JP2751034B2 - 前処理機構を具えた畦形成機 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、旧畦を修復して新
たな畦を形成するに際し、旧畦を所要に削り取ってそこ
に土盛りをし、この盛土を整畦機により締め固めて新た
な畦を形成する、前処理機構を具えた畦形成機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】旧畦を修復して新たな畦を形成するに際
し、風化等によって崩れた旧畦の上部分等を削り取って
そこに土盛りをし、この盛土を整畦機により締め固めて
新たな畦を形成する、前処理機構を具えた畦形成機とし
ては、特開昭６０−９８９０３号公報が開示するものが
提案されている。

【０００３】この畦形成機は、図１２に示すように、ト
ラクタに連結した機枠ａに、旧畦ｂ上に土盛りする回転
ロータｃを設け、該回転ロータの進行方向の前方位置
に、旧畦の上部分を削り取る回転削出刃ｄを配設してな
る。そして前記回転ロータｃは、旧畦の畦際ｅ及び旧畦
の内側部分ｆに、田面側から旧畦側に向けて切り入るよ
うにその回転方向ｇが設定されていた。このように回転
方向を設定していたのは、削出された旧畦上への土の掻
き上げを短距離で直接的に行いうるようにするためであ
ったと思われる。又前記回転削出刃は、畦の上面と該削
出刃との相対位置を調節して削出深さを適宜選択できる
ようにするために、調節装置ｈにより上下位置を調節可
能ｊとされていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記構成
の畦形成機によるときには、次のような問題があった。 回転ロータの回転方向を、それが田面側から旧畦側
に向けて切り入るように設定していたため、該回転ロー
タは、硬く締まった旧畦の裾部から上に向けて土を掻き
上げることとなる。その為に、回転ロータによる土の掻
き上げに大きな負荷がかかることとなり、駆動装置を大
馬力のものに構成する必要があった。

【０００５】 又、回転ロータの回転方向がこのよう
に設定されていたことから、乾いて硬い状態にあること
が多い畦側の土が旧畦上に供給されることとなる。しか
も、旧畦の土を裾部から上に向けて掻き上げるために、
土が大きい固まり状態で掻き上げられ易い。このような
ことから、整畦時に盛土を締め固めにくく、木目の荒い
強度的に不安定な畦が形成され易い問題があった。

【０００６】 前記畦形成機は、回転削出刃を上下動
可能に構成していたため、旧畦の上面高さが低い場合に
は、回転削出刃を下げて旧畦の上部分を削り取ることが
できる長所を有している。しかし、このように回転削出
刃を下げて削出を行った場合には、その部分への土盛り
量を、下げた分だけ多くする必要がある。ところが従来
の畦形成機によるときは、回転削出刃を下げても、土の
掻き上げ量を多くするために回転ロータが自動的に下が
るといった仕組みにはなっていない。そのため、盛土量
に不足を来し易く、均一に締め固められた強度のある畦
を形成し難い問題があった。

【０００７】 さらに、回転ロータの回転方向を前記
のように設定していたことから、トラクタのタイヤが旧
畦裾部に近接した部分を走行する場合、該回転ロータ
は、タイヤに踏まれた田面部分の土を掻き上げることに
なる。特に湿田の整畦の場合は、図１２に一点鎖線で示
すように、タイヤの走行した部分が２０ｃｍ〜３０ｃｍ
も深く窪んだ状態ｍとなることが往々にしてある。この
ようになると、回転ロータｃを如何に下げたとしても、
その刃先が窪み部の底面ｎに接するのさえ困難となり、
回転ロータによる土の掻き上げが事実上不可能となって
整畦できない事態を招いた。このように従来の畦形成機
によるときは、乾田の整畦には対処できても湿田（乾田
も、耕した後に降雨がある等によって容易に湿田状態に
なってしまう）の整畦には全く対処できなかったのであ
る。

【０００８】本発明は、以上のような従来の畦形成機の
問題点を一挙に解決しうる、前処理機構を具えた畦形成
機の提供を目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は以下の手段を採用する。即ち、本発明に係
る前処理機構を具えた畦形成機（以下畦形成機という）
は、走行機に付設されてその進行方向に、旧畦を修復し
つつ新たな畦を形成する、前処理機構を具えた畦形成機
である。前記走行機の取付け部に固定される固定部材に
該走行機の進行方向前方或いは後方に向けて突出する駆
動軸を設けると共に、該駆動軸の長さ方向前後に位置さ
せて、第１の可動部材と第２の可動部材を、前記駆動軸
の軸線回りに独立して回動可能となるように設け、且つ
該第１の可動部材と第２の可動部材を、夫々所要の回動
状態で固定可能としてなり、又前記第１の可動部材に
は、前記駆動軸と所要距離を隔てて平行する第１の作業
軸を配設すると共に、該第１の作業軸を、伝導要素を介
して前記駆動軸に連結する一方、前記第２の可動部材に
も、前記駆動軸と平行する第２の作業軸を配設すると共
に、該第２の作業軸を、伝導要素を介して前記駆動軸に
連結してなる。又前記第１の作業軸には、旧畦を所要に
削り取る回転削出刃を固設する一方、前記第２の作業軸
には、該回転削出刃によって削り取られた旧畦上に土を
供給するために、少なくとも田面部分の土を掻き上げる
（旧畦の内側部分の土を削り取ることがある）土盛りロ
ータを固設してなり、前記駆動軸の回転に伴う、前記伝
導要素を介しての第１の作業軸及び第２の作業軸の回転
により、前記回転削出刃が、旧畦の外側の部分から内側
（田面側）に向けて旧畦を削り取るように回転し、且つ
前記土盛りロータが、旧畦から離れる方向に田面に切り
入るように回転する如く構成してなる。そして、旧畦上
の盛土を整畦機により締め固めて畦を形成することを特
徴とするものである。

【００１０】前記畦形成機において、第１の作業軸及び
第２の作業軸にスプロケットを個別に固設すると共に、
それらの各スプロケットに対応させて２個のスプロケッ
トを所要間隔をおいて駆動軸に固設し、第１の作業軸に
固設されたスプロケットとそれに対応する駆動軸側のス
プロケットとにチェーンを巻装すると共に、第２の作業
軸に固設されたスプロケットとそれに対応する駆動軸側
のスプロケットとにチェーンを巻装するのがよい。

【００１１】前記各畦形成機において、土盛りロータの
上方及び旧畦上方に亘って案内カバーを配置し、土盛り
ロータの回転によって掻き上げられた土がこの案内カバ
ーに案内されて旧畦上に供給されるように構成するのが
よい。

【００１２】前記案内カバー内の旧畦上方部分に、走行
機の進行方向後方に向けて凹に湾曲する土誘導板を、回
転削出刃と衝合しないように設け、土盛りロータによっ
て掻き上げられた土がこの土誘導板に誘導されて、走行
機の進行方向後方に向けて排出され、旧畦上に落下する
ように構成するのがよい。

【００１３】又前記案内カバーは、第２の可動部材の回
動状態が変わった場合や土質が変わった場合にも、土を
旧畦上に正しく供給できるようにするため、案内カバー
の取り付け状態を変更可能に構成するのがよい。

【００１４】又本発明に係る畦形成機において、固定部
材の上下位置を調節可能とするのがよい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１において本発明に係る前処理
機構を具えた畦形成機１は、トラクタとしての走行機２
に付設されてその進行方向に、旧畦３を修復しつつ新た
な畦５を形成する、前処理機構６を具えている。

【００１６】該前処理機構６は、図１〜３に示すよう
に、前記走行機２に設けられた、動力軸７（図２）を内
蔵する筒状体９の端部の取付け部１０に固定された固定
部材１１に、該走行機２の進行方向前方に向けて突出す
る駆動軸１２を設けると共に、該駆動軸１２の長さ方向
の前後に位置させて、旧畦の削り取りに関わる第１の可
動部材１３と、削出された旧畦上への土の供給に関わる
第２の可動部材１５とを、該駆動軸１２の軸線回りに独
立して回動可能（図３に矢印で示す）となるように設
け、該第１の可動部材１３と第２の可動部材１５を、夫
々所要の回動状態で前記固定部材１１に固定可能として
なるものである。

【００１７】前記固定部材１１は、例えば立方体状のボ
ックスとして形成され、前記駆動軸１２が、該固定部材
１１の前後面部に設けた軸受１６，１７に支持されて、
走行機の進行方向前方に向け比較的長く突出せしめられ
ている。そして図２、図４に示すように、該駆動軸１２
には、固定部材１１内において傘歯車１９が固設されて
いる。又固定部材１１の左右には、前記駆動軸１２と直
交するように、入力軸２０と整畦駆動軸２１をその軸線
を合致させて配置し、夫々軸受２２，２３に支持させて
なる。又、入力軸２０と整畦駆動軸２１に固設した傘歯
車２５，２６を、前記駆動軸の傘歯車１９に夫々噛合さ
せ、入力軸２０の回転に伴いこの駆動軸１２と整畦駆動
軸２１が回転するように構成されている。

【００１８】前記第１の可動部材１３は、表裏側から見
て、両端側の縁部２７，２９が半円形をなす横長の偏平
なボックス状をなし、その基端側には、前記円弧縁部２
７に沿って同心に且つ等角度ピッチでボルト孔３０（図
５）の多数（例えば２４個）が、ボックスの厚さ方向に
貫設されている。又該可動部材１３の先端側の部分に
は、図２〜４に示すように、前記駆動軸１２と平行する
第１の作業軸３１が、該可動部材１３の表裏側において
軸受３２，３３に支持されて配置されている。そして該
可動部材１３内において、前記駆動軸１２と第１の作業
軸３１に同径のスプロケット３５，３６が固設されてお
り、この両スプロケット３５，３６にチエーン３７が巻
装されている。

【００１９】前記第２の可動部材１５も、前記第１の可
動部材１３と略同様の構成を有し、表裏側から見て、両
端側の縁部３９，４０が半円形をなす横長の偏平なボッ
クス状をなし、その基端側には、前記円弧縁部３９に沿
って同心に且つ等角度ピッチでボルト孔４２（図５）の
多数（例えば２４個）が、ボックスの厚さ方向に貫設さ
れている。又該可動部材１５の先端側の部分には、図２
〜４に示すように、前記駆動軸１２と平行する第２の作
業軸４３が、該可動部材１５の表裏側において軸受４
５，４６に支持されて配置されている。そして該可動部
材１５内において、前記駆動軸１２と第２の作業軸４３
に同径のスプロケット４７，４９が固設されており、こ
の両スプロケット４７，４９にチエーン５０が巻装され
ている。

【００２０】前記構成を有する第２の可動部材１５は、
図３、図５に示すように、前記固定部材１１に固設され
た内側の固定鍔（前記軸受１６を保持する）５１と中間
の固定鍔（軸受５２に支持されている）５３との間に密
接状態に介装されると共に、第１の可動部材１３は、該
中間の固定鍔５３と外側の固定鍔（軸受５５に支持され
ている）５６との間に密接状態に介装されている。そし
て、内側の固定鍔５１にはネジ孔５４（図５）の多数
（例えば２４個）が同心且つ等角度ピッチで設けられる
と共に、中間の固定鍔５３には、ボルト孔５７の多数
（ネジ孔５４と同数）が同心且つ等角度ピッチで設けら
れている。又外側の固定鍔５６には、ボルト孔５８の６
個が同心且つ等角度ピッチで設けられている。

【００２１】然して、第１の可動部材１３と第２の可動
部材１５の回動状態を所要に設定して、例えば図５に示
すように、外側の固定鍔５６のボルト孔５８と第１の可
動部材１３のボルト孔３０と中間の固定鍔５３のボルト
孔５７を挿通する固定ボルト５９を内側の固定鍔５１の
前記ネジ孔５４に螺締すると、該固定ボルト５９の６本
によって、第１の可動部材１３と第２の可動部材１５は
所要の回動状態で前記固定部材１１に固定されることと
なる。

【００２２】又、前記第１の作業軸３１及び第２の作業
軸４３の回転方向Ｆ１，Ｆ２は、図６に示すように、共
に同一方向（図６においては反時計回り）とされてい
る。そして、前記第１の作業軸３１の突出部分６３に
は、図１〜２、図６に示すように、旧畦３を削り取る例
えばなた爪状の削出刃６５を周方向に複数個具える回転
削出刃６６を固設してなる。この回転削出刃６６は、該
第１の作業軸３１の回転に伴い、図６に示すように、旧
畦３をその外側から内側（田面側）に向けて円弧状に削
り取るように回転Ｆ１する。又前記第２の作業軸４３の
突出部分６７には、図１〜２、図６に示すように旧畦上
に土を供給するため、田面部分の土を掻き上げる複数個
の掻き上げ刃６９を具える土盛りロータ７０を固設して
なる。この土盛りロータ７０は、前記駆動軸１２の回転
に伴い、図６に示すように、旧畦３から離れる方向に田
面６８に切り入るように回転Ｆ２する。

【００２３】本実施の形態においては、前記土盛りロー
タ７０と回転削出刃６６を、図２に示すように、畦の長
さ方向と略直交する同一直線上に略位置する如く配置し
ている。そのために、土盛りロータ７０のボス７１（図
２〜３）を比較的長く形成している。そして、回転削出
刃６６力硝１り取った旧畦上に、整畦に必要な量の盛土
がなされるように土の掻き上げが行なわれる如く、土盛
りロータ７０の回転速度を設定している。

【００２４】又、該土盛りロータ７０と回転削出刃６６
の上方及び旧畦３の上方に亘って案内カバー７２を配置
している。該案内カバー７２は、下方開放の箱形をな
し、その後面部６４の基端側には取付け面部６４ａが形
成され、先端には土受け用の垂下板６４ｂが設けられて
いる。そして、該案内カバー７２内の旧畦上方部分に
は、トラクタ２の進行方向後方に向けて凹に湾曲する土
誘導板７３を、回転削出刃６６と衝合しないように設け
てなり、前記後面部６４には、図８に示すように、土誘
導板７３に誘導された土を排出するための開口７４を設
けている。然して、土盛りロータ７０の回転によって掻
き上げられた土は、該案内カバー７２に案内されて移動
し、その多くのものが土誘導板７３に誘導されて、走行
機の進行方向後方に向けて排出され、旧畦の削出凹部７
５に供給されるようになされている。又本実施の形態に
おいては、回転削出刃６６による旧畦３の削り取りと土
盛りロータ７０による田面の土の掻き上げをより効果的
に行いうるようにするため、固定部材１１の上下位置を
調節可能とされ、所要の高さでトラクタに保持されるよ
うになされている。

【００２５】なお前記案内カバー７２は、本実施の形態
においては、その基端側の前記取付面部６４ａが、該２
の可動部材１５の前記ボス７１端面に固定された円板状
固定板７７にボルト固定されると共に、その上面の中央
部分が、図７に示すように、トラクタに固定された吊下
棒７８の下端７９にビス固定されている。その固定構造
は、前記取付面部６４ａに、第２の作業軸４３の軸線回
りに同心に６個のボルト孔を等角度ピッチで設け、且つ
前記固定板７７に、１５度の角度ピッチでボルト孔８１
を２４個設けてなり、固定板７７側の選択されたボルト
孔８１を案内カバー７２側のボルト孔と位置合わせし
て、該案内カバー７２の取り付け向きを所望のものに調
節可能としてなる。そして、その状態で前記吊下棒７８
でも支持する。案内カバーのこの調節は、該２の可動部
材１５の回動状態が変わった場合にも土が旧畦上に正し
く供給されるようにするために、或いは、乾田、湿田の
土質に応じて、土を旧畦上に正しく供給できるようにす
るために行われるものである。その調節の一の態様は、
図６に実線と一点鎖線で示す通りである。

【００２６】又図１〜３において符号８２は、走行機の
進行方向後方に向けて延びる、表裏側から見て卵形をな
す整畦用ケーシングであり、その小径の基端側部分８３
が前記整畦駆動軸２１に回動自在に枢着せしめられてお
り、該ケーシング８２内の先端側部分には、前記整畦駆
動軸２１と平行して整畦作業軸８５が、軸受８６，８７
に支持されて配置されている。そして該ケーシング８２
内で、この整畦駆動軸２１と整畦作業軸８５に夫々スプ
ロケット８９，９０が固設され、両スプロケットにチエ
ーン９１が巻装され、前記入力軸２０の回転に伴い、ス
プロケット８９，９０とチエーン９１を介して整畦作業
軸８５が回転する。そして該整畦作業軸８５には、例え
ば図１〜２、図９に示すように、旧畦上に供給された盛
土９２を練り上げ状態に固く締め固める回転式の整畦機
９３が固設されている。該整畦機９３は、円柱部９５の
内外端部に、円錐面を有する内側回転板９６と外側回転
板９７を、軸心を共通にして固定してなる。なお前記整
畦用ケーシング８２は、例えば図３に示す回動支持装置
９４により、形成すべき畦高さに応じて適宜回動操作さ
れ、その状態で保持される。

【００２７】かかる構成の畦形成機１によって整畦を行
う要領を次に説明する。図１、図６は、横断面台形状を
なす旧畦３を修復しつつ新たな畦を形成する場合を示
す。第１の可動部材１３の回動状態は、旧畦３の上面高
さに応じて所要のものに、例えば、旧畦の外縁９８から
内側（田面側）の裾部下側９９をなす耕盤近傍迄の約２
／３の部分を回転削出刃６６が円弧を描いて削るように
設定され、その状態で固定されている。又第２の可動部
材１５の回動状態は、削り取られた旧畦上への盛土量に
応じて、田面に対する土盛りロータ７０の切り込み深さ
を適当にして所要の回動状態に、例えば、トラクタのタ
イヤＴの走行跡（畦際走行によって形成された窪みであ
り、タイヤ幅によってその溝幅が変化する。又その深さ
は、乾田であるか湿田であるかによって変化する。）１
００（図１、図６）を極力避けるように、土盛りロータ
７０が旧畦から離れる方向に田面６８に切り入る回動状
態に設定され、その状態で固定されている。

【００２８】この第１の可動部材１３と第２の可動部材
１５の固定部材１１への固定は、前記したように、６本
の固定ボルト５９を用いて行う。

【００２９】この状態で、トラクタを走行させつつ畦形
成機１を稼働させると、回転削出刃６６が、旧畦３を外
側から内側（田面側）に向けて削り取る。それに伴い、
図６に矢印Ｆで示すように、削り取られた土が飛ばされ
て、例えば図６に一点鎖線で示すように、畦近傍部分に
堆積する。同時に、土盛りロータ７０が、旧畦３から離
れる方向に田面６８に切り入り、田面の土を砕きながら
削り取る。その際、前記堆積土１０２が田面の土とミッ
クスされる。このようにミックスされた土が土盛りロー
タ７０の右側回転部分１０３で掻き上げられる。この掻
き上げられた土は、遠心力の作用によって前記案内カバ
ー７２の頂部に案内され、前記土誘導板７３に誘導され
て、案内カバーの後側面部６４に設けた開口７４を通し
て、図８に矢印で示すように、トラクタの進行方向後方
に向けて畦上に供給され、旧畦の前記削出部分７５に盛
土９２（図１、図９）される。

【００３０】本実施の形態においては、前記のように、
土盛りロータ７０と回転削出刃６６を、畦の長さ方向と
略直交する同一直線上に略位置する如く配置しているこ
とから、前記のように、旧畦の削り取りによって生じた
堆積土１０２（図６）が田面の土とミックスされて掻き
上げられると言う特別の作用が得られている。従って、
土盛りロータ７０の切り入り深さを堆積土１０２の量に
応じて浅く設定でき、その分、土盛りロータの削り取り
によって生ずる削り跡を浅くできる。なお、土盛りロー
タ７０のこの切り入り深さは、第２の可動部材１５の回
動状態を適宜に設定することによって容易に調節でき
る。

【００３１】本発明に係る畦形成機は、前記した横断面
台形状をなすものの他、三角形状をなすもの等、従来の
各種形態の畦に応じられる。その場合も、第１の可動部
材１３の回動状態や、トラクタのタイヤ走行位置、又固
定部材１１の上下位置を所要に設定することによって、
旧畦の外縁から内側（田面側）に向けて旧畦の削り取り
を行うことができる。そして土盛りロータ７０が、前記
と同様にして所要の土の掻き上げを行う。

【００３２】旧畦上に、このようにして盛り上げ状態に
土が供給された後、図９に示すように、前記整畦機９３
の回転により盛土９２が練り上げ状態に締め固められ、
図１に示す畦５が形成されることになる。

【００３３】なお本実施の形態においては、図１０に示
すように、トラクタの、畦形成機１が付設される側の部
分に、所要重量の重り１０７を着脱可能としてなる。こ
の重り１０７は、湿田の整畦を行う場合は取り外すが、
乾田の整畦を行う際には、整畦機９３による盛土の締め
固めをより緻密にするために、所要重量分が取り付けら
れて整畦される。このようにすると、畦形成機の重量を
極力軽くしながら、必要時においては重りの装着により
整畦作業の安定を確保して、整畦の品質を向上させるこ
とが可能となる。これにより、畦形成機のコンパクト化
が図られることとなる。

【００３４】（その他の実施の態様） 本発明に係る畦形成機は、図２に一点鎖線で示すよ
うに、回転削出刃６６を土盛りロータ７０よりも、走行
機の進行方向前方に位置させることがある。

【００３５】 第１の可動部材１３及び第２の可動部
材１５は、ボックス状のものが好ましいが、必ずしもこ
れに限定されるものではない。

【００３６】 第１の可動部材１３及び第２の可動部
材１５を所要回動状態で固定させる手段としては、前記
したボルト固定手段の他、各種の公知の固定手段を採用
できる。この中には、支持杆等を介して走行機に固定す
る手段も含まれる。

【００３７】 本発明において、回転削出刃による旧
畦の削り取り（符号１０９で示す）の態様には、図１１
に示すように、該旧畦の外側部分１１０を残す場合があ
る。又、同図に示すように、土盛りロータが、田面部分
１１２と共に旧畦の内側部分１１３を削り取る場合があ
る。

【００３８】 本発明における整畦機は、前記した回
転式のものの他、盛土部分をその上面及び側面からを叩
く方式のもの等、盛土部分を所要の畦に仕上げる各種タ
イプのものを採用できる。

【００３９】

【発明の効果】本発明は以下の如き優れた効果を奏す
る。 本発明は、第１の可動部材及び第２の可動部材を、
駆動軸の軸線回りに独立して回動可能となるように設け
ている。従って、修復すべき旧畦の高さに応じて該第１
の可動部材の回動状態を所要に設定することにより、旧
畦の削り取りを所定に行うことができる。又、第２の可
動部材の回動によって土盛りロータを畦から所要に離す
ことにより、タイヤ走行で形成された窪みの幅や深さが
異なる場合であっても、該窪みを極力避けて、所定量の
土の掻き上げを行うことができる。このように本発明に
よるときは、タイヤの幅が異なる場合であっても確実に
整畦でき、又乾田の整畦は勿論のこと、タイヤ走行によ
る窪みが深くなる湿田の整畦であっても、確実且つ容易
に行いうる。

【００４０】本発明に係る畦形成機において、固定部材
の上下位置が調節自在とされているときは、その上下位
置を所要に設定することにより、旧畦の高さや旧畦の横
断面形態、旧畦の削り取り量、土質の違い（乾田か湿田
か等による）、走行機のタイヤ幅等の整畦時の諸条件に
一層適合させて、より的確な旧畦の削り取りと土の掻き
上げを行うことができる。

【００４１】 本発明においては、土盛りロータの回
転方向を、それが、旧畦から離れる方向に田面に切り入
るように設定しているため、該土盛りロータが、旧畦の
内側部を削りながら土を掻き上げるときも、比較的硬度
の低い内側部から無理なく切り入ることとなる。それ
故、その掻き上げを、それ程負荷のかからない状態で行
うことができる。従って、前記した従来の畦形成機にお
ける如く、駆動装置を大馬力のものに構成する必要がな
い。

【００４２】 又本発明においては、土盛りロータの
回転方向を、それが、旧畦から離れる方向に田面に切り
入るように設定しているため、湿り気のある柔らかい田
面の土を主体として、砕かれた状態で掻き上げ、これを
旧畦上に供給できる。従って、整畦機による締め固めに
よって、締まりの良い強度的に安定した畦を形成できる
こととなる。回転ロータを、これとは逆方向に回転させ
る従来の畦形成機によるときは、前記のように、旧畦の
土を裾部から上に向けて掻き上げるために、乾いて硬い
旧畦の土が大きい固まり状態で掻き上げられ易く、整畦
時に盛土を締め固めにくく、木目の荒い強度的に不安定
な畦が形成され易い問題があったのであるが、本発明は
これを解決できる利点を有している。

【００４３】 土盛りロータの回転によって掻き上げ
られた土を案内する案内カバーの内部の旧畦上方部分
に、回転削出刃と衝合しないように土誘導板を設ける構
成としたときは、掻き上げられた土を、この土誘導板に
誘導させ、走行機の進行方向後方に向けて旧畦上に排出
させうることになる。

【００４４】 案内カバーの取り付け状態を変更可能
とすることにより、該２の可動部材の回動状態が変わっ
た場合や土質が変わった場合にも、案内カバーに案内さ
れた土を旧畦上に正しく供給できることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】畦形成機を説明する斜視図である。

【図２】その一部を断面した平面図である。

【図３】固定部材と第１、第２の可動部材と整畦用ケー
シングとの位置関係を説明する斜視図である。

【図４】畦形成機の伝導機構を説明する斜視図である。

【図５】第１と第２の可動部材に関し、駆動軸に対する
枢着部の構造を説明する断面図である。

【図６】回転削出刃と土盛りロータの作用を説明する側
面図である。

【図７】案内カバーの上部支持機構を説明する説明図で
ある。

【図８】案内カバーに設けた土誘導板の付設状態を説明
する斜視図である。

【図９】畦形成機による整畦作用を説明する説明図であ
る。

【図１０】トラクタの畦形成機側に重りを着脱する構成
を説明する斜視図である。

【図１１】旧畦の他の削り状態を説明する断面図であ
る。

【図１２】従来の畦形成機の問題点を説明する説明図で
ある。

【符号の説明】

１ 畦形成機 ２ 走行機 ３ 旧畦 ５ 畦 ６ 前処理機構 １１ 固定部材 １２ 駆動軸 １３ 第１の可動部材 １５ 第２の可動部材 ３１ 第１の作業軸 ４３ 第２の作業軸 ６６ 回転削出刃 ７０ 土盛りロータ ７２ 案内カバー ７３ 土誘導板 ９３ 整畦機

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機に付設されてその進行方向に、旧
   畦を修復しつつ新たな畦を形成する、前処理機構を具え
   た畦形成機であって、 前記走行機の取付け部に固定される固定部材に該走行機
   の進行方向前方或いは後方に向けて突出する駆動軸を設
   けると共に、該駆動軸の長さ方向前後に位置させて、第
   １の可動部材と第２の可動部材を、前記駆動軸の軸線回
   りに独立して回動可能となるように設け、且つ該第１の
   可動部材と第２の可動部材を、夫々所要の回動状態で固
   定可能としてなり、又前記第１の可動部材には、前記駆
   動軸と所要距離を隔てて平行する第１の作業軸を配設す
   ると共に、該第１の作業軸を、伝導要素を介して前記駆
   動軸に連結する一方、前記第２の可動部材にも、前記駆
   動軸と平行する第２の作業軸を配設すると共に、該第２
   の作業軸を、伝導要素を介して前記駆動軸に連結してな
   り、 又前記第１の作業軸には、旧畦を所要に削り取る回転削
   出刃を固設する一方、前記第２の作業軸には、該回転削
   出刃によって削り取られた旧畦上に土を供給するため
   に、少なくとも田面部分の土を掻き上げる土盛りロータ
   を固設してなり、前記駆動軸の回転に伴う、前記伝導要
   素を介しての第１の作業軸及び第２の作業軸の回転によ
   り、前記回転削出刃が、旧畦の外側の部分から内側（田
   面側）に向けて旧畦を削り取るように回転し、且つ前記
   土盛りロータが、旧畦から離れる方向に田面に切り入る
   ように回転する如くなし、 又、旧畦上の盛土を整畦機により締め固めて畦を形成す
   ることを特徴とする前処理機構を具えた畦形成機。
2. 【請求項２】 第１の作業軸及び第２の作業軸にスプロ
   ケットを個別に固設すると共に、それらの各スプロケッ
   トに対応させて２個のスプロケットを所要間隔をおいて
   駆動軸に固設し、第１の作業軸に固設されたスプロケッ
   トとそれに対応する駆動軸側のスプロケットとにチェー
   ンを巻装すると共に、第２の作業軸に固設されたスプロ
   ケットとそれに対応する駆動軸側のスプロケットとにチ
   ェーンを巻装したことを特徴とする請求項１記載の前処
   理機構を具えた畦形成機。
3. 【請求項３】 土盛りロータの回転によって掻き上げら
   れた土が、該土盛りロータの上方及び旧畦上方に亘って
   配置された案内カバーに案内されて旧畦上に供給される
   ように構成したことを特徴とする請求項１記載の前処理
   機構を具えた畦形成機。
4. 【請求項４】 案内カバー内の旧畦上方部分に、走行機
   の進行方向後方に向けて凹に湾曲する土誘導板を、回転
   削出刃と衝合しないように設け、土盛りロータによって
   掻き上げられた土がこの土誘導板に誘導されて、走行機
   の進行方向後方に向けて排出され、旧畦上に落下するよ
   うにしたことを特徴とする請求項３記載の前処理機構を
   具えた畦形成機。
5. 【請求項５】 第２の可動部材の回動状態が変わった場
   合や土質が変わった場合にも、案内カバーに案内された
   土が旧畦上に正しく供給されるようにするために、案内
   カバーの取り付け状態を変更可能に構成されていること
   を特徴とする請求項３又は４記載の前処理機構を具えた
   畦形成機。
6. 【請求項６】 固定部材の上下位置を調節可能としたこ
   とを特徴とする請求項１〜５の何ずれかに記載の前処理
   機構を具えた畦形成機。