JP2754966B2 - ドライエッチング方法 - Google Patents

ドライエッチング方法

Info

Publication number
JP2754966B2
JP2754966B2 JP3212858A JP21285891A JP2754966B2 JP 2754966 B2 JP2754966 B2 JP 2754966B2 JP 3212858 A JP3212858 A JP 3212858A JP 21285891 A JP21285891 A JP 21285891A JP 2754966 B2 JP2754966 B2 JP 2754966B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
plasma
etching
gas
dry etching
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP3212858A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0536646A (ja
Inventor
隆士 吉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEC Corp
Original Assignee
Nippon Electric Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Electric Co Ltd filed Critical Nippon Electric Co Ltd
Priority to JP3212858A priority Critical patent/JP2754966B2/ja
Publication of JPH0536646A publication Critical patent/JPH0536646A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2754966B2 publication Critical patent/JP2754966B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は反応性ガスプラズマを用
いたドライエッチング方法に関する。
【0002】
【従来の技術】反応性ガスプラズマを用いたドライエッ
チング方法には、反応性イオンエッチング(RIE)、
反応性イオンビームエッチング(RIBE)などがあ
る。これらのエッチング方法は、化学反応性ガスにより
蒸気圧の高い生成物を作ることでエッチング速度や平滑
性を増している。そのため、基板に到達する化学反応種
濃度はエッチングに非常に大きな影響を及ぼす。上記エ
ッチング方式では、装置内のガス圧を調整して反応種濃
度をコントロールしている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】プラズマの状態は、装
置内のガス圧に大きく依存するので、上記の装置で化学
反応種濃度を変えようとしてガス圧を変化させると、プ
ラズマ解難率,イオン電流,ラジカル濃度なども変化し
てしまう。このため反応種濃度とガス圧は複雑な関係と
なっており、ガス圧による反応種濃度の制御は困難であ
った。
【0004】本発明の目的は、プラズマに影響を与えず
に基板に到達する化学反応種濃度の制御を簡単に行うド
ライエッチング方法を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるドライエッチング方法においては、化
学反応性ガスプラズマを用いるドライエッチング方法に
おいて、プラズマ室内で反応性ガスをプラズマ化し、こ
れをプラズマ室からエッチング室内に導入して基板のエ
ッチング処理を行い、 さらに、前記反応性ガスに対する
反応性が低いガスを前記エッチング室内の基板近傍で該
基板に直接吹き付けることにより、プラズマ化した反応
ガスを局所的に希釈し、その吹付量を調整することによ
り制御性をもって基板到達エッチャント量を減少させる
ものである。
【0006】
【作用】反応性の低いガスを基板に直接吹き付けること
で基板に達するエッチャント量を減らせることができ
る。これはエッチャントが基板の近傍で局所的に希釈さ
れるからである。さらに吹き付ける量を調整すること
で、基板到達エッチャント量を単に減らすだけでなく制
御性を持って減らすことができる。吹き付けは基板の近
傍で局所的に行うので装置内全体への影響は小さく、プ
ラズマの状態も変わらない。したがって、他のエッチン
グパラメータは変えずに反応種温度だけを効率良く制御
できる。
【0007】また上記の作用は運動エネルギーの小さい
ラジカル,ガスに対して大きく、運動エネルギーの大き
いイオンビームに対しては小さいので、これらのエッチ
ャントが混在する場合は、中性種エッチャントのみを選
択的に減らせるので、エッチングのイオン性が強くなり
垂直異方性の高いエッチングが可能となる。
【0008】以下実施例を挙げて本発明のドライエッチ
ング方法を説明する。
【0009】図1は、通常のRIBE装置に低反応性ガ
ス導入ノズル8を取り付けた装置である。
【0010】プラズマ室2で塩素プラズマをたてて、引
出し電極3に電圧をかけ、塩素イオンビーム7を形成
し、ヒーター6で加熱してInP基板5に照射する。中
性反応種である塩素分子,塩素ラジカルは、拡散によっ
てプラズマ室2よりエッチング室4,InP基板5へと
到達する。
【0011】低反応性ガス導入ノズル8より三沸化窒素
(NF3)をInP基板5へ吹き付けると、基板近傍で
塩素がNF3で希釈されて基板5に到達する塩素量を減
らすことができる。低反応性ガス導入ノズル8より吹き
付けるNF3の流量を調整することで基板5に到達する
塩素量を制御できるので、図2に示すようにエッチング
速度がNF3流量で簡単に制御できる。
【0012】引出し電圧を十分大きくすれば、塩素イオ
ンビーム7の運動エネルギーが大きくなり、低反応性ガ
スを吹き付けても影響を受けずに基板5に到達できる。
それに対し、塩素分子,ラジカルの基板到達量は減るの
でエッチングは化学反応性が減り、イオン性が強くなり
垂直異方度が向上する。
【0013】図3,図4は、基板温度230℃,引出し
電圧500Vで行ったInP基板の塩素RIBEの結果
である。図3ではサイドエッチが起こっているが、図4
で低反応性ガス導入ノズル8からAr10sccmを基
板5に吹き付けることで垂直異方性が増している。
【0014】図5は、通常のRIE装置に低反応性ガス
導入ノズル8を取り付けたものであり、メタン・水素混
合ガスによるRIE中に一方の平行平板電極10上に置
かれたInP基板5の近傍に低反応性ガス導入ノズル8
よりArを吹き付けることで基板到達メタン・水素量を
制御できる。
【0015】以上、実施例において反応性ガスは、塩
素,メタン・水素混合ガスに限定されるものではなく、
CF4,エタン・水素混合ガスなどあらゆる反応性ガス
でかまわない。基板もInPに限定されず、GaAs,
Siなど反応性ドライエッチングされるものであればか
まわない。同様に吹き付けに用いるガスもNF3,Ar
に限定されず基板及び反応性ガスとの反応性が低ければ
良くHe,Ne,Xeなどでもかまわない。
【0016】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、基板及び
エッチングに用いる反応性ガスに対する反応性が低いガ
スを直接基板に吹き付けることで、プラズマ状態を変え
ずに基板に到達するエッチャント量を制御することがで
きる。それによってエッチングの制御を簡単に行うこと
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】InP基板のNF3吹き付け塩素RIBE方法
を示す図である。
【図2】NF3吹き付け流量によるエッチング速度の制
御を示す図である。
【図3】通常のRIBEでサイドエッチで垂直異方性が
悪い形状の例を示す図である。
【図4】Ar吹き付けにより垂直異方性が改善された形
状を示す図である。
【図5】InP基板のAr吹き付けメタン・水素混合ガ
スRIEを示す図である。
【符号の説明】
1 反応性ガス導入管 2 プラズマ室 3 引出し電極 4 エッチング室 5 InP基板 6 ヒーター 7 塩素イオンビーム 8 低反応性ガス導入ノズル 9 SiO2マスク 10 平行平板電極

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 化学反応性ガスプラズマを用いるドライ
    エッチング方法において、プラズマ室内で反応性ガスをプラズマ化し、これをプラ
    ズマ室からエッチング室内に導入して基板のエッチング
    処理を行い、 さらに、前記反応性ガスに対する反応性が低いガスを前
    記エッチング室内の基板近傍で該基板に直接吹き付ける
    ことにより、プラズマ化した反応ガスを局所的に希釈
    し、その吹付量を調整することにより制御性をもって基
    板到達エッチャント量を減少させる ことを特徴とするド
    ライエッチング方法。
JP3212858A 1991-07-30 1991-07-30 ドライエッチング方法 Expired - Lifetime JP2754966B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3212858A JP2754966B2 (ja) 1991-07-30 1991-07-30 ドライエッチング方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3212858A JP2754966B2 (ja) 1991-07-30 1991-07-30 ドライエッチング方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0536646A JPH0536646A (ja) 1993-02-12
JP2754966B2 true JP2754966B2 (ja) 1998-05-20

Family

ID=16629474

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3212858A Expired - Lifetime JP2754966B2 (ja) 1991-07-30 1991-07-30 ドライエッチング方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2754966B2 (ja)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2894658B2 (ja) * 1992-01-17 1999-05-24 株式会社東芝 ドライエッチング方法およびその装置
JP2015007463A (ja) 2013-06-26 2015-01-15 三菱日立パワーシステムズ株式会社 ティルティングパッド軸受

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0789545B2 (ja) * 1986-04-23 1995-09-27 株式会社日立製作所 プラズマエッチング方法
JPH04105531U (ja) * 1991-02-25 1992-09-10 沖電気工業株式会社 エツチング装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0536646A (ja) 1993-02-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20030054726A (ko) 자연산화막 제거방법
JPS627272B2 (ja)
JPH038580B2 (ja)
KR100382720B1 (ko) 반도체 식각 장치 및 이를 이용한 반도체 소자의 식각 방법
JP2002270575A (ja) エッチング方法、この方法により製造されたことを特徴とする半導体装置およびエッチング装置
JPH11195641A (ja) プラズマ処理方法
JP2754966B2 (ja) ドライエッチング方法
JP3649650B2 (ja) 基板エッチング方法、半導体装置製造方法
JPH0245714B2 (ja) Aruminiumunoetsuchinguhohooyobietsuchinguyogasukongobutsu
JPS63141316A (ja) 表面処理方法
JPS63239948A (ja) ドライエツチング装置
JP2007201067A (ja) 表面処理方法及び装置
US6093653A (en) Gas mixture for etching a polysilicon electrode layer and etching method using the same
JPH08330278A (ja) 表面処理方法および表面処理装置
CN111916349A (zh) 硅刻蚀方法
JPH0574736A (ja) ドライエツチング方法
JPH02166283A (ja) 絶縁膜の形成方法
JP2594967B2 (ja) プラズマ洗浄方法
US11107695B2 (en) Surface smoothing of workpieces
JPH02260422A (ja) 銅薄膜のエッチング方法
JPH07335633A (ja) プラズマ処理装置
JP2500765B2 (ja) プラズマcvd装置
JPH11102895A (ja) 半導体装置の製造方法
JP2003059900A (ja) プラズマ処理装置及びプラズマ処理方法
KR20210006197A (ko) 기판 처리 장치 및 방법