JP2762092B2 - 耐光性の改善された高分子材料組成物 - Google Patents

耐光性の改善された高分子材料組成物

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JP2762092B2 JP829789A JP829789A JP2762092B2 JP 2762092 B2 JP2762092 B2 JP 2762092B2 JP 829789 A JP829789 A JP 829789A JP 829789 A JP829789 A JP 829789A JP 2762092 B2 JP2762092 B2 JP 2762092B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、耐光性の改善された高分子材料組成物に関
し、詳しくは、特定の2−ヒドロキシベンゾフェノン化
合物を添加することによって、長期間にわたって耐光性
の改善された高分子材料組成物に関する。
ポリエチレン、ポリプロピレン、スチレン系樹脂、ポ
リ塩化ビニル等の高分子材料は光の作用により劣化し、
変色あるいは機械的強度の低下等を引き起こし、長期の
使用に耐えないことが知られている。
そこで、高分子材料の劣化を防止するために、従来か
ら種々の光安定剤が用いられている。これらの光安定剤
としては、ヒンダードアミン系の光安定剤、ベンゾフェ
ノン系またはベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤が主
として用いられており、特に、2−ヒドロキシベンゾフ
ェノン系の紫外線吸収剤はその安定化効果が大きく、広
く用いられている。
しかしながら、従来用いられていたベンゾフェノン系
の化合物はそれ自身の耐熱性に劣り、高分子材料の加工
中あるいは高温下での使用時に揮散したり、あるいは
水、有機溶媒に抽出され易い欠点を有しており、実用上
不満足なものであった。
このため、光安定剤を高分子量化することによって揮
散性を改良しようとする試みもなされており、例えば、
ビニル基、アクリル酸エステル結合を有する化合物を重
合させたポリマーを用いることも提案されており、揮発
性はある程度改善されている。しかしながら、このよう
な高分子量体は合成樹脂等の高分子材料に対する分散性
に劣り、また、樹脂中での移動も殆ど起こらないので、
その効果を充分に発揮し難い欠点を有しており、実用的
なものとはなりえなかった。
また、二分子の2−ヒドロキシフェニルベンゾフェノ
ン化合物をホルムアルデヒド、オクチルアルデヒド等の
アルデヒドで結合した二量体化合物も低揮発性の紫外線
吸収剤として提案されているが、これらの化合物は化合
物自体の耐熱性に難点があり、高温加工時等の苛酷な条
件下ではその効果を満足に発揮しえない欠点があった。
本発明者等は、上記の現状に鑑み、新規なタイプの高
分子量の光安定剤を得るために鋭意検討を重ねた結果、
下記一般式(I)で表される化合物が耐熱性に優れ、苛
酷な加工条件下においても合成樹脂等の高分子材料に長
期の耐候性を付与しえることを見出し本発明に到達し
た。
即ち、本発明は高分子材料100重量部に対して、下記
一般式(I)で表されるシロキサン化合物0.001〜5重
量部を添加してなる、耐光性の改善された高分子材料組
成物を提供するものである。
〔式中、Rは次の式(II)で表される基を示し、R1は炭
素原子数1〜8のアルキル基、アルコキシ基又はフェニ
ル基を示し、nは0〜3を示す。
(XおよびYはそれぞれ水素原子、ハロゲン原子、水酸
基、炭素原子数1〜18のアルキル基又はアアルコキシ基
を示し、R2は炭素原子数2〜4のアルキレン基、オキシ
アルキレン基 R′は炭素原子数2〜4のアルキレン基を示し、R″は
水素原子又はメチル基を示す。R3およびR4はそれぞれ水
素原子、ハロゲン原子、水酸基、炭素原子数1〜18のア
ルキル基又はアルコキシ基を示す。)] 以下、上記要旨をもってなる本発明について詳述す
る。
上記式中、R1で表されるアルキル基としては、例え
ば、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチ
ル、第二ブチル、イソブチル、アミル、オクチル等があ
げれら、アルコキシ基としては上記のアルキル基から誘
導されるアルコキシ基があげられる。R2で表されるアル
キレン基としては、例えば、エチレン、1,2−プロピレ
ン、1,3−プロピレン、1,2−ブチレン、1,3−ブチレ
ン、1,4−ブチレン、2−メチル−1,3−プロピレン等が
あげられる。R3およびR4で示されるアルキル基として
は、例えば、メチル、エチル、プロピル、ブチル、第二
ブチル、イソブチル、アミル、ヘキシル、オクチル、デ
シル、ラウリル、パルミチル、ミリスチル、ステアリ
ル、ベンジル等があげられる。またアルコキシ基として
は、前記アルキル基から誘導されるアルコキシ基があげ
られる。XおよびYで示されるアルキル基またはアルコ
キシ基.しては、前記R3およびR4で示されたアルキル基
またはアルコキシ基があげられ、またハロゲン原子とし
ては、例えば、塩素原子、臭素原子、弗素原子があげら
れる。
上記一般式(I)で表される化合物は、例えば、 で表される化合物と、2−(2−ヒドロキシ−3−アル
ケニル−4−アルコキシベンゾフェノン化合物とを、塩
化白金酸あるいはシロキサン系の触媒の存在下に、必要
に応じて、トルエン、ヘキサン、オクタン、イソプロパ
ノール、テトラヒドロフラン、ジオキサン等の反応に不
活性な溶媒中または無溶媒で付加反応させるか、又は、 で表される化合物と2−ヒドロキシ−3−アルケニル−
4−アルコキシベンゾフェノン化合物とを反応させた後
加水分解する方法等によって容易に製造することができ
る。
本発明の上記一般式(I)で表される化合物を製造す
るために用いられる2−ヒドロキシ−3−アルケニル−
4−アルコキシベンゾフェノン化合物としては、例え
ば、次のような化合物をあげることができる。
反応は、室温〜約200℃までの範囲から適宜選択され
るが、好ましくは、約30℃〜約100℃で行われる。
次に、本発明で用いられる前記一般式(III)で表さ
れる化合物の具体的な合成例をあげるが、本発明は下記
の合成例によって制限を受けるものではない。
合成例−1 オキシビス(4−ベンゾイル−3−ヒドロキシフェノ
キシプロピル・ジメチルシラン)(No.1化合物)の合成 2−ヒドロキシ−4−アリルオキシベンゾフェノン1
7.8gをキシレン17gに溶解し、テトラメチルジシロキサ
ン4.7g及びダウコーニング社製シロキサン系白金触媒11
0mgを加え、95〜100℃で7時間攪拌した。
高速液体クロマトグラフィーにより、反応の完結を確
認した後、減圧で脱溶媒した。得られた粗生成物をメタ
ノールにより結晶化して、融点93〜97℃の淡黄色固体を
得た。
赤外分光分析の結果、1625cm-1に吸収があり、またNM
R分析の結果、0.12ppmSi−CH312H、3.39ppm-o-CH2‐4
H、12.53ppmφ‐OH2Hにピークがあり、目的物であるこ
とを確認した。
合成例−1 オキシビス(3−ベンゾイル−6−オクチルオキシ−
2−ヒドロキシフェノキシプロピル・シメチルシラン)
(No.2化合物)の合成 2−ヒドロキシ−3−アリル−4オクチルオキシベン
ゾフェノン11.0gおよびテトラメチルジシロキサン2.1g
を用いる他は、実施例1と同様の操作で粘稠の淡黄色液
体を得た。
赤外分光分析の結果、1620cm-1に吸収があり、またNM
R分析の結果、0.07ppmSi-CH312H、2.73ppmφ‐CH2‐4
H、4.0ppm-O-CH2‐4H、12.62ppmφ‐OH2Hにピークがあ
り、目的物であることを確認した。
上記合成例と同様の操作により、下記の化合物を合成
した。
本発明は、上記の特定の2−ヒドロキシベンゾフェノ
ン化合物を高分子材料用の光安定剤として用いるもので
あり、その添加量は特に制限を受けないが、高分子材料
100重量部に対して、通常0.001〜5重量部、好ましくは
0.01〜3重量部である。
本発明における安定性改善の対象となる高分子材料と
しては、例えば、高密度、低密度または直鎖状低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポタブテン−1、ポリ−
3−メチルペンテン等のα−オレフィン重合体またはエ
チレン−酢酸びにる共重合体、エチレン−プロピレン共
重合体等のポリオレフィン及びこれらの共重合体、ポリ
塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩素化ポリエチレ
ン、塩素化ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、塩
化ゴム、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル
−エチレン共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重
合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン−酢酸ビニル三元共
重合体、塩化ビニル−アクリル酸エステル共重合体、塩
化ビニル−マレイン酸エステル共重合体、塩化ビニル−
シクロヘキシルマレイミド共重合体、塩化ビニル−シク
ロヘキシルマレイミド共重合体等の含ハロゲン樹脂、石
油樹脂、クマロン樹脂、ポリスチレン、ポリ酢酸ビニ
ル、アクリル樹脂、スチレン及び/又はα−メチルスチ
レンと他の単量体(例えば、無水マレイン酸、フェニル
マレイミド、メタクリル酸メチル、ブタジエン、アクリ
ロニトリル等)との共重合体(例えば、AS樹脂、ABS樹
脂、MBS樹脂、耐熱ABS樹脂等)、ポリメチルメタクリレ
ート、ポリビニルアルコール、ポリビニルホルマール、
ポリビニルブチラール、ポリエチレンテレフタレート及
びボリテトラメチレンテレフタレート等の直鎖ポリエス
テル、ポリフェニレンオキサイド、ポリカプロラクタム
及びポリヘキサメチレンアジポアミド等のポリアミド、
ポリカーボネート、ポリアセタール、ポリフェニレンサ
ルファイド、ポリウレタン、繊維素系樹脂等の熱可塑性
合成樹脂及びこれらのブレンド物あるいはフェノール樹
脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和
ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂をあげることができ
る。更に、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、アクリロ
ニトリル−ブタジエン共重合ゴム、スチレン−ブタジエ
ン共重合ゴム等のエラストマーであっても良い。
本発明の組成物には、前記一般式(I)で表される化
合物と共に、他の汎用の抗酸化剤、安定剤等の添加剤を
併用することができる。
これらの添加剤として特に好ましいものとしては、フ
ェノール系、硫黄系、ホスファイド系等の抗酸化剤、ヒ
ンダードアミン系の光安定剤があげられる。
上記フェノール系抗酸化剤としては、例えば、2,6−
ジ第三ブチル−p−クレゾール、2,6−ジフェニル−4
−オクタデシロキシフェノール、ステアリル(3,5−ジ
第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)−プロピオネー
ト、ジステアリル(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキ
シベンジル)ホスホネート、チオジエチレングリコール
ビス〔(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)プロピオネート〕、1,6−ヘキサメチレンビス
〔(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プ
ロピオネート〕、1,6−ヘキサメチレンビス〔(3,5−ジ
第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオン酸ア
ミド〕、4,4′−チオビス(6−第三ブチル−m−クレ
ゾール)、2,2′−メチレンビス(4−メチル−6−第
三ブチルフェノール)、2,2′−メチレンビス(4−エ
チル−6−第三ブチルフェノール)、ビス〔3,3−ビス
(4−ヒドロキシ−3−第三ブチルフェニル)ブチリッ
クアシッド〕グリコールエステル、4,4′−ブチリデン
ビス(6−第三ブチル−m−クレゾール)、2,2′−エ
チリデンビス(4,6−ジ第三ブチルフェノール)、2,2′
−エチリデンビス(4−第二ブチル−6−第三ブチルフ
ェノール)、1,1,3−トリス(2−メチル−4−ヒドロ
シキ−5−第三ブチルフェニル)ブタン、ビス〔2−第
三ブチル−4−メチル−6−(2−ヒドロキシ−3−第
三ブチル−5−メチルベンジル)フェニル〕テレフタレ
ート、1,3,5−トリス(2,6−ジメチル−3−ヒドロキシ
−4−第三ブチルベンジル)イソシアヌレート、1,3,5
−トリス(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベンジ
ル)イソシアヌレート、1,3,5−トリス(3,5−ジ第三ブ
チル−4−ヒドロキシベンジル)−2,4,6−トリメチル
ベンゼン、1,3,5−トリス〔(3,5−ジ第三ブチル−4−
ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシエチル〕イソ
シアヌレート、テトラキス〔メチレン−3−(3,5−ジ
第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネー
ト〕メタン、2−第三ブチル−4−メチル−6−(2−
アクリロイルオキシ−3−第三ブチル−5−メチルベン
ジル)フェノール、3,9−ビス〔1,1−ジメチル−2−
{(3−第三ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチルフェ
ニル)プロビオニルオシキ}エチル〕−2,4,8,10−テト
ラオキサスピロ〔5,5〕ウンデカン、トリエチレングリ
コールビス〔(3−第三ブチル−4−ヒドロキシ−5−
メチルフェチル)プロピオネート〕等が挙げられる。
また、上記硫黄系抗酸化剤としては例えば、チオジプ
ロピオン酸ジラウリル、ジミリスチル、ジステアリル等
のジアルキルチオジプロピオネート類及びペンタエリス
リトールテトラ(β−ドデシルメルカプトプロピオネー
ト)等のポリオールのβ−アルキルメルカブトプロピオ
ン酸エステル類があげられる。
また、上記ホスファイト系抗酸化剤としては、例え
ば、トリスノニルフェニルホスファイト、トリス(2,4
−ジ第三ブチルフェニル)ホスファイト、トリス〔2−
第三ブチル−4−(3−第三ブチル−4−ヒドロキシ−
5−メチルフェニルチオ)−5−メチルフェニル〕ホス
ファイト、トリデシルホスファイト、オクチルジフェニ
ルホスファイト、ジ(デシル)モノフェニルホスファイ
ト、ジ(トリデシル)ペンタエリスリトールジホスファ
イト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイ
ト、ジ(ノニルフェニル)ペンタエリスリトールジホス
ファイト、ビス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ペンタ
エリスリトールジホスファイト、ビス(2,6−ジ第三ブ
チル−4−メチルフェニル)ペンタエリスリトールジホ
スファイと、テトラ(トリデシル)イソプロピリデンジ
フェノールジホスファイト、テトラ(トリデシル)−4,
4′−n−ブチリデンビス(2−第三ブチル−5−メチ
ルフェノール)ジホスファイト、ヘキサ(トリデシル)
−1,1,3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5−
第三ブチルフェニル)ブタントリホスファイト、テトラ
キス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ビフェニレンジホ
スホナイト、9,10−ジハイドロ−9−オキサ−10−ホス
ファフェナンスレン−10−オキサイド等があげられる。
また、上記ヒンダードアミン系光安定剤としては、例
えば、2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルベンゾ
エート、N−(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジ
ル)ドデシルコハク酸イミド、1−〔(3,5−ジ第三ブ
チル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオニルオキシエ
チル〕−2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル−
(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロ
ピオネート、ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペ
リジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル
−4−ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペ
ンタメチル−4−ピペリジル)−2−ブチル−2−(3,
5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシベンジル)マロネー
ト、N,N′−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリ
ジル)ヘキサメチレンジアミン、テトラ(2,2,6,6−テ
トラメチル−4−ピペリジル)ブタンテトラカルボキシ
レート、テトラ(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペ
リジル)ブタンテトラカルボキシレート、ビス(2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジル)・ジ(トリデシ
ル)ブタンテトラカルボキシレート、ビス(1,2,2,6,6
−ペンタメチル−4−ピペリジル)・ジ(トリデシル)
ブタンテトラカルボキシレート、3,9−ビス〔1,1−ジメ
チル−2−{トリス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリジルオキシカルボニルオキシ)ブチルカルボニルオ
キシ}エチル〕−2,4,8,10−テトラオキサスピロ〔5,
5〕ウンデカン、3,9−ビス〔1,1−ジメチル−2−{ト
リス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジルオキ
シカルボニルオキシ)ブチルカルボニルオキシ}エチ
ル〕−2,4,8,10−テトラオキサスビロ〔5.5〕ウンデカ
ン、1,5,8,12−テトラキス〔4,6−ビス{N−(2,2,6,6
−テトラメチル−4−ピペリジル)ブチルアミノ}−1,
3,5−トリアジン−2−イル}−1,5,8,12−テトラアザ
ドデカン、1−(2−ヒドロキシエチル)−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジノール/コハク酸ジメチル
縮合物、2−第三オクチルアミノ−4,6−ジクロロ−s
−トリアジン/N,N′−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジル)ヘキサメチレンジアミン縮合物、N,
N′−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)
ヘキサメチレンジアミン/ジブロモエタン縮合物等があ
げられる。
その他必要に応じて、本発明の組成物には重金属不活
性化剤、造核剤、金属石けん、有機錫化合物、可塑剤、
エポキシ化合物、発泡剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、
加工助剤等を包含させることができる。
本発明によって安定化された高分子材料は、例えば、
農業用資材、自動車用塗料等の高度の耐光性が要求され
る分野に特に有用であり、例えば、フィルム、繊維、テ
ープ、シート、各種成型材料、塗料、ラッカー用結合
剤、接着剤、パテ及び写真材料における基材等に用いる
ことができる。
〔実施例〕
次に本発明を実施例によって具体的に説明する。
実施例1 下記の配合により、250℃で押し出し加工してペレッ
トを作成した。次いで、250℃で射出成型して、厚さ1mm
の試験片を作成した。この試験片について、高圧水銀ラ
ンプを用いて耐光性試験を行った。また、80℃の熱水に
48時間浸漬後の試験片についても同様に試験を行った。
その結果を次の表−1に示す。
<配合> ポリプロピレン(Profax 6501) 100重量部 ステアリル(3,5−ジ第三ブチルル−4−ヒドロキシフ
ェニル)プロピオネート 0.15 ステアリン酸カルシウム 0.1 試料化合物(表−1参照) 0.25 実施例2 本実施例では、押し出し加工を繰り返すことにより高
温加工による安定化効果の変化をみた。
下記の配合により、樹脂と添加剤をミキサーで5分間
混合した後、250℃で押し出し加工してコンパウンドを
作成した。押し出しを10回繰り返した後、250℃で射出
成型して試験片を作成した。得られた試験片を用いて、
高圧水銀ランプで耐光性試験を行った。また、押し出し
1回及び5回のコンパウンドについても同様に試験を行
った。その結果を表−2に示す。
<配合> エチレン−プロピレン共重合樹脂 100重量部 ステアリン酸カルシウム 0.2 ステアリル(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート 0.15 ジラウリルチオジプロピオネート 0.2 試料化合物(表−2参照) 0.2 実施例3 下記の配合物を用い、混練後プレス加工して、厚さ0.
5mmの試験片を作成した。この試験片を用いて、ウェザ
ロメーター中で耐光性を測定し、脆化するまでの時間を
測定した。
その結果を表−3に示した。
<配合> ポリエチレン 100重量部 ステアリル(3,5−ジ第三ブチル−4−ヒドロキシフェ
ニル)プロピオネート 0.15 ステアリン酸カルシウム 1.5 2−第三オクチルアミノ−4,6−ジクロロ−s−トリア
ジンン/N,N′−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピ
ペリジル)ヘキサメチレンジアミン縮合物 0.2 試料化合物(表−3参照) 0.1 実施例4 下記の配合により、260℃で押し出し加工してペレッ
トを作成し、次いで、260℃で射出成型して、厚さ1mmの
試験片を作成した。この試験片を用いて、83℃のサンシ
ャインウェザオメーター(雨なし)による耐候性試験行
い、400時間照射後の色差を測定した。
その結果を次の表−4に示した。
耐熱ABS樹脂(α−メチルスチレン共重合体)100重量部 カルシウムステアレート 0.4 トリエチレングリコールビス(3−第三ブチル−4−ヒ
ドロキシ−5−メチルフェニル)プロピオネート 0.15 ビス(2,4−ジ第三ブチルフェニル)ペンタエリスリト
ールジホスファイト 0.25 二酸化チタン 0.5 試料化合物(表−4参照) 0.5 実施例5 下記配合物を70℃で5分間ロール上で混練し、120℃
で5分間プレスして厚さ0.5mmの試験片を作成した。こ
の試験片を用いて、フェードメーターで50時間及び100
時間照射後の伸び残率を測定した。
その結果を表−5に示す。
<配合> ポリウレタン樹脂(旭電化製U−100) 100重量部 バリウムステアレート 0.65 亜鉛ステアレート 0.35 2,6−ジ第三ブチル−p−クレゾール 0.15 試料化合物(表−5参照) 0.3 実施例6 下記の配合物を用い、混練ロールにより混練し厚さ0.
1mmのフィルムを作成した。このフィルムから試験片を
切取い、ウェザロメーターによる耐候性試験を行った。
その結果を表−6に示す。
<配合> 塩化ビニル樹脂(重合度1,000) 100重量部 ジオクチルフタレート 47 エポキシ化大豆油 3 亜鉛ステアレート 0.8 ホスホン酸ノニルフェニルエステルバリウム塩 1.0 テトラ(トリデシル)ビスフェノールAジホスファイト 0.5 ビスフェノールAジグリシジルエーテル 3 メチレンビス(ステアリン酸アミド) 0.5 ソルビタンモノパルミテート 2 試料化合物(表−6参照) 0.5 〔発明の効果〕 上記各実施例の結果から、本発明の特定のベンゾフェ
ノン化合物を用いた場合は、従来知られていた単量体型
あるいは二量体型の化合物を用いた場合よりも、安定化
効果が著しく大きいことは明らかである。

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】高分子材料100重量部に対して、下記一般
    式(I)で表されるベンゾフェノン化合物0.001〜5重
    量部を添加してなる、耐光性の改善された高分子材料組
    成物。 〔式中、Rは次の式(II)で表される基を示し、R1は炭
    素原子数1〜8のアルキル基、アルコキシ基又はフェニ
    ル基を示し、nは0〜3を示す。 (XおよびYはそれぞれ水素原子、ハロゲン原子、水酸
    基、炭素原子数1〜18のアルキル基又はアアルコキシ基
    を示し、R2は炭素原子数2〜4のアルキレン基、オキシ
    アルキレン基 を示し、R′は炭素原子数2〜4のアルキレン基を示
    し、R″は水素原子又はメチル基を示す。R3およびR4
    それぞれ水素原子、ハロゲン原子、水酸基、炭素原子数
    1〜18のアルキル基又はアルコキシ基を示す。)]
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