JP2775239B2 - 接触アルキル化方法 - Google Patents
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- C07F7/02—Silicon compounds
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- C07F7/0896—Compounds with a Si-H linkage
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- C07F7/12—Organo silicon halides
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は半金属基質の接触ア
ルキル化によってアルキル化した有機半金属化合物、特
に有機シランを高収率で生産する方法に関する。アルキ
ル化したクロロシラン類は有機合成反応において種々の
用途を有する。抗生物質、カルバペネム類、プロスタグ
ラジン類等の薬物の製造におけるｔ−ブチルジメチルク
ロロシランの保護剤、特にＯＨ−プロテクターとしての
使用は周知である。
ルキル化によってアルキル化した有機半金属化合物、特
に有機シランを高収率で生産する方法に関する。アルキ
ル化したクロロシラン類は有機合成反応において種々の
用途を有する。抗生物質、カルバペネム類、プロスタグ
ラジン類等の薬物の製造におけるｔ−ブチルジメチルク
ロロシランの保護剤、特にＯＨ−プロテクターとしての
使用は周知である。
【０００２】ｔ−ブチルマグネシウムクロライドとジク
ロロメチルシランとの反応はＭ．タカミザワらによって
米国特許第４５９３１１２号明細書に開示され、７０％
の収率でｔ−ブチルクロロシランを得ている。後者の生
成物をメチルマグネシウムクロライドで処理してｔ−ブ
チルジメチルシラン（９８％）とし、これを塩素化して
８５％の収率でｔ−ブチルジメチルクロロシランを得
る。この多段工程反応の総括収率は低い（５８％）。
ロロメチルシランとの反応はＭ．タカミザワらによって
米国特許第４５９３１１２号明細書に開示され、７０％
の収率でｔ−ブチルクロロシランを得ている。後者の生
成物をメチルマグネシウムクロライドで処理してｔ−ブ
チルジメチルシラン（９８％）とし、これを塩素化して
８５％の収率でｔ−ブチルジメチルクロロシランを得
る。この多段工程反応の総括収率は低い（５８％）。
【０００３】ＴＨＦ中シアン化銅（Ｉ）の存在下にｔ−
ブチルマグネシウムクロライドとジメチルジクロロシラ
ンとを反応させて７４％の収率でｔ−ブチルジメチルク
ロロシランを得ることがＡ．シラハタ、Ｔｅｔｒａｈｅ
ｄｒｏｎ Ｌｅｔｔｅｒｓ，３０（４６），６３９３−
６３９４（１９８９）に開示されている。この収率は低
く、高価な溶媒が用いられている。
ブチルマグネシウムクロライドとジメチルジクロロシラ
ンとを反応させて７４％の収率でｔ−ブチルジメチルク
ロロシランを得ることがＡ．シラハタ、Ｔｅｔｒａｈｅ
ｄｒｏｎ Ｌｅｔｔｅｒｓ，３０（４６），６３９３−
６３９４（１９８９）に開示されている。この収率は低
く、高価な溶媒が用いられている。
【０００４】イソプロピルマグネシウムクロライドとト
リメチルクロロシランとの反応によってイソプロピルト
リメチルシランを与える反応（収率は記載されていな
い）がＡ．シラハタによって米国特許第４８１８４７４
号明細書に開示されている。このイソプロピルトリメチ
ルシランの塩素化はα−クロロ−α，α−ジメチルトリ
メチルシランへの転位を引き起こす（収率は与えられて
いない）。後者の化合物を塩化アルミニウムで処理する
ことによって目的とするｔ−ブチルジメチルクロロシラ
ンが得られた。この場合も低い総括収率での多段工程反
応であることが明らかである（高価な溶媒）。
リメチルクロロシランとの反応によってイソプロピルト
リメチルシランを与える反応（収率は記載されていな
い）がＡ．シラハタによって米国特許第４８１８４７４
号明細書に開示されている。このイソプロピルトリメチ
ルシランの塩素化はα−クロロ−α，α−ジメチルトリ
メチルシランへの転位を引き起こす（収率は与えられて
いない）。後者の化合物を塩化アルミニウムで処理する
ことによって目的とするｔ−ブチルジメチルクロロシラ
ンが得られた。この場合も低い総括収率での多段工程反
応であることが明らかである（高価な溶媒）。
【０００５】本発明は炭化水素溶媒中での一定の触媒も
しくはプロト触媒（ｐｒｏｔｏｃａｔａｌｙｓｔｓ）の
存在下に、炭化水素溶媒中で半金属基質をアルキル化す
ることによってアルキル化した半金属化合物を高収率で
生産する方法を提供する。これらの方法はイソプロピ
ル、ｔ−ブチル、２−エチルヘキシル基等の嵩高いか高
度に封鎖された（ｈｉｎｄｅｒｅｄ）アルキル基が関与
するアルキル化に特に有用である。
しくはプロト触媒（ｐｒｏｔｏｃａｔａｌｙｓｔｓ）の
存在下に、炭化水素溶媒中で半金属基質をアルキル化す
ることによってアルキル化した半金属化合物を高収率で
生産する方法を提供する。これらの方法はイソプロピ
ル、ｔ−ブチル、２−エチルヘキシル基等の嵩高いか高
度に封鎖された（ｈｉｎｄｅｒｅｄ）アルキル基が関与
するアルキル化に特に有用である。
【０００６】アルキルリチウム化合物を用いるアルキル
−ハロゲン交換によってアルキル化される半金属基質は
クロロシラン類である。これらの反応は次の反応経路に
よって例示することができる。
−ハロゲン交換によってアルキル化される半金属基質は
クロロシラン類である。これらの反応は次の反応経路に
よって例示することができる。
【化１】 ここでＲはアルキル基であり、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は水
素、ハロゲン及び種々の炭素含有化合物から独立に選ば
れる。
素、ハロゲン及び種々の炭素含有化合物から独立に選ば
れる。
【０００７】本発明の１つの面はアルキルリチウム化合
物とクロロシランもしくはアルキル置換したクロロシラ
ンとを、反応体または反応混合物それ自体に加えた少量
の一定の有機物質の存在下で反応させて、アルキル化し
たクロロシランを生産するための改良された方法を提供
する。これらの有機物質は反応を大巾に促進し、２分〜
７時間の時間内に約９５％の程度でより完結した反応を
もたらす。この反応は炭化水素溶媒中で行われる。これ
らの有機物質は触媒、またはプロト触媒、すなわち本発
明の反応体のいずれかと反応して触媒に変わる物質と呼
ぶことができる。これらがどう呼ばれようと、これらの
有機物質はより短い時間内でのより完全な反応をもたら
し、また驚くべきほどに減少した副反応による不純物し
かもたらさない。
物とクロロシランもしくはアルキル置換したクロロシラ
ンとを、反応体または反応混合物それ自体に加えた少量
の一定の有機物質の存在下で反応させて、アルキル化し
たクロロシランを生産するための改良された方法を提供
する。これらの有機物質は反応を大巾に促進し、２分〜
７時間の時間内に約９５％の程度でより完結した反応を
もたらす。この反応は炭化水素溶媒中で行われる。これ
らの有機物質は触媒、またはプロト触媒、すなわち本発
明の反応体のいずれかと反応して触媒に変わる物質と呼
ぶことができる。これらがどう呼ばれようと、これらの
有機物質はより短い時間内でのより完全な反応をもたら
し、また驚くべきほどに減少した副反応による不純物し
かもたらさない。
【０００８】本発明で触媒化合物はアルコール、モノ−
又はビス−ヒドロカルビルアミン、モノ−又はビス−ヒ
ドロカルビルホスフィン、金属アルコキシド、金属アル
キルアミド、金属アルキルイミド、金属アルキルホスフ
ィド及び金属アルキルスルフィドから選ばれる。
又はビス−ヒドロカルビルアミン、モノ−又はビス−ヒ
ドロカルビルホスフィン、金属アルコキシド、金属アル
キルアミド、金属アルキルイミド、金属アルキルホスフ
ィド及び金属アルキルスルフィドから選ばれる。
【０００９】アルコールは炭素数１−１０の１価、２価
もしくは多価の１級及び２級アルコールであることがで
き、限定される訳ではないが、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、ｎ−、イソ及びｓｅｃ−ブタノ
ール、ｎ−ヘキサノール、ｎ−オクタノール、２−メチ
ルペンタノール、２−エチルヘキサノール、シクロヘキ
サノール、エチレングリコール及びジエチレングリコー
ル及びそれらのモノエステル、グリセロール、ベンジル
アルコール、フェノール、チオフェノール等を包含す
る。３級アルコール、例えばｔ−ブタノール、２，３−
ジメチル−２−ブタノールはより小さな触媒活性しか有
さないようである。これらのアルコール中、Ｃ1 〜Ｃ8
の非３級アルカノール、例えばイソプロパノール、イソ
及びｓｅｃ−ブタノール、２−メチルペンタノール、２
−エチルヘキサノール及びシクロヘキサノールが好まし
い。
もしくは多価の１級及び２級アルコールであることがで
き、限定される訳ではないが、メタノール、エタノー
ル、イソプロパノール、ｎ−、イソ及びｓｅｃ−ブタノ
ール、ｎ−ヘキサノール、ｎ−オクタノール、２−メチ
ルペンタノール、２−エチルヘキサノール、シクロヘキ
サノール、エチレングリコール及びジエチレングリコー
ル及びそれらのモノエステル、グリセロール、ベンジル
アルコール、フェノール、チオフェノール等を包含す
る。３級アルコール、例えばｔ−ブタノール、２，３−
ジメチル−２−ブタノールはより小さな触媒活性しか有
さないようである。これらのアルコール中、Ｃ1 〜Ｃ8
の非３級アルカノール、例えばイソプロパノール、イソ
及びｓｅｃ−ブタノール、２−メチルペンタノール、２
−エチルヘキサノール及びシクロヘキサノールが好まし
い。
【００１０】モノ−及びビス−ヒドロカルビルアミン類
としては炭素数１−８のものがあり、例えばメチルアミ
ン、エチルアミン、プロピルアミン、ｓｅｃ−ブチルア
ミン、ジ−２−エチルヘキシルアミン、ジエチルアミ
ン、Ｎ，Ｎ′−ジメチルエチレンジアミン及びイソプロ
ピルシクロヘキシルアミンが挙げられる。
としては炭素数１−８のものがあり、例えばメチルアミ
ン、エチルアミン、プロピルアミン、ｓｅｃ−ブチルア
ミン、ジ−２−エチルヘキシルアミン、ジエチルアミ
ン、Ｎ，Ｎ′−ジメチルエチレンジアミン及びイソプロ
ピルシクロヘキシルアミンが挙げられる。
【００１１】金属アルコキシド、金属アルキルアミド及
びイミド、金属アルキルホスフィド及び金属アルキルス
ルフィドも好ましく用いられる。
びイミド、金属アルキルホスフィド及び金属アルキルス
ルフィドも好ましく用いられる。
【００１２】金属アルコキシド触媒はアルキルリチウム
化合物と種々の酸素含有有機化合物、例えばアルコー
ル、アルデヒド、ケトン、エステル、カルボン酸及びそ
の無水物、等との反応によって生成させることができ
る。
化合物と種々の酸素含有有機化合物、例えばアルコー
ル、アルデヒド、ケトン、エステル、カルボン酸及びそ
の無水物、等との反応によって生成させることができ
る。
【００１３】有用な金属アルコキシドは、限定される訳
ではないが、リチウムエトキシド、リチウムイソプロポ
キシド、リチウムベンジロキシド、リチウムｎ−オクチ
ロキシド、リチウムシクロヘキシロキシド、リチウムｎ
−ヘキシロキシド、リチウム２−メチルペンチロキシ
ド、ナトリウムイソプロポキシド、マグネシウム２−メ
チルペンチロキシド、亜鉛イソプロポキシド、カリウム
ｔ−アミロキシド、リチウムトリメチルシラノラート
等、及びアルキルリチウム化合物と酸素との反応によっ
て形成される金属アルコキシドを包含する。有機リチウ
ム試薬と相互作用する金属アルコキシド、例えばマグネ
シウム、亜鉛及びカルシウムアルコキシドも有用であ
る。もっとも好ましいのはリチウムアルコキシドであ
る。
ではないが、リチウムエトキシド、リチウムイソプロポ
キシド、リチウムベンジロキシド、リチウムｎ−オクチ
ロキシド、リチウムシクロヘキシロキシド、リチウムｎ
−ヘキシロキシド、リチウム２−メチルペンチロキシ
ド、ナトリウムイソプロポキシド、マグネシウム２−メ
チルペンチロキシド、亜鉛イソプロポキシド、カリウム
ｔ−アミロキシド、リチウムトリメチルシラノラート
等、及びアルキルリチウム化合物と酸素との反応によっ
て形成される金属アルコキシドを包含する。有機リチウ
ム試薬と相互作用する金属アルコキシド、例えばマグネ
シウム、亜鉛及びカルシウムアルコキシドも有用であ
る。もっとも好ましいのはリチウムアルコキシドであ
る。
【００１４】有機リチウム化合物と種々の窒素含有有機
化合物、例えばモノ及びジアルキルアミン、ニトリル、
カルバナート、イミン、シラザン等との反応によって生
成する式（ＩＩ）の金属モノ及びビスヒドロカルビルア
ミド及びイミド化合物も包含される。金属アミドの例は
リチウムｎ−ヘキシルアミド、リチウムジイソプロピル
アミド、リチウム２−エチルヘキシルアミド、リチウム
ビス−２−エチルヘキシルアミド、リチウムジイソブチ
ルアミド及びリチウムヘキサメチルジシラザンよりなる
群から選ばれる金属アミドである。
化合物、例えばモノ及びジアルキルアミン、ニトリル、
カルバナート、イミン、シラザン等との反応によって生
成する式（ＩＩ）の金属モノ及びビスヒドロカルビルア
ミド及びイミド化合物も包含される。金属アミドの例は
リチウムｎ−ヘキシルアミド、リチウムジイソプロピル
アミド、リチウム２−エチルヘキシルアミド、リチウム
ビス−２−エチルヘキシルアミド、リチウムジイソブチ
ルアミド及びリチウムヘキサメチルジシラザンよりなる
群から選ばれる金属アミドである。
【００１５】金属モノ及びビスヒドロメルビルホスフィ
ド触媒は有機リチウム化合物とモノ及びジアルキルホス
フィンをはじめとする種々のリン含有有機化合物との反
応によって生成する。金属ヒドロカルビルスルフィド触
媒は有機リチウム化合物とモノ及びジスルフィド及びチ
オールをはじめとする種々のイオウ含有有機化合物との
反応によって生成する。触媒混合物を用いて良好な成果
を挙げることができる。
ド触媒は有機リチウム化合物とモノ及びジアルキルホス
フィンをはじめとする種々のリン含有有機化合物との反
応によって生成する。金属ヒドロカルビルスルフィド触
媒は有機リチウム化合物とモノ及びジスルフィド及びチ
オールをはじめとする種々のイオウ含有有機化合物との
反応によって生成する。触媒混合物を用いて良好な成果
を挙げることができる。
【００１６】ｔ−ブチルジメチルクロロシランの製造に
おいて触媒としてリチウムイソプロポキシドを利用する
実施において、ｔ−ブチルジメチルイソプロポキシシラ
ンが生成することが見出された。この後者の化合物もｔ
−ブチルジメチルクロロシランの生成を促進する触媒と
して機能することが見出された（表１参照）。
おいて触媒としてリチウムイソプロポキシドを利用する
実施において、ｔ−ブチルジメチルイソプロポキシシラ
ンが生成することが見出された。この後者の化合物もｔ
−ブチルジメチルクロロシランの生成を促進する触媒と
して機能することが見出された（表１参照）。
【００１７】アルキルリチウムに対しエーテルの化学量
論量もしくはそれより大なる量の使用がクロロシラン類
をはじめとするいくつかの異なる基質に対するアルキル
リチウムの反応性を実質上高めることが知られている
が、触媒量の、すなわちアルキルリチウムの１モルあた
り０．０５モルより少ない程度の使用は知られていな
い。これらのエーテルの存在が反応に与える速度の向上
は全く予期せざることである。アルキルリチウムに対し
ＴＨＦ、ｎ−オクチルエーテル等のエーテルの１モル％
という少量の使用で２００倍という高い向上率が得られ
た（表１参照）。他方、かかる反応におけるこれらのエ
ーテルの化学量論量もしくはそれより大なる量の使用が
目的とする生成物の収率を劇的に減少させることが見い
出された（表２参照）。従ってエーテルのかかる量はさ
けるべきである。
論量もしくはそれより大なる量の使用がクロロシラン類
をはじめとするいくつかの異なる基質に対するアルキル
リチウムの反応性を実質上高めることが知られている
が、触媒量の、すなわちアルキルリチウムの１モルあた
り０．０５モルより少ない程度の使用は知られていな
い。これらのエーテルの存在が反応に与える速度の向上
は全く予期せざることである。アルキルリチウムに対し
ＴＨＦ、ｎ−オクチルエーテル等のエーテルの１モル％
という少量の使用で２００倍という高い向上率が得られ
た（表１参照）。他方、かかる反応におけるこれらのエ
ーテルの化学量論量もしくはそれより大なる量の使用が
目的とする生成物の収率を劇的に減少させることが見い
出された（表２参照）。従ってエーテルのかかる量はさ
けるべきである。
【００１８】ｃ． 例えば環状及び非環状３級アミン等
のトリスヒドロキシカルビルアミン類、具体的にはトリ
エチルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン、ペンタメ
チルジエチレントリアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ
−メチルアニリン等。同様な３級ホスフィンも有用であ
る。
のトリスヒドロキシカルビルアミン類、具体的にはトリ
エチルアミン、トリ−ｎ−ブチルアミン、Ｎ，Ｎ，
Ｎ′，Ｎ′−テトラメチルエチレンジアミン、ペンタメ
チルジエチレントリアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ
−メチルアニリン等。同様な３級ホスフィンも有用であ
る。
【００１９】本発明を実施するのに有用な化合物はアル
キルリチウムと反応して金属アルコキシドを生成できる
有機化合物であり、かかる化合物としてアルコール；ア
セトアルデヒド、ベンズアルデヒド等のアルデヒド；ア
セトン、アセトフェノン、ベンゾフェノン等のケトン；
酢酸エチル、安息香酸エチル等のエステル；及び酢酸、
安息香酸等のカルボン酸が挙げられる。これらの中で好
ましいのはＣ1 〜Ｃ8アルキルのアルデヒド、ケトン、
エステル及びカルボン酸である。ベンゾニトリル、アセ
トニトリル、ヘキサンニトリル、Ｎ−メチルアセタミド
等の有機化合物も有用である。
キルリチウムと反応して金属アルコキシドを生成できる
有機化合物であり、かかる化合物としてアルコール；ア
セトアルデヒド、ベンズアルデヒド等のアルデヒド；ア
セトン、アセトフェノン、ベンゾフェノン等のケトン；
酢酸エチル、安息香酸エチル等のエステル；及び酢酸、
安息香酸等のカルボン酸が挙げられる。これらの中で好
ましいのはＣ1 〜Ｃ8アルキルのアルデヒド、ケトン、
エステル及びカルボン酸である。ベンゾニトリル、アセ
トニトリル、ヘキサンニトリル、Ｎ−メチルアセタミド
等の有機化合物も有用である。
【００２０】本発明の触媒化合物（触媒前駆体を含む）
はアルキルリチウム化合物と無機化合物との反応によっ
ても生成される。例えば、水は、水和した形態でも、反
応して触媒を生成する。二酸化炭素、酸素等の空気成分
も反応して触媒または触媒前駆体として機能する化合物
を生成する。これらの触媒またはプロト触媒は上述した
タイプの有機化合物のいくつかより活性が小さい（表１
参照）。
はアルキルリチウム化合物と無機化合物との反応によっ
ても生成される。例えば、水は、水和した形態でも、反
応して触媒を生成する。二酸化炭素、酸素等の空気成分
も反応して触媒または触媒前駆体として機能する化合物
を生成する。これらの触媒またはプロト触媒は上述した
タイプの有機化合物のいくつかより活性が小さい（表１
参照）。
【００２１】有機半金属化合物を生産するのに用いられ
る触媒及び／または触媒前駆体は種々の方法で用いるこ
とができる。例えば、アルコール、金属アルコキシド、
エーテル、シリルエーテル等の触媒または触媒前駆体は
以下のように加えることができる： （ａ）反応混合物に直接、（ｂ）アルキルリチウム試薬
に、または（ｃ）クロロシラン試薬に。アルコール、ア
ルデヒド、ケトン、エステル、カルボン酸及びカルボン
酸無水物、及び他の有機化合物をアルキルリチウム化合
物と反応させて式ＩＩの金属アルコキシドを生成させ、
得られる金属アルコキシドを反応系に加えてもよいし、
これらの有機化合物をその場でアルキルリチウムと反応
させてもよい。
る触媒及び／または触媒前駆体は種々の方法で用いるこ
とができる。例えば、アルコール、金属アルコキシド、
エーテル、シリルエーテル等の触媒または触媒前駆体は
以下のように加えることができる： （ａ）反応混合物に直接、（ｂ）アルキルリチウム試薬
に、または（ｃ）クロロシラン試薬に。アルコール、ア
ルデヒド、ケトン、エステル、カルボン酸及びカルボン
酸無水物、及び他の有機化合物をアルキルリチウム化合
物と反応させて式ＩＩの金属アルコキシドを生成させ、
得られる金属アルコキシドを反応系に加えてもよいし、
これらの有機化合物をその場でアルキルリチウムと反応
させてもよい。
【００２２】本発明の方法に有用な溶媒としては炭素数
４−８の飽和脂肪族炭化水素、炭素数６−９の飽和脂環
式炭化水素、炭素数６−９の芳香族炭化水素等の液状炭
化水素が好ましく、具体的には、限定されないが、ペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、クメン、
トリエン等が挙げられる。
４−８の飽和脂肪族炭化水素、炭素数６−９の飽和脂環
式炭化水素、炭素数６−９の芳香族炭化水素等の液状炭
化水素が好ましく、具体的には、限定されないが、ペン
タン、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、クメン、
トリエン等が挙げられる。
【００２３】すべての反応は不活性雰囲気下で行わなけ
ればならない。望まれる場合にはより高いかより低い圧
力を用いることも可能であるが、反応は大気圧下で行う
のが好都合であり、好ましい。もっともより高い圧力下
では溶媒としてプロパンやブタンを使用できる。反応温
度は０−５０℃に亘ることができ、好ましくは２０−４
０℃の範囲である。この好ましい温度範囲は反応中に生
じる不純物の量を制御するのに役立つ。本発明の触媒及
びプロト触媒を用いる場合には、反応は十分に発熱的な
ので、触媒不使用の反応では通常必要とされる熱の供給
は不要である。
ればならない。望まれる場合にはより高いかより低い圧
力を用いることも可能であるが、反応は大気圧下で行う
のが好都合であり、好ましい。もっともより高い圧力下
では溶媒としてプロパンやブタンを使用できる。反応温
度は０−５０℃に亘ることができ、好ましくは２０−４
０℃の範囲である。この好ましい温度範囲は反応中に生
じる不純物の量を制御するのに役立つ。本発明の触媒及
びプロト触媒を用いる場合には、反応は十分に発熱的な
ので、触媒不使用の反応では通常必要とされる熱の供給
は不要である。
【００２４】炭化水素溶媒反応媒体中で用いる触媒のモ
ルパーセントは、用いるもしくは生成するアルキルリチ
ウムに基づいて、一般に０．０１−１０モル％、好まし
くは０．０２−３．０モル％の範囲であり、約１モル％
がもっとも好ましい。この低いパーセンテージの使用に
おいては、触媒の金属誘導体とクロロシランとの反応に
よって生じる副生物が目的とする最終生産物中に殆ども
しくは全く見られないので、最終生産物の回収及び精製
上有利である。
ルパーセントは、用いるもしくは生成するアルキルリチ
ウムに基づいて、一般に０．０１−１０モル％、好まし
くは０．０２−３．０モル％の範囲であり、約１モル％
がもっとも好ましい。この低いパーセンテージの使用に
おいては、触媒の金属誘導体とクロロシランとの反応に
よって生じる副生物が目的とする最終生産物中に殆ども
しくは全く見られないので、最終生産物の回収及び精製
上有利である。
【００２５】表１に示される如く、半金属基質のアルキ
ル化に触媒作用を及ぼすのに好ましい触媒または触媒前
駆体は脂肪族１級及び２級アルコール、それらの金属ア
ルコキシド、及び脂肪族エーテルである（式Ｉ、Ｉ
Ｉ）。しかしながら、目的とする反応速度、目的産物に
関連した沸点範囲、またはいくつかの他の因子に基づい
て、表からある物質を選択することができる。例えば、
ｔ−ブチルジメチルクロロシランの製造に際して好まし
い物質は２−メチル−１−ペンタノール（２−ＭＰＯ
Ｈ）であり、このものは２０−４０℃で適度に速い反応
速度を与える。さらに、この２−ＭＰＯＨは、析出した
ｔ−ブチル−ジメチルクロロシランからの蒸留によって
精製に干渉しない副生物シリルエーテルを生成する。
ル化に触媒作用を及ぼすのに好ましい触媒または触媒前
駆体は脂肪族１級及び２級アルコール、それらの金属ア
ルコキシド、及び脂肪族エーテルである（式Ｉ、Ｉ
Ｉ）。しかしながら、目的とする反応速度、目的産物に
関連した沸点範囲、またはいくつかの他の因子に基づい
て、表からある物質を選択することができる。例えば、
ｔ−ブチルジメチルクロロシランの製造に際して好まし
い物質は２−メチル−１−ペンタノール（２−ＭＰＯ
Ｈ）であり、このものは２０−４０℃で適度に速い反応
速度を与える。さらに、この２−ＭＰＯＨは、析出した
ｔ−ブチル−ジメチルクロロシランからの蒸留によって
精製に干渉しない副生物シリルエーテルを生成する。
【００２６】反応体の相互比率は化学量論量にかなり近
くすることができ、一般的には必要とされるアルキルリ
チウムに対しクロロシランの約３モル％以下の過剰とす
ればよい。これは触媒を使用しない反応において必要と
される５モル％と比較し得る。反応生産物の総括濃度は
望まれるほど高くできるが、一般的には約１−２モル濃
度の程度である。
くすることができ、一般的には必要とされるアルキルリ
チウムに対しクロロシランの約３モル％以下の過剰とす
ればよい。これは触媒を使用しない反応において必要と
される５モル％と比較し得る。反応生産物の総括濃度は
望まれるほど高くできるが、一般的には約１−２モル濃
度の程度である。
【００２７】本発明の触媒または触媒前駆体のいくつか
は、半金属基質との反応速度を、該プロセスがバッチ反
応器のみならず連続反応器によっても行える程度にま
で、促進する（表１参照）。本発明の好ましい触媒を用
いて得られる生産物の収率は一般に少なくとも９０％以
上であり、嵩高いアルキルリチウム化合物とクロロシラ
ンとを反応させる場合には９０−１００％である。さら
に、後者の場合の反応の生産物の蒸留による回収率もよ
り高い（９０−１００％）。これは生成する不純物（副
生物）がより少なく、必要とされるクロロシラン反応体
がより少ないからである。蒸留された生産物の純度は９
９％以上（９９＋％）である。
は、半金属基質との反応速度を、該プロセスがバッチ反
応器のみならず連続反応器によっても行える程度にま
で、促進する（表１参照）。本発明の好ましい触媒を用
いて得られる生産物の収率は一般に少なくとも９０％以
上であり、嵩高いアルキルリチウム化合物とクロロシラ
ンとを反応させる場合には９０−１００％である。さら
に、後者の場合の反応の生産物の蒸留による回収率もよ
り高い（９０−１００％）。これは生成する不純物（副
生物）がより少なく、必要とされるクロロシラン反応体
がより少ないからである。蒸留された生産物の純度は９
９％以上（９９＋％）である。
【００２８】本発明の方法において有用なシランは単純
なクロロシランＳｉＣｌｘＨ４−ｘ（式中、ｘは１−４
の整数である）、例えばＳｉＣｌ４、ＳｉＣｌＨ３、Ｓ
ｉＣｌ２Ｈ２等、アルキルクロロシランＲｘＳｉＣｌｙ
及び混合タイプＲｘＳｉＣｌｙＨｚ（式中、Ｒは炭素数
１−４の低級アルキル基であるが好ましくはメチル及び
エチルであり、ｘは１−３の値を有し、ｙ及びｚは各々
１もしくは２の値を有し、ｙ＋ｚは２もしくは３に等し
く、ｘ＋ｙ＋ｚはケイ素の原子価に等しい）、例えばＲ
ＳｉＣｌ３、Ｒ２ＳｉＣｌ２、Ｒ３ＳｉＣｌ、Ｒ２Ｓｉ
ＣｌＨであることができる。
なクロロシランＳｉＣｌｘＨ４−ｘ（式中、ｘは１−４
の整数である）、例えばＳｉＣｌ４、ＳｉＣｌＨ３、Ｓ
ｉＣｌ２Ｈ２等、アルキルクロロシランＲｘＳｉＣｌｙ
及び混合タイプＲｘＳｉＣｌｙＨｚ（式中、Ｒは炭素数
１−４の低級アルキル基であるが好ましくはメチル及び
エチルであり、ｘは１−３の値を有し、ｙ及びｚは各々
１もしくは２の値を有し、ｙ＋ｚは２もしくは３に等し
く、ｘ＋ｙ＋ｚはケイ素の原子価に等しい）、例えばＲ
ＳｉＣｌ３、Ｒ２ＳｉＣｌ２、Ｒ３ＳｉＣｌ、Ｒ２Ｓｉ
ＣｌＨであることができる。
【００２９】有機半金属基質との反応において有用な有
機リチウム化合物は式ＲＬｉ（式中、Ｒは炭素数３−１
２のアルキル基である）を有し、具体的には、限定され
ないが、イソブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウ
ム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、ネオペンチルリチウ
ム、２−エチルヘキシルリチウム、ｎ−ヘキシルリチウ
ム、ｎ−オクチルリチウム、イソプロピルリチウム等を
包含する。好ましくは、アルキルリチウム化合物は炭素
数３−６を有し、もっとも好ましくはイソプロピルリチ
ウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、イソブチルリチウム
及びｓｅｃ−ブチルリチウムから選ばれる。
機リチウム化合物は式ＲＬｉ（式中、Ｒは炭素数３−１
２のアルキル基である）を有し、具体的には、限定され
ないが、イソブチルリチウム、ｓｅｃ−ブチルリチウ
ム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、ネオペンチルリチウ
ム、２−エチルヘキシルリチウム、ｎ−ヘキシルリチウ
ム、ｎ−オクチルリチウム、イソプロピルリチウム等を
包含する。好ましくは、アルキルリチウム化合物は炭素
数３−６を有し、もっとも好ましくはイソプロピルリチ
ウム、ｔｅｒｔ−ブチルリチウム、イソブチルリチウム
及びｓｅｃ−ブチルリチウムから選ばれる。
【００３０】本発明方法によって生産される最終生成物
は、限定されないが、式Ｒ１ＳｉＣｌ３、（Ｒ１）２Ｓ
ｉ（Ｃｌ）２、ＲＲ１ＳｉＣｌ２、Ｒ２Ｒ１ＳｉＣｌ、
Ｒ３Ｒ１Ｓｉ、Ｒ１ＳｉＨ３、ＲＲ１ＳｉＣｌＨ、（Ｒ
１）２ＳｉＣｌＨ等（式中、Ｒは炭素数１−４を有し、
Ｒ１は炭素数３−１２を有する）によって表わされる化
合物を包含する。本発明によって製造し得る化合物は、
限定されないが、ｔ−ブチルジメチルクロロシラン、メ
チルトリ−ｎ−オクチルシラン、ジ−ｔ−ブチルシラ
ン、ジ−ｔ−ブチルジクロロシラン、メチル−ｔｅｒｔ
−ブチルクロロシラン等の化合物を包含する。圧力や攪
拌の特別の条件は本発明方法を実施するのに必要とされ
ない。すべての反応は不活性雰囲気下で行うべきであ
る。
は、限定されないが、式Ｒ１ＳｉＣｌ３、（Ｒ１）２Ｓ
ｉ（Ｃｌ）２、ＲＲ１ＳｉＣｌ２、Ｒ２Ｒ１ＳｉＣｌ、
Ｒ３Ｒ１Ｓｉ、Ｒ１ＳｉＨ３、ＲＲ１ＳｉＣｌＨ、（Ｒ
１）２ＳｉＣｌＨ等（式中、Ｒは炭素数１−４を有し、
Ｒ１は炭素数３−１２を有する）によって表わされる化
合物を包含する。本発明によって製造し得る化合物は、
限定されないが、ｔ−ブチルジメチルクロロシラン、メ
チルトリ−ｎ−オクチルシラン、ジ−ｔ−ブチルシラ
ン、ジ−ｔ−ブチルジクロロシラン、メチル−ｔｅｒｔ
−ブチルクロロシラン等の化合物を包含する。圧力や攪
拌の特別の条件は本発明方法を実施するのに必要とされ
ない。すべての反応は不活性雰囲気下で行うべきであ
る。
【００３１】以下の実施例は本発明をさらに説明する。
他に注記がない場合には、温度はセ氏度であり、反応
は、清潔で注意深く乾燥した器具を用いて、大気圧下及
びアルゴン雰囲気下で行った。転換の反応速度は単純ガ
スクロマトグラフ分析（ｓｉｎｐｌｙ ｇａｓ ｃｈｒ
ｏｍａｔｏｇｒａｐｈｉｃ ａｎａｌｙｓｉｓ）と称せ
られるガス−液体クロマトグラフィー（ＧＬＣ）分析に
よって少量の反応混合物試料を分析することによって監
視した。
他に注記がない場合には、温度はセ氏度であり、反応
は、清潔で注意深く乾燥した器具を用いて、大気圧下及
びアルゴン雰囲気下で行った。転換の反応速度は単純ガ
スクロマトグラフ分析（ｓｉｎｐｌｙ ｇａｓ ｃｈｒ
ｏｍａｔｏｇｒａｐｈｉｃ ａｎａｌｙｓｉｓ）と称せ
られるガス−液体クロマトグラフィー（ＧＬＣ）分析に
よって少量の反応混合物試料を分析することによって監
視した。
【００３２】実施例１ 触媒としてイソプロパノールを用いるｔ−ブチルジメチ
ルクロロシランの合成 還流冷却器、反応器に液体物質を添加するための添加漏
斗、温度指示器、及び反応体（ｒｅａｃｔｉｏｎ ｍａ
ｓｓ）を攪拌するための手段を装備した反応器にペンタ
ン中１６ｗｔ％としてのｔ−ブチルリチウム０．８１５
モルをアルゴン雰囲気下で入れた。添加漏斗にイソプロ
ピルアルコール０．５２ｇ（０．００８６モル）を入
れ、これをペンタン２５ｍｌでさらに希釈した。添加漏
斗中の混合物を反応器中のｔ−ブチルリチウム溶液に滴
下した。温度は２１℃から２４．２℃に上昇した。次い
で、ジメチルジクロロシラン（ＤＭＤＣＳ）１０７．８
ｇ（０．８１５モル）を添加漏斗に入れ、ペンタン１１
０ｍｌで希釈した。反応混合物（ｒｅａｃｔｉｏｎ ｍ
ａｓｓ）の温度を３４℃に上げ、添加漏斗中の混合物を
反応混合物に徐々に加えた（滴下）。
ルクロロシランの合成 還流冷却器、反応器に液体物質を添加するための添加漏
斗、温度指示器、及び反応体（ｒｅａｃｔｉｏｎ ｍａ
ｓｓ）を攪拌するための手段を装備した反応器にペンタ
ン中１６ｗｔ％としてのｔ−ブチルリチウム０．８１５
モルをアルゴン雰囲気下で入れた。添加漏斗にイソプロ
ピルアルコール０．５２ｇ（０．００８６モル）を入
れ、これをペンタン２５ｍｌでさらに希釈した。添加漏
斗中の混合物を反応器中のｔ−ブチルリチウム溶液に滴
下した。温度は２１℃から２４．２℃に上昇した。次い
で、ジメチルジクロロシラン（ＤＭＤＣＳ）１０７．８
ｇ（０．８１５モル）を添加漏斗に入れ、ペンタン１１
０ｍｌで希釈した。反応混合物（ｒｅａｃｔｉｏｎ ｍ
ａｓｓ）の温度を３４℃に上げ、添加漏斗中の混合物を
反応混合物に徐々に加えた（滴下）。
【００３３】反応混合物を再び加熱して反応温度３５．
２℃としたが、この加熱以後外部からの加熱は不必要で
あった。シランの徐々の添加は合計経過時間１時間５５
分後に終了したが、この時点で反応温度は３６．６℃で
あった。攪拌しながら反応を続け、時折り試料を取り出
してガスクロマトグラフ（ＧＣ）分析に付した。ＤＭＤ
ＣＳ添加開始から３時間２５分後に温度は最高の３７．
８℃になった。次の３時間に亘って温度は徐々に低下し
て３０．９℃になった。反応混合物（ｔｈｅｒｅａｃｔ
ｉｏｎ）を緩やかにした攪拌下に一夜放置したところ温
度は２３℃であり、試料を取ってＧＣ分析に付した。温
度２３℃でさらに４時間５０分攪拌を続け、ついで試料
を取ってＧＣ分析に付した。
２℃としたが、この加熱以後外部からの加熱は不必要で
あった。シランの徐々の添加は合計経過時間１時間５５
分後に終了したが、この時点で反応温度は３６．６℃で
あった。攪拌しながら反応を続け、時折り試料を取り出
してガスクロマトグラフ（ＧＣ）分析に付した。ＤＭＤ
ＣＳ添加開始から３時間２５分後に温度は最高の３７．
８℃になった。次の３時間に亘って温度は徐々に低下し
て３０．９℃になった。反応混合物（ｔｈｅｒｅａｃｔ
ｉｏｎ）を緩やかにした攪拌下に一夜放置したところ温
度は２３℃であり、試料を取ってＧＣ分析に付した。温
度２３℃でさらに４時間５０分攪拌を続け、ついで試料
を取ってＧＣ分析に付した。
【００３４】反応混合物をガラスフィルター漏斗に移
し、濾過して澄明な溶液を得た。固体の濾過残渣をペン
タン３０ｍｌずつで３回洗浄した。洗液を主濾液と合し
て合計重量４６０．１ｇの溶液を得た。この最終生産物
溶液の分別蒸留によって合計で１１４．６ｇ（０．７６
モル）のｔ−ブチルジメチルクロロシランを得た。回収
収率は用いたｔ−ブチルリチウムに基づいて９４．３％
であり、生産物の純度は９９．６５％であった。ガスク
ロマトグラフ分析によるとジメチルジクロロシランのｔ
−ブチルジメチルクロロシラン（ＴＢＤＭＣＳ）への変
換率は４時間後で９０％であり、６時間後で１００％で
あった。
し、濾過して澄明な溶液を得た。固体の濾過残渣をペン
タン３０ｍｌずつで３回洗浄した。洗液を主濾液と合し
て合計重量４６０．１ｇの溶液を得た。この最終生産物
溶液の分別蒸留によって合計で１１４．６ｇ（０．７６
モル）のｔ−ブチルジメチルクロロシランを得た。回収
収率は用いたｔ−ブチルリチウムに基づいて９４．３％
であり、生産物の純度は９９．６５％であった。ガスク
ロマトグラフ分析によるとジメチルジクロロシランのｔ
−ブチルジメチルクロロシラン（ＴＢＤＭＣＳ）への変
換率は４時間後で９０％であり、６時間後で１００％で
あった。
【００３５】実施例２ 触媒イソプロパノール逆添加（ｉｎｖｅｒｓｅ ａｄｄ
ｉｔｉｏｎ）を採用するｔ−ブチルジメチルクロロシラ
ンの合成 実施例１の反応器よりやや大きいが、同様に装備した反
応器に（アルゴン下に）ＤＭＤＣＳ １０１．６ｇ
（０．７８８モル）を入れ、ペンタン１１０ｍｌで希釈
した。予め調製したペンタン中リチウムイソプロポキシ
ド（７５ｍ当量）の溶液をペンタン中のｔ−ブチルリチ
ウム２９０．８ｇ（０．７４１モル）（１６．３ｗｔ
％）に加えた。ついでｔ−ブチルリチウム−リチウムイ
ソプロポキシド混合物を添加漏斗に入れた。反応器の内
容物を３４℃に加熱し、添加漏斗の内容物の徐々の滴下
を開始した。反応中反応混合物を連続攪拌した。３８分
後に反応混合物温度は４１．８℃に達し、外部加熱を終
了した。ｔ−ブチルリチウム−リチウムイソプロポキシ
ド混合物の添加は合計で３時間１０分続けた。攪拌下に
反応をさらに２４時間５分続けたが、その間に反応混合
物温度は室温（２３．４℃）に低下した。時折り試料を
取ってＧＣ分析に付すことによって反応を監視した。
ｉｔｉｏｎ）を採用するｔ−ブチルジメチルクロロシラ
ンの合成 実施例１の反応器よりやや大きいが、同様に装備した反
応器に（アルゴン下に）ＤＭＤＣＳ １０１．６ｇ
（０．７８８モル）を入れ、ペンタン１１０ｍｌで希釈
した。予め調製したペンタン中リチウムイソプロポキシ
ド（７５ｍ当量）の溶液をペンタン中のｔ−ブチルリチ
ウム２９０．８ｇ（０．７４１モル）（１６．３ｗｔ
％）に加えた。ついでｔ−ブチルリチウム−リチウムイ
ソプロポキシド混合物を添加漏斗に入れた。反応器の内
容物を３４℃に加熱し、添加漏斗の内容物の徐々の滴下
を開始した。反応中反応混合物を連続攪拌した。３８分
後に反応混合物温度は４１．８℃に達し、外部加熱を終
了した。ｔ−ブチルリチウム−リチウムイソプロポキシ
ド混合物の添加は合計で３時間１０分続けた。攪拌下に
反応をさらに２４時間５分続けたが、その間に反応混合
物温度は室温（２３．４℃）に低下した。時折り試料を
取ってＧＣ分析に付すことによって反応を監視した。
【００３６】反応混合物をガラスフィルター漏斗に移し
て濾過した。固体濾過残渣をペンタン６０ｍｌずつで３
回洗浄し、主濾液に合した。１５分で合計５０９．６ｇ
の澄明な溶液が得られた。濾液の分別蒸留によって合計
１０６．２ｇ（０．７０５モル）のｔ−ブチルジメチル
クロロシランを得た。回収収率は用いたｔ−ブチルリチ
ウムに基づいて９５．１％であり、蒸留した生産物の純
度は９９．１％であった。ガスクロマトグラフ分析によ
るとジメチルジクロロシランのｔ−ブチルジメチルクロ
ロシランへの変換率は３時間後で９０％であり、５時間
後で１００％であった。
て濾過した。固体濾過残渣をペンタン６０ｍｌずつで３
回洗浄し、主濾液に合した。１５分で合計５０９．６ｇ
の澄明な溶液が得られた。濾液の分別蒸留によって合計
１０６．２ｇ（０．７０５モル）のｔ−ブチルジメチル
クロロシランを得た。回収収率は用いたｔ−ブチルリチ
ウムに基づいて９５．１％であり、蒸留した生産物の純
度は９９．１％であった。ガスクロマトグラフ分析によ
るとジメチルジクロロシランのｔ−ブチルジメチルクロ
ロシランへの変換率は３時間後で９０％であり、５時間
後で１００％であった。
【００３７】実施例３ 触媒スクリーニング手順 この触媒スクリーニングまたは評価手順は触媒を用いな
いｔ−ブチルジメチルクロロシラン合成を行うことを含
んでいた。ジクロロジメチルシランからｔ−ブチルジメ
チルクロロシランへの変換速度をＧＬＣ分析により求め
るために反応混合物から試料を同期的に採取した。分析
後、各試料に少量の（通常ｔ−ブチルリチウムに基づき
１−３モル％の）可能性のある触媒または触媒前駆体を
加えた。触媒不使用反応に対する相対変換速度を求める
ため、これらの試料もＧＬＣによって周期的に分析し
た。このようにして、通常４つまたは５つの候補触媒化
合物を１日に評価できた。
いｔ−ブチルジメチルクロロシラン合成を行うことを含
んでいた。ジクロロジメチルシランからｔ−ブチルジメ
チルクロロシランへの変換速度をＧＬＣ分析により求め
るために反応混合物から試料を同期的に採取した。分析
後、各試料に少量の（通常ｔ−ブチルリチウムに基づき
１−３モル％の）可能性のある触媒または触媒前駆体を
加えた。触媒不使用反応に対する相対変換速度を求める
ため、これらの試料もＧＬＣによって周期的に分析し
た。このようにして、通常４つまたは５つの候補触媒化
合物を１日に評価できた。
【００３８】実施例１の反応器に比べわずかに小さいが
同様に装備した反応器にペンタン中の１２．７ｗｔ％
ｔ−ブチルリチウム５０ｍｌ（０．０６６モル）及びジ
クロロジメチルシラン９．６ｇ（０．０７４モル）を入
れた。反応中反応体を連続攪拌したが加熱はしなかっ
た。２５分後、反応混合物２ｍｌを、予め乾燥し、アル
ゴンパージした、ゴム隔膜でふたをした５ｍｌ血清びん
に、注射器によって、移した。ＧＬＣ分析のためびんか
ら１μｌの溶液を取り出し、ついでびんの内容物にマイ
クロリッター注射器によって潜在的触媒（０．０７ミリ
モル水）を加えた。血清びんの内容物をＧＬＣによって
時々分析して変換速度に対する添加物の影響を求めた。
種々の炭化水素溶媒反応媒体及び候補触媒もしくはプロ
ト触媒を用いてこの操作を何度も繰り返した。各反応を
ＧＬＣによって監視し、触媒を使用しない反応と比較し
た。
同様に装備した反応器にペンタン中の１２．７ｗｔ％
ｔ−ブチルリチウム５０ｍｌ（０．０６６モル）及びジ
クロロジメチルシラン９．６ｇ（０．０７４モル）を入
れた。反応中反応体を連続攪拌したが加熱はしなかっ
た。２５分後、反応混合物２ｍｌを、予め乾燥し、アル
ゴンパージした、ゴム隔膜でふたをした５ｍｌ血清びん
に、注射器によって、移した。ＧＬＣ分析のためびんか
ら１μｌの溶液を取り出し、ついでびんの内容物にマイ
クロリッター注射器によって潜在的触媒（０．０７ミリ
モル水）を加えた。血清びんの内容物をＧＬＣによって
時々分析して変換速度に対する添加物の影響を求めた。
種々の炭化水素溶媒反応媒体及び候補触媒もしくはプロ
ト触媒を用いてこの操作を何度も繰り返した。各反応を
ＧＬＣによって監視し、触媒を使用しない反応と比較し
た。
【００３９】触媒スクリーニングの結果は非触媒反応に
対する相対変換速度として計算した。これらのデータ及
び評価した化合物を表１に示す。
対する相対変換速度として計算した。これらのデータ及
び評価した化合物を表１に示す。
【００４０】比較例 Ａ． 触媒を用いないｔ−ブチルジメチルクロロシラン
合成 触媒を用いない比較実験も行った。実施例１の反応器と
同様に装備した反応器に（アルゴン下）ＤＭＤＣＳ ５
４．９ｇ（０．４２５モル）及びペンタン７５ｍｌを入
れた。ついで、ペンタン中ｔ−ブチルリチウムの２０．
７ｗｔ％溶液１２４．８ｇ（０．４０３モル）を添加漏
斗に入れた。反応器の内容物を３６℃に予め加熱し、ｔ
−ブチルリチウムの徐々の添加を開始した。反応温度を
３８と４１℃の間に維持するため加熱をさらに７時間続
けた。反応中は反応混合物を連続的に攪拌した。ｔ−ブ
チルリチウムの添加は２時間２３分で終了した。さらに
１４１時間攪拌下加熱することなく反応を続けた。時々
試料を取ってＧＣ分析に付すことにより反応を監視し
た。
合成 触媒を用いない比較実験も行った。実施例１の反応器と
同様に装備した反応器に（アルゴン下）ＤＭＤＣＳ ５
４．９ｇ（０．４２５モル）及びペンタン７５ｍｌを入
れた。ついで、ペンタン中ｔ−ブチルリチウムの２０．
７ｗｔ％溶液１２４．８ｇ（０．４０３モル）を添加漏
斗に入れた。反応器の内容物を３６℃に予め加熱し、ｔ
−ブチルリチウムの徐々の添加を開始した。反応温度を
３８と４１℃の間に維持するため加熱をさらに７時間続
けた。反応中は反応混合物を連続的に攪拌した。ｔ−ブ
チルリチウムの添加は２時間２３分で終了した。さらに
１４１時間攪拌下加熱することなく反応を続けた。時々
試料を取ってＧＣ分析に付すことにより反応を監視し
た。
【００４１】反応混合物をガラス濾過漏斗に移し、濾過
した。固体濾過残渣をペンタン１００ｍｌずつで２回洗
浄した。ＧＬＣ分析はｔ−ブチルジメチルクロロシラン
の９５．６％収率を示した。ガスクロマトグラフ分析に
よるとジメチルジクロロシランのｔ−ブチルジメチルク
ロロシランへの変換率は７０時間で９０％であり、１４
８時間で１００％であった。
した。固体濾過残渣をペンタン１００ｍｌずつで２回洗
浄した。ＧＬＣ分析はｔ−ブチルジメチルクロロシラン
の９５．６％収率を示した。ガスクロマトグラフ分析に
よるとジメチルジクロロシランのｔ−ブチルジメチルク
ロロシランへの変換率は７０時間で９０％であり、１４
８時間で１００％であった。
【００４２】Ｂ−Ｄ． 大量のエーテルを用いるｔ−ブ
チルジメチルクロロシラン合成 大量（エーテル／ｔ−ブチルリチウム モル比範囲＝１
−３．６）のエーテルを用いることを除き、実施例５を
数回繰り返した。用いた試薬及び結果を表２に示す。各
実験における濾過残渣は収率低下の原因となるケイ素ポ
リマーを含有していた。かくの如く、化学量論量以上の
エーテルの使用はＴＢＳＣＬの収率を大巾に低下させ、
他方、触媒量のエーテルの使用は予期せざることにより
高い収率をもたらし、また反応を大巾に促進した。
チルジメチルクロロシラン合成 大量（エーテル／ｔ−ブチルリチウム モル比範囲＝１
−３．６）のエーテルを用いることを除き、実施例５を
数回繰り返した。用いた試薬及び結果を表２に示す。各
実験における濾過残渣は収率低下の原因となるケイ素ポ
リマーを含有していた。かくの如く、化学量論量以上の
エーテルの使用はＴＢＳＣＬの収率を大巾に低下させ、
他方、触媒量のエーテルの使用は予期せざることにより
高い収率をもたらし、また反応を大巾に促進した。
【００４３】Ｅ． 触媒を用いないｔ−ブチルトリクロ
ロシラン合成 触媒を用いないｔ−ブチルトリクロロシランの比較合成
を行った。実施例１の反応器と同様に装備した反応器に
（アルゴン下）四塩化ケイ素１８１．９８ｇ（１．０７
モル）及びヘキサン２００ｍｌを入れた。ついで、添加
漏斗にペンタン中ｔ−ブチルリチウムの２０．３ｗｔ％
溶液３２８ｇ（１．０４モル）を入れた。反応器の攪拌
した内容物にｔ−ブチルリチウム７５ｍｌを加えること
により反応を開始した。２時間での温度のほんのわずか
な上昇（２４．０℃から２５．７℃）及び塩化リチウム
が殆どもしくは全く出現しないことによって示される如
く、反応は非常に遅かった。ついで反応器内容物を還流
（５７．３℃）に加熱したところ、反応混合物は塩化リ
チウムにより徐々に濁り始めた。このことは少なくとも
ある程度反応が起こったことを示す。残余のｔ−ブチル
リチウム溶液を３時間２分かけて添加し、その間定常的
な還流下に反応温度を保つべく加熱した。反応混合物を
さらに数時間加熱（還流）し、ついで週末に亘って攪拌
放置した。反応混合物の活性炭素リチウム分析はこの時
点でｔ−ブチルリチウムが残存していないことを示し
た。
ロシラン合成 触媒を用いないｔ−ブチルトリクロロシランの比較合成
を行った。実施例１の反応器と同様に装備した反応器に
（アルゴン下）四塩化ケイ素１８１．９８ｇ（１．０７
モル）及びヘキサン２００ｍｌを入れた。ついで、添加
漏斗にペンタン中ｔ−ブチルリチウムの２０．３ｗｔ％
溶液３２８ｇ（１．０４モル）を入れた。反応器の攪拌
した内容物にｔ−ブチルリチウム７５ｍｌを加えること
により反応を開始した。２時間での温度のほんのわずか
な上昇（２４．０℃から２５．７℃）及び塩化リチウム
が殆どもしくは全く出現しないことによって示される如
く、反応は非常に遅かった。ついで反応器内容物を還流
（５７．３℃）に加熱したところ、反応混合物は塩化リ
チウムにより徐々に濁り始めた。このことは少なくとも
ある程度反応が起こったことを示す。残余のｔ−ブチル
リチウム溶液を３時間２分かけて添加し、その間定常的
な還流下に反応温度を保つべく加熱した。反応混合物を
さらに数時間加熱（還流）し、ついで週末に亘って攪拌
放置した。反応混合物の活性炭素リチウム分析はこの時
点でｔ−ブチルリチウムが残存していないことを示し
た。
【００４４】反応混合物をガラスフィルター漏斗に移
し、濾過して固体塩化リチウムを除去した。濾過によっ
て合計６３８．３ｇの澄明な淡黄色溶液を得た。濾液を
分別蒸留してｔ−ブチルトリクロロシラン１２４．３ｇ
（０．６４９モル）を得た。回収収率は用いたｔ−ブチ
ルリチウムの量に基づいて６２．４％であった。主カッ
トの純度は９８．９％であった。
し、濾過して固体塩化リチウムを除去した。濾過によっ
て合計６３８．３ｇの澄明な淡黄色溶液を得た。濾液を
分別蒸留してｔ−ブチルトリクロロシラン１２４．３ｇ
（０．６４９モル）を得た。回収収率は用いたｔ−ブチ
ルリチウムの量に基づいて６２．４％であった。主カッ
トの純度は９８．９％であった。
【００４５】本発明を実施するのに有用な炭化水素は液
状の脂肪族、脂環式及び芳香族炭化水素である。これら
は、限定されないが、イソペンタン、ペンタン、ヘキサ
ン、シクロヘキサン、ヘプタン、２−エチルヘキサン、
オクタン及びこれらの混合物を包含する。
状の脂肪族、脂環式及び芳香族炭化水素である。これら
は、限定されないが、イソペンタン、ペンタン、ヘキサ
ン、シクロヘキサン、ヘプタン、２−エチルヘキサン、
オクタン及びこれらの混合物を包含する。
【００４６】
【発明の効果】アルキルリチウム化合物とクロロシラン
類との反応によってクロロシラン類をアルキル化する方
法において、本文中に示すエーテル類をはじめとする種
々の触媒またはプロト触媒の触媒量での存在下に、該反
応を行うことにより、収率を向上させ、かつ反応時間を
大巾に短縮することができる。
類との反応によってクロロシラン類をアルキル化する方
法において、本文中に示すエーテル類をはじめとする種
々の触媒またはプロト触媒の触媒量での存在下に、該反
応を行うことにより、収率を向上させ、かつ反応時間を
大巾に短縮することができる。
【００４７】
【表１】
【００４８】
【表２】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０７Ｆ 7/12 Ｃ０７Ｆ 7/12 Ｈ // Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ Ｃ０７Ｂ 61/00 ３００ (72)発明者 ボブ トロイ ドーバー アメリカ合衆国ノース カロライナ州 28086 キングス マウンティン ロン グ ブランチ ロード 214 (72)発明者 コンラド ウィリアム カミンスキー アメリカ合衆国ノース カロライナ州 28054 ガストニア イーストウッド ドライブ 516 (72)発明者 ジョン フランシス エンジェル アメリカ合衆国ノース カロライナ州 28012 ベルモント ピンクニィー ド ライブ 5024 (56)参考文献 特開 昭57−139085（ＪＰ，Ａ) 米国特許2413582（ＵＳ，Ａ) 米国特許2386452（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C07F 7/08 B01J 31/02 B01J 31/02 102 B01J 31/02 103 B01J 31/12 C07F 7/12 C07B 61/00 300 ＣＡ（ＳＴＮ) ＲＥＧＩＳＴＲＹ（ＳＴＮ)
Claims (13)
- 【請求項１】 式ＲＬｉ（式中、Ｒは炭素数１−２０の
アルキル基である）のアルキルリチウム化合物とクロロ
シランとを反応させることによってクロロシランをアル
キル化する接触反応方法であって、該反応を炭化水素溶
媒中にて、アルコール、モノ−又はビス−ヒドロカルビ
ルアミン、モノ−又はビス−ヒドロカルビルホスフィ
ン、金属アルコキシド、金属アルキルアミド、金属アル
キルイミド、金属アルキルホスフィド及び金属アルキル
スルフィドからなる群から選ばれた触媒化合物の存在下
に行うことを特徴とする接触アルキル化方法。 - 【請求項２】 クロロシランが式Ｒx ＳｉＣｌy Ｈ
z （式中、Ｒは炭素数１−２０のアルキル基であり、ｘ
及びｚは０−３の値を独立に有し、ｙは０−４の値を有
する）の化合物から選ばれる請求項１の方法。 - 【請求項３】 式Ｒx ＳｉＣｌy Ｈz の化合物が式Ｓｉ
Ｃｌ4 、ＳｉＨＣｌ3 、ＳｉＨ2 Ｃｌ2 、ＲＳｉＣ
ｌ3 、ＲＳｉＨＣｌ2 、Ｒ2 ＳｉＣｌ2 及びＲ3ＳｉＣ
ｌの化合物から選ばれる請求項２の方法。 - 【請求項４】 アルコールがメタノール、エタノール、
イソプロパノール、ｎ−ブタノール、イソブタノール、
ｓｅｃ−ブタノール、ｎ−ヘキサノール、ｎ−オクタノ
ール、２−メチルペンタノール、２−エチルヘキサノー
ル、シクロヘキサノール、エチレングリコール及びジエ
チレングリコール及びそれらのモノエステル、グリセロ
ール、ベンジルアルコール、フェノール及びチオフェノ
ールよりなる群から選ばれる請求項１の方法。 - 【請求項５】 モノ−又はビス−ヒドロカルビルアミン
がメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ｓｅ
ｃ−ブチルアミン、ジ−２−エチルヘキシルアミン、ジ
エチルアミン、Ｎ，Ｎ′−ジメチルエチレンジアミン及
びイソプロピルシクロヘキシルアミンよりなる群から選
ばれる請求項１の方法。 - 【請求項６】 金属アルコキシドがリチウムエトキシ
ド、リチウムイソプロポキシド、リチウム２−メチルペ
ンチロキシド、リチウムｎ−オクチロキシド、リチウム
シクロヘキシロキシド、リチウムｎ−ヘキシロキシド及
びリチウムベンジロキシドよりなる群から選ばれる請求
項１の方法。 - 【請求項７】 金属アルコキシドが式ＲＬｉ（式中、Ｒ
は炭素数１−２０の アルキル基である）のアルキルリチ
ウムとアルデヒド、ケトン、エステル、カルボン酸、カ
ルボン酸無水物及びエーテルよりなる群から選ばれた炭
素数１−２０の有機化合物との反応によってその場に生
成する請求項６の方法。 - 【請求項８】 有機化合物がアセトアルデヒド、ベンズ
アルデヒド、アセトン、アセトフェノン、ベンゾフェノ
ン、酢酸エチル、安息香酸エチル、酢酸及び安息香酸よ
りなる群から選ばれる請求項７の方法。 - 【請求項９】 金属モノ−又はビス−ヒドロカルビルア
ミドがリチウムｎ−ヘキシルアミド、リチウムジイソプ
ロピルアミド、リチウム２−エチルヘキシルアミド、リ
チウムビス−２−エチルヘキシルアミド、リチウムジイ
ソブチルアミド及びリチウムヘキサメチルジシラザンよ
りなる群から選ばれる請求項１の方法。 - 【請求項１０】 触媒化合物がアルキルリチウムの量に
基づいて０．０１−１０モル％に亘る量で存在する請求
項１の方法。 - 【請求項１１】 触媒化合物がアルキルリチウムの量に
基づいて０．１−３モル％に亘る量で存在する請求項１
の方法。 - 【請求項１２】 反応を−７６及び５０℃の間の温度に
維持して行う請求項１の方法。 - 【請求項１３】 反応を２０及び４０℃の間の温度に維
持して行う請求項１の方法。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US842,902 | 1986-03-24 | ||
| US73666091A | 1991-07-26 | 1991-07-26 | |
| US736,660 | 1991-07-26 | ||
| US84290292A | 1992-02-27 | 1992-02-27 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4232544A Division JP2551901B2 (ja) | 1991-07-26 | 1992-07-17 | 接触アルキル化方法 |
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|---|---|
| JPH0881473A JPH0881473A (ja) | 1996-03-26 |
| JP2775239B2 true JP2775239B2 (ja) | 1998-07-16 |
Family
ID=27113071
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4232544A Expired - Fee Related JP2551901B2 (ja) | 1991-07-26 | 1992-07-17 | 接触アルキル化方法 |
| JP7222448A Expired - Lifetime JP2775239B2 (ja) | 1991-07-26 | 1995-07-28 | 接触アルキル化方法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4232544A Expired - Fee Related JP2551901B2 (ja) | 1991-07-26 | 1992-07-17 | 接触アルキル化方法 |
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|---|---|
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| US5523463A (en) * | 1994-09-23 | 1996-06-04 | Hoffmann-La Roche Inc. | Method of producing halogenated and alpha-aminoalchohols |
| DE19837906C1 (de) * | 1998-08-20 | 1999-12-16 | Wacker Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Silanen mit einer tertiären Kohlenwasserstoff-Gruppe in alpha-Position zum Silicium-Atom |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2386452A (en) | 1942-09-25 | 1945-10-09 | Corning Glass Works | Organo silicon compounds and method of making them |
| US2413582A (en) | 1943-12-29 | 1946-12-31 | Montclair Res Corp | Silico-organic derivatives and process of making the same |
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|---|---|---|---|---|
| US3420903A (en) * | 1967-02-07 | 1969-01-07 | Foote Mineral Co | Method of making t-butyllithium |
| JPS57139085A (en) * | 1981-02-19 | 1982-08-27 | Chisso Corp | Novel synthetic method of di-tert-butyldichlorosilane |
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| JPH0637503B2 (ja) * | 1987-07-09 | 1994-05-18 | 東レ・ダウコーニング・シリコーン株式会社 | ｔ−アルキルジメチルハロゲノシランの製造方法 |
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1992
- 1992-07-17 JP JP4232544A patent/JP2551901B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-20 DE DE69225361T patent/DE69225361T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-20 EP EP92202235A patent/EP0525880B1/en not_active Expired - Lifetime
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-
1993
- 1993-07-14 US US08/092,319 patent/US5332853A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-07-28 JP JP7222448A patent/JP2775239B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| US2386452A (en) | 1942-09-25 | 1945-10-09 | Corning Glass Works | Organo silicon compounds and method of making them |
| US2413582A (en) | 1943-12-29 | 1946-12-31 | Montclair Res Corp | Silico-organic derivatives and process of making the same |
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| JPH05202074A (ja) | 1993-08-10 |
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