JP2916317B2 - 加熱調理器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱調理室に収容した
被加熱調理物に対する加熱時に該加熱調理室内に発生し
たガスの量を検出するガスセンサと、このガスセンサに
よる検出結果に基づいて被加熱調理物の状況を判定する
判定手段とを備えた加熱調理器に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、例えばトースター機能を有する加
熱調理器では、被加熱調理物である食パンを加熱する際
に、その食パンから発生するガス（特に水蒸気）の量を
検出し、その検出結果に基づいて食パンの枚数や初期状
態（冷凍保存状態であるか常温状態であるか）といった
状況を判定することが考えられている（例えば、特願平
３−２２７８２７号もしくは特願平３−１５４３１３
号）。

【０００３】この場合、ガスセンサによりガス発生量を
検出し、そのガス検出量の変化度合いを判定用データと
して算出し、この判定用データと、あらかじめ実験で得
られた枚数あるいは初期状態についてのデータとを比較
して、上述の食パンの枚数や初期状態を判定するように
している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
場合、電源電圧が変動すると、加熱のためのヒータの熱
量が変化してしまうため、同じ食パンを焼いても、水蒸
気等の発生量が変化してしまい、ガスセンサによる判定
用データそのものにばらつきが発生する。このため、食
パンの枚数あるいは初期状態といった状況の判定につい
ての信頼性が低下するおそれがある。

【０００５】本発明は、上述の事情を考慮してなされた
ものであり、その目的は、電源電圧が変動するようなこ
とがあっても、被加熱調理物の状況の判定精度が低下す
ることのない加熱調理器を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の加熱調理器は、
加熱調理室に収容した被加熱調理物を加熱するヒータ
と、この被加熱調理物に対する加熱時に該加熱調理室内
に発生したガスの量を検出するガスセンサと、このガス
センサによる検出ガス量から判定用データを作成する判
定用データ作成手段と、電源電圧を検出する電源電圧検
出手段と、加熱開始からの経過時間を計測する時間計測
手段と、前記電源電圧検出手段による検出電圧と前記時
間計測手段による加熱開始からの経過時間とに応じて前
記判定用データに対する補正値を決定する補正値決定手
段と、この補正値決定手段による補正値にて前記判定用
データを補正する補正手段と、この補正された判定用デ
ータに基づいて被加熱調理物の状況を判定する判定手段
とを備えて構成されたところに特徴を有する。

【０００７】

【作用】電源電圧が変動すると、ヒータの発熱量が変化
し、被加熱調理物から発生するガスの量も変化すると共
に、そのガス発生量は加熱開始からの経過時間によって
も変化する。従って、ガスセンサの検出結果によって作
成された判定用データも電源電圧と加熱開始からの経過
時間によって変化する。

【０００８】しかして、上記手段によれば、補正値決定
手段により、電源電圧検出手段による検出電圧と前記時
間計測手段による加熱開始からの経過時間とに応じて前
記判定用データに対する補正値を決定し、補正手段によ
りこの補正値決定手段による補正値にて前記判定用デー
タを補正するようにしているから、電源電圧が変動して
も判定用データを適正に補正でき、この結果、被加熱調
理物の状況を判定するための判定用データにばらつきが
なくなり、被加熱調理物の状況の判定精度が低下するこ
とはない。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の一実施例につき図面を参照し
ながら説明する。図２および図３において、本体ケース
１の内部には内ケース２が設けられており、この内ケー
ス２の内部は加熱調理室３とされている。この本体ケー
ス１の前面には扉４が設けられていると共に、操作パネ
ル５が設けられている。この操作パネル５には表示器６
が設けられている他に、スタートスイッチ、自動調理ス
イッチ、トースタースイッチおよび時間設定スイッチ等
の各種スイッチ７が設けられている。

【００１０】内ケース２の底板部外面には焼網２ｃを回
転させるためのターンテーブルモータ８が配設されてい
る。また、内ケース２の側板部にはこの加熱調理室３内
の温度を検出する温度センサ９が設けられている。

【００１１】さらに、内ケース２の底板部外面には下ヒ
ータ１０が配設され、そして内ケース２の上板部外面に
は上ヒータ１１が配設されている。さらに内ケース２の
側板部には励振口１２が形成されており、この励振口１
２部分には導波管１３を介してマグネトロン１４が取り
付けられている。また、内ケース２の側板部には排気口
２ａが形成されていると共に排気通路２ｂが形成されて
いる。そしてこの排気通路２ｂの内部には、ガスセンサ
１５が配設されている。このガスセンサ１５は水蒸気や
その他のガスについて発生量を検出するもので、ガス量
検出を電圧で出力するようになっている。

【００１２】本体ケース１の内面には、ファンモータ１
６および羽根１７から成る送風機１８が配設されてお
り、この送風機１８が運転されると、外気が本体ケース
１の図示しない吸気口から吸入され、前記マグネトロン
１４を空冷して加熱調理室３内に流入し、そして排気口
２ａおよび排気通路２ｂを通して本体ケース１外に排出
される。

【００１３】図４には電気的構成を示している。交流電
源１９には前記下ヒータ１０、上ヒータ１１、ファンモ
ータ１６およびターンテーブルモータ８がそれぞれトラ
イアック２０ないし２３を介して接続されていると共
に、前記マグネトロン１４を駆動するマグネトロン駆動
回路２４が接続されている。

【００１４】上記各トライアック２０ないし２３は駆動
回路２５によって駆動されるようになっており、この駆
動回路２５およびマグネトロン駆動回路２４は運転制御
回路２６によって制御されるようになっている。この運
転制御回路２６はＡ／Ｄ変換器２７とマイクロコンピュ
ータ２８とを含んで構成されている。

【００１５】また、前記交流電源１９には降圧トランス
２９の一次巻線が接続されており、その二次巻線３０に
はダイオード３１，３２およびコンデンサ３３からなる
整流・平滑回路３４が接続されている。その直流出力は
安定化電源回路３５を介して運転制御回路２６等に動作
電源として与えられると共に、分圧抵抗３６，３７から
成る分圧回路３８（電源電圧検出手段）より分圧され
て、電源１９の電圧Ｖａｃに比例した電圧信号としてＡ
／Ｄ変換器２７に与えられる。Ａ／Ｄ変換器２７は、こ
の電圧信号をアナログ・デジタル変換して電源電圧検出
信号Ｕを出力し、マイクロコンピュータ２８に与える。

【００１６】さらに、前記ガスセンサ１５はその検出ガ
ス量に応じた信号（電圧値）をＡ／Ｄ変換器２７に与
え、このＡ／Ｄ変換器２７はこれをアナログ・デジタル
変換してガス量検出信号Ｓを出力し、マイクロコンピュ
ータ２８に与える。

【００１７】上記マイクロコンピュータ２８には、補正
値を決定するのに必要な補正値決定データ記憶部を有す
る。この補正値決定データ記憶部には、図１１に示す内
容のデータが記憶されている。これについては後述す
る。

【００１８】また、このマイクロコンピュータ２８は、
内部に保有する運転プログラムに従ってターンテーブル
モータ８、下ヒータ１０、上ヒータ１１およびファンモ
ータ１６を駆動回路２５を介して制御すると共に、マグ
ネトロン１４をマグネトロン駆動回路２４を介して制御
するようになっており、判定用データ作成手段、時間計
測手段、補正値決定手段、補正手段および判定手段とし
ても機能するものである。

【００１９】さて、上記構成の作用についてマイクロコ
ンピュータ２８の上記各機能も合わせて説明する。図１
には、マイクロコンピュータ２８の制御内容のフローチ
ャートを示している。このフローチャートは、トースト
スイッチが操作されたときにスタートする。

【００２０】まず、ステップＰ１においてヒータ１０，
１１に通電すると共に、タイムカウント（時間値をＴと
する）を開始し、そして、電源電圧検出信号Ｕを読み込
み（ステップＰ２）、この電源電圧検出信号Ｕから電源
電圧Ｖａｃを判定する（ステップＰ３）。

【００２１】この後、ガス量検出信号Ｓについての最大
値Ｓｍａｘを初期値「０」に設定する（ステップＰ
４）。

【００２２】次に加熱開始からの経過時間Ｔが６０秒に
達したか否かの判断をし（ステップＰ５）、６０秒が経
過すればファンモータ１６を通電して送風運転を開始す
る（ステップＰ６）。

【００２３】そして、加熱開始からの経過時間Ｔが７０
秒に達すると（ステップＰ７にて判断）、ガス量検出信
号Ｓを読み込み（ステップＰ８）、このガス量検出信号
Ｓが上記最大値Ｓｍａｘより大きいときには（ステップ
Ｐ９にて判断）、このときのガス量検出信号Ｓを最大値
Ｓｍａｘとする（ステップＰ１０）。

【００２４】次に、判定用データ（変化率）ΔＳを算出
する（ステップＰ１１）。この判定用データΔＳは、こ
の時点での最大値Ｓｍａｘとガス量検出信号Ｓとの差
を、最大値Ｓｍａｘで除算したもので、すなわち、 ΔＳ＝（Ｓｍａｘ−Ｓ）／Ｓｍａｘ で求められる。

【００２５】そして、この時点すなわち加熱開始からの
経過時間Ｔと前述の電源電圧Ｖａｃとから補正値Ｋを決
定する（ステップＰ１２）。この補正値Ｋは、次のよう
にして定められたものである。図５（ａ）には、電源電
圧Ｖａｃが異なる場合で、しかも被加熱調理物たる食パ
ンの個数が異なる場合についての、判定用データΔＳの
時間的変化を示している。この場合、下ヒータ１０およ
び上ヒータ１１は最初から通電しておくと共に、ファン
モータ１６は加熱開始から６０秒後に通電しさらに加熱
開始から１２０秒後に断電するようにしておく。

【００２６】この図５における線Ｌ１１０＠２は、電源
電圧Ｖａｃが１１０Ｖで食パン枚数が２枚の場合のΔＳ
の変化を示し、同様に、線Ｌ１０５＠２は、電源電圧Ｖ
ａｃが１０５Ｖで食パン枚数が２枚の場合のΔＳの変化
を示し、線Ｌ１００＠２は、電源電圧Ｖａｃが１００Ｖ
で食パン枚数が２枚の場合のΔＳの変化を示し、線Ｌ９
５＠２は、電源電圧Ｖａｃが９５Ｖで食パン枚数が２枚
の場合のΔＳの変化を示し、線Ｌ９０＠２は、電源電圧
Ｖａｃが９０Ｖで食パン枚数が２枚の場合のΔＳの変化
を示し、線Ｌ１００＠１は、電源電圧Ｖａｃが１００Ｖ
で食パン枚数が１枚の場合のΔＳの変化を示す。

【００２７】同図から分かるように、電源電圧Ｖａｃが
低いほど判定用データΔＳも低くなり、また、食パンの
枚数が少ないほど判定用データΔＳも低くなる。

【００２８】図６には、電源電圧Ｖａｃが９０Ｖで食パ
ン枚数が２枚の場合のΔＳの変化（線Ｌ９０＠２）と、
電源電圧Ｖａｃが１１０Ｖで食パン枚数が１枚の場合の
ΔＳの変化（線Ｌ１１０＠１）を示している。同図から
分かるように、電源電圧Ｖａｃが低く食パン枚数が多い
場合と、電源電圧Ｖａｃが高くても食パン枚数が少ない
場合とは、近似した変化特性となる。このことからも電
源電圧Ｖａｃの変動が食パン枚数の判定に影響を与える
ことが分かる。

【００２９】なお、図７には上述の図５における特定時
間領域（７０秒ないし１２０秒）を示し（線Ｌ１００＠
１は除く）、また図８には上述の図６における特定時間
領域（７０秒ないし１２０秒）を示している。

【００３０】しかして、食パン枚数１で電源電圧Ｖａｃ
が１００Ｖの場合を基準として、これに対する図７にお
ける各場合の変化状況から、各電源電圧の場合の補正値
Ｋを求めており、この補正値Ｋは、図１１に示すように
各時間ごとにプロットされている。この補正値Ｋがマイ
クロコンピュータ２８の前述した補正値決定データ記憶
部に記憶されている。

【００３１】従って、上述したステップＰ９において
は、この時点すなわち加熱開始からの経過時点Ｔと前述
の電源電圧Ｖａｃとから順次補正値Ｋを決定する。

【００３２】そして、この補正値Ｋにより判定用データ
ΔＳを補正してデータΔＳｈを算出する（ステップＰ１
３）。このデータΔＳｈは、 ΔＳｈ＝Ｋ×ΔＳ で与えられる。

【００３３】しかして、この補正後の判定用データΔＳ
ｈは、電源電圧Ｖａｃが１００Ｖの場合、ΔＳｈ＝ΔＳ
となり、そして他の電源電圧でも、電源電圧Ｖａｃが１
００Ｖの場合の判定用データΔＳに換算されたことにな
る。すなわち、図１０に示すように、いずれの電源電圧
の場合も１００Ｖでの変化率ΔＳに補正される。

【００３４】この後、加熱開始からの経過時間が１２０
秒に達すると（ステップＰ１４にて判断）、ファンモー
タ１６を断電して送風運転を停止する（ステップＰ１
５）。そして、食パン枚数を判定する（ステップＰ１
６）。この場合、図８および図９の比較から分かるよう
に、電源電圧Ｖａｃが９０Ｖで枚数が２枚の場合（線９
０＠２）と、電源電圧Ｖａｃが１１０Ｖで枚数が１枚の
場合（線１１０＠１）とでは、補正される前（図８）と
１００Ｖに換算補正された後（図９）とでは、食パン枚
数の１枚、２枚で、判定用データに明確な差異がみられ
る。従って、食パン枚数の判断値を図９の線Ｈｋで示す
ように設定することで、食パン枚数を正確に判定でき
る。

【００３５】次いで、判定された枚数に応じて調理時間
を設定し（ステップＰ１７）、その設定された調理時間
が満了すると（ステップＰ１８）、ヒータ１０，１１を
断電して（ステップＰ１９）加熱調理を終了する。

【００３６】このような本実施例によれば、電源電圧検
出手段である分圧回路３８からの出力に基づき電源電圧
Ｖａｃを検出し、この検出された電源電圧Ｖａｃと加熱
開始からの経過時間Ｔとに応じて判定用データΔＳに対
する補正値Ｋを決定し、この補正値Ｋにて前記判定用デ
ータΔＳを補正するようにしているから、電源電圧が変
動しても判定用データΔＳを適正に補正でき、この結
果、被加熱調理物である食パンの状況（枚数）の判定に
使用する判定用データΔＳｈにばらつきがなくなり、被
加熱調理物の状況（食パン枚数）の判定精度が良くな
る。

【００３７】なお、上記実施例では、食パンの枚数のみ
を判定するようにしたが、この食パン枚数に加えて、食
パンの初期状態（常温状態か冷凍保存状態か）を判定す
るようにしても良い。

【００３８】その他、本発明は上記実施例に限定される
ものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して
実施できるものである。

【００３９】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、加熱調理室に収容した被加熱調理物を加熱するヒー
タと、この被加熱調理物に対する加熱時に該加熱調理室
内に発生したガスの量を検出するガスセンサと、このガ
スセンサによる検出ガス量から判定用データを作成する
判定用データ作成手段と、電源電圧を検出する電源電圧
検出手段と、加熱開始からの経過時間を計測する時間計
測手段と、前記電源電圧検出手段による検出電圧と前記
時間計測手段による加熱開始からの経過時間とに応じて
前記判定用データに対する補正値を決定する補正値決定
手段と、この補正値決定手段による補正値にて前記判定
用データを補正する補正手段と、この補正された判定用
データに基づいて被加熱調理物の状況を判定する判定手
段とを備えて成るものであり、これにて、電源電圧が変
動するようなことがあっても、被加熱調理物の状況の判
定精度を良好に維持できるという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す制御内容のフローチャ
ート

【図２】全体の斜視図

【図３】縦断背面図

【図４】電気的構成を示す図

【図５】判定用データの変化とファンおよびヒータの通
断電状況とを示す図

【図６】判定用データの変化とファンおよびヒータの通
断電状況とを示す図

【図７】判定用データの変化を示す図

【図８】判定用データの変化を示す図

【図９】補正後の判定用データの変化を示す図

【図１０】補正後の判定用データの変化を示す図

【図１１】補正値を示す図

【符号の説明】

３は加熱調理室、１０は下ヒータ、１１は上ヒータ、１
５はガスセンサ、１６はファンモータ、１８は送風機、
２６は運転制御回路、２８はマイクロコンピュータ（判
定用データ作成手段、時間計測手段、補正値決定手段、
補正手段および判定手段）、３８は分圧回路（電源電圧
検出手段）を示す。

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱調理室に収容した被加熱調理物を加
   熱するヒータと、この被加熱調理物に対する加熱時に該
   加熱調理室内に発生したガスの量を検出するガスセンサ
   と、このガスセンサによる検出ガス量から判定用データ
   を作成する判定用データ作成手段と、電源電圧を検出す
   る電源電圧検出手段と、加熱開始からの経過時間を計測
   する時間計測手段と、前記電源電圧検出手段による検出
   電圧と前記時間計測手段による加熱開始からの経過時間
   とに応じて前記判定用データに対する補正値を決定する
   補正値決定手段と、この補正値決定手段による補正値に
   て前記判定用データを補正する補正手段と、この補正さ
   れた判定用データに基づいて被加熱調理物の状況を判定
   する判定手段とを備えて成る加熱調理器。