JP2786754B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は、ガスセンサを備えた加
熱調理器に関する。

【０００３】

【従来の技術】近年、加熱調理器においては、種々の形
態の加熱調理を総合的に行なうものが主流となってきて
おり、例えば電子レンジにおいても、電子レンジ機能の
他にヒータによるオーブン機能等を備えたものも多い。
この種の加熱調理器では、食パン等も焼くことができる
ようになっており、いわゆるトースター機能を備えてい
る。

【０００４】しかして、食パンは、常温状態から焼くこ
とが通常であるが、食パンを冷蔵庫の冷凍室に保存して
おくことも多くなってきており、この冷凍保存された食
パン（以下冷凍パンと称する）を焼く場合には、常温状
態の食パン（以下常温パンと称する）を焼く場合とでは
加熱制御パターン（例えば加熱時間）を違える必要があ
る。このため、この種加熱調理器では、トースター調理
について常温パン指定スイッチと、冷凍パン指定スイッ
チとを設けて、使用者においてパン状態をあらかじめ選
択指定するようにし、その選択指定の入力に基づいて加
熱調理器の加熱運転制御装置が加熱制御パターンを切り
替えるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように、この種加熱調理器では、種々の形態の加熱調
理を総合的に行なうことが主流となってきていることか
ら、入力スイッチ数も多くなる傾向にあり、なるべくス
イッチ個数は増加させない方が好ましい。この観点から
すると、常温パン指定スイッチおよび冷凍パン指定スイ
ッチもなくしたいという要望が強い。また、このように
使用者におけるスイッチ操作によってパン状態を選択指
定する場合には、スイッチ操作を間違うおそれもあり、
調理の失敗を招くおそれがある。

【０００６】そこで、本発明の目的は、被加熱調理物の
初期状態を自動的に判定できて、スイッチ個数を削減で
きると共に調理失敗を来すこともなく、さらには調理室
の初期温度条件にかかわらず被加熱調理物の初期状態を
正確に判定できる加熱調理器を提供するにある。

【０００７】［発明の構成］

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、次の点に着目
してなされたものである。被加熱調理物を加熱すると、
これの初期状態によりガスセンサの出力状況が異なるこ
とが判明した。すなわち、被加熱調理物の初期状態を常
温状態と冷凍状態とに区別したとき、常温状態の被加熱
調理物を加熱した場合では、被調理物からただちに蒸気
や気体が発生するが、冷凍状態の被加熱調理物を加熱し
た場合では、被加熱調理物に含まれる凝固水分が融解す
るの時間がかかり、蒸気や気体の発生が遅れる。

【０００９】しかしながらこのようなガス発生状況に差
異があるにもかかわらず、ガスセンサにおける検出出力
にはさほど差異がみられない。この点を調査したとこ
ろ、ガスセンサはある程度のガス量に達しないうちは出
力に差が出ないこと、またガスセンサにおけるガス接触
度が小さいとガス発生量が多くても出力に差異があらわ
れないことが判明した。

【００１０】ところが加熱調理器が繰返し使用された場
合、調理室内の初期温度温度が高温となっており、この
場合には、被加熱調理物を加熱したとき被加熱調理物は
加熱手段と残熱とで加熱されることから、被加熱調理物
が冷凍状態であっても蒸気や気体の発生が促進されてし
まい、結局、蒸気や気体の発生状況は、常温状態の被加
熱調理物と冷凍状態の被加熱調理物とで差異が少ないこ
とも判明した。

【００１１】これらの点に着目してなされた本発明の加
熱調理器は、調理室に収容された被加熱調理物を加熱す
る加熱手段と、前記調理室内に空気を供給して排出する
送風機と、前記調理室内のガス量を検出するガスセンサ
と、前記調理室内の温度を検出する温度センサと、前記
送風機を停止した状態で前記加熱手段を駆動する第１の
検査運転を所定時間実行すると共にこの第１の検査運転
後に前記送風機を駆動する第１の検査制御手段と、前記
送風機と前記加熱手段とを共に停止する第２の検査運転
を所定時間実行すると共にこの第２の検査運転後に前記
送風機を駆動する第２の検査制御手段と、前記温度セン
サによる検出温度が基準温度未満であることを条件に前
記第１の検査制御手段を動作させ該検出温度が該基準温
度以上であることを条件に前記第２の検査制御手段を動
作させる検査選択手段と、前記第１の検査運転および第
２の検査運転のいずれか実行されたとき当該検査運転の
終了前および終了後にそれぞれ前記ガスセンサによりガ
ス量を検出しそのガス量検出値の差に応じて被加熱調理
物の初期状態を判定する判定手段とを備えて成るところ
に特徴を有する。

【００１２】

【作用】調理室内の初期温度が基準温度よりも低い場合
には、すなわち加熱調理器が繰返し使用でない場合に
は、検査選択手段により、第１の検査制御手段が動作さ
れる。しかして、第１の検査運転が実行されて、被加熱
調理物が加熱される。この場合、送風機は停止されてい
るので、被加熱調理物が常温状態のものであれば、ガス
が順次発生して調理室内に溜まる。また、被加熱調理物
が冷凍状態のものであれば、ガス発生がほとんどない。

【００１３】この第１の検査運転の終了前になると、判
定手段によりガス量検出が実行される。このとき、ガス
量検出結果は、被加熱調理物が常温状態であっても冷凍
状態であってもさほど差異はない。そしてこの検査運転
が終了すると送風機が運転される。そして再度ガス量が
検出される。

【００１４】このとき、被加熱調理物が常温状態であっ
たとすると、第１の検査運転において調理室内にかなり
のガス量が溜まっていること、および、送風機の送風運
転によってガスセンサにガスが良く接触することから、
ガスセンサは一度に相当量のガス量を検出することにな
り、最初のガス量検出結果と大きな差がでる。これをも
って被加熱調理物が常温状態であることが判定される。
一方、被加熱調理物が冷凍状態であったとすると、ガス
発生量が極めて少ないことから、最初のガス量検出時の
検出結果との差はほとんどなく、これをもって被加熱調
理物が冷凍状態であることが判定される。このように被
加熱調理物の初期状態を自動的にしかも誤りなく判別で
き、よってその後の調理も適正に行なうことが可能とな
る。

【００１５】次に、調理室内の初期温度が基準温度より
も高い場合には、すなわち加熱調理器が繰返し使用され
た場合には、検査選択手段により、第２の検査制御手段
が動作される。しかして、第２の検査運転においては、
加熱手段は停止されているので、被加熱調理物は残熱の
みで加熱されることになり、この結果、被加熱調理物が
冷凍状態であるときに蒸気や気体が発生し過ぎるという
ことはなく、また、被加熱調理物が常温状態のものであ
れば、その残熱によりガスが順次発生し、そして送風機
が停止されていることから、ガスは調理室内に溜まる。

【００１６】この第２の検査運転の終了前になると、判
定手段によりガス量検出が実行されるが、上述同様に、
ガス量検出結果は、被加熱調理物が常温状態であっても
冷凍状態であってもさほど差異はない。そしてこの検査
運転が終了すると送風機が運転される。そして再度ガス
量が検出される。

【００１７】このとき、被加熱調理物が常温状態であっ
たとすると、第１の検査運転において調理室内にかなり
のガス量が溜まっていること、および、送風機の送風運
転によってガスセンサにガスが良く接触することから、
ガスセンサは一度に相当量のガス量を検出することにな
り、最初のガス量検出結果と大きな差がでる。これをも
って被加熱調理物が常温状態であることが判定される。
一方、被加熱調理物が冷凍状態であったとすると、ガス
発生量が極めて少ないことから、最初のガス量検出時の
検出結果との差はほとんどなく、これをもって被加熱調
理物が冷凍状態であることが判定される。この結果、調
理室の初期温度条件にかかわらず被加熱調理物の初期状
態を正確に判定することが可能となる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき図１ないし図
９を参照しながら説明する。図２および図３において、
本体ケース１の内部には内ケース２が設けられており、
この内ケース２の内部は調理室３とされている。本体ケ
ース１の前面には扉４が設けられていると共に、操作パ
ネル５が設けられている。この操作パネル５には表示器
６が設けられている他に、スタートスイッチ、自動調理
スイッチ、トースタースイッチおよび時間設定スイッチ
等の各種スイッチ７が設けられている。

【００１９】内ケース２の底板部外面にはターンテーブ
ル８を回転させるためのターンテーブルモータ９が配設
されていると共に、加熱手段としての下ヒータ１０が配
設され、そして内ケース２の上板部外面には同じく加熱
手段としての上ヒータ１１が配設されている。さらに内
ケース２の側板部には励振口１２が形成されており、こ
の励振口１２部分には導波管１３を介してマグネトロン
１４が取り付けられている。また、内ケース２の側板部
には排気口２ａが形成されていると共に排気通路２ｂが
形成されている。そしてこの排気通路２ｂの内部には、
ガスセンサ１５が配設されている。このガスセンサ１５
はガス量検出を電圧で出力するようになっており、検出
ガス量が多くなるにつれ出力電圧は低くなる構成であ
る。

【００２０】本体ケース１の内面には、ファンモータ１
６および羽根１７から成る送風機１８が配設されてお
り、この送風機１８は運転されると、外気が本体ケース
１の図示しない吸気口から吸入され、前記マグネトロン
１４を空冷して調理室３内に流入し、そして排気口２ａ
および排気通路２ｂを通して本体ケース１外に排出され
る。また、温度センサ１９は調理室３内の温度を検出す
るべく例えばその内面に設けられている。

【００２１】図１には電気的構成を示している。運転制
御回路２０はＡ／Ｄ変換器およびマイクロコンピュータ
を含んで構成されており、これは内部に保有する運転プ
ログラムに従ってターンテーブルモータ９、下ヒータ１
０、上ヒータ１１、マグネトロン１４およびファンモー
タ１６をそれぞれ駆動回路２１ないし２５を介して駆動
制御すると共に、表示器６を駆動制御するようになって
いる。この運転制御回路２０は第１の検査制御手段、第
２の検査制御手段、検査選択手段および判定手段として
も機能するものである。

【００２２】さて、上記構成の作用について運転制御回
路２０の上記各機能も合わせて説明する。図４ないし図
７には、運転制御回路２０の制御内容のフローチャート
を示している。このフローチャートは、トーストスイッ
チが操作されたときにスタートする。また、図８には、
調理室３内の初期温度が常温の場合において、常温パン
を加熱調理する場合のガスセンサ１５の出力変化（これ
は符号Ｊで示す）と、冷凍パンを加熱調理する場合のガ
スセンサ１５の出力変化（これは符号Ｒで示す）とを送
風機１８および下，上ヒータ１０，１１の運転と合わせ
て示している。さらに図９は初期温度が高温の場合を示
している。

【００２３】いま、調理室の初期温度が常温状態である
場合（加熱調理器が繰返し使用でない場合）について述
べる。

【００２４】いま、食パンを調理室３内に収容したうえ
で、使用者がトーストスイッチを操作すると、運転制御
回路２０は、まず、初期設定を実行し（ステップＳ
１）、そしてリフレッシュ運転（５秒間）をため行なう
べく送風機１８を駆動する（ステップＳ２）。このリフ
レッシュ運転は、送風機１８を駆動して調理室３内部の
残留ガスを排出するために行われる。次に、温度センサ
１９による検出温度ｔｋを読み込み（ステップＳ３）、
この検出温度ｔｋが基準温度この場合７０℃以上である
か否かを判断する（ステップＳ４）。すなわち調理室３
内の初期温度を判断する。

【００２５】この場合、調理室の初期温度が常温状態
（７０℃未満）であるので、ステップＳ４の「Ｎ」に従
ってステップＳ５以降に移行する。すなわち、ステップ
Ｓ５では、５秒を経過したか否かを判断する。経過すれ
ば、送風機１８を停止し下ヒータ１０および上ヒータ１
１を通電駆動するところの第１の検査運転を開始する
（ステップＳ６）。そして、ガスセンサ１５によるガス
量検出値すなわちセンサ出力電圧を読み込み（ステップ
Ｓ７）、そしてこのセンサ出力電圧を基準値Ｖｍａｘと
して記憶する（ステップＳ８）。なお、この時点では食
パンが常温パンおよび冷凍パンのいずれであっても、ガ
スセンサ１５のガス量検出値は低い（出力電圧は高
い）。

【００２６】しかしてこの第１の検査運転は後述のステ
ップＳ１６から分かるが所定時間たとえば３５秒実行さ
れるが、この検査運転の終了前例えば検査運転開始から
３３秒経過したところで（ステップＳ９にて判断）、セ
ンサ出力電圧を読み込み（ステップＳ１０）、そしてこ
のときの出力電圧Ｖｓと前記基準値Ｖｍａｘとの差Ａ_１
を算出する（ステップＳ１１）。これから１秒経過した
ところすなわち第１の検査運転開始から３４秒経過した
ところで（ステップＳ１２にて判断）、センサ出力電圧
を読み込み（ステップＳ１３）、そしてこのときの出力
電圧Ｖｓと前記基準値Ｖｍａｘとの差Ａ_２を算出し（ス
テップＳ１４）、さらに差Ａ_１と差Ａ_２との平均値Ａを
算出する（ステップＳ１５）。そしてこれから１秒後す
なわち第１の検査運転開始から３５秒を経過すると（ス
テップＳ１６にて判断）、これをもってこの第１の検査
運転を終了する。

【００２７】この第１の検査運転時において、食パンが
常温パンであれば、これが上下のヒータ１１，１０の加
熱作用を受けることにより内部の水分が蒸発する。従っ
て調理室３内部のガス量は多くなるが、ガスセンサ１５
に対するガス接触度は低いままにあるからセンサ出力電
圧は高いままであって変化は少ない（図８の特性線Ｊ参
照）。また、食パンが冷凍パンであれば、上下のヒータ
１１，１０の加熱作用を受けても内部の凝固水分が融解
するのみで蒸気およびその他の気体の発生は極めて少な
く、図８の特性線Ｒから分かるようにガスセンサ１５の
出力電圧もさほど変化しない。

【００２８】この第１の検査運転の後送風機１８を駆動
する（図５のステップＳ１７）。これにて、調理室３内
の空気が排出されるようになり、食パンが冷凍パンであ
る場合ガスセンサ１５の出力電圧にさほどの変化はない
が、食パンが常温パンであるときには、既に調理室３内
にかなりのガスが溜まっており、このガスが送風機１８
の送風作用によってガスセンサ１５に良く接触するよう
になる。

【００２９】この送風機１８の運転開始直後（３秒
後）、つまり検査運転開始から３８秒を経過した時点で
（ステップＳ１８にて判断）、センサ出力電圧Ｖｓを読
み込み（ステップＳ１９）、そしてこのときの出力電圧
Ｖｓと前記基準値Ｖｍａｘとの差Ｂ_１を算出する（ステ
ップＳ２０）。これから１秒経過したところすなわち検
査運転開始から３９秒経過したところで（ステップＳ２
１にて判断）、再度センサ出力電圧Ｖｓを読み込み（ス
テップＳ２２）、そしてこのときの出力電圧Ｖｓと前記
基準値Ｖｍａｘとの差Ｂ_２を算出し（ステップＳ２
３）、さらに差Ｂ_１と差Ｂ_２との平均値Ｂを算出する
（ステップＳ２４）。

【００３０】ここにおいて、上述から分かるように、食
パンが常温パンであれば、ガスセンサ１５の出力電圧が
下がる（ガス量検出値が多い）ことから基準値Ｖｍａｘ
との差の平均値Ｂは大きくなり、そして食パンが冷凍パ
ンであるときにはこの平均値Ｂはさほど大きくならな
い。この後、この平均値Ｂから先に算出した平均値Ａを
差し引き、その差が基準値Ｋ_１以上であれば（ステップ
Ｓ２５にて判断）、常温パンであると判定し（ステップ
Ｓ２６）、基準値Ｋ_１未満であれば冷凍パンであると判
定する（ステップＳ２７）。

【００３１】そして第１の検査運転開始から例えば９５
秒経過したところで（ステップＳ２８）、送風機１８を
停止し（ステップＳ２９）、そして、前記判定結果に応
じて調理残り時間を設定する（ステップＳ３０）。この
後この設定時間が経過すれば（ステップＳ３１にて判
断）、ヒータ１０，１１を断電して（ステップＳ３２）
この調理運転を終了する。

【００３２】次に、調理室の初期温度が高温状態である
場合（加熱調理器が繰返し使用である場合）について述
べる。この場合、前記ステップＳ４における判断が
「Ｙ」となり、ステップＳ３３以降に移行する。ステッ
プＳ３３では、５秒を経過したか否か（５秒間のリフレ
ッシュ運転を終了するか否か）を判断する。経過すれ
ば、送風機１８を停止し且つ下ヒータ１０および上ヒー
タ１１も断電するところの第２の検査運転を開始する
（ステップＳ３４）。そして、ガスセンサ１５によるガ
ス量検出値すなわちセンサ出力電圧を読み込み（ステッ
プＳ３５）、そしてこのセンサ出力電圧を基準値Ｖｍａ
ｘとして記憶する（ステップＳ３６）。

【００３３】なお、この場合、ヒータ１０，１１は断電
しておくので、食パンは調理室３内の残熱によってのみ
加熱されることなるので、食パンが冷凍パンであるとき
ガス発生量は前述同様に低い。従って、残熱があって尚
かつヒータ加熱を行なう場合では、冷凍パンが直ぐに解
凍されてガス発生量が多く、図１０に示すように冷凍パ
ンおよび常温パンのガス発生量に大きな差異は少ない
が、本実施例では、両パン間のガス発生量は差が大き
い。

【００３４】しかしてこの第２の検査運転は後述のステ
ップＳ４４から分かるが所定時間たとえば１５秒実行さ
れるが、この第２の検査運転の終了前例えば検査運転開
始から１３秒経過したところで（ステップＳ３７にて判
断）、センサ出力電圧を読み込み（ステップＳ３８）、
そしてこのときの出力電圧Ｖｓと前記基準値Ｖｍａｘと
の差Ａ_１を算出する（ステップＳ３９）。これから１秒
経過したところすなわち検査運転開始から１４秒経過し
たところで（ステップＳ４０にて判断）、センサ出力電
圧を読み込み（ステップＳ４１）、そしてこのときの出
力電圧Ｖｓと前記基準値Ｖｍａｘとの差Ａ_２を算出し
（ステップＳ４２）、さらに差Ａ_１と差Ａ_２との平均値
Ａを算出する（ステップＳ４３）。そしてこれから１秒
後すなわち検査運転開始から１５秒を経過すると（ステ
ップＳ４４にて判断）、これをもってこの第２の検査運
転を終了する。

【００３５】この第２の検査運転時において、食パンが
常温パンであれば、上下のヒータ１１，１０は断電され
ているものの残熱の加熱作用を受け、内部の水分が蒸発
する。従って調理室３内部のガス量は多くなるが、ガス
センサ１５に対するガス接触度は低いままにあるからセ
ンサ出力電圧は高いままであって変化は少ない（図９の
特性線Ｊ参照）。また、食パンが冷凍パンであれば、残
熱による加熱作用を受けても内部の凝固水分が融解する
のみで蒸気およびその他の気体の発生は極めて少なく、
図９の特性線Ｒから分かるようにガスセンサ１５の出力
電圧もさほど変化しない。

【００３６】この第２の検査運転の後送風機１８を駆動
する（図７のステップＳ４５）。これにて、調理室３内
の空気が排出されるようになり、食パンが冷凍パンであ
る場合ガスセンサ１５の出力電圧にさほどの変化はない
が、食パンが常温パンであるときには、既に調理室３内
にかなりのガスが溜まっており、このガスが送風機１８
の送風作用によってガスセンサ１５に良く接触するよう
になる。

【００３７】この送風機１８の運転開始直後（３秒
後）、つまり第２の検査運転開始から１８秒を経過した
時点で（ステップＳ４６にて判断）、センサ出力電圧Ｖ
ｓを読み込み（ステップＳ４７）、そしてこのときの出
力電圧Ｖｓと前記基準値Ｖｍａｘとの差Ｂ_１を算出する
（ステップＳ４８）。これから１秒経過したところすな
わち検査運転開始から１９秒経過したところで（ステッ
プＳ４９にて判断）、再度センサ出力電圧Ｖｓを読み込
み（ステップＳ５０）、そしてこのときの出力電圧Ｖｓ
と前記基準値Ｖｍａｘとの差Ｂ_２を算出し（ステップＳ
５１）、さらに差Ｂ_１と差Ｂ_２との平均値Ｂを算出する
（ステップＳ５２）。

【００３８】ここにおいて、上述から分かるように、食
パンが常温パンであれば、ガスセンサ１５の出力電圧が
下がる（ガス量検出値が多い）ことから基準値Ｖｍａｘ
との差の平均値Ｂは大きくなり、そして食パンが冷凍パ
ンであるときにはこの平均値Ｂはさほど大きくならな
い。この後、この平均値Ｂから先に算出した平均値Ａを
差し引き、その差が基準値Ｋ_２以上であれば（ステップ
Ｓ５３にて判断）、常温パンであると判定し（ステップ
Ｓ５４）、基準値Ｋ_２未満であれば冷凍パンであると判
定する（ステップＳ５５）。

【００３９】そして第２の検査運転開始から例えば２０
秒経過したところで（ステップＳ５６）、前回調理から
のインターバルが３６０秒以上であるか否かを判断する
（ステップＳ５７）。以上であれば、送風機１８を停止
すると共にヒータ１０，１１を通電駆動し（ステップＳ
５８）、以上でなければ、送風機１８を停止すると共
に、上ヒータ１１を通電駆動し、下ヒータ１０は断続通
電（２０秒オン、１０秒オフ）する（ステップＳ５
９）。

【００４０】この判断の趣旨は、インターバルが３６０
秒より長ければ、調理室３内の残熱は比較的低いと判断
し、この場合、ヒータ１０，１１の出力は大きいほうが
良く、またインターバルが３６０秒より短ければ、調理
室３内の残熱は比較的高いと判断し、この場合、ヒータ
１０，１１の出力は小さくてすむから、下ヒータ１０は
断続通電にして加熱出力を下げるところにある。

【００４１】この後、前記判定結果に応じて調理残り時
間を設定する（ステップＳ６０）。この後この設定時間
が経過すれば（ステップＳ６１にて判断）、ヒータ１
０，１１を断電して（ステップＳ６２）この調理運転を
終了する。

【００４２】このような本実施例によれば、被加熱調理
物である食パンが常温パンであるか冷凍パンであるかを
自動的にしかも誤りなく判別でき、よってその後の調理
も適正に行なうことが可能となる。従って、食パンの初
期状態を使用者のスイッチ入力にて指定する場合と違っ
て、スイッチ個数を削減できると共に、焼き過ぎあるい
は焼き不足といった調理失敗を来すこともない。

【００４３】ところで、加熱調理器が繰返し調理される
場合には、調理室３内の初期温度も高いことから、調理
室３内の初期温度が低い（常温程度）の場合と同じ制御
をしたのでは、食パンが常温パンであるか冷凍パンであ
るかの判別が不正確となるおそれがある。すなわち、加
熱調理器が繰返し調理される場合には、調理室内に残熱
があるからヒータによりさらに加熱すると、冷凍パンの
場合、解凍が極めて早くすすんでガス発生量について常
温パンとの差がなくなってしまい正確な判別ができなく
なる。

【００４４】しかるに本実施例によれば、調理室内３の
温度が基準温度ｔｋよりも高い場合には、すなわち加熱
調理器が繰返し使用された場合には、ヒータ通電のない
第２の検査運転が実行されるので、被加熱調理物は残熱
のみで加熱されることになり、この結果、冷凍パンと常
温パンとではガス発生量に大きな差異がでる。この結
果、正確な判別ができる。

【００４５】なお、上記実施例では、食パンの初期状態
を判定した後、送風機１８を各検査運転開始から所定時
間経過したところで停止するようにしたが、これは、判
定後ただちに停止するようにしても良い。またガス量検
出については平均値でなくとも良い。

【００４６】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、調理室に収容された被加熱調理物を加熱する加熱手
段と、前記調理室内に空気を供給して排出する送風機
と、前記調理室内のガス量を検出するガスセンサと、前
記調理室内の温度を検出する温度センサと、前記送風機
を停止した状態で前記加熱手段を駆動する第１の検査運
転を所定時間実行すると共にこの第１の検査運転後に前
記送風機を駆動する第１の検査制御手段と、前記送風機
と前記加熱手段とを共に停止する第２の検査運転を所定
時間実行すると共にこの第２の検査運転後に前記送風機
を駆動する第２の検査制御手段と、前記温度センサによ
る検出温度が基準温度未満であることを条件に前記第１
の検査制御手段を動作させ該検出温度が該基準温度以上
であることを条件に前記第２の検査制御手段を動作させ
る検査選択手段と、前記第１の検査運転および第２の検
査運転のいずれか実行されたとき当該検査運転の終了前
および終了後にそれぞれ前記ガスセンサによりガス量を
検出しそのガス量検出値の差に応じて被加熱調理物の初
期状態を判定する判定手段とを備えて成ることを特徴と
するものであり、これにて、被加熱調理物の初期状態を
自動的にしかも誤りなく判別でき、よってその後の調理
も適正に行なうことが可能となり、従って、被加熱調理
物の初期状態を使用者のスイッチ入力にて指定する場合
と違って、スイッチ個数を削減できると共に調理失敗を
来すこともなく、さらには調理室の初期温度条件にかか
わらず被加熱調理物の初期状態を正確に判定できる、と
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す電気的構成のブロック
図

【図２】電子レンジの斜視図

【図３】縦断背面図

【図４】制御内容を示すフローチャート

【図５】制御内容を示すフローチャート

【図６】制御内容を示すフローチャート

【図７】制御内容を示すフローチャート

【図８】調理室内の初期温度状態が常温の場合のガスセ
ンサの出力変化を示す図

【図９】調理室内の初期温度状態が高温の場合のガスセ
ンサの出力変化を示す図

【図１０】参考例を示すもので、調理室内の初期温度状
態が高温の場合のガスセンサの出力変化を示す図

【符号の説明】

３は調理室、１０は下ヒータ（加熱手段）、１１は上ヒ
ータ（加熱手段）、１４はマグネトロン、１５はガスセ
ンサ、１６はファンモータ、１８は送風機、２０は運転
制御回路（第１の検査制御手段、第２の検査制御手段、
検査選択手段、判定手段）を示す。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理室に収容された被加熱調理物を加熱
   する加熱手段と、前記調理室内に空気を供給して排出す
   る送風機と、前記調理室内のガス量を検出するガスセン
   サと、前記調理室内の温度を検出する温度センサと、前
   記送風機を停止した状態で前記加熱手段を駆動する第１
   の検査運転を所定時間実行すると共にこの第１の検査運
   転後に前記送風機を駆動する第１の検査制御手段と、前
   記送風機と前記加熱手段とを共に停止する第２の検査運
   転を所定時間実行すると共にこの第２の検査運転後に前
   記送風機を駆動する第２の検査制御手段と、前記温度セ
   ンサによる検出温度が基準温度未満であることを条件に
   前記第１の検査制御手段を動作させ該検出温度が該基準
   温度以上であることを条件に前記第２の検査制御手段を
   動作させる検査選択手段と、前記第１の検査運転および
   第２の検査運転のいずれか実行されたとき当該検査運転
   の終了前および終了後にそれぞれ前記ガスセンサにより
   ガス量を検出しそのガス量検出値の差に応じて被加熱調
   理物の初期状態を判定する判定手段とを備えて成ること
   を特徴とする加熱調理器。