JP2775518B2 - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents
ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法Info
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- JP2775518B2 JP2775518B2 JP2206070A JP20607090A JP2775518B2 JP 2775518 B2 JP2775518 B2 JP 2775518B2 JP 2206070 A JP2206070 A JP 2206070A JP 20607090 A JP20607090 A JP 20607090A JP 2775518 B2 JP2775518 B2 JP 2775518B2
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Description
るものであり、更に詳しくは処理後試料のサーモステイ
ンが少なく、かつ脱銀性に優れたハロゲン化銀写真感光
材料の処理方法に関するものである。
ー発色現像過程と銀除去過程からなる。現像で生じた銀
は漂白剤で酸化された後、定着剤で溶解される。漂白剤
としては主に第2鉄(III)イオン錯体塩(たとえばア
ミノポリカルボン酸−鉄(III)錯体塩)が用いられ、
定着剤としてはチオ硫酸塩が通常用いられている。
ゲン化銀の除去過程からなり、カラー写真感光材料の処
理とは異なり、現像後漂白過程を経ず定着処理される。
この場合も定着剤としては通常チオ硫酸塩が用いられて
いる。
各処理工程をそれぞれ短時間化しようと研究がなされて
いる。定着工程もその例外でなく、種々の定着促進剤
が、検討はされているが効果のあるものはほとんど見出
されていない。又、定着剤をチオ硫酸塩以外のものにし
て迅速化をはかろうとする手だても考えられる。
号、特開昭51-150842号などにメソイオン化合物の1,2,4
−トリアゾリウム−3−チオレートを用いた記載がある
が詳細な検討はなされていない。
白促進剤として漂白浴あるいは漂白定着浴に用いること
が開示されている。さらに特開平2-44355号には1,2,4−
トリアゾリウム−3−チオレート化合物を定着促進剤と
して、定着浴に用いることが開示されている。しかしな
がらこれらの特許には本発明の目的とする効果について
は何ら述べられていない。
第4,003,910号、同4,675,276号、同4,624,913号、同4,6
31,253号、特開昭62-217237号、同64-3641号、同60-144
737号、同60-144737号、同62-253,161号、同62-287,239
号、同61-176,920号、同62-96,943号、特開平1-154,056
号が開示されているが、どれも写真感光材料に添加する
ものであったり、現像液に添加するものであり、本発明
の目的とする効果に対しては何ら述べていない。
く、感光材料中の素材からと処理の最終浴についての両
面が検討されているがまだまだ不十分である。このよう
に脱銀性、画像保存性とも現在の所まだまだ満足できる
性能まで達しておらず、抜本的な対応策が望まれてい
る。
サーモステインの少ないハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法を提供することにある。
は、支持体上に少なくとも1層の感光性ハロゲン化銀乳
剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料を露光後、現像
処理する処理方法において、定着能を有する浴が少なく
とも1つのカルボン酸基又はスルホン酸基を有する、下
記一般的(I)の化合物を少なくとも1種を含有するこ
とを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処理方法に
より達成された。
O、S、N、N−R2またはC−R3を表わし、UはO、S
またはN−R4を表わす。
くTnR′を表わし、Tは またはそれらを任意に組合せた連結基を表わし、nは0
または1を表わす。
素原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル
基、アルキニル基またはヘテロ環基を表わす。
ルボン酸またはスルホン酸基で置換されているものとす
る。
ン化合物と称されるものである。
ータリー・レビュー(Quart.Rev.)11、15(1957)、ア
ドバンシイズ・イン・ヘテロサイクリック・ケミストリ
ー(Advances in Heterocyclic Chemistry)19、1(19
76)で定義している化合物群であり「5または6員の複
素環状化合物で、一つの共有結合構造式または極性構造
式では満足に表示することができず、また環を構成する
すべての原子に関連したπ電子の六偶子を有する化合物
で環は部分的正電荷を帯び、環外原子または原子団上の
等しい負電荷とつり合いをたもっている」ものを表わ
す。
よびZはO、S、N、N−R2またはC−R3を表わし、U
はO、SまたはN−R4を表わす。ここでX、Y、Z、U
の組合せで形成される複素環としては例えばイミダゾリ
ウム類、ピラゾリウム類、オキサゾリウム類、チアゾリ
ウム類、トリアゾリウム類、テトラゾリウム類、チアジ
アゾリウム類、オキサジアゾリウム類、チアトリアゾリ
ウム類、オキサトリアゾリウム類などがあげられる。
くTnR′を表わし、Tは またはそれらを任意に組合せた基(例えばカルバモイル
基、ウレイド基、チオカルバモイル基、チオウレイド
基、スルファモイル基、カルボンアミド基、スルホンア
ミド基)を表わし、nは0または1を表わす。
素原子、置換もしくは無置換の炭素数1〜6のアルキル
基(例えばメチル基、エチル基、n−プロピル基、n−
ブチル基、t−ブチル基、n−ヘキシル基、ヒドロキシ
エチル基、ジメチルアミノエチル基、シアノエチル基、
カルボキシエチル基、カルボキシメチル基、カルボキシ
プロピル基、1,2−ジカルボキシエチル基、スルホエチ
ル基、スルホプロピル基、スルホブチル基、2−ヒドロ
キシ−3−スルホプロピル基)、置換もしくは無置換の
炭素数3〜10のシクロアルキル基(例えばシクロプロピ
ル基、シクロブチル基、シクロヘキシル基、4−ヒドロ
キシシクロヘキシル基、4−カルボキシシクロヘキシル
基、4−スルホシクロヘキシル基)、置換もしくは無置
換の炭素数2〜8のアルケニル基(例えば、ビニル基、
プロペニル基、4−カルボキシ−2−ブテニル基)、置
換もしくは無置換の炭素数2〜8のアルキニル基(例え
ばプロパルギル基)または置換もしくは無置換の炭素数
1〜8のヘテロ環基(例えば、2−ピリジル基、3−ピ
リジル基、4−ピリジル基、2−チエニル基、1−ピラ
ゾリル基、1−イミダゾリル基、2−テトラヒドロフリ
ル基)を表わす。
ルボン酸またはその塩(例えばナトリウム塩、カリウム
塩、アンモニウム塩)またはスルホン酸またはその塩
(例えばナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩)
で置換されているものとする。
酸基以外に置換基を有する場合、その置換基の例として
は例えばニトロ基、ハロゲン原子(例えば塩素原子、臭
素原子)、メルカプト基、シアノ基、アルキル基(例え
ばメチル基、エチル基、メトキシエチル基)、アルコキ
シ基(例えばメトキシ基、エトキシ基、メトキシエトキ
シ基、メチルチオエトキシ基)、アルキルチオ基(例え
ばメチルチオ基、ジメチルアミノエチルチオ基、メトキ
シエチルチオ基)、スルホニル基(例えばメタンスルホ
ニル基)、カルバモイル基(例えば無置換カルバモイル
基、ジメチルカルバモイル基)、スルファモイル基(例
えば無置換スルファモイル基、メチルスルファモイル
基)、カルボンアミド基(例えばアセトアミド基)、ス
ルホンアミド基(例えばメタンスルホンアミド基)、ア
シルオキシ基(例えばアセチルオキシ基)、スルホニル
オキシ基(例えばメタンスルホニルオキシ基)、ウレイ
ド基(例えば無置換ウレイド基、メチルウレイド基)、
チオウレイド基(例えば無置換チオウレイド基)、アミ
ノ基(例えば無置換アミノ基、ジメチルアミノ基)、ヒ
ドロキシ基などがあげられる。
ば酢酸塩、硝酸塩、サリチル酸塩、塩酸塩、ヨウ素酸
塩、臭素酸塩)を形成してもよい。
はNまたはC−R1を表わし、YはO、S、NまたはN−
R2を表わし、ZはN、N−R2またはC−R3を表わし、U
はN−R4を表わす。nが1の時はTは またはその組合せが好ましく、R′およびR″は水素原
子またはアルキル基が好ましい。ここでR′およびR″
のうち少なくとも1つ(好ましくは1〜2個)はカルボ
ン酸基またはスルホン酸基で置換されたアルキル基であ
ることが好ましい。
あげられる。
Y′はO、S、N−R6または を表わし、R5、R6、R7、R8、R9およびR10は同一でも異
なってもよく各々置換もしくは無置換の炭素数1〜6の
アルキル基を表わす。ここでR5、R7、R8およびR9は、水
素原子であってもよい。ただし、R5、R6、R7、R8、R9お
よびR10のうち少なくとも1つのアルキル基は少なくと
も1つのカルボン酸基またはスルホン酸基で置換されて
いるものとする。
物はこれらに限定されるものではない。
化合物はジャーナル・オブ・ヘテロサイクリック・ケミ
ストリー(J.Heterocyclic Chem.)2、105(1965)、
ジャーナル・オブ・オーガニック・ケミストリー(J.Or
g.Chem.)32、2245(1967)、ジャーナル・オブ・ケミ
カル・ソサイアティ(J.Chem.Soc.)3799(1969)、ジ
ャーナル・オブ・アメリカン・ケミカル・ソサイアティ
(J.Am.Chem.Soc.)80、1895(1958)、ケミカル・コミ
ュニケーション(Chem.Commun.)1222(1971)、テトラ
ヘドロン・レタース(Tetrahedron Lett.)2939(197
2)、特開昭60-87322号、ベリヒテ・デア・ドイツチェ
ソ・ヘミッシェン・ゲゼルシャフト(Berichte der Deu
tschen Chemischen Gesellschaft)38、4049(1905)、
ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティ・ケミカル
・コミュニケーション(J.Chem.Soc.Chem.Commun.)122
4(1971)、特開昭60-122936号、特開昭60-117240号、
アドバンジイズ・イン・ヘテロサイクリック・ケミスト
リー(Advances in Heterocyclic Chemistry)19、1
(1976)、テトラヘドロン・レターズ(Tetrahedron Le
tters)5881(1968)、ジャーナル・オブ・ヘテロサイ
クリック・ケミストリー(J.Heterocyclic Chem.)5、
277(1968)、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイア
ティ・パーキン・トランザクション I(J.Chem.Soc.,
Perkin Trans.I)627(1974)、テトラヘドロン・レタ
ーズ(Tetrahedron Letters)1809(1967)、同1578(1
971)、ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティ
(J.Chem.Soc.)899(1935)、同2865(1959)、ジャー
ナル・オブ・オーガニック・ケミストリー(J.Org.Che
m.)30、567(1965)等に記載の方法で合成できるが、
以下に代表的化合物の合成例を示す。
トの合成 β−アラニンメチルエステル硫酸塩603.6gとメチルア
ルコール1.5lの溶液に氷冷下トリエチルアミン1256mlを
加えた後、10℃以下で二硫化炭素235mlを滴下した。滴
下後10℃以下で1時間攪拌した後、5℃以下でエチルク
ロロホルメート288mlを滴下し、そのまま2時間攪拌し
た。反応後反応液を酢酸エチルと水で分液し、抽出した
酢酸エチル層を硫酸マグネシウムで乾燥、濾去した後酢
酸エチルを減圧留去して油状の目的物389.1g(収率89.3
%)を得た。
ニルエチルチオセミカルバジドの合成 (1)で合成した2−メトキシカルボニルエチルイソ
チオシアネート101.6gと1−アセチル−1−メチルヒド
ラジン61.7gとメチルアルコール150mlの混合溶液を2時
間加熱還流した後、メチルアルコールを減圧留去した残
渣に酢酸エチル500mlを加え、析出した結晶を濾取して
目的物105.0g(収率64.3%)を得た。
ボニルエチル−1,2,4−トリアゾリウム−3−チオレー
トの合成 (2)で合成した1−アセチル−1−メチル−4−メ
トキシカルボニルエチルチオセミカルバジド93.3gにメ
チルアルコール300ml、ナトリウムメトキシドの28%メ
チルアルコール溶液10mlを加えて室温下2時間攪拌し、
析出した結晶を濾取して目的物67.2g(収率78.0%)を
得た。融点139〜140℃ (4)メソイオン−4−カルボキシエチル−1,5−ジメ
チル−1,2,4−トリアゾリウム−3−チオレートの合成 (3)で合成したメソイオン−1,5−ジメチル−4−
メトキシカルボニルエチル−1,2,4−トリアゾリウム−
3−チオレート64.6gに水300mlを加えて溶解し、5Nの水
酸化ナトリウム100mlを加えて30℃で2時間加熱攪拌し
た。反応後室温下、濃塩酸45mlを加えて中和した後、減
圧乾固した残渣を水100mlから再結晶して目的物49.3g
(収率81.6%)を得た。融点214〜215℃得られた化合物
はNMR、IR、マススペクトル、元素分析により目的物で
あることを確認した。
オセミカルバジドナトリウム塩の合成 1−アセチル−1−メチルヒドラジン114.2gにメチル
アルコール600mlと水300mlを加えた溶液に、スルホエチ
ルイソチオシアネートナトリウム塩175.3gを加え4時間
加熱還流した。反応後反応液を減圧乾固して得られた固
形物をメチルアルコール1から再結晶し目的物169.4g
(収率66.0%)を得た。融点255〜256℃ (2)メソイオン−1,5−ジメチル−4−スルホエチル
−1,2,4−トリアゾリウム−3−チオレートナトリウム
塩の合成 (1)で合成した1−アセチル−1−メチル−4−ス
ルホエチルチオセミカルバジドナトリウム塩139.8gにメ
チルアルコール850mlとナトリウムメトキシドの28%メ
チルアルコール溶液5mlを加えて3時間加熱還流した。
室温まで冷却し、析出した結晶を濾取した後、メチルア
ルコール:水=9:1の混合溶媒2lから再結晶し、目的物9
9.3g(収率67.9%)を得た。融点300℃以上 得られた化合物はNMR、IR、マススペクトル、元素分
析により目的物であることを確認した。
ボニルメチルイソチオシアネートと1−ホルミル−1−
メチルヒドラジンを用いて、合成例1と同様にして目的
物であるメソイオン−4−カルボキシメチル−1−メチ
ル−1,2,4−トリアゾリウム−3−チオレートを合成し
た。融点231〜232℃ 本発明の化合物が定着浴または漂白定着浴で使用され
る量は1×10-5〜10モル/lが適当であり、1×10-3〜3
モル/lが好ましい。
ロゲン組成がAgBrI(AgI≧2モル%以上)の場合には0.
5〜2モル/lで用いるのが好ましく、またハロゲン組成
がAgBr、AgBrClまたは高塩化銀(AgCl≧80モル%以上)
の場合には、0.1〜1モル/lで用いるのが好ましい。
又、本発明以外の他のメソイオン化合物を併用して使用
してもよい。
し、本発明の化合物を定着剤として用いて、通常用いら
れるチオ硫酸塩を実質的に含有させない方が硫化防止な
どの点から好ましい。
好ましく、0.01モル/l以下がより好ましい。
定着剤を種々検討した。中でもメソイオン化合物につい
ては鋭意検討した結果、置換基として水溶性基をもつも
のについて大幅な定着性の向上がみられることを見出し
た。この水溶性置換基をもつメソイオン化合物は、サー
モによるステインについても水溶性置換基のないものに
比べ良好な結果が得られた。定着剤の置換基により、脱
銀性ばかりか処理後サーモのステインも良化したのは予
想外のことであった。
時に生成する銀錯体が膜内に残存しにくくなるためと考
えているが明確なことはわかっていない。
こともサーモステインの減少に効果があり有効である。
ここで、これらの浴中の濃度としては、前浴の定着剤濃
度の10-3〜0.5倍が好ましい。
いる処理方法について詳しく述べる。
上に青感色性層、緑感色性層、赤感色性層のハロゲン化
銀乳剤層の少なくとも1層が設けられていればよく、ハ
ロゲン化銀乳剤層及び非感光性層の層数及び層順に特に
制限はない。典型的な例としては、支持体上に、実質的
に感色性は同じであるが感光度の異なる複数のハロゲン
化銀乳剤層から成る感光性層を少なくとも1つ有するハ
ロゲン化銀写真感光材料であり、該感光性層は青色光、
緑色光及び赤色光の何れかに感色性を有する単位感光性
層であり、多層ハロゲン化銀カラー写真感光材料におい
ては、一般に単位感光性層の配列が、支持体側から順に
赤感色性層、緑感色性層、青感色性の順に設置される。
しかし、目的に応じて上記設置順が逆であっても、また
同一感色性層中に異なる感光性層が挟まれたような設置
順をもとりえる。
には各種の中間層等の非感光性層を設けてもよい。
同59-113440号、同61-20037号、同61-20038号明細書に
記載されるようなカプラー、DIR化合物等が含まれてい
てもよく、通常用いられるように混色防止剤を含んでい
てもよい。
は、西独特許第1,121,470号あるいは英国特許第923,045
号に記載されるように高感度乳剤層、低感度乳剤層の2
層構成を好ましく用いることができる。通常は、支持体
に向かって順次感光度が低くなる様に配列するのが好ま
しく、また各ハロゲン乳剤層の間には非感光性層が設け
られていてもよい。また、特開昭57-112751号、同62-20
0350号、同62-206541号、同62-206543号等に記載されて
いるように支持体より離れた側に低感度乳剤層、支持体
に近い側に高感度乳剤層を設置してもよい。
光性層(BL)/高感度青感光性層(BH)/高感度緑感光
性層(GH)/低感度緑感光性層(GL)/高感度赤感光性
層(RH)/低感度赤感光性層(RL)の順、またはBH/BL/
GL/GH/RH/RLの順、またはBH/BL/GH/GL/RL/RHの順等に設
置することができる。
支持体から最も遠い側から青感光性層/GH/RH/GL/RLの順
に配列することもできる。また特開昭56-25738号、同62
-63936号明細書に記載されているように、支持体から最
も遠い側から青感光性層/GL/RL/GH/RHの順に配列するこ
ともできる。
層を最も感光度の高いハロゲン化銀乳剤層、中層をそれ
よりも低い感光度のハロゲン化銀乳剤層、下層を中層よ
りも更に感光度の低いハロゲン化銀乳剤層を配置し、支
持体に向かって感光度が順次低められた感光度の異なる
3層から構成される配列が挙げられる。このような感光
度の異なる3層から構成される場合でも、特開昭59-202
464号明細書に記載されているように、同一感色性層中
において支持体より離れた側から中感度乳剤層/高感度
乳剤層/低感度乳剤層の順に配置されてもよい。
々の層構成・配列を選択することができる。
ルム又はカラー反転フィルムの場合には、その写真乳剤
層に含有される好ましいハロゲン化銀は約30モル%以下
の沃化銀を含む、沃臭化銀、沃塩化銀 、もしくは沃塩
臭化銀である。特に好ましいのは約2モル%から約25モ
ル%までの沃化銀を含む沃臭化銀もしくは沃塩臭化銀で
ある。
場合には、その写真乳剤層に含有されるハロゲン化銀と
しては、実質的に沃化銀を含まない塩臭化銀もしくは塩
化銀よりなるものを好ましく用いることができる。ここ
で実質的に沃化銀を含まないとは、沃化銀含有率が1モ
ル%以下、好ましくは0.2モル%以下のことをいう。こ
れらの塩臭化銀乳剤のハロゲン組成については任意の臭
化銀/塩化銀のものを用いることができる。この比率は
目的に応じて広い範囲をとりうるが、塩化銀比率が2モ
ル%以上のものを好ましく用いることができる。迅速処
理に適した感光材料には塩化銀含有率の高い所謂高塩化
銀乳剤が好ましく用いられる。これらの高塩化銀乳剤の
塩化銀含有率は、90モル%以上が好ましく、95モル%以
上が更に好ましい。現像処理液の補充量を低減する目的
で、塩化銀含有率が98〜99.9モル%であるようなほぼ純
塩化銀の乳剤も好ましく用いられる。
十四面体のような規則的な結晶を有するもの、球状、板
状のような変則的な結晶形を有するもの、双晶面などの
結晶欠陥を有するもの、あるいはそれらの複合形でもよ
い。
影面積直径が約10μに至るまでの大サイズ粒子でもよ
く、多分散乳剤でも単分散乳剤でもよい。
リサーチ・ディスクロージャー(以下、RDと記す)No.1
7643(1978年12月),22〜23頁,“I.乳剤製造(Emulsio
n preparation and types)”、及び同No.18716(1979
年11月),648頁、グラフキデ著「写真の物理と化学」,
ポールモンテル社刊(P.Glafkides,Chemic et Phisique
Photographique,Paul Montel,1967)、ダフィン著「写
真乳剤化学」,フォーカルプレス社刊(G.F.Duffin,Pho
tographic Emulsion Chemistry(Focal Press,196
6))、ゼリクマン著「写真乳剤の製造と塗布」、フォ
ーカルプレス社刊(V.L.Zelikman et al.,Making and C
oating Photographic Emulsion,Focal Press,1964)な
どに記載された方法を用いて調製することができる。
第1,413,748号などに記載された単分散乳剤も好まし
い。
子も本発明に使用できる。平板状粒子は、ガトフ著、フ
ォトクラフィック・サイエンス・アンド・エンジニアリ
ング(Gutoff,Photographic Science and Engineerin
g)、第14巻248〜257頁(1970年);米国特許第4,434,2
26号、同4,414,310号、同4,433,048号、同4,439,520号
及び英国特許第2,112,157号などに記載の方法により簡
単に調製することができる。
ロゲン組成からなるものでもよく、層状構造をなしてい
てもよい、また、エピタキシャル接合によって組成の異
なるハロゲン化銀が接合されていてもよく、また例えば
ロダン銀、酸化鉛などのハロゲン化銀以外の化合物と接
合されていてもよい。
分光増感を行ったものを使用する。物理熟成の過程にお
いて、種々の多価金属イオン不純物(カドミウム、亜
鉛、鉛、銅、タリウム、鉄、ルテニウム、ロジウム、パ
ラジウム、オスミウム、イリジウム、白金などの塩もし
くは錯塩など)を導入することもできる。化学増感に用
いられる化合物については、特開昭62-215272号公報明
細書第18頁右下欄〜第22頁右上欄に記載のものが挙げら
れる。また、このような工程で使用される添加剤はRD N
o.17643及び同No.18716に記載されており、その該当箇
所を後掲の表にまとめた。本発明に使用できる公知の写
真用添加剤も上記の2つのRDに記載されており、下記の
表に関連する記載箇所を示した。
防止するために、米国特許4,411,987号や同4,435,503号
に記載されたホルムアルデヒドと反応して、固定化でき
る化合物を感光材料に添加することが好ましい。
き、その具体例は前出のRD No.17643、VII-C〜Gに記載
された特許に記載されている。
501号、同4,022,620号、同4,326,024号、同4,401,752
号、同4,248,961号、特公昭58-10739号、英国特許第1,4
25,020号、同1,476,760号、米国特許第3,973,968号、同
4,314,023号、同4,511,649号、欧州特許第249,473A号等
に記載のものが好ましい。
ゾロアゾール系の化合物が好ましく、米国特許第4,310,
619号、同4,351,897号、欧州特許第73,636号、米国特許
第3,061,432号、同3,725,064号、RD No.24220(1984年
6月)、特開昭60-33552号、RD No.24230(1984年6
月)、特開昭60-43659号、同61-72238号、同60-35730
号、同55-118034号、同60-185951号、米国特許第4,500,
630号、同4,540,654号、同4,556,630号、WO(PCT)88/0
4795号等に記載のものが特に好ましい。
ル系カプラーが挙げられ、米国特許第4,052,212号、同
4,146,396号、同4,228,233号、同4,296,200号、同2,36
9,929号、同2,801,171号、同2,772,162号、同2,895,826
号、同3,772,002号、同3,758,308号、同4,334,011号、
同4,327,173号、西独特許公開第3,329,729号、欧州特許
第121,365A号、同249,453A号、米国特許第3,446,622
号、同4,333,999号、同4,753,871号、同4,451,559号、
同4,427,767号、同4,690,889号、同4,254,212号、同4,2
96,199号、特開昭61-42658号等に記載のものが好まし
い。
ラーは、RD No.17643のVII-G項、米国特許第4,163,670
号、特公昭57-39413号、米国特許第4,004,929号、同4,1
38,258号、英国特許第1,146,368号に記載のものが好ま
しい。また、米国特許第4,774,181号に記載のカップリ
ング時に放出された蛍光色素により発色色素の不要吸収
を補正するカプラーや、米国特許第4,777,120号に記載
の現像主薬と反応して色素を形成しうる色素プレカーサ
ー基を離脱基として有するカプラーを用いることが好ま
しい。
米国特許第4,366,237号、英国特許第2,125,570号、欧州
特許第96,570号、西独特許(公開)第3,234,533号に記
載のものが好ましい。
特許第3,451,820号、同4,080,211号、同4,367,282号、
同4,409,320号、同4,576,910号、英国特許2,102,173号
等に記載されている。
カプラーもまた本発明で好ましく使用できる。現像抑制
剤を放出するDIRカプラーは、前述のRD17643、VII〜F
項に記載された特許、特開昭57-151944号、同57-154234
号、同60-184248号、同63-37346号、米国特許4,248,962
号、同4,782,012号に記載されたものが好ましい。
るカプラーとしては、英国特許第2,097,140号、同2,13
1,188号、特開昭59-157638号、同59-170840号に記載の
ものが好ましい。
ラーとしては、米国特許第4,130,427号等に記載の競争
カプラー、米国特許第4,283,472号、同4,338,393号、同
4,310,618号等に記載の多当量カプラー、特開昭60-1859
50号、特開昭62-24252号等に記載のDIRレドックス化合
物放出カプラー、DIRカプラー放出カプラー、DIRカプラ
ー放出レドックス化合物もくしはDIRレドックス放出レ
ドックス化合物、欧州特許第173,302A号に記載の離脱後
復色する色素を放出するカプラー、RD No.11449、同242
41、特開昭61-201247号等に記載の漂白促進剤放出カプ
ラー、米国特許第4,553,477号等に記載のリガンド放出
カプラー、特開昭63-75747号に記載のロイコ色素を放出
するカプラー、米国特許第4,774,181号に記載の蛍光色
素を放出するカプラー等が挙げられる。
より感光材料に導入できる。
許第2,322,027号などに記載されており、水中油滴分散
法に用いられる常圧での沸点が175℃以上の高沸点有機
溶剤の具体例としては、フタル酸エステル類(ジブチル
フタレート、ジシクロヘキシルフタレート、ジ−2−エ
チルヘキシルフタレート、デシルフタレート、ビス(2,
4−ジ−t−アミルフェニル)フタレート、ビス(2,4−
ジ−t−アミルフェニル)イソフタレート)、ビス(1,
1−ジエチルプロピル)フタレートなど)、リン酸また
はホスホン酸のエステル類(トリフェニルホスフェー
ト、トリクレジルホスフェート、2−エチルヘキシルジ
フェニルホスフェート、トリシクロヘキシルホスフェー
ト、トリ−2−エチルヘキシルホスフェート、トリドデ
シルホスフェート、トリブトキシエチルホスフェート、
トリクロロプロピルホスフェート、ジ−2−エチルヘキ
シルフェニルホスホネートなど)、安息香酸エステル類
(2−エチルヘキシルベンゾエート、ドデシルベンゾエ
ート、2−エチルヘキシル−p−ヒドロキシベンゾエー
トなど)、アミド類(N,N−ジエチルドデカンアミド、
N,N−ジエチルラウリルアミド、N−テトラデシルピロ
リドンなど)、アルコール類まはたフェノール類(イソ
ステアリルアルコール、2,4−ジ−tert−アミルフェノ
ールなど)、脂肪族カルボン酸エステル類(ビス(2−
エチルヘキシル)セバケート、ジオクチルアゼレート、
グリセロールトリブチレート、イソステアリルラクテー
ト、トリオクチルシトレートなど)、アニリン誘導体
(N,N−ジブチル−2−ブトキシ−5−tert−オクチル
アニリンなど)、炭化水素類(パラフィン、ドデシルベ
ンゼン、ジイソプロピルナフタレンなど)などが挙げら
れる。また補助溶剤としては、沸点が約30℃以上、好ま
しくは50℃以上約160℃以下の有機溶剤などが使用で
き、典型例としては酢酸エチル、酢酸ブチル、プロピオ
ン酸エチル、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、
2−エトキシエチルアセテート、ジメチルホルムアミド
などが挙げられる。
スの具体例は、米国特許第4,199,363号、西独特許出願
(OLS)第2,541,274号及び同2,541,230号などに記載さ
れている。
在下または不存在下でローダブルラテックスポリマー
(例えば米国特許第4,203,716号)に含浸させて、また
は水不溶性かつ有機溶剤可溶性のポリマーに溶かして親
水性コロイド水溶液に乳化分散させることができる。
〜30頁に記載の単独重合体または共重合体が用いられ
る。特にアクリルアミド系ポリマーの使用が色像安定化
等の上で好ましい。
る。一般用もしくは映画用のカラーネガフィルム、スラ
イド用もしくはテレビ用のカラー反転フィルム、カラー
ペーパー、直接ポジカラー感光材料、カラーポジフィル
ム及びカラー反転ペーパーなどを代表例として挙げるこ
とができる。
RD.No.17643の28頁、及び同No.18716の647頁右欄から64
8頁左欄に記載されている。
ロイド層の膜厚の総和が25μm以下、好ましくは20μm
以下であり、かつ膜膨潤速度T1/2が30秒以下(好ましく
は15秒以下)が好ましい。膜厚は、25℃相対湿度55%調
湿下(2日)で測定した膜厚を意味し、膜膨潤速度T1/2
は、当該技術分野において公知の手法に従って測定する
ことができる。例えば、エー・グリーン(A.Green)ら
によりフォトグラフィック・サイエンス・アンド・エン
ジニアリング(Photogr.Sci.Eng.)、19巻、2号、124
〜129頁に記載の型のスエロメーター(膨潤計)を使用
することで測定でき、T1/2は発色現像液で30℃、3分15
秒処理した時に到達する最大膨潤膜厚の90%を飽和膜厚
とし、この1/2の膜厚に到達するまでの時間と定義す
る。
膜剤を加えること、あるいは塗布後の経時条件を変える
ことによって調整することができる。また、膨潤率は15
0〜400%が好ましい。膨潤率とは、さきに述べた条件下
での最大膨潤膜厚から、式:(最大膨潤膜厚−膜厚)/
膜厚に従って計算できる。
8〜29頁、及び同No.18716の615左欄〜右欄に記載された
通常の方法によって現像処理することができる。
は芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とするア
ルカリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、ア
ミノフェノール系化合物も有用であるが、p−フェニレ
ンジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例と
しては3−メチル−4−アミノ−N,Nジエチルアニリ
ン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−β−ヒ
ドロキシエチルアニリン、3−メチル−4−アミノ−N
−エチル−N−β−メタンスルホンアミドエチルアニリ
ン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−β−メトキ
シエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もしくは
p−トルエンスルホン酸塩などが挙げられる。これらの
化合物は目的に応じ2種以上併用することもできる。
くはリン酸塩のようなpH緩衝剤、臭化物塩、沃化物塩、
ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾール類もしくはメ
ルカプト化合物のような現像抑制剤またはカブリ防止剤
などを含むものが一般的である。また必要に応じて、ヒ
ドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシルアミン、亜硫
酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド類、トリエ
タノールアミン、カテコールスルホン酸類、トリエチレ
ンジアミン(1,4−ジアザビシクロ〔2,2,2〕オクタン)
類の如き各種保恒剤、エチレングリコール、ジエチレン
グリコールのような有機溶剤、ベンジルアルコール、ポ
リエチレングリコール、四級アンモニウム塩、アミン類
のような現像促進剤、色素形成カプラー、競争カプラ
ー、ナトリウムボロンハイドライドのようなカブラセ
剤、1−フェニル−3−ピラゾリドンのような補助現像
主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、アミノポリ
ホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノカルボン酸
に代表されるような各種キレート剤(例えば、エチレン
ジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミ
ン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢酸、ヒドロキシ
エチルイミノジ酢酸、1−ヒドロキシエチリデン−1,1
−ジホスホン酸、ニトリロ−N,N,N−トリメチレンホス
ホン酸、エチレンジアミン−N,N,N,N−テトラメチレン
ホスホン酸、エチレンジアミン−ジ(o−ヒドロキシフ
ェニル酢酸)及びそれらの塩)、4,4′−ジアミノ−2,
2′−ジスルホスチルベン系化合物のような蛍光増白
剤、アルキルスルホン酸、アリールスルホン酸、脂肪族
カルボン酸、芳香族カルボン酸等の各種界面活性剤など
を添加してもよい。
染防止の点で実質的に含まない方が好ましい。ここで
「実質的に」とは、発色現像液1当たり2ml以下(更
に好ましくは全く含まない)を意味する。
から発色現像する。この黒白現像液には、ハイドロキノ
ンなどのジヒドロキシベンゼン類、1−フェニル−3−
ピラゾリドンなどの3−ピラゾリドン類またはN−メチ
ル−p−アミノフェノールなどのアミノフェノール類な
ど公知の黒白現像主薬を単独であるいは組み合わせて用
いることができる。
ることが一般的である。またこれらの現像液の補充量
は、処理するカラー写真感光材料にもよるが、一般に感
光材料1平方メートル当たり3l以下であり、補充液中の
臭化物イオン濃度を低減させておくことにより500ml以
下にすることもできる。特に、所謂高塩化銀感光材料を
用いる場合には、発色現像液中の臭素イオンを低くし、
塩化物イオンを比較的多くすることで写真性、処理性に
優れ、写真性の変動を抑えることができるので特に好ま
しい。そのような場合の補充量は、発色現像浴でのオー
バーフローが実質的になくなる感光材料1平方メートル
当たり約20mlまで減少させることができる。補充量を低
減する場合には処理槽の空気との接触面積を小さくする
ことによって液の蒸発、空気酸化を防止することが好ま
しい。また現像液中の臭化物イオンの蓄積を抑える手段
を用いることにより補充量を低減することもできる。
くは30〜45℃である。処理時間は、20秒〜5分で、好ま
しくは30秒〜3分であるが、高温高pHとし、かつ発色現
像主薬を高濃度に使用することにより、更に処理時間の
短縮を図ることもできる。
処理は定着処理と同時に行なわれてもよいし(漂白定着
処理)、個別に行なわれてもよい。更に処理の迅速化を
図るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方法でもよ
い。さらに二槽の連続した漂白定着浴で処理すること、
漂白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白定着処
理後漂白処理することも目的に応じ任意に実施できる。
漂白剤としては、例えば鉄(III)、コバルト(III)、
クロム(IV)、銅(II)などの多価金属の化合物、過酸
類、キノン類、ニトロ化合物等が用いられる。代表的漂
白剤としてはフェリシアン化物;重クロム酸塩;鉄(II
I)もしくはコバルト(III)の有機錯塩、例えばエチレ
ンジアミン四酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シク
ロヘキサンジアミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、1,3
−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミ
ン四酢酸、などのアミノポリカルボン酸類もしくはクエ
ン酸、酒石酸、リンゴ酸などの錯塩;過硫酸塩;臭素酸
塩;過マンガン酸塩;ニトロベンゼン類などを用いるこ
とができる。これらのうちエチレンジアミン四酢酸鉄
(III)錯塩を始めとするアミノポリカルボン酸鉄(II
I)錯塩及び過硫酸塩は迅速処理と環境汚染防止の観点
から好ましい。さらにアミノポリカルボン酸鉄(III)
錯塩は漂白液においても、漂白定着液においても特に有
用である。特に、撮影用ネガ感光材料の漂白液には、1,
3−ジアミノプロパン四酢酸鉄(III)錯塩が漂白能の観
点から好ましい。これらのアミノポリカルボン酸鉄(II
I)錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液のpHは、通常5.5
〜8であるが、処理の迅速化のために、更に低いpHで処
理することもできる。
じて漂白促進剤を使用することができる。有用な漂白促
進剤の具体例は、次の明細書に記載されている。米国特
許第3,893,858号、西独特許第1,290,812号、同2,059,98
8号、特開昭53-32736号、同53-57831号、同53-37418
号、同53-72623号、同53-95630号、同53-95631号、同53
-104232号、同53-124424号、同53-141623号、同53-2842
6号、RD No.17129号(1978年7月)などに記載のメルカ
プト基またはジスルフィド基を有する化合物;特開昭50
-140129号に記載のチアゾリジン誘導体;特公昭45-8506
号、特開昭52-20832号、同53-32735号、米国特許第3,70
6,561号に記載のチオ尿素誘導体;西独特許第1,127,715
号、特開昭58-16,235号に記載の沃化物塩;西独特許第9
66,410号、同2,748,430号に記載のポリオキシエチレン
化合物類;特公昭45-8836号記載のポリアミン化合物;
その他特開昭49-42434号、同49-59644号、同53-94927
号、同54-35727号、同55-26506号、同58-163940号記載
の化合物;臭化物イオン等が使用できる。なかでもメル
カプト基またはジスルフィド基を有する化合物が促進効
果が大きい観点で好ましく、特に米国特許第3,893,858
号、西独特許第1,290,812号、特開昭53-95630号に記載
の化合物が好ましい。更に、米国特許第4,552,834号に
記載の化合物も好ましい。これらの漂白促進剤は感材中
に添加してもよい。撮影用のカラー感光材料を漂白定着
するときにこれらの漂白促進剤は特に有効である。
ンモニウムのような再ハロゲン化剤や硝酸アンモニウム
などのpH緩衝剤、硫酸アンモニウムなどの金属腐食防止
剤など公知の添加剤を添加することができる。
着剤を併用してもよい。例えば、定着剤としてはチオ硫
酸塩、チオシアン酸塩、チオエーテル系化合物、チオ尿
素類、多量の沃化物塩等をあげることができるが、チオ
硫酸塩の使用が一般的であり、特にチオ硫酸アンモニウ
ムが溶解性や定着速度の点から好ましく、他の定着剤と
併用するのもよい。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫
酸塩や重亜硫酸塩あるいはカルボニル重亜硫酸付加物、
スルフィン酸化合物が好ましい。定着液には定着液の安
定性向上のために、アミノポリカルボン酸類や有機ホス
ホン酸系キレート剤(好ましくは、1−ヒドロキシエチ
リデン−1,1−ジホスホン酸及びN,N,N′,N′−エチレン
ジアミンテトラホスホン酸)を含有することが好まし
い。
活性剤、ポリビニルピロリドン、メタノール等を含有さ
せることができる。
れていることが、脱銀処理時間短縮の点から好ましい。
攪拌手段としては、特開昭62-183460号や同62-183461号
に記載のような方法などが挙げられ、噴流を衝突させる
手段の場合には、衝突までの時間は感光材料が処理液に
導入されてから15秒以内に行うのが好ましい。
バー時間(感光材料がカラー現像液から出て、漂白液に
入るまでの空中時間)は、漂白カブリや感光材料表面の
汚れ付着を改良する点で10秒以内が好ましい。又、本発
明の漂白液から定着能を有する処理液へのクロスオーバ
ー時間は、シアン色素の復色不良を改良する点から10秒
以内が好ましい。
材料(例えば、塗布銀量4〜12g/m2)の場合には800ml/
m2以下が好ましく、漂白定着液の補充量としては、60ml
/m2以下が好ましい。
は、脱銀処理後、水洗及び/又は安定工程を経るのが一
般的である。水洗工程での水洗水量は、感光材料の特性
(例えばカプラー等使用素材による)、用途、更には水
洗水温、水洗タンクの数(段数)向流、順流等の補充方
式、その他種々の条件によって広範囲に設定し得る。こ
のうち、多段向流方式における水洗タンク数と水量の関
係は、Journal of the Society of Motion Picture and
Television Engineers第64巻、P.248〜253(1955年5
月号)に記載の方法で、求めることができる。
大幅に減少し得るが、タンク内における水の滞留時間の
増加により、バクテリアが繁殖し、生成した浮遊物が感
光材料に付着する等の問題が生じる。本発明のカラー感
光材料の処理において、このような問題が解決策とし
て、特開昭62-288838号に記載のCaイオン、Mgイオンを
低減させる方法を極めて有効に用いることができる。ま
た、特開昭57-8542号に記載のイソチアゾロン化合物や
サイアベンダゾール類、塩素化イソシアヌール酸ナトリ
ウム等の塩素系殺菌剤、その他ベンゾトリアゾール等、
堀口博著「防菌防黴剤の化学」、衛生技術会編「微生物
の減菌、殺菌、防黴技術」、日本防菌防黴学会編「防菌
防黴剤事典」に記載の殺菌剤を用いることもできる。
9であり、好ましくは5〜8である。水洗水温、水洗時
間も、感光材料の特性、用途等で種々設定し得るが、一
般には、15〜45℃で20秒〜10分、好ましくは25〜40℃で
30秒〜5分の範囲が選択される。更に、本発明の感光材
料は、上記水洗に代り、直接安定液によって処理するこ
ともできる。このような安定化処理においては、特開昭
57-8543号、同58-14834号、同60-220345号に記載の公知
の方法はすべて用いることができる。
もあり、その例として、撮影用カラー感光材料の最終浴
として使用される、ホルマリン、ヘキサメチレンテトラ
ミン、ヘキサヒドロトリアジンやN−メチロール化合物
に代表される色素安定化剤を含有する安定浴を挙げるこ
とができる。この安定浴にも必要に応じてアンモニウム
化合物、Bi、Alなどの金属化合物、蛍光増白剤、各種キ
レート剤、膜pH調節剤、硬膜剤、殺菌剤、防黴剤、アル
カノールアミンや界面活性剤(シリコン系が好まし
い。)を加えることもできる。水洗工程もしくは安定化
工程に用いられる水としては水道水のほかイオン交換樹
脂などによってCaイオン、Mgイオン濃度を5mg/l以下に
脱イオン処理した水やハロゲン、紫外線殺菌灯等によっ
て殺菌された水を使用するのが好ましい。
面積当たり前浴からの持ち込み量の1〜50倍、好ましく
は2〜30倍、より好ましくは2〜15倍である。この補充
に伴うオーバーフロー液は脱銀工程他の工程において再
利用することもできる。
化及び迅速化の目的で発色現像主薬を内蔵しても良い。
内蔵するためには、発色現像主薬の各種プレカーサーを
用いるのが好ましい。例えば米国特許第3,342,597号記
載のインドアニリン系化合物、同3,342,599号、RD No.1
4,850号及び同15,159号記載のシッフ塩基型化合物、同1
3,924号記載のアルドール化合物、米国特許第3,719,492
号記載の金属塩錯体、特開昭53-135628号記載のウレタ
ン系化合物を挙げることができる。
て、発色現像を促進する目的で、各種の1−フェニル−
3−ピラゾリドン類を内蔵しても良い。典型的な化合物
は特開昭56-64339号、同57-144547号、及び同58-115438
号等に記載されている。
される。通常は33℃〜38℃の温度が標準的であるが、よ
り高温にして処理を促進し処理時間を短縮したり、逆に
より低温にして画質の向上や処理液の安定性の改良を達
成することができる。また、感光材料の節銀のため西独
特許第2,226,770号または米国特許第3,674,499号に記載
のコバルト補力もしくは過酸化水素補力を用いた処理を
行ってもよい。
ジ型ハロゲン化銀を用いたものがある。この感光材料を
用いた処理について以下説明する。
又は造核剤によるかぶり処理を施した後又は施しなが
ら、芳香族第一級アミン系発色現像薬を含むpH11.5以下
の表面現像液で発色現像、漂白・定着処理することによ
り直接ポジカラー画像を形成することも好ましい。この
現像液のpHは11.0〜10.0の範囲であるのが更に好まし
い。
法」と呼ばれる感光層の全面に第二の露光を与える方法
及び「化学的かぶり法」と呼ばれる造核剤の存在下にて
現像処理する方法のうちのどちらを用いてもよい。造核
剤およびかぶり光の存在下で現像処理してもよい。ま
た、造核剤を含有する感光材料をかぶり露光してもよ
い。
細書第47頁4行〜49頁5行に記載されており、本発明に
用いうる造核剤に関しては同明細書第49頁6行〜67頁2
行に記載されており、特に一般式〔N−1〕と〔N−
2〕で表わされる化合物の使用が好ましい。これらの具
体例としては、同明細書第56〜58頁に記載の〔N-I-1〕
〜〔N-I-10〕と同明細書第63〜66頁に記載の〔N-II-1〕
〜〔N-II-12〕の使用が好ましい。
68頁11行〜71頁3行に記載されており、特にこの具体例
としては、同第69〜70頁に記載の(A−1)〜(A-13)
の使用が好ましい。
液に関しては、同明細書第71頁4行目〜72頁9行目に記
載されており、特に芳香族第1級アミン系発色現像薬の
具体例としては、p−フェニレンジアミン系化合物が好
ましく、その代表例としては3−メチル−4−アミノ−
N−エチル−N−(β−メタンスルホンアミドエチル)
アニリン、3−メチル−4−アミノ−N−エチル−N−
(β−ヒドロキシエチル)アニリン、3−メチル−4−
アミノ−N−エチル−N−メトキシエチルアニリン及び
これらの硫酸塩、塩酸塩などの塩をあげることができ
る。
処理について詳しく述べる。
ン組成には特別な制限はなく、塩化銀、塩臭化銀、沃臭
化銀、臭化銀、沃臭塩化銀等のどの組成であってもよい
が、沃化銀の含量は10モル%以下、特に5モル%以下で
あることが好ましい。
は、比較的広い粒子サイズ分布を持つこともできるが、
狭い粒子サイズ分布を持つことが好ましく、特にハロゲ
ン化銀粒子の重量または数に関して全体の90%を占める
粒子のサイズが平均粒子サイズの±40%以内にあること
が好ましい。
用いられるハロゲン化銀の平均粒子サイズは微粒子(例
えば0.7μ以下)の方が好ましく、特に0.5μ以下が好ま
しい。粒子サイズ分布は基本的には制限はないが、単分
散である方が好ましい。ここでいう単分散とは重量もし
くは粒子数で少なくともその95%が平均粒子サイズの±
40%以内の大きさを持つ粒子群から構成されていること
をいう。
12面体、14面体のような規則的(regular)な結晶体を
有するものでもよく、また球状、平板状などのような変
則的(irregular)な結晶を持つもの、あるいはこれら
の結晶形の複合形を持つものであってもよい。
いても、異なる相から成っていてもよい。
子の形成または物理熟成の過程においてカドミウム塩、
亜硫酸塩、鉛塩、タリウム塩、ロジウム塩もしくはその
錯塩、イリジウム塩もしくはその錯塩などを共存させて
もよい。
10-5モルのイリジウム塩、若しくはその錯塩を存在させ
て調製され、かつ粒子表面の沃化銀含有率が粒子平均の
沃化銀含有率よりも大きいハロ沃化銀である。かかるハ
ロ沃化銀を含む乳剤を用いるとより一層高感度でガンマ
の高い写真特性が得られる。
れていなくてもよいが、化学増感されていてもよい。ハ
ロゲン化銀乳剤の化学増感の方法として、硫黄増感、還
元増感及び貴金属増感法が知られており、これらのいず
れをも単独で用いても、又併用して化学増感してもよ
い。
化合物、主として金錯塩を用いる。金以外の貴金属、た
とえば白金、パラジウム、ロジウム等の錯塩を含有して
も差支えない。その具体例は米国特許第2,448,060号、
英国特許第618,016号などに記載されている。硫黄増感
剤としては、ゼラチン中に含まれる硫黄化合物のほか、
種々の硫黄化合物、たとえばチオ硫酸塩、チオ尿素類、
チオゾール類、ローダニン類等を用いることができる。
熟成終了前とくに粒子形成時にイリジウム塩もしくはロ
ジウム塩を用いることが好ましい。
号、特願昭60-232086号に開示されているような平均粒
子サイズの異なる二種類の単分散乳剤を含むことが最高
濃度(Dmax)上昇という点で好ましく、小サイズ単分散
粒子は化学増感されていることが好ましく、化学増感の
方法は硫黄増感が最も好ましい。大サイズ単分散乳剤の
化学増感はされていなくてもよいが、化学増感されてい
てもよい。大サイズ単分散粒子は一般に黒ポツが発生し
やすいので化学増感を行なわないが、化学増感するとき
は黒ポツが発生しない程度に浅く施すことが特に好まし
い。ここで「浅く施す」とは小サイズ粒子の化学増感に
較べ化学増感を施す時間を短かくしたり、温度を低くし
たり化学増感剤の添加量を抑えたりして行なうことであ
る。大サイズ単分散乳剤と小サイズ単分散乳剤の感度差
には特に制限はないがΔlogEとして0.1〜1.0、より好ま
しくは0.2〜0.7であり、大サイズ単分散乳剤が高い方が
好ましい。小サイズ単分散粒子の平均粒子サイズは、大
サイズのハロゲン化銀単分散粒子の平均サイズの90%以
下であり、好ましくは80%以下である。ハロゲン化銀乳
剤粒子の平均粒子サイズは、好ましくは0.02μ〜1.0μ
より好ましくは0.1μ〜0.5μでこの範囲内に大サイズと
小サイズ単分散粒子の平均粒子サイズが含まれているこ
とが好ましい。
いるとき小サイズ単分散乳剤の塗布銀量としては、相塗
布銀量に対して、好ましくは40〜90wt%、より好ましく
は50〜80wt%である。
する方法としては、同一乳剤に導入してもよく、あるい
は別々の層に導入してもかまわない。別々の層に導入す
るときは、大サイズ乳剤を上層に、小サイズ乳剤を下層
にするのが好ましい。
い。
して特開昭55-52050号第45頁〜53頁に記載された増感色
素(例えばシアニン色素、メロシアニン色素など。)を
添加することができる。これらの増感色素は単独に用い
てもよいが、それらの組合せを用いてもよく、増感色素
の組合せは特に、強色増感の目的でしばしば用いられ
る。増感色素とともに、それ自身分光増感作用をもたな
い色素あるいは可視光を実質的に吸収しない物質であっ
て、強色増感を示す物質を乳剤中に含んでもよい。有用
な増感色素、強色増感を示す色素の組合せ及び強色増感
を示す物質はリサーチ・ディスクロージャー(Research
Disclosure)176巻17643(1978年12月発行)第23頁IV
のJ項に記載されている。
あるいは写真処理中のカブリを防止しあるいは写真性能
を安定化させる目的で、種々の化合物を含有させること
ができる。すなわちアゾール類たとえばベンゾチアゾリ
ウム塩、ニトロインダゾール類、クロロベンズイミダゾ
ール類、ブロモベンズイミダゾール類、メルカプトチア
ゾール類、メルカプトベンゾチアゾール類、メルカプト
チアジアゾール類、アミノトリアゾール類、ベンゾチア
ゾール類、ニトロベンゾトリアゾール類、など;メルカ
プトピリミジン類;メルカプトトリアジン類;たとえば
オキサゾリンチオンのようなチオケト化合物;アザイン
デン類、たとえばトリアザインデン類、テトラアザイン
デン類(特に4−ヒドロキシ置換(1,3,3a,7)テトラザ
インデン類)、ペンタアザインデン類など;ベンゼンチ
オスルフォン酸、ベンゼンスルフィン酸、ベンゼンスル
フォン酸アミド等のようなカブリ防止剤または安定剤と
して知られた多くの化合物を加えることができる。これ
らのものの中で、好ましいのはベンゾトリアゾール類
(例えば、5−メチル−ベンゾトリアゾール)及びニト
ロインダゾール類(例えば5−ニトロインダゾール)で
ある。また、これらの化合物を処理液に含有させてもよ
い。
イド層に造核剤を含有してもよい。
DISCLOSURE Item23516(1983年11月号、P.346)および
そこに引用された文献の他、米国特許4,080,207号、同
4,269,929号、同4,276,364号、同4,278,748号、同4,38
5,108号、同4,459,347号、同4,560,638号、同4,478,928
号、英国特許2,011,391B、特開昭60-179734号、同62-27
0,948号、同63-29,751号、同61-170,733号、同61-270,7
44号、同62-948号、EP217,310号、またはUS4,686,167
号、特開昭62-178,246号、同63-32,538号、同63-104,04
7号、同63-121,838号、同63-129,337号、同63-223,744
号、同63-234,244号、同63-234,245号、同63-234,246
号、同63-294,552号、同63-306,438号、特開平1-100,53
0号、同1-105,941号、同1-105,943号、特開昭64-10,233
号、特開平1-90,439号、特願昭63-105,682号、同63-11
4,118号、同63-110,051号、同63-114,119号、同63-116,
239号、同63-147,339号、同63-179,760号、同63-229,16
3号、特願平1-18,377号、同1-18,378号、同1-18,379
号、同1-15,755号、同1-16,814号、同1-40,792号、同1-
42,615号、同1-42,616号、同1-123,693号、同1-126,284
号に記載されたものを用いることができる。
染現像の促進剤としては、特開昭53-77616号、同54-377
32号、同53-137133号、同60-140340号、同60-14959号な
どに開示されている化合物の他、N又はS原子を含む各
種の化合物が有効である。
が異なるが1.0×10-3〜0.5g/m2、好ましくは5.0×10-3
〜0.1g/m2の範囲で用いるのが望ましい。
イド層に減感剤を含有してもよい。
フ半波電位、即ちポーラログラフィーで決定される酸化
還元電位により規定され、ポーラロ陽極電位と陰極電位
の和が正になるものである。ポーラログラフの酸化還元
電位の測定法については例えば米国特許第3,501,307号
に記載されている。有機減感剤には少なくとも1つ水溶
性基含有するものが好ましく、具体的にはスルホン酸
基、カルボン酸基、スルホン酸基などが挙げられ、これ
らの基は有機塩基(例えば、アンモニア、ピリジン、ト
リエチルアミン、ピペリジン、モルホリンなど)または
アルカリ金属(例えばナトリウム、カリウムなど)など
と塩を形成していてもよい。
第72頁に記載された一般式(III)〜(V)で表わされ
るものが好ましく用いられる。
1.0×10-8〜1.0×10-4モル/m2、特に1.0×10-7〜1.0×
10-5モル/m2存在せしめることが好ましい。
フィルター染料として、あるいはイラジエーション防止
その他、種々の目的で、水溶性染料を含有してもよい。
フィルター染料としては、写真感度をさらに低めるため
の染料、好ましくは、ハロゲン化銀の固有感度域に分光
吸収極大を有する紫外線吸収剤や、明室感光材料として
取り扱われる際のセーフライト光に対する安全性を高め
るための、主として380nm〜600nmの領域に実質的な光吸
収をもつ染料が用いられる。
あるいはハロゲン化銀乳剤層の上部、即ち、支持体に関
してハロゲン化銀乳剤層より遠くの非感光性親水性コロ
イド層に媒染剤とともに添加して固定して用いるのが好
ましい。
-2g/m2〜1g/m2の範囲で添加される。好ましくは50mg〜5
00mg/m2である。
ル(例えばメタノール、エタノール、プロパノールな
ど)、アセトン、メチルセロソルブ、など、あるいはこ
れらの混合溶媒〕に溶解して塗布液中に添加することが
できる。
れたベンゾトリアゾール化合物、4−チアゾリドン化合
物、ベンゾフェノン化合物、桂皮酸エステル化合物、ブ
タジエン化合物、ベンゾオキサゾール化合物さらに紫外
線吸収ポリマーを用いることができる。
3,314,794号、同3,352,681号、特開昭46-2784号、米国
特許3,705,805号、同3,707,375号、同4,045,229号、同
3,700,455号、同3,499,762号、西独特許出願公告1,547,
863号などに記載されている。
キソノール染料、スチリル染料、メロシアニン染料、シ
アニン染料およびアゾ染料が包含される。現像処理後の
残色を少なくする意味から、水溶性もしくは、アルカリ
や亜硫酸イオンによって脱色する染料が好ましい。
ピラゾロンオキソノール染料、米国特許第2,956,879号
に記載のジアリールアゾ染料、米国特許第3,423,207
号、同第3,384,487号に記載のスチリル染料やブタジエ
ニル染料、米国特許第2,527,583号に記載のメロシアニ
ン染料、米国特許第3,486,897号、同第3,652,284号、同
第3,718,472号に記載のメロシアニン染料やオキソノー
ル染料、米国特許第3,976,661号に記載のエナミノヘミ
オキソノール染料及び英国特許第584,609号、同第1,17
7,429号、特開昭48-85130号、同49-99620号、同49-1144
20号、米国特許第2,533,472号、同第3,148,187号、同第
3,177,078号、同第3,247,127号、同第3,540,887号、同
第3,575,704号、同第3,653,905号、に記載の染料が用い
られる。
タノール、エタノール、プロパノールなど)、アセト
ン、メチルセロソルブなど、あるいはこれらの混合溶
媒〕に溶解して本発明の非感光性の親水性コロイド層用
塗布液中に添加される。
特に10-3g/m2〜0.5g/m2の範囲に好ましい量を見い出す
ことができる。
性コロイド層に無機または有機の硬膜剤を含有してよ
い。例えばクロム塩、アルデヒド類、(ホルムアルデヒ
ド、グルタールアルデヒドなど)、N−メチロール化合
物(ジメチロール尿素など)、活性ビニル化合物(1,3,
5−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−s−トリアジ
ン、1,3−ビニルスルホニル−2−プロパノールな
ど)、活性ハロゲン化合物(2,4−ジクロル−6−ヒド
ロキシ−s−トリアジンなど)、ムコハロゲン酸類など
を単独または組み合わせて用いることができる。
他の親水性コロイド層には塗布助剤、帯電防止、スベリ
性改良、乳化分散、接着防止及び写真特性改良(例え
ば、現像促進、硬調化、増感)等種々の目的で、種々の
界面活性剤を含んでもよい。特に本発明において好まし
く用いられる界面活性剤は特公昭58-9412号公報に記載
された分子量600以上のポリアルキレンオキサイド類で
ある。ここで帯電防止剤として用いる場合には、フッ素
を含有した界面活性剤(詳しくは米国特許第4,201,586
号、特開昭60-80849号、同59-74554号)が特に好まし
い。
性コロイド層に接着防止の目的でシリカ、酸化マグネシ
ウム、ポリメチルメタクリレート等のマット剤を含むこ
とができる。
水不溶または難溶性合成ポリマーの分散物を含むことが
できる。たとえばアルキル(メタ)アクリレート、アル
コキシアクリル(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート、などの単独もしくは組合わせ、また
はこれらとアクリル酸、メタアクリル酸、などの組合せ
を単量体成分とするポリマーを用いることができる。
他の層には酸基を有する化合物を含有することが好まし
い。酸基を有する化合物としてはサリチル酸、酢酸、ア
スコルビン酸等の有機酸及びアクリル酸、マレイン酸、
フタル酸の如き酸モノマーをくり返し単位として有する
ポリマー又はコポリマーを挙げることができる。これら
の化合物に関しては特願昭60-66179号、同60-68873号、
同60-163856号、及び同60-195655号明細書の記載を参考
にすることができる。これらの化合物の中でも特に好ま
しいのは、低分子化合物としてはアスコルビン酸であ
り、高分子化合物としてはアクリル酸の如き酸モノマー
とジビニルベンゼンの如き2個以上の不飽和基を有する
架橋性モノマーからなるコポリマーの水分散性ラテック
スである。
の現像液には、通常用いられる添加剤(例えば現像主
薬、アルカリ剤、pH緩衝剤、保恒剤、キレート剤)を含
有させることができる。本発明の処理には、公知の方法
のいずれをも用いることができるし処理液には公知のも
のを用いることができる。又、処理温度は通常、18℃か
ら50℃の間に選ばれるが、18℃より低い温度または50℃
をこえる温度としてもよい。
ニル−3−ピラゾリドン類、アミノフェノール類等の公
知の現像主薬を単独あるいは組み合わせて用いることが
できる。
てはハイドロキノン、クロロハイドロキノン、ブロモハ
イドロキノン、イソプロピルハイドロキノン、メチルハ
イドロキノン、2,3−ジクロロハイドロキノン、2,3−ジ
ブロモハイドロキノン、2,5−ジメチルハイドロキノン
等があるが、なかでも特にハイドロキノンが好ましい。
ン又はその誘導体の例としては1−フェニル−3−ピラ
ゾリドン、1−フェニル−4,4−ジメチル−3−ピラゾ
リドン、1−フェニル−4−メチル−4−ヒドロキシメ
チル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−4,4−ジヒド
ロキシメチル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−5−
メチル−3−ピラゾリドン、1−p−アミノフェニル−
4,4−ジメチル−3−ピラゾリドン、1−p−トリル−
4,4−ジメチル−3−ピラゾリドンなどがある。
チル−p−アミノフェノール、p−アミノフェノール、
N−(β−ヒドロキシエチル)−p−アミノフェノー
ル、N−(4−ヒドロキシフェニル)グリシン、2−メ
チル−p−アミノフェノール、p−ベンジルアミノフェ
ノール等があるが、なかでもN−メチル−p−アミノフ
ェノールが好ましい。
0.8モル/lの量で用いられるのが好ましい。またジヒド
ロキシベンゼン類と1−フェニル−3−ピラゾリドン類
又はp−アミノ−フェノール類との組合せを用いる場合
には前者を0.05モル/l〜0.5モル/l、後者を0.06モル/l
以下の量で用いるのが好ましい。
ウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、重亜硫酸ナト
リウム、メタ重亜硫酸カリウム、ホルムアルデヒド重亜
硫酸ナトリウム等がある。
硫酸塩は0.3モル/l以上用いられるが、余りに多量添加
すると現像液中で沈澱して液汚染を引き起こすので、上
限は1.2モル/lとするのが好ましい。
ウム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウ
ム、第三リン酸ナトリウム、第三リン酸カリウム、ケイ
酸ナトリウム、ケイ酸カリウムの如きpH調節剤や緩衝剤
を含む。
ウ砂などの化合物、臭化ナトリウム、臭化カリウム、沃
化カリウムの如き現像抑制剤:エチレングリコール、ジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ジメチ
ルホルムアミド、メチルセロソルブ、ヘキシレングリコ
ール、エタノール、メタノールの如き有機溶剤:1−フェ
ニル−5−メルカプトテトラゾール、2−メルカプトベ
ンツイミダゾール−5−スルホン酸ナトリウム塩等のメ
ルカプト系化合物、5−ニトロインダゾール等のインダ
ゾール系化合物、5−メチルベンツトリアゾール等のベ
ンツトリアゾール系化合物などのカブリ防止剤又は黒ポ
ツ(black pepper)防止剤:を含んでもよく、更に必要
に応じて色調剤、界面活性剤、消泡剤、硬水軟化剤、硬
膜剤、などを含んでもよい。
特開昭56-24347号に記載の化合物、現像ムラ防止剤とし
て特開昭62-212651号に記載の化合物、溶解助剤として
特願昭60-109743号に記載の化合物を用いることができ
る。
61-28708に記載のホウ酸、特開昭60-93433に記載の糖類
(例えばサッカロース)、オキシム類(例えば、アセト
オキシム)、フェノール類(例えば、5−スルホサリチ
ル酸)、第3リン酸塩(例えばナトリウム塩、カリウム
塩)などが用いられる。
溶性アルミニウム化合物)、酢酸及び二塩基酸(例えば
酒石酸、クエン酸又はこれらの塩)を含む水溶液であ
り、好ましくは、pH3.8以上、より好ましくは4.0〜7.5
を有する。
剤を併用してもよい。例えば、定着剤としてはチオ硫酸
ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムなどであり、定着速
度の点からチオ硫酸アンモニウムが特に好ましい。定着
剤の使用量は適宜変えることができ、一般には約0.1〜
約5モル/lである。定着液中で主として硬膜剤として作
用する水溶性アルミニウム塩は一般に酸性硬膜定着液の
硬膜剤として知られている化合物であり、例えば塩化ア
ルミニウム、硫酸アルミニウム、カリ明ばんなどがあ
る。
クエン酸あるいはその誘導体が単独で、あるいは二種以
上を併用することができる。これらの化合物は定着液1
につき0.005モル以上含むものが有効で、特に0.01モ
ル/l〜0.03モル/lが特に有効である。
ウム、酒石酸カリウムナトリウム、酒石酸アンモニウ
ム、酒石酸アンモニウムカリウム、などがある。
例としてクエン酸、クエン酸ナトリウム、クエン酸カリ
ウム、などがある。
塩、重亜硫酸塩)、pH緩衝剤(例えば、酢酸、硼酸)、
pH調整剤(例えば、アンモニア、硫酸)、画像保存良化
剤(例えば、沃化カリ)、キレート剤を含むことができ
る。ここでpH緩衝剤は、現像液のpHが高いので10〜40g/
l、より好ましくは18〜25g/l程度用いる。
〜約50℃で10秒〜1分が好ましい。ここで、定着液の補
充量としては400ml/m2以下が好ましい。
菌防ばいの化学」、特願昭60-253807号明細書に記載の
化合物)、水洗促進剤(亜硫酸塩など)、キレート剤な
どを含有していてもよい。
のであってもよい。水洗水(又は安定化液)の補充量が
0の場合とは、いわゆる溜水水洗方式による水洗法を意
味する。補充量を少なくする方法として、古くより多段
向流方式(例えば2段、3段など)が知られている。
には次の技術を組み合わせることにより、良好な処理性
能を得ることが出来る。
Vol.10No.6 242(1984)に記載されたイソチアゾリン系
化合物、リサーチ・ディスクロージャー(R.D.)第205
巻、No.20526(1981年、5月号)に記載されたイソチア
ゾリン系化合物、同第228巻、No.22845(1983年、4月
号)に記載されたイソチアゾリン系化合物、特開昭61-1
15,154号、特開昭62-209,532号に記載された化合物、な
どを防菌剤(Microbiocide)として併用することもでき
る。その他、「防菌防黴の化学」堀口博著、三共出版
(昭57)、「防菌防黴技術ハンドブック」日本防菌防黴
学会・博報堂(昭和61)、L.E.West“Water Quallity C
riteria"Photo Sci & Eng.Vol.9No.6(1965)、M.W.Be
ach“Microbiological Growths in Motion Picture Pro
cessing"SMPTE Journal Vol.85(1976)、R.O.Deegan
“Photo Processing Wash Water Biocides"J.Imaging T
ech.Vol.10No.6(1984)に記載されているような化合物
を含んでよい。
昭63-18,350、特開昭62-287,252号などに記載のスクイ
ズローラー、クロスオーバーラック洗浄槽を設けること
がより好ましい。
を処理に応じて補充することによって生ずる水洗又は安
定浴からのオーバーフロー液の一部又は全部は特開昭60
-235,133号、特開昭63-129,343号に記載されているよう
にその前の処理工程である定着能を有する処理液に利用
することもできる。更に、少量水洗水で水洗する時に発
生し易い水泡ムラ防止及び/又はスクイズローラーに付
着する処理剤成分が処理されたフィルムに転写すること
を防止するために水溶性界面活性剤や消泡剤を添加して
もよい。
開昭63-163,456号に記載の色素吸着剤を水洗槽に設置し
てもよい。
洗及び乾燥される。水洗は定着によって溶解した銀塩を
ほぼ完全に除くために行なわれ、約20℃〜約50℃で10秒
〜3分が好ましい。乾燥は約40℃〜約100℃で行なわ
れ、乾燥時間は周囲の状態によって適宜変えられるが、
通常は約5秒〜3分30秒でよい。
25779号明細書、同第3545971号明細書などに記載されて
おり、本明細書においては単にローラー搬送型プロセッ
サーとして言及する。ローラー搬送型プロセッサーは現
像、定着、水洗及び乾燥の四工程からなっており、本発
明の方法も、他の工程(例えば、停止工程)を除外しな
いが、この四工程を踏襲するのが最も好ましい。ここ
で、水洗工程は、2〜3段の向流水洗方式を用いること
によって節水処理することができる。
された酸素透過性の低い包材で保管することが好まし
い。また本発明に用いられる現像液は特開昭62-91939号
に記載された補充システムを好ましく用いることができ
る。
ロゲン化銀写真感光材料(例えば、撮影用黒白感材、X
レイ用黒白感材、印刷用黒白感材)、レーザースキャナ
ー用赤外光用感材、などを挙げることができる。
れらに限定されるものではない。
に、下記に示すような組成の各層よりなる多層カラー感
光材料である試料101を作成した。
のg/m2単位で表した量を、またカプラー、添加剤および
ゼラチンについてはg/m2単位で表した量を、また増感色
素については同一層内のハロゲン化銀1モルあたりのモ
ル数で示した。
0.3μm、球相当径の変動係数29%、正常晶、双晶混合
粒子、直径/厚み比2.5) 塗布銀量……0.5 ゼラチン ……0.8 ExS-1 ……1.0×10-4 ExS-2 ……3.0×10-4 ExS-3 ……1×10-5 ExC-3 ……0.22 ExC-4 ……0.02 Cpd-5 ……3×10-4 第4層(第2赤感乳剤層) 沃臭化銀乳剤(AgI 4モル%、内部高AgI型、球相当径
0.55μm、球相当径の変動係数20%、正常晶、双晶混合
粒子、直径/厚み比1) 塗布銀量……0.7 ゼラチン ……1.26 ExS-1 ……1×10-4 ExS-2 ……3×10-4 ExS-3 ……1×10-5 ExC-3 ……0.33 ExC-4 ……0.01 ExY-16 ……0.01 ExC-7 ……0.04 ExC-2 ……0.08 Solv-1 ……0.03 Cpd-5 ……5×10-4 第5層(第3赤感乳剤層) 沃臭化銀乳剤(AgI 10モル%、内部高AgI型、球相当
径0.7μm、球相当径の変動係数30%、双晶混合粒子、
直径/厚み比2) 塗布銀量……0.7 ゼラチン ……0.8 ExS-1 ……1×10-4 ExS-2 ……3×10-4 ExS-3 ……1×10-5 ExC-5 ……0.05 ExC-6 ……0.06 Solv-1 ……0.15 Solv-2 ……0.08 Cpd-5 ……3×10-5 第6層(中間層) ゼラチン ……1.0 Cpd-5 ……4×10-4 Cpd-1 ……0.10 Cpd-4 ……1.23 Solv-1 ……0.05 Cpd-3 ……0.25 第7層(第1緑感乳剤層) 沃臭化銀乳剤(AgI 2モル%、内部高AgI型、球相当径
0.3μm、球相当径の変動係数28%、正常晶、双晶混合
粒子、直径/厚み比2.5) 塗布銀量……0.30 ゼラチン ……0.4 ExS-4 ……5×10-4 ExS-6 ……0.3×10-4 ExS-5 ……2×10-4 ExM-9 ……0.2 ExY-14 ……0.03 ExM-8 ……0.03 Solv-1 ……0.2 Cpd-5 ……2×10-4 第8層(第2緑感乳剤層) 沃臭化銀乳剤(AgI 4モル%、内部高AgI型、球相当径
0.55μm、球相当径の変動係数20%、正常晶、双晶混合
粒子、直径/厚み比4) 塗布銀量……0.6 ゼラチン ……0.8 ExS-4 ……5×10-4 ExS-5 ……2×10-4 ExS-6 ……0.3×10-4 ExM-9 ……0.25 ExM-8 ……0.03 ExM-10 ……0.015 ExY-14 ……0.04 Solv-1 ……0.2 Cpd-5 ……3×10-4 第9層(第3緑感乳剤層) 沃臭化銀乳剤(AgI 10モル%、内部高AgI型、球相当
径0.7μm、球相当径の変動係数30%、正常晶、双晶混
合粒子、直径/厚み比2.0) 塗布銀量……0.85 ゼラチン ……1.0 ExS-4 ……2.0×10-4 ExS-5 ……2.0×10-4 ExS-6 ……0.2×10-4 ExS-7 ……3.0×10-4 ExM-12 ……0.06 ExM-13 ……0.02 ExM-8 ……0.02 Solv-1 ……0.20 Solv-2 ……0.05 Cpd-5 ……4×10-4 第10層(イエローフィルター層) ゼラチン ……0.9 黄色コロイド銀 ……0.05 Cpd-1 ……0.2 Solv-1 ……0.15 Cpd-5 ……4×10-4 第11層(第1青感乳剤層) 沃臭化銀乳剤(AgI 4モル%、内部高AgI型、球相当径
0.5μm、球相当径の変動係数15%、8面体粒子) 塗布銀量……0.4 ゼラチン ……1.0 ExS-8 ……2×10-4 ExY-16 ……0.9 ExY-14 ……0.09 Solv-1 ……0.3 Cpd-5 ……4×10-4 第12層(第2青感乳剤層) 沃臭化銀乳剤(AgI 10モル%、内部高AgI型、球相当
径1.3μm、球相当径の変動係数25%、正常晶、双晶混
合粒子、直径/厚み比4.5) 塗布銀量……0.5 ゼラチン ……0.6 ExS-8 ……1×10-4 ExY-16 ……0.12 Solv-1 ……0.04 Cpd-5 ……2×10-4 第13層(第1保護層) 微粒子沃臭化銀(平均粒径0.07μm、AgI 1モル%)
……0.2 ゼラチン ……0.8 UV-3 ……0.1 UV-4 ……0.1 UV-5 ……0.2 Solv-3 ……0.04 Cpd-5 ……3×10-4 第14層(第2保護層) ゼラチン ……0.9 ポリメチルメタクリレート粒子 (直径1.5μm) ……0.2 Cpd-5 ……4×10-4 H−1 ……0.4 各層には上記の成分の他に、界面活性剤を塗布助剤と
して添加した。以上のようにして作成した試料を試料10
1とした。
を下に示した。
層を除く全塗布層の乾燥膜厚は17.6μmであり、膨潤速
度(T1/2)は8秒であった。
え、下記に示す処理方法で自動現像機を用いて定着液の
累積補充量が母液タンク容量の3倍量になるまでランニ
ング処理を実施した。
ハース社製アンバーライトIR-120B)と、OH型アニオン
交換樹脂(同アンバーライトIR-400)を充填した混床式
カラムに通水してカルシウム及びマグネシウムイオン濃
度を3mg/l以下に処理し、続いて二塩化イソシアヌール
酸ナトリウム20mg/lと硫酸ナトリウム0.15g/lを添加し
た。
試料を用い定着時間を2分、3分と変えて処理を行なっ
た。
を用いて未露光部の残存銀量を測定した。
%のサーモ状態で10日間保存し、このサーモ前後でのマ
ゼンタの最小濃度(Dmin)の変化を調べた。
(A)と特開平1-201659号記載の下記比較化合物
(B)、(C)特開平2-44355号記載の下記比較化合物
(D)を本発明の化合物と等モルでおき代えた場合につ
いても同様に試験を行なった。
により、迅速処理での脱銀性が良く、かつ湿熱サーモで
のステインも少ないという良好な結果が得られているこ
とがわかる。
たは13にそれぞれ代えて実施例1と同様の試験を行なっ
た。
合画像保存性(湿熱サーモ)、迅速処理での脱銀性(定
着性)に優れた良好な結果が得られた。
影用カラーネガフィルムに感光計(富士写真フイルム株
式会社製FWH型)を用いて像様露光を与えた。
工程で定着浴のタンク容積の2倍補充するまで連続処理
(ランニングテスト)を行なった。
水のオーバーフロー液は全て定着浴へ導入した。漂白定
着浴への補充は、自動現像機の漂白槽の上部と漂白定着
槽低部並びに定着槽の上部と漂白定着槽低部とをパイプ
で接続し、漂白槽、定着槽への補充液の供給により発生
するオーバーフロー液の全てが漂白定着浴に流入される
ようにした。尚、現像液の漂白工程への持ち込み量、漂
白液の定着工程への持ち込み量、及び定着液の水洗工程
への持ち込み量は35mm巾の感光材料1m長さ当たりそれぞ
れ2.5ml、2.0ml、2.0mlであった。また、クロスオーバ
ーの時間はいづれも5秒であり、この時間は前工程の処
理時間に包含される。
ハース社製アンバーライトIR-120B)と、OH型強塩基性
アニオン交換樹脂(同アンバーライトIRA-400)を充填
した混床式カラムに通水してカルシウム及びマグネシウ
ムイオン濃度を3mg/l以下に処理し、続いて二塩化イソ
シアヌール酸ナトリウム20mg/lと硫酸ナトリウム150mg/
lを添加した。この液のpHは6.5-7.5の範囲にあった。
試料を用い定着時間を40秒、45秒と変えて処理を行なっ
た。
を用いて未露光部の残存銀量を測定した。
%のサーモ状態で10日間保存し、このサーモ前後でのマ
ゼンタの最小濃度(Dmin)の変化を調べた。
(C)、(D)を本発明の化合物と等モルでおき代えた
場合についても同様に試験を行なった。
により、迅速処理での脱銀性が良く、かつ湿熱サーモで
のステインも少ないという良好な結果が得られているこ
とがわかる。
8、9、12、13、14、17、18、20、22、24、29、30、3
1、39、43、45、52または54にそれぞれ代えて実施例3
と同様の試験を行なった。
合画像保存性(湿熱サーモ)、迅速処理での脱銀性(定
着性)に優れた良好な結果が得られた。
下に示す層構成の多層カラー印画紙を作製した。塗布液
は下記のようにして調製した。
d-1)4.4g及び色像安定剤(cpd-7)0.7gに酢酸エチル2
7.2ccおよび溶媒(solv-1)8.2gを加え溶解し、この溶
液を10%ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム8ccを
含む10%ゼラチン水溶液185ccに乳化分散させた。一方
塩臭化銀乳剤(立方体、平均粒子サイズ0.88μmのもの
と0.70μmのものとの3:7混合物(銀モル比)。粒子サ
イズ分布の変動係数は0.08と0.10、各乳剤とも臭化銀0.
2モル%を粒子表面に局在含有)に下記に示す青感性増
感色素を銀1モル当たり大サイズ乳剤に対しては、それ
ぞれ2.0×10-4モル加え、また小サイズ乳剤に対して
は、それぞれ2.5×10-4モル加えた後に硫黄増感を施し
たものを調製した。前記の乳化分散物とこの乳剤とを混
合溶解し、以下に示す組成となるように第一塗布液を調
製した。
方法で調製した。各層のゼラチン硬化剤としては、1−
オキシ−3,5−ジクロロ−s−トリアジンナトリウム塩
を用いた。
は各々2.0×10-4モル、また小サイズ乳剤に対しては各
々2.5×10-4モル) (ハロゲン化銀1モル当たり、大サイズ乳剤に対して
は4.0×10-4モル、小サイズ乳剤に対しては5.6×10-4モ
ル) および (ハロゲン化銀1モル当たり、大サイズ乳剤に対して
は7.0×10-5モル、また小サイズ乳剤に対しては1.0×10
-5モル) (ハロゲン化銀1モル当たり、大サイズ乳剤に対して
は0.9×10-4モル、また小サイズ乳剤に対しては1.1×10
-4モル) 赤感性乳剤層に対しては、下記の化合物ハロゲン化銀
1モル当たり2.6×10-3モル添加した。
し、1−(5−メチルウレイドフェニル)−5−メルカ
プトテトラゾールをそれぞれハロゲン化銀1モル当たり
8.5×10-5モル、7.7×10-4モル、2.5×10-4モル添加し
た。
ロキシ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンをそ
れぞれハロゲン化銀1モル当たり、1×10-4モルと2×
10-4モル添加した。
添加した。
す。ハロゲン化銀乳剤は銀換算塗布量を表す。
染料(群青)を含む〕 第一層(青感層) 前記塩臭化銀乳剤 0.30 ゼラチン 1.86 イエローカプラー(exY) 0.82 色像安定剤(cpd-1) 0.19 溶媒(solv-1) 0.35 色像安定剤(cpd-7) 0.06 第二層(混色防止層) ゼラチン 0.99 混色防止剤(cpd-5) 0.08 溶媒(solv-1) 0.16 〃(solv-4) 0.08 第三層(緑感層) 塩臭化銀乳剤(立方体、平均粒子サイズ0.55μmのも
のと、0.39μmのものとの1:3混合物(Agモル比)。粒
子サイズ分布の変動係数は0.10と0.08、各乳剤ともAgBr
0.8モル%を粒子表面に局在含有させた) 0.12 ゼラチン 1.24 マゼンタカプラー(exM) 0.20 色像安定剤(cpd-2) 0.03 色像安定剤(cpd-3) 0.15 色像安定剤(cpd-4) 0.02 色像安定剤(cpd-9) 0.02 溶媒(solv-2) 0.40 第四層(紫外線吸収層) ゼラチン 1.58 紫外線吸収剤(uv-1) 0.47 混色防止剤(cpd-5) 0.05 溶媒(solv-5) 0.24 第五層(赤感層) 塩臭化銀乳剤(立方体、平均粒子サイズ0.58μmのも
のと、0.45μmのものとの1:4混合物(Agモル比)。粒
子サイズ分布の変動係数は0.09と0.11、各乳剤ともAgBr
0.6モル%を粒子表面の一部に局在含有させた) 0.23 ゼラチン 1.34 シアンカプラー(exC) 0.32 色像安定剤(cpd-6) 0.17 色像安定剤(cpd-7) 0.40 色像安定剤(cpd-8) 0.04 溶媒(solv-6) 0.15 第六層(紫外線吸収層) ゼラチン 0.53 紫外線吸収剤(uv-1) 0.16 混色防止剤(cpd-5) 0.02 溶媒(solv-5) 0.08 第七層(保護層) ゼラチン 1.33 ポリビニルアルコールのアクリル変性共重合体(変性度
17%) 0.17 流動パラフィン 0.03 上記感光材料を像様露光後、ペーパー処理機を用い
て、下記処理工程にて漂白定着のタンク容量の2倍補充
するまで、連続処理(ランニングテスト)を行った。
下) ランニング処理終了時の処理後試料を60℃/湿度70%
のサーモ状態で10日間保存し、このサーモ前後でのマゼ
ンタの最小濃度(Dmin)の変化を調べた。さらに、処理
後試料について、蛍光X線分析装置を用いて未露光部の
残存銀量を測定した。
(C)、(D)を本発明の化合物と等モルで置き換えた
場合についても同様の試験を行なった。
脱銀性も良く、かつ湿熱サーモでのステインも少ないと
いう良好な結果が得られていることがわかる。
は13にそれぞれ代えて実施例5と同様の試験を行なっ
た。
良好な結果が得られた。
パー処理機を用いて、下記処理工程にて漂白定着浴のタ
ンク容量の2倍補充するまで連続処理(ランニングテス
ト)を行った。
下) ランニング処理終了時の処理後試料を60℃/湿度70%
のサーモ状態で10日間保存し、このサーモ前後でのマゼ
ンタの最小濃度(Dmin)の変化を調べた。さらに、処理
後試料について、蛍光X線分析装置を用いて未露光部の
残存銀量を測定した。
(C)、(D)を本発明の化合物と等モルで置き換えた
場合についても同様の試験を行なった。
脱銀性も良く、かつ湿熱サーモでのステインも少ないと
いう良好な結果が得られていることがわかる。
2、14、18、22、29、30、43または52にそれぞれ代えて
実施例7と同様の試験を行なった。
良好な結果が得られた。
った容器中に攪拌しながら硝酸銀水溶液(硝酸銀として
5g)と沃化カリ0.15gを含む臭化カリ水溶液を1分間か
けてダブルジェット法で添加した。さらに硝酸銀水溶液
(硝酸銀として145g)と沃化カリ4.2gを含む臭化カリ水
溶液をダブルジェット法で添加した。この時の添加流速
は、添加終了時の流速が、添加開始時の5倍となるよう
に流量加速をおこなった。添加終了後、沈降法により35
℃にて可溶性塩類を除去したのち40℃に昇温してゼラチ
ン75gを追添し、pHを6.7に調整した。得られた乳剤は投
影面積直径が0.98μm、平均厚み0.138μmの平板状粒
子で、沃化銀含量は3モル%であった。この乳剤に、
金、イオウ増感を併用して化学増感をほどこした。
ポリアクリルアミド、ポリスチレンスルホン酸ソーダ、
ポリメチルメタクリレート微粒子(平均粒子サイズ3.0
μm)、ポリエチレンオキサイド、および硬膜剤などを
含有したゼラチン水溶液を用いた。
ロロ−9−エチル−3,3′−ジ(3−スルフォプロピ
ル)オキサカルボシアニンハイドロオキサイドナトリウ
ム塩を500mg/1モルAgの割合で、沃化カリを200mg/1モル
Agの割合で添加した。さらに安定剤として4−ヒドロキ
シ−6−メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンと2,6ビ
ス(ヒドロキシアミノ)−4−ジエチルアミノ−1,3,5
−トリアジンおよびニトロン、乾燥カブリ防止剤として
トリメチロールプロパン、塗布助剤、硬膜剤を添加して
塗布液とし、ポリエチレンテレフタレート支持体の両側
に各々表面保護層と同時に塗布乾燥することにより、写
真材料を作成した。この写真材料の塗布銀量は片面あた
り2g/m2である。また前記定義に従う膨潤率は180%であ
った。
定着液及び水洗液処方で処理した。
%)のランニング処理を定着液の累積補充量が母液タン
ク容量の3倍量になるまで継続した。
量を20l/分に、現像処理されていない待機時は6l/分に
設定した。
試料を用い定着時間を10.5秒、11.5と短くして処理を行
なった。
を用いて未露光部の残存銀量を測定した。
日間保存し、サーモ前後での最小濃度(Dmin)の変化を
調べた。
(C)、(D)を本発明の化合物と等モルでおきかえた
場合も同様に試験を行なった。
ステインも少なくかつ迅速処理での脱銀性も優れている
という良好な結果が得られていることがわかる。
たは14にそれぞれ代えて実施例9と同様の試験を行なっ
た。
合サーモステイン、迅速処理での脱銀性共に良好な結果
が得られた。
ラチン30g、チオエーテルHO(CH2)2S(CH2)2S(CH2)2OHの
5%水溶液2.5ccを添加し73℃に保った溶液中へ、撹拌
しながら硝酸銀8.33gの水溶液と、臭化カリウム5.94g、
沃化カリウム0.726gを含む水溶液とをダブルジェット法
により45秒間で添加した。続いて臭化カリウム2.5gを添
加したのち、硝酸銀8.33gを含む水溶液を26分かけて、
添加終了時の流量が添加開始時の2倍となるように添加
した。
を添加して20分間物理熟成したのち1Nの硫酸240ccを添
加して中和した。引き続いて硝酸銀153.34gの水溶液と
臭化カリウムの水溶液を、電位をpAg8.2に保ちながらコ
ントロールド・ダブルジェット法で40分間で添加した。
この時の流量は添加終了時の流量が、添加開始時の流量
の9倍となるように加速した。添加終了後2Nのチオシア
ン酸カリウム溶液15ccを添加し、さらに1%の沃化カリ
ウム水溶液25ccを30秒かけて添加した。このあと温度を
35℃に下げ、沈降法により可溶性塩類を除去したのち、
40℃に昇温してゼラチン30gとフェノール2gを添加し、
苛性ソーダと臭化カリウムによりpH6.40、pAg8.10に調
整した。
gと安定化剤150mgとを添加した。10分後にチオ硫酸ナト
リウム5水和物2.4mg、チオシアン酸カリウム140mg、塩
化金酸2.1mgを各々の乳剤に添加し、80分後に急冷して
固化させて乳剤とした。得られた乳剤は全粒子の投影面
積の総和の98%がアスペクト比3以上の粒子からなり、
アスペクト比2以上すべての粒子についての平均投影面
積直径は1.4μm、標準偏差22%、厚みの平均は0.187μ
mでアスペクト比は7.5であった。
して塗布液とした。
0になるよう添加量を調整 ・水溶性ポリエステル 20%(wt%対ゼラチン) ・ポリマーラテックス (ポリ(エチルアクリレート/
メタクリル酸)=97/3) 25.0 g ・硬膜剤 1,2−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)エタン
8ミリモル/表面保護層の乳剤層のゼラチン100g当た
り ・フェノキシエタノール 2 g ・2,6−ビス(ヒドロキシアミノ)−4−ジエチルアミ
ノ−1,3,5−トリアジン 80mg ・ポリアクリル酸ナトリウム(平均分子量4.1万)4.0 g ・ポリスチレンスルホン酸カリウム(平均分子量60万)
1.0 g 感光材料Aの作製 前記塗布液を表面保護層塗布液と同時に厚み175μm
の透明PET支持体上に塗布した。
製した。
リウム3.91gを加え、48℃に保った容器中に撹拌しなが
ら硝酸銀を水溶液の形で4分間かけて35g添加した。
化カリウム水溶液と同時に5分間かけてダブルジェット
法により同時に添加した。添加終了後、沈降法により35
℃にて可溶性塩類を除去したのち、40℃に昇温してゼラ
チン100gを追添しpHを6.7に調整した。得られた乳剤
は、じゃが芋状の形状であり、各々の粒子と同一体積を
有する球の平均直径は0.82μmで沃化銀含量は2モル%
であった。この乳剤を金、イオウ増感を併用して、化学
増感を施した。
リアクリルアミド、ポリスチレンスルホン酸ソーダ、ポ
リメチルメタクリレート微粒子(平均粒子サイズ3.0μ
m)、ポリエチレンオキサイドおよび硬膜剤などを含有
したゼラチン水溶液を用いた。
5′−ジクロロ−9−エチル−3,3′−ジ(スルフォプロ
ピル)オキサカルボシアニンハイドロオキサイドナトリ
ウム塩を500mg/1モルAgの割合で、沃化カリウムを200mg
/1モルAgの割合で添加した。
1,3,3a,7−テトラザインデンと2,6−ビス(ヒドロキシ
アミノ)−4−ジエチルアミノ−1,3,5−トリアジンお
よびニトロン、乾燥カブリ防止剤としてトリメチロール
プロパン、塗布助剤、硬膜剤を添加して塗布液とし、ポ
リエチレンテレフタレート支持体の両側に各々表面保護
層と同時に塗布乾燥することにより、感光材料Bを作製
した。この感光材料の塗布銀量は両面合計で6.4g/m2で
あった。
ル 0.75 g ハイドロキノン 450 g 水を加えて 4125ml PartB ジエチレングリコール 525 g 氷酢酸 102.6 g 5−ニトロインダゾール 3.75 g 1−フェニル−3−ピラゾリドン 34.5 g 水を加えて 750ml PartC グルタールアルデヒド(50wt/wt%) 150 g メタ重亜硫酸カリウム 150 g 臭化カリウム 15 g 水を加えて 750ml <定着液> チオ硫酸アンモニウム(70wt/vol%) 200ml 又は本発明の化合物 0.95モル エチレンジアミン四酢酸・二ナトリウム・二水塩0.03 g チオ硫酸ナトリウム・五水塩 10 g 亜硫酸ナトリウム 20 g ホウ酸 4 g 1−(N,N−ジメチルアミノ)−エチル−5−メルカプ
トテトラゾール 1 g 酒石酸 3.2 g 氷酢酸 45 g 水酸化ナトリウム 15 g 硫酸(36N) 3.9 g 硫酸アルミニウム 10 g 水を加えて 400ml pH 4.68 処理液の調製 上記現像液濃縮液をポリエチレンの容器に各パート毎
に充填した。この容器はパートA、B、Cの各容器が一
つに連結されているものである。
した。
℃の条件下で3ケ月間保存し、その後現像液の調製に供
した。
現像タンク、定着タンクに、それぞれ自現機に設置され
ている定量ポンプを使って満たした。
B2O5/SiO2(10/65/25wt%比)からなる溶解性ガラスに
Ag2Oを1.7wt%含む銀徐放剤50gを不織布に包んだ袋4ケ
を沈めた。
および上記の割合に混合した各処理液を用い、処理ま
たはの工程時間で、四切サイズ(10×12インチ)1枚
当たり現像液は45ml、定着液は30ml補充しながら現像処
理した。
は毎分流量10lで、感光材料が処理されている時間に同
期して電磁弁が開いて供給され(約1/四切サイズ1
枚)、一日の作業終了時には自動的に電磁弁が開いてタ
ンクの水を全部抜くようにした。また、現像−定着間、
定着−水洗間のクロスオーバーローラには、自動的に洗
浄水をかけて洗浄するような装置を装着した(特願昭61
-131338号に記載の方法)。
グテスト)を行なった後、処理後試料を60℃/70%湿度
のサーモ状態で10日間保存し、サーモ前後での最小濃度
(Dmin)の変化を調べた。さらに定着時間を少し短くし
て処理を行ない未露光部の残存銀量を測定した。
(C)、(D)を本発明の化合物と等モルでおきかえた
場合も同様に試験を行なった。
ステインも少なくかつ迅速処理での脱銀性も優れている
という良好な結果が得られていることがわかる。
8、9、13、17、20、24、31または52にそれぞれ代えて
実施例11と同様の試験を行なった。
合サーモステイン、迅速処理での脱銀性共に良好な結果
が得られた。
モルの6塩化イリジウム(III)カリおよびアンモニア
の存在下で、硝酸銀水溶液と沃化カリウム臭化カリウム
の水溶液を同時に60分間で加えその間のpAgを7.8に保つ
ことにより、平均粒子サイズ0.28μで、平均ヨウ化銀含
有量0.3モル%の立方体単分散乳剤を調製した。この乳
剤をフロキュレーション法により、脱塩を行いその後
に、銀1モル当り40gの不活性ゼラチンを加えた後50℃
に保ち増感色素として5,5′−ジクロロ−9−エチル−
3,3′−ビス(3−スルフォプロピル)オキサカルボシ
アニンと、銀1モル当り10-3モルのKI溶液に加え、15分
間経時させた後降温した。
体を添加し、 更に5−メチルベンズトリアゾール、4−ヒドロキシ
−1,3,3a,7−テトラザインデン、下記化合物(イ)、
(ロ)及びゼラチンに対して30wt%のポリエチルアクリ
レート及びゼラチン硬化剤として下記化合物(ハ)を添
加し、塩化ビニリデン共重合体からなる下塗層(0.5
μ)を有するポリエチレンテレフタレートフィルム(15
0μ)上に銀量3.4g/m2となるように塗布した。
ルメタクリレート粒子(平均粒径2.5μ)0.3g/m2、下記
の方法で作成したAgCl微粒子(0.08μ)をAg量で0.3g/m
2になるように、次の界面活性剤を用いて塗布した。
り、3200°Kタングステン光で50%黒化露光後、下記の
処理処方で200枚処理を行なった。
た。
わせる 水を加えて1、水酸化ナトリウムを加えてpH4.8に
合わせる 一連の連続処理後、処理終了直前の処理試料について
60℃/湿度70%のサーモ状態で10日間保存し、このサー
モ前後での最小濃度(Dmin)の変化を調べた。
露光部の残存銀量を測定した。
(C)、(D)を本発明の化合物と等モルでおきかえた
場合も同様に試験を行なった。
ステインも少なくかつ迅速処理での脱銀性も優れている
という良好な結果が得られていることがわかる。
8、9、14、18、22、24、30、31、39、43または52にそ
れぞれ代えて実施例13と同様の試験を行なった。
合サーモステイン、迅速処理での脱銀性共に良好な結果
が得られた。
れ、物理熟成、脱塩処理後更に化学熟成されて塩沃臭化
銀(臭素含有量30モル%、ヨード含有量0.1モル%)乳
剤を得た。この乳剤に含まれるハロゲン化銀粒子の平均
直径は0.3ミクロンであった。この乳剤1kg中に0.6モル
のハロゲン化銀が含有された。
色素のメタノール溶液を添加し、更に臭化ナトリウムの
水溶液をそれぞれ所定量添加した。次に4,4′−ビス
〔4,6−ジ(ベンゾチアゾリル−2−チオ)ピリミジン
−2−イルアミノ〕スチルベン−2,2′−ジスルホン酸
ジナトリウム塩の1.0重量%メタノール溶液を25ml加
え、更に1−ヒドロキシ−3,5−ジクロロトリアジンナ
トリウム塩1.0重量%水溶液を30ml加え、さらにドデシ
ルベンゼンスルホン酸ナトリウム塩1.0重量%水溶液を4
0ml加えて攪拌した。この完成乳剤をセルローズトリア
セテート・フィルムベース上に乾燥膜厚が5ミクロンに
なるように塗布乾燥し、感光材料の試料を得た。このフ
ィルム試料を色温度を2666°Kの光源をもつ感光計を用
いて光源に富士写真フイルム社製の暗赤色フィルター
(SC-66)をつけて光楔露光を行った。露光後下記の処
理工程で現像液のタンク容量の3倍に補充量がなるまで
連続処理を行った。
に、合わせた。
60℃/湿度70%のサーモ状態で10日間保存し、このサー
モ前後での最小濃度(Dmin)の変化を調べた。この濃度
測定は富士写真フィルム製のP型濃度計を用いて行っ
た。
露光部の残存銀量を測定した。
(C)、(D)を本発明の化合物と等モルでおきかえた
場合も同様に試験を行なった。
ステインも少なくかつ迅速処理での脱銀性も優れている
という良好な結果が得られていることがわかる。
8、9、14、20、22、30、39、43、45または52にそれぞ
れ代えて実施例15と同様の試験を行なった。
合サーモステイン、迅速処理での脱銀性共に良好な結果
が得られた。
た感材(カラー反転フィルム)を用いて、同公報の実施
例1の定着液のチオ硫酸ナトリウムを本発明の化合物に
置き換えても同様の結果が得られた。
した感材(直接ポジカラー感材)を用いて同特許の実施
例1の漂白定着液のチオ硫酸アンモニウムを本発明の化
合物に置き換えても同様の結果が得られた。
く作成した感材(カラー反転ペーパー)を用いて同特許
の実施例2の漂白定着液のチオ硫酸アンモニウムを本発
明の化合物に置き換えても同様の結果が得られた。
経時条件下でのステインの少ないかつ脱銀性(定着性)
の良好な処理方法が達成できる。
Claims (1)
- 【請求項1】支持体上に少なくとも1層の感光性ハロゲ
ン化銀乳剤層を有するハロゲン化銀写真感光材料を露光
後、現像処理する処理方法において定着能を有する浴が
少なくとも1つのカルボン酸基又はスルホン酸基を有す
る、下記一般式(I)の化合物を少なくとも1種含有す
ることを特徴とするハロゲン化銀写真感光材料の処理方
法。 一般式(I) (式中、XはNまたはC−R1を表わし、YおよびZは
O、S、N、N−R2またはC−R3を表わし、UはO、S
またはN−R4を表わす。 を表わす。 R1、R2、R3およびR4は同じであっても異なっていてもよ
くTnR′を表わし、Tは またはそれらを任意に組合せた連結基を表わし、nは0
または1を表わす。 R、R′およびR″は同一でも異なってもよく各々水素
原子、アルキル基、シクロアルキル基、アルケニル基、
アルキニル基またはヘテロ環基を表わす。 ただしR、R′およびR″のうち少なくとも1つはカル
ボン酸またはスルホン酸基で置換されているものとす
る。 またXとU、YとZ、ZとUは閉環していてもよい。)
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-
1990
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