JPH09226074A - 半透明のフィルム状物 - Google Patents
半透明のフィルム状物Info
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- JPH09226074A JPH09226074A JP6009096A JP6009096A JPH09226074A JP H09226074 A JPH09226074 A JP H09226074A JP 6009096 A JP6009096 A JP 6009096A JP 6009096 A JP6009096 A JP 6009096A JP H09226074 A JPH09226074 A JP H09226074A
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- crystalline polypropylene
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】トレ−シングペ−パ−等に特に適した半透明の
フィルム状物を提供する。 【解決手段】結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部
に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロ
ペンタジエン系石油樹脂と無機充填剤とを特定割合で配
合した組成物を表層とし、結晶性ポリプロピレン系樹脂
を芯層として、片面または両面に積層したシ−トを少な
くとも一方向に延伸して得られる半透明フィルム状物。
フィルム状物を提供する。 【解決手段】結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部
に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロ
ペンタジエン系石油樹脂と無機充填剤とを特定割合で配
合した組成物を表層とし、結晶性ポリプロピレン系樹脂
を芯層として、片面または両面に積層したシ−トを少な
くとも一方向に延伸して得られる半透明フィルム状物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、結晶性ポリプロピ
レン系樹脂を芯層とし、結晶性ポリプロピレン系樹脂に
特定のシクロペンタジエン系石油樹脂及び無機充填剤を
特定割合で配合した組成物からなる層を表層して、該芯
層の片面もしくは両面に該表層を積層したシートを少な
くとも一方向に延伸して得られる半透明のフィルム状物
に関する。
レン系樹脂を芯層とし、結晶性ポリプロピレン系樹脂に
特定のシクロペンタジエン系石油樹脂及び無機充填剤を
特定割合で配合した組成物からなる層を表層して、該芯
層の片面もしくは両面に該表層を積層したシートを少な
くとも一方向に延伸して得られる半透明のフィルム状物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、半透明のフィルム状物としては、
紙をベ−スとした半透明紙やポリオレフィン樹脂にシリ
カを添加して半透明としたフィルムなどがあるが、かか
る半透明紙や半透明のフィルム状物は耐水性や強度の点
で問題があり、またシリカを添加した半透明のフィルム
はシリカを多量に添加する必要があり、コストアップが
避けられず、コスト面で問題がある。
紙をベ−スとした半透明紙やポリオレフィン樹脂にシリ
カを添加して半透明としたフィルムなどがあるが、かか
る半透明紙や半透明のフィルム状物は耐水性や強度の点
で問題があり、またシリカを添加した半透明のフィルム
はシリカを多量に添加する必要があり、コストアップが
避けられず、コスト面で問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上述の
課題を解決した半透明のフィルム状物すなわち、簡単な
製造方法で、水ぬれに強く、破れにくく、またコストも
押さえられた半透明のフィルム状物について鋭意研究を
行なった。その結果、結晶性ポリプロピレン系樹脂１０
０重量部に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃
のシクロペンタジエン系石油樹脂と無機充填剤とを特定
の割合で配合した組成物を表層とし、結晶性ポリプロピ
レン系樹脂を芯層として、該芯層の片面もしくは両面に
積層したシ−トを少なくとも一方向に延伸することによ
って得られる半透明のフィルム状物が上述の課題を解決
した半透明のフィルム状物になることを見い出し、本発
明を完成した。以上の記述から明らかなように、本発明
の目的は、簡単な製造方法で、水ぬれに強く、破れにく
く、比較的コストの安い半透明のフィルム状物を提供す
ることである。
課題を解決した半透明のフィルム状物すなわち、簡単な
製造方法で、水ぬれに強く、破れにくく、またコストも
押さえられた半透明のフィルム状物について鋭意研究を
行なった。その結果、結晶性ポリプロピレン系樹脂１０
０重量部に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃
のシクロペンタジエン系石油樹脂と無機充填剤とを特定
の割合で配合した組成物を表層とし、結晶性ポリプロピ
レン系樹脂を芯層として、該芯層の片面もしくは両面に
積層したシ−トを少なくとも一方向に延伸することによ
って得られる半透明のフィルム状物が上述の課題を解決
した半透明のフィルム状物になることを見い出し、本発
明を完成した。以上の記述から明らかなように、本発明
の目的は、簡単な製造方法で、水ぬれに強く、破れにく
く、比較的コストの安い半透明のフィルム状物を提供す
ることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の通りであ
る。 （１）結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し
て、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロペンタ
ジエン系石油樹脂および無機充填剤をその合計量で５０
重量部〜２００重量部（ただし、該シクロペンタジエン
系石油樹脂が３０重量部〜１８０重量部、該無機充填剤
が２０重量部〜１７０重量部でその合計量が２００重量
部となる割合である）配合した組成物を表層とし、結晶
性ポリプロピレン系樹脂を芯層として、該芯層の片面も
しくは両面に該表層を積層したシ−トを少なくとも一方
向に延伸して得られる半透明のフィルム状物。 （２）結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し
て、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロペンタ
ジエン系石油樹脂および無機充填剤をその合計量で５０
重量部〜２００重量部（ただし、該シクロペンタジエン
系石油樹脂が３０重量部〜１８０重量部、該無機充填剤
が２０重量部〜１７０重量部でその合計量が２００重量
部となる割合である）配合した組成物を表層とし、結晶
性ポリプロピレン系樹脂を芯層として、該芯層の片面も
しくは両面に該表層を積層したシ−トを少なくとも一方
向に延伸して得られる、表層の厚みが１μｍ〜１０μｍ
の半透明のフィルム状物。
る。 （１）結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し
て、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロペンタ
ジエン系石油樹脂および無機充填剤をその合計量で５０
重量部〜２００重量部（ただし、該シクロペンタジエン
系石油樹脂が３０重量部〜１８０重量部、該無機充填剤
が２０重量部〜１７０重量部でその合計量が２００重量
部となる割合である）配合した組成物を表層とし、結晶
性ポリプロピレン系樹脂を芯層として、該芯層の片面も
しくは両面に該表層を積層したシ−トを少なくとも一方
向に延伸して得られる半透明のフィルム状物。 （２）結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し
て、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロペンタ
ジエン系石油樹脂および無機充填剤をその合計量で５０
重量部〜２００重量部（ただし、該シクロペンタジエン
系石油樹脂が３０重量部〜１８０重量部、該無機充填剤
が２０重量部〜１７０重量部でその合計量が２００重量
部となる割合である）配合した組成物を表層とし、結晶
性ポリプロピレン系樹脂を芯層として、該芯層の片面も
しくは両面に該表層を積層したシ−トを少なくとも一方
向に延伸して得られる、表層の厚みが１μｍ〜１０μｍ
の半透明のフィルム状物。
【０００５】本発明において用いられる結晶性ポリプロ
ピレン系樹脂は、プロピレンの結晶性単独重合体、プロ
ピレンを主成分とし、該プロピレンとエチレンもしくは
炭素数４以上のα−オレフィンの１種以上との二元以上
の共重合体またはそれらの混合物である。具体的には、
例えば沸騰ｎ−ヘプタン不溶部を７０重量％以上、好ま
しくは８０重量％以上含有する結晶性ポリプロピレン、
プロピレン成分を７０重量％以上含有する結晶性エチレ
ン・プロピレン共重合体、結晶性ポリプロピレン・１−
ブテン共重合体、結晶性ポリプロピレン・１−ヘキセン
共重合体、結晶性エチレン・プロピレン・１−ブテン３
元共重合体等の結晶融点を有するプロピレン系共重合体
等が挙げられる。かかる結晶性ポリプロピレン系樹脂
は、ＪＩＳ Ｋ７２１０−１９７６に準拠して測定した
溶融指数（以下、ＭＦＲという）が０．５〜２０ｇ／１
０分、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分の範囲のもの
がよい。
ピレン系樹脂は、プロピレンの結晶性単独重合体、プロ
ピレンを主成分とし、該プロピレンとエチレンもしくは
炭素数４以上のα−オレフィンの１種以上との二元以上
の共重合体またはそれらの混合物である。具体的には、
例えば沸騰ｎ−ヘプタン不溶部を７０重量％以上、好ま
しくは８０重量％以上含有する結晶性ポリプロピレン、
プロピレン成分を７０重量％以上含有する結晶性エチレ
ン・プロピレン共重合体、結晶性ポリプロピレン・１−
ブテン共重合体、結晶性ポリプロピレン・１−ヘキセン
共重合体、結晶性エチレン・プロピレン・１−ブテン３
元共重合体等の結晶融点を有するプロピレン系共重合体
等が挙げられる。かかる結晶性ポリプロピレン系樹脂
は、ＪＩＳ Ｋ７２１０−１９７６に準拠して測定した
溶融指数（以下、ＭＦＲという）が０．５〜２０ｇ／１
０分、好ましくは０．５〜１０ｇ／１０分の範囲のもの
がよい。
【０００６】本発明において用いられる軟化点（環球
法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン系石油樹
脂としては、次のものを例示することができる。すなわ
ち、石油ナフサなどのスチームクラッキングなどから得
られるシクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、そ
れらのアルキル置換体およびオリゴマーならびにそれら
の混合物から選ばれる１種以上（以下、シクロペンタジ
エン成分という）を主成分とする留分を重合させて得ら
れる石油樹脂（ＨＲ）の中で、シクロペンタジエン成分
を５０重量％以上含有し、環球法で測定した軟化点が１
６０〜２００℃の範囲である高分子量で高軟化点の石油
樹脂（ＨＳＨＲ）や上記石油樹脂（ＨＲ）の中でシクロ
ペンタジエン成分を５０重量％以上含有するものを従来
公知の方法、すなわち、パナジウム、ニッケルもしくは
コバルト等の金属またはその酸化物などの触媒を用い
て、溶媒の存在下に１５０〜３００℃の温度で、１０〜
１５０kgf／cm2の水素圧の条件下で水素化して得られる
軟化点（環球法）１６０〜２００℃の水素化ジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂（ＨＳＨＲ、これもＨＳＨＲでよ
いのか？）またはそれらの混合物である。
法）１６０〜２００℃のジシクロペンタジエン系石油樹
脂としては、次のものを例示することができる。すなわ
ち、石油ナフサなどのスチームクラッキングなどから得
られるシクロペンタジエン、ジシクロペンタジエン、そ
れらのアルキル置換体およびオリゴマーならびにそれら
の混合物から選ばれる１種以上（以下、シクロペンタジ
エン成分という）を主成分とする留分を重合させて得ら
れる石油樹脂（ＨＲ）の中で、シクロペンタジエン成分
を５０重量％以上含有し、環球法で測定した軟化点が１
６０〜２００℃の範囲である高分子量で高軟化点の石油
樹脂（ＨＳＨＲ）や上記石油樹脂（ＨＲ）の中でシクロ
ペンタジエン成分を５０重量％以上含有するものを従来
公知の方法、すなわち、パナジウム、ニッケルもしくは
コバルト等の金属またはその酸化物などの触媒を用い
て、溶媒の存在下に１５０〜３００℃の温度で、１０〜
１５０kgf／cm2の水素圧の条件下で水素化して得られる
軟化点（環球法）１６０〜２００℃の水素化ジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂（ＨＳＨＲ、これもＨＳＨＲでよ
いのか？）またはそれらの混合物である。
【０００７】本発明において表層に用いられる無機充填
剤は、特に制限はないが、平均粒径が０．０１〜３０μ
ｍ、好ましくは０．０１〜１０μｍの炭酸カルシウム、
タルク、酸化チタン、シリカ等の通常、ポリプロピレン
に添加される公知の無機充填剤であり、コスト面から炭
酸カルシウムの使用が有利である。また、該無機充填剤
は、単独でも、複数の無機充填剤を併用してもよい。
剤は、特に制限はないが、平均粒径が０．０１〜３０μ
ｍ、好ましくは０．０１〜１０μｍの炭酸カルシウム、
タルク、酸化チタン、シリカ等の通常、ポリプロピレン
に添加される公知の無機充填剤であり、コスト面から炭
酸カルシウムの使用が有利である。また、該無機充填剤
は、単独でも、複数の無機充填剤を併用してもよい。
【０００８】本発明の半透明のフィルム状物の表層に
は、結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し
て、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペン
タジエン系石油樹脂と無機充填剤とをその合計で５０〜
２００重量部、好ましくは８０〜１８０重量部の割合で
配合された組成物が用いられる（ただし、該ジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂が３０〜１８０重量部、無機充填
剤が２０〜１７０重量部でその合計量が２００重量部と
なる割合である）。
は、結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し
て、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のジシクロペン
タジエン系石油樹脂と無機充填剤とをその合計で５０〜
２００重量部、好ましくは８０〜１８０重量部の割合で
配合された組成物が用いられる（ただし、該ジシクロペ
ンタジエン系石油樹脂が３０〜１８０重量部、無機充填
剤が２０〜１７０重量部でその合計量が２００重量部と
なる割合である）。
【０００９】本発明の半透明のフィルム状物を構成する
表層の厚みは、好ましくは１μｍ〜１０μｍである。表
層厚みが１μｍ〜１０μｍの範囲にあるとき、半透明の
フィルム状物としての性能すなわち、半透明で、水ぬれ
に強く、破れにくいフィルム状物になる。
表層の厚みは、好ましくは１μｍ〜１０μｍである。表
層厚みが１μｍ〜１０μｍの範囲にあるとき、半透明の
フィルム状物としての性能すなわち、半透明で、水ぬれ
に強く、破れにくいフィルム状物になる。
【００１０】本発明の半透明のフィルム状物の表層に用
いられる組成物には、上述した結晶性ポリプロピレン系
樹脂、シクロペンタジエン系樹脂、無機充填剤のほかに
必要に応じて、ポリプロピレン樹脂に通常添加すること
が知られている各種の添加剤、、例えば公知のフェノー
ル系の加工安定剤や酸化防止剤、リン系の加工安定剤や
酸化防止剤、チオエーテル系の加工安定剤や酸化防止剤
などの加工安定剤や酸化防止剤、高級脂肪酸ないしステ
アリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸塩、脂肪酸アミド
系などの滑剤、帯電防止剤、顔料、紫外線吸収剤、発泡
剤、各種ポリマ−としてポリエチレン樹脂、エチレン−
プロピレン系ゴム類などを目的を損なわない範囲で添加
することができる。
いられる組成物には、上述した結晶性ポリプロピレン系
樹脂、シクロペンタジエン系樹脂、無機充填剤のほかに
必要に応じて、ポリプロピレン樹脂に通常添加すること
が知られている各種の添加剤、、例えば公知のフェノー
ル系の加工安定剤や酸化防止剤、リン系の加工安定剤や
酸化防止剤、チオエーテル系の加工安定剤や酸化防止剤
などの加工安定剤や酸化防止剤、高級脂肪酸ないしステ
アリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸塩、脂肪酸アミド
系などの滑剤、帯電防止剤、顔料、紫外線吸収剤、発泡
剤、各種ポリマ−としてポリエチレン樹脂、エチレン−
プロピレン系ゴム類などを目的を損なわない範囲で添加
することができる。
【００１１】また、芯層に用いられる結晶性ポリプロピ
レン系樹脂にも必要に応じて、通常、結晶性ポリプロピ
レン系樹脂に添加されることが知られている各種の添加
剤、例えばフェノール系の加工安定剤や酸化防止剤、リ
ン系の加工安定剤や酸化防止剤、チオエーテル系の加工
安定剤や酸化防止剤などの加工安定剤や酸化防止剤、高
級脂肪酸ないしステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪
酸塩、脂肪酸アミド系などの滑剤、帯電防止剤、顔料、
紫外線吸収剤、発泡剤、各種ポリマーとしてポリエチレ
ン樹脂、エチレン−プロピレン系ゴム類などを目的を損
なわない範囲で添加することができる。
レン系樹脂にも必要に応じて、通常、結晶性ポリプロピ
レン系樹脂に添加されることが知られている各種の添加
剤、例えばフェノール系の加工安定剤や酸化防止剤、リ
ン系の加工安定剤や酸化防止剤、チオエーテル系の加工
安定剤や酸化防止剤などの加工安定剤や酸化防止剤、高
級脂肪酸ないしステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪
酸塩、脂肪酸アミド系などの滑剤、帯電防止剤、顔料、
紫外線吸収剤、発泡剤、各種ポリマーとしてポリエチレ
ン樹脂、エチレン−プロピレン系ゴム類などを目的を損
なわない範囲で添加することができる。
【００１２】これらの添加剤を混合する方法としては、
通常のブレンダ−またはミキサ−などで各配合成分を攪
拌混合する方法が採用できる。また、一般的な押出機、
ゲレーションミキサー（商品名）などを用いて溶融混合
し、ペレット状の組成物を作成し、該組成物を用いるこ
ともできる。
通常のブレンダ−またはミキサ−などで各配合成分を攪
拌混合する方法が採用できる。また、一般的な押出機、
ゲレーションミキサー（商品名）などを用いて溶融混合
し、ペレット状の組成物を作成し、該組成物を用いるこ
ともできる。
【００１３】これらの組成物を未延伸積層シ−トとする
方法としては、ダイス内で溶融樹脂が複層化される共押
出方法、押出成形された芯層用シ−トの上に更に押出ラ
ミネート法により表層をラミネ−トする方法や、無延伸
フィルムを２層以上に積層する方法等の公知の積層加工
方法でよい。また、積層は芯層の片面または両面に表層
を積層する。
方法としては、ダイス内で溶融樹脂が複層化される共押
出方法、押出成形された芯層用シ−トの上に更に押出ラ
ミネート法により表層をラミネ−トする方法や、無延伸
フィルムを２層以上に積層する方法等の公知の積層加工
方法でよい。また、積層は芯層の片面または両面に表層
を積層する。
【００１４】得られた積層シ−トを少なくとも１方向に
延伸する延伸方法としては、特に限定されず、通常、ポ
リオレフィン樹脂の延伸に用いられている延伸方法を用
いればよく、例えばロ−ル延伸、オ−ブン延伸、熱板延
伸等の公知の１軸延伸法やチュ−ブラ−法、テンタ−
法、延伸ブロ−法等の公知の同時もしくは逐次２軸延伸
法を用いればよい。
延伸する延伸方法としては、特に限定されず、通常、ポ
リオレフィン樹脂の延伸に用いられている延伸方法を用
いればよく、例えばロ−ル延伸、オ−ブン延伸、熱板延
伸等の公知の１軸延伸法やチュ−ブラ−法、テンタ−
法、延伸ブロ−法等の公知の同時もしくは逐次２軸延伸
法を用いればよい。
【００１５】本発明の半透明のフィルムは表面の濡れ性
を改良するために、コロナ処理、プラズマ処理、フレー
ム処理等の公知の表面処理をしてもよい。
を改良するために、コロナ処理、プラズマ処理、フレー
ム処理等の公知の表面処理をしてもよい。
【００１６】
【実施例】以下、実施例および比較例によって本発明を
更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によ
って制約されるものではない。なお、実施例および比較
例で用いた特性値の評価方法を以下に示す。 （１）メルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ；単位：ｇ／１０
分） ＪＩＳ Ｋ７２１０−１９７６の試験条件１４に準拠
（２３０℃、２ｋｇｆ） （２）ヘイズ ＪＩＳ ７１０５に準拠。 （３）軟化点：ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠して環球法に
より測定。
更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によ
って制約されるものではない。なお、実施例および比較
例で用いた特性値の評価方法を以下に示す。 （１）メルトフロ−レ−ト（ＭＦＲ；単位：ｇ／１０
分） ＪＩＳ Ｋ７２１０−１９７６の試験条件１４に準拠
（２３０℃、２ｋｇｆ） （２）ヘイズ ＪＩＳ ７１０５に準拠。 （３）軟化点：ＪＩＳ Ｋ２２０７に準拠して環球法に
より測定。
【００１７】実施例１ ｎ−ヘプタン不溶部を９６重量％含有するＭＦＲ２の結
晶性ポリプロピレン粉末１００重量部に対して、フェノ
ール系酸化防止剤ＢＨＴ（商品名）を０．２重量部、ス
テアリン酸カルシウム０．１重量部、グリセリンモノス
テアレ−ト０．１重量部および軟化点１７２℃のシクロ
ペンタジエン系石油樹脂（以下、ＤＣＰＤという）５０
重量部および炭酸カルシウム(平均粒径1,5μｍ)５０重
量部をヘンシェルミキサ−（商品名）に投入し、混合攪
拌したのち、同方向回転型二軸スクリューを有する押出
機を用いて、温度２４０℃で溶融混練して押出し、冷却
およびカットしてペレット状の表層用の組成物を得た。
また、ｎ−ヘプタン不溶部を９６重量％含有するＭＦＲ
２の結晶性ポリプロピレン粉末１００重量部に対して、
フェノ−ル系酸化防止剤ＢＨＴ（商品名）を０．２重量
部、ステアリン酸カルシウム０．１重量部、グリセリン
モノステアレ−ト０．１重量部をヘンシェルミキサ−
（商品名）に投入し混合攪拌した後、同方向回転型二軸
スクリュ−を有する押出機を用いて、温度２４０℃で溶
融混練して押出し、冷却およびカットしてペレット状の
芯層用の組成物を得た。次に、得られた表層用および芯
層用の各組成物を直径４０ｍｍの押出機に接続された４
０ｃｍ幅のＴ型共押ダイ付押出機を用いて２４０℃の温
度で溶融押出し、５０℃に保たれた鏡面冷却ロ−ルで急
冷して厚み層構成が表層８０μｍ、芯層１０００μｍ、
総厚み１．０８ｍｍの未延伸原反シ−トを得た。つい
で、該未延伸原反シ−トを９０ｍｍ×９０ｍｍの正方形
に切断し、パンダグラフ型二軸延伸試験装置を用いて１
５６℃の温度で１２０秒間予熱したのち、同温度で原反
の縦方向に４倍、横方向に８．０倍に逐次延伸し、同温
度で５％弛緩しつつ１５秒間熱処理して延伸成形し、半
透明のフィルム状物を得た。
晶性ポリプロピレン粉末１００重量部に対して、フェノ
ール系酸化防止剤ＢＨＴ（商品名）を０．２重量部、ス
テアリン酸カルシウム０．１重量部、グリセリンモノス
テアレ−ト０．１重量部および軟化点１７２℃のシクロ
ペンタジエン系石油樹脂（以下、ＤＣＰＤという）５０
重量部および炭酸カルシウム(平均粒径1,5μｍ)５０重
量部をヘンシェルミキサ−（商品名）に投入し、混合攪
拌したのち、同方向回転型二軸スクリューを有する押出
機を用いて、温度２４０℃で溶融混練して押出し、冷却
およびカットしてペレット状の表層用の組成物を得た。
また、ｎ−ヘプタン不溶部を９６重量％含有するＭＦＲ
２の結晶性ポリプロピレン粉末１００重量部に対して、
フェノ−ル系酸化防止剤ＢＨＴ（商品名）を０．２重量
部、ステアリン酸カルシウム０．１重量部、グリセリン
モノステアレ−ト０．１重量部をヘンシェルミキサ−
（商品名）に投入し混合攪拌した後、同方向回転型二軸
スクリュ−を有する押出機を用いて、温度２４０℃で溶
融混練して押出し、冷却およびカットしてペレット状の
芯層用の組成物を得た。次に、得られた表層用および芯
層用の各組成物を直径４０ｍｍの押出機に接続された４
０ｃｍ幅のＴ型共押ダイ付押出機を用いて２４０℃の温
度で溶融押出し、５０℃に保たれた鏡面冷却ロ−ルで急
冷して厚み層構成が表層８０μｍ、芯層１０００μｍ、
総厚み１．０８ｍｍの未延伸原反シ−トを得た。つい
で、該未延伸原反シ−トを９０ｍｍ×９０ｍｍの正方形
に切断し、パンダグラフ型二軸延伸試験装置を用いて１
５６℃の温度で１２０秒間予熱したのち、同温度で原反
の縦方向に４倍、横方向に８．０倍に逐次延伸し、同温
度で５％弛緩しつつ１５秒間熱処理して延伸成形し、半
透明のフィルム状物を得た。
【００１８】実施例２、３ 表層のジシクロペンタジエン系樹脂及び炭酸カルシウム
の配合量を表１に示すように変えた以外は実施例１に準
拠して半透明のフィルム状物を作成した。
の配合量を表１に示すように変えた以外は実施例１に準
拠して半透明のフィルム状物を作成した。
【００１９】実施例４ 表層のジシクロペンタジエン系樹脂及び炭酸カルシウム
の配合量と表層の厚みを表１に示すように変えた以外は
実施例１に準拠して半透明のフィルム状物を作成した。
の配合量と表層の厚みを表１に示すように変えた以外は
実施例１に準拠して半透明のフィルム状物を作成した。
【００２０】比較例１〜３ 比較例１は表層のジシクロペンタジエン系樹脂及び炭酸
カルシウムの配合量と表層の厚みを表１に示すように変
えた以外は、実施例１に準拠して、比較例２はジシクロ
ペンタジエン系樹脂及び炭酸カルシウムの配合量を表１
に示すように変えた以外は実施例１に準拠して、比較例
３は表層の厚みを表１に示すように変えた以外は実施例
１に準拠して、それぞれ半透明のフィルム状物を作成し
た。
カルシウムの配合量と表層の厚みを表１に示すように変
えた以外は、実施例１に準拠して、比較例２はジシクロ
ペンタジエン系樹脂及び炭酸カルシウムの配合量を表１
に示すように変えた以外は実施例１に準拠して、比較例
３は表層の厚みを表１に示すように変えた以外は実施例
１に準拠して、それぞれ半透明のフィルム状物を作成し
た。
【００２１】
【発明の効果】本発明の半透明のフィルム状物は、表１
に示すごとく透明フィルムに不透明な表層を設けること
で適度に不透明な半透明フィルム状物であり、水ぬれに
強く、また、破れにくく、かつ、印刷物に重ねあわせた
ときに、文字や図がはっきり見えてトレ−ス、内容物の
確認が必要な用途に最適であり、また、製図用トレ−シ
ングペ−パ−、事務用紙、ダイレクトメ−ルや封筒の宛
名覗き窓の用途に好適に用いることができる。更に、プ
リントゴッゴ（商品名）の様な光転写用原紙にも最適で
ある。
に示すごとく透明フィルムに不透明な表層を設けること
で適度に不透明な半透明フィルム状物であり、水ぬれに
強く、また、破れにくく、かつ、印刷物に重ねあわせた
ときに、文字や図がはっきり見えてトレ−ス、内容物の
確認が必要な用途に最適であり、また、製図用トレ−シ
ングペ−パ−、事務用紙、ダイレクトメ−ルや封筒の宛
名覗き窓の用途に好適に用いることができる。更に、プ
リントゴッゴ（商品名）の様な光転写用原紙にも最適で
ある。
【表１】
Claims (2)
- 【請求項１】結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部
に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロ
ペンタジエン系石油樹脂および無機充填剤をその合計量
で５０重量部〜２００重量部（ただし、該シクロペンタ
ジエン系石油樹脂が３０重量部〜１８０重量部、該無機
充填剤が２０重量部〜１７０重量部でその合計量が２０
０重量部となる割合である）配合した組成物を表層と
し、結晶性ポリプロピレン系樹脂を芯層として、該芯層
の片面もしくは両面に該表層を積層したシ−トを少なく
とも一方向に延伸して得られる半透明のフィルム状物。 - 【請求項２】結晶性ポリプロピレン系樹脂１００重量部
に対して、軟化点（環球法）１６０〜２００℃のシクロ
ペンタジエン系石油樹脂および無機充填剤をその合計量
で５０重量部〜２００重量部（ただし、該シクロペンタ
ジエン系石油樹脂が３０重量部〜１８０重量部、該無機
充填剤が２０重量部〜１７０重量部でその合計量が２０
０重量部となる割合である）配合した組成物を表層と
し、結晶性ポリプロピレン系樹脂を芯層として、該芯層
の片面もしくは両面に該表層を積層したシ−トを少なく
とも一方向に延伸して得られる、表層の厚みが１μｍ〜
１０μｍの半透明のフィルム状物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009096A JPH09226074A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 半透明のフィルム状物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6009096A JPH09226074A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 半透明のフィルム状物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09226074A true JPH09226074A (ja) | 1997-09-02 |
Family
ID=13132054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6009096A Withdrawn JPH09226074A (ja) | 1996-02-22 | 1996-02-22 | 半透明のフィルム状物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09226074A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017052932A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 王子ホールディングス株式会社 | 半透明性延伸フィルム |
-
1996
- 1996-02-22 JP JP6009096A patent/JPH09226074A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017052932A (ja) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 王子ホールディングス株式会社 | 半透明性延伸フィルム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040902 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A761 | Written withdrawal of application |
Effective date: 20041022 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 |