JPH06347044A - 電子レンジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 調理時間Ｔを調理物の重量Ｗに基づいて算出
する場合に、調理時間Ｔを環境温度に応じて正確に補正
して、加熱調理むらを極力防止する。 【構成】 本発明の電子レンジは、マグネトロンにより
加熱調理室内の調理物を高周波加熱するものであって、
調理物の調理時間Ｔを調理物の重量Ｗに基づいて計算式
Ｔ＝ａＷ＋ｂ（但し、ａ、ｂは係数）により算出して設
定する機能を有するものにおいて、電子レンジ本体が設
置された環境の温度を検出する環境温度センサを設け、
この環境温度センサにより検出した環境温度に基づいて
上記計算式Ｔ＝ａＷ＋ｂ内の係数ａを補正して調理時間
Ｔを算出するように構成したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、調理物の調理時間Ｔを
調理物の重量Ｗに基づいて算出して設定する電子レンジ
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の電子レンジにおいては、調理時
間Ｔを、計算式Ｔ＝ａＷ＋ｂ（但し、ａ、ｂは係数）に
より算出している。また、調理時間Ｔは、電子レンジ本
体が設置された環境の温度即ち室温に対応させて増減さ
せる必要があるので、従来構成においては、環境温度を
検出する環境温度センサを設け、この環境温度センサに
より検出した環境温度ｔに基づいて上記調理時間Ｔを補
正している。具体的には、環境温度ｔの補正関数ｆ
（ｔ）を調理時間Ｔに乗じたもの、即ち、 Ｔ・ｆ（ｔ）＝（ａＷ＋ｂ）・ｆ（ｔ） を調理時間として設定するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来構成の計算式
Ｔ・ｆ（ｔ）＝（ａＷ＋ｂ）・ｆ（ｔ）をグラフにして
示したものが、図５である。この図５において、実線Ａ
１は環境温度ｔが２５℃の場合であり、一点鎖線Ａ２は
環境温度ｔが２５℃未満の場合であり、二点鎖線Ａ３は
環境温度ｔが２５℃を越える場合である。しかしなが
ら、上記したように、環境温度ｔに応じて調理時間Ｔ全
体を補正すると、補正し過ぎる傾向にあり、加熱調理し
過ぎや、加熱調理不足が生じることがあり、補正が十分
であるとはいえなかった。

【０００４】また、加熱調理を連続して実行する場合、
前回の調理を実行した結果により加熱調理室内の温度即
ち庫内温度が上昇しているので、今回の調理を行なう際
には、調理時間を庫内温度に応じて補正してやらない
と、やはり、加熱調理むら（特には加熱調理し過ぎ）が
発生するおそれがあった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、調理時間Ｔを調
理物の重量Ｗに基づいて算出する場合において、調理時
間Ｔを環境温度に応じて正確に補正することができて、
加熱調理むらを極力防止し得る電子レンジを提供するに
ある。本発明の他の目的は、上記目的に加えて、調理を
連続的に実行する場合にも加熱調理むらを極力防止する
ことができる電子レンジを提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の電子レンジは、
加熱調理室内の調理物を高周波加熱するマグネトロン
と、前記調理物の調理時間Ｔを前記調理物の重量Ｗに基
づいて計算式Ｔ＝ａＷ＋ｂ（但し、ａ、ｂは係数）によ
り算出して設定する調理時間算出手段とを備えて成る電
子レンジにおいて、電子レンジ本体が設置された環境の
温度を検出する環境温度センサを備え、そして、この環
境温度センサにより検出された環境温度に基づいて前記
計算式Ｔ内の係数ａを補正して前記調理時間Ｔを算出す
る調理時間補正手段を備えたところに特徴を有する。

【０００７】この場合、前記加熱調理室内の温度を検出
する庫内温度センサを備え、更に、前記調理時間補正手
段によって、前記庫内温度センサにより検出された庫内
温度と前記環境温度センサにより検出された環境温度と
の温度差に基づいて前記調理時間Ｔを補正するように構
成することも好ましい。

【０００８】

【作用】上記手段によれば、調理時間Ｔを計算式Ｔ＝ａ
Ｗ＋ｂにより算出する場合に、環境温度を検出し、この
環境温度に基づいて計算式Ｔ内の係数ａだけを補正して
調理時間Ｔを算出する構成としたので、計算式Ｔつまり
一次関数の比例係数だけを補正することから、補正し過
ぎることがなくなり、補正が正確なものとなる。従っ
て、加熱調理むらが少なくなる。更に、この場合、加熱
調理室内の温度（庫内温度）を検出する庫内温度センサ
を備え、この庫内温度センサにより検出された庫内温度
と環境温度センサにより検出された環境温度との温度差
に基づいて調理時間Ｔを補正するように構成したので、
調理を連続的に実行する場合にも加熱調理むらが一層少
なくなる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明をオーブングリルレンジに適用
した一実施例について図１ないし図４を参照しながら説
明する。まず、レンジの全体構成を示す図２において、
レンジ本体１の内部には、加熱調理室２が設けられてお
り、この加熱調理室２の内底部に回転皿３が回転可能に
設けられている。この回転皿３は、ターンテーブルモー
タ４（図３参照）により回転駆動されるように構成され
ている。そして、回転皿３上に載置された調理物５の重
量は、重量センサ６（図３参照）により検出される構成
となっている。尚、図２に示す調理物５は、この場合、
とっくりに入れた酒である。

【００１０】また、加熱調理室２の左右の側壁部には、
調理物５の高さ寸法を検出する高さセンサとして光セン
サ７が配設されている。この光センサ７は、本実施例の
場合、複数対の透過形光センサ７ａ（図２では２対のみ
示す）から構成されている。更に、加熱調理室２の左側
壁部の上部には、排気ダクト８が設けられており、この
排気ダクト８内にガスセンサ９及びアルコールセンサ１
０が配設されている。このガスセンサ９は加熱調理時に
調理物５から発生する水蒸気等のガスを検出するもので
あり、アルコールセンサ１０は調理物５から発生するア
ルコールガスを検出するものである。

【００１１】一方、加熱調理室２の右側には、機械室１
１が設けられており、この機械室１１内にマグネトロン
１２（図３参照）が配設されている。このマグネトロン
１２から出力された高周波（マイクロ波）が加熱調理室
２内へ供給されることにより、加熱調理室２内に収納さ
れた調理物５が高周波加熱される構成となっている。上
記機械室１１の内底部には、レンジ本体１が設置された
環境の温度（室温）を検出する環境温度センサ１３が配
設されている。また、加熱調理室２内の左側壁部上部に
は、加熱調理室２内の温度（庫内温度）を検出する庫内
温度センサ１４が配設されている。上記環境温度センサ
１３及び庫内温度センサ１４は、例えばサーミスタから
構成されている。尚、加熱調理室２の背面部には、熱風
供給装置１５（図３参照）が配設されており、この熱風
供給装置１５から熱風が加熱調理室２内へ循環供給され
ることによりオーブン調理が実行される構成となってい
る。また、加熱調理室２の天井部及び底部には、グリル
ヒータ１６（図３参照）が配設されており、このグリル
ヒータ１６によりグリル調理が実行される構成となって
いる。

【００１２】さて、電気的構成を示す図３において、商
用交流電源に接続される電源プラグ１７からは、２本の
電源線１８及び１９が導出されている。これら電源線１
８及び１９からマグネトロン駆動回路２０を介してマグ
ネトロン１２へ給電される構成となっている。一方の電
源線１８のうちの電源プラグ１７に接続される側の部分
には、第１のドアスイッチ２１、第２のドアスイッチ２
２及びヒューズ２３が直列に設けられている。上記第１
のドアスイッチ２１及び第２のドアスイッチ２２は、加
熱調理室２の開口部を開閉するドアが閉塞されたときに
オンするスイッチである。そして、上記ドアが開放され
たときにオンする第３のドアスイッチ２４が電源線１
８、１９間に接続されている。

【００１３】また、電源線１８、１９間には、熱風ヒー
タ２５及び熱風ファン２６から成る並列回路と、熱風ヒ
ータリレー２７とが直列に接続されている。上記熱風ヒ
ータ２５及び熱風ファン２６から前記熱風供給装置１５
が構成されている。更に、電源線１８、１９間には、グ
リルヒータ１６とグリルヒータリレー２８とが直列に接
続されていると共に、送風ファンモータ２９とファンリ
レー３０とが直列に接続され、また、ターンテーブルモ
ータ４とモータリレー３１とが直列に接続されている。
上記送風ファンモータ２９は、マグネトロン１２を冷却
すると共に加熱調理室２内へ外気を送風する送風ファン
（図示しない）を回転駆動するものである。

【００１４】そして、上記したマグネトロン駆動回路２
０、熱風ヒータリレー２７、グリルヒータリレー２８、
ファンリレー３０、モータリレー３１の各動作制御は、
制御回路３２により行われるように構成されている。こ
の制御回路３２は、マイクロコンピュータ、ＲＯＭ、Ｒ
ＡＭ等を含んで構成されており、オーブングリルレンジ
の調理運転全般を制御する制御プログラムを記憶してい
る。上記制御回路３２が調理時間算出手段及び調理時間
補正手段を構成している。そして、制御回路３２は、操
作パネルに配設された各種の操作スイッチを備えて成る
操作部３３からの各種のスイッチ信号、ガスセンサ９か
らの検出信号、アルコールセンサ１０からの検出信号、
重量センサ６からの検出信号、環境温度センサ１３から
の検出信号、庫内温度センサ１４からの検出信号、光セ
ンサ７からの検出信号を受けるように構成されている。
また、制御回路３２は、上記各リレー２７、２８、３
０、３１並びにマグネトロン駆動回路２０を駆動制御し
て加熱調理を自動的に制御すると共に、操作パネルに配
設された各種の表示器を備えて成る表示部３４を駆動制
御し、更に、ブザー３５を駆動制御するように構成され
ている。尚、制御回路３２は、電源線１８、１９に接続
された直流電源回路３６から直流定電圧を受けるように
なっている。

【００１５】次に、上記構成の作用を図１及び図４も参
照して説明する。今、酒かん調理（酒を暖める調理）を
行う場合について述べる。この場合、酒をとっくりに入
れた後、該とっくり即ち調理物５を加熱調理室２内に収
容してから、ドアを閉めると共に、調理条件として酒か
ん調理を設定する。この後、スタートスイッチを操作す
ると、重量センサ６により調理物５の重量Ｗを検出する
と共に、環境温度センサ１３により環境温度ｔを検出す
る。そして、制御回路３２は、上記検出した重量Ｗと環
境温度ｔとに基づいて調理時間Ｔを算出する。

【００１６】具体的には、調理時間Ｔは、計算式Ｔ＝Ｆ
（ｔ）・Ｗ＋ｂ（但し、ｂは係数（定数）である）によ
り算出されている。ここで、Ｆ（ｔ）は、従来構成の計
算式Ｔ＝ａＷ＋ｂにおける係数ａを環境温度ｔに基づい
て補正するための関数である。上記計算式Ｔ＝Ｆ（ｔ）
・Ｗ＋ｂをグラフにして示したものが、図１である。こ
の図１において、実線Ｂ１は環境温度ｔが２５℃の場合
であり、一点鎖線Ｂ２は環境温度ｔが２５℃未満の場合
であり、二点鎖線Ｂ３は環境温度ｔが２５℃を越える場
合である。

【００１７】そして、上記計算式によって算出された調
理時間Ｔの時間だけマグネトロン１２による高周波加熱
（電子レンジ加熱）が実行されることにより、酒かん調
理が完了する。ここで、本実施例により酒かん調理を環
境温度と酒の量とを種々変えた条件でそれぞれ実行した
ときの各調理後の酒の温度を実測した例と、従来構成
（図５参照）により酒かん調理を同じ各条件で実行した
ときの各調理後の酒の温度を実測した例とを、比較しな
がら下記の表１に示す。

【００１８】

【表１】 上記表１から明らかなように、従来構成によると、酒か
ん調理後の酒の温度がかなりばらついているのに対し
て、本実施例によると、酒かん調理後の酒の温度がほと
んど同じになっている。従って、本実施例は、従来構成
に比べて、環境温度ｔに基づく補正の精度を大幅に向上
させることができて、加熱調理むらを非常に少なくする
ことができる。

【００１９】また、本実施例では、連続して調理を行う
場合には、加熱調理室２内の庫内温度を検出する庫内温
度センサ１４により検出した庫内温度と、環境温度セン
サ１３により検出した環境温度との温度差に基づいて調
理時間Ｔを補正するように構成している。具体的には、
上記温度差が２５℃につき１２秒ずつの割合（１２ｓ／
２５℃）で調理時間Ｔを短縮させる構成となっている。
即ち、上記温度差をΔｔとすると、短縮補正された調理
時間Ｔ´は、次の式で求められる。

【００２０】Ｔ´＝Ｔ−（１２／２５）・Δｔ ＝Ｆ（ｔ）・Ｗ＋ｂ−（１２／２５）・Δｔ そして、本実施例により酒かん調理を実行した場合の実
験例を図４に示す。この図４において、実線Ｃ１は環境
温度が２５℃で庫内温度が５０℃の場合（２回目の調
理）を示し、実線Ｃ２は環境温度が２５℃で庫内温度が
２５℃の場合（１回目の調理）を示している。尚、図４
のグラフの横軸は調理時間を示し、縦軸は酒（調理物）
の温度を示している。これに対して、庫内温度と環境温
度との温度差に基づいて調理時間Ｔを補正しない場合に
おける同じ条件の実験例を図６に示す。この図６におい
て、実線Ｄ１は環境温度が２５℃で庫内温度が５０℃の
場合（２回目の調理）を示し、実線Ｄ２は環境温度が２
５℃で庫内温度が２５℃の場合（１回目の調理）を示し
ている。

【００２１】上記図４と図６とから明らかなように、本
実施例の場合は、１回目の調理の場合も２回目の調理の
場合も酒の温度が５２℃になるのに対して、補正しない
場合は、１回目の調理の酒の温度が５２℃であるが、２
回目の調理の酒の温度は６０℃になってしまう。従っ
て、本実施例では、庫内温度と環境温度との温度差Δｔ
に基づいて調理時間Ｔを補正する構成としたので、補正
しない場合に比べて、調理を連続的に実行する場合、即
ち、加熱調理室２内の温度が高くなっている場合にも、
加熱調理むらをより一層少なくすることができる。

【００２２】尚、上記実施例では、重量センサ６により
調理物５の重量を検出する構成としたが、これに代え
て、使用者により調理物５の重量を入力させて設定させ
る構成としても良い。また、上記実施例では、酒かん調
理を実行する場合に適用したが、これに限られるもので
はなく、牛乳を暖める調理や他の種類の加熱調理に適用
しても良いことは勿論である。

【００２３】

【発明の効果】本発明は、以上の説明から明らかなよう
に、調理時間Ｔを計算式Ｔ＝ａＷ＋ｂにより算出する場
合に、環境温度を検出し、この環境温度に基づいて計算
式Ｔ内の係数ａだけを補正して調理時間Ｔを算出する構
成としたので、調理時間Ｔを環境温度に応じて正確に補
正することができて、加熱調理むらを極力防止し得ると
いう優れた効果を奏する。この場合、加熱調理室内の庫
内温度を検出する庫内温度センサを備え、この庫内温度
センサにより検出した庫内温度と環境温度センサにより
検出した環境温度との温度差に基づいて調理時間Ｔを補
正する構成としたので、上述した効果に加えて、調理を
連続的に実行する場合にも加熱調理むらを一層少なくす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すもので、調理物の重量
と調理時間と環境温度との関係を示すグラフ

【図２】レンジ本体の概略縦断正面図

【図３】電気回路図

【図４】調理時間と調理物の温度と環境温度と庫内温度
との関係を示すグラフ

【図５】従来構成を示す図１相当図

【図６】庫内温度と環境温度との温度差に基づいて調理
時間Ｔを補正しない場合の図４相当図

【符号の説明】

１はレンジ本体、２は加熱調理室、５は調理物、１２は
マグネトロン、１３は環境温度センサ、１４は庫内温度
センサ、２０はマグネトロン駆動回路、３２は制御回路
（調理時間算出手段、調理時間補正手段）を示す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱調理室内の調理物を高周波加熱する
   マグネトロンと、前記調理物の調理時間Ｔを前記調理物
   の重量Ｗに基づいて計算式Ｔ＝ａＷ＋ｂ（但し、ａ、ｂ
   は係数）により算出して設定する調理時間算出手段とを
   備えて成る電子レンジにおいて、 電子レンジ本体が設置された環境の温度を検出する環境
   温度センサと、 この環境温度センサにより検出された環境温度に基づい
   て前記計算式Ｔ内の係数ａを補正して前記調理時間Ｔを
   算出する調理時間補正手段とを備えたことを特徴とする
   電子レンジ。
2. 【請求項２】 前記加熱調理室内の温度を検出する庫内
   温度センサを備えると共に、 前記調理時間補正手段は、前記庫内温度センサにより検
   出された庫内温度と前記環境温度センサにより検出され
   た環境温度との温度差に基づいて前記調理時間Ｔを補正
   することを特徴とする請求項１記載の電子レンジ。