JP2771466B2 - 輪転印刷機用の回転式折り装置 - Google Patents

輪転印刷機用の回転式折り装置

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JP2771466B2 JP6317268A JP31726894A JP2771466B2 JP 2771466 B2 JP2771466 B2 JP 2771466B2 JP 6317268 A JP6317268 A JP 6317268A JP 31726894 A JP31726894 A JP 31726894A JP 2771466 B2 JP2771466 B2 JP 2771466B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、重ね折り操作及び重ね
なしの折り操作を行うための、ウェブ輪転印刷機におい
て用いられる回転式折り装置であって、折り胴と裁断胴
と折込みローラとが設けられている形式のものに関す
る。
【0002】
【従来の技術】米国特許第3038719号明細書に基
づいて公知の、重ねなしの折り操作(Doppelpr
oduktion)及び重ね折り操作(Sammelp
roduktion)を行うための回転式折り装置(R
aederfalzapparat)は、3/2式の折
り胴と、該折り胴内において偏心的に回転する折りブレ
ード担体と、折り胴に対して裁断を行う2/2式の裁断
胴とを有している。中空の折り胴において作用する高い
裁断力は、折り胴において疲れ破壊を生ぜしめることが
ある。この場合の欠点としてはさらに、折り胴の高い回
転数時に摩耗部分の高い必要性の存在することが、挙げ
られる。また折り胴において作用する大きな遠心力に基
づいて、刷り本は、胴を取り囲むペーパ案内装置に押し
付けられ、これによって刷り本の印刷面が擦れて汚れる
こともある。さらにまたペーパ案内装置における刷り本
の制動作用によって、穿刺針は刷り本において亀裂形成
の原因と成り得る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ゆえに本発明の課題
は、冒頭に述べた形式の回転式折り装置を改良して、1
92頁までの重ね折り操作を、刷り本を損傷させること
なしに行うことができる回転式折り装置を提供すること
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、裁断胴として、周方向に間隔をお
いて位置する5つもしくは7つの第1の区分を備えた集
合兼裁断胴が設けられており、該集合兼裁断胴が、周方
向に間隔をおいて位置していて制御される第1の穿刺針
セットと、ペーパウェブを個々の刷り本に切り離す裁断
装置とを有しており、折り胴として、周方向に間隔をお
いて位置する4つもしくは6つの第2の区分を備えてい
て集合兼裁断胴と共働する折り・穿刺針・対応裁断条片
胴が設けられており、この場合5つの第1の区分を備え
た集合兼裁断胴に対しては4つの第2の区分を備えた折
り・穿刺針・対応裁断条片胴が共働し、かつ7つの第1
の区分を備えた集合兼裁断胴に対しては6つの第2の区
分を備えた折り・穿刺針・対応裁断条片胴が共働するよ
うになっており、該折り・穿刺針・対応裁断条片胴の第
2の区分がそれぞれ、周方向に間隔をおいて位置してい
て制御される第2の穿刺針セット及び対応裁断条片を備
えた対応裁断条片・穿刺針セット坦体と、回転する折り
ブレードを備えた折りブレード担体とを有しており、折
り・穿刺針・対応裁断条片胴が中実に構成されており
り・穿刺針・対応裁断条片胴が、裁断装置によって裁
断された刷り本を横折りするように操作可能であり、折
り・穿刺針・対応裁断条片胴に隣接して、かつ該折り・
穿刺針・対応裁断条片胴の回転方向で見て集合兼裁断胴
の後ろに、互いに間隔をおいて位置する折込みローラが
設けられており、該折込みローラが、折り・穿刺針・対
応裁断条片胴から送られた折られる刷り本を受け取るよ
うになっており、集合兼裁断胴と折り・穿刺針・対応裁
断条片胴とによって形成されたペーパウェブの進入三角
形空間内において、ペーパウェブ走行方向で見て集合兼
裁断胴と折り・穿刺針・対応裁断条片胴との前に、ペー
パウェブの変位を防止するローラが設けられており、該
ローラが、折り・穿刺針・対応裁断条片胴の第2の穿刺
針セットによって突き通されるペーパウェブの変位を阻
止するように配置されており、折り・穿刺針・対応裁断
条片胴の回転方向において折込みローラの後ろにブラシ
ローラが配置されており、該ブラシローラが、折り・穿
刺針・対応裁断条片胴の回転方向とは逆向きに、かつ折
り・穿刺針・対応裁断条片胴の周速度よりも大きな周速
度で回転させられ、ブラシローラは、折り・穿刺針・対
応裁断条片胴における刷り本と係合する表面を有してお
り、しかも刷り本から第2の穿刺針セットが離れた後で
かつ折込みローラによって折られる刷り本が受け取られ
る前に、折り・穿刺針・対応裁断条片胴に刷り本を保持
するように、操作可能であり、集合兼裁断胴の周面に設
けられた溝に、周方向に延びる複数の円弧状の保持ビー
が配置されており、集合兼裁断胴の外周寸法を増大
せるために、円弧状の保持ビームを半径方向で外方に向
かって移動させることを目的として、保持ビームの下側
と溝の溝底部との間に、圧力下で容積を変化させるホー
スもしくは圧力下でシフト可能なダイヤフラムシリンダ
又は空気ピストンのような機械エレメントが設けられて
いて、これらのホースもしくは機械エレメントに空気が
供給されるようになっており、さらに、折り・穿刺針・
対応裁断条片胴の第2の区分それぞれにおける折りブレ
ードと第2の穿刺針セット及び対応裁断条片との間にお
ける間隔を変化させるために、歯車を介して折りブレー
ド坦体と対応裁断条片・穿刺針セット坦体とを相対的に
回動させるディファレンシャル伝動装置が設けられてい
る。
【0005】
【発明の効果】本発明のように構成されていると、特に
次のような利点が得られる。すなわち、対応裁断・穿刺
針セット担体として中実の胴を使用することによって、
集合兼裁断胴の高い裁断力が申し分なく受け止められ
る。そして集合兼裁断胴の全周が大きくかつ回転数が比
較的小さいことに基づいて、重ね折り操作の場合にも、
大きな遠心力がひいてはペーパ案内装置における刷り本
の擦れによる汚れが回避される。重ね折り操作の場合
に、折り胴に配置された穿刺針セットの穿刺を容易にす
るために、集合兼裁断胴に配置された1つの穿刺針セッ
トによる穿刺が、あらかじめ行われる。刷り本に横折り
を加える前に、穿刺針は既に折り胴の表面の下に引き戻
されており、この場合折り・穿刺針・対応裁断条片胴へ
の刷り本の押圧作用は、ブラシローラによって引き受け
られるので、折り動作の際における刷り本端部の損傷が
回避される。そして192頁までの新聞又はその他の印
刷物を製造することが可能である。
【0006】
【実施例】次に図面につき本発明の実施例を説明する。
【0007】本発明による回転式折り装置は、サイドフ
レーム1に支承された5/2式の集合兼裁断胴2から成
っており、この集合兼裁断胴2は5つの区分長さから成
る全周を有していて、5つの横材を備えた中空胴として
構成されている。これらの横材には公知の5つのカッタ
ビーム4,5,6,7,8が固定されており、これらの
カッタビーム4〜8はカッタと、公知の形式で例えばカ
ム制御される5つの穿刺針セット10,11,12,1
3,14が固定されていて、これらの穿刺針セット10
〜14は複数の穿刺針を有している。集合兼裁断胴2の
外周部には、後でさらに詳しく述べる外径を増大させる
ためのエレメントが取り付けられている。穿刺針セット
10〜14は重ね折り操作の場合には、位置固定のカム
により、駆動されるカバー円板によって制御される。こ
のカバー円板は重ねなしの折り操作の場合には、作業シ
リンダを用いて例えばニューマチック式に操作可能なカ
ップリングを介して、サイドフレーム1と結合されてい
る。
【0008】集合兼裁断胴2にはその左側に、4/2式
の折り・穿刺針・対応裁断条片胴16が配属されてお
り、この場合折り・穿刺針・対応裁断条片胴16は、4
つの区分長さから成る全周を有している。この折り・穿
刺針・対応裁断条片胴16は、相対的に回転可能に支承
された2つの担体、つまり1つの対応裁断条片・穿刺針
セット担体21と、1つの折りブレード担体26とから
成っている。対応裁断条片・穿刺針セット担体21は、
胴全周においてそれぞれ90゜だけずらされて配置され
た公知の4つの穿刺針セット17,18,19,20を
有している。両方の担体は、米国特許第4279410
号明細書において図4に示されているように、中実に構
成されている。
【0009】直径方向で対向して位置している穿刺針セ
ット17,19と18,20はそれぞれ、別体の制御カ
ムと結合されている。穿刺針セット18,20のための
制御カムは、引渡しポイントをカバーするための円板を
備えていてもよく、このカバー円板は、重ね折り操作か
ら重ねなしの折り操作への又はその逆の操作切換え時
に、位置フィードバック式の作業胴を介して回動させら
れる。時計回り方向に回転可能な折り・穿刺・対応裁断
条片胴16は、その対応裁断条片・穿刺針セット担体
1に、回転方向で見て穿刺針セット17〜20の後ろに
かつそれぞれ該穿刺針セットに隣接して、各1つの対応
裁断条片22,23,24,25を有しており、これら
の対応裁断条片22〜25は、集合兼裁断胴2のカッタ
ビーム4〜8のうちの1つと共働する。
【0010】折り・穿刺針・対応裁断条片胴16の折り
ブレード担体26には、駆動されて回転する4つの折り
ブレード27,28,29,30が支承されており、こ
れらの折りブレード27,28,29,30は、折り・
穿刺針・対応裁断条片胴16が1回転した時に、その回
転軸線を中心にしてそれぞれ3回転する。
【0011】対応裁断条片・穿刺針セット担体21と
りブレード担体26との相互の調節は、ディファレンシ
ャル伝動装置32を介して行われる。このために対応裁
断条片・穿刺針セット担体21は歯車を備えた連続した
軸を有し、かつ第2の中空胴は歯車を装着された中空軸
を有している。折り時点調節を行うために、ディファレ
ンシャル伝動装置32はモータによって駆動される。デ
ィファレンシャル伝動装置32はこの場合、穿刺針セッ
ト17〜20と隣接した対応裁断条片22〜25とを備
えた対応裁断条片・穿刺針セット担体21を、折りブレ
ード27〜30を備えた折りブレード担体26に対し
て、前記歯車を介して回動させる。この調節動作時に、
折りブレード27〜30と穿刺針セット17〜20との
間における間隔は増大又は減少することができる。折り
・穿刺針・対応裁断条片胴16の下には、互いに共働し
かつ互いに間隔をおいて位置していて該間隔を調節可能
な駆動される2つの折込みローラ36,37が配置され
ており、両折込みローラ36,37は折りブレード27
〜30と共働して刷り本を折る。両折込みローラ36,
37の下には、羽根を備えた羽根車38がサイドフレー
ム位置固定に支承されており、これらの羽根からは折り
丁が、循環する無端の排出タイミングチェーン39を用
いて排紙装置41の上に排紙される。集合兼裁断胴2も
しくは折り・穿刺針・対応裁断条片胴16へのペーパウ
ェブ42の進入部の前には、2つの引張りローラ43,
44から成る引張りローラ群がサイドフレーム固定に配
置されている。集合兼裁断胴2は、7つの穿刺針及び裁
断系を備えた7倍胴である7/2式の胴として構成され
ていてもよい。折り・穿刺針・対応裁断条片胴16は、
それぞれ6つの折り・穿刺針・溝系を備えた6/2式の
胴として構成されていてもよい。
【0012】図2及び図3には、集合兼裁断胴2の外周
を増大させるための手段との関連において、制御される
穿刺針セット10とカッタビーム4とが示されている。
集合兼裁断胴2の外周部46には、それぞれ2つの穿刺
針47の間に、互いに並んで位置している複数の円弧状
の保持ビーム48が配置されている。これらの保持ビー
ム48は溝49内を案内されており、この場合溝49は
次のような深さ、すなわち、それぞれ保持ビーム48が
集合兼裁断胴2の外周部46の下に引き戻されることが
できるような深さを有している。溝49の溝底部51に
は、互いに間隔をおいて胴中心に向かって各保持ビーム
48に2つの開放したブシュ52が溶接されている。各
ブシュ52には圧縮ばね53が配置されており、これら
の圧縮ばね53の対応受けは内側のブシュ底部54に位
置しており、かつ圧縮ばね53の力作用部は、シャフト
を備えたねじ57のヘッド56に位置している。ねじ5
7は溝49の溝底部51からブシュ底部54を貫いて延
びていて、保持ビーム48にねじ込まれている。保持ビ
ーム48の下側と溝底部51との間の中間室58には、
容積可変の閉鎖された室59が、両端部を閉鎖された円
形の例えばプラスチック・ホースによって構成されてい
る。このホースは、2つのブシュ52の間の箇所に位置
するように、接続部材61を備えている。接続部材61
は、管又はホース62を介して圧力空気蓄え器63と接
続されている。圧力空気蓄え器63は集合兼裁断胴2の
内部に配置されていても又は外部に配置されていてもよ
い。圧力空気蓄え器63からは管又はホース64が、集
合兼裁断胴2の軸67の中心に沿って設けられた袋孔6
6に通じている。軸67の軸端部68はロータ接続部6
9を備えている。このロータ接続部69を介して袋孔6
6は、管71と圧力調整弁72とを介して圧力空気源7
3に接続されている。圧力調整弁72と軸端部68との
間には、供給導管もしくは管71にマノメータ74が接
続されている。
【0013】管接続部69とマノメータ74との間にお
いて管71に、外部の圧力空気蓄え器76が接続されて
いてもよい。
【0014】ホースが圧力負荷されていない場合、又は
小さな圧力でしか負荷されていない場合には、圧縮ばね
53によって負荷される保持ビーム48により、ホース
は圧縮される。例えば圧縮空気が供給されることによっ
て、ホースは膨らまされ、保持ビーム48は調節された
圧力に相応して持ち上げられる。圧力調整弁72を介し
て、狭い許容範囲において圧力を調節することができ
る。
【0015】例えば駆動される最後の引張りローラ対4
3,44と集合兼裁断胴2との間におけるペーパ引張り
力(Papierzug)が、圧力調整弁72を介して
調節された引張り力に相当するよりも大きい場合には、
ペーパウェブ42が保持ビーム48を押圧し、これによ
ってホースが圧縮され、ホースと供給導管62,64,
66,69,71と圧力空気蓄え器63,76とにおけ
る空気圧が高められる。この内圧が調節された圧力を上
回ると、圧力調整弁72は、調節された圧力が得られる
まで、圧力空気を吐き出す。これによって保持ビーム4
8は小さな半径に保たれるので、穿刺針47と最後の引
張りローラ対43,44との間におけるペーパウェブに
対する引張り力もまた減じられる。
【0016】もちろんホースの代わりに、圧力下でシフ
ト可能な別の機械エレメント、例えばダイヤフラムシリ
ンダ又は空気ピストンを設けることも可能である。
【0017】集合兼裁断胴2の全周を変化させるために
移動調節可能な保持ビーム48をこのように配置するこ
とは、もちろん、折り・穿刺針・対応裁断条片胴16の
対応裁断条片・穿刺針セット担体21にも使用可能であ
り、したがって、ペーパウェブ42の可変の厚さとは無
関係に、ペーパウェブ42においてほぼ一定の緊張を保
つことができる。
【0018】折込みローラ36,37は互いの間隔を、
歯車付きモータ77を用いて調節可能である。この場合
折込みローラ36,37はその全周にそれぞれ歯を有し
ており、これらの歯は、あたかも互いに噛み合っている
かのように互いに同期的に運動するが、しかしながら歯
の高さに最大でも折り丁の厚さをプラスした値を互いの
間に有している。このように構成されていると、折り丁
におけるインキの押し写り(Abdruecken)及
び外側におけるインキの擦れによる汚れ(Abschm
ieren)を回避できるという利点が得られる。折込
みローラ間隙の調節と一緒に、等しい駆動装置によっ
て、排紙装置41の高さ位置の調節が、ずれ重なり流
(Schuppenstrom)における折り丁の変化
する高さに相応して行われる。この場合折り丁の厚さ
と、羽根車38の羽根の下における排紙装置41の高さ
位置との間の比率は、1:4〜1:6である。
【0019】時計回り方向に回転する折り・穿刺針・対
応裁断条片胴16の回転方向で見て第2の折込みローラ
37の後ろには、ブラシローラ78が刷り本のための圧
着装置として、サイドフレーム固定に配置されている。
このブラシローラ78は、主駆動装置によって駆動され
る軸と、次いでピニオンを介して駆動されるローラ又は
円板とから成っている。そしてローラ又は円板の全周
は、全体的に又は部分的に、ブラシ又はその他の軟質材
料によって覆われている。ブラシローラ78の回転方向
は、折り・穿刺針・対応裁断条片胴16の回転方向に対
して逆向きであり、かつその周速度は、折り・穿刺針・
対応裁断条片胴16の周速度よりも最大で30%高い。
このようなブラシローラ78が配置されていることによ
って、ペーパウェブ42から切り離された刷り本の正確
な案内及び緊張が、次のような場合でも、つまり穿刺針
セット17〜20が引き戻されている場合でも、与えら
れている。これによって、高い生産速度においても、刷
り本を折り丁に正確に折ることが可能になる。ブラシロ
ーラ78は、有利にはその全周の半分にしかブラシまた
はこれに類したものを有しておらず、この場合に折りブ
レード27〜30と同期化されて、横折り動作に基づく
刷り本の引き戻しの時点に、折り・穿刺針・対応裁断条
片胴16に、ブラシローラ78のブラシのない側が向け
られるようになっている。ブラシローラ78は、刷り本
の厚さに応じて、折り・穿刺針・対応裁断条片胴16に
対する間隔を調節可能である。
【0020】集合兼裁断胴2と折り・穿刺針・対応裁断
条片胴16とは、部分的にペーパ案内装置79によって
取り囲まれており、これらのペーパ案内装置79は例え
ば、集合兼裁断胴2の周面及び折り・穿刺針・対応裁断
条片胴16の周面に合わせられた複数のロッドから構成
されていてもよい。
【0021】ペーパウェブ42の通過は、以下に記載の
ように行われる:ペーパウェブ42は引張りローラ群4
3,44を介して集合兼裁断胴2に供給される。集合兼
裁断胴2が折り・穿刺針・対応裁断条片胴16と共に転
動すると、進入するペーパウェブ42は穿刺針セット1
7〜20のうちの1つによって突き通される。これらの
穿刺針セット17〜20の穿刺ラインの上つまり前に配
置されている、サイドフレーム固定に支承されたローラ
98は、この場合ペーパウェブ42が逃げることを阻止
している。集合兼裁断胴2に配置されているカッタビー
ム4〜8のうちの1つと、折り・穿刺針・対応裁断条片
胴16に位置している対応裁断条片22〜25のうちの
1つとを用いて、ペーパウェブ42は個々の刷り本に切
り離される。これらの刷り本は次いで、重ねなしの折り
操作の場合には、折り・穿刺針・対応裁断条片胴16の
穿刺針セット17〜20のうちの1つによって引き受け
られて、折込みローラ36,37に供給される。この際
にこの穿刺針セットは折り時点の前、約20゜で、刷り
本から引き戻されることが始まり、そしてブラシローラ
78が折り丁の案内を引き受ける。ペーパ案内装置79
は、さらに折り丁を羽根車38に向かって案内する。そ
こから折り丁は排出チェーン39を用いて排紙装置41
に供給される。排出チェーン39はこの場合その全周に
複数のフィンガを備えており、これらのフィンガは、羽
根車38との共働に基づいて、折り丁を羽根車38の羽
根から押し出す。重ね折り操作の場合には、刷り本の第
1のセクションが重ね折りの際に集合兼裁断胴2の回り
を案内される。第2の通過時に、刷り本は第2のセクシ
ョンと第1のセクションとが穿刺針セット17〜20に
よって受け止められて、折込みローラ36,37に供給
される。この場合、該当する穿刺針セットの引込みは同
様に折り時点の前、20゜で行われ、ブラシローラ78
が折り丁の案内を、折込みローラ36,37への折り丁
の引込みまで引き受ける。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による回転式折り装置を概略的に示す側
面図である。
【図2】図1のXの範囲を拡大して示す図である。
【図3】集合兼裁断胴の外周を変化させるために圧縮空
気を供給する機構を示す図である。
【符号の説明】
1 サイドフレーム、 2 集合兼裁断胴、 4,5,
6,7,8 カッタビーム、 10,11,12,1
3,14 穿刺針セット、 16 折り・穿刺針・対応
裁断条片胴、 17,18,19,20 穿刺針セッ
ト、 21 対応裁断条片・穿刺針セット担体、 2
2,23,24,25 対応裁断条片、 26折りブレ
ード担体、 27,28,29,30 折りブレード、
32 ディファレンシャル伝動装置、 36,37
折込みローラ、 38 羽根車、 39 排出チェー
ン、 41 排紙装置、 42 排紙装置、 43,4
4 引張りローラ、 46 外周部、 47 穿刺針、
48 保持ビーム、 49 溝、 51 溝底部、
52 ブシュ、 53 圧縮ばね、 54 ブシュ底
部、56 ヘッド、 57 ねじ、 58 中間室、
59 室、 61 接続部材、 62 ホース、 63
圧力空気蓄え器、 64 ホース、 66 袋孔、
67 軸、 68 軸端部、 69 管接続部、 71
管、 72 圧力調整弁、 73 圧力空気源、 7
4 マノメータ、 76 圧力空気蓄え器、77 歯車
付きモータ、 78 ブラシローラ、 79 ペーパ案
内装置、98 ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オットー テオドール ヴェッシェンフ ェルダー ドイツ連邦共和国 ヴュルツブルク ミ ットレラー ダレンベルクヴェーク 54 (56)参考文献 特開 昭62−116473(JP,A) 実開 昭60−159763(JP,U) 実開 昭62−108371(JP,U) 実開 昭63−90662(JP,U) 実開 平4−37338(JP,U) 実開 昭61−88961(JP,U) 実開 昭63−169568(JP,U) 実開 平2−119463(JP,U) 実開 昭56−88763(JP,U) 特公 昭51−13064(JP,B1) 特公 昭50−19083(JP,B1) 特公 昭50−20895(JP,B1) 特公 昭61−35104(JP,B2) 実公 平2−37796(JP,Y2) 実公 昭52−52657(JP,Y2) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B65H 45/00 - 45/30

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 重ね折り操作及び重ねなしの折り操作を
    行うための、ウェブ輪転印刷機において用いられる回転
    式折り装置であって、折り胴(16)と裁断胴(2)と
    折込みローラ(36,37)とが設けられている形式の
    ものにおいて、 裁断胴として、周方向に間隔をおいて位置する5つもし
    くは7つの第1の区分を備えた集合兼裁断胴(2)が設
    けられており、該集合兼裁断胴が、周方向に間隔をおい
    て位置していて制御される第1の穿刺針セット(10,
    11,12,13,14)と、ペーパウェブ(42)を
    個々の刷り本に切り離す裁断装置(4,5,6,7,
    8)とを有しており、 折り胴として、周方向に間隔をおいて位置する4つもし
    くは6つの第2の区分を備えていて集合兼裁断胴(2)
    と共働する折り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)が設
    けられており、この場合5つの第1の区分を備えた集合
    兼裁断胴(2)に対しては4つの第2の区分を備えた折
    り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)が共働し、かつ7
    つの第1の区分を備えた集合兼裁断胴(2)に対しては
    6つの第2の区分を備えた折り・穿刺針・対応裁断条片
    胴(16)が共働するようになっており、該折り・穿刺
    針・対応裁断条片胴の第2の区分がそれぞれ、周方向に
    間隔をおいて位置していて制御される第2の穿刺針セッ
    ト(17,18,19,20)及び対応裁断条片(2
    2,23,24,25)を備えた対応裁断条片・穿刺針
    セット坦体(21)と、回転する折りブレード(27,
    28,29,30)を備えた折りブレード担体(26
    とを有しており、折り・穿刺針・対応裁断条片胴(1
    6)が中実に構成されており、折り・穿刺針・対応裁断
    条片胴(16)が、裁断装置(4,5,6,7,8)に
    よって裁断された刷り本を横折りするように操作可能で
    あり、 折り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)に隣接して、か
    つ該折り・穿刺針・対応裁断条片胴の回転方向で見て集
    合兼裁断胴(2)の後ろに、互いに間隔をおいて位置す
    る折込みローラ(36,37)が設けられており、該折
    込みローラが、折り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)
    から送られた折られる刷り本を受け取るようになってお
    り、 集合兼裁断胴(2)と折り・穿刺針・対応裁断条片胴
    (16)とによって形成されたペーパウェブ(42)の
    進入三角形空間内において、ペーパウェブ(42)走行
    方向で見て集合兼裁断胴(2)と折り・穿刺針・対応裁
    断条片胴(16)との前に、ペーパウェブ(42)の変
    位を防止するローラ(98)が設けられており、該ロー
    ラが、折り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)の第2の
    穿刺針セット(17,18,19,20)によって突き
    通されるペーパウェブ(42)の変位を阻止するように
    配置されており、 折り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)の回転方向にお
    いて折込みローラ(36,37)の後ろにブラシローラ
    (78)が配置されており、該ブラシローラが、折り・
    穿刺針・対応裁断条片胴(16)の回転方向とは逆向き
    に、かつ折り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)の周速
    度よりも大きな周速度で回転させられ、ブラシローラ
    (36,37)は、折り・穿刺針・対応裁断条片胴(1
    6)における刷り本と係合する表面を有しており、しか
    も刷り本から第2の穿刺針セット(17,18,19,
    20)が離れた後でかつ折込みローラ(36,37)に
    よって折られる刷り本が受け取られる前に、折り・穿刺
    針・対応裁断条片胴(16)に刷り本を保持するよう
    に、操作可能であり、 集合兼裁断胴(2)の周面に設けられた溝(49)に、
    周方向に延びる複数の円弧状の保持ビーム(48)が配
    置されており、集合兼裁断胴(2)の外周寸法を増大
    せるために、円弧状の保持ビーム(48)を半径方向
    方に向かって移動させることを目的として、保持ビー
    ム(48)の下側と溝(49)の溝底部(51)との間
    に、圧力下で容積を変化させるホースもしくは圧力下で
    シフト可能なダイヤフラムシリンダ又は空気ピストンの
    ような機械エレメントが設けられていて、これらのホー
    スもしくは機械エレメントに空気が供給されるようにな
    ており、 さらに、折り・穿刺針・対応裁断条片胴(16)の第2
    の区分それぞれにおける折りブレード(27,28,2
    9,30)と第2の穿刺針セット(17,18,19,
    20)及び対応裁断条片(22,23,24,25)と
    の間における間隔を変化させるために、歯車を介して折
    りブレード坦体(26)と対応裁断条片・穿刺針セット
    坦体(21)とを相対的に回動させるディファレンシャ
    ル伝動装 置(32)が設けられていることを特徴とす
    る、輪転印刷機用の回転式折り装置。
JP6317268A 1993-12-24 1994-12-20 輪転印刷機用の回転式折り装置 Expired - Fee Related JP2771466B2 (ja)

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