JP2749043B2 - 陰極線管の製造方法 - Google Patents
陰極線管の製造方法Info
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- JP2749043B2 JP2749043B2 JP63004715A JP471588A JP2749043B2 JP 2749043 B2 JP2749043 B2 JP 2749043B2 JP 63004715 A JP63004715 A JP 63004715A JP 471588 A JP471588 A JP 471588A JP 2749043 B2 JP2749043 B2 JP 2749043B2
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- Japan
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- cathode ray
- ray tube
- panel
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- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、バルブパネルによる外光の反射を防止して
表示画像を見易くし、かつ静電誘導による帯電を防止し
て使用者がショックを受ける恐れを減少させた陰極線管
の製造方法に関する。
表示画像を見易くし、かつ静電誘導による帯電を防止し
て使用者がショックを受ける恐れを減少させた陰極線管
の製造方法に関する。
［従来の技術］ 陰極線管の画像表示を行うバルブのパネル面は、従来
一般に光沢状態となっており、外来光を強烈に反射し易
く、そのために表示画像が観察し難くなるという問題が
生じていた。
一般に光沢状態となっており、外来光を強烈に反射し易
く、そのために表示画像が観察し難くなるという問題が
生じていた。
近年はテレビジョン受像機のほかに情報機器の端末と
して各種陰極線管からなるディスプレイ装置が広く使用
されており、上記外来光反射の問題はVDT（Visual Disp
lay Terminal）の分野で広く解決すべき課題として取り
上げられるようになってきた。このためパネル表面の良
好な反射防止膜に対する要望が強くなって来ている。
して各種陰極線管からなるディスプレイ装置が広く使用
されており、上記外来光反射の問題はVDT（Visual Disp
lay Terminal）の分野で広く解決すべき課題として取り
上げられるようになってきた。このためパネル表面の良
好な反射防止膜に対する要望が強くなって来ている。
また近年、防爆形陰極線管の普及に伴い、テレビジョ
ン受像機またはディスプレイ装置の前面保護ガラスが不
要となり、陰極線管の前面部分が直接外部に露出するよ
うになった。このため人が直接陰極線管の前面部分（パ
ネル）に触れる場合が生じ、電源スイッチの点滅の際に
静電誘導によってパネル表面に帯電した高電圧の静電気
によって、人が大きなショックを受けることも生じるよ
うになった。更にまた、パネルが静電気によって大気中
の塵や埃を吸着し、これらが堆積してパネル面が汚れ画
像を非常に見難くするという問題も生じていた。なお、
陰極線管の前面パネルの表面が帯電する理由は、第１図
に示す如く、陰極線管１のガラスパネル６の内面に塗布
されている螢光体４の上に薄く均一なアルミニウム膜５
が蒸着されているが、このアルミニウム膜５に高い陽極
電圧が印加されたり、遮断されたりするときに、陰極線
管前面パネル６に誘電誘導により帯電現象を起こすこと
による。以上の理由から、前面パネルが反射防止性能と
帯電防止性能の両機能を備えた陰極線管に対する要求が
非常に強くなって来た。
ン受像機またはディスプレイ装置の前面保護ガラスが不
要となり、陰極線管の前面部分が直接外部に露出するよ
うになった。このため人が直接陰極線管の前面部分（パ
ネル）に触れる場合が生じ、電源スイッチの点滅の際に
静電誘導によってパネル表面に帯電した高電圧の静電気
によって、人が大きなショックを受けることも生じるよ
うになった。更にまた、パネルが静電気によって大気中
の塵や埃を吸着し、これらが堆積してパネル面が汚れ画
像を非常に見難くするという問題も生じていた。なお、
陰極線管の前面パネルの表面が帯電する理由は、第１図
に示す如く、陰極線管１のガラスパネル６の内面に塗布
されている螢光体４の上に薄く均一なアルミニウム膜５
が蒸着されているが、このアルミニウム膜５に高い陽極
電圧が印加されたり、遮断されたりするときに、陰極線
管前面パネル６に誘電誘導により帯電現象を起こすこと
による。以上の理由から、前面パネルが反射防止性能と
帯電防止性能の両機能を備えた陰極線管に対する要求が
非常に強くなって来た。
従来も各種の方法で外来光のパネル表面での反射防止
が図られており、例えば蒸着により形成された多層反射
防止膜（ARコート）を被着させた所謂テレパネルを陰極
線管のパネルの表面に貼付ける方法とか、Si（OR）４の
アルコール溶液を直接陰極線管のパネル表面に吹き付け
た後、焼成し、SiO2の微小凹凸を有する被膜を形成させ
る方法などがある。一方テレビジョン受像機や各種端末
ディスプレイ装置等の陰極線管前面に、静電誘導により
生ずる帯電を防止する方法として、透明導電性被膜を形
成し、それを接地する方法がある。しかし、反射防止性
能と、帯電防止性能の両方の機能を備えたものは未だな
かった。
が図られており、例えば蒸着により形成された多層反射
防止膜（ARコート）を被着させた所謂テレパネルを陰極
線管のパネルの表面に貼付ける方法とか、Si（OR）４の
アルコール溶液を直接陰極線管のパネル表面に吹き付け
た後、焼成し、SiO2の微小凹凸を有する被膜を形成させ
る方法などがある。一方テレビジョン受像機や各種端末
ディスプレイ装置等の陰極線管前面に、静電誘導により
生ずる帯電を防止する方法として、透明導電性被膜を形
成し、それを接地する方法がある。しかし、反射防止性
能と、帯電防止性能の両方の機能を備えたものは未だな
かった。
［発明が解決しようとする課題］ 蒸着により形成されたARコート被着テレパネルを陰極
線管のパネル外表面に貼付る方法は、反射防止性能は非
常に優れているが、絶縁物を蒸着しているため帯電防止
性能は得られず原価も高くつく。また、Si（OR）４のア
ルコール溶液を直接陰極線管のパネル表面に吹き付けた
後、焼成し、SiO2からなる微小凹凸を有する被膜を形成
する方法では、防眩効果は十分に得られ、製造原価も安
価であるが、強度を向上させるための焼成により水酸基
が減少して表面抵抗値が高くなり帯電防止効果は得られ
ないという問題がある。
線管のパネル外表面に貼付る方法は、反射防止性能は非
常に優れているが、絶縁物を蒸着しているため帯電防止
性能は得られず原価も高くつく。また、Si（OR）４のア
ルコール溶液を直接陰極線管のパネル表面に吹き付けた
後、焼成し、SiO2からなる微小凹凸を有する被膜を形成
する方法では、防眩効果は十分に得られ、製造原価も安
価であるが、強度を向上させるための焼成により水酸基
が減少して表面抵抗値が高くなり帯電防止効果は得られ
ないという問題がある。
一方、帯電防止性能を付与するための透明導電膜形成
法は、一般に真空蒸着やスパッタリング、CVD等の大が
かりな装置を必要とし、真空処理などの工数を必要とす
るため量産向きではなく、完成された陰極線管等に直接
施工することは困難である。
法は、一般に真空蒸着やスパッタリング、CVD等の大が
かりな装置を必要とし、真空処理などの工数を必要とす
るため量産向きではなく、完成された陰極線管等に直接
施工することは困難である。
本発明は、上記従来の課題を解決し、帯電防止性能と
反射防止性能を併有する被膜をパネル外表面に形成させ
た陰極線管を提供することを目的とする。
反射防止性能を併有する被膜をパネル外表面に形成させ
た陰極線管を提供することを目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するために本発明においては、陰極線
管のバルブのパネルの前表面に、SnO2、In2O3、Sb2O3の
中の一つ以上と、Ｒをアルキル基としてSi（OR）４とを
含有するアルコール溶液を塗布し、自然乾燥または仮焼
成して導電性透明下地膜とした後、その上に更にSi（O
R）４のアルコール溶液を吹き付け法により塗布してか
ら全体を本焼成して形成させた、導電性があり、且つ表
面にSiO2の微細な凹凸を有する被膜を設けることにし
た。
管のバルブのパネルの前表面に、SnO2、In2O3、Sb2O3の
中の一つ以上と、Ｒをアルキル基としてSi（OR）４とを
含有するアルコール溶液を塗布し、自然乾燥または仮焼
成して導電性透明下地膜とした後、その上に更にSi（O
R）４のアルコール溶液を吹き付け法により塗布してか
ら全体を本焼成して形成させた、導電性があり、且つ表
面にSiO2の微細な凹凸を有する被膜を設けることにし
た。
［作用］ 上記の如くすれば、下地膜は導電性を有し、しかもパ
ネルのガラス面に対する接着力が強く、表面の膜は良好
な防眩性能を発揮し、下地膜との接着力も強い。また、
その製造工程は簡単で安価に済む。そのため、パネル表
面の高電圧帯電による問題点がなく、しかも表面膜によ
る散乱反射で良好な防眩効果のある量産に適した陰極線
管が得られる。
ネルのガラス面に対する接着力が強く、表面の膜は良好
な防眩性能を発揮し、下地膜との接着力も強い。また、
その製造工程は簡単で安価に済む。そのため、パネル表
面の高電圧帯電による問題点がなく、しかも表面膜によ
る散乱反射で良好な防眩効果のある量産に適した陰極線
管が得られる。
［実施例］ 本発明を其の一実施例を示す第１図によって更に詳細
に説明する。まず、陰極線管１のパネル６の前表面をCe
O2等の研磨材及びシリロン（商標名、ヘンケル−白水社
製）等のアルカリ洗剤を用いて洗浄化する。次に、Sn
O2、In2O3、Sb2O3の中の一つ以上と、Ｒをアルキル基と
して、Si（OR）４とを含有するアルコール溶液を、例え
ばスピンナーを用いて均一に回転塗布する。上記溶液の
滴下量は、14形の陰極線管で約10cm3、塗布時の回転速
度は600rpmで、時間は１分間とした。但し、塗布法は回
転塗布法に限らず、浸漬法でも吹き付け法でも差し支え
ない。塗布した後、陰極線管を100〜110℃で５分間、仮
焼成して下地膜である透明電極被膜２を形成した。この
仮焼成は特に必要ではなく、自然に溶液を乾燥・蒸発さ
せても良い。次に、パネル外表面の温度が約50℃となっ
た所で、今度は、Si（OR）４のアルコール溶液を空気圧
力3.5kg/cm2で一定の光沢度となる様にスプレイ塗布し
た。その後150℃から200℃の温度で30分間本焼成するこ
とによりSiO2の微細な凹凸を持った、しかも強固な防眩
膜３を最外表面に形成させた。
に説明する。まず、陰極線管１のパネル６の前表面をCe
O2等の研磨材及びシリロン（商標名、ヘンケル−白水社
製）等のアルカリ洗剤を用いて洗浄化する。次に、Sn
O2、In2O3、Sb2O3の中の一つ以上と、Ｒをアルキル基と
して、Si（OR）４とを含有するアルコール溶液を、例え
ばスピンナーを用いて均一に回転塗布する。上記溶液の
滴下量は、14形の陰極線管で約10cm3、塗布時の回転速
度は600rpmで、時間は１分間とした。但し、塗布法は回
転塗布法に限らず、浸漬法でも吹き付け法でも差し支え
ない。塗布した後、陰極線管を100〜110℃で５分間、仮
焼成して下地膜である透明電極被膜２を形成した。この
仮焼成は特に必要ではなく、自然に溶液を乾燥・蒸発さ
せても良い。次に、パネル外表面の温度が約50℃となっ
た所で、今度は、Si（OR）４のアルコール溶液を空気圧
力3.5kg/cm2で一定の光沢度となる様にスプレイ塗布し
た。その後150℃から200℃の温度で30分間本焼成するこ
とによりSiO2の微細な凹凸を持った、しかも強固な防眩
膜３を最外表面に形成させた。
この様にして形成した防眩膜３の反射特性は、無処理
のパネルガラスの５゜正反射率4.5％に対して1.5％と十
分に低く、良好な反射防止効果を有していた。また、形
成した膜の表面を消しゴム（ライオン50−50）で50回擦
っても５゜正反射率は0.1％変化しただけで、十分強
く、特性上は全く問題はなかった。
のパネルガラスの５゜正反射率4.5％に対して1.5％と十
分に低く、良好な反射防止効果を有していた。また、形
成した膜の表面を消しゴム（ライオン50−50）で50回擦
っても５゜正反射率は0.1％変化しただけで、十分強
く、特性上は全く問題はなかった。
次に、帯電防止機能について説明する。第２図は、20
形テレビジョン受像機のスイッチ遮断後の経過時間
（秒）と表面帯電圧の関係を示したもの（測定条件：温
度21〜23℃、湿度20〜23％）である。図中の線８はパネ
ル表面無処理の従来の管の帯電減衰特性を示し、300秒
経過後も殆ど帯電圧が変化していないのに対して、本発
明にかかる管の帯電減衰特性は線７で示すように電源遮
断後５秒で帯電圧が殆ど0kVになっていることが判っ
た。
形テレビジョン受像機のスイッチ遮断後の経過時間
（秒）と表面帯電圧の関係を示したもの（測定条件：温
度21〜23℃、湿度20〜23％）である。図中の線８はパネ
ル表面無処理の従来の管の帯電減衰特性を示し、300秒
経過後も殆ど帯電圧が変化していないのに対して、本発
明にかかる管の帯電減衰特性は線７で示すように電源遮
断後５秒で帯電圧が殆ど0kVになっていることが判っ
た。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明によれば、帯電防止機能と
反射防止機能（防眩効果）に優れ、かつ機械的にも強い
膜をパネル前面に有する、しかも、量産容易で安価な陰
極線管が得られる。
反射防止機能（防眩効果）に優れ、かつ機械的にも強い
膜をパネル前面に有する、しかも、量産容易で安価な陰
極線管が得られる。
第１図は本発明の一実施例図、第２図は本発明にかかる
膜の帯電防止効果を説明する図である。 １……陰極線管、２……透明導電被膜、３……防眩膜、
４……螢光体、５……アルミニウム膜、６……パネル、
７……本発明にかかる管の帯電減衰特性を示す線、８…
…従来の管の帯電減衰特性を示す線。
膜の帯電防止効果を説明する図である。 １……陰極線管、２……透明導電被膜、３……防眩膜、
４……螢光体、５……アルミニウム膜、６……パネル、
７……本発明にかかる管の帯電減衰特性を示す線、８…
…従来の管の帯電減衰特性を示す線。
Claims (3)
- 【請求項１】バルブのガラスパネルの前面に、導電性透
明下地膜とSiO2の表面被膜とを有する陰極線管の製造方
法において、前記導電性透明下地膜はSi（OR）４と（R:
アルキル基）、SnO2,In2O3,Sb2O3の中の少なくとも１以
上とを含有するアルコール溶液を塗布し、自然乾燥また
は、仮焼成することにより形成し、前記表面被膜は、バ
ルブの最外表面にSi（OR）４のアルコール溶液を吹き付
け塗布し、焼成することにより微細な凹凸を有するよう
に形成することを特徴とする陰極線管の製造方法。 - 【請求項２】前記焼成温度は200℃以下であることを特
徴とする特許請求範囲第１項記載の陰極線管の製造方
法。 - 【請求項３】前記仮焼成温度は100〜110℃であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の陰極線管の製造
方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63004715A JP2749043B2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 陰極線管の製造方法 |
| US07/281,213 US4945282A (en) | 1987-12-10 | 1988-12-08 | Image display panel having antistatic film with transparent and electroconductive properties and process for processing same |
| FR8816211A FR2629268B1 (fr) | 1987-12-10 | 1988-12-09 | Panneau d'affichage d'images et procede pour fabriquer un tel panneau |
| KR1019880016433A KR920002531B1 (ko) | 1987-12-10 | 1988-12-10 | 화상표시면판 및 그 제조방법 |
| US08/986,332 USRE37183E1 (en) | 1987-12-10 | 1997-12-08 | Image display panel having antistatic film with transparent and electroconductive properties and process for processing same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63004715A JP2749043B2 (ja) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | 陰極線管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01186533A JPH01186533A (ja) | 1989-07-26 |
| JP2749043B2 true JP2749043B2 (ja) | 1998-05-13 |
Family
ID=11591579
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63004715A Expired - Fee Related JP2749043B2 (ja) | 1987-12-10 | 1988-01-14 | 陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2749043B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6034744A (en) * | 1994-08-11 | 2000-03-07 | Lg Electronics Inc. | Magnetism shield for cathode ray tube |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62143348A (ja) * | 1985-12-18 | 1987-06-26 | Hitachi Ltd | 陰極線管 |
| JPS62280286A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-05 | Taiyo Bussan Kk | 静電気防止性コ−テイング組成物 |
-
1988
- 1988-01-14 JP JP63004715A patent/JP2749043B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01186533A (ja) | 1989-07-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |