=14152490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9598792A Expired - Lifetime JP2788151B2 (ja) | 1992-03-24 | 1992-03-24 | パール感を有する容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2788151B2 (ja) |
-
1992
- 1992-03-24 JP JP9598792A patent/JP2788151B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05270535A (ja) | 1993-10-19 |
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