JP2759177B2 - 電子部品などの包装用リール - Google Patents
電子部品などの包装用リールInfo
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- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 10
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- 238000004804 winding Methods 0.000 description 3
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は多数の電子部品を収納
したテープを巻き取って収納することにより保存や輸送
に便利にすることを目的とする包装用又はその他全ての
リールに関する。
したテープを巻き取って収納することにより保存や輸送
に便利にすることを目的とする包装用又はその他全ての
リールに関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】電子部品を収納したテープを
巻き取って収納する包装用リールにおいて、2枚の側面
板を筒状芯部の両端に一体に固定したものは、テープを
巻いていない未使用時や使用後においても嵩が変らない
ので、電子部品の巻取前の状態での格納時や輸送の際に
占める空間が大きくなり、返却輸送や格納の際のコスト
が高くなるという問題がある。又リール巾が広くなる程
嵩張り、大問題になっている。
巻き取って収納する包装用リールにおいて、2枚の側面
板を筒状芯部の両端に一体に固定したものは、テープを
巻いていない未使用時や使用後においても嵩が変らない
ので、電子部品の巻取前の状態での格納時や輸送の際に
占める空間が大きくなり、返却輸送や格納の際のコスト
が高くなるという問題がある。又リール巾が広くなる程
嵩張り、大問題になっている。
【0003】また、折り畳み自在の使い捨てリールも提
案されているが、紙を用いているものが多く、強度の点
で問題があり、大型のリールとしては用いられない。ま
た、ゴミが増加し焼却の手数もかかる等の問題がある。
案されているが、紙を用いているものが多く、強度の点
で問題があり、大型のリールとしては用いられない。ま
た、ゴミが増加し焼却の手数もかかる等の問題がある。
【0004】この発明の課題は、上記のような従来のリ
ールの問題点を解決するために、リールを折り畳み自在
として、未使用時や使用後に嵩ばらないようにでき、し
かも、強度が十分で何回でも使用できる便利なリールを
提供することである。
ールの問題点を解決するために、リールを折り畳み自在
として、未使用時や使用後に嵩ばらないようにでき、し
かも、強度が十分で何回でも使用できる便利なリールを
提供することである。
【0005】又使用不能になった時は溶かしてリサイク
ルが出来るためゴミの発生を防止する事が出来る。
ルが出来るためゴミの発生を防止する事が出来る。
【0006】即ち、従来のリールは使い捨てを基本とし
ており、リユースを目的とされていないため、使用後は
嵩張り大量のゴミの発生源となり大問題となっている。
ており、リユースを目的とされていないため、使用後は
嵩張り大量のゴミの発生源となり大問題となっている。
【0007】この発明は世界的な環境保全の流れが強ま
り、ゴミの削減を強く要求されるようになり、ゴミの発
生しないリユース、リサイクルが出来るリールとして発
明したものである。
り、ゴミの削減を強く要求されるようになり、ゴミの発
生しないリユース、リサイクルが出来るリールとして発
明したものである。
【0008】リールを使用後、再使用のため送り返す場
合に、従来のリールは広巾になる程嵩張り、返却運送費
が高くなり、又使用不能となった場合も側面板が紙で芯
が発砲スチロール製が多く、リサイクルが出来ないた
め、ゴミにするしかなかった。
合に、従来のリールは広巾になる程嵩張り、返却運送費
が高くなり、又使用不能となった場合も側面板が紙で芯
が発砲スチロール製が多く、リサイクルが出来ないた
め、ゴミにするしかなかった。
【0009】この発明はリールを折り畳み、組立て自在
にする事により、返却時は大巾に嵩を低くして返却費を
安くすると共に治具なしで簡単に組立てて何度でも使用
出来、地球資源の浪費を防止出来ると共にゴミの発生を
も防止する。又使用不能時も溶解をして樹脂に戻すリサ
イクルする事が出来るリールを提供する事である。
にする事により、返却時は大巾に嵩を低くして返却費を
安くすると共に治具なしで簡単に組立てて何度でも使用
出来、地球資源の浪費を防止出来ると共にゴミの発生を
も防止する。又使用不能時も溶解をして樹脂に戻すリサ
イクルする事が出来るリールを提供する事である。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、2枚の側面板と、この両側面板を接
続する芯部からなるリールであって、該各側面板に、同
側面板と同一平面から他方の側面板へ向けて垂直に折曲
げ可能な複数の芯部形成片と、該各芯部形成片の先端の
係止片に係脱する係止部を有する複数のスリットとを交
互に設け、更に、該各芯部形成片とスリットの間に、起
伏自在の位置合わせ片を設けて、対向するこの位置合わ
せ片の端部を接合して、組み立て時に該芯部形成片の係
止片と該スリットの係止部の係合により、芯部が形成さ
れるようにしたリールにおいて、上記芯部形成片に折り
畳み時に指を挿入するための孔を設けた構成、あるいは
上記芯部形成片の先端の係止部が係合する係止部を有す
るスリットの外側を、内外方向の弾性を有する舌状部と
して、該係止片が係止部に係合する際に該舌状部が内外
に揺動するようにした構成を採用した。
めに、この発明は、2枚の側面板と、この両側面板を接
続する芯部からなるリールであって、該各側面板に、同
側面板と同一平面から他方の側面板へ向けて垂直に折曲
げ可能な複数の芯部形成片と、該各芯部形成片の先端の
係止片に係脱する係止部を有する複数のスリットとを交
互に設け、更に、該各芯部形成片とスリットの間に、起
伏自在の位置合わせ片を設けて、対向するこの位置合わ
せ片の端部を接合して、組み立て時に該芯部形成片の係
止片と該スリットの係止部の係合により、芯部が形成さ
れるようにしたリールにおいて、上記芯部形成片に折り
畳み時に指を挿入するための孔を設けた構成、あるいは
上記芯部形成片の先端の係止部が係合する係止部を有す
るスリットの外側を、内外方向の弾性を有する舌状部と
して、該係止片が係止部に係合する際に該舌状部が内外
に揺動するようにした構成を採用した。
【0011】
【作用】この発明は上記の構成であり、使用前において
は、別体の両側面板の複数の芯部形成片は、両側面板の
開口内に収めた状態とし、各位置合わせ片は折り畳み状
態として2枚の側面板を重ね合わせておくことにより嵩
ばらない状態となり、使用に際しては、両側面板を各位
置合わせ片が伸び切るまで引き離すと共に、各芯部形成
片を垂直に折曲げて、その先端の係止片を他方の側面板
の複数のスリットに挿入して、その係止部に係合させる
ことにより、両側面板からの各芯部形成片がほぼ円筒状
となり、両側面板が一定間隔に保たれてリールが構成さ
れる。
は、別体の両側面板の複数の芯部形成片は、両側面板の
開口内に収めた状態とし、各位置合わせ片は折り畳み状
態として2枚の側面板を重ね合わせておくことにより嵩
ばらない状態となり、使用に際しては、両側面板を各位
置合わせ片が伸び切るまで引き離すと共に、各芯部形成
片を垂直に折曲げて、その先端の係止片を他方の側面板
の複数のスリットに挿入して、その係止部に係合させる
ことにより、両側面板からの各芯部形成片がほぼ円筒状
となり、両側面板が一定間隔に保たれてリールが構成さ
れる。
【0012】その際、芯部形成片に折り畳み時に指を挿
入するための孔が設けられていると、折り畳み組立が治
具なしで簡単に行なえ、また、芯部形成片の先端の仮止
部が係合する係止部を有するスリットの外側を、内外方
向の弾性を有する舌状部として、該係止片を係合部に係
合する際に該舌状部が内外に揺動するようにすれば、係
止片が係止部に係合し易くなると共に、両者の係合後の
離脱を防止できる。
入するための孔が設けられていると、折り畳み組立が治
具なしで簡単に行なえ、また、芯部形成片の先端の仮止
部が係合する係止部を有するスリットの外側を、内外方
向の弾性を有する舌状部として、該係止片を係合部に係
合する際に該舌状部が内外に揺動するようにすれば、係
止片が係止部に係合し易くなると共に、両者の係合後の
離脱を防止できる。
【0013】
【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。
て説明する。
【0014】図1、図2において、1は左右2枚の円板
状側面板で、この各側面板1に、同側面板と同一平面か
ら他方の側面板へ向けて垂直に折曲げ可能な複数の芯部
形成片2を、側面板1と同芯の円周状に一定の間隔で夫
々設ける。
状側面板で、この各側面板1に、同側面板と同一平面か
ら他方の側面板へ向けて垂直に折曲げ可能な複数の芯部
形成片2を、側面板1と同芯の円周状に一定の間隔で夫
々設ける。
【0015】該芯部形成片2は、垂直に折曲げた時、側
面板1の中心と同芯の円筒の一部をなすように、円弧状
に湾曲させておく。そして、この各形成片2の先端には
係止片3を一体に設ける。
面板1の中心と同芯の円筒の一部をなすように、円弧状
に湾曲させておく。そして、この各形成片2の先端には
係止片3を一体に設ける。
【0016】また、各側面板1には、他方の前記係止片
3に係脱する係止部4を有する複数のスリット5を、該
芯部形成片2と交互配置になるように設ける。
3に係脱する係止部4を有する複数のスリット5を、該
芯部形成片2と交互配置になるように設ける。
【0017】各側面板1には図1のように、芯部形成片
2を形成するための開口6を設け、各芯部形成片2の内
端の内側には溝7を設けて芯部形成片2を、この溝7か
ら曲げやすくし、スリット5の両端から外側に続くスリ
ット8を設けて、スリット5、8で囲まれる舌状部9が
内外に動くことにより係止片3が係止部4に係合し易く
すると共に、両者の係合後の離脱を防止する。
2を形成するための開口6を設け、各芯部形成片2の内
端の内側には溝7を設けて芯部形成片2を、この溝7か
ら曲げやすくし、スリット5の両端から外側に続くスリ
ット8を設けて、スリット5、8で囲まれる舌状部9が
内外に動くことにより係止片3が係止部4に係合し易く
すると共に、両者の係合後の離脱を防止する。
【0018】また、該係止部4の内側の部分は内側に突
出させて肉厚として係止部4が内側に突出している形に
する。
出させて肉厚として係止部4が内側に突出している形に
する。
【0019】そして、図3と図4にも示す如く各側面板
1の中心には軸孔10を設けると共に、軸の凸部に係合
する複数の切欠11を該軸孔10の周囲に形成する。更
に、各側面板1には該各片2、9の間において、外向き
コの字形の切れ目により、複数の位置合わせ片12を設
け、この位置合わせ片12の折曲げ部にも溝13を設け
て折り曲げ易くし、且つ、一方の側面板1の芯部形成片
2に他方の側面板1のスリット5を対向させた状態で、
対向する位置合わせ片12の端部14を溶着または接着
して一体とし、対向する側面板1の位置決めとすると同
時に折り畳み時に側面板2枚が分離しないようにすると
共に組立時には引張りに対する強度も保持する。
1の中心には軸孔10を設けると共に、軸の凸部に係合
する複数の切欠11を該軸孔10の周囲に形成する。更
に、各側面板1には該各片2、9の間において、外向き
コの字形の切れ目により、複数の位置合わせ片12を設
け、この位置合わせ片12の折曲げ部にも溝13を設け
て折り曲げ易くし、且つ、一方の側面板1の芯部形成片
2に他方の側面板1のスリット5を対向させた状態で、
対向する位置合わせ片12の端部14を溶着または接着
して一体とし、対向する側面板1の位置決めとすると同
時に折り畳み時に側面板2枚が分離しないようにすると
共に組立時には引張りに対する強度も保持する。
【0020】また、前記芯部形成片2には電子部品のテ
ープを挿入するためのスリート溝15や指を挿入するた
めの丸孔16を設け、前記各舌状部9にも丸孔17を設
けて、この孔に指を挿入して舌状部9を動かせるように
して折り畳み組立が治具なしで簡単に行なえるようにす
る。
ープを挿入するためのスリート溝15や指を挿入するた
めの丸孔16を設け、前記各舌状部9にも丸孔17を設
けて、この孔に指を挿入して舌状部9を動かせるように
して折り畳み組立が治具なしで簡単に行なえるようにす
る。
【0021】上記の実施例において、使用前において
は、図1乃至図3のように一方の側面板1の複数の芯部
形成片2を、側面板1の開口6内に収め、位置決め片1
2も図4の(A)、(B)のように側面板1とほぼ平行
にして、2枚の側面板を重ね合わせておくことにより折
り畳み時は嵩ばらない状態となる。
は、図1乃至図3のように一方の側面板1の複数の芯部
形成片2を、側面板1の開口6内に収め、位置決め片1
2も図4の(A)、(B)のように側面板1とほぼ平行
にして、2枚の側面板を重ね合わせておくことにより折
り畳み時は嵩ばらない状態となる。
【0022】そして、使用に際しては、図4(B)のよ
うに両側面板1を各位置合わせ片12が伸び切るまで引
き離すと共に、図3(B)のように各側面板1の各芯部
形成片2を垂直に折曲げ、図5のように各芯部形成片2
の先端の係止片3を相手の側面板1の複数の係止部4に
係止させることにより、両側面板1からの各芯部形成片
2と各舌片12により、図7のような円筒状の芯部18
が形成されると共に、両側面板1が一定間隔に保たれ圧
縮や引張りに対する強度を保持したリールが構成され
る。
うに両側面板1を各位置合わせ片12が伸び切るまで引
き離すと共に、図3(B)のように各側面板1の各芯部
形成片2を垂直に折曲げ、図5のように各芯部形成片2
の先端の係止片3を相手の側面板1の複数の係止部4に
係止させることにより、両側面板1からの各芯部形成片
2と各舌片12により、図7のような円筒状の芯部18
が形成されると共に、両側面板1が一定間隔に保たれ圧
縮や引張りに対する強度を保持したリールが構成され
る。
【0023】次に図5により組立時の説明をする。
【0024】図5(A)の如く左側の側面板1の芯部形
成片2を図5(B)、(C)の如く順次折り曲げると、
右側の側面板1の舌状部9は芯部形成片2により自動的
に外側に押されて曲り、芯部形成片2の係止片3が側面
板1の係止部4に係合し、この係合時に舌状部9は元に
戻るので芯部形成片2のストッパー的役目をする。
成片2を図5(B)、(C)の如く順次折り曲げると、
右側の側面板1の舌状部9は芯部形成片2により自動的
に外側に押されて曲り、芯部形成片2の係止片3が側面
板1の係止部4に係合し、この係合時に舌状部9は元に
戻るので芯部形成片2のストッパー的役目をする。
【0025】この様に図5(D)の如く組立後は、芯部
形成片2の側面部が両側面板1、1と密着するため、リ
ールに対する圧縮力が芯部形成片2の側面全体で受ける
ため強度が上るのである。
形成片2の側面部が両側面板1、1と密着するため、リ
ールに対する圧縮力が芯部形成片2の側面全体で受ける
ため強度が上るのである。
【0026】次に折り畳む場合は、図5(D)に示す舌
状部9の丸孔17に指を入れて(C)の如く舌状部9を
外側に引張り、芯部形成片2の係止片3のストッパーの
役目を取り、形成片2の丸孔16に指を入れて芯部形成
片2を元に戻し、次に図5(B)、図5(A)の如くに
して折り畳む事が出来る。
状部9の丸孔17に指を入れて(C)の如く舌状部9を
外側に引張り、芯部形成片2の係止片3のストッパーの
役目を取り、形成片2の丸孔16に指を入れて芯部形成
片2を元に戻し、次に図5(B)、図5(A)の如くに
して折り畳む事が出来る。
【0027】尚、この実施例の各側面板1は係止片3や
係止部4の形成のためプラスチックのような材料で造る
と何度も使用出来る強度とリサイクルが出来る。
係止部4の形成のためプラスチックのような材料で造る
と何度も使用出来る強度とリサイクルが出来る。
【0028】
【発明の効果】この発明は上記のように使用前において
は、2枚の側面板を重ねるだけでよいから、嵩ばらず、
格納や輸送の場合に便利であり、輸送や格納に要するコ
ストを低下させることができる。また、リールとして組
み立てる場合には、両側面板を引き離すと共に、一方の
側面板の各芯部形成片を垂直に折曲げて、その先端の係
止片を他方の側面板の複数の係止部に係止させるだけの
極めて簡単な作業によりリールが形成されるので、接着
剤や組み立て用の工具などが不要となるなどの効果があ
る。
は、2枚の側面板を重ねるだけでよいから、嵩ばらず、
格納や輸送の場合に便利であり、輸送や格納に要するコ
ストを低下させることができる。また、リールとして組
み立てる場合には、両側面板を引き離すと共に、一方の
側面板の各芯部形成片を垂直に折曲げて、その先端の係
止片を他方の側面板の複数の係止部に係止させるだけの
極めて簡単な作業によりリールが形成されるので、接着
剤や組み立て用の工具などが不要となるなどの効果があ
る。
【図1】リール構成前の側面板の平面図。
【図2】(A)折り畳み時の側面図、(B)組立時の側
面図(C)は組立時の斜視図。
面図(C)は組立時の斜視図。
【図3】(A)同上の芯部形成片の折曲げ前。 (B)芯部形成片の折曲げ後の拡大斜視図。
【図4】(A)位置合わせ片の折り畳み状態。 (B)位置合わせ片の引き伸ばし状態の拡大断面図。
【図5】(A)(B)(C)(D)は、芯部形成片の係
止片と側面板の係止部の係合状態を順次説明する工程
図。
止片と側面板の係止部の係合状態を順次説明する工程
図。
【図6】(A)は芯部形成片の拡大斜視図。(B)は芯
部形成片と側面板の係合部の拡大斜視図。
部形成片と側面板の係合部の拡大斜視図。
【図7】芯部形成片の拡大正面図。
1 側面板 2 芯部形成片 3 係止片 4 係止部 5 スリット 6 開口 7 溝 8 スリット 9 舌状部 10 軸孔 11 切欠 12 位置合わせ片 13 溝 14 端部 15 スリート溝 16 丸孔 17 丸孔 18 芯部
Claims (3)
- 【請求項1】 2枚の側面板と、この両側面板を接続す
る芯部からなるリールであって、該各側面板に、同側面
板と同一平面から他方の側面板へ向けて垂直に折曲げ可
能な複数の芯部形成片と、該各芯部形成片の先端の係止
片に係脱する係止部を有する複数のスリットとを交互に
設け、更に、該各芯部形成片とスリットの間に、起伏自
在の位置合わせ片を設けて、対向するこの位置合わせ片
の端部を接合して、組み立て時に該芯部形成片の係止片
と該スリットの係止部の係合により、芯部が形成される
ようにしたリールにおいて、上記芯部形成片に折り畳み
時に指を挿入するための孔を設けたことを特徴とする電
子部品などの包装用リール。 - 【請求項2】 2枚の側面板と、この両側面板を接続す
る芯部からなるリールであって、該各側面板に、同側面
板と同一平面から他方の側面板へ向けて垂直に折曲げ可
能な複数の芯部形成片と、該各芯部形成片の先端の係止
片に係脱する係止部を有する複数のスリットとを交互に
設け、更に、該各芯部形成片とスリットの間に、起伏自
在の位置合わせ片を設けて、対向するこの位置合わせ片
の端部を接合して、組み立て時に該芯部形成片の係止片
と該スリットの係止部の係合により、芯部が形成される
ようにしたリールにおいて、上記芯部形成片の先端の係
止部が係合する係止部を有するスリットの外側を、内外
方向の弾性を有する舌状部として、該係止片が係止部に
係合する際に該舌状部が内外に揺動するようにしたこと
を特徴とする電子部品などの包装用リール。 - 【請求項3】 上記芯部形成片に折り畳み時に指を挿入
するための孔を設けたことを特徴とする請求項2記載の
電子部品などの包装用リール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7125747A JP2759177B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 電子部品などの包装用リール |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7125747A JP2759177B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 電子部品などの包装用リール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08295463A JPH08295463A (ja) | 1996-11-12 |
JP2759177B2 true JP2759177B2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=14917810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7125747A Expired - Fee Related JP2759177B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 電子部品などの包装用リール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2759177B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6182922B1 (en) | 1997-10-04 | 2001-02-06 | Toyo Jushi Co., Ltd. | Reassemblable reel and disassembly device |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0672637A (ja) * | 1991-09-30 | 1994-03-15 | Eikichi Takinami | リール |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP7125747A patent/JP2759177B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6182922B1 (en) | 1997-10-04 | 2001-02-06 | Toyo Jushi Co., Ltd. | Reassemblable reel and disassembly device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08295463A (ja) | 1996-11-12 |
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