JP2783754B2 - 面材と枠材間の水密構造 - Google Patents
面材と枠材間の水密構造Info
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- JP2783754B2 JP2783754B2 JP32800393A JP32800393A JP2783754B2 JP 2783754 B2 JP2783754 B2 JP 2783754B2 JP 32800393 A JP32800393 A JP 32800393A JP 32800393 A JP32800393 A JP 32800393A JP 2783754 B2 JP2783754 B2 JP 2783754B2
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- Japan
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は不定形シール材を用い
た面材と枠材間の水密構造に関するものである。
た面材と枠材間の水密構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術及び発明が解決しようとする課題】カーテン
ウォールの壁面を構成するアルミパネル等の面材とその
背面側の周囲に接合される枠材間の水密性は従来、実公
平２-13622号や図２に示すように枠材の外周側に形成さ
れた溝内に不定形シール材を充填し、双方に接着させる
ことにより、または図３に示すように枠材の内周側に形
成された溝内に定形シール材を差し込み、これを面材と
の間に挟み込むことにより確保される。
ウォールの壁面を構成するアルミパネル等の面材とその
背面側の周囲に接合される枠材間の水密性は従来、実公
平２-13622号や図２に示すように枠材の外周側に形成さ
れた溝内に不定形シール材を充填し、双方に接着させる
ことにより、または図３に示すように枠材の内周側に形
成された溝内に定形シール材を差し込み、これを面材と
の間に挟み込むことにより確保される。
【０００３】前者の方法では充填箇所以外をテープで保
護するためのマスキングと、充填後にシール材表面を均
すへら仕上げと、充填箇所以外に付着したシール材とテ
ープを除去するクリーニングの３工程を要するため作業
数が多く、へら仕上げ時にはシール材の一部がへらに付
着して損失するためシール材の使用効率が悪い。後者の
方法ではシール材を圧着した状態で面材を枠材に接合す
るためシール材の反発力のために面材が部分的に変形す
る可能性がある。
護するためのマスキングと、充填後にシール材表面を均
すへら仕上げと、充填箇所以外に付着したシール材とテ
ープを除去するクリーニングの３工程を要するため作業
数が多く、へら仕上げ時にはシール材の一部がへらに付
着して損失するためシール材の使用効率が悪い。後者の
方法ではシール材を圧着した状態で面材を枠材に接合す
るためシール材の反発力のために面材が部分的に変形す
る可能性がある。
【０００４】この発明は従来のシール方法の問題に着目
してなされたもので、上記問題を解決する水密構造を提
案するものである。
してなされたもので、上記問題を解決する水密構造を提
案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明ではシール材に不
定形シール材を用い、枠材の充填溝の両側にシール材の
溢れ出し分を溜める補助溝を形成することにより充填溝
内にシール材を密実に充填しながらシール材の、枠材表
面への漏れ出しを防止し、漏れ出しに伴う従来の３工程
を不要にすると同時に、シール材の無駄を解消する。面
材の部分的な変形はシール材が不定形シール材であるこ
とにより回避される。
定形シール材を用い、枠材の充填溝の両側にシール材の
溢れ出し分を溜める補助溝を形成することにより充填溝
内にシール材を密実に充填しながらシール材の、枠材表
面への漏れ出しを防止し、漏れ出しに伴う従来の３工程
を不要にすると同時に、シール材の無駄を解消する。面
材の部分的な変形はシール材が不定形シール材であるこ
とにより回避される。
【０００６】不定形シール材は充填溝に密実に充填され
た状態で面材に接合されるが、補助溝が充填溝の見付け
方向両側に、充填溝を挟んで形成されることにより面材
の接合時に充填溝から溢れた分を受け止め、枠材表面側
への回り込みを防止する。
た状態で面材に接合されるが、補助溝が充填溝の見付け
方向両側に、充填溝を挟んで形成されることにより面材
の接合時に充填溝から溢れた分を受け止め、枠材表面側
への回り込みを防止する。
【０００７】シール材は充填溝内に充填されればよく、
充填時の溢れ出しも補助溝が受け止めるためマスキング
とクリーニングの必要がなくなる。硬化前には面材の突
き合わせによって枠材と面材との接合と同時に面材にも
接着されるため、へらによる均し作業も不要になり、作
業数が減ることにより作業コストの低減と、面材と枠材
から構成されるパネルの組立効率の向上が図られる。ま
たシール材の充填箇所が外部に露出しないことによりパ
ネルの外観も向上する。
充填時の溢れ出しも補助溝が受け止めるためマスキング
とクリーニングの必要がなくなる。硬化前には面材の突
き合わせによって枠材と面材との接合と同時に面材にも
接着されるため、へらによる均し作業も不要になり、作
業数が減ることにより作業コストの低減と、面材と枠材
から構成されるパネルの組立効率の向上が図られる。ま
たシール材の充填箇所が外部に露出しないことによりパ
ネルの外観も向上する。
【０００８】
【実施例】以下本発明を一実施例を示す図面に基づいて
説明する。
説明する。
【０００９】この発明は図１に示すように面材２とその
背面側の周囲に接合される枠材１間に充填される不定形
シール材３の硬化によって両者間の水密性を確保するも
のである。
背面側の周囲に接合される枠材１間に充填される不定形
シール材３の硬化によって両者間の水密性を確保するも
のである。
【００１０】枠材１は面材２の背面に突設されたスタッ
ドボルト４が面材２に重なる取付片11を貫通し、これに
ナット５が締め付けられることによって面材２に接合さ
れ、パネル６を構成する。
ドボルト４が面材２に重なる取付片11を貫通し、これに
ナット５が締め付けられることによって面材２に接合さ
れ、パネル６を構成する。
【００１１】枠材１の面材２側の見付け片12の、見付け
方向の中間部には面材１側が開放した充填溝13が形成さ
れ、その見付け方向両側に同じく面材１側が開放した補
助溝14，14が形成される。
方向の中間部には面材１側が開放した充填溝13が形成さ
れ、その見付け方向両側に同じく面材１側が開放した補
助溝14，14が形成される。
【００１２】不定形シール材３は充填溝13に密実に充填
され、面材２の枠材１への突き合わせ時には充填溝13の
容積を超える量が両側の補助溝14，14に溢れ出るが、補
助溝14，14の容積を超える量を充填しない限り、ここか
ら溢れ出ることはないため枠材１の取付片11側と外周側
への回り込みは生じない。
され、面材２の枠材１への突き合わせ時には充填溝13の
容積を超える量が両側の補助溝14，14に溢れ出るが、補
助溝14，14の容積を超える量を充填しない限り、ここか
ら溢れ出ることはないため枠材１の取付片11側と外周側
への回り込みは生じない。
【００１３】スタッドボルト４を取付片11に貫通させな
がら面材２を枠材１に突き合わせ、充填溝13内の不定形
シール材３を面材２の背面に密着させた後、スタッドボ
ルト４にナット５を締め付けて枠材１と面材２の接合が
完了する。不定形シール材３が熱硬化性の場合はナット
５の締め付け後に加熱される。
がら面材２を枠材１に突き合わせ、充填溝13内の不定形
シール材３を面材２の背面に密着させた後、スタッドボ
ルト４にナット５を締め付けて枠材１と面材２の接合が
完了する。不定形シール材３が熱硬化性の場合はナット
５の締め付け後に加熱される。
【００１４】
【発明の効果】この発明は以上の通りであり、枠材の、
不定形シール材が充填される充填溝の両側にシール材の
溢れ出し分を溜める補助溝を形成したものであるため、
充填溝内にシール材を密実に充填しながらシール材の、
枠材表面への漏れ出しを防止することができ、漏れ出し
に伴うマスキングとへら均し及びクリーニングの工程が
不要になり、作業コストの低減と、パネルの組立効率の
向上を図ることができ、へら均しの省略によってシール
材の損失も解消される。
不定形シール材が充填される充填溝の両側にシール材の
溢れ出し分を溜める補助溝を形成したものであるため、
充填溝内にシール材を密実に充填しながらシール材の、
枠材表面への漏れ出しを防止することができ、漏れ出し
に伴うマスキングとへら均し及びクリーニングの工程が
不要になり、作業コストの低減と、パネルの組立効率の
向上を図ることができ、へら均しの省略によってシール
材の損失も解消される。
【００１５】またシール材の充填箇所が外部に露出しな
いためパネルの外観も向上する。
いためパネルの外観も向上する。
【図１】枠材と面材の接合状態を示した断面図である。
【図２】従来のシール方法を示した断面図である。
【図３】従来の他のシール方法を示した断面図である。
１……枠材、11……取付片、12……見付け片、13……充
填溝、14……補助溝、２……面材、３……不定形シール
材、４……スタッドボルト、５……ナット、６……パネ
ル。
填溝、14……補助溝、２……面材、３……不定形シール
材、４……スタッドボルト、５……ナット、６……パネ
ル。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) E04C 2/38 E04B 1/68
Claims (1)
- 【請求項１】 面材２とその周囲に接合される枠材１間
に充填される不定形シール材３の硬化によって両者間の
水密性を確保する水密構造であり、枠材１の面材２側の
面には不定形シール材３が充填される充填溝13が形成さ
れ、その見付け方向両側には不定形シール材３の溢れ出
し分を溜める補助溝14，14が形成されており、枠材１は
充填溝13に不定形シール材３が密実に充填された状態で
面材２に接合されていることを特徴とする面材と枠材間
の水密構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32800393A JP2783754B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 面材と枠材間の水密構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32800393A JP2783754B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 面材と枠材間の水密構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180282A JPH07180282A (ja) | 1995-07-18 |
| JP2783754B2 true JP2783754B2 (ja) | 1998-08-06 |
Family
ID=18205429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32800393A Expired - Fee Related JP2783754B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 面材と枠材間の水密構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2783754B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32800393A patent/JP2783754B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07180282A (ja) | 1995-07-18 |
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Legal Events
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Year of fee payment: 12 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100522 |
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